鍋爐運(yùn)行學(xué)習(xí)單元一鍋爐的啟動(dòng)和停運(yùn)學(xué)習(xí)單元二鍋爐的運(yùn)行調(diào)整學(xué)習(xí)單元三鍋爐事故模塊七鍋爐運(yùn)行任務(wù)1了解鍋爐的啟停特點(diǎn)及分類任務(wù)2鍋爐的啟停步驟和保護(hù)保養(yǎng)單元一鍋爐的啟動(dòng)和停運(yùn)煤粉爐的燃燒設(shè)備包括燃燒器、點(diǎn)火裝置和爐膛。任務(wù)1鍋爐的啟停特點(diǎn)及分類

鍋爐運(yùn)行任務(wù)—鍋爐出力隨時(shí)滿足電網(wǎng)負(fù)荷的需要，并使其有高度的安全性和經(jīng)濟(jì)性。

一、鍋爐運(yùn)行任務(wù)鍋爐啟動(dòng)與停運(yùn)特點(diǎn)啟動(dòng)中的主要問題燃料“過燒”燃燒不穩(wěn)定受熱面管壁超溫工質(zhì)及熱量損失

二、鍋爐啟動(dòng)與停運(yùn)任務(wù)1鍋爐的啟停特點(diǎn)及分類

縮短啟停時(shí)間燃燒穩(wěn)定，熱損失小蒸汽流量與參數(shù)要滿足汽輪機(jī)的要求各級(jí)受熱面的金屬不超溫汽包等厚壁部件溫升均勻爐水與給水品質(zhì)合格技術(shù)指令和運(yùn)行操作正確無誤

現(xiàn)代大型鍋爐啟動(dòng)與停運(yùn)的質(zhì)量目標(biāo)任務(wù)1鍋爐的啟停特點(diǎn)及分類

鍋爐單獨(dú)啟停—適合母管制機(jī)組的啟停鍋爐汽輪發(fā)電機(jī)聯(lián)合啟停（滑參數(shù)聯(lián)合啟停）—適合單元制再熱式機(jī)組的啟停比較：單元制再熱式機(jī)組與母管制機(jī)組的不同特點(diǎn)

三、電廠鍋爐啟動(dòng)與停運(yùn)方式啟動(dòng)方式

1.冷態(tài)啟動(dòng)：停機(jī)一周后，調(diào)節(jié)級(jí)處下缸金屬溫度低于150～200℃。2.溫態(tài)啟動(dòng)：停機(jī)48h后，調(diào)節(jié)級(jí)處下缸金屬溫度低于200～350℃。3.熱態(tài)啟動(dòng)：停機(jī)在8h，調(diào)節(jié)級(jí)處下缸金屬溫度低于350℃。4.極熱態(tài)啟動(dòng)：停機(jī)2h，調(diào)節(jié)級(jí)處下缸金屬溫度400℃以上

（一）按啟動(dòng)前汽輪機(jī)金屬溫度分1.高、中壓缸啟動(dòng):沖轉(zhuǎn)時(shí)蒸汽同時(shí)進(jìn)入高、中壓缸。高中壓合缸汽輪機(jī)分缸處均勻加熱，減少熱應(yīng)力，縮短啟動(dòng)時(shí)間。2.中壓缸啟動(dòng):中壓缸進(jìn)汽沖轉(zhuǎn)時(shí)高壓缸不進(jìn)汽，待轉(zhuǎn)速升1500～2800r/min后或并網(wǎng)帶到一定負(fù)荷后，再切換為高、中壓缸共同進(jìn)汽。3.高中壓缸啟動(dòng)為主，中壓缸啟動(dòng)為輔:冷態(tài)時(shí)，高中壓同時(shí)進(jìn)汽，主汽閥啟動(dòng)；熱態(tài)時(shí)，采用中壓缸進(jìn)汽方式。

（二）按高、中壓缸進(jìn)汽情況分啟動(dòng)方式

1.額定參數(shù)啟動(dòng)：從沖轉(zhuǎn)到機(jī)組帶額定負(fù)荷的整個(gè)啟動(dòng)過程中汽輪機(jī)自動(dòng)主汽門前的蒸汽參數(shù)始終保持在額定值。缺點(diǎn)：鍋爐升溫升壓過程中，因只有極小的蒸汽負(fù)荷，水循環(huán)差，使汽包產(chǎn)生較大的溫差和熱應(yīng)力。蒸汽管道的加熱和汽輪機(jī)的暖機(jī)、沖轉(zhuǎn)均是高溫高壓蒸汽，熱應(yīng)力大，啟動(dòng)時(shí)間長。2.滑參數(shù)啟動(dòng)：slidesteamparameterstarts鍋爐點(diǎn)火、升溫升壓過程中，利用低溫蒸汽進(jìn)行暖管、沖轉(zhuǎn)升速、暖機(jī)、定速并網(wǎng)及帶負(fù)荷，并隨汽溫汽壓的升高，逐步增加機(jī)組負(fù)荷，直至鍋爐達(dá)到額定參數(shù)，汽輪發(fā)電機(jī)達(dá)到額定出力。

（三）按蒸汽參數(shù)分啟動(dòng)方式

機(jī)組啟停時(shí)間縮短蒸汽和熱量得到充分利用充分利用濕蒸汽的清洗和強(qiáng)換熱作用汽輪機(jī)調(diào)速汽門全開，無節(jié)流損失

