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煤礦運(yùn)輸提升和空氣壓縮機(jī)安全規(guī)程
第一節(jié)平巷和傾斜井巷運(yùn)輸
第347條瓦斯礦井中使用機(jī)車運(yùn)輸時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)
定:
(一)低瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)(全風(fēng)壓通風(fēng))的主要運(yùn)輸巷道
內(nèi),可使用架線電機(jī)車,但巷道必須使用不燃性材料支護(hù)。
(二)在高瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)(全風(fēng)壓通風(fēng))的主要運(yùn)輸巷
道內(nèi),應(yīng)使用礦用防爆特殊型蓄電池機(jī)車或礦用防爆型柴油
機(jī)車。如果使用架線電機(jī)車,必須遵守下列規(guī)定:
L沿煤層或穿過煤層的巷道必須砌桁或錨噴支護(hù);
2.有瓦斯涌出的掘進(jìn)巷道的回風(fēng)流,不得進(jìn)入有架線的
巷道中;
3.采用炭素滑板或其他能減小火花的集電器;
4.架線電機(jī)車必須裝設(shè)便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。
(三)掘進(jìn)的巖石巷道中,可使用礦用防爆特殊型蓄電
池機(jī)車或礦用防爆型柴油機(jī)車。
(五)煤(巖)與瓦斯突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域中,如
果在全風(fēng)壓通風(fēng)的主要風(fēng)巷內(nèi)使用機(jī)車運(yùn)輸,必須使用礦用
防爆特殊型蓄電池機(jī)車或礦用防爆型柴油機(jī)車。
第348條機(jī)車司機(jī)必須按信號(hào)指令行車,在開車前必
須發(fā)出開車信號(hào)。機(jī)車運(yùn)行中,嚴(yán)禁將頭或身體探出車外。
司機(jī)離開座位時(shí),必須切斷電動(dòng)機(jī)電源,將控制手把取下,
扳緊車閘,但不得關(guān)閉車燈。
第349條必須定期檢修機(jī)車和礦車,并經(jīng)常檢查,發(fā)
現(xiàn)隱患,及時(shí)處理。
機(jī)車的閘、燈、警鈴、連接裝置和撒砂裝置,任何一項(xiàng)
不正?;蚍辣糠质シ辣阅軙r(shí),都不得使用該機(jī)車。
第350條采用礦用防爆型柴油動(dòng)力裝置時(shí),應(yīng)遵守下
列規(guī)定:
(一)排氣口的排氣溫度不得超過70℃,其表面溫度不
得超過150℃o
(二)排出的各種有害氣體被巷道風(fēng)流稀釋后,其深度
必須符合本規(guī)程第一百條的規(guī)定。
(三)各部件不得用鋁合金制造,使用的非金屬材料應(yīng)
具有阻燃和抗靜電性能。油箱及管路必須用不燃性材料制
造。油箱的最大容量不得超過8h的用油量。
(四)燃油的閃點(diǎn)應(yīng)高于70℃。
(五)必須配置適宜的滅火器。
第351條采用機(jī)車運(yùn)輸時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(一)列車或單獨(dú)機(jī)車都必須前有照明,后有紅燈。
(二)正常運(yùn)行時(shí),機(jī)車必須在列車前端。
(三)同一區(qū)段軌道上,不得行駛非機(jī)動(dòng)車輛。如果需
要行駛時(shí),必須經(jīng)井下運(yùn)輸調(diào)度站同意。
(四)列車通過的風(fēng)門,必須設(shè)有當(dāng)列車通過時(shí)能夠發(fā)
出在風(fēng)門兩側(cè)都能接收到聲光信號(hào)的裝置。
(五)巷道內(nèi)應(yīng)裝設(shè)路標(biāo)和警標(biāo)。機(jī)車行近巷道口、胴
室口、彎道、道岔、坡度較大或噪聲大等地段,以及前面有
車輛或視線有障礙時(shí),都必須減低速度,并發(fā)出警號(hào)。
(六)必須有用礦燈發(fā)送緊急停車信號(hào)的規(guī)定。非危險(xiǎn)
情況,任何人不得使用緊急停車信號(hào)。
(七)2機(jī)車或2列車在同一軌道同一方向行駛時(shí),必
須保持不少于100m的距離。
(八)列車的制動(dòng)距離每年至少測(cè)定1次。運(yùn)送物料時(shí)
不得超過40m;運(yùn)送人員時(shí)不得超過20m。
