2號(hào)線文化宮站

過(guò)街通道棧橋板模板支撐施工方案

中國(guó)鐵建

編制:

審核:

批準(zhǔn):

中鐵十二局集團(tuán)有限公司

常州市軌道交通1號(hào)線TJD8標(biāo)項(xiàng)目部

二。一七年五月

目錄

一、編制依據(jù)............................................................................-3-

二、工程概況............................................................................-3-

三、碗扣式鋼管腳手架施工方案..........................................................-4-

（一）梁板的模板及支架體系設(shè)計(jì)....................................................-4-

1、技術(shù)準(zhǔn)備.....................................................................-6-

2、人員、機(jī)具準(zhǔn)備..............................................................-6-

3、支撐架進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收..............................................................-7-

四、模板支架搭設(shè)........................................................................-8-

（一）、搭設(shè)材料...................................................................-8-

（二）、高支模搭設(shè)及現(xiàn)澆樓板工藝流程..............................................-9-

（三）、模板支架施工方法..........................................................-10-

（四）施工技術(shù)要求................................................................-11-

1、模板施工技術(shù)要求...........................................................-11-

2、支架施工技術(shù)要求...........................................................-13-

3、支撐架安裝檢查與驗(yàn)收......................................................-16-

4、模板及支架拆除技術(shù)要求...................................................-18-

五、高支模施工中安全技術(shù)措施及管理...................................................-19-

（一）、高支模施工中安全技術(shù)措施.................................................-19-

（二）、高支模施工管理............................................................-20-

六、模板支架檢測(cè).......................................................................-20-

1、高支模監(jiān)測(cè)組織機(jī)構(gòu).............................................................-20-

2、高支模施工監(jiān)測(cè)人員安排.........................................................-21-

3、高支模施工監(jiān)測(cè)內(nèi)容.............................................................-22-

4、高支模監(jiān)測(cè)時(shí)間安排.............................................................-22-

5、高支模監(jiān)測(cè)項(xiàng)目的變形容許值和預(yù)警值............................................-23-

七、高支模應(yīng)急預(yù)案.....................................................................-23-

（一）、高支模應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)...................................................-23-

（二）、高支模應(yīng)急措施............................................................-24-

八、梁、板的模板體系及支架為系驗(yàn)算...................................................-25-

（一）板模板支架計(jì)算書(shū)............................................................-25-

（二）梁模板支架計(jì)算書(shū)...........................................................-32-

一、編制依據(jù)

1、上海市隧道工程軌道交通設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)圖紙；

2、《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》61350299-1999（2003年版）

3、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50666-2011）

4、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008

5、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011

6、《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》建質(zhì)[2009]254號(hào)

7、《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)（2009）87號(hào)

8、我公司《施工技術(shù)管理辦法》

9、項(xiàng)目部現(xiàn)有的施工技術(shù)、物資、機(jī)械設(shè)備等管理力量和勞務(wù)情況。

二、工程概況

2號(hào)線車站為14m島式站臺(tái)地下兩層雙柱三跨箱型結(jié)構(gòu)車站，車站凈長(zhǎng)539.（加，凈寬21.3m,標(biāo)

正段基坑開(kāi)挖深度約17.1m.端頭井段為18.8m.2號(hào)線車站附屬結(jié)構(gòu)共有4個(gè)風(fēng)亭、9個(gè)出入口。根

據(jù)現(xiàn)有施工場(chǎng)地條件，2號(hào)線車站采用半鋪蓋法施工，車站兩端端頭井均為盾構(gòu)掉頭，且均預(yù)留了盾

構(gòu)接收條件。

2號(hào)線文化宮站分為1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)四個(gè)基坑，目前3號(hào)基坑第一道碎支撐已施工完成。

2號(hào)線文化宮站圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用800mm厚（局部lOOOnun）地下連續(xù)墻，標(biāo)準(zhǔn)段設(shè)置四道支撐，其中第一

道砂支撐采用鋼筋混凝土支撐，尺寸為900*800mm,棧橋板下為900*1300mm,部分端頭井處為

900*1500mm,混凝土連系梁尺寸為600*600mm。第一道混凝土支撐、冠梁、縱向連系梁頂面與棧橋板

齊平，臨時(shí)立柱采用格構(gòu)柱形式460*460mm/610*610n】m,基礎(chǔ)采用小850/41000鉆孔灌注樁，轉(zhuǎn)角處

采用300加厚鋼筋混凝土板撐，棧橋板寬11.1m（端頭井為13.05m）,板厚400mm.主要支

撐粱、棧橋梁截面尺寸詳見(jiàn)下表：

表27碎支撐截面尺寸表

名稱尺寸（mm）名稱尺寸（mm）名稱尺寸（mm）

ZQL1900*1100ZQL2900*1300ZQL3900*1300

ZQL4900*1500ZQL5900*1300ZC1900*600

DQL11000*1000DQL21000*1600DQL31000*1400

DQL41200*1000碎系桿600*600

2號(hào)線文化宮站2號(hào)坑2-23軸?2-28軸存在既有過(guò)街地道，地道寬約41米，地道底

板面標(biāo)高為-1.6米，本段棧橋板面標(biāo)高為+4.8米，故本段棧橋板需采用高支模施工。

2號(hào)線2號(hào)坑過(guò)街地道處平面圖

三、碗扣式鋼管腳手架施工方案

（一）梁板的模板及支架體系設(shè)計(jì)

