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文檔簡介

第一章機(jī)械安全技術(shù)(重點)

第一節(jié)機(jī)械安全概要

1、齒輪傳動機(jī)構(gòu)必須裝置全封閉型的防護(hù)裝置;(鋼板、鑄造箱體)

2、皮帶摩擦后易產(chǎn)生靜電放電現(xiàn)象,不合用于輕易發(fā)生燃燒或爆炸啊場所;

3、皮帶傳動裝置的防護(hù)罩可采用金屬骨架的防護(hù)網(wǎng),與皮帶日勺距離不應(yīng)不不小

于50mm;

4、皮帶設(shè)置防護(hù)罩的狀況:(不應(yīng)不不小于50mm)

①傳動機(jī)構(gòu)距離地面2m如下時;②皮帶輪中心距之間的距離在3m以上;

③皮帶寬度在15cm以上;④皮帶回轉(zhuǎn)的速度在9m/min;S?

5、消除聯(lián)軸器隱患的主線措施:加防護(hù)罩;

6、機(jī)械傷害的類型:正常工作狀態(tài)下、非正常工作狀態(tài)、非工作狀態(tài);

7、辨別傷害類別:

①物體打擊:不包括:機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、坍塌引起的物體打擊;

②車輛傷害:不包括:起重設(shè)備提高、牽引車輛、車輛停止發(fā)生日勺事故;

③機(jī)械傷害:不包括:起重機(jī)械引起日勺機(jī)械傷害;

④起重傷害:起重作業(yè)中墜落引起的物體打擊;

⑤觸電:雷擊傷亡;

⑥淹溺:包括高出墜落淹溺,不包括礦山、井下透水;

⑦高處墜落:高處作業(yè)中發(fā)生的傷亡事故,不包不觸電墜落事故。

⑧坍塌:如腳手架、土方倒塌,不包括礦山冒頂片幫,車輛其中傷害、爆破引起日勺坍

塌。

8、實現(xiàn)機(jī)械本質(zhì)安全漕施:(次序先消除、再減少-重點)

①消除原因;

②減少或消除接觸危險部件日勺次數(shù);

③使人難以接觸危險部位;

④保護(hù)裝置、個人防護(hù)裝備.

9、保護(hù)操作者和有關(guān)人員安全:

①培訓(xùn),提高辨別危險H勺能力;

②重新設(shè)計+使用警示標(biāo)志;

③提高防止傷害能力;

④增強(qiáng)防止傷害的自覺性;

10、保護(hù)罩一般不準(zhǔn)腳踏或站立,必須做平臺或階梯時,應(yīng)能承受1500N的垂直

力。

11、本質(zhì)安全:(重點)

①采用本質(zhì)安安全技術(shù):防止銳角、尖角、突出部分,確定物理量限制。

②限制機(jī)械應(yīng)力;

③材料日勺安全性;

④履行安全人機(jī)工程學(xué)原則;

⑤設(shè)計控制系統(tǒng)日勺安全原則;

⑥防止氣動和液壓系統(tǒng)日勺危險;

⑦防止電氣危害;

12、機(jī)器安全防護(hù)裝置:

①固定安全防護(hù)裝置:防治操作人員接觸機(jī)器危險部件的I固定防護(hù)裝置;

②連鎖安全裝置:③控制安全裝置:使機(jī)器能迅速日勺停止;

④自動安全裝置:使用于低速⑤隔離安全裝置;

⑥跳閘安全裝置;⑦雙手控制安全裝置:僅對操作者提

供保護(hù);

13、廠區(qū)干道雙向:寬度不不不小于5m,單向不不不小于3m。門口設(shè)置限速限

高牌、提醒牌、警示牌。

14、車間安全通道:通汽車寬度>3m;電瓶車手推車三輪車>1.5m;人行通

道寬度,1mo

15、設(shè)備布局(記憶)

大型設(shè)備中型設(shè)備小型設(shè)備

外形尺寸>12m6?12m<6m

設(shè)備間距22m21m20.7m

與墻柱距離20.9m20.8m20.7m

16、胚料堆放:白班寄存=每班加工量日勺1.15倍;夜班=2.5倍,但不得超過當(dāng)班

定額;

17、垛底與垛高之比為1:2,垛高不超過2m;砂箱不超過3.5m;

第二節(jié)金屬切削機(jī)床及砂輪機(jī)安全技術(shù)

18、機(jī)床異?,F(xiàn)象:溫升異常、轉(zhuǎn)速異常、振動噪聲大、出現(xiàn)撞擊聲、輸入?yún)?shù)

異常、機(jī)床內(nèi)部缺陷;

19、運動機(jī)械中易損件日勺故障檢測:

①零部件檢測重點:傳動軸、軸承、齒輪、葉輪;

②滾動軸承損傷日勺現(xiàn)象:雜碎、斷裂、壓壞、磨殞、腐蝕;

20、機(jī)床由于振動而產(chǎn)生的故障率占整個故障的60?70%;

21、砂輪機(jī)正面應(yīng)裝設(shè)不低于1.8m高度日勺防護(hù)擋板;(開口角度65°)

22、直徑22m的砂輪裝上法蘭盤后應(yīng)進(jìn)行平衡調(diào)試;

23、砂輪與卡盤的匹配:

①法蘭盤的直徑不得不不小于砂輪直徑的1/3;

②砂輪磨損到比法蘭盤直徑大10mm時,應(yīng)更換;

③砂輪與法蘭盤之間加裝直徑不小于卡盤直徑2mm,厚度1?2mm口勺軟墊。

24、砂輪機(jī)的使用:①嚴(yán)禁側(cè)面磨削、②不準(zhǔn)正面操作、③不準(zhǔn)共同操作;

第三節(jié)沖壓機(jī)械安全技術(shù)