滑參數(shù)聯(lián)合啟停的特點(diǎn)壓力法和真空法

滑參數(shù)聯(lián)合啟停的方法單元機(jī)組停運(yùn)方式

1.正常停機(jī)norminalshut-down根據(jù)電網(wǎng)生產(chǎn)計(jì)劃安排有準(zhǔn)備的停機(jī)。1）檢修停機(jī)：按預(yù)定計(jì)劃進(jìn)行機(jī)組大、小修，以提高或恢復(fù)機(jī)組運(yùn)行性能的停機(jī)。2）熱備用停機(jī)：由于外界負(fù)荷減小，經(jīng)計(jì)劃調(diào)度，要求機(jī)組處于備用狀態(tài)的停機(jī)。2.事故停機(jī)電網(wǎng)或運(yùn)行設(shè)備發(fā)生故障使發(fā)電機(jī)組迅速從電力系統(tǒng)中解列出來，然后根據(jù)事故情況決定重新帶負(fù)荷還是停機(jī)。1）緊急停機(jī)：運(yùn)行中機(jī)組發(fā)生的故障對(duì)設(shè)備系統(tǒng)或人身造成嚴(yán)重威協(xié)，此時(shí)必須立即滅火、打閘、解列、破壞真空的停機(jī)。2）故障停機(jī)：機(jī)組發(fā)生的故障不甚嚴(yán)重，但不宜繼續(xù)運(yùn)行，可盡量做好聯(lián)系和匯報(bào)工作，按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行的停機(jī)。

（一）按停機(jī)的目的分類單元機(jī)組停運(yùn)方式

1.額定參數(shù)停機(jī)整個(gè)過程基本在額定參數(shù)下進(jìn)行的停機(jī)方式。2.滑參數(shù)停機(jī)保持調(diào)速汽門接近全開位置，逐漸降低主蒸汽和再熱蒸汽參數(shù)來降低負(fù)荷，降低轉(zhuǎn)速，發(fā)電機(jī)解列，打閘停機(jī)。計(jì)劃檢修停機(jī)應(yīng)采用滑參數(shù)停機(jī)，以使停機(jī)后缸溫低，提前開工，縮短檢修周期。3.變壓停機(jī)調(diào)速汽門保持一定的開度，由鍋爐調(diào)整燃燒，降低主蒸汽壓力，減負(fù)荷，而主、再熱蒸汽溫度保持基本不變。

（二）按停機(jī)過程中蒸汽參數(shù)變化分任務(wù)2鍋爐的啟停步驟和保護(hù)保養(yǎng)

聯(lián)合滑參數(shù)啟動(dòng)與停運(yùn)熱態(tài)與冷態(tài)啟動(dòng)其它方式的停運(yùn)回收工質(zhì)和熱量對(duì)各受壓、受熱部件進(jìn)行安全保護(hù)

一、單元機(jī)組鍋爐啟動(dòng)系統(tǒng)的作用

啟動(dòng)基本程序啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作，包括：化學(xué)、燃料、熱工、電氣和汽機(jī)等汽包上水鍋爐點(diǎn)火鍋爐升溫升壓油-粉切換

二、汽包鍋爐啟停的基本程序任務(wù)2鍋爐的啟停步驟和保護(hù)保養(yǎng):

停運(yùn)準(zhǔn)備滑壓準(zhǔn)備—汽機(jī)調(diào)門開至全開滑壓降負(fù)荷汽輪機(jī)停機(jī)鍋爐熄火鍋爐降壓

停運(yùn)基本程序任務(wù)1鍋爐的啟停特點(diǎn)及分類

工質(zhì)流動(dòng)并建立水循環(huán)是蒸發(fā)設(shè)備均勻溫升的關(guān)鍵。蒸發(fā)設(shè)備的工質(zhì)壓力與升壓速度要符合汽輪機(jī)進(jìn)汽的要求，還要符合蒸發(fā)設(shè)備本身的要求。它主要受水冷壁金屬溫度、汽包熱應(yīng)力，汽輪機(jī)汽缸與轉(zhuǎn)子熱應(yīng)力等的限制。

三、汽包鍋爐蒸發(fā)設(shè)備的安全啟動(dòng)與停運(yùn)（一）鍋爐上水與水壓試驗(yàn)

熱應(yīng)力—受約束的金屬部件由于溫度不均所產(chǎn)生的應(yīng)力鍋爐上水時(shí)，與水接觸的下內(nèi)壁，受到水的加熱，溫度升高，出現(xiàn)內(nèi)外壁溫差，產(chǎn)生熱應(yīng)力。特點(diǎn)：內(nèi)壁—受壓縮熱應(yīng)力外壁—受拉伸熱應(yīng)力

1.上水過程中汽包應(yīng)力的控制上水溫度：與汽包壁溫差不超過50℃上水時(shí)間：夏季1～2小時(shí)，冬季3～4小時(shí)上水注意事項(xiàng)（一）鍋爐上水與水壓試驗(yàn)

鍋爐啟動(dòng)上水最終的汽包水位規(guī)定在正常水位線以下100mm上水水源：除氧器水箱或疏水箱上水后的檢查

2.鍋爐啟動(dòng)上水和上水后的檢查水壓試驗(yàn)方法水壓試驗(yàn)的安全原則（二）啟動(dòng)過程中的汽包應(yīng)力

鍋爐啟停時(shí)，汽包應(yīng)力包括：機(jī)械應(yīng)力—汽包內(nèi)壓力引起熱應(yīng)力—汽包溫差引起附加機(jī)械應(yīng)力—汽包和工質(zhì)等自重引起

1.汽包應(yīng)力分析（1）機(jī)械應(yīng)力按薄壁容器計(jì)算，只考慮向外擴(kuò)長而無其它變形，在其縱向、橫向端面上只有正應(yīng)力無剪應(yīng)力。（2）熱應(yīng)力汽包熱應(yīng)力取決于升壓速度（二）啟動(dòng)過程中的汽包應(yīng)力

上部比下部溫升高上下部溫差大小與水循環(huán)有關(guān)

鍋爐升壓時(shí)汽包應(yīng)力的特點(diǎn)產(chǎn)生壓應(yīng)力產(chǎn)生拉應(yīng)力（二）啟動(dòng)過程中的汽包應(yīng)力

影響汽包的工作壽命元素主要有：1）材料在接近塑性變形或局部塑性變形下長期工作，材質(zhì)變壞，抗腐蝕能力下降，還可能引起應(yīng)力腐蝕；2）在鍋爐啟動(dòng)，停運(yùn)及變負(fù)荷過程中，汽包應(yīng)力發(fā)生周期性的變化，這將引起疲勞損壞