1、模板體系設(shè)計(jì)。本工程梁板的模板體系均采取木膠合模板體系，模板采用

915mmX1830mmX15nlm木膠合板，木方采用40mmX90mm0梁底縱向次龍骨木方間距為

18cm,梁底橫向主龍骨為1根中48X3.0mm鋼管。板底縱向次龍骨木方間距為20cm,

板底橫向主龍骨為2根①48X3.0mm雙拼鋼管。

2、模板支架體系設(shè)計(jì)。梁板的模板支架體系采取中48X3.0mm碗扣式鋼管滿堂

腳手架。梁底立桿組合：底托架m+1.底+頂托,立桿間距600mmX600mm（如圖2所

示），步距為1.2m,底部加設(shè)2個(gè)頂托立桿；板底立桿組合：底托+3m+2.4m+頂托,

圖1板底立桿支設(shè)剖面圖

U

U

1--------

圖2梁底立桿支設(shè)剖面圖

圖3梁底架體搭設(shè)平面圖

1、技術(shù)準(zhǔn)備

⑴施工前由項(xiàng)目部工程部及安質(zhì)部組織項(xiàng)目部全體技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)模板支架

工程施工的各項(xiàng)規(guī)范與規(guī)定。提前進(jìn)行施工圖紙審核和設(shè)計(jì)交底，并編制模板支架施工

方案（包括詳細(xì)的計(jì)算書(shū)），經(jīng)專家論證、監(jiān)理審批后向分部管理人員和作業(yè)工班進(jìn)行

書(shū)面技術(shù)交底和口頭技術(shù)交底，并要求在施工過(guò)程中嚴(yán)格按照方案實(shí)施；

⑵根據(jù)工程籌劃、施工圖紙要求計(jì)算模板配置數(shù)量，確定各部位模板施工方法，提

前完成模板的翻樣工作；

⑶生產(chǎn)副經(jīng)理及技術(shù)主管對(duì)各施工班組做好崗前培訓(xùn)，明確施工標(biāo)準(zhǔn)及要求；

⑷模板施工前必須完成模板施工安全技術(shù)交底；

⑸對(duì)腳手架、模板和配件進(jìn)行挑選、檢測(cè)，不合格的應(yīng)剔除，并運(yùn)至工地指定地點(diǎn)

堆放。

2、人員、機(jī)具準(zhǔn)備

模板支架工程人員配備表

序號(hào)工序名稱工作內(nèi)容人數(shù)

1木工班組模板加工、安裝、拆除10

2架子工班組支架搭設(shè)、拆除20

3吊車司機(jī)及司索材料倒運(yùn)3

4文明施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工4

合計(jì)37

擬投入施工機(jī)具配備表

序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)施工能力數(shù)量

1汽車吊25t2臺(tái)

2圓盤鋸MJ-1063KW1臺(tái)

3錘子0.25kg、0.5kg20把

3、支撐架進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

⑴進(jìn)場(chǎng)的腳手架鋼管外觀質(zhì)量應(yīng)符合要求，必須進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試，合格后方可使

用。

⑵進(jìn)場(chǎng)的扣件必須進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試和外觀及附件質(zhì)量檢查，合格后方可使用。

⑶新鋼管的檢資應(yīng)符合下列規(guī)定

①應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。

②應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。

③鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛剌、壓痕的

深的劃道。

④鋼管外徑、壁厚、端面等偏差，應(yīng)分別符合《構(gòu)配件允許偏差》中規(guī)定。

⑤鋼管應(yīng)涂有防銹漆。

⑷舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定

①表面銹蝕深度應(yīng)符合表《構(gòu)配件允許偏差》中第3條規(guī)定。銹蝕檢查每年一次。

檢查時(shí)應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每極銹蝕嚴(yán)重部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹

蝕深度超過(guò)規(guī)定值時(shí)，不得使用。

②鋼管彎曲彎形應(yīng)符合表《構(gòu)配件允許偏差》中第4條規(guī)定。

構(gòu)配件允許偏差

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差?。╩m）示意圖檢壹工具

鋼管尺寸（mm）

±0.5

1外徑48.3游標(biāo)卡尺

±0.36

壁厚3.0

?

