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文檔簡介
PAGE26PAGE15E工業(yè)分析儀系列維修指導(dǎo)手冊1.基本理論1.1分析基礎(chǔ)知識1.1.1工業(yè)分析包括的項(xiàng)目及工業(yè)分析煤的工業(yè)分析也叫技術(shù)分析和實(shí)用分析。通常包括水分、灰分、揮發(fā)分和固定碳四項(xiàng)。近年來,隨著動力用煤按發(fā)熱量計(jì)價(jià)和環(huán)保的需要,把發(fā)熱量及硫分兩項(xiàng)也列入工業(yè)分析中并稱為廣義的工業(yè)分析。工業(yè)分析是一切工業(yè)用煤的基礎(chǔ)資料,也是了解和研究煤質(zhì)的最基本的特性參數(shù),特別是水分、灰分和揮發(fā)分等。對發(fā)電用煤,為了使煤粉易于燃燒,保持爐膛熱強(qiáng)度,提高鍋爐熱效率,要求燃煤揮發(fā)分不低于10%,灰分不大于35%;對機(jī)車用煤,為使機(jī)車鍋爐在很短的時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)汽量達(dá)到額定率,保證機(jī)車行駛速率和牽引力,要求揮發(fā)分一般大于20%以上,且灰分不高于24%的煙煤;對于建材工業(yè)用煤,要求所用煤粉揮發(fā)分高至25%,甚至高達(dá)30%以上,且灰分宜小于20%,這樣才可保證回轉(zhuǎn)窯爐燃燒并制成高標(biāo)號水泥;對高爐噴吹用煤,要求全水分低于8%,灰分小于15%,才能煉制出符合要求的生鐵;對民用煤,則要求為揮發(fā)分低于10%、灰分不宜高于30%~35%的無煙煤。由此可見,任何用煤部門都離不開工業(yè)分析資料。1.1.2基在工業(yè)生產(chǎn)或科學(xué)研究中,有時(shí)為某種目的將煤中的某些成分不計(jì)進(jìn)去而重新組合,然后計(jì)算其組成百分含量,這種組合體稱為基。換句話說,就是指以什么狀態(tài)的煤來表示化驗(yàn)結(jié)果。常用的燃煤基有收到基、空氣干燥基、干燥基和干燥無灰基四種。此外,還有恒濕無灰基,見下表(各種燃煤基的狀態(tài))。1.1.3常用基準(zhǔn)的換算公式Y(jié)=KX其中:X按原基準(zhǔn)計(jì)算的煤的同一成分的百分含量Y按新基準(zhǔn)計(jì)算的煤的同一成分的百分含量K比例系數(shù)見下表(基準(zhǔn)的換算)KYX收到基ar空氣干燥基ad干燥基d干燥無灰基daf收到基ar1(100-Mad)÷(100-Mar)100÷(100-Mar)100÷(100-Mar-Aar)空氣干燥基ad(100-Mar)÷(100-Mad)1100÷(100-Mad)100÷(100-Mad-Aad)干燥基d(100-Mar)÷100(100-Mad)÷1001100÷(100-Ad)干燥無灰基daf(100-Mar-Aar)÷100(100-Aad-Mad)÷100(100-Ad)÷1001基準(zhǔn)的換算燃煤基燃煤狀態(tài)燃煤含有組成收到基收到時(shí)的燃煤表面水分、空干基水分、灰分、揮發(fā)分、固定碳空氣干燥基達(dá)到與環(huán)境濕度平衡時(shí)的燃煤空干基水分、灰分、揮發(fā)分、固定碳干燥基在1050揮發(fā)分、灰分、固定碳干燥無灰基扣除水分和8150揮發(fā)分、固定碳恒濕無灰基從在300C、相對濕度為970水分(飽和)揮發(fā)分、固定碳各種燃煤基的狀態(tài)1.1.4煤中水分存在的形態(tài)煤中水分按結(jié)合狀態(tài)可分為游離水和化合水兩大類,游離水以吸附、附著等機(jī)械方式與煤結(jié)合;而化合水則以化合方式同煤中的礦物質(zhì)結(jié)合,是礦物晶格的一部分,如硫酸鈣(CaSO4·2H2O)、高嶺土(Al2O3·2SiO2·2H2O)中的結(jié)晶水。游離水按其賦存狀態(tài)又可分為外在水分和內(nèi)在水分。外在水分是指吸附在煤顆粒表面上或非毛細(xì)孔穴中的水分,在實(shí)際測定中,是指煤樣與周圍空氣濕度達(dá)到平衡時(shí)所失去的水分。煤的外在水分不穩(wěn)定,受環(huán)境條件影響。內(nèi)在水分是指吸附或凝聚在煤顆粒內(nèi)部毛細(xì)孔中的水,在實(shí)際測定中,是指煤樣達(dá)到空氣干燥狀態(tài)時(shí)保留下來的那部分水,內(nèi)在水分在常溫下不會失去,只有加熱到一定溫度時(shí)才會失去,外在水分和內(nèi)在水分之和成為全水分?;纤侵概c礦物質(zhì)結(jié)合的水分,在實(shí)際測定中,是指除去全水分后仍留下來的水分。在105~1100C溫度下化合水是不會分解逸出的,通常在1.1.5煤中水分對鍋爐設(shè)備運(yùn)行水分的存在不僅使煤中可燃質(zhì)含量相對減少,降低了發(fā)熱量,還會因?yàn)槭軣嵴舭l(fā)、汽化而消耗大量的熱量(1kg水汽化約耗去2.3MJ熱量),導(dǎo)致爐膛溫度降低,煤粉著火困難,排煙量增大,增加了廠用電率,同時(shí),還增加了輸煤系統(tǒng)堵塞的機(jī)率,影響正常供電。一般認(rèn)為煤中水分(Mf)大于5%~6%時(shí),常給輸煤系統(tǒng)帶來麻煩,若水分(Mf)超過8%~10%,則將會嚴(yán)重威脅運(yùn)行的安全。燃用多水分煤,煙氣中的水蒸氣分壓高,促進(jìn)了煙氣中的三氧化硫形成硫酸蒸氣的作用,增加鍋爐尾部低溫處理硫酸的凝結(jié)沉積,造成空氣中預(yù)熱器腐蝕、堵灰和煙囪內(nèi)襯的剝落。此外,煤中水分白耗了運(yùn)輸能力,提高了煤炭運(yùn)價(jià)。然而,對于層式燃燒,適當(dāng)增加水分可減少煤層阻力,提高通風(fēng)量,改善燃燒狀況。當(dāng)然水分也不可能過多,過多,則會降低爐膛溫度,增加排煙熱損失。1.1.6灰分對鍋爐設(shè)備運(yùn)行灰分同水分一樣是煤中有害雜質(zhì)之一。灰分高,則發(fā)熱量就低。燃用高灰分煤會給電廠生產(chǎn)運(yùn)行帶來了一系列的困難。(1)燃燒不正常。灰分增加,爐膛燃燒溫度下降。如灰分從30%增大到50%,每增加1%的灰分,理論燃燒溫度平均約降低50(2)事故率增高。