(九)在彎道或司機(jī)視線受阻的區(qū)段,應(yīng)設(shè)置列車占線
閉塞信號(hào);在新建和改擴(kuò)建的大型礦井井底車場(chǎng)和運(yùn)輸大
巷,應(yīng)設(shè)置信號(hào)集中閉塞系統(tǒng)。
第352條新建或改擴(kuò)建的礦井中,對(duì)運(yùn)行7t及其以
上機(jī)車或3t及其以上礦車的軌道,應(yīng)采用不低于30kg/m的
鋼軌。
第353條礦井軌道必須按標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)。主要運(yùn)輸巷道軌
道的鋪設(shè)質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:
(一)扣件必須齊全、牢固并與軌型相符。軌道接頭的
間隙不得大于5mm,高低和左右錯(cuò)差不得大于2mm。
(二)直線段2條鋼軌頂面的高低偏差,以及曲線段外
軌按設(shè)計(jì)加高后與內(nèi)軌頂面的高低偏差,都不得大于5mmo
(三)直線段和加寬后的曲線段軌距上偏差為+5mm,下偏
差為-2mm。
(四)在曲線段內(nèi)應(yīng)設(shè)置軌距拉桿。
(五)軌枕的規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,間距偏差不
得超過50nl5道硝的粒度及鋪設(shè)厚度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,軌枕
下應(yīng)搗實(shí)。對(duì)道床應(yīng)經(jīng)常清理,應(yīng)無雜物、無浮煤、無積水。
同一線路必須使用同一型號(hào)鋼軌。道岔的鋼軌型號(hào),不
得低于線路的鋼軌型號(hào)。
礦井軌道使用期間應(yīng)加強(qiáng)維護(hù),定期檢修。
第354條架線電機(jī)車運(yùn)行的軌道應(yīng)符合下列要求:
(一)兩平行鋼軌之間,每隔50nl應(yīng)連接1根斷面不小
于501rali2的銅線或其他具有等效電阻的導(dǎo)線。
(二)線路上所有鋼軌接縫處,必須用導(dǎo)線或采用軌縫
焊接工藝加以連接。連接后每個(gè)接縫處的電阻,不得大于下
列規(guī)定:
1.15kg/m鋼軌,0.00027Q;
2.18kg/m鋼軌,0.00024Q;
3.22kg/m鋼軌,0.00021Q;
4.24kg/m鋼軌,0.00020Q;
5.30kg/m鋼軌,0.000190;
6.33kg/m鋼軌,0.00018Q;
7.38kg/m鋼軌,0.00017Q;
8.43kg/m鋼軌,0.00016Qo
(三)不回電的軌道與架線電機(jī)車回電軌道之間,必須
加以絕緣。第一絕緣點(diǎn)設(shè)在2種軌道的連接處;第二絕緣點(diǎn)
設(shè)在不回電的軌道上,其與第一絕緣點(diǎn)之間的距離必須大于
1列車的長(zhǎng)度。對(duì)絕緣點(diǎn)必須經(jīng)常檢查維護(hù),保持可靠絕緣。
在與架線電機(jī)車線路相聯(lián)通的軌道上有鋼絲繩跨越時(shí),
鋼絲繩不得與軌道相接觸。
第355條架線電機(jī)車使用的直流電壓,不得超過600v。
第356條自軌面算起,電機(jī)車架空線的懸掛高度應(yīng)符
合下列要求:
(一)在行人的巷道內(nèi)、車場(chǎng)內(nèi)以及人行道與運(yùn)輸巷道
交叉的地方不小于2m;在不行人的巷道內(nèi)不小于1.9m。
(二)在井底車場(chǎng)內(nèi),從井底到乘車場(chǎng)不小于2.2m。
(三)在地面或工業(yè)場(chǎng)地內(nèi),不與其他道路交叉的地方
不小于2.2m。
第357條電機(jī)車架空線與巷道頂或棚梁之間的距離不
得小于0.2也懸吊絕緣子距電機(jī)車架空線的距離,每側(cè)不得
超過0.25m。電機(jī)車架空線懸掛點(diǎn)的間距,在直線段內(nèi)不得
超過5m,在曲線段內(nèi)不得超過表4規(guī)定值。
第358條長(zhǎng)度超過1.5km的主要運(yùn)輸平巷,上下班時(shí)
應(yīng)采用機(jī)械運(yùn)送人員。
嚴(yán)禁使用固定車廂式礦車、底卸式礦車、材料車和平板
車等運(yùn)送人員。
表4電機(jī)車架空線曲線段懸掛點(diǎn)間距最大值
25—21-18-15—12-
曲率半徑/m10-8
2219161311
懸掛點(diǎn)間距
4.543.532.52
/m
第359條用人車運(yùn)送人員時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(一)每班發(fā)車前,應(yīng)檢查各車的連接裝置、輪軸和車