彳

2鋼管兩端面切斜偏差i.70/塞尺?拐角尺

?-I

△

3鋼管外表面銹蝕深度<0.18LJL游標(biāo)卡尺

鋼管彎曲

a.各種桿件鋼管的端W5

4部彎曲Wl.5m鋼板尺

b.立桿鋼管彎曲

3mVlW4mW12

4mVlW6.5m〈20

c.水平桿、斜桿的鋼管

彎曲

1W6.5mW30

沖壓鋼板腳手板

W12

a.板面撓度

<16

lC4m,l>4m

5鋼板尺

b.板面扭曲（任一角翹

W5

起）

<H_____________lr|

LiJ

6可調(diào)托撐支托板變形1.0鋼板尺、塞尺

______LM_____

⑸扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定

①新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí),

應(yīng)按規(guī)定抽樣檢測(cè)。

②扣件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，并應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)

行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用。

③新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。

⑹可調(diào)托撐的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

①應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。

②可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于36mm,直徑與螺距應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《梯形螺紋

第2部分：直徑與螺距系列》GB/T5796.2和《梯形螺紋第3部分：基本尺寸》

GB/T5796.3的規(guī)定。

③可調(diào)托撐的螺桿與支托板焊接應(yīng)牢固，焊縫高度不得小于6nim；可調(diào)托撐螺桿與

螺母旋合長(zhǎng)度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30刖。

④可調(diào)托撐受壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于40kN,支托板厚度不應(yīng)小于5mnio

⑤嚴(yán)禁使用有裂縫的支托板、螺母。

四、模板支架搭設(shè)

（一）、搭設(shè)材料

1、模板：1830X915X1511皿膠合板。

2、木方：40X90mni木方。

3、支撐系統(tǒng)：①48X3.0mm碗扣式鋼管腳手架及配件。

4、其它：20mm厚木墊板或鋼板，中12對(duì)拉螺栓等。

（二）、高支模搭設(shè)及現(xiàn)澆樓板工藝流程

同條件試塊抗壓強(qiáng)度

達(dá)到設(shè)計(jì)值100%

模板支架及現(xiàn)澆樓板施工工藝流程

（三）、模板支架施工方法

1、樁基施工完成后地基處理，對(duì)樁孔進(jìn)行回填，既有結(jié)構(gòu)底板以下兩米采用碎石回

填壓實(shí)，面層澆筑50左右C25素混凝土，混凝土面與底板面（T.0m）平。

25口*

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樁孔回填及地基處理

2、支架安裝：

（1）腳手架安裝前，必須檢查鋼管外觀質(zhì)量，其外觀不得有缺陷，嚴(yán)禁使用打孔

或已彎折過(guò)的鋼管。

（2）地基按要求處理后，按設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量放線，確定立桿位置，并鋪墊20mm厚木

墊板或鋼板。

（3）腳手架安裝時(shí)，剪刀撐按構(gòu)造要求設(shè)置并應(yīng)隨立桿、縱橫水平桿同步搭設(shè)，

剪刀撐的接長(zhǎng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1叫各立桿下端必須支承在木墊板或鋼板上。

（4）搭設(shè)過(guò)程中控制好步距。

3、梁、板模板安裝：

（1）梁模板安裝

立桿頂端采用可調(diào)頂托，按標(biāo)高架設(shè)梁底縱向水平鋼管，縱向水平桿上梁底木龍骨

間距180mm,龍骨安裝完成后，安裝梁底橫及側(cè)模，梁高度2900mm時(shí)，先安裝一側(cè)側(cè)模，

另一側(cè)側(cè)模待梁鋼筋綁扎完畢后安裝。當(dāng)腹板高大于等于700時(shí)，設(shè)2道對(duì)拉螺栓，對(duì)

拉螺栓水平間距為500mmo

梁跨度24nl時(shí)，梁底模按全跨長(zhǎng)的2/1000起拱，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次

梁起拱。

（2）板面模板安裝

通線調(diào)整立桿頂托標(biāo)高，將其調(diào)整至預(yù)定高度，在可調(diào)頂托上架設(shè)2648鋼管主龍

骨，主龍骨固定后架設(shè)40X90mni次龍骨，次龍骨間距200mm,然后在次龍骨上安裝膠合

板模板。

4、支架及模板拆除：

以同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度為參考，混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后，方可拆除模板及支

架，拆除時(shí)按照先搭后拆的順序，拆除過(guò)程中要及時(shí)清理模板及鋼管等材料。

高支模支架及模板拆除順序：拆除板頂托一拆除板模一拆除梁模一清理模板及木方

等材料一拆除架體，架體拆除時(shí)自上而下，并同步拆除水平剪刀撐、縱向剪刀撐及接長(zhǎng)

立桿，最后拆除掃地桿，松開(kāi)扣件的桿件應(yīng)隨即取下，不得松掛在架上，拆除長(zhǎng)桿件時(shí)，

應(yīng)兩人協(xié)同作業(yè)，拆下的桿件應(yīng)人工傳至地面并及時(shí)運(yùn)出樓層。

（四）施工技術(shù)要求

1、模板施工技術(shù)要求

（1）為了保證結(jié)構(gòu)尺寸、位置的正確性，支模前要測(cè)放好模板線及檢查線，梁、柱

模板安裝完后，要檢查梁、柱位置、尺寸；模板支撐牢固、穩(wěn)定、無(wú)松動(dòng)、跑模、超標(biāo)

準(zhǔn)的變形下沉等現(xiàn)象。對(duì)超重、大體積混凝土施工時(shí)模板支撐剛度進(jìn)行施工計(jì)算。

（2）模板拼縫平整嚴(yán)密，并采取措施填縫，保證模板接縫不漏漿，澆筑混凝上前,

用高壓風(fēng)管清理模板內(nèi)木屑等雜物，要保證模板內(nèi)干凈；模板安裝后及時(shí)報(bào)驗(yàn)及混凝土

澆筑施工。

(3)模板安裝前，經(jīng)過(guò)正確放樣，檢查無(wú)誤后立模安裝，模板安裝要順直、平直，

模板結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，模板安裝要穩(wěn)定，牢固可靠。

(4)頂板支立支架后鋪設(shè)模板，并考慮預(yù)留沉降量。當(dāng)跨度大于4m時(shí)，模板預(yù)留拱

度，起拱高度為跨度的3%。以確保凈空和限界要求。

(5)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷界面劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或

