1.打眼工操作規(guī)程

鑿巖前準備工作

1、新購鑿巖機，使月前必須拆卸清洗。重新裝配甯巖機時，各運動部件表面

需涂上潤滑油。裝好后，將鑿巖機接通壓氣管路，開機運轉(zhuǎn)，檢瓷運轉(zhuǎn)狀況與否正

常。

2、向自動的注油器注入潤滑油，裝潤滑油的容器應(yīng)清潔有蓋，防止巖粉和污

物進入注油器。

3、風管接通鑿巖機前，應(yīng)放氣將管內(nèi)污手吹出。接水管前，要放水洗凈接頭

處的污物。風水管必須擰緊，以防脫落傷人。

4、檢查釬子與否符合質(zhì)量，釬于與否符合鑿巖機規(guī)定，不合格的釬子嚴禁使

用。

5、將釬尾插入鑿巖機頭，用手順時針轉(zhuǎn)動釬子，假如轉(zhuǎn)不動，闡明機器內(nèi)有

卡塞現(xiàn)象，應(yīng)予以處理。

6、擰緊各連接螺栓，開風檢查鑿巖機運轉(zhuǎn)狀況，運送正常才能開始工作。

打眼時應(yīng)遵守的規(guī)定

1、打眼前必須按規(guī)定配帶安全帽和系好安全帶，帶好防塵口罩；

2、在沒有準備好開鉆孔之前，兩手要離開操縱阻柄或板柄；

3、一直保持身體平衡；

4、不要把面部靠近鑿巖機，不準嬉戲打鬧：

5、絕對不要把風動工具支靠在自己的）足趾上；

6、千萬不要把鑿巖機指向同伴，也不要開動放在地面上EJ風動工具，不要拿

壓氣軟管對著自己或指向他人；

7、不得用身體去控制正在運動的鑿巖機，自始自終要用雙手同步把持正在運

轉(zhuǎn)的鑿巖。

2,刷坡撬石安全操作規(guī)程

1、刷坡撬石前必須按規(guī)定佩戴勞動保護用品，系好安全繩。刷坡撬石工作必

須由上而下逐漸進行，嚴禁從松動中間和下面抽底，嚴禁在上、下一種垂直面上同

步作業(yè)；

2、刷坡撬石地區(qū)一邊15倍階段高度范圍內(nèi)有人或機械時，嚴禁撬石，待人

和機械撤離后方可進行。

3、撬大石塊時，要站在側(cè)面進行，在撬下之前，必須與附近人員打招呼。

4、不準用鉆桿替代撬棍。工作時，撬棍不得正對胸部，防止碰傷自己。

5、本班內(nèi)未處理的松石和險情，應(yīng)標明顯記號交下班處理。

3.爆破作業(yè)安全操作規(guī)程

一般安全規(guī)定

1、所有放炮員必須熟悉爆破器材性能和本規(guī)程有關(guān)條文的規(guī)定；

2、放炮工作必須由專職放炮員擔任。放炮員必須通過專門培訓(xùn)，并持有《放

炮員證》，嚴格按照爆破操車規(guī)程進行放炮；

3、使用爆破器材必須建立嚴格的領(lǐng)取、清退制度，爆破員領(lǐng)取爆破器材必須

經(jīng)負責人同意，領(lǐng)取數(shù)量不得超過當日使用量，剩余的要當日退回；

4、進行爆破作業(yè)時，必須遵守本規(guī)程，要有專人負責指揮；在危險區(qū)的邊界

設(shè)置警戒崗哨或標志；爆破前必須同步發(fā)出聲響和視覺信號，使用在危險區(qū)的人員

能看到、聽到發(fā)出的信號，待危險區(qū)人員撤離到安全地點后，至少要等5秒鐘方準

爆破。放炮后必須對現(xiàn)場進行檢查，確認安全后，才能發(fā)出解除警戒信號；

5、嚴禁任何單位和個人私拿、私用、私藏、轉(zhuǎn)賣、轉(zhuǎn)借爆破器材；

6、進行淺眼爆破，應(yīng)有爆破闡明，其內(nèi)容包括炮眼的排列、炮眼的深度、炮

