1T/CPPCXXXX—2022牦牛骨肽加工技術(shù)規(guī)程本文件確立了牦牛骨肽加工技術(shù)規(guī)程，規(guī)定了術(shù)語和定義、加工基本要求、原輔料、食品添加劑和食品相關(guān)產(chǎn)品要求、加工技術(shù)要求、標簽與標志、儲存和運輸、召回，描述了記錄和文件管理。本文件適用于牦牛骨肽的加工。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB1886.174食品安全國家標準食品添加劑食品工業(yè)用酶制劑GB2707食品安全國家標準鮮（凍）畜、禽產(chǎn)品GB2760食品安全國家標準食品添加劑使用標準GB4806.1食品安全國家標準食品接觸材料及制品通用安全要求GB5749生活飲用水衛(wèi)生標準GB7718食品安全國家標準預(yù)包裝食品標簽通則GB9683復(fù)合食品包裝袋衛(wèi)生標準GB/T10004包裝用塑料復(fù)合膜、袋干法復(fù)合、擠出復(fù)合GB14881食品安全國家標準食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范GB14930.1食品安全國家標準洗滌劑GB14930.2食品安全國家標準消毒劑GB/T17238鮮、凍分割牛肉GB/T21302包裝用復(fù)合膜、袋通則GB/T23527蛋白酶制劑GB28050食品安全國家標準預(yù)包裝食品營養(yǎng)標簽通則GB/T28118食品包裝用塑料與鋁箔復(fù)合膜、袋GB/T30768食品包裝用紙與塑料復(fù)合膜、袋GB31645食品安全國家標準膠原蛋白肽NY/T2637水果和蔬菜可溶性固形物含量的測定折射儀法3術(shù)語和定義GB31645界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1牦牛骨肽yakbonepeptides以富含膠原蛋白的牦牛骨（如牦牛棒骨、肋骨、脊骨和關(guān)節(jié)軟骨）為原料，經(jīng)過預(yù)處理、蛋白提取、酶解、精制、濃縮、干燥等工藝制成的相對分子質(zhì)量低于10000（所占比例≥90%）的肽類產(chǎn)品。4加工基本要求應(yīng)符合GB14881的規(guī)定。2T/CPPCXXXX—20225原輔料、食品添加劑和食品相關(guān)產(chǎn)品要求5.1一般要求應(yīng)建立原輔料、食品添加劑和食品相關(guān)產(chǎn)品的采購、驗收、運輸和貯存管理制度，每批次進行驗收，驗收合格方可使用，確保所使用的食品原輔料、食品添加劑和食品相關(guān)產(chǎn)品符合國家有關(guān)要求。5.2原輔料5.2.1原料骨應(yīng)為無污染、無腐敗變質(zhì)的牦牛鮮凍骨料和經(jīng)加工的骨料，牦牛鮮凍骨料應(yīng)有動物檢疫合格證明，進口牦牛產(chǎn)品應(yīng)有出入境檢驗檢疫部門出具的檢驗檢疫證明文件，經(jīng)有害物處理過或使用苯等有機溶劑進行脫脂的骨不得用于生產(chǎn)。5.2.2牦牛鮮凍骨料應(yīng)符合GB/T17238、GB2707的規(guī)定。5.2.3加工用水應(yīng)符合GB5749的規(guī)定。5.2.4其他輔料應(yīng)符合相關(guān)國家、行業(yè)標準和有關(guān)規(guī)定。5.3食品添加劑5.3.1蛋白酶制劑應(yīng)符合GB1886.174、GB/T23527、GB2760的規(guī)定。5.3.2其他食品添加劑、加工助劑應(yīng)符合GB2760的規(guī)定。5.4食品相關(guān)產(chǎn)品5.4.1用于產(chǎn)品的內(nèi)包裝材料應(yīng)符合GB9683、GB/T10004、GB/T21302、GB/T28118、GB/T30768的規(guī)定。5.4.2加工過程中物料接觸材料及制品應(yīng)符合GB4806.1的規(guī)定。5.4.3加工過程中使用的洗滌劑應(yīng)符合GB14930.1的規(guī)定、消毒劑應(yīng)符合GB14930.2的規(guī)定。6加工技術(shù)要求6.1工藝流程應(yīng)符合圖1的規(guī)定。原料骨→預(yù)處理→蛋白提取→酶解→精制→濃縮→殺菌→干燥→包裝→成品圖1牦牛骨肽加工工藝流程6.2預(yù)處理6.2.1牦牛骨需骨肉分離的，先經(jīng)骨肉分離處理。6.2.2牦牛原料骨經(jīng)除雜、破碎、清洗等工藝處理，原料需去除血水后方可投料。6.3蛋白提取6.3.1采用熱水浸提或其他輔助方法提取骨蛋白，料水比以12-3）為宜，提取溫度不宜高于130℃,提取時間3h-5h。6.3.2根據(jù)工藝需要，選擇除渣、脫脂等方式純化提取液，除渣濾網(wǎng)以孔徑125μm-250μm為宜，濾液靜置后宜采用離心方法進行油液和固液分離。6.4酶解6.4.1根據(jù)產(chǎn)品需求，選用適宜的蛋白酶制劑與相應(yīng)的最適反應(yīng)條件，進行單一或組合酶解，酶制劑的適宜反應(yīng)溫度控制在45℃-60℃,反應(yīng)時間宜在2h-5h之間。3T/CPPCXXXX—20226.4.2酶解液滅活溫度不宜低于85℃,且不少于10min。6.5精制根據(jù)工藝需要，采用膜分離設(shè)備和（或）板框壓濾機等設(shè)備選擇進行除雜、脫色、脫臭和脫鹽等處理，提取液的相對分子質(zhì)量小于10000的肽組分占比應(yīng)不小于90%。精制后肽液應(yīng)呈透明微黃，無異味，濁度不大于1NTU。6.6濃縮將精制后的提取液進行真空濃縮和（或）膜濃縮等處理，使?jié)饪s液固形物含量宜達到25%以上。6.7殺菌濃縮后的液體根據(jù)工藝需要宜采用超高溫瞬時、高溫短時、巴氏殺菌等一種或幾種聯(lián)合方式進行殺菌處理，使產(chǎn)品微生物限量符合GB31645的規(guī)定。6.8干燥濃縮液經(jīng)噴霧干燥或其他方法干燥，使終產(chǎn)品水分含量應(yīng)不高于6%。6.9包裝包裝車間屬于潔凈區(qū)，應(yīng)潔凈、干燥；包裝材料或容器應(yīng)安全衛(wèi)生、完整無損；產(chǎn)品包裝應(yīng)密封嚴實，防止金屬或其他外來物質(zhì)摻入產(chǎn)品中。6.10加工關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制包括但不限于：——原輔料的驗收；——酶解參數(shù)控制；——精制參數(shù)控制；——殺菌參數(shù)控制；——干燥參數(shù)控制。6.11產(chǎn)品要求應(yīng)符合GB31645的規(guī)定。7標簽與標志產(chǎn)品標簽應(yīng)符合GB7718的規(guī)定，產(chǎn)品營養(yǎng)標簽應(yīng)符合GB28050的規(guī)定；包裝儲運圖示標志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。8貯存和運輸8.1貯存8.1.1產(chǎn)品不應(yīng)露天堆放，倉庫應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)、無鼠蟲害。8.1.2產(chǎn)品堆放應(yīng)有墊板，離地10cm以上，離墻20cm以上。8.1.3產(chǎn)品不應(yīng)與有毒、有害、有異味、易腐敗變質(zhì)或潮濕的物品同