混凝土原材料管理制度?一、總則1.目的為加強混凝土原材料的管理，確保原材料質(zhì)量穩(wěn)定，滿足混凝土生產(chǎn)的質(zhì)量要求，特制定本制度。本制度適用于公司混凝土生產(chǎn)過程中所涉及的各類原材料的采購、檢驗、儲存、使用等環(huán)節(jié)的管理。2.適用范圍本制度適用于公司混凝土生產(chǎn)所需的水泥、砂石骨料、外加劑、摻合料等原材料的管理。3.職責(zé)分工采購部門負(fù)責(zé)按照質(zhì)量要求和生產(chǎn)需求，選擇合格的原材料供應(yīng)商。負(fù)責(zé)與供應(yīng)商簽訂采購合同，確保合同條款符合質(zhì)量管理要求。負(fù)責(zé)組織原材料的采購、運輸及交貨等工作。質(zhì)量控制部門負(fù)責(zé)制定原材料的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法。負(fù)責(zé)對采購的原材料進行檢驗和驗收，確保原材料質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。負(fù)責(zé)對原材料的質(zhì)量問題進行分析和處理，提出改進措施。生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)根據(jù)生產(chǎn)計劃，合理安排原材料的使用，確保生產(chǎn)的順利進行。負(fù)責(zé)對原材料的儲存和保管情況進行監(jiān)督，防止原材料變質(zhì)或損壞。倉庫管理部門負(fù)責(zé)原材料的入庫、儲存、發(fā)放等管理工作。負(fù)責(zé)建立原材料庫存臺賬，定期盤點庫存，確保賬物相符。負(fù)責(zé)對庫存原材料的質(zhì)量狀況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時報告。

二、原材料采購管理1.供應(yīng)商選擇采購部門應(yīng)建立合格供應(yīng)商名錄，選擇具有良好信譽、生產(chǎn)能力和質(zhì)量保證體系的供應(yīng)商。對潛在供應(yīng)商進行實地考察，評估其生產(chǎn)設(shè)備、工藝水平、質(zhì)量管理能力等方面的情況。要求供應(yīng)商提供營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告等相關(guān)資質(zhì)證明文件。2.采購合同簽訂采購合同應(yīng)明確原材料的規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、價格、交貨期、交貨地點、付款方式等條款。合同中應(yīng)明確質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)和驗收方法，以及雙方的質(zhì)量責(zé)任和違約責(zé)任。采購合同簽訂后，應(yīng)及時將合同副本分發(fā)給質(zhì)量控制部門、生產(chǎn)部門和倉庫管理部門。3.采購過程控制采購部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃和庫存情況，合理安排原材料的采購數(shù)量和采購時間，避免原材料積壓或缺貨。在采購過程中，應(yīng)及時與供應(yīng)商溝通，了解原材料的生產(chǎn)進度和發(fā)貨情況，確保按時交貨。對于重要原材料的采購，應(yīng)要求供應(yīng)商提供產(chǎn)品質(zhì)量追溯文件，以便在出現(xiàn)質(zhì)量問題時能夠及時追溯。

三、原材料檢驗管理1.檢驗標(biāo)準(zhǔn)制定質(zhì)量控制部門應(yīng)根據(jù)國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范，結(jié)合公司的生產(chǎn)要求，制定各類原材料的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)。檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)明確原材料的各項質(zhì)量指標(biāo)、檢驗方法、抽樣規(guī)則等內(nèi)容。2.檢驗流程原材料到貨后，倉庫管理部門應(yīng)及時通知質(zhì)量控制部門進行檢驗。質(zhì)量控制部門按照檢驗標(biāo)準(zhǔn)對原材料進行抽樣檢驗，檢驗項目應(yīng)包括外觀質(zhì)量、尺寸規(guī)格、物理性能、化學(xué)性能等。對于重要原材料或首次采購的原材料，應(yīng)進行全項檢驗；對于常規(guī)原材料，可根據(jù)實際情況進行部分項目的檢驗。檢驗合格的原材料，質(zhì)量控制部門應(yīng)出具檢驗報告，并在原材料上加蓋"合格"標(biāo)識；檢驗不合格的原材料，應(yīng)出具不合格報告，并及時通知采購部門和生產(chǎn)部門。3.檢驗記錄與報告質(zhì)量控制部門應(yīng)建立完善的原材料檢驗記錄檔案，記錄檢驗日期、檢驗項目、檢驗結(jié)果、檢驗人員等信息。檢驗報告應(yīng)準(zhǔn)確、清晰地反映原材料的質(zhì)量狀況，包括檢驗項目、檢驗結(jié)果、結(jié)論等內(nèi)容，并由檢驗人員簽字確認(rèn)。檢驗記錄和報告應(yīng)妥善保存，保存期限應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求。