眼的角度、裝藥量、裝藥構(gòu)造、填塞長度、起爆措施等技術(shù)參數(shù)：

7、進行中深孔爆破時，爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計規(guī)定的嚴禁爆破；

8、爆破工作開始前，必須確定危險區(qū)的邊界并設(shè)置明顯標志。危險區(qū)邊界上

未設(shè)警戒時嚴禁爆破；

9、雷雨天氣、光線局限性的天氣嚴禁爆破；

10、也許危及設(shè)備或建筑安全，而又無有效防護措施時嚴禁爆破：

11、嚴禁放糊炮和明炮。

裝藥時必須遵守如下規(guī)定

1、嚴禁放炮員穿化纖衣服裝配引藥；

2、操作者手中只準拿一枚雷管進行裝配；

3、用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍，嚴禁用金屬物作炮棍；

4、裝起爆藥包時，嚴禁投擲或沖擊；

5、一旦起爆藥包未裝到位，嚴禁撥出或硬拉起爆藥包中的電雷管腳線，嚴禁

使用炮棍撞擊阻塞藥包，應(yīng)按處理盲炮的有關(guān)規(guī)定處理.

進行填塞工作必須遵守如下規(guī)定

1、裝藥后，必須保證填塞質(zhì)量，嚴禁采用無填塞爆破:

2、淺眼爆破時，一般填塞長度為孔深的1/3：中深孔爆破時，填塞長度一般

不得不不小于3米；

3、嚴禁用石塊和易燃材料填塞炮孔；

4、填塞時要十分小心，不得破壞起爆線路；

5、嚴禁搗固直接接觸堵塞材料或用填塞材料沖擊起爆；

6、爆破完畢后，檢查安全后，才能進入爆破作業(yè)地點。

4.電工安全操作規(guī)程

1、電工必須熟悉本獷電氣線路和電氣設(shè)備的種類及性能，對電氣設(shè)備性能未

充足理解前，嚴禁冒險作業(yè)。

2、電工每日應(yīng)檢查電纜、電機等設(shè)備狀況，檢查中發(fā)現(xiàn)問題，必須及時處理。

3、除臨時施工用電或臨時采用的措施外，不容許架臨時電線，不容許亂掛燈,

儀表工具和電焊機等應(yīng)使用安全開關(guān)和插座，原電氣線路不得私自更改。

4、按規(guī)定對電氣設(shè)備定期檢修保養(yǎng)，不用的電氣設(shè)備線路要徹底拆除。

5、部分停電作業(yè)，當臨近有電體距檢修人員0.9米如下者，須用干燥木材橡

皮或絕緣材料作可靠的臨時遮攔。

6、使用電動工具時，有防觸電保護。

7、使用梯子時，梯子與場面之間角度以60度為宜，在水泥場面使用梯子時,

要有防滑措施，并要有人扶住梯子。

8、發(fā)現(xiàn)設(shè)備任何導(dǎo)電部分接地時，因未切斷電源前，除急救觸電者，一律不

容許靠近，離開周圍4米之外，室內(nèi)離開1.8米，以免受跨步電壓損傷。

9、在修理設(shè)備時，拉下開關(guān)和閘刀，必須在開關(guān)和閘刀處掛上“嚴禁合閘，

有人工作”的警示牌，在帶電設(shè)備遮欄上和嚴禁通行的過道處，應(yīng)掛上“止步、高

壓危險”rJ警示牌.，工作地點應(yīng)掛上“有人在此工作”的J警示牌

10、違反每條者，每次罰款10元，每扣發(fā)當月安全風險獎金。

5.潛孔鉆安全操作規(guī)程

1、在鉆機作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)及時排除影響鉆機行走障礙物,注意鉆機行走的路寬