汽包應(yīng)力分析與低周疲勞壽命（二）啟動(dòng)過程中的汽包應(yīng)力

在鍋爐啟停過程中，汽包最大峰值應(yīng)力常在下降管進(jìn)口處。上下壁內(nèi)外壁下降管與汽包孔壁（二）啟動(dòng)過程中的汽包應(yīng)力

控制升降壓速度及早建立穩(wěn)定的水循環(huán)限制升負(fù)荷速度

2.控制汽包的壁溫差

3.鍋爐升壓曲線起動(dòng)初期發(fā)生較大壁溫差的原因主要有以下幾方面：啟動(dòng)初期水循環(huán)不正常，汽水流動(dòng)較差，局部地區(qū)有停滯現(xiàn)象；進(jìn)水關(guān)閉不嚴(yán)，給水漏入汽包，使汽包壁局部溫度下降；在低壓時(shí)汽水飽和溫度隨壓力變化率較大。

飽和工質(zhì)的壓力與溫度是單一的關(guān)系，因此升壓速度決定了升溫速度汽水飽和溫度壓力變化率（）單元機(jī)組滑參數(shù)啟動(dòng)時(shí)鍋爐升壓曲線還必須滿足汽輪機(jī)運(yùn)行工況的要求，如汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)、升速、并網(wǎng)、升負(fù)荷、暖機(jī)等，參看冷態(tài)啟動(dòng)曲線圖

我國主要機(jī)組汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)情況（200

600MW）在啟動(dòng)過程中，汽包壁是從工質(zhì)吸熱，溫度逐漸升高。啟動(dòng)初期，鍋爐水循環(huán)尚未正常建立，汽包中的水處于不流動(dòng)狀態(tài)，對(duì)汽包壁的對(duì)流換熱系數(shù)很小，即加熱很緩慢。汽包上部與飽和蒸汽接觸，在壓力升高的過程中，貼壁的部分蒸汽將會(huì)凝結(jié)，對(duì)汽包壁屬凝結(jié)放熱，其對(duì)流換熱系數(shù)要比下部的水高出好多倍。當(dāng)壓力上升時(shí)，汽包的上壁能較快的接近對(duì)應(yīng)壓力下的飽和溫度，而下壁則升溫很慢。這樣就形成了汽包上壁溫度高、下壁溫度低的狀況。鍋爐升壓速度越快，上、下壁溫差越大。汽包上、下壁溫差的存在，使汽包上壁受壓縮應(yīng)力，下壁受拉伸應(yīng)力。溫差越大，應(yīng)力越大，嚴(yán)重時(shí)使汽包趨于拱背狀變形。我國有關(guān)規(guī)程規(guī)定：汽包上、下壁允許溫差為40℃，最大不超過50℃。

鍋爐啟動(dòng)過程中，汽包上、下壁溫差是如何產(chǎn)生的？對(duì)汽包的保護(hù)：點(diǎn)火前進(jìn)水和點(diǎn)火升壓時(shí)汽包壁溫差大；保護(hù)措施：1.加強(qiáng)水冷壁下聯(lián)箱的放水，促進(jìn)水循環(huán)的建立；2.維持燃燒的穩(wěn)定性和均勻；3.點(diǎn)火前有條件的投入鄰爐加熱，（100℃時(shí)才可關(guān)主汽向空排汽門升壓，控制升壓、升溫速度，防止汽包壁溫差大）；4.嚴(yán)格控制進(jìn)水速度、速率、水溫，上水保持正溫差；5.點(diǎn)火時(shí)嚴(yán)格控制升壓速度；6.盡早開啟I、II級(jí)旁路；7.開大連排，加強(qiáng)換水。（定排）

受熱面的保護(hù)-汽包對(duì)水冷壁的保護(hù)：在點(diǎn)火初期，水冷壁受熱偏差大，水循環(huán)不均勻或還沒有建立起來，由于各水冷壁存在溫差，故會(huì)產(chǎn)生一定的熱應(yīng)力，嚴(yán)重時(shí)，造成水冷壁的損壞。保護(hù)措施：1.加強(qiáng)水冷壁下聯(lián)箱的放水，促進(jìn)水循環(huán)的建立；2.維持燃燒的穩(wěn)定性和均勻；3.點(diǎn)火前有條件的投入鄰爐加熱。

受熱面的保護(hù)-水冷壁對(duì)過熱器的保護(hù)：及時(shí)疏水，防止發(fā)生水塞現(xiàn)象，水壓試驗(yàn)后，開啟過熱器所有疏水門；保護(hù)措施：1.在投入鄰爐加熱后應(yīng)開啟過熱器疏水（主汽聯(lián)箱）；2.點(diǎn)火前開啟側(cè)包、后包覆疏水；3.點(diǎn)火后開啟所有疏水門，并網(wǎng)后關(guān)閉；4.點(diǎn)火后旁路因故不能開啟，應(yīng)開啟過熱器向空排汽門；5.點(diǎn)火后控制過熱器的進(jìn)口煙溫≯500℃，在升壓過程中控制出口汽溫不越限。

受熱面的保護(hù)-過熱器鍋爐啟動(dòng)過程中對(duì)過熱器如何保護(hù)?在啟動(dòng)過程中，盡管煙氣溫度不高，管壁卻有可能超溫。因?yàn)閱?dòng)初期，過熱器管中沒有蒸汽流過或蒸汽流量很小。立式過熱器管內(nèi)有積水，在積水排除前，過熱器處于干燒狀態(tài)。另外，這時(shí)的熱偏差也較明顯。為了保護(hù)過熱器管壁不超溫，在流量小于額定值10%時(shí)，必須控制爐膛出口煙氣溫度不超過管壁允許溫度。手段是限制燃燒或調(diào)整爐內(nèi)火焰中心位置。隨著壓力的升高，蒸汽流量增大，過熱器冷卻條件有所改善，這時(shí)可用限制鍋爐過熱器出口汽溫的辦法來保護(hù)過熱器，要求鍋爐過熱器出口汽溫比額定溫度低50～100℃。手段是控制燃燒率及排汽量，也可調(diào)整爐內(nèi)火焰中心位置或改變過量空氣系數(shù)。但從經(jīng)濟(jì)性考慮是不提倡用改變過量空氣系數(shù)的方法來調(diào)節(jié)汽溫的