閘等。
(二)嚴(yán)禁同時(shí)運(yùn)送有爆炸性的、易燃性的或腐蝕性的
物品,或附掛物料車。
(三)列車行駛速度不得超過4m/s。
(四)人員上下車地點(diǎn)應(yīng)有照明,架空線必須安設(shè)分段
開關(guān)或自動(dòng)停送電開關(guān),人員上下車時(shí)必須切斷該區(qū)段架空
線電源。
(五)雙軌巷道乘車場(chǎng)必須設(shè)信號(hào)區(qū)間閉鎖,人員上下
車時(shí),嚴(yán)禁其他車輛進(jìn)入乘車場(chǎng)。
第360條乘車人員必須遵守下列規(guī)定:
(一)聽從司機(jī)及乘務(wù)人員的指揮,開車前必須關(guān)上車
門或掛上防護(hù)鏈。
(二)人體及所攜帶的工具和零件嚴(yán)禁露出車外。
(三)列車行駛中和尚未停穩(wěn)時(shí),嚴(yán)禁上、下車和在車
內(nèi)站立。
(四)嚴(yán)禁在機(jī)車上或任何2車箱之間搭乘。
(五)嚴(yán)禁超員乘坐。
(六)車輛掉道時(shí),必須立即向司機(jī)發(fā)出停車信號(hào)。
嚴(yán)禁扒車、跳車和坐礦車。
第361條井下蓄電池充電室內(nèi)必須采用礦用防爆型電
氣設(shè)備。測(cè)定電壓時(shí),可使用普通電壓表,但必須在揭開電
池蓋lOmin以后進(jìn)行。
井下礦用防爆型蓄電池電機(jī)車的電氣設(shè)備,必須在車庫
內(nèi)打開檢修。
第362條人力推車時(shí),必須遵守下列規(guī)定:
(一)1次只準(zhǔn)推1輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向
推車的間距,在軌道坡度小于或等于5%。時(shí),不得小于10m;
坡度大于5%o時(shí),不得小于30m。
(二)推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方。在開始推車、停車、
掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推
車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、胴室出口時(shí),推車
人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)。
(三)嚴(yán)禁放飛車。
巷道坡度大于7%。時(shí),嚴(yán)禁人力推車。
第363條各種車輛的兩端必須裝置碰頭,每端突出的
長(zhǎng)度不得小于lOOmmo
第364條不得在能自動(dòng)滑行的坡道上停放車輛。確需
停放時(shí),必須用可靠的制動(dòng)器將車輛穩(wěn)住。
第365條人員上下的主要傾斜井巷,垂深超過50nl時(shí),
應(yīng)采用機(jī)械運(yùn)送人員。
第366條傾斜井巷運(yùn)送人員的人車必須有頂蓋,車輛
上必須裝有可靠的防墜器。當(dāng)斷繩時(shí),防墜器能自動(dòng)發(fā)生作
用,也能人工操縱。
第367條傾斜井巷運(yùn)送人員的人車必須有跟車人,跟
車人必須坐在設(shè)有手動(dòng)防墜器把手或制動(dòng)器把手的位置上。
每班運(yùn)送人員前,必須檢查人車的連接裝置、保險(xiǎn)鏈和
防墜器,并必須先放1次空車。
第368條用架空乘人裝置運(yùn)送人員時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)
定:
(一)巷道傾角不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值。
(二)蹬座中心至巷道一側(cè)的距離不得小于0.7m,運(yùn)行
速度不得超過1.2m/s,乘坐間距不得小于5m。
(三)驅(qū)動(dòng)裝置必須有制動(dòng)器。
(四)吊桿和牽引鋼絲繩之間的連接不得自動(dòng)脫扣。
(五)在下人地點(diǎn)的前方,必須設(shè)有能自動(dòng)停車的安全
裝置。
(六)在運(yùn)行中人員要坐穩(wěn),不得引起吊桿擺動(dòng),不得
手扶牽引鋼絲繩,不得觸及鄰近的任何物體。
(七)嚴(yán)禁同時(shí)運(yùn)送攜帶爆炸物品的人員。
(八)每日必須對(duì)整個(gè)裝置檢查1次,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)
處理。
第369條斜井人車必須設(shè)置使跟車人在運(yùn)行途中任何