25、沖壓作業(yè)危險原因:(不包括“沖壓件裝卡不牢,飛出傷人”)

①設(shè)備構(gòu)造的危險;完畢一種循環(huán),才會停止;

②動作失控;零部件變形、磨損;

③開關(guān)失靈;

④模具日勺危險;

26、沖壓設(shè)備的安全裝置:

①機(jī)械式:對.作業(yè)干擾影響較大,操作人員不喜歡使用,有局限性;

②按鈕式:實行隔離保護(hù);③光電式、④感應(yīng)式;

27、剪板機(jī)日勺安全技術(shù)措施:應(yīng)由2?3人完畢;運動部件安裝防護(hù)罩;③手指離刀

口距離至少保持200mm;

第四節(jié)木工機(jī)械安全技術(shù)

28、木工機(jī)械安全裝置:安全防護(hù)裝置、安全控制裝置、安全報警信號裝置;

29、技術(shù)規(guī)定:“有輪必有罩、有軸必有套、鋸片有罩、鋸條有套、刨切有擋”;

30、帶鋸機(jī):采用液壓可調(diào)式封閉防護(hù)罩;

31、手壓平刨刀軸設(shè)計與安裝規(guī)定:

①必須使用圓柱形刀軸,絕對嚴(yán)禁使用方刀軸;

②壓力片的外緣應(yīng)與刀軸外緣相合,手觸及刀軸時,只會碰傷手指皮,不會切斷;

③刨刀刃口伸出來不能超過刀軸外徑1.1mm;

④刨刀開口量應(yīng)符合規(guī)定;

第五節(jié)鑄造安全技術(shù)

32、溫度到達(dá)40℃以上,對工作健康極為不利;

33、鑄造工藝布置:非采暖季節(jié)(污染小時)一一最小頻率風(fēng)向日勺下風(fēng)側(cè);

(污染大H勺)一一上風(fēng)側(cè);

34、凡產(chǎn)生粉塵污染的定型鑄造設(shè)備,應(yīng)配置密閉罩;

35、鑄造車間廠房重要朝向一一宜南北向;

第六節(jié)鑄造安全技術(shù)

36、鑄造危險有害原因:機(jī)械傷害、火災(zāi)爆炸、灼燙(無高處墜落、無急性中毒);

37、鑄造職業(yè)危害:噪聲和振動、塵毒危害、熱輻射;

38、鑄造安全技術(shù)措施:防護(hù)罩需用錢鏈安裝在不動部件上;停車按鈕為紅色,比

啟動按鈕高10?12mm;

第七節(jié)安全人機(jī)工程基本知識

39、處理安全問題的基本需求一一實現(xiàn)生產(chǎn)過程日勺機(jī)械化和自動化;

40、人機(jī)系統(tǒng)分類:

(辨別一記憶)

①機(jī)械化、半機(jī)械化控制H勺人機(jī)系統(tǒng):(應(yīng)用最多),系統(tǒng)安全重要取決于人機(jī)功能

分派的合理性、機(jī)器本質(zhì)安全性、人為失誤狀況;

半自動一一(人充當(dāng)操作者、控制者)

②全自動化控制日勺人機(jī)系統(tǒng):系統(tǒng)安全性重要取決于機(jī)器本質(zhì)安全性、機(jī)器1勺冗

(rong)余系統(tǒng)失靈、人處在低負(fù)荷時應(yīng)急反應(yīng)變差;

全自動化一一(人充當(dāng)監(jiān)視者、管理者)

第八節(jié)人的特性

41、影響人體測量數(shù)據(jù)口勺原因:民族原因、性別年齡原因、職業(yè)原因;

42、人體測量數(shù)據(jù)運用準(zhǔn)則:

①最大最小準(zhǔn)則;②可調(diào)性準(zhǔn)則;③平均準(zhǔn)則;④最新人體數(shù)據(jù)準(zhǔn)則;⑤地區(qū)性準(zhǔn)側(cè);

⑥功能修正與最小心理空間相結(jié)合準(zhǔn)則;

43、產(chǎn)品最佳功能尺寸=功能修正量+心里修正量+百分位人體尺寸數(shù)據(jù);

44、產(chǎn)品最小功能尺寸二功能修正量+百分位人體尺寸數(shù)據(jù);

45、暗適應(yīng)過度時間=30min;一—從亮到暗;

46、明適應(yīng)過度時間二Imin;從暗到黑;(慢慢適應(yīng))

47、炫光導(dǎo)致的有害影響:①破壞喑適應(yīng)、②產(chǎn)生視覺后像、③減少照度、④減

弱對比度、⑤產(chǎn)生模糊感覺;

48、視錯覺:①形狀錯覺、②色彩色覺、③物體運動錯覺;

49、眼睛能承受H勺最見光的最大亮度值——10六次方cd/m2;

50、視覺運動規(guī)律:①眼睛水平運動比垂直快;②運動次序左右、上下、順時針;

③水平估計比垂直準(zhǔn);④觀測有些次序左上、右上、左下、右下;

51、人日勺反應(yīng)時間O1S?0.5S,復(fù)雜的選擇性感應(yīng)時間1?3S;

52、聽覺:人耳對頻率感覺最強(qiáng)烈;

53、減少反應(yīng)時間的途徑:①合理選擇感知類型、②按人機(jī)工程學(xué)原則設(shè)計機(jī)器、

③訓(xùn)練提高反應(yīng)速度。(無:縮短工作時間)

54、體力勞動強(qiáng)度分級:分為4級,4級最重;

55、人的能力:感+知覺、觀測力、注意力、記憶力、思維想象力、操作能力;

56、疲勞的原因(工作條件原因):作業(yè)時間長、噪聲大、顯示屏不變觀測;

第九節(jié)機(jī)械的特性

57、機(jī)械安全特性:系統(tǒng)性、防護(hù)性、友善性、整體性;

