CCSJ73代替T/FSS41—2022WaterchillingpackageusingthevaporcompresIT/FSS41—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替T/FSS41—2022《佛山標(biāo)準(zhǔn)蒸氣壓縮循環(huán)冷水（熱泵）機(jī)組》，與T/FSS41—2022相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要變化如下：a)更改了制冷性能系數(shù)的要求（見4.3.4，2022年版的4.3.4）；b)更改了單位功能二氧化碳排放當(dāng)量的試驗(yàn)方法（見6.14，2022年版的6.14、附錄A）；c)更改了限用物質(zhì)限量的試驗(yàn)方法（見6.15，2022年版的6.15）。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由佛山市佛山標(biāo)準(zhǔn)和卓越績(jī)效管理促進(jìn)會(huì)提出并歸口。本文件起草單位：佛山市質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)化研究院、廣東美的暖通設(shè)備有限公司、廣東美的制冷設(shè)備有限公司、廣東高而美制冷設(shè)備有限公司、中山市深中標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量研究中心、廣東華天成新能源科技股份有限公司、廣東西屋康達(dá)空調(diào)有限公司、廣東申菱環(huán)境系統(tǒng)股份有限公司、佛山光騰新能源股份有限公司、佛山市順德區(qū)美的電子科技有限公司、威凱（香港）技術(shù)服務(wù)有限公司、美的電器（香港）有限公司、中龍檢驗(yàn)認(rèn)證（香港）有限公司、中檢（澳門）檢驗(yàn)分析公司、佛山市佛山標(biāo)準(zhǔn)和卓越績(jī)效管理促進(jìn)會(huì)、興兆國(guó)際有限公司、粵山發(fā)展有限公司。本文件主要起草人：馮意婷、張譯文、張浩、郭建毅、王君豪、黃良偉、杜展浩、李健鋒、鄭崇開、賴?guó)P麟、施永康、崔梓華、陳利、胡書雄、邱桂花、向紅波、藍(lán)明國(guó)、陳有文、張鵬斌、楊志華、徐鵬華、吳永和、張舉發(fā)、鄭淇均、吳瓊、馬寶輝、呂昊洋。本文件所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——2022年首次發(fā)布為T/FSS41—2022；——本次為第一次修訂。T/FSS41—2024佛山標(biāo)準(zhǔn)是為推動(dòng)佛山制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展而制定的系列先進(jìn)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，佛山標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)接軌并高于國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，倡導(dǎo)“標(biāo)準(zhǔn)決定質(zhì)量，只有高標(biāo)準(zhǔn)才有高質(zhì)量”理念，堅(jiān)持“國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)”定位，聚焦佛山重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品，瞄準(zhǔn)國(guó)內(nèi)、國(guó)際新技術(shù)和市場(chǎng)新需求，以先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)提升產(chǎn)品質(zhì)量水平，引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。佛山作為粵港澳大灣區(qū)極點(diǎn)城市、制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展標(biāo)桿、面向全球的國(guó)家制造業(yè)創(chuàng)新中心，充分發(fā)揮制造業(yè)優(yōu)勢(shì)，以高標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)大灣區(qū)產(chǎn)業(yè)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力提升，助力粵港澳大灣區(qū)建設(shè)成為國(guó)際一流灣區(qū)和世界級(jí)城市群。