地點(diǎn)都能向司機(jī)發(fā)送緊急停車信號(hào)的裝置。
多水平運(yùn)輸時(shí),從各水平發(fā)出的信號(hào)必須有區(qū)別。人員
上、下地點(diǎn)應(yīng)懸掛信號(hào)牌。任一區(qū)段行車時(shí),各水平必須有
信號(hào)顯示。
第370條傾斜井巷內(nèi)使用串車提升時(shí)必須遵守下列規(guī)
定:
(一)在傾斜井巷內(nèi)安設(shè)能夠?qū)⑦\(yùn)行中斷繩、脫鉤的車
輛阻止住的跑車防護(hù)裝置。
(二)在各車場(chǎng)安設(shè)能夠防止帶繩車輛誤入非運(yùn)行車場(chǎng)
或區(qū)段的阻車器。
(三)在上部平車場(chǎng)入口安設(shè)能夠控制車輛進(jìn)入摘掛鉤
地點(diǎn)的阻車器。
(四)在上部平車場(chǎng)接近變坡點(diǎn)處,安設(shè)能夠阻止未連
掛的車輛滑入斜巷的阻車器。
(五)在變坡點(diǎn)下方略大于1列車長(zhǎng)度的地點(diǎn),設(shè)置能
夠防止未連掛的車輛繼續(xù)往下跑車的擋車欄。
(六)在各車場(chǎng)安設(shè)甩車時(shí)能發(fā)出警號(hào)的信號(hào)裝置。
上述擋車裝置必須經(jīng)常關(guān)閉,放車時(shí)方準(zhǔn)打開。兼作行
駛?cè)塑嚨膬A斜井巷,在提升人員時(shí),傾斜井巷中的擋車裝置
和跑車防護(hù)裝置必須是常開狀態(tài),并可靠地鎖住。
第371條傾斜井巷使用絞車提升時(shí)必須遵守下列規(guī)
定:
(一)軌道的鋪設(shè)質(zhì)量符合本規(guī)程第三百五十三條的規(guī)
定,并采取軌道防滑措施。
(二)托繩輪(輻)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置,并保持轉(zhuǎn)運(yùn)靈活。
(三)傾斜井巷上端有足夠的過卷距離。過卷距離根據(jù)
巷道傾角、設(shè)計(jì)載荷、最大提升速度和實(shí)際制動(dòng)力等參量計(jì)
算確定,并有1.5倍的備用系數(shù)。
(四)串車提升的各車場(chǎng)設(shè)有信號(hào)胴室及躲避胴;運(yùn)人
斜井各車場(chǎng)設(shè)有信號(hào)和候車碉室,候車胴室具有足夠的空
間。
第372條斜井提升時(shí),嚴(yán)禁蹬鉤、行人。
運(yùn)送物料時(shí),開車前把鉤工必須檢查牽引車數(shù)、各車的
連接和裝載情況。牽引車數(shù)超過規(guī)定,連接不良或裝載物料
超重、超高、超寬或偏載嚴(yán)重有翻車危險(xiǎn)時(shí),嚴(yán)禁發(fā)出開車
信號(hào)。
第373條采用滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí),應(yīng)遵守下
列規(guī)定:
(一)必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輻的非金屬
材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符
合有關(guān)規(guī)定。
(二)巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。
(三)必須裝設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏
裝置。
(四)應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置。
(五)在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)還必須裝
設(shè):
1.輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置;
2.在機(jī)頭和機(jī)尾防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接
觸的防護(hù)欄。
(六)傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī),上運(yùn)時(shí),必須同
時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置;下運(yùn)時(shí),必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。