58、故障診斷環(huán)節(jié):①信號檢測、②信號處理(特性提?。?、③狀態(tài)識別對比、

④診斷決策;(次序?重

點)

59、診斷信號的檢測與分析

①振動信號一般用位移、速度或加速度傳感器來測量。傳感器應(yīng)盡量安裝在診斷

對象敏感點或離關(guān)鍵部位近來的要點。低頻振動測3個方向,高頻振動測1個方

向。

②油液分析技術(shù):應(yīng)用較多日勺有光譜油液分析和鐵譜油液分析。

③溫度檢測及紅外線監(jiān)測技術(shù);

④超聲探傷技術(shù):聲波振動頻率更高,可以對所有固體材料進(jìn)行探傷和檢測。

⑤表面缺陷探傷技術(shù):磁粉探傷、滲透探傷、泯流探傷。(重點)

60、可靠性度量指標(biāo):可靠度、故障率、平均壽命、維修度、有效度;

61、維修性設(shè)計應(yīng)考慮:①可達(dá)性、②零組部件n勺原則化和互換性、③維修人員

安全;(重

點)

第十節(jié)人機(jī)作業(yè)環(huán)境

62、光日勺度量:光通量、發(fā)光強(qiáng)度、亮度、照度(重要影響原因);

63、引起眼睛疲勞的顏色:".、紫”"?。?/p>

64、不易引起疲勞的顏色:黃綠、綠、綠藍(lán);

65、暖色一一紅橙黃;冷色一一藍(lán)綠紫;

66、高明度、暖色系具有前進(jìn)、凸出、靠近的感覺;

67、低明度、冷色系具有后退、凹陷、遠(yuǎn)離n勺感覺:

68、舒適溫度一一21±3℃;容許溫度一一舒適溫度±3~5℃;

69、高氣濕一一相對濕度80%;低氣濕一一相對濕度30%;

70、舒適濕度——40%?60%;

71、舒適氣流——室外:0.15m/s>房間:0.3m/s、擁擠:0.4m/s;

72、評價作業(yè)場所高溫控制重要指標(biāo)是一一作業(yè)地點日勺wbgt指數(shù);

73、高溫作業(yè)環(huán)境類型:①高溫、強(qiáng)熱輻射作業(yè)、②高溫、高濕作業(yè);

第十一節(jié)人機(jī)系統(tǒng)

74、人機(jī)系統(tǒng)重要功能:①傳感功能、②信息處理功能、③操縱功能;

75、人的特性長處(與機(jī)器對比):通用性強(qiáng)、圖像識別能力強(qiáng)、隨機(jī)應(yīng)變能力強(qiáng)、

適應(yīng)性強(qiáng)、有預(yù)測能力;(重點)

76、機(jī)器的熱性長處(與人對比):抗干擾性高、反復(fù)性好、計算速度精確+快、

監(jiān)控能力強(qiáng)、耐久性好、質(zhì)量好;

77、人機(jī)功能合理分派(重點)

①機(jī)器來做:粗笨H勺、迅速、持久H勺、單調(diào)日勺、精度高的、可靠性高的、高價運

算的、操作復(fù)雜H勺、環(huán)境條件差日勺;

②人來承擔(dān):研究、發(fā)明、決策、指令、程序、檢查、維修、故障處理、應(yīng)付不

測;

78、人機(jī)系統(tǒng)的可靠度計算:串聯(lián)直接X(計算一重點)

①人機(jī)系統(tǒng)日勺可靠度計算

(1)人機(jī)串聯(lián)絡(luò)統(tǒng)。可靠度二人可靠度X機(jī)可靠度;

(2)人機(jī)并聯(lián)絡(luò)統(tǒng):可靠度=1—(1一人甲)(1一人乙)一一并聯(lián)可靠度相對

②兩人監(jiān)控人機(jī)系統(tǒng)的可靠度:

(1)異常狀態(tài)時,相稱于兩人并聯(lián):可靠度=1一(1一人甲)(1一人乙)義機(jī)可

靠度

(2)正常狀態(tài)時,相稱于兩人串聯(lián):可靠度二人1可靠度X人2X機(jī)可靠度;

例題:某系統(tǒng)由甲乙兩人監(jiān)控,甲的操作可靠度為0.90,乙的操作可靠度為0.80,

機(jī)器設(shè)備的可靠度為0.95。當(dāng)兩人并聯(lián)工作,并發(fā)生異常狀況時,該人機(jī)系

統(tǒng)歐I可靠度為()o[1-(1-0.9)(1-0.8)]X0.95=0.931

78、高可靠性原則:采用冗余設(shè)計、故障安全裝置、自動保險裝置;

①自動保險:外行+不純熟的人操作,也能保證安全;

②故障安全:個別零件故常,系統(tǒng)性能不變,仍可靠工作。

第二章電氣安全技術(shù)

第一節(jié)電氣危險原因及事故種類(重點)

79、電流值

①感知電流:男性1.1mA,女性知7mA;

②掙脫電流:男性16mA,女性10.5mA;

③室顫電流:50mA;

④電流最危險途徑:左手到前胸;

80、人體電阻體內(nèi)電阻:干燥:1000?3000Q;潮濕:500800。;

工頻電流傷害大

81、電擊類型

①按照所觸及附帶電體與否帶電:直接、間接接觸電擊;

②按照人體觸及帶電體方式:單向電擊、兩相電擊、跨步電壓電擊;

82、電氣火災(zāi)爆炸原因:

①危險溫度:短路、過載、漏電、接觸不良、鐵芯過熱、散熱不良、機(jī)械故障、

電壓異常、照明器具;

②電火花和電?。海娀∈谴罅侩娀鸹▍R集而成)

