高空作業(yè)吊籃安全操作規(guī)程

1、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項(xiàng):

（1）現(xiàn)場操作人員首次上機(jī)操作前必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，對操作規(guī)范、

安全注意事項(xiàng)熟悉了解，并在安全技術(shù)交底書上簽字。

（2）有關(guān)施工安全技術(shù)，現(xiàn)場操作安全措施規(guī)定，勞動保護(hù)及

安全用電、消防等要求，應(yīng)按國家及地方頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范規(guī)程、規(guī)定

為準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行。電源必須接地配備漏電開關(guān)。

2、操作規(guī)定

（1）吊籃應(yīng)有專人操作、保養(yǎng)、維護(hù)。

（2）吊籃至少有兩人操作，應(yīng)在互相配合下進(jìn)行安全操作并應(yīng)

系扣安全帶，戴好安全帽。

（3）在現(xiàn)場使用中，距離整機(jī)10m范圍內(nèi)不得有高壓電線。

（4）平載重量不得超過額定載荷（包括載員重量）。

（5）當(dāng)發(fā)現(xiàn)平臺傾斜時應(yīng)及時調(diào)整，保持水平兩邊相差不超過

15cm。

（6）平臺在正常使用時，嚴(yán)禁使用電機(jī)制動器及安全鎖手剎車,

以免引起意外事故。

（7）平臺懸掛在空中時，嚴(yán)禁拆裝。

（8）當(dāng)上限位裝置作用后，應(yīng)降低平臺上限位開關(guān)脫離限位塊。

（9）平臺內(nèi)載荷應(yīng)大致均布，以防兩端受力不勻和平臺傾斜。

（10）吊籃使用應(yīng)符合有關(guān)高空作業(yè)規(guī)定，在雷雨、大霧天氣及

六級以上大風(fēng)時不準(zhǔn)使用。

(11)吊籃使用結(jié)束后，關(guān)閉控制箱及總電源，并將提升機(jī)、安

全鎖用塑料紙包扎，防止雨水滲入。

(12)吊籃不適用于酸堿液體、氣體下使用，不得不用吊籃時應(yīng)將提

升機(jī)，安全鎖與腐蝕性氣體、液體隔離，并小心使用。

(13)安全鎖的鋼絲繩不能彎曲，不能有污物、不能接觸油類，

嚴(yán)禁砂漿雜物進(jìn)入安全鎖，安全鎖在使用過程中要定期檢查，安全鎖

不得擅自拆封。

(14)提升機(jī)的鋼絲繩嚴(yán)禁有油污砂漿、雜物粘附，如發(fā)現(xiàn)開裂、

亂絲、變形等現(xiàn)象必須立即更換，如提升機(jī)發(fā)現(xiàn)異常噪聲，應(yīng)立即停

止使用。

(15)操作人員不準(zhǔn)酒后作業(yè)，嚴(yán)禁赤膊、赤腳進(jìn)入籃內(nèi)，并不

得在籃內(nèi)打鬧、嬉戲。

3、緊急時的安全措施

(1)工作時斷電，首先關(guān)閉電源，防止來電發(fā)生意外，如需平

臺下降回地面，則小心同時松開兩個電磁制動器，使平臺緩慢下降，

直到地面。

(2)工作時斷繩后的處理。首先，保持清醒冷靜的頭腦，在確

保安全的情況下，撤離工作人員派專業(yè)人員進(jìn)入籃內(nèi)，先將斷的鋼絲

繩從提升機(jī)內(nèi)退出，再將上面送下的鋼絲繩穿入提升機(jī)在安全鎖不打

開狀態(tài)下向上升，看能否正常工作，然后小心松開安全鎖，再開車下

降到地面后，嚴(yán)格檢查后才允許重新使用。如鋼絲繩不能退出，則用

安全鎖鎖牢鋼絲繩，并用加固鋼絲繩固定好工作平臺，再打開提升機(jī)

進(jìn)行修理。

中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則

JGJ5027—92

1主要內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高處作業(yè)吊籃（以下簡稱吊籃）的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使

用、維修保養(yǎng)等方面的安全要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于常設(shè)的或非常設(shè)的，其安裝方式為有軌式或無軌