(七)液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)(調(diào)速型液
力偶合器不受此限)。
(八)帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)過
橋。
(九)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動(dòng)裝置,下運(yùn)帶式輸送機(jī)
應(yīng)加設(shè)軟制動(dòng)裝置。
第374條采用鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí),必須遵
守下列規(guī)定:
(一)必須裝設(shè)下列保護(hù)裝置,并定期進(jìn)行檢查和試驗(yàn):
1.過速保護(hù);
2.過電流和欠電壓保護(hù);
3.鋼絲繩和輸送帶脫槽保護(hù);
4.輸送帶局部過載保護(hù);
5.鋼絲繩張緊車到達(dá)終點(diǎn)和張緊重錘落地保護(hù)。
(二)在傾斜井巷中,必須裝設(shè)彈簧式或重錘式制動(dòng)閘,
制動(dòng)閘的性能應(yīng)符合下列要求:
1.制動(dòng)力矩與設(shè)計(jì)最大靜拉力差在閘輪上作用力矩之
比不得小于2,也不得大于3。
2.在事故斷電或各種保護(hù)裝置發(fā)生作用時(shí)能自動(dòng)施
閘。
第375條井巷中采用鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)或鋼絲繩
芯帶式輸送機(jī)運(yùn)送人員時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(一)在上、下人員的20nl區(qū)段內(nèi)輸送帶至巷道頂部的
垂距不得小于1.4m,行駛區(qū)段內(nèi)的垂距不得小于1m。下行
帶乘人時(shí),上、下輸送帶間的垂距不得小于1m。
(二)輸送帶的寬度不得小于0.8m,運(yùn)行速度不得超過
1.8m/so鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)的輸送帶繩槽至帶邊的寬度
不得60mmo
(三)乘坐人員的間距不得小于4m。乘坐人員不得站立
或仰臥,應(yīng)面向行進(jìn)方向,并嚴(yán)禁攜帶笨重物品和超長(zhǎng)物品,
嚴(yán)禁撫摸輸送帶側(cè)幫。
(四)上、下人員的地點(diǎn)應(yīng)設(shè)有平臺(tái)和照明。上行帶下
人平臺(tái)的長(zhǎng)度不得小于5m,寬度不得小于0.8m,并有欄桿。
上、下人的區(qū)段內(nèi)不得有支架或懸掛裝置。下人地點(diǎn)應(yīng)有標(biāo)
志或聲光信號(hào),在距下人區(qū)段末端前方2nl處,必須設(shè)有自
動(dòng)停車的安全裝置。在卸煤口,必須設(shè)有防止人員墜入煤倉(cāng)
的設(shè)施。
(五)運(yùn)送人員前,必須卸除輸送帶上的物料。
(六)應(yīng)裝有在輸送機(jī)全長(zhǎng)任何地點(diǎn)可由搭乘人員或其
他人員操作的緊急停車裝置。
(七)鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)應(yīng)設(shè)斷帶保護(hù)裝置。
第376條單軌吊車、卡軌車、齒軌車和膠套輪車的運(yùn)
行坡度、運(yùn)行速度和載荷重量不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值,膠
套輪材料和鋼軌的摩擦系數(shù)不得小于0.4O設(shè)備最突出部分
與巷道之間以及對(duì)開列車最突出部分之間的間隙,必須符合
本規(guī)程第二十二條和第二十三條的規(guī)定。
第377條卡軌車、齒軌車和膠套輪車運(yùn)行的軌道,應(yīng)
采用不小于22kg/m的鋼軌。軌道的鋪設(shè)質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)程
第三百五十三條的規(guī)定。
第378條單軌吊車、卡軌車、齒軌車和膠套輪車的牽
引車和驅(qū)動(dòng)絞車,應(yīng)具有可靠的制動(dòng)系統(tǒng),并滿足以下要求:
(一)保險(xiǎn)制動(dòng)和停車制動(dòng)的制動(dòng)力應(yīng)為額定牽引力的
1.5—2倍。
(二)必須設(shè)有既可手動(dòng)又能自動(dòng)的保險(xiǎn)閘。保險(xiǎn)閘應(yīng)