燃用多灰分煤還會增加鍋爐受熱面的污染、積灰、增加了熱阻,減低了熱能的利用,同時(shí),還增加了機(jī)械不完全燃燒熱損失和灰渣帶走的物理熱損失等。(3)環(huán)境污染嚴(yán)重。燃用多灰煤,灰量成倍或數(shù)倍地增加,使電廠排放的粉塵、灰渣急劇增加,嚴(yán)重污染環(huán)境,破壞生態(tài)環(huán)境。(4)燃用多灰分煤還會給鍋爐設(shè)備造成很大的磨損,縮短運(yùn)行壽命,特別是制粉系統(tǒng)。尤為顯著。1.1.7煤在灰化過程中各種形態(tài)硫煤灰化時(shí),其中各種形態(tài)的硫都發(fā)生了變化。隨溫度的升高,有機(jī)硫和硫鐵礦硫發(fā)生熱解,并釋放出硫氧化物。前者熱解溫度稍微低于硫鐵礦硫,在4900C左右熱解完畢,而后者卻在5800C左右熱解結(jié)束。但硫酸鹽因其分解溫度高,如硫酸鈣大于14500C,硫化鎂為11100C,它在灰化過程中不僅不減少,反而隨溫度的升高而有所增加。試驗(yàn)表明硫酸鹽從1.1.8揮發(fā)分對鍋爐燃燒揮發(fā)分是發(fā)電廠用煤的重要指標(biāo),揮發(fā)分的高低對煤的著火和燃燒有較大影響。揮發(fā)分高的煤易著火,火焰大,燃燒穩(wěn)定,但火焰溫度較低。相反,揮發(fā)分低的煤,不易點(diǎn)燃,燃燒不穩(wěn)定,化學(xué)和機(jī)械不完全燃燒熱損失增加,嚴(yán)重時(shí),甚至還能引起熄火。鍋爐燃燒器的結(jié)構(gòu)形式和一、二次風(fēng)的選擇,爐膛形狀及大小燃燒帶的鋪設(shè),制粉系統(tǒng)的選型和防爆措施的設(shè)計(jì)等都與揮發(fā)分有密切關(guān)系。所以,在供應(yīng)煤時(shí),應(yīng)盡可能根據(jù)原設(shè)計(jì)煤種的揮發(fā)分供給。否則,就回、會造成許多麻煩。例如,原來設(shè)計(jì)燒低揮發(fā)分的爐子改燒高揮發(fā)分后,爐膛火焰中心逼近噴燃器出口處,可能燒壞噴燃器造成停爐事故或使火焰中心偏斜,造成爐膛前后煙溫偏差大,水冷壁受熱不均勻,引起管子局部過熱、脹粗或爆管等;反之,原來設(shè)計(jì)用高揮發(fā)分煤的爐子改燒低揮發(fā)分后,火焰中心遠(yuǎn)離噴燃器出口,送入煤粉一時(shí)得不到高溫?zé)煔饧訜峋蜁七t著火,相應(yīng)縮短了煤粉在爐內(nèi)燃盡的時(shí)間和空間,使?fàn)t溫降低影響燃燒速度,降低煤粉燃盡度,增加飛灰可燃物和機(jī)械不完全燃燒熱損失。因此,電廠供煤要盡可能考慮與鍋爐原設(shè)計(jì)相匹配揮發(fā)分的煤種。1.1.9揮發(fā)分焦渣特征揮發(fā)分焦渣特征是指測定煤揮發(fā)分后遺留在坩堝底部的殘留物粘結(jié)、結(jié)焦形狀。根據(jù)殘留物的特征,可以粗略估評煤的粘結(jié)性質(zhì),其序號即為焦渣特征代號。焦渣特征區(qū)分如下:(1)粉狀—全部是粉末,沒有相互粘著的顆粒。(2)粘著—用手指輕碰即成粉末或基本是粉末,其中較大的團(tuán)塊輕輕一碰即成粉末。(3)弱粘結(jié)—用手指輕壓即成小塊。(4)不熔融粘結(jié)—以手指用力壓才裂成小塊,焦渣上表面無光澤,下表面稍有銀白色光澤。(5)不膨脹熔融粘結(jié)—焦渣形成扁平的塊,煤粒的界線不易分清,焦渣上表面有明顯銀白色金屬光澤,下表面銀白色光澤更明顯。(6)微膨脹熔融粘結(jié)—用手指壓不碎,焦渣的上、下表面均有銀白色金屬光澤,但焦渣表面具有較小的膨脹泡(或小氣泡)。(7)膨脹熔融粘結(jié)—焦渣上、下表面有銀白色金屬光澤,明顯膨脹,但高度不超過15mm。(8)強(qiáng)膨脹熔融粘結(jié)—焦渣上、下表面有銀白色金屬光澤,焦渣高度大于15mm。1.1.10煤質(zhì)化驗(yàn)室常用熱電偶類型煤質(zhì)化驗(yàn)室常用熱電偶有如下幾種類型:(1)鉑銠10—鉑熱電偶:以含銠10%(或13%)的鉑銠合金作正極,純鉑絲作負(fù)極,分度號為S。適合于氧化性和中性介質(zhì)中使用,一般條件下可測量的溫度范圍為-200C~13000C,在良好的條件下,短期測量可達(dá)(2)鉑銠30—鉑銠6熱電偶:分度號為B,以鉑銠30為正極,即鉑70%,銠30%;鉑銠6為負(fù)極,鉑為94%,銠為6%。測溫范圍為300~16000C,短期使用時(shí),可測量(3)鎳鉻—鎳鋁(硅)熱電偶:分度號為K,正極為鎳鉻合金,其成分為鎳89%、鉻9.8%、鐵1%、錳0.2%;負(fù)極為鎳鋁合金,其成分為鎳94%、鋁2%、鎂2.5%、硅1%。該熱電偶測量的最高溫度隨偶絲直徑的增加而升高。偶絲直徑為0.5mm,長期使用溫度為8000C,短期使用最高溫度為9000C。偶絲直徑為0.8mm或1mm時(shí)長期使用溫度為9000C,短期使用溫度為1000011000(4)鎳鉻—考銅熱電偶:分度號為E。長期使用溫度為6000C,短期使用溫度為(5)銅—康銅熱電偶:分度號為T。只適用于-200~4000C范圍內(nèi)測溫,偶絲直徑為1mm時(shí)長期使用溫度為2500C,短期使用溫度為4000C。直徑1.2儀器的測試原理1.2.15E-MAC/GIII全自動工業(yè)分析儀1.2.1.1儀器控制方式采用上下位機(jī)通訊,儀器實(shí)時(shí)性和可靠性高。整個(gè)儀器主機(jī)分為兩部分:5E全自動工業(yè)分析儀I(揮發(fā)分部分)和5E全自動工業(yè)分析儀II(水分和灰分部分)。PC機(jī)既可同時(shí)控制5E全自動工業(yè)分析儀I、5E全自動工業(yè)分析儀II測定試樣的揮發(fā)分、水分、灰分又可單獨(dú)控制5E全自動工業(yè)分析儀I或5E全自動工業(yè)分析儀II單獨(dú)測定試樣的揮發(fā)分、水分、灰分。1.2.1.2儀器工作原理水分:在淺壁坩堝中稱取(0.8g至1.2g)的空氣干燥煤樣置于水灰加熱爐陶瓷轉(zhuǎn)盤上,在107℃灰分:將水分殘留物在氧氣流中按規(guī)定的速度繼續(xù)加熱到(500±10)℃恒溫30分鐘,然后爐溫度升到(815±10)℃,在此溫度下灼燒至質(zhì)量恒定。根據(jù)殘留物的質(zhì)量計(jì)算灰分產(chǎn)率。