式，提升方式為爬升式或卷揚(yáng)式的各種吊籃。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于專用運(yùn)載貨物和乘人的垂直運(yùn)輸設(shè)備。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

GB1102圓股鋼絲繩

GB5144塔式起重機(jī)安全規(guī)程

GB5972起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報廢實(shí)用規(guī)范

GB8902航空用鋼絲繩

3術(shù)語

3.1提升機(jī)構(gòu)

能使吊籃平臺上下運(yùn)行的傳動機(jī)構(gòu)。

3.2吊籃平臺

可上下移動的懸掛式結(jié)構(gòu)件，以使操作者能達(dá)到建筑物或構(gòu)筑物

的作業(yè)處。

3.3懸掛機(jī)構(gòu)

用以固定提升吊籃平臺的鋼絲繩和安全鋼絲繩并架設(shè)于建筑物

或構(gòu)筑物上的結(jié)構(gòu)件。

3.4安全鎖

當(dāng)?shù)趸@平臺下降超過極限速度時，能自動鎖緊吊籃平臺的裝置，

該裝置不能自動復(fù)位。

3.5行程限位

對吊籃平臺在上下兩個方向運(yùn)行距離和位置的限定。

3.6額定載荷

吊籃平臺上允許承受作業(yè)人員、工具、設(shè)備以及材料等質(zhì)量總和

的最大值。

3.7常設(shè)吊籃

把吊籃作為建筑物或構(gòu)筑物的一種永久性附屬設(shè)備。

3.8非常設(shè)吊籃

臨時架設(shè)在建筑物或構(gòu)筑物上的吊籃。

3.9有軌式

懸掛機(jī)構(gòu)帶鋼輪，安裝在鋪設(shè)有軌道的建筑物或構(gòu)筑物上。

3.10無軌式

懸掛機(jī)構(gòu)直接安放在建筑物或構(gòu)筑物上。

4一般要求

4.1吊籃的工作環(huán)境溫度為-20℃?40℃。

4.2吊籃平臺在工作處陣風(fēng)風(fēng)速不大于10.8m/s（相當(dāng)于6級風(fēng)

力）。

4.3吊籃的制造應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖樣進(jìn)行，質(zhì)量不合格的

產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠和使用。

4.4吊籃出廠時必須附有下列技術(shù)文件：

a.產(chǎn)品合格證；

b.安裝、使用和維修保養(yǎng)說明書；

c.安裝圖、易損件圖、電氣原理圖及接線圖、液壓系統(tǒng)圖等。

4.5產(chǎn)品必須有清晰、醒目、耐久的標(biāo)牌。標(biāo)牌上應(yīng)寫明產(chǎn)品

名稱、主要技術(shù)性能、制造日期、出廠編號、制造廠等。

4.6吊籃操作人員必須是適合于高處作業(yè)并經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和考

核合格的人員。

5結(jié)構(gòu)安全系數(shù)