鍋爐啟動(dòng)過程中對(duì)過熱器如何保護(hù)對(duì)再熱器的保護(hù)：保護(hù)措施：1.停爐前，對(duì)低再進(jìn)口疏水一次；2.停爐無真空后，開啟再熱器向空排汽門，1小時(shí)后關(guān)閉；3.停爐無真空后，開啟低再進(jìn)口疏水門；4.點(diǎn)火并網(wǎng)后關(guān)閉低再進(jìn)口疏水門（點(diǎn)火前應(yīng)關(guān)閉疏水門，待有真空后，投旁路時(shí)開啟低再進(jìn)口疏水門）；5.對(duì)再熱器的保護(hù)主要通過旁路流量來冷卻，開啟旁路后控制再熱器的進(jìn)口煙溫，否則再熱器可能超溫

受熱面的保護(hù)-再熱器對(duì)省煤器的保護(hù)：保護(hù)措施：停止補(bǔ)水后，應(yīng)及時(shí)開啟省煤器再循環(huán)門。

受熱面的保護(hù)-省煤器濕保護(hù)：有聯(lián)氨法、氨液法、保持給水壓力法、蒸汽加熱法、堿液化法、磷酸三鈉和亞硝酸混合溶液保護(hù)法；干保護(hù)：有烘干法（帶壓放水）和干燥劑法。

鍋爐常用保養(yǎng)方法有哪幾種?停爐后為何需要保養(yǎng)，常用保養(yǎng)方法有哪幾種?鍋爐停用后，如果管子內(nèi)表面潮濕，外界空氣進(jìn)入，會(huì)引起內(nèi)表面金屬的氧化腐蝕。為防止這種腐蝕的發(fā)生，停爐后要進(jìn)行保養(yǎng)。對(duì)于不同的停爐有如下幾種保養(yǎng)方法：蒸汽壓力法防腐。停爐備用時(shí)間不超過5天，可采用這一方法。給水溢流法防腐。停爐后轉(zhuǎn)入備用或處理非承壓部件缺陷，停用時(shí)間在30天左右，防腐期間應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視與保持汽包壓力在規(guī)定范圍內(nèi)，防止壓力變化過大。氨液防腐。停爐備用時(shí)間較長，可采用這種方法。鍋爐余熱烘干法。此方法適用于鍋爐檢修期保護(hù)。干燥劑法。鍋爐需長期備用時(shí)采用此法

停爐后為何需要保養(yǎng)，常用保養(yǎng)方法有哪幾種?鍋爐正常停爐熄火后應(yīng)做哪些安全措施？繼續(xù)通風(fēng)5分鐘，排除爐內(nèi)可燃物，然后停止送、引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，以防由于冷卻過快造成汽壓下降過快。停爐后采用自然泄壓方式控制鍋爐降壓速度，禁止采用開啟向空排汽等方式強(qiáng)行泄壓，以免損壞設(shè)備。停爐后當(dāng)鍋爐尚有壓力和輔機(jī)留有電源時(shí)，不允許對(duì)鍋爐機(jī)組不加監(jiān)視。為防止鍋爐受熱面內(nèi)部腐蝕，停爐后應(yīng)根據(jù)要求做好停爐保護(hù)措施；冬季停爐還應(yīng)做好設(shè)備的防寒防凍工作。

鍋爐正常停爐熄火后應(yīng)做哪些安全措施

鍋爐停爐過程中，蒸汽壓力逐漸降低，溫度逐漸下降，汽包壁是靠內(nèi)部工質(zhì)的冷卻而逐漸降溫的。壓力下降時(shí)，飽和溫度也降低，與汽包上壁接觸的是飽和蒸汽，受汽包壁的加熱，形成一層微過熱的蒸汽，其對(duì)流換熱系數(shù)小，即對(duì)汽包壁的冷卻效果很差，汽包壁溫下降緩慢。與汽包下壁接觸的是飽和水，在壓力下降時(shí)，因飽和溫度下降而自行汽化一部分蒸汽，使水很快達(dá)到新的壓力下的飽和溫度，其對(duì)流換熱系數(shù)高，冷卻效果好，汽包下壁能很快接近新的飽和溫度。這樣出現(xiàn)汽包上壁溫度高于下壁的現(xiàn)象。壓力越低，降壓速度越快，這種溫差就越明顯。停爐過程中汽包上、下壁溫差的控制標(biāo)準(zhǔn)為有關(guān)規(guī)程規(guī)定：汽包上、下壁允許溫差為40℃，最大不超過50℃，為使上、下壁溫差不超限，一般采取如下措施：嚴(yán)格按降壓曲線控制降壓速度。采用滑參數(shù)停爐。鍋爐停爐后，一般要保持滿水冷卻。采用上水和放水的方式串水，汽包的降溫降壓速度不能過快,密閉爐膛、煙道，關(guān)閉有關(guān)的檔板及觀察門、人孔門等。

鍋爐停爐過程中汽包上下壁溫差是如何產(chǎn)生的?如何控制汽包上下壁溫差？鍋爐滑參數(shù)停用的特點(diǎn)特點(diǎn)：滑參數(shù)停爐是鍋爐仍以壓力和溫度逐漸降低的蒸汽供應(yīng)汽輪機(jī)，逐步降低負(fù)荷，控制單元機(jī)組的聯(lián)合停運(yùn)方式。充分利用鍋爐余熱發(fā)電。利用溫度逐漸降低的蒸汽使汽輪機(jī)部件得到比較均勻地和較快地冷卻?？梢钥s短從停機(jī)到開機(jī)的時(shí)間。