>工作電火花及電?。旱堕_關(guān)、斷路器、接觸器斷開線路室產(chǎn)生火花,插銷拔出

插入火花;

>事故電火花及電?。豪讚舴烹?、二次放電、靜電火花、電磁感應(yīng)火花、絕緣

損壞、導(dǎo)線斷線、短路、接地時產(chǎn)生的火花;

83、電纜火災(zāi)起因:①電纜絕緣損壞、②電纜頭故障、③接頭存在隱患、④電纜

上粉塵起火、⑤可燃?xì)怏w入電纜溝+配電室、⑥電纜起火蔓延;

84、雷擊的危害:①雷電流幅值大、②雷電流陡度大、④沖擊性強(qiáng)、⑤電壓高

85、雷電破壞作用:電性質(zhì)、熱性質(zhì)、機(jī)械性質(zhì);

86、雷電參數(shù):①雷暴日;②雷電流幅值;③雷電流荼毒;

87、靜電時起電方式:

①接觸后分離起電:兩種物質(zhì)緊密接觸后再分離;

②破斷起電:材料破斷后

③感應(yīng)起電:

④電荷遷移:當(dāng)帶點霧滴或粉塵撞擊導(dǎo)體,變會產(chǎn)生電荷遷移;

85、靜電的I消散:①靜目中和、②靜電泄露;(注意)

86、電氣裝置故障:①引起火災(zāi)爆炸、②異常帶電、③異常停電、④系統(tǒng)失效

第二節(jié)觸電防護(hù)技術(shù)(重

點)

87、直接接觸電擊的基本防護(hù)措施:

①絕緣:每種絕緣材料均有其極限耐熱溫度;

②屏護(hù)作用:防止電弧傷人、防止弧光管路、便利檢修工作;

>屏護(hù)間距:(遮攔)1.7m,底部離地0.1m;欄條豎向間距:0.2m;

>戶外變配電:2.5m;

③間距:帶電體與地面、帶電體與帶電體、帶電體內(nèi)設(shè)備之間必要口勺安全距離

88、任何狀況下絕緣電阻不得低于1000Q/V;

89、絕緣材料電阻率:不低于107歐姆?m;——兆歐表(搖表)

90、檢修間距

①低壓操作:不得不不小于0.1m;

②高壓操作無遮攔:(10kv)----0.7m:(35kv)----1m

91、間接接觸電擊防護(hù)措施:(難點一

重點)

380V不接地低壓系統(tǒng)中,保護(hù)接地電阻W4Q。

①IT系統(tǒng)(保護(hù)接地):金屬部位與接地體同大地緊密連接;T=設(shè)備外殼接地;

②TT系統(tǒng)(低壓顧客):一般不能將出點危險性減少到安全范圍內(nèi);采用TT

系統(tǒng)必須裝設(shè)剩余電流動作保護(hù)裝置、過電流保護(hù)裝置;

(配電網(wǎng)+設(shè)備外殼雙接地)

③TN系統(tǒng)(保護(hù)接零):迅速切斷電源。

>火災(zāi)、爆炸規(guī)定高日勺場所應(yīng)采用TN?S系統(tǒng);一一最高一一所有分開

>廠內(nèi)低壓機(jī)民用樓房采用TN-C-S系統(tǒng);一一先合(C)后分(S)

>危險小、簡樸場所采用TN?C系統(tǒng);一一最低一一所有共用

92、接地規(guī)定:(重點)

①一般不容許設(shè)備只接地,不接零。

②反復(fù)接地合格:

③發(fā)生PE線單項短路時,能迅速(5S)切斷電源;

④PE線:有機(jī)械防護(hù),不得不不小于2.5mm2、無機(jī)械防護(hù)不得不不小于4m

m2;

⑤PEN線:銅質(zhì)的不得不不小于10mm?、鋁質(zhì)的不得不不小于16mm2;

@PE線與相線材料相似時:

/相線vl6mm之====7目線

/16〈相線235mm2=====16mm2

/相線>35mnf35=======1./2相線;

93、雙重絕緣和加強(qiáng)絕緣安全條件:(重點)

①01類、1類設(shè)備必須裝保護(hù)接地;

②二類、三類設(shè)備不接地、不接零;

/工作絕緣絕緣電阻值不得低于2MQ;一一位于帶電體與不可接觸金屬件之間

,保護(hù)絕緣絕緣電阻值不得低于5M。;一一不可接觸金屬件與可接觸之間;

/加強(qiáng)絕緣、雙重絕緣絕緣電阻值不得低于7M。(回)。

④手持電動工具:二類設(shè)備;

⑤潮濕超所一一三類或二類設(shè)備;

94、安全電壓:

>42V:尤其危險環(huán)境中使用手持電動工具;

>36V、24V有電擊危險環(huán)境;

>12V:金屬容器、尤其潮濕;

>6V:水下作業(yè);

95、剩余電流動作保護(hù)作用:防止觸電電擊、防止火災(zāi)、監(jiān)測故障;

96、同步兼?zhèn)渲苯?間接接地:安全電壓、剩余電流動作保護(hù)裝置;

第三節(jié)電氣防火防爆技術(shù)

97、爆炸危險物質(zhì)分類(按最大試驗安全間隙+最小引燃電流比)

①一類:礦井甲烷;CH4;

②二類:爆炸性氣體、蒸汽;二C類(氫氣)危險性不小于二A二B;

③三類:爆炸性粉塵、纖維;三C類:導(dǎo)電粉塵;

98、爆炸性氣體危險場所的辨別:(0區(qū)最危險)

①。區(qū):正常運行時持續(xù)或長時間出現(xiàn)危險氣體。(油罐內(nèi)部頁面上部空間)

②1區(qū):也許出現(xiàn)、偶爾出現(xiàn)(油罐頂上呼吸閥附近)