妨礙裝飾工程施工的界面劑。

(6)支模過(guò)程中遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，將就位的支頂，模板連接穩(wěn)固，

不得空架浮擱，立模時(shí)有臨時(shí)支撐固定，防止模板向外倒跌；拆模間歇時(shí)將松開(kāi)的部件

和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。

(7)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，尺寸正

確。

模板安裝、預(yù)埋件、預(yù)留孔允許偏差表

項(xiàng)

項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法

次

1軸線位移柱、墻、粱5尺量

水準(zhǔn)儀或

2底模上表面標(biāo)高±5

拉線尺量

截面模內(nèi)尺基礎(chǔ)±10

3尺量

寸柱、墻、粱士4、-5

層高不大于5m6經(jīng)緯儀或

4層高垂直度

大于5m8吊線、尺量

5相鄰兩板表面高底差2尺量

6表面平整度5靠尺、塞尺

7預(yù)埋鐵件中心線位移3拉線、尺量

中心線位移3

8預(yù)理管、螺栓拉線、尺量

螺栓外露長(zhǎng)度+10、-0

中心線位移+10

9預(yù)留孔洞拉線、尺量

尺寸+10、0

中心線位移5

10插筋尺量

外露長(zhǎng)度+10、0

2、支架施工技術(shù)要求

（1）縱向水平桿、橫向水平桿、腳手板

1）縱向水平桿應(yīng)設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，單根桿長(zhǎng)度不應(yīng)小于3跨。

2）縱向水平桿接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接扣件連接或搭接。兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)設(shè)

置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm,

各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于縱距的1/3；當(dāng)采用搭接連接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)

小于1m,應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的

距離不應(yīng)小于lOOmmo

3）主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。

4）作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)、鋪實(shí)，應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上。腳手板搭接鋪

設(shè)時(shí)，接頭應(yīng)支在橫向水平桿上，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm,其伸出橫向水平桿的長(zhǎng)度不

應(yīng)小于lOOmmo

5）作業(yè)層端部腳手板探頭長(zhǎng)度應(yīng)取150mm,其板的兩端均應(yīng)固定于支承桿件上。

（2）立桿

1）每根立桿底部宜設(shè)置底座或墊板。

2）腳手架設(shè)置縱、橫向掃地桿時(shí)應(yīng)采用直角扣件固定在距鋼管底端不大于200mm處

的立桿上（碗扣架不大于300nm1）。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方

的立桿上，施工中嚴(yán)禁拆除掃地桿。

3）腳手架立桿接長(zhǎng)各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接。

（3）剪刀撐

1）每道剪刀撐不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6nb斜桿與地面的傾角應(yīng)在45°?60°之

間。剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)應(yīng)采用搭接或?qū)?，搭接要求同立桿。

2）剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)

扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mmo

3）高度在24m以下的單、雙排腳手架，均必須在外側(cè)兩端、轉(zhuǎn)角及中間間隔不超過(guò)

15m的立面上，各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置。

（4）滿堂支撐架

1）模板支架采用648X3.0mm碗扣式滿堂支撐架,板下立桿間距900X900mm,步距

1200mm,主梁及桁架梁下立桿間距600X900mm,冠梁下立桿間距300X600mm,步距均為

1200mm,立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長(zhǎng)度扣件式支撐架不大于0.5m,碗扣

式不大于0.65m。

2）碗扣式模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撞；中間縱、橫向由底至頂連

續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐,其間距應(yīng)小于或等于4.5m,剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在45,?60°

之間，斜桿應(yīng)每步與立桿扣接。本工程設(shè)置2道水平剪刀撐，頂端在梁底位置設(shè)置水平

剪刀撐，梁底與底面中間位置設(shè)置一道水平剪刀撐。

3）滿堂支撐架的可調(diào)底座、可調(diào)托撐螺桿伸出長(zhǎng)度不宜超過(guò)300mm,插入立桿內(nèi)的

長(zhǎng)度不得小于150mm。

（5）腳手架的搭設(shè)規(guī)定

1）腳手架安裝與拆除人員必須是經(jīng)過(guò)考核合格的專業(yè)架子工，架子工應(yīng)持證上崗。

2）在搭設(shè)之前，必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量

不合格的桿配件。

3）腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行：

①按施工設(shè)計(jì)放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置。

②周邊腳手架應(yīng)從一個(gè)角部開(kāi)始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)，“一”字形腳手架應(yīng)從一端

開(kāi)始并向另一端延伸搭設(shè)。

③應(yīng)按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第1步的縱

向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。

④剪刀撐應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)，不得滯后安裝。

⑤扣件規(guī)格應(yīng)與鋼管外徑相同，螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于40N?m,且不應(yīng)大于65N?m；