5.1吊籃所用承載的結(jié)構(gòu)零部件的安全系數(shù)都不得小于2,取決

于材料的最低屈服強(qiáng)度。

5.2吊籃所用非延伸材料(如鑄鐵、玻璃纖維)制成的承載零部件

安全系數(shù)不得小于5,取決于該材料的最小強(qiáng)度極限。

5.3確定結(jié)構(gòu)安全系數(shù)時所用的設(shè)計(jì)應(yīng)力取零件中產(chǎn)生的最大

應(yīng)力值。此時吊籃應(yīng)工作在符合設(shè)計(jì)要求的額定載荷下，并與制造廠

所提供的操作規(guī)程相符合。設(shè)計(jì)應(yīng)力包括應(yīng)力集中和動載荷的影響，

結(jié)構(gòu)安全系數(shù)按下列計(jì)算：

(1)式中K1——結(jié)構(gòu)安全系數(shù)：

——5.1中提到的材料屈服強(qiáng)度，或5.2中提到的強(qiáng)度

極限；

——由結(jié)構(gòu)質(zhì)量引起的應(yīng)力；

——由額定載荷引起的應(yīng)力；

fl——應(yīng)力集中系數(shù)；

f2------動載荷系數(shù)。

/1和/2的數(shù)值可通過對樣機(jī)的試驗(yàn)應(yīng)力分析確定，

或取/1大于或等于1.10,

f2大于或等于1.250

6材料與加工質(zhì)量要求

6.1材料

吊籃所用的材料應(yīng)符合圖樣規(guī)定，并應(yīng)具有供應(yīng)廠的合格證書，

關(guān)鍵的零部件所用的材料應(yīng)執(zhí)行進(jìn)廠檢驗(yàn)制度。

6.2加工質(zhì)量要求、

6.2.1鑄件表面應(yīng)光潔平整，不允許有砂眼、氣孔、澆冒口凸起,

飛邊、毛刺應(yīng)鏟除磨平。

6.2.2液壓、氣壓元件（如油泵、油馬達(dá)、閥、氣缸、油缸等）的

加工面上出現(xiàn)的鑄造缺陷，一律不允許焊補(bǔ)。非加工面上若有導(dǎo)致滲

漏的鑄造缺陷亦不允許焊補(bǔ)。

6.2.3鍛件非加工表面飛邊、毛刺應(yīng)清除干凈。

6.2.4鍛件不應(yīng)有裂紋、夾層、折疊、鍛傷、結(jié)疤、夾渣等缺陷。

6.2.5焊縫應(yīng)飽滿，不得有漏焊、裂縫、夾渣、燒穿、咬肉等缺

陷，同一條焊縫應(yīng)均勻一致，飛渣、焊渣應(yīng)清除干凈。

6.2.6焊接件由生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn)。對重要焊縫內(nèi)部

缺陷的檢驗(yàn)，應(yīng)用無損探傷法進(jìn)行。

6.2.7熱處理零件表面不得有裂紋及其他嚴(yán)重缺陷。

6.2.8對于熱處理零件的裂紋、燒損、碰傷及氧化等缺陷，可用

肉眼或低倍放大鏡檢驗(yàn)對需用磁鐵、超聲波及X光進(jìn)行檢驗(yàn)的零件,

應(yīng)在圖樣或技術(shù)文件中提出要求。

6.2.9機(jī)械加工后的零部件，應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣、有關(guān)技術(shù)文件規(guī)

定。

6.2.10零部件的已加工表面上，不應(yīng)有銹蝕、磕碰、劃傷等缺

陷。

6.2.11凡生產(chǎn)廠制造的待裝零、部件，必須有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的

合格標(biāo)記；外購件和協(xié)作件必須有證明其合格的文件，方可進(jìn)行裝配。

6.2.12產(chǎn)品可見外表應(yīng)涂底漆1?2道；涂面漆2?4道，除焊

縫、鋼板接縫、傷疤、局部凸凹不平或影響外觀的粗糙鑄造表面可局

部刮膩?zhàn)油?，其他涂漆表面不刮填膩?zhàn)印?/p>

7吊籃平臺的要求

7.1吊籃平臺的結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受2倍的均布額定載荷，出廠前必

須做負(fù)載試驗(yàn)，并應(yīng)檢查焊縫是否開裂和螺栓是否有松動現(xiàn)象。

7.2吊籃平臺主要受力構(gòu)件的焊縫必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，保證焊

縫達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

7.3吊籃平臺的底板必須有防滑措施。

7.4吊籃平臺與提升機(jī)構(gòu)的連接必須牢固、可靠，不得有任何

松動現(xiàn)象，并應(yīng)經(jīng)常檢

查。

7.5吊籃平臺內(nèi)應(yīng)設(shè)有安全帶和工具的掛鉤裝置。

7.6吊籃平臺內(nèi)最小通道寬度不小于400mm,底板有效面積不

小于每人0.25m2o

7.7吊籃平臺上須裝有固定式的安全護(hù)欄，靠建筑物一側(cè)的高

度不小于800mm,后側(cè)及兩邊高度不小于1100mm,護(hù)欄應(yīng)能承受

1000N水平移動的集中載荷。

7.8吊籃平臺安全護(hù)欄所有構(gòu)件應(yīng)光滑、無毛刺，安裝后不應(yīng)

