1T/CASMEXXXXX—XXXX滌粘混紡貢絲錦機織面料本文件規(guī)定了滌粘混紡貢絲錦機織面料的術(shù)語和定義、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸及貯存。本文件適用于服飾、家紡用，機織生產(chǎn)的滌粘混紡貢絲錦機織面料。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T250紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡GB/T406-2018棉本色布GB/T411棉印染布GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2910.11紡織品定量化學(xué)分析第11部分：纖維素纖維與聚酯纖維的混合物（硫酸法）GB/T3917.1紡織品織物撕破性能第1部分：沖擊擺錘法撕破強力的測定GB/T3920紡織品色牢度試驗?zāi)湍Σ辽味菺B/T3921—2008紡織品色牢度試驗?zāi)驮硐瓷味菺B/T3922—2013紡織品色牢度試驗?zāi)秃節(jié)n色牢度GB/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強力和斷裂伸長率的測定（條樣法）GB/T4666紡織品織物長度和幅寬的測定GB/T5296.4消費品使用說明第4部分：紡織品和服裝GB/T6152—1997紡織品色牢度試驗?zāi)蜔釅荷味菺B/T8427—2019紡織品色牢度試驗?zāi)腿嗽旃馍味龋弘B/T8628紡織品測定尺寸變化的試驗中織物試樣和服裝的準(zhǔn)備、標(biāo)記及測量GB/T8629—2017紡織品試驗用家庭洗滌和干燥程序GB/T8630紡織品洗滌和干燥后尺寸變化的測定GB/T14801機織物與針織物緯斜和弓緯試驗方法GB18401國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范FZ/T01101紡織品纖維含量的測定物理法FZ/T14005—2014滌粘混紡印染布3術(shù)語和定義GB/T411界定的及以下術(shù)語和定義適用于本文件。3.1滌粘混紡貢絲錦機織面料Polyesterviscoseblendedsilkbrocadewovenfabric以綿為主要原料，經(jīng)、緯向均使用滌綸與粘膠纖維混紡紗線織造加工的機織物。2T/CASMEXXXXX—XXXX4分等4.1產(chǎn)品的等級由內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量中的最低等級項目評定。其等級分為優(yōu)等品、一等品。4.2滌粘混紡印染布的評等，內(nèi)在質(zhì)量按批評等，外觀質(zhì)量按匹（段）評等，以內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量中最低一項品等作為該匹（段）布的品等。4.3在同一匹（段）布內(nèi)，局部性疵點采用有限度的每平方米允許評分的辦法評定等級；散布性疵點按嚴(yán)重一項評等。5技術(shù)要求5.1外觀質(zhì)量5.1.1局部性疵點允許評分?jǐn)?shù)的規(guī)定每匹（段）布的局部性疵點允許評分?jǐn)?shù)規(guī)定見表1。表1局部性疵點允許評分?jǐn)?shù)規(guī)定5.1.2局部性疵點評分規(guī)定5.1.2.1局部性疵點評分規(guī)定見表2。表2局部性疵點評分規(guī)定注：布面疵點具體內(nèi)容見GB/T406-2018附錄B，疵點名稱說明見GB/T406-5.1.2.21m評分不得超過4分。5.1.2.3距邊2.0cm以上的所有破洞（斷紗3根及以上，或者經(jīng)緯各斷1根且明顯的、0.3cm以上的跳花）不論大小，均評4分；距邊2.0cm及以內(nèi)的破損性疵點評2分。5.1.3散布性疵點允許程度規(guī)定散布性疵點允許程度規(guī)定見表3。表3散布性在點允許程度規(guī)定3T/CASMEXXXXX—XXXX444434444445.2內(nèi)在質(zhì)量5.2.1產(chǎn)品的安全性能應(yīng)符合GB18401的規(guī)定。5.2.2內(nèi)在質(zhì)量評等規(guī)定見表4。表4內(nèi)在質(zhì)量評等規(guī)定緯向密度偏差率/%≥9耐光44耐摩擦434343耐光色牢度優(yōu)等品和一等品中，淺色可降半級。4T/CASMEXXXXX—XXXX深、中，淺色程度按GB/T250標(biāo)準(zhǔn)，5級為深色6試驗方法6.1外觀質(zhì)量6.1.1局部性疵點6.1.1.1外觀疵點按FZ/T14005—2014中6.2的規(guī)定執(zhí)行。6.1.1.2每匹布的局部性疵點允許總評分按FZ/T14005—2014中5.4.1.2計算。6.1.1.3局部性疵點評分說明按FZ/T14005—2014中5.4.3的規(guī)定執(zhí)行。6.1.1.4優(yōu)等品疵點說明按FZ/T14005—2014中5.4.5的規(guī)定執(zhí)行。