四、原材料儲存管理1.儲存條件要求倉庫管理部門應(yīng)根據(jù)原材料的特性，設(shè)置合適的儲存區(qū)域，確保原材料的儲存條件符合要求。水泥應(yīng)儲存于干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，避免受潮結(jié)塊；砂石骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，防止混料；外加劑應(yīng)儲存于陰涼、干燥處，避免陽光直射和受潮變質(zhì)；摻合料應(yīng)儲存于密封容器或倉庫內(nèi)，防止受潮和混入雜物。2.庫存管理倉庫管理部門應(yīng)建立原材料庫存臺賬，詳細記錄原材料的入庫日期、品種、規(guī)格、數(shù)量、來源、去向等信息。定期對庫存原材料進行盤點，確保賬物相符。如發(fā)現(xiàn)賬物不符，應(yīng)及時查明原因，并進行調(diào)整。對于長期儲存的原材料，應(yīng)定期檢查其質(zhì)量狀況，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時報告并處理。3.標(biāo)識與防護倉庫內(nèi)的原材料應(yīng)進行標(biāo)識，標(biāo)明原材料的品種、規(guī)格、批次、檢驗狀態(tài)等信息。對易受潮、易變質(zhì)的原材料，應(yīng)采取防護措施，如覆蓋防雨布、密封儲存等，防止原材料受損。

五、原材料使用管理1.使用計劃制定生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃，提前制定原材料使用計劃，明確各原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量等要求。使用計劃應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)后，報倉庫管理部門和質(zhì)量控制部門備案。2.原材料發(fā)放倉庫管理部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)部門的原材料使用計劃，及時發(fā)放原材料。發(fā)放時應(yīng)核對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量等信息，確保與使用計劃一致。發(fā)放的原材料應(yīng)具有合格標(biāo)識，對于不合格的原材料不得發(fā)放使用。倉庫管理部門應(yīng)建立原材料發(fā)放臺賬，記錄發(fā)放日期、品種、規(guī)格、數(shù)量、領(lǐng)用部門等信息。3.使用過程控制生產(chǎn)部門在使用原材料過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作，確保原材料的正確使用。質(zhì)量控制部門應(yīng)加強對生產(chǎn)過程中原材料質(zhì)量的監(jiān)控，定期對混凝土拌合物的質(zhì)量進行檢測，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時采取措施進行調(diào)整。生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)原材料質(zhì)量異常或出現(xiàn)質(zhì)量事故，應(yīng)立即停止使用，并及時報告質(zhì)量控制部門和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，查明原因，采取相應(yīng)的處理措施。

六、不合格原材料管理1.不合格判定質(zhì)量控制部門按照檢驗標(biāo)準(zhǔn)對原材料進行檢驗，如發(fā)現(xiàn)原材料的質(zhì)量指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)判定為不合格。對于不合格原材料，質(zhì)量控制部門應(yīng)及時出具不合格報告，明確不合格項目和不合格程度。2.不合格處理采購部門接到不合格報告后，應(yīng)及時與供應(yīng)商溝通，協(xié)商處理不合格原材料的事宜。對于可退貨的不合格原材料，采購部門應(yīng)要求供應(yīng)商及時退貨，并承擔(dān)相應(yīng)的運輸費用；對于不可退貨的不合格原材料，應(yīng)協(xié)商確定處理方式，如降價處理、換貨等。生產(chǎn)部門應(yīng)停止使用不合格原材料，并對已使用不合格原材料生產(chǎn)的混凝土進行標(biāo)識和隔離，防止不合格產(chǎn)品流入市場。質(zhì)量控制部門應(yīng)對不合格原材料的處理情況進行跟蹤檢查，確保處理措施得到有效執(zhí)行。3.不合格原因分析與改進措施質(zhì)量控制部門應(yīng)組織相關(guān)部門對不合格原材料的原因進行分析，找出問題的根源，制定相應(yīng)的改進措施。改進措施應(yīng)包括對供應(yīng)商的管理、采購過程的控制、檢驗標(biāo)準(zhǔn)的完善、原材料儲存和使用的管理等方面的內(nèi)容。相關(guān)部門應(yīng)按照改進措施進行整改，并跟蹤整改效果，確保類似問