鍋爐滑參數(shù)停用的特點(diǎn)和注意事項(xiàng)停爐前全面吹灰一次。及時(shí)調(diào)整燃料量和風(fēng)量，保持燃燒穩(wěn)定，嚴(yán)密監(jiān)視水位。油槍投入后應(yīng)投入空氣預(yù)熱器連續(xù)吹灰，注意排煙溫度以防尾部煙道發(fā)生二次燃燒，同時(shí)停運(yùn)電除塵。嚴(yán)格控制降溫降壓速度，避免波動(dòng)太大。一般主汽壓力下降不大于0.05MPa/mi，主、再汽溫度下降不大于1～1.5℃/min。汽溫要保持50℃以上的過熱度。防止汽溫大幅度變化，尤其使用減溫水降低汽溫時(shí)更要特別注意。在滑參數(shù)停爐過程中，始終要監(jiān)視和確保汽包上下壁溫差不大于40℃。為防止汽輪機(jī)停機(jī)后的汽壓回升，應(yīng)使鍋爐熄火時(shí)的負(fù)荷盡量降低。鍋爐熄火時(shí)應(yīng)上水至較高水位，防止水位下降過快。當(dāng)空氣預(yù)熱器進(jìn)口煙溫在150℃以上時(shí)，應(yīng)注意監(jiān)視。停爐后應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉各風(fēng)門檔板，冬季停爐還要做好防寒防凍措施。

鍋爐滑參數(shù)停用的注意事項(xiàng)

作業(yè)

:鍋爐啟?？煞譃槟膸追N類型？啟動(dòng)時(shí)如何保護(hù)汽包、過熱器、再熱器？鍋爐運(yùn)行任務(wù)1：汽包水位調(diào)節(jié)任務(wù)2：汽溫汽壓調(diào)整單元二鍋爐的運(yùn)行調(diào)整任務(wù)3：燃燒調(diào)整任務(wù)2：汽溫汽壓調(diào)整如何判斷蒸汽壓力變化的原因是屬于內(nèi)擾或外擾?

通過流量的變化關(guān)系，來判斷引起蒸汽壓力變化的原因是內(nèi)擾或外擾。在蒸汽壓力降低的同時(shí)，蒸汽流量表指示增大，說明外界對(duì)蒸汽的需要量增大；在蒸汽壓力升高的同時(shí)，蒸汽流量減小，說明外界蒸汽需要量減小，這些都屬于外擾。也就是說，當(dāng)蒸汽壓力與蒸汽流量變化方向相反時(shí)，蒸汽壓力變化的原因是外擾。在蒸汽壓力降低的同時(shí)，蒸汽流量也減小，說明爐內(nèi)燃料燃燒供熱量不足導(dǎo)致蒸發(fā)量減??；在蒸汽壓力升高的同時(shí)，蒸汽流量也增大，說明爐內(nèi)燃燒供熱量偏多，使蒸發(fā)量增大，這都屬于內(nèi)擾。即蒸汽壓力與蒸汽流量變化方向相同時(shí)，蒸汽壓力變化的原因是內(nèi)擾。如何判斷蒸汽壓力變化的原因是屬于內(nèi)擾或外擾

學(xué)習(xí)單元二鍋爐的運(yùn)行調(diào)整對(duì)于單元機(jī)組，上述判斷內(nèi)擾的方向僅適應(yīng)于工況變化初期，即僅適用于汽輪機(jī)調(diào)速汽門未動(dòng)作之前；而在調(diào)速汽門動(dòng)作之后，鍋爐汽壓與蒸汽流量變化方向是相反的，故運(yùn)行中應(yīng)予注意。造成上述特殊情況的原因是：在外界負(fù)荷不變而鍋爐燃燒量突然增大(內(nèi)擾)，最初在蒸汽壓力上升的同時(shí)，蒸汽流量也增大，汽輪機(jī)為了維持額定轉(zhuǎn)速，調(diào)速汽門將關(guān)小，這時(shí)，汽壓將繼續(xù)上升，而蒸汽流量減小，也就是蒸汽壓力與流量的變化方向成為相反。學(xué)習(xí)單元二鍋爐的運(yùn)行調(diào)整鍋爐運(yùn)行任務(wù)1：汽包水位調(diào)節(jié)任務(wù)2：汽溫汽壓調(diào)整單元二鍋爐的運(yùn)行調(diào)整任務(wù)3：燃燒調(diào)整任務(wù)3：燃燒調(diào)整試述如何進(jìn)行鍋爐的燃燒調(diào)整？風(fēng)量的調(diào)整。及時(shí)調(diào)整送、引風(fēng)機(jī)風(fēng)量，維持爐膛壓力正常，當(dāng)鍋爐增加負(fù)荷時(shí)，應(yīng)先增加風(fēng)量，隨之增加燃料量；反之，鍋爐減負(fù)荷時(shí)應(yīng)先減少燃料量，后減少風(fēng)量，并加強(qiáng)風(fēng)量和燃料量的協(xié)調(diào)配合。爐膛負(fù)壓值一般應(yīng)維持在-30～-50Pa為宜。燃料量的調(diào)整。配直吹式制粉系統(tǒng)的鍋爐，負(fù)荷變化不大時(shí)，通過調(diào)整運(yùn)行中制粉系統(tǒng)的出力來滿足負(fù)荷的要求；負(fù)荷變化較大時(shí)，通過啟、停制粉系統(tǒng)的方式滿足負(fù)荷要求。配中間儲(chǔ)倉式制粉系統(tǒng)的鍋爐，負(fù)荷變化不大時(shí)，通過調(diào)整給粉機(jī)轉(zhuǎn)速的方法即可滿足負(fù)荷的需要；負(fù)荷變化較大時(shí)，通過投、停給粉機(jī)的方法滿足負(fù)荷的需要。如何進(jìn)行鍋爐的燃燒調(diào)整