③2區(qū):不出現(xiàn)或偶爾出現(xiàn)(油罐外3m)一-一安全

99、電氣線路連接:1區(qū)中間接頭宜采用隔爆型接線盒;二區(qū)可采用增安型接線

盒;

增長:防爆電氣設(shè)備構(gòu)造形式及符號:隔爆型-d、增安型-e、本質(zhì)安全性一i;

第四節(jié)雷擊和靜電防護(hù)技術(shù)(重點)

100、第一類防雷建筑物:火藥制造車間、乙煥站、電石庫、汽油提煉車間;

101、第二類防雷建筑物:國家級等等。。。大型火車站、飛機(jī)場、甲級特技體

育場;;

102、第三類防雷建筑物:省級等等。。

103、第一類建筑的直擊雷防護(hù),規(guī)定裝設(shè)獨立接閃桿、架空接閃線或網(wǎng);

104、避雷器:將雷引入大地,沖擊波過去后,自動恢兔絕緣狀態(tài);

105、外部防雷裝置:接閃器、引下線(與出口不適宜不不小于3m)、接地裝置(接

地電阻不應(yīng)不小于10Q)(與出口不適宜不不小于3m);

106、內(nèi)部防雷裝置:屏蔽導(dǎo)體、等電位連接件、電涌保護(hù)器、避雷器(防雷電

波侵入);

107、靜電防護(hù):

①環(huán)境控制:取代易燃物質(zhì)、減少爆炸性氣體濃度、減少氧化劑含量;

②工藝控制:材料、限制物料運行速度、加大靜電消散過程;

③靜電接地;不應(yīng)不小于1()0。

④增濕

⑤抗靜電添加劑

⑥靜電中和器

第五節(jié)電氣裝置安全技術(shù)

108、變配電室通道規(guī)定:

①高壓配電裝置長度不小于6m時,應(yīng)設(shè)兩個通道;

②低壓配電裝置長度不小于15m時?,應(yīng)增長由U;

109、變配電室應(yīng)設(shè)有“止步、高壓危險!”標(biāo)志;

110、變壓器圍欄高度不應(yīng)低于1.7m,殼體距離圍欄不應(yīng)不不小于1m,操作面

距圍欄不應(yīng)不不小于2m;

111、變壓器的規(guī)定

①10kv變壓器殼體不應(yīng)不不小于1m,距墻不應(yīng)不不小于0.8m。

②采用自然通風(fēng)時,變壓器地面應(yīng)高出室外地面LIm;

③居住建筑物內(nèi)安裝油侵變壓器,單臺容量不得超過400KV.A

112、干式變壓器,相對濕度不得超過70%;

113、切斷電路次序:先拉開斷路器,后拉開隔離開關(guān)。(切斷先斷)

114、接通電路次序:先合隔離開關(guān),后合斷路器;

115、有導(dǎo)電性粉塵或產(chǎn)生易燃易爆的場所,必須裝密閉式或防爆型的電氣設(shè)施;

116、低壓保護(hù)電器

①熔斷器:熱容量小,動作快。合用于短路保護(hù)元伶+過我保護(hù)元件;

②熱繼電器:熱容量大,動作不快,只用于過我保護(hù)。

第三章特種設(shè)備安全技術(shù)

第一節(jié)特種設(shè)備事故的類型

117、承壓特種設(shè)備:

①鍋爐:容積230L;

②壓力管道:工作壓力20.1MPa;

③壓力容器;工作壓力20.1MPa;

118、機(jī)電類特種設(shè)備:電梯、起重機(jī)械(0.51)、客運索道、大型游樂設(shè)施、場

內(nèi)專用機(jī)動車輛(超過5km/h);

119、鍋爐工作特性:爆炸危害性、易于損壞性、使用廣泛性、持續(xù)運行性;

120、鍋爐事故發(fā)生的原因:超壓、超溫運行,嚴(yán)重缺水、水質(zhì)管理不善、水循環(huán)破

壞、違章;

121、發(fā)生鍋爐事故:(重點)

①停止燃料、停止送風(fēng)、減弱引風(fēng);一一次序

②熄滅和清除爐膛內(nèi)燃料,不可澆水,可用黃沙、濕煤灰;

③打開爐門、已冷卻爐子;

④發(fā)生嚴(yán)重缺水事故時,切勿向鍋爐內(nèi)進(jìn)水;

122、鍋爐爆炸事故:水蒸氣爆炸、超壓爆炸、缺陷、嚴(yán)重缺水爆炸;

123、鍋爐缺水事故:通過“叫水”鑒別缺水狀況;(重點)

①輕微缺水:可立即補(bǔ)水;

②嚴(yán)重缺水:必須緊急停爐,嚴(yán)禁給鍋爐上水;

124、鍋爐被迫停爐:省煤器損壞;

125、滿水事故重要危害:減少蒸汽品質(zhì)、損害過熱器。

126、鍋爐爐膛爆炸同步具有的條件:(重點)

①燃料必須以游離狀態(tài)存在爐膛中;

②燃料和空氣混合物到達(dá)爆燃濃度;

③有足夠的點火能源;

127、爐膛爆炸防止:先點火、后噴燃料。點火失敗,應(yīng)先通風(fēng)吹掃5?1Omin,

才能重新點火。

(重點)

128、鍋爐結(jié)渣原因:煤的灰渣熔點低、設(shè)計不合理、運行操作不妥;

129、防止結(jié)渣措施:控制爐膛出口溫度,不超過灰渣變形溫度;

130、壓力容器:最高工作壓力:容器頂部。設(shè)計壓力:不得低于最高工作壓力;

131、壓力容器分類:首先根據(jù)介質(zhì)、再根據(jù)設(shè)計壓力;

132、壓力容器爆炸危害:沖擊波、爆破碎片、介質(zhì)傷害(有毒、高溫)二次爆炸

及燃燒危害;