具備以下性能:
1.運(yùn)行速度超過額定速度15%時(shí)能自動(dòng)施閘;
2.施閘時(shí)的空動(dòng)時(shí)間不大于0.7s;
3.在最大載荷最大坡度上以最大設(shè)計(jì)速度向下運(yùn)行
時(shí),制動(dòng)距離應(yīng)不超過相當(dāng)于在這一速度下6s的行程。
4.在最小載荷最大坡度上向上運(yùn)行時(shí),制動(dòng)減速度不
2
大于5m/so
(三)保險(xiǎn)制動(dòng)和停車制動(dòng)裝置,應(yīng)設(shè)計(jì)成失效安全型。
第379條在單軌吊車、卡軌車、齒軌車和膠套輪車的
牽引機(jī)車或頭車上,必須裝設(shè)車燈和喇叭,列車的尾部設(shè)有
紅燈。在鋼絲繩牽引的單軌吊車和卡軌車的運(yùn)輸系統(tǒng)內(nèi),必
須備有列車司機(jī)與牽引絞車司機(jī)聯(lián)絡(luò)用的信號(hào)和通信裝置。
第二節(jié)立井提升
第380條立井中升降人員,應(yīng)使用罐籠或帶乘人間的
箕斗。在井筒內(nèi)作業(yè)或因其他原因,需要使用普通箕斗或救
急罐升降人員時(shí),必須制定安全措施。
鑿井期間,立進(jìn)中升降人員可采用吊桶,并遵守下列規(guī)
定:
(一)應(yīng)采用不旋轉(zhuǎn)提升鋼絲繩。
(二)吊桶必須沿鋼絲繩罐道升降。在鑿井初期,尚未
裝設(shè)罐道時(shí),吊桶升降距離不得超過40m;鑿井時(shí)吊盤下面
不裝罐道的部分也不得超過40m;井筒深度超過100m時(shí),懸
掛吊盤用的鋼絲繩不得兼作罐道使用。
(三)吊桶上方必須裝保護(hù)傘。
(四)吊桶邊緣上不得坐人。
(五)裝有物料的吊桶不得乘人。
(六)用自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式吊桶升降人員時(shí),必須有防止吊桶
翻轉(zhuǎn)的安全裝置。嚴(yán)禁用底開式吊桶升降人員。
(七)吊桶提升到地面時(shí),人員必須從井口平臺(tái)進(jìn)出吊
桶。雙吊桶提升時(shí),井蓋門不得同進(jìn)打開。
第381條專為升降人員和升降人員與物料的罐籠(包
括有乘人間的箕斗)應(yīng)符合殊下列要求:
(一)乘人層頂部應(yīng)設(shè)置可以打開的鐵蓋或鐵門,兩側(cè)
裝設(shè)扶手。
(二)罐底必須滿鋪鋼板,如果需要設(shè)孔時(shí),必須設(shè)置
牢固可靠的門;兩側(cè)用鋼板擋嚴(yán),并不得有孔。
(三)進(jìn)出口必須裝設(shè)罐簾或罐門,高度不得小于L2m。
罐門或罐簾下部邊緣到罐底的距離不得超過250rmi,罐簾橫桿
的間距不得大于200皿。罐門不得向外開,門軸必須防脫。
(四)提升礦車的罐籠內(nèi)必須裝有阻車器。
(五)單層罐籠和多層罐籠的最上層凈高(帶彈簧的主
拉桿除外)不得小于1.9m,其他各層凈高不得小于1.8mo
帶彈簧的主拉桿必須設(shè)保護(hù)套筒。
(六)罐籠內(nèi)每人占有的有效面積應(yīng)不小于0.18M。
罐籠每層內(nèi)1次能容納的人數(shù)應(yīng)明確規(guī)定。超過規(guī)定人
數(shù)時(shí),把鉤工必須制止。
第382條提升裝置的最大載重量和最大載重差,應(yīng)在
井口公布,嚴(yán)禁超載和超載重差運(yùn)行?;诽嵘仨毑捎枚?/p>
重裝載。
第383條升降人員或升降人員和物料的單繩提升罐
籠、帶乘人間的箕斗,必須裝設(shè)可靠的防墜器。
第384條立井使用罐籠提升時(shí),井口、井底和中間運(yùn)
輸巷的安全門必須與罐位和提升信號(hào)聯(lián)鎖:罐籠到位并發(fā)出
停車信號(hào)后安全門才能打開;安全門未關(guān)閉,只能發(fā)出調(diào)平
和換層信號(hào),但發(fā)不出開車信號(hào);安全門關(guān)閉后才能發(fā)出開
車信號(hào);發(fā)出開車信號(hào)后,安全門打不開。井口、井底和中
間運(yùn)輸巷都應(yīng)設(shè)置搖臺(tái),并與罐籠停止位置、阻車器和提升
信號(hào)系統(tǒng)聯(lián)鎖:罐籠未到位,放不下?lián)u臺(tái),打不開阻車器;
搖臺(tái)未抬起,阻車器未關(guān)閉,發(fā)不出開車信號(hào)。立井井口和
井底使用罐座時(shí),必須對(duì)罐座設(shè)置閉鎖裝置,罐座未打開,
發(fā)不出開車信號(hào)。升降人員時(shí),嚴(yán)禁使用罐座。
第385條提升容器的罐耳在安裝時(shí)與罐道之間所留的