度，坡度及鉆機轉(zhuǎn)彎的也許性。

2、電氣控制箱的使用要注意防潮，防雨等安全措施。

3、開機前檢查鉆具聯(lián)結(jié)部分，電氣部分，壓力系統(tǒng)管理和防塵裝置狀況。

4、鉆孔鑿巖時，應(yīng)檢查沖擊器與否正常。

5、隨時檢查潤滑狀況，不得缺潤滑油。

6、鉆孔鑿巖時，回轉(zhuǎn)減速箱不得反轉(zhuǎn),應(yīng)注意沖擊器日勺聲音和機器運轉(zhuǎn)狀況。

發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停鉆檢查排除故障。

7、鉆孔鑿巖時，操作人員應(yīng)對鉆桿磨損狀況常常檢查，發(fā)現(xiàn)彎曲鉆桿應(yīng)及時

校直修理或更換。停鉆時將沖擊器提高到距孔底17.5米處放置。

8、作業(yè)完畢后關(guān)閉電源和氣管閥閘。

6.破碎機操作規(guī)程

1、操作人員必須熟悉設(shè)備的使用闡明。

2、操作前必須佩戴好勞動保護用品。

3、啟動前必須檢查顆板與否被石塊或其他雜物卡住，各部件與否緊固，檢查

傳動部分與否靈。防護罩與否完善以及潤滑部位的潤滑狀況，確認完全無誤后方可

操作。

4、發(fā)現(xiàn)故障立即停機，請機械保全工檢查維修，電器部分由電工修理。故障

排除后，不得帶負荷起動。

5、作業(yè)時，喂料必須均衡，石料大小符合規(guī)定進料尺寸。如發(fā)既有不能軋碎

的石料，應(yīng)及時停機排除。

6、投入的石料應(yīng)讓其自由落入，嚴禁用手腳或撬棍等強行推入軋料口內(nèi)。

7、操作人員要常常注意儀表與否在正常位置，顆板、剎板、壓鐵等部件與否

松動、損壞或脫落，以防損壞機械設(shè)備。

8、操作人員應(yīng)常常注意設(shè)備的安全防護實行，確認安全。

9、停機前必須使喂入的石料所有軋完，擋好淌槽擋板。停機后在機械停止運

動時。洗掃軋斗。如軋斗內(nèi)有碎石，應(yīng)用特制的鉗子清理，不得用手去掏鉗。

7.機修工安全操作規(guī)程

1、機修工應(yīng)掌握設(shè)備由J原理、構(gòu)造和技術(shù)性能，做好設(shè)備的安裝、維修和保

養(yǎng)工作，并注意工作的質(zhì)量，使設(shè)備保持良好、可靠的安全性能。

2、重視設(shè)備檢修時向安全工作。維修時注意場地條件，增強自我保護意識和

能力，保證自身安全。如修理卷揚機提高料斗時，修理人員不得在料斗下操作或抓

住料斗來支撐身體，卷揚機剎把必須有人控制等。

3、高空作業(yè)時，應(yīng)系好安全帶，按高空作業(yè)規(guī)定做好防護措施。

4、起吊機械設(shè)備時，要有人統(tǒng)一指揮。需要在大型零部件（如減速箱蓋、車

箱）懸吊狀態(tài)下作業(yè)時，必須將其墊實、撐牢。需墊高機件時。不準用易碎、易斷

物體來墊塞。

5、一切維修必須在機械設(shè)備停止運轉(zhuǎn)狀態(tài)下進行，設(shè)備在試運轉(zhuǎn)前，必須通

