淺析企業(yè)管理中的成本控制54032?摘要：本文主要探討企業(yè)管理中的成本控制問(wèn)題。首先闡述了成本控制在企業(yè)管理中的重要性，接著分析了企業(yè)成本控制面臨的現(xiàn)狀與問(wèn)題，包括成本控制意識(shí)不足、成本控制體系不完善等。然后詳細(xì)介紹了成本控制的主要方法，如標(biāo)準(zhǔn)成本法、目標(biāo)成本法等，并結(jié)合實(shí)際案例說(shuō)明其應(yīng)用。最后提出了加強(qiáng)企業(yè)成本控制的對(duì)策建議，旨在幫助企業(yè)提升成本管理水平，增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

一、引言

在當(dāng)今激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下，企業(yè)要想生存和發(fā)展，必須不斷優(yōu)化自身管理，其中成本控制是至關(guān)重要的一環(huán)。有效的成本控制能夠降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本，提高利潤(rùn)空間，增強(qiáng)企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。然而，許多企業(yè)在成本控制方面存在著諸多問(wèn)題，導(dǎo)致成本居高不下，影響了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和發(fā)展前景。因此，深入研究企業(yè)管理中的成本控制具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

二、成本控制在企業(yè)管理中的重要性

（一）提高企業(yè)利潤(rùn)通過(guò)降低成本，在銷售收入不變的情況下，企業(yè)的利潤(rùn)將直接增加。成本的降低意味著企業(yè)每單位產(chǎn)品或服務(wù)所消耗的資源減少，從而提高了利潤(rùn)水平。

（二）增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力較低的成本可以使企業(yè)在定價(jià)上更具靈活性。相比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，能夠以更低的價(jià)格提供產(chǎn)品或服務(wù)，吸引更多的客戶，擴(kuò)大市場(chǎng)份額，進(jìn)而提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

（三）優(yōu)化資源配置成本控制過(guò)程促使企業(yè)對(duì)各項(xiàng)資源的使用進(jìn)行評(píng)估和優(yōu)化。合理分配資源，提高資源利用效率，避免資源的浪費(fèi)，使企業(yè)的運(yùn)營(yíng)更加高效。

（四）保障企業(yè)可持續(xù)發(fā)展良好的成本控制有助于企業(yè)積累資金，為企業(yè)的技術(shù)研發(fā)、設(shè)備更新、市場(chǎng)拓展等提供資金支持，保障企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

三、企業(yè)成本控制面臨的現(xiàn)狀與問(wèn)題

（一）成本控制意識(shí)不足部分企業(yè)管理者和員工對(duì)成本控制的重要性認(rèn)識(shí)不夠深刻。管理者過(guò)于注重短期業(yè)績(jī)，忽視成本控制對(duì)長(zhǎng)期發(fā)展的影響；員工缺乏成本控制的主動(dòng)性和積極性，認(rèn)為成本控制是財(cái)務(wù)部門的職責(zé)，與自己無(wú)關(guān)。

（二）成本控制體系不完善1.缺乏全面的成本核算體系一些企業(yè)成本核算方法不準(zhǔn)確、不規(guī)范，不能準(zhǔn)確反映產(chǎn)品或服務(wù)的真實(shí)成本。成本核算范圍狹窄，只關(guān)注直接材料和直接人工成本，忽略了間接成本的分?jǐn)?，?dǎo)致成本信息失真。2.成本控制流程不健全從采購(gòu)、生產(chǎn)到銷售等各個(gè)環(huán)節(jié)，缺乏有效的成本控制流程和標(biāo)準(zhǔn)。例如，采購(gòu)環(huán)節(jié)缺乏嚴(yán)格的供應(yīng)商篩選和采購(gòu)價(jià)格控制機(jī)制；生產(chǎn)環(huán)節(jié)存在生產(chǎn)效率低下、浪費(fèi)嚴(yán)重等問(wèn)題；銷售環(huán)節(jié)的營(yíng)銷費(fèi)用控制不合理。3.成本控制監(jiān)督機(jī)制缺失沒(méi)有建立完善的成本控制監(jiān)督機(jī)制，無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)成本控制過(guò)程中的問(wèn)題并加以糾正。內(nèi)部審計(jì)部門對(duì)成本控制的監(jiān)督作用有限，缺乏獨(dú)立性和權(quán)威性。