間隙:使用滑動(dòng)罐耳的剛性罐道每側(cè)不得超過5mll1,木罐道
每側(cè)不得超過10mm;鋼絲繩道的罐耳滑套直徑與鋼絲繩直徑
之差不得大于5mm;采用滾輪罐耳的組合鋼罐道的輔助滑動(dòng)
罐耳,每側(cè)間隙應(yīng)保持10—15nm。
第386條罐道和罐耳磨損達(dá)到下列程度時(shí),必須更換:
(一)木罐道任一側(cè)磨損量超過15nlm或其總間隙超過
40mmo
(二)鋼軌罐道軌頭任一側(cè)磨損量超過8nim,或軌腰磨
損量超過原有厚度的25%;罐耳的任一側(cè)磨損量超過8mm,
或在同一側(cè)罐耳和罐道的總磨損量超過10mm,或者罐耳與罐
道的總間隙超過20mm。
(三)組合鋼罐道任一側(cè)的磨損量超過原有厚度的50%o
(四)鋼絲繩罐道滑套的總間隙超過15nlln。
第387條立井提升容器間及提升容器與井壁、罐道梁、
井梁之間的最小間隙,必須符合表5規(guī)定。
提升容器在安裝或檢修后,第1次開車前必須檢查各個(gè)
間隙,不符合規(guī)定時(shí),不得開車。
采用鋼絲繩罐道,當(dāng)提升容器之間的間隙小于表5規(guī)定
時(shí),必須設(shè)防撞繩。
鑿井時(shí),2個(gè)提升容器的導(dǎo)向裝置最突出部分之間的間
隙,不得小于0.2+"3000m(力」提升高度,m);井筒深度小
于300m時(shí),上述間隙不得小于300mm。
表5立井提升容器間及提升容器與井壁、罐道梁、井
梁間的最小間隙值
金呼(值瓦1類別
容器與容器與容器與罐容器與
備注
罐道和井薪葭容器之間井壁之間道梁之間井梁之間
罐耳與罐道卡
罐道布置在容器一側(cè)20015040150
子之間為20
有卸載滑輪的容器,
罐道布置在木罐道20050200
滑輪與罐道梁間隙
容器兩側(cè)鋼罐道15040150
增加25
罐道布置在木罐道20020050200
容器正面鋼罐道20015040150
設(shè)防撞繩時(shí),容器
鋼絲繩罐道500350350
之間最小間隙為200
第388條鋼絲繩罐道應(yīng)優(yōu)先選用密封式鋼絲繩。每個(gè)
提升容器(或平衡錘)設(shè)有4根罐道繩時(shí),每根罐道繩的最
小剛性系數(shù)不得小于500N/m,各罐道繩張緊力之差不得小于
平均張緊力的5%,內(nèi)側(cè)張緊力大,外側(cè)張緊力小。1個(gè)提升
容器(或平衡錘)只有2根罐道繩時(shí),每根罐道繩的剛性系
數(shù)不得小于1000N/m,各罐道繩的張緊力應(yīng)相等。單繩提升
的2根主提升鋼絲繩必須采用同一捻向或不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩。
第389條對(duì)金屬井架、井筒罐道梁和其他裝備的固定
和銹蝕情況,應(yīng)每年檢查1次。發(fā)現(xiàn)松動(dòng),應(yīng)采取加固或其
他措施;發(fā)現(xiàn)防腐層剝落,應(yīng)補(bǔ)刷防腐劑。檢查和處理結(jié)果
應(yīng)留有記錄。
建井用金屬井架,每次移設(shè)后都應(yīng)涂防腐劑。
第390條檢修人員站在罐籠或箕斗頂上工作時(shí),必須
遵守定下列規(guī)定:
(一)在罐籠或箕斗頂上,必須裝設(shè)保險(xiǎn)傘和欄桿。
(二)必須佩帶保險(xiǎn)帶。
(三)提升容器的速度,一般為0.3—0.5m/s,最大不
得超過2m/so
(四)檢修用信號(hào)必須安全可靠。
第391條提升裝置的各部分,包括提升容器、連接裝
置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、罐座、搖臺(tái)、裝卸設(shè)備、
天輪和鋼絲繩,以及提升絞車各部分,包括滾筒、制動(dòng)裝置、
深度指示器、防過卷裝置、限速器、調(diào)繩裝置、傳動(dòng)裝置、
電動(dòng)機(jī)和控制設(shè)備以及各種保護(hù)和閉鎖裝置等,每天必須由
專職人員檢查1次,每月還必須組織有關(guān)人員檢查1次。發(fā)
現(xiàn)問題,必須立即處理,檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。
第392條井口和井底車場(chǎng)必須有把鉤工。
人員上下井時(shí),必須遵守乘罐制度,聽從把鉤工指揮。
開車信號(hào)發(fā)出后嚴(yán)禁進(jìn)出罐籠。
嚴(yán)禁在同一層罐籠內(nèi)人員和物料混合提升。
第393條每一提升裝置,必須裝有從井底發(fā)給井口信
號(hào)工和從井口信號(hào)工發(fā)給絞車司機(jī)的信號(hào)裝置。井口信號(hào)裝
