1T/QGCMLXXXXX—XXXX滌綸復(fù)合長絲仿真絲本色織物本文件規(guī)定了滌綸復(fù)合長絲仿真絲本色織物的術(shù)語和定義、分等、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標(biāo)志、貯存和運(yùn)輸。本文件適用于評定各類練白、染色、印花、色織滌綸復(fù)合長絲仿真絲本色織物的品質(zhì)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T250紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡GB/T2828.1—2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2910（所有部分）紡織品定量化學(xué)分析GB/T3917.2紡織品織物撕破性能第2部分：褲形試樣（單縫）撕破強(qiáng)力的測定GB/T3920紡織品色牢度試驗?zāi)湍Σ辽味菺B/T3921—2008紡織品色牢度試驗?zāi)驮硐瓷味菺B/T3922紡織品色牢度試驗?zāi)秃節(jié)n色牢度GB/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率的測定（條樣法）GB/T4666紡織品織物長度和幅寬的測定GB/T4668—1995機(jī)織物密度的測定GB/T4669—2008紡織品機(jī)織物單位長度質(zhì)量和單位面積質(zhì)量的測定GB/T4841.3染料染色標(biāo)準(zhǔn)深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25GB5296.4消費(fèi)品使用說明第4部分：紡織品和服裝GB/T5713紡織品色牢度試驗?zāi)退味菺B/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T8427—2008紡織品色牢度試驗?zāi)腿嗽旃馍味龋簹寤B/T8628紡織品測定尺寸變化的試驗中織物試樣和服裝的準(zhǔn)備、標(biāo)記及測量GB/T8629—2001紡織品試驗用家庭洗滌和干燥程序GB/T8630紡織品洗滌和干燥后尺寸變化的測定GB/T13772.2紡織品機(jī)織物接縫處紗線抗滑移的測定第2部分：定負(fù)荷法GB/T14801機(jī)織物與針織物緯斜和弓緯試驗方法GB/T15552絲織物試驗方法和檢驗規(guī)則GB18401國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范GB/T23329紡織品織物懸垂性的測定GB/T29862紡織品纖維含量的標(biāo)識GB/T30557絲綢機(jī)織物疵點術(shù)語FZ/T01026紡織品定量化學(xué)分析四組分纖維混合物FZ/T01057（所有部分）紡織纖維鑒別試驗方法2T/QGCMLXXXXX—XXXXFZ/T01095紡織品氨綸產(chǎn)品纖維含量的試驗方法FZ/T01101紡織品纖維含量的測定物理法FZ/T40007絲織物包裝和標(biāo)志FZ/T43045—2017滌綸長絲仿真絲織物3術(shù)語和定義FZ/T43045—2017界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4分等4.1.1滌綸復(fù)合長絲仿真絲本色織物的等級由內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量中的最低等級項目評定。其等級分為優(yōu)等品、一等品、二等品。低于二等品的為等外品。4.1.2質(zhì)量偏差率、斷裂強(qiáng)力、撕破強(qiáng)力、纖維含量允差、紕裂程度、水洗尺寸變化率、色牢度等內(nèi)在質(zhì)量按批評等；密度偏差率、幅寬偏差率、外觀質(zhì)量按匹評等。5技術(shù)要求5.1基本安全性能滌綸復(fù)合長絲仿真絲本色織物的基本安全性能按GB18401的規(guī)定執(zhí)行。5.2內(nèi)在質(zhì)量分等規(guī)定滌綸復(fù)合長絲仿真絲本色織物的內(nèi)在質(zhì)量分等規(guī)定見表1。表1內(nèi)在質(zhì)量分等規(guī)定7565644434333T/QGCMLXXXXX—XXXX紗、銷、爛花類織物、45g/m及以下的紡類織物、67g/m及以下的鍛類織物、經(jīng)特殊后整理工藝的織物、圍巾用5.3外觀質(zhì)量的評定5.3.1滌綸復(fù)合長絲仿真絲本色織物的外觀質(zhì)量分等規(guī)定見表2。