133、停止壓力容器運行:安全附件失效、充裝過量、裂紋、鼓包、變形;

134、橋架類型起重機(jī):橋式、門式、繩索起重機(jī);(辨別)

135、臂架類型起重機(jī):流動式、門坐式、塔式起重機(jī);

136、起重機(jī)械事故:(重點)

①脫繩事故:重物捆綁措施不妥,吊裝重心選擇不妥,中心不穩(wěn)、遭到碰撞搖擺;

②脫鉤事故:吊鉤缺乏護(hù)鉤裝置、吊裝措施不妥、吊鉤變形;(與鉤有關(guān))

第二節(jié)鍋爐和壓力容器安全技術(shù)

137、安全閥:1年檢查1次;

138、壓力表:1年檢查2次;六個月一次;

139、安全閥與爆破片關(guān)系:安全閥啟動壓力〈爆破片爆破壓力(容器設(shè)計壓力;

14()、爆破片:構(gòu)造簡樸、泄壓反應(yīng)快、密封性好、適應(yīng)性強(qiáng)。(先啟動安冬閥)

141、超高壓一一爆破唱

142、中、低壓小型容器(液化氣體)一一易熔塞;

143、烘爐、煮爐的狀況:新裝、移裝、大修、長期停用日勺鍋爐;

144、鍋爐水位——50mm內(nèi)波動;

145、鍋爐緊急停爐的操作次序:停止燃料、停止送風(fēng)、減弱引風(fēng)。

146、鍋爐外部檢查:1年1次;內(nèi)部檢查:2年1次;水壓試驗:6年1次;

147、鍋爐內(nèi)部檢查結(jié)論:容許、停止、整改后、限制條件運行;

148、鍋爐外部檢查結(jié)論:容許、停止、監(jiān)督運行;(可以運行并監(jiān)督)

149、水壓試驗狀況:移裝鍋爐使用前、重大修理、改造后;

150、壓力容器——初次使用3年后進(jìn)行檢查。安全狀況1、2級的——6年一

次;安全狀況3級的一一3-6年一次;

151、壓力容器檢查前工作:

①用盲板從第一道法蘭處隔斷,同步設(shè)置明顯隔離標(biāo)志,嚴(yán)禁用關(guān)閉閥門替代;

②將有毒性介質(zhì)進(jìn)行置換、中和、消毒、清洗;

③盛裝易燃介質(zhì)H勺,嚴(yán)禁用空氣置換;

④內(nèi)部空間含氧量應(yīng)當(dāng)在18?23%;

152、射線檢測:薄,不合適較厚工件檢測,對長度寬度尺寸對量精確、成本高,速

度慢,適合對接焊縫,不適合角焊縫;(氣孔、夾渣)

153、超聲波檢測:測原,事宜檢查厚度較大工件。對面積性缺陷檢出率高,對

體積型檢出率低;成本低、速度快;方向性強(qiáng)、高密度固體中損失小、界面反射大、

還可檢查流體流量,1-5Hz,無見證檢錄;

154、氣密試驗:液壓試驗后進(jìn)行。波及極度毒性、高度或設(shè)計不容許有微量泄露

H勺壓力容器。

第三節(jié)起重機(jī)械安全技術(shù)

155、起重機(jī)械年度檢查:停用1年以上、遇4級地震、遇9級大風(fēng);

156、起重機(jī)防風(fēng)防爬裝置:露天工作于軌道口勺起重機(jī),如門式、塔式、門座式

起重機(jī)、裝卸橋。

157、每1年1次檢查:塔式、流動式起重機(jī),升降機(jī)、吊運熔融金屬和火熱金屬

日勺起重機(jī);

158、每2年1次檢查:較小型起重機(jī)、橋式、門式、門座式起重機(jī);

159、對丁叉車等起升高度超過1.81n的工業(yè)車輛,必須裝置護(hù)頂架。

第四章防火防爆安全技術(shù)(重點)

第一節(jié)火災(zāi)爆炸事故處理(重點)

160、燃燒和火災(zāi)發(fā)生日勺必要條件(三要素):氧化劑、可燃物、點火源;

161、燃燒形式分類:

①擴(kuò)散燃燒;邊擴(kuò)撒邊燃燒,穩(wěn)定燃燒;

②混合燃燒:

③蒸發(fā)燃燒:可燃?xì)怏w蒸發(fā)出養(yǎng)護(hù)分解而進(jìn)行的燃燒;

④分解燃燒:

162、A類----固體火災(zāi);B類----液體火災(zāi);C類---氣體火災(zāi);

163>D類——金屬火災(zāi);E類——帶電火災(zāi);F類——烹飪火災(zāi);

(固、液、氣、金、電、烹)石蠟、瀝青一一B

164、火災(zāi)事故分類:

①特大火災(zāi):10死、20重傷、死+重傷合計20人、受災(zāi)50戶以上,燒毀財務(wù)100

萬以上;

②重大火災(zāi):3死、10重傷、死+重傷合計10人、受災(zāi)30戶以上,燒毀財務(wù)3

0萬以上;

165、火災(zāi)危險性越大;閃點越低、燃點越低;+自然點高

166、自燃點:密度越大,閃點越高,自然點越低;——重點記憶

(自燃點VS閃點+燃點-反比)

167、火災(zāi)的發(fā)展規(guī)律:初起、發(fā)展、最盛、減弱、熄滅一期;

①初起期:冒煙、陰燃;

―――最佳滅火期間----

②發(fā)展期:轟燃發(fā)生階段,采用T平方特性(時間);與熱釋放速率成正比;

③最盛期:通風(fēng)控制火災(zāi);

④減弱期;

⑤熄滅期;

B7.爆炸按照來源分類:物理、化學(xué)、核爆炸:

138、爆炸按照反應(yīng)相分類:氣相、(粉塵、噴霧)液相、固相爆炸;

139、分解爆炸性氣體爆炸:乙煥、乙烯、臭氧、一氧化碳、二氧化碳;

140、危險度二(上限一下限)/下限;(計算一重點)

141、混合物爆炸極限計算:(上限or下限均可計算)

100/(濃度/爆炸下限(上限)+濃度/爆炸下限(下限)+'、')

142、粉塵爆炸特點:

①壓力上升速度比爆炸氣體小,燃燒時間長,能量大,破壞大;

②爆炸感應(yīng)期較長;

③有二次爆炸的也許性;

粉塵含氧量越高,爆炸強(qiáng)度越大一一錯誤的說法!

