1T/XXXXXXX—XXXX家用窗簾技術(shù)要求本文件規(guī)定了家用窗簾的規(guī)格、技術(shù)要求、試樣方法檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于主要成分是紡織面料的家用窗簾。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T250紡織品色牢度試驗(yàn)評定變色用灰色樣卡GB/T2910(所有部分)紡織品定量化學(xué)分析GB/T2912.1紡織品甲醛的測定第1部分:游離和水解的甲醛(水萃取法)GB/T3920紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味菺B/T3921紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)驮硐瓷味菺B/T4669紡織品機(jī)織物單位長度質(zhì)量和單位面積質(zhì)量的測定GB/T4856針棉織品包裝GB/T5455紡織品燃燒性能試驗(yàn)垂直法GB/T5711紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)透上瓷味菺B/T5713紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)退味菺B/T6529紡織品調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣GB/T7573紡織品水萃取液pH值的測定GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T8427紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)腿嗽旃馍味?氙弧GB/T8628紡織品測定尺寸變化的試驗(yàn)中織物試樣和服裝的準(zhǔn)備、標(biāo)記及測量GB/T8629紡織品試驗(yàn)用家庭洗滌和干燥程序GB/T8630紡織品洗滌和干燥后尺寸變化的測定GB/T14801機(jī)織物與針織物緯斜和弓緯試驗(yàn)方法GB/T17592紡織品禁用偶氮染料的測定GB/T19976紡織品頂破強(qiáng)力的測定鋼球法GB/T22846針織布(四分制)外觀檢驗(yàn)GB/T24117針織物疵點(diǎn)的描述術(shù)語GB/T29862紡織品纖維含量的標(biāo)識FZ/T01026紡織品定量化學(xué)分析四組分纖維混合物FZ/T01053紡織品纖維含量的標(biāo)識FZ/T01057(所有部分)紡織纖維鑒別試驗(yàn)方法3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1窗簾由布、麻、紗、鋁片、木片、金屬材料等制作的，具有遮陽隔熱和調(diào)節(jié)室內(nèi)光線功能。2T/XXXXXXX—XXXX4規(guī)格家用窗簾的規(guī)格由以厘米為單位的窗簾單幅寬度和高度表示:寬度要根據(jù)窗戶的寬度具體分析，比如窗戶寬度2米，外加窗戶左右兩邊需各留出20-30厘米，按照1:2的正常比例，寬度大致在4.5米；一般高度在2.8米。5技術(shù)要求5.1外觀質(zhì)量要求外觀質(zhì)量要求見表1表1外觀質(zhì)量要求123456789銹5.2內(nèi)在質(zhì)量要求內(nèi)在質(zhì)量要求見表2。表2內(nèi)在質(zhì)量要求1234567無8953T/XXXXXXX—XXXX3556試驗(yàn)方法6.1干洗尺寸變化率的測定按GB/T8628.GB/T19981.2和GB/T8630執(zhí)行,采用GB/T19981.2中普通材料的程序和織物的試樣尺寸。6.2水洗尺寸變化率的測定按GB/T8628、GB/T8629-2017和GB/T8630執(zhí)行,采用GB/T8629中4N程序洗滌和懸掛晾干。6.3pH值的測定按GB/T7573執(zhí)行。6.4耐水色牢度的測定按GB/T5713執(zhí)行。6.5耐光色牢度的測定按GB/T8427-2008中方法3執(zhí)行。6.6色差用GB/T250評定變色用灰色樣卡進(jìn)行評定。6.7燃燒性能檢測按GB/T5455執(zhí)行。6.8耐皂洗色牢度的測定按GB/T3921-2008中試驗(yàn)條件A(1)執(zhí)行。6.9耐摩擦色牢度的測定按GB/T3920執(zhí)行。6.10色、污漬用GB/T251評定沾色用灰色樣卡進(jìn)行評定。6.11纖維含量的測定按GB/T2910或相關(guān)方法執(zhí)行。6.12異味的測定按GB18401執(zhí)行。6.13甲醛含量的測定按GB/T2912.1執(zhí)行。6.14可分解致癌芳香胺染料的測定按GB/T17592執(zhí)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)項(xiàng)目7.1.1檢驗(yàn)項(xiàng)目分為基本項(xiàng)目、分級項(xiàng)目和一般項(xiàng)目7.1.2基本項(xiàng)目為重要缺陷項(xiàng)目，有一項(xiàng)不合格即評定該產(chǎn)品不合格。7.1.3分級項(xiàng)目為產(chǎn)品等級的分級項(xiàng)目，應(yīng)按規(guī)定分別評定單項(xiàng)的等級。7.1.4一般項(xiàng)目為次要缺陷項(xiàng)目，根據(jù)產(chǎn)品的等級不同允許存在的不合格項(xiàng)數(shù)不同。7.2型式檢驗(yàn)7.2.1型式檢驗(yàn)條件有下列情況之一，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)正式生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)周期--般為1年；b)原輔材料及其生產(chǎn)工藝發(fā)生較大變化時(shí)；c)產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品的試制定型鑒定；e)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出形式檢驗(yàn)要求時(shí)。7.2.2組批以同一批原料.按同一生產(chǎn)工藝制成的產(chǎn)品組成為一個(gè)檢驗(yàn)批。7.2.3抽樣方案4T/XXXXXXX—XXXX采用隨機(jī)抽樣的方法取樣,抽樣方案按表3執(zhí)行。表3抽樣方案單位為件或套201301501801122334567.2.4判定規(guī)則7.2.4.1對批樣的每一個(gè)樣本,按表1進(jìn)行外質(zhì)量檢驗(yàn),符合要求的為外觀質(zhì)量合格,否則為不合格。如果外觀質(zhì)量不合格樣本數(shù)不超過表3的接收數(shù)Ac,則該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量合格。如果不合格樣本數(shù)達(dá)到了表3的拒收數(shù)Re,則該批產(chǎn)品不合格。7.2.4.2從批樣中抽取一個(gè)樣本(樣本大小滿足試驗(yàn)需求)，進(jìn)行內(nèi)在質(zhì)量試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果符合要求的，判定這些項(xiàng)目的該批產(chǎn)品合格,否則為該批不合格。7.2.4.3按7.2.4.1和7.2.4.2判定均為合格，則該批產(chǎn)品合格。7.2.5復(fù)驗(yàn)規(guī)則產(chǎn)品經(jīng)型式檢驗(yàn)為不合格的，可對封存的圣用樣品進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。對不合格項(xiàng)目及因試件損壞未檢項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，按7.2.4的規(guī)定進(jìn)行評定，并在檢驗(yàn)結(jié)果中注明“復(fù)驗(yàn)”。8標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存8.1標(biāo)志產(chǎn)品標(biāo)志至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:a)產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號；b)主要用料名稱、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號；c)生產(chǎn)日期；d)中文生產(chǎn)者名稱和地址；e)出廠檢驗(yàn)合格證明；f)產(chǎn)品使用說明。8.2包裝每箱產(chǎn)品的數(shù)量準(zhǔn)確，產(chǎn)品合格證標(biāo)簽填寫齊全，產(chǎn)品應(yīng)有適宜的包裝，防止產(chǎn)品損壞或污染，能保證產(chǎn)品在運(yùn)輸、貯存過程中，不被破壞，不受外來物污染。8.3運(yùn)輸產(chǎn)品在搬運(yùn)過程中應(yīng)包裝保護(hù)，防止損傷或雨淋。應(yīng)平整堆放、防止戳破劃傷、局部重壓等,加以必要的防護(hù)