對(duì)■接扣件開(kāi)口朝上或朝內(nèi)。

（4）腳手板或其他作業(yè)層鋪板的鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

①腳手板或其他鋪板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)，必要時(shí)應(yīng)予以綁扎固定。

②工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時(shí)，作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板予以臨時(shí)固定。工

人必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其他易發(fā)生失衡、脫手、

碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。

③在搭設(shè)中不得隨意改變架構(gòu)設(shè)計(jì)、減少桿配件設(shè)置和對(duì)立桿縱距作2100nni的構(gòu)架

尺寸放大。確有實(shí)際情況，需要對(duì)構(gòu)架作調(diào)整和改變時(shí)，應(yīng)提交或請(qǐng)示技術(shù)主管人員解

決。

（6）腳手架的安全使用規(guī)定

1）作業(yè)層每lm2架面上實(shí)際的施工荷載（人員、材料、和機(jī)具重量）不得超過(guò)以下的

規(guī)定值或施工設(shè)計(jì)值。施工荷載（作業(yè)層上人員、器具、材料的重量）的標(biāo)準(zhǔn)值，結(jié)構(gòu)腳

手架采取4kN/m2,工具腳手架3kN/m2。

2）在架面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不得影響施工操作和人員通行。按通行手

推車要求搭設(shè)的腳手架應(yīng)確保車道暢通。嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行或倒退拉車。

3）作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度，禁止在架板上加墊器

物或單塊腳手架以增加操作高度。

4）在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件。確

因操作要求需要拆除時(shí)，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后，

及時(shí)予以恢復(fù)。

5）滿堂支撐架頂部的實(shí)際荷載不得超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)范。滿堂支撐架在使用過(guò)程中，應(yīng)設(shè)

有專人監(jiān)護(hù)施工，當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止施工，并應(yīng)迅速撤離作業(yè)面上人員。

應(yīng)在采取確保安全的措施后，查明原因、做出判斷和處理。

6）工人在架上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和

落物。嚴(yán)禁在架上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。

7）人員上下腳手架必須走設(shè)安全防護(hù)的出入通道，嚴(yán)禁攀援腳手架上下。

8）每班人員上架作業(yè)時(shí)，應(yīng)先行檢查有無(wú)影響安全作業(yè)的問(wèn)題存在，在排除和解決

后方可開(kāi)始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，

解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。

9）每日收工前應(yīng)清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運(yùn)出去；在作業(yè)

期間，應(yīng)及時(shí)清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材

料物品和傾倒垃圾。

3、支撐架安裝檢查與驗(yàn)收

（1）進(jìn)場(chǎng)構(gòu)配件的檢驗(yàn)。

1）主要構(gòu)配件應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品質(zhì)量合格證，供應(yīng)商配套提供鋼管及構(gòu)配件的材

質(zhì)、產(chǎn)品性能報(bào)告。

2）重點(diǎn)檢查鋼管壁厚、焊接質(zhì)量和外觀質(zhì)量；可調(diào)底座和可調(diào)拖撐材質(zhì)及絲桿直徑、

與螺母配合間隙等是否符合規(guī)范和本工程的選用要求。

（2）模板支撐應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查與驗(yàn)收：

1）模架搭設(shè)前進(jìn)行底板檢查與驗(yàn)收；

2）作業(yè)層上施加荷載前；

3）每搭設(shè)完6?8m高度后；

4）達(dá)到設(shè)計(jì)高度后；

5）遇有六級(jí)強(qiáng)風(fēng)及以上風(fēng)或大雨后，凍結(jié)地區(qū)解凍后；

6）停工超過(guò)一個(gè)月恢復(fù)使用前。

（3）支撐架使用中應(yīng)定期檢查下列項(xiàng)目：

1）桿件的設(shè)置與連接、連墻件、支撐等構(gòu)造應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范和專項(xiàng)施工方案符合要

求；

2）地基應(yīng)無(wú)積水，底座應(yīng)無(wú)松動(dòng)，立桿應(yīng)無(wú)懸空；

3）扣件螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)；

4）安全防護(hù)措施應(yīng)符合要求；

5）應(yīng)無(wú)超載使用。

（4）支撐架搭設(shè)的技術(shù)要求，允許偏差與檢驗(yàn)方法符合規(guī)范規(guī)定。

（5）安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩為40?65N?%應(yīng)采用扭力扳手檢查，抽樣方法

應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行，抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按表《扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目

及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定確定。不合格的應(yīng)重新擰緊至合格。

扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)

安裝扣件數(shù)量抽檢數(shù)量允許的不合格

項(xiàng)次檢查項(xiàng)目

（個(gè)）（個(gè)）數(shù)量（個(gè)）

51?9050

連接立桿與縱（橫）91?15081

向水平桿或剪刀撐的扣151?280131

1

件；接長(zhǎng)立桿、縱向水平281-500202

桿或剪刀撐的扣件501-1200323

1201—3200505

51?9051

91?15082

連接橫向水平桿與縱

151?280133

2向水平桿的扣件（非主節(jié)

281?500205

點(diǎn)處）

501-1200327

1201—32005010

（6）模板支撐架驗(yàn)收程序

模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收人員應(yīng)包括施工班

組和項(xiàng)目?jī)杉?jí)技術(shù)人員、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程

