3鋁及鋁合金軋制環(huán)形鍛件GB/T231.1金屬材料布氏硬度試驗第1部分：試驗GB/T3199鋁及鋁合金加工產(chǎn)品包裝、標(biāo)志、運輸、貯存GB/T3246.1鋁及鋁合金加工制品組織檢驗方法第1部分：顯微組織檢驗GB/T3246.2鋁及鋁合金加工制品組織檢驗方法第2部分：低倍組織檢驗GB/T4161金屬材料平面應(yīng)變斷裂韌度KICGB/T6519變形鋁、鎂合金產(chǎn)品超聲波GB/T7999鋁及鋁合金光電直讀發(fā)射光譜GB/T8005(所有部分）鋁及鋁GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表GB/T9452熱處理爐有效加熱區(qū)GB/T12966鋁及鋁合金電導(dǎo)率渦流測試GB/T16865變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗用試樣及方法GB/T17394.1金屬材料里氏硬度試驗GB/T17432變形鋁及鋁合金化學(xué)成分分析取GB/T20975(所有部分)鋁及鋁合金化學(xué)分析GB/T22639—2022鋁合金產(chǎn)品的剝落腐蝕試驗GB/T22640鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的環(huán)形試樣應(yīng)力腐蝕試驗GB/T32249—2015鋁及鋁合金模鍛件、自由鍛件和軋制環(huán)形鍛件通用技術(shù)條件GB/T33911—20174XXX系鋁合金圓GB/T34359變形鋁合金精密鍛件通用技術(shù)GB/T40123高純凈細(xì)晶鋁及鋁合金圓GB/T40382再生變形鋁合金GJB2894鋁合金電導(dǎo)率和硬度4HBZ418.2民用飛機用鋁合金的熱處理工藝第2部分：變形鋁合金熱處理HB5356鋁合金電導(dǎo)率渦流測試NB/T47013.3承壓設(shè)備無損檢測第3NB/T47013.15承壓設(shè)備無損檢測第15部YS/T845鋁合金噴射成形圓錠GB/T8005（所有部分）、GB/T854采購信息4,1依據(jù)本文件形成的采購訂單應(yīng)包含以a)標(biāo)準(zhǔn)編號（含標(biāo)準(zhǔn)代號、順序號和年號）；b)規(guī)格數(shù)量或質(zhì)量；4.2根據(jù)需方要求，訂單可包含以下信息：a)對鍛件熱處理的特殊要求；b)鍛件在切向拉伸性能測試之外，增加徑向和軸向拉伸性能測試；55.2.4除非預(yù)先得到需方同意，航空航天及承壓設(shè)備用鋁及鋁合5.3.1備料5.3.1.1每件鍛件應(yīng)使用單一料塊，原材料的選用和料塊單重、尺寸的設(shè)定應(yīng)與鍛造比等關(guān)鍵技術(shù)要5.3.1.2下料應(yīng)采用不影響鍛件質(zhì)量的切割工藝，下料工藝應(yīng)符合工藝文件要求。適用時，可使用高表2常用鋁及鋁合金鍛造加熱溫度5.3.2.3料塊或再次加熱的毛坯裝爐前應(yīng)去除表面油垢或其他污物，表面應(yīng)清潔干燥，應(yīng)放置在爐內(nèi)5.3.2.4宜參照GB/T9452、GB/T30824給出的方法對鍛造加熱爐進(jìn)行溫度均勻性檢測評定6℃℃℃月月66665.3.2.6當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備、鍛造或軋制工藝發(fā)生重大改5.3.2.8環(huán)境溫度低于±0℃,或鍛造工藝有要求時，應(yīng)將鍛造工裝預(yù)熱至100℃~150℃。5.3.2.9宜控制輾軋速度等輾軋工藝參數(shù)，適用時，使用適宜的潤滑劑（例如石墨潤滑劑）潤滑。5.3.2.10適用時，采用GB/T34358給出的方法，在軋制過程中，對環(huán)形鍛件進(jìn)行橢圓度、5.3.2.12應(yīng)對冷卻的鍛件進(jìn)行幾何尺寸和5.3.3熱處理5.3.3.4可在固溶后、時效前增加冷變形或不確保熱處理爐溫度均勻性達(dá)到Ⅱ類及以上。熱處理溫度測量應(yīng)符合GB/T30825的要求，熱處理爐技術(shù)℃℃℃月月366633），5.4理化性能7表5鋁及鋁合金環(huán)形鍛件化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))a,b,c化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）%V單一c0.05~——————0.50~3.9~0.40~0.20~———5.8~0.20~——0.02~0.05~0.15~0.10~0.9~1.9~—1.3~—0.9~0.04~———0.40~0.15~0.80~0.04~———0.60~0.45~0.15~ 