1T/FSS41—2024蒸氣壓縮循環(huán)冷水（熱泵）機(jī)組本文件規(guī)定了電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的采用蒸氣壓縮循環(huán)的冷水（熱泵）機(jī)組（以下簡(jiǎn)稱“機(jī)組”）的型式與基本參數(shù)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝和貯存、質(zhì)量承諾等。本文件適用于本文件適用于電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的采用蒸氣壓縮制冷循環(huán)的冷水（熱泵）機(jī)組，包括水冷式、風(fēng)冷式、蒸發(fā)冷卻式應(yīng)用于工業(yè)、商業(yè)或戶用及類似用途的冷水（熱泵）機(jī)組產(chǎn)品。本文件不適用于飲用水、飲料及不以水作載冷（熱）劑的工業(yè)專用機(jī)組產(chǎn)品。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2423.17電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ka：鹽霧GB2894－2008安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB/T9237制冷系統(tǒng)及熱泵安全與環(huán)境要求GB/T10870－2014蒸氣壓縮循環(huán)冷水（熱泵）機(jī)組性能試驗(yàn)方法GB/T18430.1－2007蒸氣壓縮循環(huán)冷水（熱泵）機(jī)組第1部分：工業(yè)或商業(yè)用及類似用途的冷水（熱泵）機(jī)組GB/T18430.2－2016蒸氣壓縮循環(huán)冷水（熱泵）機(jī)組第2部分：戶用及類似用途的冷水（熱泵）機(jī)組GB19577—2024熱泵和冷水機(jī)組能效限定值及能效等級(jí)GB25131蒸氣壓縮循環(huán)冷水（熱泵）機(jī)組安全要求GB/T26572電子電氣產(chǎn)品中限用物質(zhì)的限量要求GB/T39560（所有部分）電子電氣產(chǎn)品中某些物質(zhì)的測(cè)定JB/T7249制冷與空調(diào)設(shè)備術(shù)語JB/T14572綠色設(shè)計(jì)產(chǎn)品評(píng)價(jià)技術(shù)規(guī)范蒸氣壓縮循環(huán)水源式冷水（熱泵）機(jī)組3術(shù)語和定義JB/T7249、GB/T18430.1－2007和GB/T18430.2－2016和JB/T14572界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1大溫差largetemperaturedifference機(jī)組冷凍水進(jìn)出水溫差達(dá)10℃。3.2快速啟動(dòng)quickStart機(jī)組在正常工況下啟動(dòng)時(shí)間小于60s。2T/FSS41—20244型式與基本參數(shù)4.1型式4.1.1按機(jī)組用途分類：——工業(yè)或商業(yè)及類似用途；——戶用及類似用途。4.1.2按制冷壓縮機(jī)型式分類：——開啟式；——半封閉式；——全封閉式。4.1.3按制冷壓縮機(jī)類型分類：——往復(fù)活塞式；——離心式；——螺桿式；——渦旋式。4.1.4按機(jī)組功能分類：——單冷式機(jī)組；——制冷及電加熱制熱機(jī)組；——制冷及熱泵制熱兼用式（包括熱泵和電熱裝置同時(shí)或切換使用制熱的機(jī)組）。4.1.5按制冷運(yùn)行放熱側(cè)熱交換方式分類：——水冷式（水熱源）；——風(fēng)冷式（空氣熱源——蒸發(fā)冷卻式。4.1.6按機(jī)組結(jié)構(gòu)形式分類：——整體式；——分體式。4.2型號(hào)機(jī)組型號(hào)的編制方法，可由制造商自行編制，但型號(hào)中應(yīng)體現(xiàn)本部分名義工況下機(jī)組的制冷量。4.3基本參數(shù)4.3.1名義工況機(jī)組的名義工況見表1。3T/FSS41—2024表1名義工況時(shí)的溫度/流量條件m/(h℃℃m/(h℃℃℃℃7——76—。4.3.2名義工況的其他規(guī)定名義工況的其他規(guī)定包括：a)機(jī)組名義工況時(shí)的蒸發(fā)器水側(cè)污垢系數(shù)為0.018(m2·℃/kW)，冷凝器水側(cè)污垢系數(shù)為0.044(m2·℃/kW)。新蒸發(fā)器和冷凝器的水側(cè)應(yīng)被認(rèn)為是清潔的，測(cè)試時(shí)污垢系數(shù)應(yīng)考慮為0.0(m2·℃/kW)，性能測(cè)試時(shí)應(yīng)按GB/T18430.1—2007的附錄C模擬污垢系數(shù)進(jìn)行溫差修正。b)機(jī)組名義工況時(shí)的額定電壓，單相交流為220V、三相交流為380V，額定頻率均為50Hz。c)大氣壓力為101kPa。