表2外觀質(zhì)量分等規(guī)定45.3.2外觀疵點評分見表3。表3外觀疵點評分表123412———34——5———5.3.3外觀疵點評分說明5.3.3.1外觀疵點的評分采用有限度的累計評分。5.3.3.2外觀疵點長度以經(jīng)向或緯向最大方向量計。5.3.3.3緯斜、花斜、幅不齊1m及以內(nèi)大于3%評4分。5.3.3.4同匹色差（色澤不勻）不得低于GB/T250中4級，低于4級1m及以內(nèi)評4分。4T/QGCMLXXXXX—XXXX5.3.3.5經(jīng)向1m內(nèi)累計評分最多4分，超過4分按4分計。5.3.3.6“經(jīng)柳”普通，定等限度二等品；“經(jīng)柳”明顯，降為等外品。5.3.3.7嚴(yán)重的連續(xù)性病疵每米扣4分，超過4m降為等外品。5.3.3.8不允許有軋梭檔、拆烊檔、開河檔、超過2cm的破洞等嚴(yán)重疵點。5.3.3.9每匹滌綸復(fù)合長絲仿真絲本色織物定等分?jǐn)?shù)由式（1）計算得出，計算結(jié)果按GB/T8170修約至小數(shù)點后一位。式中：c——每匹織物外觀疵點定等分?jǐn)?shù)，單位為分每百平方米（分/100m2q——每匹織物外觀疵點實測分?jǐn)?shù)，正反面累計計算；l——受檢匹長，單位為米（mw——規(guī)格幅寬，單位為米（m）。5.4開剪拼匹和標(biāo)疵放尺的規(guī)定5.4.1允許開剪拼匹或標(biāo)疵放尺，兩者只能采用一種。5.4.2優(yōu)等品不允許開剪拼匹或標(biāo)疵放尺。5.4.3開剪拼匹各段的等級、幅寬、色澤、花型必須一致。5.4.4平均每20m及以內(nèi)允許標(biāo)疵1次。每3分或4分的疵點允許標(biāo)疵，每處標(biāo)疵放尺10cm。標(biāo)疵后的疵點不再計分。局部性疵點的標(biāo)疵間距或標(biāo)疵疵點與綢匹端的距離不得少于4m。6試驗方法6.1基本安全性能按GB18401中第6章的規(guī)定執(zhí)行。6.2內(nèi)在質(zhì)量試驗方法6.2.1密度試驗方法按GB/T4668—1995執(zhí)行。經(jīng)密可采用方法C，緯密可采用方法E。仲裁檢驗采用方法A。6.2.2質(zhì)量試驗方法按GB/T4669—2008中方法6執(zhí)行。仲裁檢驗按GB/T4669—2008中方法3進(jìn)行。6.2.3斷裂強(qiáng)力試驗方法按GB/T3923.1執(zhí)行。6.2.4撕破強(qiáng)力試驗方法按GB/T3917.2執(zhí)行。6.2.5纖維含量試驗方法纖維定性分析按FZ/T01057（所有部分）進(jìn)行，定量分析按GB/T2910（所有部分）、FZ/T01026、FZ/T01095、FZ/T01101等執(zhí)行。5T/QGCMLXXXXX—XXXX6.2.6紕裂程度試驗方法按GB/T13772.2執(zhí)行。試樣寬度尺寸采用75mm，負(fù)荷的設(shè)定見表1。6.2.7水洗尺寸變化率試驗方法按GB/T8628、GB/T8629—2001、GB/T8630執(zhí)行。洗滌程序采用7A。干燥方法采用A法（懸掛晾干）。6.2.8色牢度試驗方法6.2.8.1耐水色牢度按GB/T5713執(zhí)行。6.2.8.2耐汗?jié)n色牢度按GB/T3922執(zhí)行。6.2.8.3耐洗色牢度按GB/T3921—2008執(zhí)行，試驗條件選用A（1）方法。6.2.8.4耐摩擦色牢度按GB/T3920執(zhí)行。6.2.8.5耐光色牢度按GB/T8427—2008中的方法3執(zhí)行。6.2.9懸垂系數(shù)試驗方法按GB/T23329執(zhí)行。6.3外觀質(zhì)量試驗方法6.3.1色差按FZ/T43045—2017中5.2.2.3規(guī)定執(zhí)行。6.3.2幅寬偏差率按GB/T4666執(zhí)行。6.3.3外觀疵點檢驗方法按FZ/T43045—2017中5.2.2.2規(guī)定執(zhí)行。6.3.4緯斜、花斜、格斜試驗方法按GB/T14801執(zhí)行。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。7.2出廠檢驗7.2.1出廠檢驗項目為本文件第6章要求中的外觀質(zhì)量、密度偏差率、質(zhì)量偏差率、尺寸變化率、色牢度。