（三）成本控制方法落后1.傳統(tǒng)成本法局限性許多企業(yè)仍然采用傳統(tǒng)成本法進(jìn)行成本核算和控制。傳統(tǒng)成本法在間接費(fèi)用分配上過(guò)于簡(jiǎn)單，不能準(zhǔn)確反映不同產(chǎn)品或服務(wù)對(duì)間接費(fèi)用的實(shí)際消耗情況，導(dǎo)致成本計(jì)算不準(zhǔn)確，不利于成本控制和決策。2.忽視戰(zhàn)略成本控制企業(yè)在成本控制過(guò)程中，往往只關(guān)注短期成本的降低，忽視了與企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的結(jié)合。沒(méi)有從戰(zhàn)略層面分析成本動(dòng)因，無(wú)法通過(guò)成本控制來(lái)支持企業(yè)戰(zhàn)略的實(shí)施。

（四）成本控制信息化程度低隨著信息技術(shù)的快速發(fā)展，信息化手段在企業(yè)管理中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。但部分企業(yè)在成本控制方面信息化程度較低，仍然依賴手工操作進(jìn)行成本核算和管理，數(shù)據(jù)處理效率低下，準(zhǔn)確性差，難以滿足企業(yè)成本控制的需求。

四、成本控制的主要方法

（一）標(biāo)準(zhǔn)成本法1.標(biāo)準(zhǔn)成本的制定根據(jù)企業(yè)的歷史數(shù)據(jù)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及對(duì)未來(lái)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況的預(yù)測(cè)，制定產(chǎn)品或服務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)成本。標(biāo)準(zhǔn)成本包括直接材料標(biāo)準(zhǔn)成本、直接人工標(biāo)準(zhǔn)成本和制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)成本。例如，某制造企業(yè)通過(guò)對(duì)過(guò)去生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析，結(jié)合市場(chǎng)原材料價(jià)格和人工成本水平，確定某產(chǎn)品的直接材料標(biāo)準(zhǔn)用量為10千克/件，標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格為5元/千克；直接人工標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)為5小時(shí)/件，標(biāo)準(zhǔn)工資率為20元/小時(shí)；制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)分配率為10元/小時(shí)。則該產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本為：直接材料標(biāo)準(zhǔn)成本=10×5=50（元/件）直接人工標(biāo)準(zhǔn)成本=5×20=100（元/件）制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)成本=5×10=50（元/件）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本=50+100+50=200（元/件）2.成本差異分析在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，將實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行比較，計(jì)算成本差異。成本差異分為直接材料成本差異、直接人工成本差異和制造費(fèi)用成本差異。例如，該企業(yè)本期生產(chǎn)該產(chǎn)品1000件，實(shí)際消耗直接材料11000千克，實(shí)際成本55000元；實(shí)際直接人工工時(shí)5500小時(shí)，實(shí)際工資115500元；實(shí)際發(fā)生制造費(fèi)用58000元。直接材料成本差異=實(shí)際成本標(biāo)準(zhǔn)成本=550001000×50=5000（元）其中，直接材料用量差異=（實(shí)際用量標(biāo)準(zhǔn)用量）×標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格=（110001000×10）×5=5000（元）直接材料價(jià)格差異=實(shí)際用量×（實(shí)際價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格）=11000×（55000÷110005）=0（元）直接人工成本差異=1155001000×100=15500（元）其中，直接人工效率差異=（實(shí)際工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)）×標(biāo)準(zhǔn)工資率=（55001000×5）×20=10000（元）直接人工工資率差異=實(shí)際工時(shí)×（實(shí)際工資率標(biāo)準(zhǔn)工資率）=5500×（115500÷550020）=5500（元）制造費(fèi)用成本差異=580001000×50=8000（元）其中，變動(dòng)制造費(fèi)用成本差異=實(shí)際變動(dòng)制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)變動(dòng)制造費(fèi)用=實(shí)際工時(shí)×實(shí)際變動(dòng)制造費(fèi)用分配率標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)×標(biāo)準(zhǔn)變動(dòng)制造費(fèi)用分配率=5500×（58000÷550010）=3000（元）固定制造費(fèi)用成本差異=實(shí)際固定制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)固定制造費(fèi)用=580001000×50=8000（元）3.成本控制措施通過(guò)對(duì)成本差異的分析，找出成本控制的關(guān)鍵點(diǎn)，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行改進(jìn)。對(duì)于不利差異，如直接材料用量差異較大，可能是生產(chǎn)過(guò)程中材料浪費(fèi)嚴(yán)重，需要加強(qiáng)生產(chǎn)管理，提高材料利用率；對(duì)于直接人工工資率差異較大，可能是工資政策不合理，需要調(diào)整工資結(jié)構(gòu)。