1.2~2.1~0.18~—5.1~——5.4.1.2應(yīng)按GB/T20975（所有部分）、GB/T7999給出的方法進(jìn)行化學(xué)成分分析，化度Rm/MPadMPad率/%度Rm/MPadMPad率/%Rm/MPadMPad率/%——————73273———64265———858648度Rm/MPadMPad率/%度Rm/MPadMPad率/%Rm/MPadMPad率/%54273263———a為判定是否符合本文件，拉伸強度和規(guī)定非比例延伸強度應(yīng)修約至整數(shù)5.4.2.3根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可檢驗鋁及鋁合金環(huán)形鍛件平面應(yīng)變斷牌號及狀態(tài)批次驗收標(biāo)準(zhǔn)電導(dǎo)率/%IACS力學(xué)性能等級7075-T73和7075-T7352≥40.0按指定要求可接收38.0～39.9按指定要求且切向屈服強度不超過最小值82MPa可接收38.0～39.9按指定要求但切向屈服強度超過最小值82MPa或更多拒收a任意等級拒收a95.5.2.1低倍試樣5.5.2.1.1鋁及鋁合金環(huán)形鍛件試驗件可接受的低倍分析結(jié)果為：不得有裂紋、氣孔、壓折、化合物5.5.2.1.2低倍試樣的流線方向應(yīng)符合圖>0.3mm～2.0mm>2.0mm5.6外觀質(zhì)量和尺寸公差5.6.1待加工的鋁及鋁合金環(huán)形鍛件表面應(yīng)無肉眼可見的、深度超過加工余量的裂紋、折疊碰傷、壓5.6.2鋁及鋁合金環(huán)形鍛件應(yīng)符合合同或訂單中規(guī)定的形狀和尺寸，其公差不超過合同、訂單或引用5.7電導(dǎo)率航空航天用環(huán)形鍛件電導(dǎo)率應(yīng)滿足HB7063的要求，軍求。如需對其它用途鍛件確定電導(dǎo)率要求時，可參照HB7063、GJB2894或GB/T6.1.1.2化學(xué)成分分析應(yīng)按GB/T20975（所有部分）、GB/T7999給出的方GB/T20975（所有部分）規(guī)定的方6.1.1.3分析數(shù)值的判定采用修約比較法，數(shù)值修約鍛件拉伸試驗取樣位置、試樣數(shù)量應(yīng)符合7.1.2的要求。宜按6.1.2.2.1鍛件內(nèi)部的布氏硬度檢驗應(yīng)按GB/T6.1.2.2.2鍛件表面或近表面硬度測試可在鍛件熱處理后進(jìn)鍛件的平面應(yīng)變斷裂韌性試驗應(yīng)按GB/T4161給出的方承壓設(shè)備用環(huán)形鍛件超聲檢測應(yīng)按NB/T47013.3給出的方法進(jìn)行，或適用時，厚度不小于90mm承壓設(shè)備用環(huán)形鍛件超聲檢測可按NB/T47013.15給出的相控陣超聲檢測方法軍工用環(huán)形鍛件超聲檢測應(yīng)按GJB1580A合同未約定超聲波檢測方法的一般工業(yè)用途、民用航空用途鋁及鋁合金環(huán)形鍛件的低倍試樣和斷口試樣應(yīng)按GB/T3246.2給出的方法進(jìn)行分析評6.3外觀質(zhì)量和尺寸公差鍛件產(chǎn)品的尺寸偏差應(yīng)使用相應(yīng)精度的量具或?qū)Ｓ霉ぞ哌M(jìn)行測量。輾軋過程熱態(tài)尺寸測量應(yīng)按鍛件的電導(dǎo)率測試應(yīng)按GB/T12966給出的方法進(jìn)行，客戶要求時，可按HB5356規(guī)7.1.2化學(xué)成分、力學(xué)性能、應(yīng)力腐蝕性能、剝落腐蝕性能、低倍組織、顯微組織項目的檢驗應(yīng)自鍛件上取樣進(jìn)行。每批次產(chǎn)品中至少抽取1件代表產(chǎn)品取樣；鍛件機械加工裕量部分尺寸可滿足取樣要求7.1.2代表產(chǎn)品外徑不小于2000mm的承壓設(shè)備7.1.3拉伸試驗通常只取向和軸向試樣進(jìn)行，但如需方要求，作為參考，也可取徑向試樣進(jìn)行拉伸試7.1.4根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可對一個訂貨批同一軋制規(guī)格產(chǎn)品進(jìn)行首件檢驗，作為批量生產(chǎn)的前提條件。首件檢驗項目及要7.2檢驗項目7.2.1逐件或按批次進(jìn)行的鋁及鋁合金環(huán)形鍛件產(chǎn)品檢驗可分為出廠檢驗和型式試驗√√√√○√○√○√√√○√√√√√√√7.3檢驗組批c)在其它要素符合a)、b)兩項的前提下，經(jīng)需方同意，一批也可由幾個7,4檢驗結(jié)果的判定和驗收7.4.4任一試樣的電導(dǎo)率不合格時，7.4.7任一鍛件的超聲波或滲透探傷結(jié)果不合格時，判在檢驗合格的產(chǎn)品上應(yīng)打印以下內(nèi)容的標(biāo)識（或貼含有以下內(nèi)容的a)供方質(zhì)檢部門的檢?。ɑ蛸|(zhì)檢人員的簽名或印章）；b)牌號、狀態(tài)及尺寸規(guī)格（或鍛件號）；8.2包裝、運輸和貯存8.2.1鍛件的包裝（例如使用木箱包裝，單獨或組合包裝等）要求，運輸和貯存方法，應(yīng)按訂貨合同8.2.2每一包裝應(yīng)標(biāo)識采購合同號（訂單號b)進(jìn)行適應(yīng)各類型道路的抗側(cè)翻能力模擬測試，小型轎車可安