揮發(fā)分:在帶蓋深壁坩堝中稱取(0.8g至1.2g)的空氣干燥煤樣置于恒溫爐陶瓷轉(zhuǎn)盤上。待高溫爐溫度到達(dá)900℃時(shí),高溫爐溫度繼續(xù)控制在(900±10)℃.高溫爐溫度穩(wěn)定2分鐘后送0號空白坩堝至高溫爐中后灼燒7分鐘,7分鐘到后將0號坩堝送回恒溫爐中,然后送第一個(gè)分析樣品到高溫爐中并灼燒7分鐘,7分鐘后將該分析樣品送回到恒溫爐中,以后每隔7分鐘送一個(gè)分析樣品到高溫爐中,并將灼燒7分鐘后的分析樣品送回恒溫爐中,待所有分析樣品灼燒完畢后,恒溫爐開始加熱并控制在(107±10)℃1.2.25E-MACIII紅外快速煤質(zhì)分析儀1.2.2采用上下位機(jī)通訊,儀器實(shí)時(shí)性和可靠性高。1.2.21.2.2.2.1測試水分先稱量空坩堝帶蓋重量(包括0號坩堝),然后移去坩堝蓋(同樣包括0號坩堝)稱量空坩堝重量,最后在淺壁坩堝中稱取(0.8g至1.2g)的空氣干燥煤樣置于加熱爐陶瓷轉(zhuǎn)盤上,在107℃1.2.2.2.2測試揮發(fā)分測試完水分立刻進(jìn)入揮發(fā)分測試階段,系統(tǒng)提示“加坩堝蓋”(注:包括0號坩堝?。?,此時(shí)打開爐蓋,將每個(gè)坩堝加蓋后,蓋好爐蓋,點(diǎn)擊“確定”按鈕。高溫爐開始全功率加熱(系統(tǒng)打開氮?dú)忾y,向高溫爐內(nèi)通氮?dú)?,氣體流量控制在4~5L/min),待溫度到達(dá)揮發(fā)分開始控溫設(shè)定溫度(推薦為895℃,開始控溫溫度可自定義設(shè)置)時(shí),開始計(jì)時(shí)7分鐘,同時(shí)開始PID控制爐溫在900℃,7分鐘到提示用戶打開高溫爐上蓋(延時(shí)2分鐘后系統(tǒng)關(guān)閉氮?dú)忾y),高溫爐開始冷卻,待高溫爐冷卻到設(shè)定溫度(推薦為200℃,稱量殘重溫度可自定義設(shè)置)時(shí),提示用戶蓋上高溫爐上蓋(系統(tǒng)打開氮?dú)忾y,向高溫爐內(nèi)通氮?dú)猓瑲怏w流量控制在4~5L/min),系統(tǒng)開始計(jì)時(shí)。6分鐘后系統(tǒng)進(jìn)入PID控溫(溫度為350度),15分鐘(包括前面6分鐘)1.2.2.2.3測試灰分測試完揮發(fā)分后儀器立刻進(jìn)入灰分測試階段,提示用戶“移去坩堝蓋”(注:包括0號坩堝?。藭r(shí)打開爐蓋,移去每個(gè)坩堝蓋,蓋好爐蓋,點(diǎn)擊“確定”按鈕,煤樣在氧氣流中按規(guī)定的速度繼續(xù)加熱到(500±10)℃恒溫30分鐘,然后爐溫度升到(815±10)℃,在此溫度下灼燒至質(zhì)量恒定。根據(jù)殘留物的質(zhì)量計(jì)算灰分產(chǎn)率。1.2.35E-MAC紅外快速煤質(zhì)分析儀1.2.3.1儀器控制方式由自行開發(fā)的ISA控制卡實(shí)現(xiàn)儀器自動化,利用RS232串口和電子天平相連實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)自動采集。1.2.3.2儀器工作原理1.2.3.2.1測試水分在坩堝中稱取(0.8g至1.2g)的空氣干燥煤樣置于加熱爐陶瓷轉(zhuǎn)盤上,在135℃干燥氮?dú)饬髦屑訜嶂临|(zhì)量恒定(恒溫5分鐘后開始自動稱量)1.2.3.2.2測試揮發(fā)分測試完水分立刻進(jìn)入揮發(fā)分測試階段,系統(tǒng)屏幕提示“加坩堝蓋”,此時(shí)打開爐蓋,將每個(gè)坩堝加蓋后,蓋好爐蓋,點(diǎn)擊“加蓋結(jié)束”按鈕。先稱初始重量,然后高溫爐開始全功率加熱,當(dāng)爐溫升到892℃時(shí),爐子加熱控制進(jìn)入PID調(diào)節(jié)方式控制,控制高溫爐在900℃進(jìn)入恒溫狀態(tài),恒溫2分鐘后,開始自動稱量試樣,共稱四次,通過稱量試樣的質(zhì)量變化,以減少質(zhì)量占樣品的百分?jǐn)?shù)減去該煤樣空氣干燥水分含量1.2.3.2.3測試灰分測試完揮發(fā)分后儀器立刻進(jìn)入灰分測試階段,當(dāng)爐溫降到600℃以下時(shí),屏幕提示“移去坩堝蓋”,此時(shí)打開爐蓋,移去每個(gè)坩堝蓋,蓋好爐蓋,點(diǎn)擊“移蓋結(jié)束”按鈕提示用戶“移去坩堝蓋”(注:包括0號坩堝!),此時(shí)打開爐蓋,移去每個(gè)坩堝蓋,蓋好爐蓋,點(diǎn)擊“確定”按鈕,煤樣在氧氣流中按規(guī)定的速度加熱到(815±10)℃,在此溫度下灼燒至質(zhì)量恒定。根據(jù)殘留物的質(zhì)量計(jì)算灰分產(chǎn)率2.儀器結(jié)構(gòu)2.1機(jī)械結(jié)構(gòu)2.1.15E-MAC/GIII全自動工業(yè)分析儀2.12.1.1分析儀Ⅱ內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖分析儀Ⅰ內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖2.1.25E-MACIII紅外快速煤質(zhì)分析儀2.2.1.2.2分析儀內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖(同5E-MAC/GIII分析儀Ⅱ)2.1.35E-MAC紅外快速煤質(zhì)分析儀2.2.1.3.2分析儀內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖2.2部件安裝拆卸方法2.2.15E-MAC/GIII全自動工業(yè)分析儀2.2.1.1電子天平的安裝與調(diào)試2.2.1.1.1電子天平調(diào)試(參閱天平《安裝操作手冊》)首先將電子天平設(shè)在電源自動接通狀態(tài),方法如下:(1)按電子天平"ON/OFF"鍵。(2)接通電子天平,當(dāng)屏幕全顯示時(shí)輕按一下"TARE"鍵。(3)當(dāng)顯示"1"時(shí),松開"TARE"鍵。(4)按下"CAL"鍵,至顯示"8"。(5)按下"PRINT"鍵,至顯示編碼的第2個(gè)數(shù)碼。(6)按下"CAL"鍵,至顯示"5"。