學(xué)習(xí)單元二鍋爐的運(yùn)行調(diào)整煤粉燃燒器的組合方式。對(duì)配中間儲(chǔ)倉式制粉系統(tǒng)的鍋爐，煤粉燃燒器應(yīng)逐只對(duì)稱投入或停用，四角布置、切圓燃燒的鍋爐嚴(yán)禁煤粉燃燒器缺角運(yùn)行；對(duì)配直吹式制粉系統(tǒng)的鍋爐，各煤粉燃燒器的煤粉氣流應(yīng)均勻；高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將最大數(shù)量的煤粉燃燒器投入運(yùn)行，并合理分配各煤粉燃燒器的供粉量，以均衡爐膛熱負(fù)荷，減小熱偏差；低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，盡量少投煤粉燃燒器，保持較高的煤粉濃度；煤粉燃燒器投用后，及時(shí)進(jìn)行風(fēng)量調(diào)整，確保煤粉燃燒完全。當(dāng)煤質(zhì)較差、負(fù)荷較低和燃燒不穩(wěn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)投油穩(wěn)燃，防止鍋爐滅火，保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。定期檢查燃燒器、受熱面的運(yùn)行情況，若有結(jié)渣、堵灰和污染現(xiàn)象，及時(shí)調(diào)整，采取措施予以消除。學(xué)習(xí)單元二鍋爐的運(yùn)行調(diào)整鍋爐燃燒不穩(wěn)，有哪些象征？

答：1.爐膛負(fù)壓波動(dòng)大或往負(fù)方向擺動(dòng)；2.汽溫，汽壓，負(fù)荷不穩(wěn)，波動(dòng)大；3.滅火保護(hù)的火焰檢測(cè)強(qiáng)度降低，部分檢測(cè)燈熄滅；工業(yè)電視火焰火焰顯示不穩(wěn)定4.高過后煙溫不穩(wěn)定；5.嚴(yán)重時(shí)發(fā)生滅火；6.一次風(fēng)壓或風(fēng)速波動(dòng)或擺動(dòng)大；7.爐膛出口氧量波動(dòng)變化大。鍋爐燃燒不穩(wěn)，有哪些象征

學(xué)習(xí)單元二鍋爐的運(yùn)行調(diào)整FSSS的基本功能有哪些？主燃料跳閘（MFT）。點(diǎn)火前及熄火后爐膛吹掃。燃油系統(tǒng)泄漏試驗(yàn)。具有自動(dòng)點(diǎn)火、遠(yuǎn)方點(diǎn)火和就地點(diǎn)火功能。油、粉燃燒器及風(fēng)門控制管理。火焰監(jiān)視和熄火自動(dòng)保護(hù)。機(jī)組快速甩負(fù)荷。輔機(jī)故障減負(fù)荷?；鹧鏅z測(cè)器冷卻風(fēng)管理。報(bào)警及CRT顯示。FSSS的基本功能有哪些:

學(xué)習(xí)單元二鍋爐的運(yùn)行調(diào)整如何調(diào)整鍋爐的燃燒？什么是虛假水位？運(yùn)行中如何調(diào)整蒸汽的壓力？作業(yè)

學(xué)習(xí)單元二鍋爐的運(yùn)行調(diào)整鍋爐運(yùn)行任務(wù)1：汽包水位調(diào)節(jié)任務(wù)2：汽溫汽壓調(diào)整單元二鍋爐的運(yùn)行調(diào)整任務(wù)3：燃燒調(diào)整任務(wù)1：汽包水位調(diào)節(jié)談?wù)勅绾慰刂坪闷唬?/p>

要控制好汽包水位，首先要掌握鍋爐的汽、水平衡，樹立水位“三沖量”的概念。給水與蒸汽流量的偏差，既是破壞水位的主要因素，也是調(diào)整水位的“工具”。要掌握各負(fù)荷下給水量（蒸汽量）的大致數(shù)值。對(duì)汽泵、電泵的最大出力及其各種組合下能帶多少負(fù)荷應(yīng)心中有數(shù)。燃燒操作上避免汽壓、燃燒的過大擾動(dòng)，以減少虛假水位影響。在水位事故處理中需要燃燒控制與水位控制的良好配合，盡量避免在水位異常時(shí)再疊加一個(gè)同趨勢(shì)的虛假水位。如果掌握得好，在處理中可利用虛假水位，在原水位偏離方向上疊加一個(gè)趨勢(shì)相反的虛假水位來減緩水位的變化趨勢(shì)。對(duì)操作中會(huì)出現(xiàn)的虛假水位及其程度應(yīng)有一定的了解，并且事先采取措施預(yù)防水位的過分波動(dòng)。操作上要力求平穩(wěn)，不要太急、太猛。如何控制好汽包水位

學(xué)習(xí)單元二鍋爐的運(yùn)行調(diào)整什么是“虛假水位”?在什么情況下容易出現(xiàn)虛假水位？汽包水位的變化不是由于給水量與蒸發(fā)量之間的物料平衡關(guān)系破壞所引起，而是由于工質(zhì)壓力突然變化，或燃燒工況突然變化，使水容積中汽泡含量增多或減少，引起工質(zhì)體積膨脹或收縮，造成的汽包水位升高或下降的現(xiàn)象，稱為虛假水位?！疤摷偎弧本褪菚簳r(shí)的不真實(shí)水位，如：當(dāng)汽包壓力突降時(shí)，由于爐水飽和溫度下降到相應(yīng)壓力下的飽和溫度而放出大量熱量并自行蒸發(fā)，于是爐水內(nèi)氣泡增加，體積膨脹，使水位上升，形成虛假水位；汽包壓力突升，則相應(yīng)的飽和溫度提高，一部分熱量被用于爐水加熱，使蒸發(fā)量減少，爐水中氣泡量減少，體積收縮，促使水位降低，同樣形成虛假水位。下列情況下容易出現(xiàn)虛假水位：在負(fù)荷突然變化時(shí)：負(fù)荷變化速度越快，虛假水位越明顯；如遇汽輪機(jī)甩負(fù)荷；運(yùn)行中燃燒突然增強(qiáng)或減弱，引起汽泡產(chǎn)量突然增多或減少，使水位瞬時(shí)升高或下降；安全閥起座或旁路動(dòng)作時(shí)，由于壓力突然下降，水位瞬時(shí)明顯升高；鍋爐滅火時(shí)，由于燃燒突然停止，鍋水中汽泡產(chǎn)量迅速減少，水位也將瞬時(shí)下降。什么是“虛假水位”?在什么情況下容易出現(xiàn)虛假水位