師。驗(yàn)收合格，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)

工序的施工。模板支撐架驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)具備下列技術(shù)文件

（1）模板支撐架的專項(xiàng)施工設(shè)計(jì)方案；

（2）周轉(zhuǎn)使用的模板支撐架構(gòu)配件使用前的復(fù)驗(yàn)合格記錄。

4、模板及支架拆除技術(shù)要求

（1）模板的拆除

1）在混凝土強(qiáng)度能保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除墻、

柱、梁模板，拆除底模時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求見(jiàn)下表；在冬季施工期間，當(dāng)混凝土同條件

試塊強(qiáng)度大于混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%時(shí)方可拆除側(cè)墻的模板。中板模板必須待頂板混凝

土澆筑完成，并拆除模板及支撐體系后方可拆除。拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度詳見(jiàn)表《現(xiàn)澆

結(jié)構(gòu)底模拆除時(shí)所需混凝土強(qiáng)度》。

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)底模拆除時(shí)所需混凝土強(qiáng)度

序號(hào)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（ni）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率計(jì)（%）

1>2,<875

板

2>8100

3W875

梁

4>8100

2）模板的拆除順序應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原則。

3）柱模板的拆除：先拆除柱斜支撐，再卸掉對(duì)拉螺栓，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，

使模板與碎面脫離。

4）拆除有支撐架的大模板時(shí)，應(yīng)先拆除模板與混凝土結(jié)構(gòu)之間的連接件，松動(dòng)地腳

螺栓，使模板與墻體脫離，拆除無(wú)固定支撐架的大模板時(shí)，應(yīng)對(duì)模板采取臨時(shí)固定措施。

5）板、梁模板的拆除：先松腳手架頂托，然后拆木防、底模。用鉤子將模板拆下，

木材和模板隨拆隨用繩子綁好吊下運(yùn)走，等該段的模板全部脫模后，自上而下拆除腳手

架。

（2）支架拆除

1）支架拆除作業(yè)應(yīng)按確定的拆除程序進(jìn)行。

2）拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；連墻件、抱柱等必須隨支

架逐層拆除；分段拆除高差不應(yīng)大于兩步，如高差大于兩步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。

3）在拆除過(guò)程中，凡已松開(kāi)連接的桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤傷和誤靠己松脫

連接的桿件。拆下的桿配件用安全的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁拋擲。在拆除過(guò)程中，應(yīng)作

好配合、協(xié)調(diào)動(dòng)作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性的作業(yè)。

（3）模板、支架拆除時(shí)安全技術(shù)措施

1）支模過(guò)程中遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，將就位的支頂、模板連接穩(wěn)固，

不得空架浮擱，立模時(shí)有臨時(shí)支撐固定，防止模板向外倒跌；拆模間歇時(shí)將松開(kāi)的部件

和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。

2）拆除模板時(shí)，不得讓模板、材料自由下落，不得大面積同時(shí)撬落，操作時(shí)注意安

全，工作平臺(tái)按要求設(shè)護(hù)欄。

3）任何情況下，嚴(yán)禁操作人員站在模板上口采用晃動(dòng)、撬動(dòng)或用大錘砸模板的方法

拆除模板,現(xiàn)場(chǎng)高空作業(yè)人員要佩戴安全帶,施工時(shí)掛設(shè)牢固穩(wěn)定的地方。

4）裝拆外圍柱、梁模板時(shí)，先搭設(shè)腳手架和安全網(wǎng)。

5）對(duì)支撐體系加強(qiáng)檢查，保證每個(gè)細(xì)部均安裝到位、固定牢靠，保證支撐體系的整

體穩(wěn)定性，澆注前有工班自檢、技術(shù)主管檢查并填寫(xiě)檢查記錄后，報(bào)質(zhì)檢工程師和結(jié)構(gòu)

工程師、總工程師進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后填寫(xiě)澆注申請(qǐng)。

五、高支模施工中安全技術(shù)措施及管理

（一）、高支模施工中安全技術(shù)措施

1、腳手架搭設(shè)前，按既定方案向搭設(shè)和使用人員做技術(shù)和安全作業(yè)交底。

2、對(duì)腳手架、扣件等材料進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。質(zhì)量檢驗(yàn)要求符合

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）。

3、縱、橫及水平剪刀撐的安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與架體同步搭設(shè)。

4、支架搭設(shè)完畢后，施工、監(jiān)理應(yīng)對(duì)其進(jìn)行臉收，合格后方可使用。

5、泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管出口處。

6、支架各桿件在施工期間不得隨意拆卸，因施工需要需臨時(shí)拆除時(shí)，要采取可靠加

固措施。

7、支架在其上部結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，經(jīng)監(jiān)理等單位確認(rèn)方可拆除，拆除時(shí)嚴(yán)格按

照先搭后拆順序進(jìn)行。

8、支架搭設(shè)及拆除過(guò)程中由安全員現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一管理，搭拆除人員應(yīng)配戴安全帽、安全