過認真的檢查，確認無誤后方可開機。

6、為保持設(shè)備性能完好，減少事故的停機時間，延長設(shè)備使用壽命，應(yīng)實行

有計劃的防止性檢修制度和巡回檢查制度對機械設(shè)備的各部件的結(jié)實、底腳螺絲的

松動、機械聲音有無異常、潤滑部位的潤滑、各易損部位的磨損狀況及設(shè)備存在的

多種隱患。要隨時注意，發(fā)現(xiàn)問題立即修理。

7、嚴格履行氣、割及電焊安全操作規(guī)程。

8.裝載機安全操作規(guī)程

1、駕駛?cè)藛T必須通過有關(guān)勞動部門培訓(xùn)，合格后持證上崗。

2、駕駛?cè)藛T必須遵照使用闡明和安全操作規(guī)程操作。

3、駕駛前應(yīng)檢查車輛的安全性，重要包括：動力、燈光、傳動、行駛、轉(zhuǎn)向、

制動、工作等裝置系統(tǒng)。

4、駕駛員必須嚴格按照例行保養(yǎng)規(guī)范對車輛進行檢查保養(yǎng)。

5、行駛前取下前后車體安全聯(lián)接桿，并妥善保管，行駛時鏟斗距地面40CM

以上，以防止急加速、急轉(zhuǎn)彎、急剎車。道路不好或雨后易滑的路面上，防止高速

行駛。下坡向后行駛，要運用發(fā)動機制動，減速慢行，不得換檔，必要時用腳制動

控制速度。

6、作業(yè)取貨時，車體前后成直線，對正并靠近貨堆，同步把鏟斗平行接觸地

面，然后進行取貨。根據(jù)貨品的阻力，選用合適的速度，鏟斗插入貨堆后提高懸臂,

同步把鏟斗向后收，車體繼續(xù)前進。

7、裝載機作業(yè)時應(yīng)遵守“十不準”：不準用高速檔取貨；不準邊轉(zhuǎn)向、邊取

貨；不準升高鏟斗行駛；不準在斜坡路面上橫向行駛；不準在升起的鏟斗下面站人

或進行檢修；不準在岸邊直接鏟運船上；不準用鏟斗進行挖掘作業(yè)；不準在鏟斗懸

空時駕駛員離車：不準用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。

8、作業(yè)后應(yīng)將鏟斗平放地面，并檢查和維護車輛各部件。停車時將換向桿放

在中央位置。拉好手剎車

9.挖掘機安全操作規(guī)程

1、駕駛員必須通過有關(guān)勞動部門培訓(xùn)，合格后持證上崗。

2、駕駛員必須遵照使用闡明和安全操作規(guī)程操作。

3、操作前應(yīng)檢查車輛由J安全性。重要包括：動力、燈光、傳動、行駛、轉(zhuǎn)向、

制動、工作等裝置系統(tǒng)。

4、進行多種操作時應(yīng)發(fā)出警告信號。行走時，回轉(zhuǎn)臺必須手剎制動，道路最

大坡度不得超過20度，超過時應(yīng)用外力協(xié)助，下坡應(yīng)低速慢行，嚴禁變速或空檔

滑行。

5、作業(yè)停機處的地面應(yīng)平整穩(wěn)固，鏟斗回轉(zhuǎn)空間不得亂碰周圍的設(shè)施。嚴禁

鏟斗回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)站人或通過人員，發(fā)既有懸浮巖塊或塌陷征兆、殘盲炮等狀況時，