(7)按下"PRINT"鍵,至顯示第3個(gè)數(shù)碼(先顯示出以前設(shè)定的編碼)。(8)用"CAL"鍵選擇數(shù)字"4"。(9)為了確認(rèn)調(diào)整結(jié)果,必須按下其中一個(gè)"TARE"鍵(標(biāo)記:在編碼后顯示出一個(gè)小的"0")。(10)按下"TARE"鍵兩秒鐘以上存儲調(diào)整結(jié)果。同樣,按天平《安裝操作手冊》將接口參數(shù)的波特率設(shè)定為9600波特,將奇偶校驗(yàn)設(shè)為“空格”。2.2.1.1.2在分析儀內(nèi)裝上天平取下天平稱盤與稱盤支架,打開分析儀的左邊蓋板,將天平置入分析儀內(nèi)底板的天平位置——天平的三個(gè)地腳螺栓對應(yīng)置入分析儀內(nèi)底板上的三個(gè)固定天平螺栓凹孔中。然后依次將稱盤支架、天平稱盤安裝到天平上,再將天平電源線與信號線分別插到天平的電源接口與數(shù)據(jù)接口孔中。天平的高度可通過調(diào)節(jié)分析儀內(nèi)底板上的三個(gè)固定天平螺栓的高度來調(diào)整,天平的水平是通過調(diào)整儀器的四個(gè)地腳螺栓來調(diào)整。2.2.1.2轉(zhuǎn)盤安裝與調(diào)試松開連接套上的緊固螺釘,將轉(zhuǎn)盤支桿從高溫爐內(nèi)底部的轉(zhuǎn)盤支桿插孔中插入到連接套孔中,稍微擰緊緊固螺釘(電機(jī)能帶動轉(zhuǎn)盤支桿及轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動),插入兩個(gè)定位柱,放上轉(zhuǎn)盤。運(yùn)行測試程序,進(jìn)入【硬件調(diào)試】,按【轉(zhuǎn)動復(fù)位】,轉(zhuǎn)盤在復(fù)位轉(zhuǎn)動停止后,觀察轉(zhuǎn)盤上有小孔標(biāo)志的坩堝孔是否正對稱桿,否則請松開連接套上的緊固螺釘(不要使連接軸有轉(zhuǎn)動),撥動轉(zhuǎn)盤使有小孔標(biāo)志的坩堝孔正對稱桿后再擰緊緊固螺釘。如果有小孔標(biāo)志的孔正好在稱桿的180度位置則可取下轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)180度再放上。2.2.1.3送樣桿的安裝和位置調(diào)整2.2.1.3.1分析儀I送樣桿的安裝將送樣桿從高溫爐的頂部孔送入,穿過恒溫爐底部(也可直接從送樣孔插入),固定在送樣金屬延長桿上。然后擰緊送樣桿金屬延長桿上的緊固螺釘。在送樣桿上下運(yùn)動時(shí)小心固定螺釘頭碰到隔熱鋁板。2.2.1.3.2分析儀I送樣桿位置調(diào)整觀察送樣桿是否在高溫爐送樣桿插孔的中心(即是否碰到了高溫爐),根據(jù)偏離情況調(diào)節(jié)固定陶瓷轉(zhuǎn)盤的四個(gè)螺絲使送樣桿位于高溫爐送樣桿插孔的中心而不能碰著高溫爐,然后,運(yùn)行PC機(jī)內(nèi)的測試程序,打開【功能】下的【硬件調(diào)試】,點(diǎn)擊【轉(zhuǎn)盤復(fù)位】,轉(zhuǎn)盤復(fù)位后(即0號位置孔正對送樣桿,如不對須調(diào)整轉(zhuǎn)盤位置)在轉(zhuǎn)盤的0號位置孔放上坩堝,再點(diǎn)擊【送樣桿上升】,觀察坩堝是否能被頂起正常送到高溫爐中(即坩堝外壁不碰轉(zhuǎn)盤和高溫爐壁)及坩堝不抖動且坩堝中下部和高溫爐熱電偶處于同一平面,否則請調(diào)整送樣桿的高度與中心位置。送樣桿高度可通過調(diào)整送樣桿插入送樣金屬延長桿的深度或送樣金屬延長桿插入底座的深度來調(diào)整。遇到有送樣桿不垂直的情況時(shí),也可通過旋轉(zhuǎn)送樣桿來調(diào)整送樣桿的中心位置。點(diǎn)擊【送樣桿下降】,觀察坩堝是否能被正常送到恒溫爐。依次送陶瓷轉(zhuǎn)盤上的其它坩堝到高溫爐中,觀察觀察送樣桿是否在高溫爐送樣桿插孔的中心,根據(jù)具體情況適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。2.2.1.4稱桿的安裝和調(diào)整2.2.1.4.1稱桿安裝將稱桿座放到天平稱盤上——稱盤上的兩個(gè)定位小柱正好插入到稱桿座上的兩個(gè)定位孔中,蓋上防風(fēng)罩,將稱桿插入到稱桿座的稱桿孔中,注意不要用力往下壓稱桿,否則會損壞天平,然后擰緊稱桿座上的稱桿緊固螺釘。2.2.1.4.2稱桿位置調(diào)整觀察稱桿是否在高溫爐稱桿插孔的中心(即是否碰到了高溫爐),根據(jù)偏離情況調(diào)節(jié)天平的前兩個(gè)地腳螺栓使稱桿位于高溫爐稱桿插孔的中心而不能碰著高溫爐,然后,運(yùn)行PC機(jī)內(nèi)的測試程序,打開【功能】下的【硬件調(diào)試】,點(diǎn)擊【轉(zhuǎn)盤復(fù)位】,轉(zhuǎn)盤復(fù)位后(即0號位置孔正對稱桿,如不對須調(diào)整轉(zhuǎn)盤位置)在轉(zhuǎn)盤的0號位置孔放上坩堝,再點(diǎn)擊【轉(zhuǎn)盤下降】,觀察坩堝是否被完全頂起(即坩堝外壁不碰轉(zhuǎn)盤)及天平讀數(shù)穩(wěn)定,否則請調(diào)整稱桿的高度與中心位置。稱桿高度可通過調(diào)整天平的高度或稱桿插入稱桿座的深度來調(diào)整。遇到有稱桿不垂直的情況時(shí),也可通過旋轉(zhuǎn)稱桿座來調(diào)整稱桿的中心位置。2.2.1.5爐溫標(biāo)定用一支標(biāo)準(zhǔn)熱電偶(必須比儀器熱電偶高一個(gè)等級)插入到高溫爐內(nèi)的儀器自帶熱電偶附近(盡量的接近而不接觸),當(dāng)標(biāo)定分析儀Ⅰ的高溫爐爐溫時(shí),標(biāo)準(zhǔn)熱電偶應(yīng)從高溫爐的上面向下插入并固定,當(dāng)標(biāo)定分析儀Ⅱ的高溫爐爐溫時(shí),標(biāo)準(zhǔn)熱電偶應(yīng)從高溫爐的左側(cè)面(即儀器自帶熱電偶安裝位置的對側(cè))的通氣孔中(拔掉吹氣管)插入并固定,標(biāo)準(zhǔn)熱電偶熱端可用兩重疊的坩堝托起使標(biāo)準(zhǔn)熱電偶熱端結(jié)點(diǎn)盡量的接近而不接觸儀器自帶熱電偶。標(biāo)準(zhǔn)熱電偶的使用參閱其使用操作說明書。