有歪斜、扭曲、變形及其它缺陷。

7.9沿吊籃平臺底板四周應(yīng)裝有高度不小于100?150mm的擋

板，擋板與底板間隙不得大于5mm。

7.10吊籃平臺應(yīng)有在建筑物表面滑動的導(dǎo)輪或配備緩沖裝置，

保證吊籃平臺的穩(wěn)定，以避免與墻面撞擊。

7.11吊籃平臺如果裝有門，其門不得向外開，門上應(yīng)裝上電氣

聯(lián)鎖裝置。

7.12吊籃平臺正常運(yùn)行操縱裝置應(yīng)安裝在吊籃平臺上，并且要

選用可點(diǎn)動和連續(xù)手按及不受氣候影響的電氣設(shè)備。

8提升機(jī)構(gòu)的要求

8.1卷揚(yáng)式提升機(jī)構(gòu)的卷簡必須有擋線盤，鋼絲繩應(yīng)整齊地纏

繞在卷筒上，當(dāng)?shù)趸@平臺提升高度達(dá)到最大行程時，擋線盤高出卷筒

上的最后一層鋼絲繩的高度至少為鋼絲繩直徑的2倍。

8.2卷揚(yáng)式提升機(jī)構(gòu)的卷筒最小名義直徑(D)與鋼絲繩名義直徑

(d)之比值D/d應(yīng)不小于20。

爬升式提升機(jī)構(gòu)的滑輪最小名義直徑(D)與鋼絲繩名義直徑(d)之

比值D/d應(yīng)不小于12,當(dāng)D/d等于12?18時應(yīng)采用航空用鋼絲繩。

8.3提升機(jī)構(gòu)的傳動禁止采用摩擦裝置、離合器、皮帶傳動等。

8.4提升機(jī)構(gòu)的傳動零部件必須進(jìn)行適當(dāng)潤滑。亦可采用自密

封、自潤滑，并應(yīng)定期注入和更換潤滑油。

8.5提升機(jī)構(gòu)的所有傳動外露部分必須裝上機(jī)罩或類似的防護(hù)

裝置。

8.6提升機(jī)構(gòu)的傳動機(jī)構(gòu)在電氣失效時，應(yīng)具備不超過兩人就

可操作的手驅(qū)動裝置。

8.7提升機(jī)構(gòu)上必須配備制動器，一般應(yīng)有兩套獨(dú)立的制動器。

每套均可使帶有額定載荷的125%的吊籃平臺停止運(yùn)行并停住。

8.7.1主制動器

該制動器應(yīng)能使吊籃平臺在100mm范圍內(nèi)停住，采用常閉式制

動器。

主制動器選用閘刀式或盤式，并整體安裝在提升機(jī)構(gòu)上或提升電

機(jī)上，制動器的各部分位置均應(yīng)便于檢修和調(diào)整，并有防水保護(hù)。

8.7.2輔助制動器

輔助制為器一般應(yīng)剛性安裝在提升機(jī)構(gòu)的機(jī)架或底座上，可用常

閉式制動也可用手動機(jī)械制動，該制動器主要是使用在提升機(jī)構(gòu)采用

手搖驅(qū)動情況下，能使吊籃平臺在100mm范圍內(nèi)停住，其安裝位置

要便于操作、檢修和調(diào)整，并有防水保護(hù)。

8.7.3卷揚(yáng)式提升機(jī)構(gòu)的卷筒若裝在屋面小車上(動力裝置位于

屋面），也必須配備制動器，并需符合8.7.1、872的要求。

8.8提升機(jī)構(gòu)上下運(yùn)行最大額定速度不得超過10m/min。

9安全保護(hù)裝置的要求

吊籃一般須配備制動器、行程限位、安全鎖等，并必須經(jīng)檢驗(yàn)合

格才能安裝。

9.1制動器

吊籃制動器必須符合8.7、8.7.1、8.7.2、8.7.3的要求。

9.2行程限位

9.2.1吊籃必須裝有上下限位開關(guān)，以防止吊籃平臺上升或下降

到端點(diǎn)超出行程的范圍。

9.2.2行程限位裝置的安裝方式須是以吊籃平臺自身直接去觸

動。

9.3安全鎖

9.3.1吊籃上必須裝有安全鎖，并在吊籃平臺懸掛處增設(shè)一根與

提升機(jī)構(gòu)上使用的相同型號的安全鋼絲繩。每根安全鋼絲繩上必須裝

有不能自動復(fù)位的安全鎖。

9.3.2安全鎖應(yīng)能使吊籃平臺在下滑速度大于25m/min時動

作，并在不超出100mm的距離內(nèi)停住。

9.3.3安全鎖的動作要靈敏，工作要可靠，并需經(jīng)嚴(yán)格的檢驗(yàn)和

試驗(yàn)，不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)裝配和出廠，安全鎖必須在有效期內(nèi)使用，

