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文檔簡介

快拆架模板支撐系統(tǒng)施工方案?一、工程概況1.工程名稱:[具體工程名稱]2.工程地點:[詳細地址]3.建筑規(guī)模:總建筑面積[X]平方米,建筑層數(shù)[地上層數(shù)]+[地下層數(shù)]層,建筑高度[X]米。4.結(jié)構(gòu)形式:[如框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)等]

本工程施工過程中,需要搭建快拆架模板支撐系統(tǒng)以滿足混凝土澆筑及模板施工的要求,確保施工安全和質(zhì)量。

二、編制依據(jù)1.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB5066620112.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5020420153.《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ16220084.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ13020115.《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》(住房和城鄉(xiāng)建設部令第37號)6.工程施工圖紙及相關設計文件7.施工現(xiàn)場實際情況

三、施工計劃1.施工進度計劃根據(jù)工程總體進度安排,模板支撐系統(tǒng)施工進度與混凝土澆筑施工進度緊密配合。在基礎施工階段,[具體開始時間]開始搭建基礎模板支撐系統(tǒng),[具體完成時間]完成,確?;A混凝土澆筑順利進行。主體結(jié)構(gòu)施工階段,按照每層混凝土澆筑順序,提前[X]天開始搭建該層模板支撐系統(tǒng),每層模板支撐系統(tǒng)搭建時間控制在[X]天以內(nèi),確保混凝土澆筑作業(yè)連續(xù)進行,不影響整體施工進度。2.材料與設備計劃材料計劃鋼管:選用外徑48.3mm,壁厚3.6mm的焊接鋼管,材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091的規(guī)定。鋼管長度根據(jù)實際需要進行截取,主要長度規(guī)格為2m、2.5m、3m、4m、6m等??奂翰捎每慑戣T鐵制作的扣件,其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定??奂M行抽樣復試,確保質(zhì)量合格。模板:選用[具體模板類型,如膠合板模板],模板規(guī)格為[具體尺寸,如1830mm×915mm×15mm],模板應平整、光潔,無變形、破損現(xiàn)象。木枋:采用規(guī)格為[具體尺寸,如50mm×100mm]的方木,材質(zhì)應選用質(zhì)地堅硬、不易變形的木材,且不得有腐朽、蟲蛀現(xiàn)象。設備計劃鋼管切割機:用于切割鋼管,確保鋼管長度符合要求。電鋸:用于切割木枋和模板,保證切割尺寸準確。塔吊:配備[具體型號及數(shù)量]的塔吊,用于吊運鋼管、扣件、模板等材料。全站儀、水準儀:用于測量放線,控制模板支撐系統(tǒng)的垂直度和標高。

四、施工工藝技術1.模板支撐系統(tǒng)設計根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點、荷載大小、施工方法等因素,進行模板支撐系統(tǒng)的設計計算。模板支撐系統(tǒng)立桿間距根據(jù)板厚及梁截面尺寸確定,一般板底立桿間距為[具體間距,如900mm×900mm],梁底立桿間距根據(jù)梁高調(diào)整,梁高小于700mm時,立桿間距為[具體間距,如600mm×900mm];梁高大于等于700mm時,立桿間距加密至[具體間距,如400mm×900mm]。水平桿步距一般為1.5m,掃地桿距地面200mm。剪刀撐設置:在模板支撐系統(tǒng)四周及中間每隔一定間距設置剪刀撐,剪刀撐與地面夾角為45°~60°,剪刀撐寬度不小于4跨,且不小于6m。2.模板安裝板模板安裝在搭設好的立桿頂部安裝可調(diào)頂托,將主龍骨方木放置在可調(diào)頂托上,主龍骨間距根據(jù)立桿間距確定。在主龍骨上鋪設次龍骨方木,次龍骨間距根據(jù)模板規(guī)格確定,一般為300mm~400mm。鋪設模板,模板應平整、拼縫嚴密,相鄰模板之間高差不大于2mm。模板與木枋之間采用釘子固定,釘子間距不宜過大,確保模板安裝牢固。梁模板安裝安裝梁底模板:在梁底立桿頂部安裝可調(diào)頂托,將梁底方木放置在可調(diào)頂托上,梁底方木應垂直于梁軸線方向布置,間距根據(jù)梁底立桿間距確定。鋪設梁底模板,模板應與梁底方木貼合緊密,采用釘子固定。安裝梁側(cè)模板:根據(jù)梁的尺寸制作梁側(cè)模板,模板采用方木龍骨加固。梁側(cè)模板安裝時,應保證模板垂直于梁底模板,模板拼接處采用雙面膠條密封,防止漏漿。梁側(cè)模板采用對拉螺栓加固,對拉螺栓間距根據(jù)梁高確定,一般為400mm~600mm,對拉螺栓應設置雙螺母。3.快拆體系安裝快拆體系采用早拆柱頭,早拆柱頭由頂板模板、柱頭板、插板、鍥塊等組成。在模板支撐系統(tǒng)立桿頂部安裝早拆柱頭,早拆柱頭的頂板模板與普通模板相同,鋪設在主龍骨上。柱頭板安裝在立桿頂部,插板插入柱頭板的插槽內(nèi),通過鍥塊固定插板位置。當混凝土強度達到設計強度的[具體百分比,如50%]時,可拆除早拆柱頭的插板和鍥塊,保留柱頭板和立桿,使模板與混凝土脫離,從而實現(xiàn)模板的早拆。4.拆除順序遵循先支后拆、后支先拆的原則。先拆除快拆體系的插板和鍥塊,然后拆除梁側(cè)模板、梁底模板,最后拆除板模板及支撐系統(tǒng)。拆除模板時,應采用專用工具,如撬棍等,嚴禁猛撬、硬砸,以免損壞模板和混凝土結(jié)構(gòu)。拆除的模板、木枋、鋼管等材料應及時清理、分類堆放,并吊運至指定地點。