（二）目標(biāo)成本法1.目標(biāo)成本的設(shè)定以市場(chǎng)價(jià)格為基礎(chǔ)，扣除目標(biāo)利潤(rùn)后確定目標(biāo)成本。目標(biāo)利潤(rùn)通常根據(jù)企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)情況來(lái)確定。例如，某電子產(chǎn)品企業(yè)預(yù)計(jì)推出一款新產(chǎn)品，市場(chǎng)同類產(chǎn)品價(jià)格為5000元，企業(yè)期望達(dá)到的銷售利潤(rùn)率為20%。則該產(chǎn)品的目標(biāo)成本為：目標(biāo)成本=市場(chǎng)價(jià)格×（1銷售利潤(rùn)率）=5000×（120%）=4000（元）2.成本分解與控制將目標(biāo)成本按照產(chǎn)品的功能、結(jié)構(gòu)等進(jìn)行分解，落實(shí)到各個(gè)部門和環(huán)節(jié)。各部門根據(jù)分解后的目標(biāo)成本進(jìn)行成本控制，采取各種措施降低成本。如研發(fā)部門在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)，要充分考慮成本因素，優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)，減少不必要的功能，以達(dá)到降低成本的目的；采購(gòu)部門要通過(guò)與供應(yīng)商談判等方式，降低原材料采購(gòu)成本。3.持續(xù)改進(jìn)在產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售過(guò)程中，不斷收集成本信息，與目標(biāo)成本進(jìn)行對(duì)比分析。如果實(shí)際成本高于目標(biāo)成本，要及時(shí)查找原因，采取改進(jìn)措施，持續(xù)降低成本，使實(shí)際成本不斷接近目標(biāo)成本。

（三）作業(yè)成本法1.作業(yè)的識(shí)別與分類識(shí)別企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的各項(xiàng)作業(yè)，將作業(yè)分為增值作業(yè)和非增值作業(yè)。增值作業(yè)是指能夠?yàn)楫a(chǎn)品或服務(wù)增加價(jià)值的作業(yè)，如生產(chǎn)加工、裝配等；非增值作業(yè)是指不能為產(chǎn)品或服務(wù)增加價(jià)值的作業(yè)，如庫(kù)存管理中的存貨搬運(yùn)、等待時(shí)間等。2.成本動(dòng)因的確定找出各項(xiàng)作業(yè)的成本動(dòng)因，成本動(dòng)因是導(dǎo)致成本發(fā)生的因素。例如，機(jī)器設(shè)備的折舊成本動(dòng)因可以是機(jī)器設(shè)備的使用工時(shí)；訂單處理成本動(dòng)因可以是訂單數(shù)量。3.成本分配根據(jù)成本動(dòng)因，將間接成本分配到各個(gè)作業(yè)中，再將作業(yè)成本分配到產(chǎn)品或服務(wù)中。通過(guò)作業(yè)成本法，可以更準(zhǔn)確地計(jì)算產(chǎn)品或服務(wù)的成本，為成本控制提供更可靠的信息。例如，某企業(yè)生產(chǎn)A、B兩種產(chǎn)品，本月發(fā)生制造費(fèi)用100000元。通過(guò)分析，確定機(jī)器設(shè)備使用工時(shí)為制造費(fèi)用的成本動(dòng)因。A產(chǎn)品使用機(jī)器設(shè)備工時(shí)2000小時(shí)，B產(chǎn)品使用機(jī)器設(shè)備工時(shí)3000小時(shí)。制造費(fèi)用分配率=100000÷（2000+3000）=20（元/小時(shí)）A產(chǎn)品應(yīng)分配的制造費(fèi)用=2000×20=40000（元）B產(chǎn)品應(yīng)分配的制造費(fèi)用=3000×20=60000（元）