超期必須由專業(yè)廠檢測合格后方可使用。

9.4必要時吊籃上須有防傾斜裝置。

9.5吊籃上宜設(shè)超載保護(hù)裝置。

10鋼絲繩的要求

10.1鋼絲繩的選擇

應(yīng)按作業(yè)條件和鋼絲繩的破斷拉力s選用吊籃鋼絲繩，所選用的

鋼絲繩對于爬升式必須符合GB8902要求；對于卷揚(yáng)式必須符合GB

1102的要求，并必須有產(chǎn)品性能合格證。

a.吊籃使用的鋼絲繩型式、規(guī)格和長度都應(yīng)在說明書內(nèi)寫明；

b.在任何情況下承重鋼絲繩的實(shí)際直徑不應(yīng)小于6mm。

10.2鋼絲繩安全系數(shù)的確定

鋼絲繩安全系數(shù)按下式確定，但安全系數(shù)值不應(yīng)小于9。

(2)式中n——安全系數(shù)；

S——單根承重鋼絲繩的額定破斷拉力，kN；

0——承重的鋼絲繩根數(shù)；

W——包括吊籃平臺、提升機(jī)構(gòu)和電器系統(tǒng)等的自重及額

定載荷。

10.3鋼絲繩的固定

應(yīng)符合GB5144的規(guī)定。

10.4不允許以連接兩根或多根鋼絲繩的方法去加長或修補(bǔ)。

10.5鋼絲繩的檢查

10.5.1操作人員應(yīng)隨時對鋼絲繩所有可見部分、鋼絲繩與設(shè)備

連接的部位、從固定端引出的鋼絲繩及繩端固定裝置進(jìn)行檢查。

10.5.2檢查周期

對于吊籃的鋼絲繩，在使用以后每月至少檢查2次，并應(yīng)符合

GB5972中2.4.1的規(guī)定。

10.5.3檢查部位

必須檢查鋼絲繩的整個工作長度。同時也必須仔細(xì)檢查通過滑輪

或卷筒。其他接觸面以及正反纏繞的那些鋼絲繩繩段。對于靠近末端

接頭處的鋼絲繩應(yīng)當(dāng)仔細(xì)檢查。并應(yīng)符合GB5972中2.4.2的規(guī)定。

10.5.4在閑置設(shè)備上鋼絲繩的檢查

當(dāng)設(shè)備已閑置或停用一個月以上時，其鋼絲繩在設(shè)備使用以前要

做全面的檢查。

10.6鋼絲繩的報廢

應(yīng)符合GB5972中2.5的規(guī)定。

11懸掛機(jī)構(gòu)的要求

11.1懸掛機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)件必須選用鋼材或其他合適的金屬結(jié)構(gòu)

材料制造，可采用焊接、斜接或螺栓連接，其結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度

和剛度。

11.2懸掛機(jī)構(gòu)受力構(gòu)件必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，保證達(dá)到設(shè)計(jì)要

求。

11.3懸掛機(jī)構(gòu)施加于建筑物或構(gòu)筑物支承處上的作用力都應(yīng)

符合建筑結(jié)構(gòu)的承載要求。

12配重的要求

12.1吊籃的懸掛機(jī)構(gòu)或屋面小車上必須配置適當(dāng)?shù)呐渲亍?/p>

12.2配重應(yīng)準(zhǔn)確、牢固地安裝在配重點(diǎn)上，并應(yīng)按圖樣規(guī)定配

置足夠質(zhì)量的配重，在吊籃使用前須經(jīng)安全檢查員核實(shí)才能使用。

12.3抗傾覆系數(shù)等于配重矩比前傾力矩，其比值不得小于2O

見下圖

(3)式中K——抗傾覆系

數(shù)；

F——吊籃平臺、提升