應(yīng)立即停止作業(yè)并將設(shè)備開到安全地帶。

6、挖掘不需要爆破內(nèi)松軟巖礦，臺階高度超過挖掘機最大高度，必須采用措

施減少臺階的高度或提高挖掘機的作業(yè)水平面。

7、挖掘時鏟斗未高出地面不得進行回轉(zhuǎn)和行走操作。平臺的啟動回轉(zhuǎn)、停止

操作應(yīng)緩慢平穩(wěn)。作業(yè)中碰到較大堅硬石塊或障礙物，不得強行挖掘，需清理后來

方可繼續(xù)工作。

8、上、下兩個臺階同步作業(yè)時，上部臺階邊緣安全帶進行輔助作業(yè)的挖掘機,

應(yīng)超前下部臺階正常作業(yè)的挖掘機半徑的3倍，且不不不小于50米。

9、為運送車輛卸料時,鏟斗不得經(jīng)越或停留在駕駛室上方，鏟斗應(yīng)盡量放低,

不得碰撞運送車輛的任何部位，兩臺以上挖掘機同步作業(yè)時，必須保持可靠安全間

距。

10、挖掘機工作結(jié)束后，停放在平整而安全的場地上，防止因塌方或爆破飛石

導(dǎo)致?lián)p壞。氣溫寒冷時，應(yīng)打開放水閥將冷卻水所有放掉，防止凍壞機體。

10.空氣壓縮機安全操作規(guī)程

1、空壓機與原動力機連接的離合器或皮帶輪等轉(zhuǎn)動裝置，應(yīng)保持良好狀態(tài)，

并應(yīng)設(shè)有防護罩或欄桿。

2、空壓機必須有氣壓表、安全閥、壓力平衡器以及和原動力機連接的氣壓自

動調(diào)速裝置等；運轉(zhuǎn)中保持作用正常。安全閥門的防風壓力不得超過壓力平衡器限

定壓力的百分之五。

3、空壓機在運轉(zhuǎn)時，應(yīng)檢查其工作狀況，風冷式空壓機的散熱空氣必須暢通。

水冷式空壓機的冷系必須清潔。水溫、油溫不得超過使用闡明書的規(guī)定。

4、空壓機在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列狀況時，應(yīng)立即停機檢查:

(1)氣壓表、油壓表、油溫表、電流表等指示數(shù)值超過規(guī)定范圍或指示不

正常時。

(2)發(fā)現(xiàn)漏油、漏水、漏電或冷卻水忽然中斷時。

(3)氣壓安全閥不停止地工作，高壓表指示超過7.5公斤/平方厘米，壓

力平衡器不起作用。

(4)多種繼電器不起作用時。

(5)空壓機、內(nèi)燃機(電動機)有不正常聲響時。

5、任何人不得在空壓機出口處工作，更不得在貯氣罐附近進行焊接或熱加工

作業(yè)。

6、空氣壓停止工作后，應(yīng)立即將貯氣耀中的空氣放掉，并將油水分離器的油

水放凈。冬季使用時，必須將空壓機時冷卻水放凈。

7、貯氣罐必須保持清潔，沒班工作后必須打開放水開關(guān)，放出罐內(nèi)的水份、

油質(zhì)等物。

8、機房內(nèi)應(yīng)設(shè)消防器材，閑人不得入內(nèi)，工作人員不得吸煙。

11.鑿巖和鑿巖機操作規(guī)程

1、上班前仔細檢查繃繩及統(tǒng)樁有無松動損壞。進入崗位后栓好保險繩，察看

上下左右有無活石，保持工作面安全牢固，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即排除。

2、檢查氣管與否密合，工作前用壓縮空氣吹除管道中的積水和雜物。

3、膠皮風管不得纏繞打結(jié)，嚴禁用折彎氣管的措施制止通氣。

4、鑿巖人員工作時必須戴上安全帽和床上草鞋。

5、鑿巖時，應(yīng)保持釬桿中心與孔中心在一條直線上，防止釬桿彎曲，尤其是

注意釬子掉頭或折斷時身體失去平衡導(dǎo)致事故。

6、工作中嚴禁為超進度趕任務(wù)而跳條打眼，備用釬條靠牢放穩(wěn)防止自動滑

落。

7、換炮地時應(yīng)有兩人接送鉆機和釬條，釬條接送時應(yīng)抗在靠架頭外側(cè)肩背

上。操作中應(yīng)親密配合，嚴禁輪班單人操作，嚴禁雙手離開機把。

8、在上下拖拉管子時，告知下面操作人員撤離后再進行工作。要尤其注意不

要拉動石塊以免落石傷人。

9、鑿巖機停止工作時，應(yīng)先關(guān)閉送氣閥門、給水開關(guān)，然后卸下風管、水管。

10、爆破、風鉆人員嚴禁兩人上下垂直作業(yè)。

12.電器設(shè)備使用規(guī)程

1、電氣設(shè)備必須有專職電工或電工的指導(dǎo)下進行維修，修理前必須切斷電

源。

2、電源電壓必須與電氣設(shè)備額定電壓相似（三相電壓變動應(yīng)在正負5%范圍

內(nèi)）。供電變壓器的容量必須滿足機械設(shè)備的規(guī)定，并應(yīng)按規(guī)定配置電動機的起動

裝置。所用保險絲必須符合規(guī)定，嚴禁用其他金屬絲替代。

3、電動機驅(qū)動的機械設(shè)備的運行中移動時，由穿戴絕緣手套和絕緣鞋的人挪

移電纜，并防止電纜擦損。如無專人負責電纜時，應(yīng)由操作人員負責照顧，以免損

壞而導(dǎo)致觸電事故。

4、電器裝置跳閘時，應(yīng)查明原因排除障礙后再合閘，不得強行合閘。

5、電器設(shè)備啟動后應(yīng)查視電氣儀表，待電流表指針穩(wěn)定和正常后，才容許正

式工作。

6、定期檢查電氣設(shè)備的絕緣電阻與否符合規(guī)定，不應(yīng)低于每伏100歐姆（如

對地220伏絕緣電阻應(yīng)不不不小于0.22兆歐）。

7、漏電失火時,應(yīng)先切斷電源，用四氯化碳或干粉灰滅火器滅火或砂類撲救,

嚴禁用水或其他液體潑澆。

8、發(fā)生人身觸電時，應(yīng)立即切斷電源，然后用人工呼吸法作緊急救治；但在

未切斷電源之前，嚴禁與觸電者接觸，以免再發(fā)生觸電事故。

9、所有電器設(shè)備應(yīng)接地良好，不得借用避雷器地線做接地線。

10、電器設(shè)備的所有邊接樁頭應(yīng)結(jié)實，并須作常常地檢查，如發(fā)現(xiàn)松動，應(yīng)先

切斷電源進行處理。

11、多種機械設(shè)備電器必須裝有接地和接零的保護裝置。接地電阻不得不小于

10歐姆，但在一種供電系統(tǒng)上不得同步接地又接零。

12、多種電器設(shè)備的電壓箱內(nèi)必須保持清潔，不準寄存任何東西，并應(yīng)配置安

全鎖；未經(jīng)本機械操作人員和有關(guān)人員準許，其他人員不準隨意開合線路總閘或分

斷線路閘，以免導(dǎo)致事故。

13、用清水洗電動施工機械時，不得將水沖到電器設(shè)備上去，以免導(dǎo)致電氣設(shè)

備受潮。

14、電氣設(shè)備應(yīng)寄存在干燥處：在施工現(xiàn)場上,多種電氣應(yīng)有妥善的防雨、防

潮設(shè)施。

15、工作中如遇停電，應(yīng)立即將電源開關(guān)拉開，并掛上《嚴禁合閘》的警示牌。

16、修理和保養(yǎng)機械時，不僅要切斷電源，拔下保險絲，還應(yīng)在電閘上加鎖,

同步掛上《修理機械嚴禁合閘》警示牌。合閘時，必須與檢修人員聯(lián)絡(luò)妥當后，再

行合閘。

17、電器工作完畢后，應(yīng)及時切斷電源，并鎖好閘箱門。

13.自卸汽車安全操作規(guī)程

1、開車前必須檢查各部件與否正常，尤其是制動、轉(zhuǎn)向、大梁、前后橋等重

要部位，確認無異常后方瓦行車。

2、開車后要注意制動、轉(zhuǎn)向與否良好，操作過程中，親密注意儀表狀況，發(fā)

現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車檢修。

3、