接好標(biāo)準(zhǔn)熱電偶后,通上儀器電源,運(yùn)行PC機(jī)中的測試程序,打開【功能】菜單中的【爐溫標(biāo)定】程序,用標(biāo)準(zhǔn)熱電偶的值減去【爐溫標(biāo)定】程序中“當(dāng)前溫度”欄的值,這樣得到一個(gè)差值(有正負(fù)號),將此差值(帶正負(fù)號)填入“溫度校正”對話框中,單擊【保存結(jié)果】按鈕,再單擊【繼續(xù)標(biāo)定】與【開始標(biāo)定】按鈕,再次標(biāo)定觀察填入的“溫度校正”值是否可行,直到標(biāo)準(zhǔn)熱電偶與儀器自帶熱電偶讀到的溫度一致為止。分析儀Ⅰ需要標(biāo)定高溫爐900℃和恒溫度爐107℃兩個(gè)溫度點(diǎn),分析儀Ⅱ選107℃和815℃兩個(gè)溫度點(diǎn)進(jìn)行爐溫標(biāo)定。如果要用分析儀Ⅱ測定揮發(fā)分(即選方法B),那么也需對分析儀2.2.25E-MACIII紅外快速煤質(zhì)分析儀2.2.2.1電子天平的安裝與調(diào)試(同5E-MAC/GIII儀器II部分)2.2.2.2稱桿的安裝和調(diào)整(同5E-MAC/GIII儀器II部分)2.2.2.3分析儀轉(zhuǎn)盤安裝與調(diào)試(同5E-MAC/GIII儀器II部分)2.2.2.4爐溫標(biāo)定用一支標(biāo)準(zhǔn)熱電偶(必須比儀器熱電偶高一個(gè)等級)插入到高溫爐內(nèi)的儀器自帶熱電偶附近(盡量的接近而不接觸),當(dāng)標(biāo)定分析儀Ⅰ的高溫爐爐溫時(shí),標(biāo)準(zhǔn)熱電偶應(yīng)從高溫爐的下面向上插入并固定,當(dāng)標(biāo)定分析儀Ⅱ的高溫爐爐溫時(shí),標(biāo)準(zhǔn)熱電偶應(yīng)從高溫爐的左側(cè)面(即儀器自帶熱電偶安裝位置的對側(cè))的通氣孔中(拔掉吹氣管)插入并固定,標(biāo)準(zhǔn)熱電偶熱端可用兩重疊的坩堝托起使標(biāo)準(zhǔn)熱電偶熱端結(jié)點(diǎn)盡量的接近而不接觸儀器自帶熱電偶。標(biāo)準(zhǔn)熱電偶的使用參閱其使用操作說明書。接好標(biāo)準(zhǔn)熱電偶后,通上儀器電源,運(yùn)行PC機(jī)中的測試程序,打開【功能】菜單中的【爐溫標(biāo)定】程序,用標(biāo)準(zhǔn)熱電偶的值減去【爐溫標(biāo)定】程序中“當(dāng)前溫度”欄的值,這樣得到一個(gè)差值(有正負(fù)號),將此差值(帶正負(fù)號)填入“溫度校正”對話框中,單擊【保存結(jié)果】按鈕,再單擊【繼續(xù)標(biāo)定】與【開始標(biāo)定】按鈕,再次標(biāo)定觀察填入的“溫度校正”值是否可行,直到標(biāo)準(zhǔn)熱電偶與儀器自帶熱電偶讀到的溫度一致為止。需標(biāo)定107℃、815℃、2.2.35E-MAC紅外快速煤質(zhì)分析儀2.2.3.1電子天平的安裝與調(diào)試2.2.3.1.1電子天平調(diào)試(同5E-MACIII)2.2.3.1.2連接好天平電源及其通訊口在分析程序的"系統(tǒng)設(shè)置"菜單里設(shè)置好電子天平的串口(串口1~4可選)。然后點(diǎn)擊“硬件調(diào)試”菜單,進(jìn)入"系統(tǒng)部件控制測試"界面后,點(diǎn)擊“開始稱量”按鈕,進(jìn)行模擬稱量(此時(shí)天平外置),稱量的讀數(shù)應(yīng)為天平顯示的重量。若讀不到數(shù)或讀數(shù)為50克,再另選串口,直到稱量正常為止。2.2.3.2在分析儀內(nèi)裝上天平取下天平稱盤(天平自配件),裝上稱桿支座(A7)(見總裝配圖),放上天平防風(fēng)罩(A6)并適當(dāng)?shù)臄Q松稱桿緊固螺釘(13),然后卸掉天平底部的三顆調(diào)節(jié)螺釘。調(diào)節(jié)天平支板(56)上的三顆調(diào)節(jié)螺釘(48)到最低位置,隨后輕輕地將天平安放到天平支板(56)上,天平底板上的三個(gè)孔正好置于三個(gè)調(diào)節(jié)螺釘上。接著把天平稱桿(A8)從高溫爐內(nèi)的天平稱桿孔往下插入到天平的稱桿支座中(注意不要用力往下壓天平,否則會損壞天平),并擰緊緊固螺釘(13),然后調(diào)節(jié)螺釘(48),向上頂起天平(注意天平秤桿支座不要與中隔板接觸,大約相隔5mm)。調(diào)節(jié)天平到適當(dāng)高度后,再調(diào)整天平水平放置位置,松動天平支板中心螺帽(55),前后左右移動托板,使天平稱桿位于稱桿孔中心位置后,再緊固托板螺帽。借助反光鏡片(A29)觀察天平水平氣泡并調(diào)節(jié)天平的水平。2.2.3.3轉(zhuǎn)盤安裝與調(diào)試松開分度盤的緊固螺釘(28)(見總裝配圖),將轉(zhuǎn)盤支桿(A13)從高溫爐內(nèi)底部的連接套(71)中插入到分度盤孔中(稍微擰緊緊固螺釘、但轉(zhuǎn)盤與支桿能夠轉(zhuǎn)動)。插入轉(zhuǎn)盤定位銷,放上轉(zhuǎn)盤(A2)。通電運(yùn)行分析程序,進(jìn)入“硬件調(diào)試”菜單,按“轉(zhuǎn)動復(fù)位”按鈕,在轉(zhuǎn)動復(fù)位過程中用手按住轉(zhuǎn)盤,選準(zhǔn)轉(zhuǎn)盤上一個(gè)孔(放坩堝的空)作為復(fù)位位置,使轉(zhuǎn)盤在復(fù)位轉(zhuǎn)動停止后,這個(gè)孔正好在稱桿的正上方(孔中心偏移應(yīng)不超過稱桿直經(jīng)的四分之一),再一只手用力按住轉(zhuǎn)盤,另一手用螺絲刀把緊固螺釘(28)擰緊,然后在“開始轉(zhuǎn)動”按鈕右邊的文本框內(nèi)輸入“2”(即選擇2個(gè)孔),按“開始轉(zhuǎn)動”按鈕,依次觀察其對位情況,保證轉(zhuǎn)盤上的每個(gè)孔的中心與稱桿中心的相對位置以不超過稱桿直經(jīng)的四分之一為合格,否則再松開緊固螺釘(28)2.2.3.4垂直高度調(diào)整進(jìn)入分析程序“硬件調(diào)試”菜單,按“轉(zhuǎn)盤下降”按鈕,將轉(zhuǎn)盤降到最低位置,調(diào)整稱桿高度,使轉(zhuǎn)盤下表面與稱桿面保持約3~4mm間隙,然后每次轉(zhuǎn)動二個(gè)孔后,再下降轉(zhuǎn)盤到最低位置,觀察轉(zhuǎn)盤下表面與稱桿面的距離(應(yīng)為3~4mm間隙),直到轉(zhuǎn)完一圈,其每次轉(zhuǎn)動到位的孔時(shí),轉(zhuǎn)盤下表面與稱桿上表面的距離基本一致(應(yīng)為3~4mm間隙)。