4.3.3部分負(fù)荷工況機(jī)組的部分負(fù)荷工況見表2。表2部分負(fù)荷工況7—04T/FSS41—2024表2部分負(fù)荷工況（續(xù)）4.3.4制冷性能系數(shù)4.3.4.1機(jī)組名義工況時(shí)的制冷性能系數(shù)COP應(yīng)不低于GB19577—2024規(guī)定的2級(jí)能效限定值，或綜合部分負(fù)荷性能系數(shù)IPLV應(yīng)不低于GB19577—2024規(guī)定的1級(jí)能效限定值。4.3.4.2不能卸載的機(jī)組不適用IPLV數(shù)據(jù)，但必須明示。5要求5.1一般規(guī)定5.1.1機(jī)組應(yīng)符合本文件的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)條件（或按用戶和制造廠的協(xié)議）制造。5.1.2機(jī)組除配置所有制冷系統(tǒng)組件外，一般還可以包括冷水循環(huán)水泵。5.1.3機(jī)組的黑色金屬制件，表面應(yīng)進(jìn)行防銹蝕處理。5.1.4機(jī)組電鍍件表面應(yīng)光滑、色澤均勻、不得有剝落、露底、針孔、明顯的花斑和劃傷等缺陷。5.1.5機(jī)組涂裝件表面應(yīng)平整、涂布均勻、色澤均勻、不應(yīng)有明顯的氣泡、流痕、漏涂、底漆外露及不應(yīng)有的皺紋和其他損傷。5.1.6機(jī)組裝飾性塑料件表面應(yīng)平整光滑、色澤均勻、不得有裂痕、氣泡和明顯縮孔等缺陷﹐塑料件應(yīng)耐老化。5.1.7進(jìn)行電鍍件耐鹽霧性試驗(yàn)后，機(jī)組金屬鍍層上的每個(gè)銹點(diǎn)銹跡面積不應(yīng)超過lmm2，每100cm3試件鍍層不超過2個(gè)銹點(diǎn)、銹跡，小于100cm2時(shí)，不應(yīng)有銹點(diǎn)和銹跡。5.1.8機(jī)組涂裝件的涂層應(yīng)牢固，進(jìn)行涂裝件涂層附著力試驗(yàn)后，漆膜脫落格數(shù)不超過15%。5.1.9機(jī)組的零部件和材料應(yīng)符合各有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，滿足使用性能要求。5.1.10機(jī)組內(nèi)與制冷劑和潤(rùn)滑油接觸的表面應(yīng)保持清潔、干燥，機(jī)組外表面應(yīng)清潔。5.1.11機(jī)組各零部件的安裝應(yīng)牢固、可靠，制冷壓縮機(jī)應(yīng)具有防振動(dòng)措施。5.1.12機(jī)組的隔熱層應(yīng)有良好的隔熱性能，并且無毒、無異味且具有自熄性能。5.1.13機(jī)組的電氣控制應(yīng)包括對(duì)水泵，壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)的控制，一般還應(yīng)具有電機(jī)過載保護(hù)，缺相保護(hù)（三相電源），水系統(tǒng)斷流保護(hù)、防凍保護(hù)，制冷系統(tǒng)高，低壓保護(hù)等功能或器件。5.1.14機(jī)組可根據(jù)用戶要求或?qū)嶋H用途配置合適揚(yáng)程的冷水循環(huán)水泵，其流量和揚(yáng)程應(yīng)保證機(jī)組的正常工作。5.2安全要求應(yīng)符合GB25131和GB/T9237的規(guī)定。5T/FSS41—20245.3氣密性、真空和壓力試驗(yàn)5.3.1氣密性機(jī)組采用電子鹵素檢漏儀或氦檢漏儀時(shí)，機(jī)組單點(diǎn)泄漏率應(yīng)低于14g/a，并充分保證機(jī)組在應(yīng)用周期中的氣密性。5.3.2真空試驗(yàn)機(jī)組進(jìn)行真空試驗(yàn)時(shí)，制冷系統(tǒng)的各部位應(yīng)無異常變形﹐且壓力回升不得超過0.15kPa。5.3.3壓力試驗(yàn)機(jī)組試驗(yàn)時(shí)，水側(cè)各部位應(yīng)無異常變形和泄漏。5.3.4運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組出廠前應(yīng)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，機(jī)組應(yīng)無異常。若試驗(yàn)條件不完備或?qū)τ陬~定電壓3000V及以上的機(jī)組，可在使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。5.4名義工況性能機(jī)組在制冷和熱泵制熱名義工況下進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，其最大偏差應(yīng)不超過以下規(guī)定：a)制冷量不應(yīng)小于名義制冷量的97%；b)熱泵制熱量不應(yīng)小于名義制熱量的97%；c)機(jī)組消耗總功率不應(yīng)大于機(jī)組名義消耗功率的105%（熱泵制熱消耗總電功率不包括輔助電熱裝置消耗功率）；d)機(jī)組的性能系數(shù)COP應(yīng)符合本文件4.3.4.1的要求，且應(yīng)不小于明示值的95%；e)帶有電熱裝置的制熱機(jī)組的電熱裝置功率消耗應(yīng)為機(jī)組名義電熱裝置消耗功率的92%～103%；f)冷（熱）水.