五、成本控制方法的實(shí)際案例應(yīng)用

（一）案例背景某服裝制造企業(yè)，主要生產(chǎn)各類時(shí)尚服裝。近年來(lái)，隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，企業(yè)利潤(rùn)空間逐漸縮小。為了加強(qiáng)成本控制，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，該企業(yè)決定采用標(biāo)準(zhǔn)成本法進(jìn)行成本管理。

（二）標(biāo)準(zhǔn)成本的制定1.直接材料標(biāo)準(zhǔn)成本根據(jù)企業(yè)以往的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和市場(chǎng)面料價(jià)格，確定每件服裝的直接材料標(biāo)準(zhǔn)用量和標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格。例如，某款服裝的直接材料標(biāo)準(zhǔn)用量為2米面料，標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格為50元/米，則直接材料標(biāo)準(zhǔn)成本為100元/件。2.直接人工標(biāo)準(zhǔn)成本通過(guò)對(duì)生產(chǎn)工人的工作效率和工資水平進(jìn)行分析，確定該款服裝的直接人工標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)和標(biāo)準(zhǔn)工資率。假設(shè)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)為5小時(shí)/件，標(biāo)準(zhǔn)工資率為20元/小時(shí)，則直接人工標(biāo)準(zhǔn)成本為100元/件。3.制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)成本根據(jù)企業(yè)的制造費(fèi)用歷史數(shù)據(jù)和生產(chǎn)能力，確定制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)分配率。該企業(yè)制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)分配率為10元/小時(shí)，該款服裝標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)為5小時(shí)/件，則制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)成本為50元/件。該款服裝的標(biāo)準(zhǔn)成本=100+100+50=250元/件

（三）成本差異分析與控制1.本期生產(chǎn)情況本期生產(chǎn)該款服裝10000件，實(shí)際消耗直接材料21000米，實(shí)際成本1050000元；實(shí)際直接人工工時(shí)55000小時(shí)，實(shí)際工資1100000元；實(shí)際發(fā)生制造費(fèi)用580000元。2.成本差異計(jì)算直接材料成本差異=105000010000×100=50000（元）其中，直接材料用量差異=（2100010000×2）×50=50000（元）直接材料價(jià)格差異=21000×（1050000÷2100050）=0（元）直接人工成本差異=110000010000×100=100000（元）其中，直接人工效率差異=（5500010000×5）×20=100000（元）直接人工工資率差異=55000×（1100000÷5500020）=0（元）制造費(fèi)用成本差異=58000010000×50=80000（元）其中，變動(dòng)制造費(fèi)用成本差異=實(shí)際變動(dòng)制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)變動(dòng)制造費(fèi)用=實(shí)際工時(shí)×實(shí)際變動(dòng)制造費(fèi)用分配率標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)×標(biāo)準(zhǔn)變動(dòng)制造費(fèi)用分配率=55000×（580000÷5500010）=30000（元）固定制造費(fèi)用成本差異=58000010000×50=80000（元）3.成本控制措施通過(guò)成本差異分析發(fā)現(xiàn)，直接材料用量差異較大，主要是因?yàn)樯a(chǎn)過(guò)程中面料裁剪不合理，造成浪費(fèi)。企業(yè)加強(qiáng)了裁剪環(huán)節(jié)的管理，培訓(xùn)工人提高裁剪技術(shù)，使面料利用率得到提高。同時(shí)，直接人工效率差異也較大，企業(yè)通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)流程，減少了不必要的工序，提高了工人的工作效率。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的改進(jìn)，成本差異逐漸縮小，企業(yè)成本得到有效控制。