143、粉塵爆炸條件:粉塵自身具有可燃性(含金屬粉塵)、抵達(dá)一定濃度、有足

夠的起始能量;

不能爆炸的粉塵:石英、水泥、玻璃等。

144、粉塵爆炸危險性特性參數(shù):爆炸極限、最小點火能量、最低著火溫度、粉塵

爆炸壓力及上升速率;

145、顆粒粉塵壓力上升速率的影響比粉塵爆炸壓力大得多;

146、傳熱性好,管徑越細(xì),火焰輕易熄滅。一一臨界直徑、最大滅火間距;

第二節(jié)消防設(shè)施與器材

147、自動消防系統(tǒng)包括:探測、報警、聯(lián)動、滅火、減災(zāi);

148、泡沫滅火劑

①低倍:20倍如下

②中倍:21-200倍

③高倍:201?1000倍

149、火災(zāi)自動報警系統(tǒng):觸發(fā)裝置、報警裝置、警報裝置、電源;

150、火災(zāi)報警系統(tǒng)分類:

①區(qū)域報警系統(tǒng):合用于一般性二級保護(hù)對象;

②集中報警系統(tǒng):合用于一、二級保護(hù)對象:(大型建筑群、賓館、飯店)

③控制中心報警系統(tǒng):合用于特級、一級保護(hù)對象;

151、不能用水撲滅的火災(zāi):

①密度不不小于水+不溶于水口勺火災(zāi)(多種油);

②遇水產(chǎn)生燃燒物的火災(zāi);(鉀、鈉、碳化鈣,應(yīng)用沙土滅火)

③硫酸、鹽酸、硝酸火災(zāi);

④電氣火災(zāi)未切斷電源前;

⑤高溫狀態(tài)下化工火災(zāi);

152、氣體滅火劑:有保護(hù)設(shè)備無污染、無損害長處;

153、干粉滅火劑:化學(xué)克制作用是滅火R勺基本原理;(速率、滅火面積有優(yōu)勢)

154、清水滅火器、酸堿滅火器一一A類固體火災(zāi);

155、泡沫滅火器——A類固體火災(zāi)、不能撲救B類水溶性液體火災(zāi);

156、二氧化碳滅火器一一A類固體+B類液體+C類氣體;(精密儀器、珍貴設(shè)備、

圖書檔案)燃燒中斷一一氧氣低于12%,或二氧化碳濃度3()%~35%時。

157、鹵代烷滅火器、干粉滅火器一一ABCE類火災(zāi);(國家禁用)

158、火災(zāi)探測器:

①感光式火災(zāi)探測器:合用于沒有陰燃;

②感煙式火災(zāi)探測器:能初期發(fā)現(xiàn)火災(zāi)、敏捷度高、反應(yīng)速度快、合用面廣;

③感溫式火災(zāi)探測器:

④可燃?xì)怏w火災(zāi)探測器;

⑤復(fù)合式火災(zāi)探測器

第三節(jié)防火防爆技術(shù)(重點)

159、防爆基本原則:防止出現(xiàn)、控制發(fā)展、減弱危害;

160、粉塵場所內(nèi),電器設(shè)備外殼表面溫度一一不應(yīng)超過125°;

161、防靜電措施:控制流速、良好接地、采用靜電消散技術(shù)、人體靜電防護(hù);

①易燃液體:管道流速不適宜超過4?5m/s(記憶)

②可燃?xì)怏w:管道流速不適宜超過6?8m/s

③增長濕度:65?70%;

162、爆炸控制措施:

①設(shè)備密閉;

②廠房通風(fēng)一一控制在爆炸下限1/5如下。

③惰性氣體保護(hù);

④以不燃溶劑替代可燃一一主線性措施;

⑤危險物品隔掰儲存

163、惰性氣體:氮氣(其中氧含量低于2%)、二氧化碳、水蒸氣、煙道氣(無

空氣);

164、防止容器爆炸或室內(nèi)爆炸:抗暴容器、爆炸泄壓、房間泄壓;

165、阻火器:

①工業(yè)阻火器:防止爆炸初期的火焰蔓延;

②積極式隔爆裝置:氣體具有雜質(zhì)的輸送管道;

③被動式隔爆裝置:重要有自動斷路閥、管道換向隔爆;

④其他阻火隔爆裝置:單向閥、隔火閥門、火星熄滅器;

166、防爆泄壓裝置:①安全閥;②爆破片;③防爆門窗(泄壓面積VS廠房面積

=0.05?0.22)

167、爆破片:厚度、爆破面積、材料一一防爆效率;

①6?12個月更換1次;

②重大爆炸危險的設(shè)條、容器、管道應(yīng)安裝爆破片;

③爆破壓力:為容器最高工作壓力的)1.15~1.3倍;

168、防爆門:泄壓面積VS廠房體積=0.05~0.22

第四、五節(jié)煙花爆竹、民爆安全技術(shù)

169、煙花爆竹、民用爆破性質(zhì):(注意①②辨別)

①能力特性一一標(biāo)志火藥做功能力口勺參量;

②燃燒特性一一火藥能量釋放能力;