冷卻水的壓力損失不應(yīng)大于明示值的110%。5.5綜合部分負(fù)荷性能5.5.1應(yīng)符合GB/T18430.1—2007中5.5.1.1與5.5.1.2的規(guī)定。5.5.2綜合部分負(fù)荷性能系數(shù)IPLV應(yīng)符合本文件4.3.4.1的要求，并應(yīng)不低于明示值的95%。5.6非標(biāo)準(zhǔn)部分負(fù)荷性能（必要時(shí)）5.6.1應(yīng)符合GB/T18430.1—2007中5.5.2的規(guī)定。5.6.2非標(biāo)準(zhǔn)部分負(fù)荷性能系數(shù)應(yīng)不低于機(jī)組明示值的95%。5.7設(shè)計(jì)和使用條件應(yīng)符合GB/T18430.1—2007中5.6的規(guī)定。5.8噪聲和振動(dòng)5.8.1機(jī)組的平均表面聲壓級(jí)噪聲實(shí)測(cè)值不應(yīng)超過表3的規(guī)定，且不應(yīng)大于機(jī)組的明示值。6T/FSS41—2024表3噪聲限定值（聲壓級(jí)）—— —————5.8.2機(jī)組應(yīng)進(jìn)行振動(dòng)測(cè)量，實(shí)測(cè)值應(yīng)不大于機(jī)組的明示值。5.9大溫差（僅宣稱大溫差功能產(chǎn)品）機(jī)組冷凍水進(jìn)出水溫差為10℃時(shí)，機(jī)組能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5.10快速啟動(dòng)（僅宣稱快速啟動(dòng)功能產(chǎn)品）機(jī)組在名義工況下運(yùn)行穩(wěn)定后切斷電源使機(jī)組停機(jī)，恢復(fù)供電后到機(jī)組啟動(dòng)的啟動(dòng)時(shí)間小于60s。5.11單位功能二氧化碳排放當(dāng)量單位功能二氧化碳排放當(dāng)量E0應(yīng)滿足表4的要求。表4單位功能二氧化碳排放當(dāng)量E0的要求5.12限用物質(zhì)限量應(yīng)符合GB/T26572的要求。6試驗(yàn)方法6.1測(cè)量?jī)x表精度及測(cè)量規(guī)定6.1.1測(cè)量?jī)x表、儀器精度按GB/T10870－2014中附錄C的規(guī)定并經(jīng)校驗(yàn)或校準(zhǔn)合格。6.1.2測(cè)量按以下規(guī)定進(jìn)行：a)測(cè)量?jī)x表的安裝和使用按GB/T10870的規(guī)定；7T/FSS41—2024b)風(fēng)冷機(jī)組的空氣干，濕球溫度的測(cè)量按GB/T10870－2014中附錄B的要求；c)機(jī)組冷（熱）水和冷卻水的壓力損失測(cè)定按GB/T18430.1－2007附錄B的要求。6.2安裝和試驗(yàn)規(guī)定按GB/T18430.1－2007中6.2規(guī)定的方法進(jìn)行。6.3電鍍件耐鹽霧試驗(yàn)機(jī)組的電鍍件應(yīng)按GB/T2423.17進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，試驗(yàn)周期為24h。試驗(yàn)前，電鍍件表面清洗除油；試驗(yàn)后，用清水沖掉殘留在表面上的鹽分，檢查電鍍件腐蝕情況。6.4涂漆件的涂層附著力試驗(yàn)在機(jī)組外表面任取長(zhǎng)10mm、寬10mm的面積，用新刀片縱橫各劃11條間隔1mm、深達(dá)底材的平行切痕。用氧化鋅醫(yī)用膠布貼牢，然后沿垂直方向快速撕下。按劃痕范圍內(nèi)漆膜脫落的格數(shù)對(duì)100的比值評(píng)定，每小格漆膜保留不足70%的視為脫落。試驗(yàn)后，檢查漆膜脫落情況。6.5安全要求按GB25131和GB/T9237規(guī)定的方法進(jìn)行。6.6氣密性、真空和壓力試驗(yàn)按GB/T18430.1－2007中6.3.1規(guī)定的方法進(jìn)行。6.7運(yùn)轉(zhuǎn)按GB/T18430.1－2007中6.3.4規(guī)定的方法進(jìn)行。6.8名義工況性能按GB/T18430.1－2007中6.3.2規(guī)定的方法進(jìn)行。6.9綜合部分負(fù)荷性能按GB/T18430.1－2007中6.3.3規(guī)定的方法進(jìn)行。6.10設(shè)計(jì)和使用條件按GB/T18430.1－2007中6.3.5規(guī)定的方法進(jìn)行。6.11噪聲和振動(dòng)按GB/T18430.1－2007中6.3.6規(guī)定的方法進(jìn)行。