六、加強(qiáng)企業(yè)成本控制的對(duì)策建議

（一）強(qiáng)化成本控制意識(shí)1.加強(qiáng)培訓(xùn)企業(yè)應(yīng)定期組織員工參加成本控制培訓(xùn)，提高員工對(duì)成本控制的認(rèn)識(shí)和理解。培訓(xùn)內(nèi)容包括成本控制的基本知識(shí)、方法和技巧，以及成本控制對(duì)企業(yè)和個(gè)人的重要性。2.建立激勵(lì)機(jī)制建立與成本控制相關(guān)的激勵(lì)機(jī)制，將員工的績(jī)效與成本控制指標(biāo)掛鉤。對(duì)在成本控制方面表現(xiàn)優(yōu)秀的員工給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)造成成本浪費(fèi)的員工進(jìn)行懲罰，充分調(diào)動(dòng)員工成本控制的積極性和主動(dòng)性。

（二）完善成本控制體系1.建立全面的成本核算體系采用科學(xué)合理的成本核算方法，準(zhǔn)確核算產(chǎn)品或服務(wù)的成本。擴(kuò)大成本核算范圍，不僅要關(guān)注直接成本，還要合理分?jǐn)傞g接成本。引入先進(jìn)的成本核算軟件，提高成本核算的準(zhǔn)確性和效率。2.優(yōu)化成本控制流程從采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售等各個(gè)環(huán)節(jié)入手，優(yōu)化成本控制流程。在采購(gòu)環(huán)節(jié)，建立嚴(yán)格的供應(yīng)商評(píng)估和采購(gòu)價(jià)格談判機(jī)制；在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃管理，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本；在銷售環(huán)節(jié)，合理控制營(yíng)銷費(fèi)用，提高銷售效益。3.加強(qiáng)成本控制監(jiān)督完善內(nèi)部審計(jì)制度，加強(qiáng)內(nèi)部審計(jì)部門對(duì)成本控制的監(jiān)督作用。定期對(duì)企業(yè)成本控制情況進(jìn)行審計(jì)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并提出改進(jìn)建議。同時(shí)，鼓勵(lì)員工參與成本控制監(jiān)督，建立舉報(bào)機(jī)制，對(duì)發(fā)現(xiàn)成本浪費(fèi)問(wèn)題的員工給予獎(jiǎng)勵(lì)。

（三）創(chuàng)新成本控制方法1.結(jié)合企業(yè)戰(zhàn)略選擇合適的成本控制方法根據(jù)企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)和特點(diǎn)，選擇適合的成本控制方法。如對(duì)于追求差異化戰(zhàn)略的企業(yè)，可以采用作業(yè)成本法，更準(zhǔn)確地核算產(chǎn)品成本，支持企業(yè)產(chǎn)品差異化決策；對(duì)于追求成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的企業(yè)，可重點(diǎn)運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)成本法和目標(biāo)成本法，加強(qiáng)成本控制。2.利用信息化手段提升成本控制水平加大信息化建設(shè)投入，引入先進(jìn)的成本管理軟件。通過(guò)信息化手段實(shí)現(xiàn)成本數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集、分析和處理，提高成本控制的及時(shí)性和準(zhǔn)確性。利用信息化系統(tǒng)對(duì)成本控制流程進(jìn)行監(jiān)控和預(yù)警，及時(shí)發(fā)現(xiàn)成本異常情況并采取措施。

（四）加強(qiáng)供應(yīng)鏈管理1.與供應(yīng)商建立長(zhǎng)期合作關(guān)系與優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系，通過(guò)批量采購(gòu)、聯(lián)合開發(fā)等方式，降低原材料采購(gòu)成本。同時(shí)，加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的管理和監(jiān)督，確保原材料質(zhì)量和供應(yīng)及時(shí)性。2.優(yōu)化供應(yīng)鏈流程對(duì)供應(yīng)鏈