帶，建筑物周邊設(shè)警戒線，，拆除時(shí)嚴(yán)禁高空拋擲。

（二）、高支模施工管理

1、建立施工負(fù)責(zé)人一項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人一項(xiàng)目安全責(zé)任人一班組安全責(zé)任人一作業(yè)工

人為主的高支模安全管理體系。高支模作業(yè)人員持證上崗，定期體檢，戴安全帽、系安

全帶、穿防滑鞋作業(yè)，施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人負(fù)責(zé)全過(guò)程的安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、

拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2、高支模施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)爬上爬下，應(yīng)從外排柵上人梯進(jìn)入工作

面，高支模支架搭設(shè)完成后應(yīng)及時(shí)清除支架上堆物。

3、高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模層，并由安全員現(xiàn)

場(chǎng)監(jiān)控。

4、混凝土澆筑期間，安全員及測(cè)量人員觀察測(cè)量模板及支撐系統(tǒng)變化情況并記錄，

發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停施工，及時(shí)處理。

六、模板支架檢測(cè)

1、高支模監(jiān)測(cè)組織機(jī)構(gòu)

高支模監(jiān)測(cè)組織機(jī)構(gòu)

2、高支模施工監(jiān)測(cè)人員安排

高支模施工監(jiān)測(cè)人員及分工表

序號(hào)姓名項(xiàng)目部職務(wù)分工及職責(zé)備注

全面負(fù)責(zé)施工，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)工作負(fù)有直接的指

1陳云施工負(fù)責(zé)人

揮、協(xié)調(diào)、服務(wù)、指導(dǎo)與監(jiān)督

協(xié)助常務(wù)副經(jīng)理工作,全面負(fù)責(zé)高支模的方案審

專項(xiàng)技術(shù)負(fù)

2張松牢責(zé)人核、施工過(guò)程中技術(shù)管理，領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)人員對(duì)高支

模監(jiān)測(cè)

協(xié)助專項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人工作，負(fù)責(zé)高支模施工方案

的編制，負(fù)責(zé)高支模施工技術(shù)交底，負(fù)責(zé)高支模

3梅振宇工程部

的施工和監(jiān)測(cè)；負(fù)責(zé)高支模的協(xié)調(diào)、控制、技術(shù)

管理和施工技術(shù)問(wèn)題的處理

協(xié)助專項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人工作，負(fù)貢高支模施工過(guò)程

4王軍偉'安質(zhì)部部長(zhǎng)中的安全工作，負(fù)責(zé)施工人員的安全教育和監(jiān)

督，參與高支模的監(jiān)測(cè)工作

負(fù)責(zé)高支模施工過(guò)程的材料工作，組織合格的材

5陳明權(quán)物資部部長(zhǎng)

料進(jìn)場(chǎng)

6劉福斌現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度負(fù)責(zé)高支模施工進(jìn)度計(jì)劃，參與高支模的監(jiān)測(cè)

協(xié)助安質(zhì)部部長(zhǎng)工作，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控高支模施工過(guò)程

7羅濤安全員

中的安全

監(jiān)督高支模的施工質(zhì)量，執(zhí)行國(guó)家規(guī)范和評(píng)審后

8梅振宇質(zhì)檢員的施工方案，參與高支模的監(jiān)測(cè)：做好施工過(guò)程

的記錄

9官亞洲測(cè)量主管協(xié)助工程部的工作，參與高支模的監(jiān)測(cè)

執(zhí)行高支模評(píng)審后的施工方案和技術(shù)交底，參與

10林浪峰施工員高支模的監(jiān)測(cè)工作，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)中的監(jiān)控并做

好記錄

3、高支模施工監(jiān)測(cè)內(nèi)容

高支模監(jiān)測(cè)項(xiàng)目目的選擇表

序號(hào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)等級(jí)備注

1立桿縱橫距卷尺

2水平桿步距V卷尺

3水平桿的抗彎變形拉線和卷尺

4立桿的抗彎變形V拉線和卷尺

5立桿沉降水準(zhǔn)儀

6地面沉降V水準(zhǔn)儀

7鋼管材料質(zhì)量V材料送檢

8扣件材料質(zhì)量材料送檢

9立桿墊板鋪設(shè)情況V現(xiàn)場(chǎng)

10剪刀撐搭設(shè)情況現(xiàn)場(chǎng)

11地基排水情況△現(xiàn)場(chǎng)

注：J-必測(cè)項(xiàng)目；△一宜測(cè)項(xiàng)目；X-可不測(cè)項(xiàng)目

4、高支模監(jiān)測(cè)時(shí)間安排

高支模監(jiān)測(cè)時(shí)間安排表

序號(hào)施工形象進(jìn)度監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)時(shí)間備注

搭設(shè)前場(chǎng)地應(yīng)符合要

1樁孔回填地基排水全程

求

應(yīng)符合GB/T228、

2材料進(jìn)場(chǎng)材料自檢和送檢全程JGJ130-2011

GB15831

立桿縱橫距、水平桿步距、立

3高支模搭設(shè)全程搭設(shè)全程檢查

桿墊板鋪設(shè)、剪刀撐搭設(shè)

立桿縱橫距、水平桿步距、立

4高支模搭設(shè)完成監(jiān)測(cè)一次搭設(shè)完成后驗(yàn)收

桿墊板鋪設(shè)、剪刀撐搭設(shè)