7.2.2出廠檢驗在產(chǎn)品生產(chǎn)完畢交貨前執(zhí)行，檢驗合格方可出廠。7.3型式檢驗7.3.1型式檢驗項目為本文件第6章的全項。6T/QGCMLXXXXX—XXXX7.3.2凡屬下列情況之一者應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：a)新產(chǎn)品或者產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，考核對產(chǎn)品性能影響時；c)正常生產(chǎn)過程中，定期或積累一定產(chǎn)量后，周期性地進(jìn)行一次檢驗，考核產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性時；d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；e)客戶或主管部門、國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式試驗的要求時。7.4組批型式檢驗以同一品種、花色為同一檢驗批。出廠檢驗以同一合同或生產(chǎn)批號為同一檢驗批，當(dāng)同一檢驗批數(shù)量很大，需分期、分批交貨時，可以適當(dāng)再分批，分別檢驗。7.5抽樣7.5.1緯向密度偏差率、外觀質(zhì)量項目逐匹檢驗，其他項目按批抽樣檢驗。7.5.2樣品應(yīng)從經(jīng)工廠檢驗的合格批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，抽樣數(shù)量按GB/T2828.1—2012中一般檢驗水平Ⅱ規(guī)定，采用正常檢驗一次抽樣方案，參見GB/T15552中附錄B。內(nèi)在質(zhì)量檢驗用試樣在樣品中隨機(jī)抽取各1份，但色牢度試樣應(yīng)按花色抽取1份。每份試樣的尺寸和取樣部位根據(jù)方法標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，一般取試樣量為2m。7.5.3當(dāng)批量較大、生產(chǎn)正常、質(zhì)量穩(wěn)定情況下，抽樣數(shù)量可按GB/T2828.1—2012中一般檢驗水平Ⅱ規(guī)定，采用放寬檢驗一次抽樣方案，參見GB/T15552中附錄B。7.6判定規(guī)則7.6.1緯向密度偏差率和外觀質(zhì)量按匹評定等級，其他項目按批評定等級，以所有試驗結(jié)果中最低評等評定樣品的最終等級。7.6.2試樣內(nèi)在質(zhì)量檢驗結(jié)果所有項目符合標(biāo)準(zhǔn)要求時，判定該試樣所代表的檢驗批內(nèi)在質(zhì)量合格。批緯向密度偏差率和外觀質(zhì)量的判定按GB/T2828.1—2012中一般檢驗水平Ⅱ規(guī)定執(zhí)行，接收質(zhì)量限AQL為2.5不合格品百分?jǐn)?shù)。批內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量均合格時判定為合格批，否則判定為不合格批。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1標(biāo)志8.1.1標(biāo)志應(yīng)明確、清晰、耐久、便于識別?？傮w要求應(yīng)符合GB5296.4的相關(guān)規(guī)定。8.1.2每匹或每段絲織物兩端距匹端3cm以內(nèi)、幅邊10cm以內(nèi)蓋一檢驗章及等級標(biāo)記。每匹或每段絲織物應(yīng)吊吊牌一張或粘貼嘜頭，吊牌或嘜頭內(nèi)容可包括品名、纖維含量、安全類別、幅寬、長度、等級、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號、企業(yè)名稱。8.1.3每箱（件）應(yīng)附裝箱單。裝箱單內(nèi)容可包括合同號、箱號，品號、花色號、幅寬、等級、匹數(shù)、長度、總長度、毛重、凈重及企業(yè)名稱、地址。8.1.4紙箱刷嘜應(yīng)正確、整齊、清晰。紙箱運(yùn)輸嘜頭內(nèi)容可包括合同號、箱號、品號、花色號、幅寬、等級、匹數(shù)、毛重、凈重及運(yùn)輸標(biāo)志、企業(yè)名稱、地址。8.2包裝8.2.1包裝應(yīng)牢固、防潮，便于倉貯和運(yùn)輸。8.2.2同件（箱）內(nèi)優(yōu)等品、一等品匹與匹之間的色差不低于GB/T25