否則應(yīng)調(diào)整升降臺的水平??傃b配圖A1-坩堝A2-轉(zhuǎn)盤A3-轉(zhuǎn)盤支桿A4-熱電偶A5-石英通氣環(huán)A6-防風(fēng)罩A7-稱桿支座A8-天平稱桿A9-電子天平A10-電源保險(xiǎn)座A12-轉(zhuǎn)接板A13-三芯航空插座A14-三芯電源插座A16-電源保險(xiǎn)座A17-接觸器A18-蜂鳴器A19-啟動電容A20-固態(tài)繼電器A22-控制卡A29-反光鏡片13-秤桿緊固螺釘27-分度盤28-分度盤緊固螺釘48-調(diào)節(jié)螺釘55-天平支板中心螺帽56-天平支板57-高溫爐70-熱電偶71-連接套74-電磁閥2.3維修注意事項(xiàng)2.3.12.3.22.3.32.3.42.3.52.3.62.3.72.3.83.電氣控制詳細(xì)說明3.1電氣連線示意圖外部件3.1.15E-MAC/GIII全自動工業(yè)分析儀3.1.1.1分析儀Ⅱ電氣連線示意圖3.1.1.2分析儀Ⅰ電氣連線示意圖3.1.25E-MACIII紅外快速煤質(zhì)分析儀(同5E-MAC/GIII分析儀Ⅱ電氣連線示意圖)3.1.35E-MAC紅外快速煤質(zhì)分析儀3.2驅(qū)動板電氣連線示意圖3.2.15E-MAC/GIII全自動工業(yè)分析儀3.2.1.1分析儀Ⅱ驅(qū)動板電氣連線示意圖3.2.1.2分析儀Ⅰ驅(qū)動板電氣連線示意圖3.2.25E-MACIII紅外快速煤質(zhì)分析儀(同5E-MAC/GIII分析儀Ⅱ驅(qū)動板電氣連線示意圖)3.2.35E-MAC紅外快速煤質(zhì)分析儀(采用計(jì)算機(jī)ISA插槽,無驅(qū)動板)3.3儀器硬件技術(shù)說明3.3.15E-MAC/GIII全自動工業(yè)分析儀3.3.1.1板卡上各跳線的應(yīng)用說明CPU主板卡上所有跳線應(yīng)用說明:⒈S1:READY跳線:⑴硬件說明:用于在訪問外部存儲器或外設(shè)時(shí)是否插入等待周期。跳線接低電平〔-〕,表示插入等待周期;跳線接高電平〔+〕或懸空,表示無需插入等待周期以正常的頻率工作。⑵硬件應(yīng)用:此跳線在5E-MAC/GIII中均應(yīng)接低電平。⑶板卡標(biāo)識:+:高電平;-:低電平RDY:跳線公共輸入端(懸空)。⒉S2:BUSWIDTH跳線:⑴硬件說明:用于設(shè)置總線寬度選擇。跳線接低電平〔-〕,表示選擇8位總線寬度;跳線接高電平〔+〕或懸空,表示在軟件CCR.1的控制下可配置成16位總線寬度。⑵硬件應(yīng)用:此跳線在5E-MAC/G中均應(yīng)接低電平。⑶板卡標(biāo)識:+:高電平;-:低電平BUS:跳線公共輸入端(懸空)。⒊S3——S6:P0.4——P0.7跳線:⑴硬件說明:用于設(shè)置使用P0.4——P0.7輸入狀態(tài)。跳線接低電平〔-〕,表示無需使用P0.4——P0.7口;跳線接高電平〔+〕或懸空,表示P0.4——P0.7可連接外部電路用于10位A/D轉(zhuǎn)換或作為普通I/O口用,但接高電平〔+〕時(shí)表示內(nèi)部已加上拉電阻〔10K〕,懸空時(shí)根據(jù)需要可在外部決定是否加上拉電阻。⑵硬件應(yīng)用:此跳線在5E-MAC/G中均應(yīng)接低電平。⑶板卡標(biāo)識:+:高電平;-:低電平P0.4:跳線公共輸入端(懸空)。+:高電平;-:低電平P0.5:跳線公共輸入端(懸空)。+:高電平;-:低電平P0.6:跳線公共輸入端(懸空)。+:高電平;-:低電平P0.7:跳線公共輸入端(懸空)。采集板卡上所有跳線應(yīng)用說明:⒈S1:熱偶通道1型號選擇跳線:⑴硬件說明:用于選擇熱偶與板卡規(guī)定相對應(yīng)的型號,以保證規(guī)定的熱偶滿偏電壓能以合適的放大倍數(shù)。跳線接〔K〕端,表示使用的是K型熱電偶;跳線接〔S〕端,表示使用S型熱電偶。⑵硬件應(yīng)用:此跳線在5E-MAC/G中均應(yīng)接〔K〕端。⑶板卡標(biāo)識:K:K型熱電偶輸入端S:S型熱電偶輸入端COM:熱偶型號跳線公共輸入端⒉S2:熱偶通道2型號選擇跳線:⑴硬件說明:用于選擇熱偶與板卡規(guī)定相對應(yīng)的型號,以保證規(guī)定的熱偶滿偏電壓能以合適的放大倍數(shù)。跳線接〔K〕端,表示使用的是K型熱電偶;跳線接〔S〕端,表示使用的是S型熱電偶⑵硬件應(yīng)用:此跳線在5E-MAC/G中均應(yīng)接〔K〕端。⑶板卡標(biāo)識:K:K型熱電偶輸入端S:S型熱電偶輸入端COM:熱偶型號跳線公共輸入端⒊S3:采集卡地址選擇跳線:⑴硬件說明:用于選擇采集卡與程序相應(yīng)的控制地址,以保證采集卡的正常工作與擴(kuò)展。跳線接〔CS0〕端,表示使用的是E000H-E3FFH地址;跳線接〔CS1〕端,表示使用的是E400H-E7FFH地址。⑵硬件應(yīng)用:此跳線在5E-MAC/G中均應(yīng)接〔CS0〕端。⑶板卡標(biāo)識:CS0:使用E000H—E3FFH地址CS1:使用E400H—E7FFH地址CS0/CS1:地址選擇跳線公共輸入端控制板卡上所有跳線應(yīng)用說明:⒈SW1:下降時(shí)隔熱板保護(hù)選擇跳線:⑴硬件說明:用于下降時(shí)隔熱板保護(hù)選擇,以保證下降時(shí)隔熱板處于打開狀態(tài)。跳線接〔PRO〕端,表示使用隔熱板保護(hù);跳線接〔NPRO〕端,表示無需使用隔熱板保護(hù)。⑵硬件應(yīng)用:此跳線在5E-MAC/G揮發(fā)分中應(yīng)接〔PRO〕端。此跳線在5E-MAC/G水灰中應(yīng)接〔NPRO〕端。