水平桿的抗彎變形、立桿的抗

5澆筑混凝土前監(jiān)測(cè)一次專人監(jiān)測(cè)

彎變形、立桿沉降、地面沉降

水平桿的抗彎變形、立桿的抗每分鐘

澆筑混凝土過(guò)程30專人監(jiān)測(cè)

6彎變形、立桿沉降、地面沉降一次

水平桿的抗彎變形、立桿的抗

澆筑混凝土完成監(jiān)測(cè)?次專人監(jiān)測(cè)

7彎變形、立桿沉降、地面沉降

水平桿的抗彎變形、立桿的抗

8澆筑混凝土后7天監(jiān)測(cè)一次專人監(jiān)測(cè)

彎變形、立桿沉降、地面沉降

5、高支模監(jiān)測(cè)項(xiàng)目的變形容許值和預(yù)警值

高支模監(jiān)測(cè)項(xiàng)目容許值和預(yù)警值

序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求容許值預(yù)警值備注

承載值達(dá)到方承載值達(dá)不到

1表面堅(jiān)實(shí)平整

案要求方案要求

枳水能及時(shí)排積水不能及時(shí)

2地基排水不積水

走排走

基礎(chǔ)

3墊板不晃動(dòng)\\

4地面不沉降10mm>7mm

5垂直度—士100mm超過(guò)容許值

立桿

6間距—士50mm超過(guò)容許值

7步距間距—士20mm超過(guò)容許值

8一根桿的兩端—±20mm超過(guò)容許值

縱向水平

桿高差

9同跨內(nèi)兩根—±10mm超過(guò)容許值

10扣件擰緊扭力矩—40~65N.m達(dá)不到要求

11上部荷載方案規(guī)定方案容許值內(nèi)方案容許值外

七、高支模應(yīng)急預(yù)案

為保證高支模模板支架在整個(gè)施工過(guò)程中的安全，及時(shí)對(duì)施工中可能出現(xiàn)的各種情

況進(jìn)行預(yù)防和處理，制定本應(yīng)急預(yù)案。

（一）、高支模應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)

成立應(yīng)急處理小組：組長(zhǎng)：董寶貴副組長(zhǎng)：周世宏

成員：張栓牢、陳云、陳明權(quán)、王軍偉、梅振宇、劉福斌。

由陳云、陳明權(quán)分別負(fù)責(zé)人員和物資調(diào)配，王軍偉負(fù)責(zé)后勤工作。另組織現(xiàn)場(chǎng)木工、

架子工、雜工等20余人組成應(yīng)急處理隊(duì)，人員相對(duì)固定。

急救電話：120

高支模應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)

（二）、高支模應(yīng)急措施

1、高支模模板支架完成后，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)需要準(zhǔn)備好應(yīng)急物資及設(shè)備如頂托、木方、鋼

管、扣件、千斤頂?shù)取?/p>

2、應(yīng)急處理人員加強(qiáng)與監(jiān)測(cè)小組的聯(lián)系，隨時(shí)掌握監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)并現(xiàn)場(chǎng)查看地基、桿件

沉降及變形情況，收集現(xiàn)場(chǎng)施工人員反饋的信息。

3、當(dāng)出現(xiàn)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過(guò)允許范圍并有繼續(xù)增大趨勢(shì)或出現(xiàn)其它突發(fā)情況，按照以下

應(yīng)急處理程序進(jìn)行：停止施工疏散施工人員一現(xiàn)場(chǎng)確定處理方案一組織工人實(shí)施一驗(yàn)收

f確保無(wú)誤后復(fù)工。

4、針對(duì)施工中可能出現(xiàn)的不同情況，采取相應(yīng)的處理措施如下：

地基下沉：樁孔采用碎石回填，面層在底板厚度范圍內(nèi)澆筑C25素混凝土，加設(shè)墊

木或鋼板;

立桿下沉：增加斜撐及縱橫水平桿，在靠近立桿處的水平桿下鋪墊木方;

立桿彎曲：增加縱橫桿，減小步距；

橫桿彎曲：增加落地支撐。

八、梁、板的模板體系及支架體系驗(yàn)算

(一)板模板支架計(jì)算書(shū)

1.模板支架參數(shù)

橫向間距或排距(m):0.90；縱距(m):0.90；步距(m):1.20；

立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m):0.10；模板支架搭設(shè)高度5)：5.40；

采用的碗扣式鋼管(阿)：①48X3.0；

立桿承重連接方式:可調(diào)托座；

2.荷載參數(shù)

模板與木板自重(kN/—):0.500；混凝土與鋼筋自重(kN/m?):25.500；

施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/*：2.000；

3.材料參數(shù)

面板采用膠合面板，厚度為15mm；板底支撐采用方木；

面板彈性模量E(N/m而):9000；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mnr):13；

木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/nu/):1.400；木方的間隔距離(mm):200.000；

木方彈性模量E(N/mM):9500.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/m*：13.000；

木方的截面寬度(mm)：40.00：木方的截面高度(urn):90.00；

托梁材料為：鋼管(雙鋼管)：①48X3；

4.樓板參數(shù)