6.1.1.5一等品破損性疵點說明按FZ/T14005—2014中5.4.6的規(guī)定執(zhí)行。6.1.2散布性疵點6.1.2.1幅寬偏差按GB/T4666的規(guī)定執(zhí)行。6.1.2.2色差按GB/T250的規(guī)定執(zhí)行。6.1.2.3歪斜按GB/T14801的規(guī)定執(zhí)行。6.2內(nèi)在質(zhì)量6.2.1安全性能按GB18401的規(guī)定執(zhí)行。6.2.2緯向密度偏差率按FZ/T14005—2014中6.1.1的規(guī)定執(zhí)行.6.2.3纖維含量偏差按GB/T2910.11和FZ/T01101的規(guī)定執(zhí)行6.2.4斷裂強力按GB/T3923.1的規(guī)定執(zhí)行。6.2.5撕破強力按GB/T3917.1的規(guī)定執(zhí)行。6.2.6水洗尺寸變化率按GB/T8628、GB/T8629—2017（采用洗滌程序7A，干燥程序F）和GB/T8630的規(guī)定執(zhí)行。5T/CASMEXXXXX—XXXX6.2.7耐光色牢度按GB/T8427—2019中方法3的規(guī)定執(zhí)行。6.2.8耐皂洗色牢度按GB/T3921—2008中A（1）單纖維貼襯的規(guī)定執(zhí)行。6.2.9耐摩擦色牢度按GB/T3920的規(guī)定執(zhí)行。6.2.10耐汗?jié)n色牢度按GB/T3922—2013中單纖維貼襯的規(guī)定執(zhí)行。6.2.11耐熱壓色牢度按GB/T6152—1997中潮壓法，溫度150C±2℃的規(guī)定執(zhí)行。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。檢驗項目、技術(shù)要求和試驗方法見表5。表5檢驗項目1√√2√√3√√4√√5—√6—√7 √8—√9—√—√—√ √—√—√—√7.2出廠檢驗6T/CASMEXXXXX—XXXX每批次產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)制造商的質(zhì)量檢驗部門檢驗合格，由檢驗部門出具產(chǎn)品合格證書后方能出廠。出廠檢驗項目按表5的規(guī)定。7.3型式檢驗凡屬下列情況之一者應(yīng)進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品或者產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，考核對產(chǎn)品性能影響時；c)正常生產(chǎn)過程中，定期或積累一定產(chǎn)量后，周期性地進行一次檢驗，考核產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性時；d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；e)客戶或主管部門提出進行型式試驗的要求時。7.4組批7.4.1出廠檢驗以同一合同或生產(chǎn)批號為同一檢驗批，當(dāng)同一檢驗批數(shù)量很大，需分期、分批交貨時，可以適當(dāng)再分批，分別檢驗。7.4.2型式檢驗以同一品種、花色為同一檢驗批。7.5抽樣7.5.1內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量的樣本應(yīng)從檢驗批中隨機抽取。7.5.2抽樣數(shù)量按GB/T2828.1中一般檢驗水平Ⅱ規(guī)定，采用正常檢驗一次抽樣方案，AQL為2.5，抽樣方案見表6。安全性能、內(nèi)在質(zhì)量檢驗用試樣在樣品中隨機抽取各1份，每份試樣的尺寸和取樣部位根據(jù)方法標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，一般取試樣量為3m。表6抽樣方案2013015018011212233456787.6判定規(guī)則7.6.1內(nèi)在質(zhì)量判定檢驗結(jié)果所有項目符合5.2要求時，則判定該批產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量合格，否則判定該批產(chǎn)品不合格。7.6.2外觀質(zhì)量判定不合格樣本數(shù)≤Ac，則判定該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量合格；不合格樣本數(shù)≥Re，則判定該批產(chǎn)品不合格。7T/CASMEXXXXX—XXXX7.6.3綜合判定內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量均合格，則判定該批產(chǎn)品合格；否則，判定該批產(chǎn)品不合格。8標(biāo)志、包裝、運輸和貯存8.1標(biāo)志8.2標(biāo)志產(chǎn)品標(biāo)志除需符合GB/T5296.4的要求外，每包包裝外應(yīng)印刷以下內(nèi)容：制造廠名、批號、品名、幅寬、凈長。8.3包裝應(yīng)有牢固的包裝