五、施工安全保證措施1.安全管理措施建立健全安全生產(chǎn)管理制度,明確各級管理人員和施工人員的安全職責。對施工人員進行安全教育培訓,培訓內(nèi)容包括安全操作規(guī)程、安全事故案例分析等,培訓合格后方可上崗作業(yè)。定期進行安全檢查,對模板支撐系統(tǒng)的搭設、使用及拆除過程進行全程監(jiān)督,及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。2.技術措施模板支撐系統(tǒng)的搭設必須嚴格按照設計方案進行,確保立桿、水平桿、剪刀撐等桿件的布置符合要求。可調(diào)頂托的螺桿伸出長度不宜超過200mm,且應采用雙螺母固定,防止頂托下滑。模板安裝過程中,應設置臨時支撐,防止模板倒塌傷人。在模板支撐系統(tǒng)上進行電氣焊作業(yè)時,應采取防火措施,如配備滅火器材、設置接火斗等,防止火花濺落引發(fā)火災。3.應急預案制定模板支撐系統(tǒng)坍塌事故應急預案,明確應急救援組織機構(gòu)、職責分工、應急救援程序等。配備必要的應急救援物資和設備,如滅火器、急救箱、擔架等,并定期進行檢查和維護,確保其性能良好。定期組織應急演練,提高施工人員的應急救援能力和自我保護意識。

六、質(zhì)量保證措施1.質(zhì)量管理體系建立質(zhì)量管理體系,明確質(zhì)量目標、質(zhì)量責任和質(zhì)量管理流程。配備專業(yè)質(zhì)量管理人員,對模板支撐系統(tǒng)的施工全過程進行質(zhì)量監(jiān)督檢查。2.質(zhì)量控制措施模板及支撐材料應符合質(zhì)量標準要求,進場時應進行檢驗和驗收,不合格材料嚴禁使用。模板支撐系統(tǒng)的搭設應嚴格按照設計方案和施工規(guī)范進行,確保桿件間距、垂直度、平整度等符合要求。模板安裝應平整、拼縫嚴密,防止漏漿。模板與混凝土的接觸面應清理干凈,并涂刷脫模劑?;炷翝仓^程中,應安排專人檢查模板支撐系統(tǒng),如發(fā)現(xiàn)變形、松動等情況,應及時采取措施進行處理。3.質(zhì)量驗收標準模板支撐系統(tǒng)的搭設質(zhì)量應符合《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ1622008和《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ1302011的相關規(guī)定。模板安裝質(zhì)量應符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042015的相關規(guī)定,模板的表面平整度允許偏差為5mm,相鄰模板表面高低差允許偏差為2mm,模板拼縫寬度允許偏差為2mm。

七、勞動力計劃1.木工班組:負責模板的制作、安裝及拆除工作,配備[X]名木工,根據(jù)施工進度安排,合理組織勞動力,確保模板工程按時完成。2.架子工班組:負責模板支撐系統(tǒng)的搭設及拆除工作,配備[X]名架子工,架子工應持證上崗,嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè)。3.普工班組:負責材料的搬運、清理等輔助工作,配備[X]名普工,配合木工和架子工完成施工任務。

八、計算書及相關圖紙1.模板支撐系統(tǒng)計算書根據(jù)模板支撐系統(tǒng)的設計方案,進行立桿穩(wěn)定性計算、模板及木枋強度和剛度計算、扣件抗滑承載力計算等,確保模板支撐系統(tǒng)的安全性和可靠性。計算書應詳細列出計算依據(jù)、計算參數(shù)、計算過程及計算結(jié)果。2.模板支撐系統(tǒng)平面布置圖繪制模板支撐系統(tǒng)平面布置圖,明確立桿、水平桿、剪刀撐等桿件的位置和間距,以及模板的鋪設方式和尺寸。平面布置圖應標注詳細的尺寸和標高,便于施工人員準確施工。3.模板支撐系統(tǒng)剖面圖繪制模板支撐系統(tǒng)剖面圖,展示模板支撐系統(tǒng)的豎向結(jié)構(gòu),包括立桿、水平桿、剪刀撐、梁底支撐、板底支撐等的布置情況,以及模板與木枋的連接方式。剖面圖應清晰反映模板支撐系統(tǒng)的構(gòu)造特點,為施工提供直觀的指導。

九、其他事項1.模板支撐系統(tǒng)施工過程中,應注意環(huán)境保護,減少施工噪聲和粉塵污染。對施工過程中產(chǎn)生的廢棄物應及時清理,分類存放,統(tǒng)一處理。2.施工過程中如遇惡

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