③力學(xué)特性一一高溫不變形、低溫不變脆;

④安定性、⑤安全性;

170、熱點半徑越小、臨界溫度越高;炸藥敏感度越低、臨界溫度越高;

171、專房、專人、專工具:鋁粉、鎂鋁合金粉、氯酸鹽、赤磷;

172、“三固定”:固定廠房、固定設(shè)備、固定最大粉碎藥量;

173、“四不準(zhǔn)”:不準(zhǔn)混用工房、不準(zhǔn)混用設(shè)備、不準(zhǔn)超量投料、不準(zhǔn)工房內(nèi)寄

存粉碎好歐I藥物;

174、煙花爆竹生產(chǎn)過程:高感度裝藥時,定員1人;其他每間工房定員2人、人

均使用面積不少于3.5nf;

175、建筑物藥量包括:防護(hù)屏障內(nèi)藥量;不包括:抗爆間藥量;

176、停滯藥量:是臨時擱置時容許寄存日勺最大藥量;

177、干燥煙花爆竹措施:日光、熱風(fēng)散熱器、蒸汽干燥、紅外線、遠(yuǎn)紅外線烘烤,

嚴(yán)禁使用明火;

178、場內(nèi)運送:不許使用三輪車和蓄力車;機(jī)動車速度不超過10邁;單價搬運、

車距不少于20m;

179、炸藥爆炸三特性:放熱性、高速型、具有大量H勺氣態(tài)物質(zhì);

增長:

煙花爆竹廠電器設(shè)備:(記憶)

一類-F0區(qū)(儲存區(qū))——本質(zhì)安全性,電氣照明安裝在建筑外墻壁或室外;

二類-F1區(qū)(制造區(qū))——防粉塵點火型or塵密構(gòu)造型,

三類-F2區(qū)(試驗區(qū))一一密閉性、防水防塵設(shè)備;

第五章職業(yè)危害控制技術(shù)(內(nèi)容少?分值高)

180、無機(jī)性粉塵:煤、石棉、硅石、水泥、金剛砂、金屬粉塵;

181、有機(jī)性粉塵:面粉、棉、麻、木材、動物性粉塵;

182、粉塵理化性質(zhì):化學(xué)成分、分散度、溶解度、密度、形狀、硬度、荷電性、

爆炸性;(爆炸性粉塵:煤、糖、面粉、硫磺、鋁、鋅)

183、呼吸性粉塵:直徑<5um日勺粉塵危害較大;

184、粉塵溶解度與密度:(注意)

①呈化學(xué)毒粉塵,溶解度與危害作用成正比;(化學(xué)正比)化容大一大

②呈機(jī)械刺激粉塵,溶解度與危害作用成反比;(機(jī)械反比)

185、高分散度粉塵包括:煤炭、糖、面粉、硫磺、鋁、鋅具有爆炸性;條件:高溫

和粉塵濃度到達(dá)條件;

186、粉塵治理技術(shù)措施:

①改革工藝流程;

②濕作業(yè):效果可靠、易于管理、投資較低;

③密閉、抽風(fēng)、除塵;

④個體防護(hù);

187、氣溶膠:懸浮在空氣中口勺粉塵、煙、霧等顆粒;

188、密閉空間包括:爐、塔、罐、煙道、溝、坑、涵洞、地下倉庫、儲備室、井、

池、下水道、地窖、谷倉;

189、密閉空間:

①可燃性氣體、蒸汽和氣溶膠的濃度超過爆炸下限的10%;

②空氣重的爆炸粉塵濃度超過或到達(dá)爆炸下限的30%;

③空氣中氧氣含量低于18%或超過22%;

190、處理生產(chǎn)過程粉塵的主線途徑一一密閉化、自動化;

191、處理毒物危害的首選措施一一采用無毒、低毒替代有毒;

192、密閉通風(fēng)排毒系統(tǒng)包括:密閉罩、通風(fēng)管、凈化妝置、通風(fēng)機(jī);

193、生產(chǎn)性毒物控制措施:

①洗滌法(吸取法):常用的凈化措施,工業(yè)上廣泛得到使用;

②吸附法:機(jī)械、儀表、輕工化工等行業(yè)廣泛使用,苯;

③袋濾法+靜電法:顆粒狀,粉塵回收使用;

④燃燒法:凈化機(jī)電、輕工行業(yè)使用;

194、密閉空間作業(yè)管理:準(zhǔn)入手續(xù)、培訓(xùn)、評估危害、警示標(biāo)識、個人防護(hù)、

應(yīng)急救援;

195、生產(chǎn)噪聲分類:空氣動力噪聲(多種風(fēng)、氣)、機(jī)械性噪聲(多種機(jī))、電磁

性噪聲(發(fā)電機(jī)、變壓器)

196、消除或減少噪聲、振動傳播:吸聲、隔聲、隔振、阻尼;

197、焊接替代鐘接、采用塑料材料一一減震(改革工藝)

198、電磁輻射:量子能量到達(dá)12eV以上時;

199、非電離輻射:

①射頻輻射:不會導(dǎo)致組織器官損傷,停止數(shù)周后可恢復(fù);

②紅外線:影響皮膚和眼睛;

③紫外線:電光性眼炎(職業(yè)?。?;

④激光:燒傷皮膚;

200、微波輻射防護(hù):減少源的輻射、屏蔽輻射源、采用個人防護(hù);

201、電離輻射??防護(hù):(辨別)

①外照射防護(hù):時間、距離、屏蔽防護(hù);

②內(nèi)照射防護(hù):隔離、除污保潔、個人防護(hù);一一內(nèi)?對人

202、高濕作業(yè)防護(hù):運用自然通風(fēng)盡量在夏季主導(dǎo)風(fēng)向下風(fēng)側(cè)對熱源隔離;

203、暑季保健:供應(yīng)含

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