學(xué)習(xí)單元二鍋爐的運(yùn)行調(diào)整

鍋爐出現(xiàn)虛假水位時(shí)應(yīng)如何處理?當(dāng)鍋爐出現(xiàn)虛假水位時(shí)，首先應(yīng)正確判斷，要求運(yùn)行人員經(jīng)常監(jiān)視鍋爐負(fù)荷的變化，并對(duì)具體情況具體分析，才能采取正確的處理措施。如當(dāng)負(fù)荷急劇增加而水位突然上升時(shí)，應(yīng)明確：從蒸發(fā)量大于給水量這一平衡的情況看，此時(shí)的水位上升現(xiàn)象是暫時(shí)的，很快就會(huì)下降，切不可減少進(jìn)水，而應(yīng)強(qiáng)化燃燒，恢復(fù)汽壓，待水位開始下降時(shí)，馬上增加給水量，使其與蒸汽量相適應(yīng)，恢復(fù)正常水位。如負(fù)荷上升的幅度較大，引起的水位變化幅度也很大，此時(shí)若控制不當(dāng)就會(huì)引起滿水，就應(yīng)先適當(dāng)減少給水量，以免滿水，同時(shí)強(qiáng)化燃燒，恢復(fù)汽壓；當(dāng)水位剛有下降趨勢(shì)時(shí)，立即加大給水量，否則又會(huì)造成水位過低。應(yīng)做到判斷準(zhǔn)確，處理及時(shí)。鍋爐出現(xiàn)虛假水位時(shí)應(yīng)如何處理

學(xué)習(xí)單元二鍋爐的運(yùn)行調(diào)整鍋爐運(yùn)行鍋爐的啟動(dòng)和停運(yùn)鍋爐的運(yùn)行調(diào)整鍋爐事故

任務(wù)1汽包水位事故

任務(wù)2受熱面損壞事故單元三鍋爐事故

任務(wù)3爐膛滅火

任務(wù)4尾部煙道再燃燒任務(wù)3:爐膛滅火

單元三鍋爐事故任務(wù)3爐膛滅火（1）鍋爐輔機(jī)故障、廠用電中斷。（2）MFT動(dòng)作時(shí)切斷進(jìn)入鍋爐所以燃料。（3）鍋爐風(fēng)量或爐膛負(fù)壓過大導(dǎo)致火焰被吹熄或抽熄。（4）鍋爐配風(fēng)不合理，燃料風(fēng)門、輔助風(fēng)門未調(diào)好，一次風(fēng)量太大、風(fēng)速太高，風(fēng)粉比例不當(dāng)，造成鍋爐燃燒不穩(wěn)。（5）制粉或油系統(tǒng)故障。煤質(zhì)變劣、揮發(fā)分過低、煤粉太粗、水分和灰分過高；煤粉倉粉位太低。直吹式制粉系統(tǒng)堵煤、斷煤處理不當(dāng)。全燃油時(shí)，油中帶水。燃煤中斷或未及時(shí)投輔助油嘴穩(wěn)定燃燒，影響燃料的加熱和著火。（6）鍋爐吹灰或除灰、除焦操作不當(dāng)。爐內(nèi)大面積塌渣，致使?fàn)t內(nèi)擾動(dòng)過大。（7）鍋爐負(fù)荷過低時(shí)操作或調(diào)整不當(dāng)。低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)爐膛溫度降低。（8）水冷壁管爆破，大量汽水噴入爐膛。原因爐膛滅火是爐膛變暗，看不到火焰的現(xiàn)象。

單元三鍋爐事故現(xiàn)象發(fā)生爐膛滅火時(shí)，爐膛負(fù)壓表擺動(dòng)大，瞬時(shí)負(fù)壓至最大。一、二次風(fēng)壓明顯降低。爐膛亮度表指示降低或火焰監(jiān)測(cè)指示發(fā)暗、電視屏幕上無火焰顯示。發(fā)出報(bào)警信號(hào)。水位瞬時(shí)下降而后升高。汽溫、汽壓下降。鍋爐滅火保護(hù)動(dòng)作。

單元三鍋爐事故處理鍋爐滅火后，滅火保護(hù)立即動(dòng)作，主燃料跳閘，停爐停機(jī)，并發(fā)出滅火信號(hào)和顯示滅火原因。如果滅火保護(hù)拒動(dòng)，則手動(dòng)切斷向爐膛供給的一切燃料。將所有的自動(dòng)調(diào)節(jié)改為手動(dòng)調(diào)節(jié)，控制給水保持汽包水位在較低位置，調(diào)整吸、送風(fēng)機(jī)擋板，保持爐膛通風(fēng)量不少于總風(fēng)量的30％，并維持較大的爐膛負(fù)壓，進(jìn)行至少5min的爐膛通風(fēng)清掃，以排出爐膛和煙道內(nèi)的可燃物。待查明滅火原因、閉鎖信號(hào)全部解除后，按程序重新啟動(dòng)，恢復(fù)機(jī)組運(yùn)行。嚴(yán)禁用關(guān)小風(fēng)門繼續(xù)供給燃料以爆燃方式恢復(fù)著火。鍋爐運(yùn)行鍋爐的啟動(dòng)和停運(yùn)鍋爐的運(yùn)行調(diào)整鍋爐事故