6.12大溫差在現(xiàn)有5℃設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)下，將水流量設(shè)置為0.086[m3/(h·kW)]運(yùn)行，機(jī)組仍能正常運(yùn)行。6.13快速啟動(dòng)機(jī)組分別在名義工況下運(yùn)行穩(wěn)定后切斷電源使機(jī)組停機(jī)，15S合上電源，檢查機(jī)組能否自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行，記錄從合上電源到機(jī)組啟動(dòng)的啟動(dòng)時(shí)間。反復(fù)操作三次。8T/FSS41—20246.14單位功能二氧化碳排放當(dāng)量按JB/T14572規(guī)定的方法進(jìn)行。6.15限用物質(zhì)限量按GB/T39560系列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1出廠檢驗(yàn)每臺(tái)機(jī)組均應(yīng)做出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求及試驗(yàn)方法表5的規(guī)定。7.2抽樣檢驗(yàn)批量生產(chǎn)的機(jī)組應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求和試驗(yàn)方法按表5的規(guī)定。抽樣方法、批量、抽樣方案、檢查水平及合格質(zhì)量水平等由制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門自行確定。7.3型式檢驗(yàn)7.3.1機(jī)組在下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)試制的新產(chǎn)品；b)定型產(chǎn)品作重大改進(jìn)對(duì)性能有影響時(shí)。7.3.2型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目、技術(shù)要求及試驗(yàn)方法按表5的規(guī)定，型式檢驗(yàn)時(shí)間不應(yīng)少于試驗(yàn)方法中規(guī)定的時(shí)間，其中名義工況運(yùn)行不少于12h，允許中途停車，以檢查機(jī)組運(yùn)行情況，運(yùn)行中如有故障，在故障排除后應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)，前面進(jìn)行的試驗(yàn)無效。表5檢驗(yàn)項(xiàng)目1√√√23456789—9T/FSS41—2024表5檢驗(yàn)項(xiàng)目（續(xù)）—√√ 電鍍件耐鹽霧性涂裝件涂層附著力耐潮濕性防觸電保護(hù)電壓變化溫度控制機(jī)械安全8標(biāo)志、包裝和貯存8.1標(biāo)志8.1.1每臺(tái)機(jī)組應(yīng)在明顯位置上設(shè)置永久性銘牌，銘牌應(yīng)符合GB/T13305的規(guī)定，銘牌內(nèi)容見表6。表6銘牌內(nèi)容√√√√√√√√√—√√√√√△△△√√√—√√√√√△△△△△△△△△√√√√√√T/FSS41—2024表6銘牌內(nèi)容（續(xù)）√√√√√√√√√8.1.2機(jī)組相關(guān)部位上應(yīng)設(shè)有工作情況標(biāo)志（如轉(zhuǎn)向、水流方向、指示儀表以及各控制按鈕等），8.1.3當(dāng)機(jī)組使用可燃性制冷劑時(shí)，應(yīng)在標(biāo)牌上進(jìn)行標(biāo)識(shí)，該標(biāo)識(shí)應(yīng)滿足GB2894－2008中所示的2-2警示符號(hào)“當(dāng)心火災(zāi)”標(biāo)志要求，標(biāo)志的垂直高度應(yīng)該不小于10mm，并且無須著色。8.2出廠附件及文件8.2.1每臺(tái)機(jī)組出廠時(shí)應(yīng)攜帶產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書、裝箱單以及隨機(jī)附件等。8.2.2產(chǎn)品合格證的內(nèi)容應(yīng)包括：a)產(chǎn)品型號(hào)和名稱；b)產(chǎn)品出廠編號(hào)；c)檢驗(yàn)員，檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人簽章及日期；d)制造廠商標(biāo)和名稱。8.2.3產(chǎn)品說明書的內(nèi)容應(yīng)包括：a)產(chǎn)品型號(hào)和名稱，工作原理、適用范圍、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、主要技術(shù)參數(shù)[除銘牌標(biāo)示的主要技術(shù)性