⑶板卡標(biāo)識:PRO:隔熱板保護(hù)輸入端NPR0:無隔熱板保護(hù)輸入端COM〔中間〕:隔熱板保護(hù)公共輸入端⒉SW2:下降時(shí)定位保護(hù)選擇跳線:⑴硬件說明:用于下降時(shí)定位保護(hù)選擇,以保證下降時(shí)定位準(zhǔn)確。跳線接〔PRO〕端,表示使用定位保護(hù);跳線接〔NPRO〕端,表示無需使用定位保護(hù)。⑵硬件應(yīng)用:此跳線在5E-MAC/G中均應(yīng)接〔PRO〕端。⑶板卡標(biāo)識:PRO:定位保護(hù)輸入端NPR0:無定位保護(hù)輸入端COM〔中間〕:定位保護(hù)公共輸入端⒊SW3:揮發(fā)分轉(zhuǎn)動時(shí)垂直復(fù)位保護(hù)選擇跳線:⑴硬件說明:用于轉(zhuǎn)動時(shí)垂直復(fù)位保護(hù)選擇,以保證轉(zhuǎn)動時(shí)處于垂直復(fù)位狀態(tài)。跳線接〔PRO〕端,表示使用垂直復(fù)位保護(hù);跳線接〔NPRO〕端,表示無需使用垂直復(fù)位保護(hù)。⑵硬件應(yīng)用:此跳線在5E-MAC/G中均應(yīng)接〔PRO〕端。⑶板卡標(biāo)識:PRO:垂直復(fù)位保護(hù)輸入端NPR0:無垂直復(fù)位保護(hù)輸入端COM〔中間〕:垂直復(fù)位保護(hù)公共輸入端⒋SW4:上升時(shí)垂直復(fù)位保護(hù)選擇跳線:⑴硬件說明:用于上升時(shí)垂直復(fù)位保護(hù)選擇,以保證上升到位時(shí)不繼續(xù)上升錯(cuò)位。跳線接〔PRO〕端,表示使用垂直復(fù)位保護(hù);跳線接〔NPRO〕端,表示無需使用垂直復(fù)位保護(hù)。⑵硬件應(yīng)用:此跳線在5E-MAC/G中均應(yīng)接〔PRO〕端。⑶板卡標(biāo)識:PRO:垂直復(fù)位保護(hù)輸入端NPR0:無垂直復(fù)位保護(hù)輸入端COM〔中間〕:垂直復(fù)位保護(hù)公共輸入端⒌SW5:水灰轉(zhuǎn)動時(shí)垂直復(fù)位保護(hù)選擇跳線:⑴硬件說明:用于轉(zhuǎn)動時(shí)垂直復(fù)位保護(hù)選擇,以保證轉(zhuǎn)動時(shí)處于垂直復(fù)位狀態(tài)。跳線接〔PRO〕端,表示使用垂直復(fù)位保護(hù);跳線接〔NPRO〕端,表示無需使用垂直復(fù)位保護(hù)。⑵硬件應(yīng)用:此跳線在5E-MAC/G中均應(yīng)接〔PRO〕端。⑶板卡標(biāo)識:PRO:垂直復(fù)位保護(hù)輸入端NPR0:無垂直復(fù)位保護(hù)輸入端COM〔中間〕:垂直復(fù)位保護(hù)公共輸入端⒍SW6:下降時(shí)最低位保護(hù)選擇跳線:⑴硬件說明:用于下降時(shí)最低位保護(hù)選擇,以保證下降到位時(shí)不繼續(xù)下降錯(cuò)位。跳線接〔PRO〕端,表示使用最低位保護(hù);跳線接〔NPRO〕端,表示無需使用最低位保護(hù)。⑵硬件應(yīng)用:此跳線在5E-MAC/G中均應(yīng)接〔PRO〕端。⑶板卡標(biāo)識:PRO:最低位保護(hù)輸入端NPR0:無最低位保護(hù)輸入端COM〔中間〕:最低位保護(hù)公共輸入端⒎S7:驅(qū)動卡地址選擇跳線:⑴硬件說明:用于選擇驅(qū)動卡與程序相應(yīng)的控制地址,以保證驅(qū)動卡的正常工作與擴(kuò)展。跳線接〔CS2〕端,表示使用的是E800H――EBFFH地址;跳線接〔CS3〕端,表示使用的是EC00H――EFFFH地址。⑵硬件應(yīng)用:此跳線在MAG3驅(qū)動卡1中均應(yīng)接〔CS2〕端,驅(qū)動卡2中均應(yīng)接〔CS3〕端。⑶板卡標(biāo)識:CS2:使用E800H――EBFFH地址CS3:使用EC00H――EFFFH地址CS2/CS3(中間):地址選擇跳線公共輸入端⒏SW8:熱偶報(bào)警電壓選擇輸入跳線:⑴硬件說明:用于選擇從采集板上采集到熱偶電壓報(bào)警輸入,以關(guān)閉相應(yīng)的功能部件,保護(hù)硬件設(shè)備。跳線接〔CPE1〕端,表示使用熱偶通道1的熱偶電壓作為報(bào)警輸入;跳線接〔CPE2〕端,表示使用熱偶通道2的熱偶電壓作為報(bào)警輸入。⑵硬件應(yīng)用:此跳線在5E-MAC/G中均應(yīng)接〔CPE1〕端。⑶板卡標(biāo)識:CPE1:熱偶通道1的熱偶電壓報(bào)警輸入端CPE2:熱偶通道2的熱偶電壓報(bào)警輸入端COM〔中間〕:報(bào)警電壓公共輸入端9.控制板2中除地址跳線外其他跳線與控制板1完全相同。3.3.25E-MACIII紅外快速煤質(zhì)分析儀(板卡上各跳線同5E-MAC/GIII儀器II水灰部分)3.3.35E-MAC紅外快速煤質(zhì)分析儀3.3.3.1卡地址設(shè)置“卡地址”欄是用來設(shè)置分析儀與計(jì)算機(jī)接口的控制卡地址的,一般情況,分析儀在出廠時(shí)該地址已設(shè)置為280H(16進(jìn)制,用“H”表示),系統(tǒng)默認(rèn)為280H,如果計(jì)算機(jī)的280H地址被其他設(shè)備占用了,那么就需要改變控制卡的地址設(shè)置了。改變控制卡的地址設(shè)置方法為:如下圖所示,圖左面為控制的示意圖,右面是控制卡上地址開關(guān)放大示意圖。開關(guān)碼在下圖地址開關(guān)放大示意圖中用黑色塊表示,將開關(guān)碼撥到“ON”位置時(shí)該位就代表二進(jìn)制的“0”,相反撥到“ON”下方位置就代表二進(jìn)制的“1”。二進(jìn)制的“0010”,轉(zhuǎn)換成十六進(jìn)制則為“2”,二進(jìn)制的“1000”轉(zhuǎn)換成十六進(jìn)制則為“8”,二進(jìn)制的“0000”轉(zhuǎn)換成十六進(jìn)制則為“0”。將十六進(jìn)制的2.8.0組成三位數(shù)280需要用十二位二進(jìn)制數(shù)表示,分析儀的控制卡地址開關(guān)只有八位,少了四位,這是由于在控制卡地址開關(guān)的兩端各省掉了兩位的緣故,被省掉的四位二進(jìn)制數(shù)均固定默認(rèn)為“0”。