任務(wù)1汽包水位事故

任務(wù)2受熱面損壞事故單元三鍋爐事故

任務(wù)3爐膛滅火

任務(wù)4尾部煙道再燃燒任務(wù)4:尾部煙道再燃燒

單元三鍋爐事故任務(wù)4尾部煙道再燃燒（1）燃燒調(diào)整不當(dāng)，油燃燒器霧化不良，煤粉過粗，使未燃燼的可燃物在尾部煙道受熱面沉積；點(diǎn)火初期投粉過早，部分煤粉未燃燼，沉積在尾部煙道內(nèi)。（2）啟、停爐過程中或低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)爐膛溫度過低，風(fēng)、煤、油配比不當(dāng)，配風(fēng)不合適或風(fēng)速過低，造成可燃物積存在煙道內(nèi)。（3）緊急停爐未及時(shí)切斷燃料。（4）尾部煙道和空氣預(yù)熱器吹灰器長期故障或吹灰不及時(shí)，可燃物未及時(shí)清除。原因煙氣中的可燃物離開爐膛后在對(duì)流煙道中再燃燒的現(xiàn)象，稱為煙道再燃燒(或稱為二次燃燒)。未燃燼的可燃物大量沉積或粘附在煙道或受熱面上，在沿?zé)煹啦粐?yán)密處有空氣漏入時(shí)，使其得到足夠的氧量達(dá)到著火條件而復(fù)燃，引起煙道再燃燒。

單元三鍋爐事故現(xiàn)象煙道和爐膛負(fù)壓劇烈變化，煙氣含氧量減小，煙囪冒黑煙。再燃燒處的煙氣溫度、工質(zhì)溫度以及排煙溫度不正常地升高。引風(fēng)機(jī)或煙道的不嚴(yán)密處向外冒煙或噴火星。若空氣預(yù)熱器處再燃燒，其外殼發(fā)熱發(fā)紅，電流指示擺動(dòng)。

單元三鍋爐事故處理當(dāng)發(fā)現(xiàn)尾部煙溫不正常地升高時(shí)，應(yīng)首先查明原因，加強(qiáng)燃燒調(diào)整，增加空氣量，對(duì)受熱面進(jìn)行蒸汽吹灰。當(dāng)確認(rèn)煙道再燃燒時(shí)，應(yīng)緊急停爐同時(shí)聯(lián)跳汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)，停止吸風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)，嚴(yán)密關(guān)閉各煙、風(fēng)門及擋板，嚴(yán)禁通風(fēng)。投入煙道蒸汽滅火，必要時(shí)進(jìn)行噴水滅火?；剞D(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器應(yīng)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。待尾部煙道各段煙溫正常后，再打開檢查孔，檢查設(shè)備損壞情況，確認(rèn)無火源后，謹(jǐn)慎啟動(dòng)吸風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)。同時(shí)對(duì)著火側(cè)和未著火側(cè)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器進(jìn)行徹底檢查、清理。符合條件后，可重新點(diǎn)火啟動(dòng)。

作業(yè)1、鍋爐典型事故的現(xiàn)象、原因及處理。單元三鍋爐事故鍋爐運(yùn)行鍋爐的啟動(dòng)和停運(yùn)鍋爐的運(yùn)行調(diào)整鍋爐事故

任務(wù)1汽包水位事故

任務(wù)2受熱面損壞事故單元三鍋爐事故

任務(wù)3爐膛滅火

任務(wù)4尾部煙道再燃燒任務(wù)1:汽包水位事故

單元三鍋爐事故任務(wù)1鍋爐水位事故自然循環(huán)鍋爐的汽包水位，一般規(guī)定在汽包中心線下50～100mm，允許波動(dòng)范圍為±50mm。鍋爐滿水事故鍋爐水位事故種類鍋爐缺水事故

單元三鍋爐事故1.鍋爐滿水汽包水位不但高于規(guī)定的最高水位，且水位計(jì)已無讀數(shù)的現(xiàn)象?，F(xiàn)象水位指示均超過正常值，給水流量不正常地大于蒸汽流量。水位高一、二、三值信號(hào)相繼發(fā)出報(bào)警，超過最高值時(shí)保護(hù)裝置自動(dòng)停止機(jī)組運(yùn)行，關(guān)閉汽輪機(jī)自動(dòng)主汽門。嚴(yán)重滿水時(shí)過熱汽溫下降，蒸汽管道發(fā)生水沖擊，自法蘭截門等處向外冒白汽，蒸汽含鹽量增大。

單元三鍋爐事故汽包水位計(jì)故障或水位計(jì)指示不準(zhǔn)，造成誤判斷和誤操作。原因給水自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置失靈，給水調(diào)節(jié)閥或變速給水泵的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)故障使給水流量增大。機(jī)組負(fù)荷突然變化，出現(xiàn)虛假水位，控制調(diào)整不當(dāng)。運(yùn)行人員對(duì)水位監(jiān)視不嚴(yán)、控制不當(dāng)、誤判斷或誤操作造成鍋爐滿水。

單元三鍋爐事故運(yùn)行中應(yīng)注意對(duì)照汽、水流量，監(jiān)視各水位計(jì)指示的準(zhǔn)確性。處理當(dāng)汽包水位升至高一值時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)查明水位高的原因，及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整和處理，必要時(shí)將自動(dòng)改為手動(dòng)，適當(dāng)減小給水量，恢復(fù)正常運(yùn)行。當(dāng)汽包水位達(dá)到高二值時(shí)，將給水自動(dòng)切至手動(dòng)，關(guān)小給水調(diào)節(jié)閥或調(diào)整給水泵轉(zhuǎn)速；開啟事故放水閥，水位正常后關(guān)閉。若汽包水位達(dá)到高三值且超過規(guī)定的延時(shí)時(shí)間后，保護(hù)裝置應(yīng)自動(dòng)停止機(jī)組運(yùn)行，關(guān)閉汽輪機(jī)自動(dòng)主汽門防止事故擴(kuò)大。若保護(hù)拒動(dòng)，則應(yīng)立即手動(dòng)緊急停止鍋爐運(yùn)行，同時(shí)應(yīng)全開事故放水閥并關(guān)閉給水、減溫水閥，必要時(shí)開啟過熱器集汽聯(lián)箱疏水閥。當(dāng)汽包水位降至正常水位時(shí)，關(guān)閉事故放水門，維持汽包水位正常，請(qǐng)示值長后爐可重新點(diǎn)火接帶負(fù)荷。

單元三鍋爐事故2．鍋爐缺水現(xiàn)象輕微缺水：水位低于規(guī)定的最低水位，但水位計(jì)上仍有