假如將控制卡地址開關(guān)的第六位(地址開關(guān)放大示意圖從左至右)開關(guān)碼撥到“ON”下方位置時(shí),那么控制卡地址開關(guān)的中間四位用二進(jìn)制數(shù)表示就為“1001”,將二進(jìn)制數(shù)“1001”轉(zhuǎn)換成十六進(jìn)制數(shù)就是“9”,這樣,整個(gè)控制卡地址參數(shù)就變成了“290H”(用十六進(jìn)制數(shù)表示),因此,在“卡地址”欄的設(shè)置就選擇“290H4.常見故障的處理方法及安裝調(diào)試4.1常見故障的處理方法(詳見各產(chǎn)品使用說明書)4.2安裝調(diào)試4.2.15E-MAC/GIII全自動工業(yè)分析儀1.5E全自動工業(yè)分析儀I(揮發(fā)分)安裝調(diào)試:1.1開木箱檢查是否儀器在運(yùn)輸過程中有損壞。(主要有:揮發(fā)分上蓋是否能正常打開關(guān)閉,是否發(fā)生變形;高溫爐、恒溫爐是否開裂;陶瓷配件是否有損壞。)。1.2緊固易松動的螺絲,主要有固定光槽的滑塊螺絲、天平調(diào)節(jié)底座固定螺絲、送樣桿升降電機(jī)軸套、鋁轉(zhuǎn)盤升降軸電機(jī)軸套、鋁轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動電機(jī)分度盤螺絲等。1.3安裝送樣桿和陶瓷轉(zhuǎn)盤。調(diào)節(jié)復(fù)位位置于天平正上方及陶瓷轉(zhuǎn)盤0號孔。緊固陶瓷轉(zhuǎn)軸和分度盤螺絲,同時(shí)保證送樣桿能夠?qū)?0個(gè)坩堝順利送到高溫爐中。調(diào)節(jié)送樣桿的高度,送樣桿送分析坩堝到高溫爐中后要使高溫度熱電偶處于分析坩堝中部偏下,否則實(shí)際爐溫補(bǔ)償值和出廠標(biāo)定值會有偏差,需要根據(jù)揮發(fā)分實(shí)驗(yàn)結(jié)果調(diào)節(jié)溫度補(bǔ)償值。高溫爐實(shí)際爐溫每偏高10度或偏低10度,揮發(fā)分結(jié)果偏高0.2%或偏低0.2%.增加溫度補(bǔ)償值實(shí)際爐溫降低,減少溫度補(bǔ)償值實(shí)際爐溫升高,根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)節(jié)溫度補(bǔ)償值。(注意:溫度補(bǔ)償值包含符號。多次陶瓷轉(zhuǎn)盤復(fù)位,觀察每次復(fù)位位置是否是同一個(gè)位置,否則通過調(diào)節(jié)復(fù)位光槽和定位光槽的傾斜度來實(shí)現(xiàn)每次復(fù)位位置處于同一個(gè)位置。)1.4安裝電子天平和天平稱桿。保證天平能正常稱量20個(gè)坩堝的重量,在稱量過程中保證陶瓷稱桿不抖動、陶瓷秤桿不碰到恒溫爐爐壁,注意通氣環(huán)遠(yuǎn)離天平稱桿,否則在稱量過程中可能導(dǎo)致天平復(fù)位實(shí)驗(yàn)不能正常進(jìn)行。安裝好天平后進(jìn)入實(shí)驗(yàn)界面稱量20個(gè)空坩堝的質(zhì)量,兩次稱重結(jié)果應(yīng)該小與0.0002克,否則要重新調(diào)節(jié)天平和陶瓷稱桿的位置。(注意:天平的水平要通過調(diào)節(jié)儀器下面4個(gè)地腳螺絲來實(shí)現(xiàn)。)2.5E全自動工業(yè)分析儀II(水分灰分)安裝調(diào)試:2.1開木箱檢查是否儀器在運(yùn)輸過程中有損壞。(主要有:水灰電爐是否開裂;陶瓷配件是否有損壞。)。2.2緊固易松動的螺絲,主要有固定光槽的滑塊螺絲、天平調(diào)節(jié)底座固定螺絲、陶瓷轉(zhuǎn)盤升降軸電機(jī)軸套、陶瓷盤轉(zhuǎn)動電機(jī)分度盤螺絲等。2.3安裝電子天平和天平稱桿。保證天平能正常稱量20個(gè)坩堝的重量,在稱量過程中保證陶瓷稱桿不抖動、陶瓷秤桿不碰到恒溫爐爐壁,否則在稱量過程中可能導(dǎo)致天平復(fù)位實(shí)驗(yàn)不能正常進(jìn)行。安裝好天平后進(jìn)入實(shí)驗(yàn)界面稱量20個(gè)空坩堝的質(zhì)量,兩次稱重結(jié)果應(yīng)該小與0.0002克,否則要重新調(diào)節(jié)天平和陶瓷稱桿的位置。(注意:天平的水平要通過調(diào)節(jié)儀器下面4個(gè)地腳螺絲來實(shí)現(xiàn)。)3.首次實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備工作:3.1打開儀器主機(jī)和計(jì)算機(jī),運(yùn)行測試軟件,進(jìn)入[設(shè)置]中[串口設(shè)置]界面設(shè)置好主機(jī)兩部分的通訊端口,兩個(gè)端口不能混淆,否則儀器不能正常工作,嚴(yán)重時(shí)可能會損壞儀器。3.2進(jìn)入[設(shè)置]中[系統(tǒng)設(shè)置]界面設(shè)置好測試參數(shù),進(jìn)入[放大倍數(shù)]校正界面計(jì)算并保存放大倍數(shù),然后輸入對應(yīng)爐溫補(bǔ)償值并保存系統(tǒng)設(shè)置參數(shù)。對于揮發(fā)分部分有高溫爐、恒溫爐兩個(gè)放大倍數(shù)。3.1進(jìn)入報(bào)表模板所在目錄(Report)目錄,依次修改7個(gè)報(bào)表模板的化驗(yàn)單位名稱。對于儀器軟件自帶打印的化驗(yàn)單位設(shè)置要在[數(shù)據(jù)查詢]中[設(shè)置表頭]來設(shè)置。為了保證打印機(jī)驅(qū)動程序匹配,一定要安裝隨打印機(jī)附帶的驅(qū)動程序,不要安裝Windows系統(tǒng)自帶驅(qū)動程序,對于窄行打印設(shè)置方式在Report目錄下在報(bào)表設(shè)置文本文件中有說明。(注意:如果你安裝程序時(shí)候不是安裝到系統(tǒng)默認(rèn)目錄下,在修改模板前要進(jìn)入Report目錄下以文本方式打開report.set文件修改路徑并保存,或在[數(shù)據(jù)查詢]中用[模板打印]方式打印報(bào)表一次系統(tǒng)自動會將r
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