置必須與絞車的控制回路相閉鎖,只有在井口信號(hào)工發(fā)出信
號(hào)后,絞車才能啟動(dòng)。除常用的信號(hào)裝置外,還必須有備用
信號(hào)裝置。井底車場(chǎng)與井口之間,井口與絞車司機(jī)臺(tái)之間,
除有上述信號(hào)裝置外,還必須裝設(shè)直通電話。
1套提升裝置服務(wù)幾個(gè)水平使用時(shí),從各水平發(fā)出的信
號(hào)必須有區(qū)別。
第394條井底車場(chǎng)的信號(hào)必須經(jīng)由井口信號(hào)工轉(zhuǎn)發(fā),
不得超過井口信號(hào)工直接向絞車司機(jī)發(fā)信號(hào);但有下列情況
之一時(shí),不受此限:
(一)發(fā)送緊急停車信號(hào)。
(二)箕斗提升(不包括帶乘人間的箕斗的人員提升)。
(三)單容器提升。
(四)井上下信號(hào)聯(lián)鎖的自動(dòng)化提升系統(tǒng)。
第395條用多層罐籠升降人員或物料時(shí),井上、下各
層出車平臺(tái)都必須設(shè)有信號(hào)工。各信號(hào)工發(fā)送信號(hào)時(shí),必須
遵守下列規(guī)定:
(一)井下各水平的總信號(hào)工收齊該水平各層信號(hào)工的
信號(hào)后,方可向井口總信號(hào)工發(fā)出信號(hào)。
(二)井口總信號(hào)工收齊井口各層信號(hào)工信號(hào)并接到井
下總信號(hào)工信號(hào)后,才可向絞車司機(jī)發(fā)出信號(hào)。
信號(hào)系統(tǒng)必須設(shè)有保證按上述順序發(fā)出信號(hào)的閉鎖裝
置。
第396條在提升速度大于3m/s的提升系統(tǒng)內(nèi)。必須
設(shè)防撞梁和托罐裝置,防撞梁不得兼作他用。防撞梁必須能
夠擋住過卷后上升的容器或平衡錘;托罐裝置必須能夠?qū)⒆?/p>
擊防撞梁后再下落的容器或配重托住,并保證其下落的距離
不超過0.5mo
第397條立井提升裝置的過卷和過放應(yīng)符合下列規(guī)
定:
(一)罐籠和箕斗提升,過卷高度和過放距離不得小于
表6所列數(shù)值。
表6立井提升裝置的過卷高度和過放距離
提升速度*/(m/s)<3468三10
過卷IWJ度、過放距禺/m4.04.756.58.2510.0
*提升速度為表6中所列速度的中間值時(shí),用插值法計(jì)
算。
(二)吊桶提升,其過卷高度不得小于按表6確定值的
l/2o
(三)在過卷高度或過放距離內(nèi),應(yīng)安設(shè)性能可靠的緩
沖裝置。緩沖裝置應(yīng)能將全速過卷(過放)的容器或平衡錘
平穩(wěn)地停住;并保證不再反向下滑(或反彈)。吊桶不受此
限。
(四)過放距離內(nèi)不得積水和堆積雜物。
第三節(jié)鋼絲繩和連接裝置
第398條使用和保管提升鋼絲繩時(shí),必須遵守下列規(guī)
定:
(一)新繩到貨后,應(yīng)由檢驗(yàn)單位進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)。合格
后應(yīng)妥善保管備用,防止損壞或銹蝕。
(二)對(duì)每卷鋼絲繩必須保存有包括出廠廠家合格證、
驗(yàn)收證書等完整的原始資料。
(三)保管超過1年的鋼絲繩,在懸掛前必須再進(jìn)行1
次檢驗(yàn),合格后方可使用。
(四)直徑為18nmi及其以下的專為提升物料用的鋼絲
繩(立井提升用繩除外),有廠家合格證書,外觀檢查無銹
蝕和損傷,可以不進(jìn)行本條第一款第(一)項(xiàng)、第(三)項(xiàng)
所要求的檢驗(yàn)。
第399條提升鋼絲繩的檢驗(yàn)應(yīng)使用符合條件的設(shè)備和
方法進(jìn)行,檢驗(yàn)周期應(yīng)符合下列要求:
(一)升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩,自懸掛
時(shí)起每隔6個(gè)月檢驗(yàn)1次;懸掛吊盤的鋼絲繩,每隔12個(gè)
月檢驗(yàn)1次。
(二)升降物料用的鋼絲繩,自懸掛時(shí)起12個(gè)月時(shí)進(jìn)
行第1次檢驗(yàn),以后每隔6個(gè)月檢驗(yàn)1次。
摩擦輪式絞車用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩以及直徑為18mm
及其以下的專為升降物料用的鋼絲繩(立井提升用繩除外),
不受此限。
第400條各種用途的鋼絲繩懸掛時(shí)的安全系數(shù)必須符
合表7的規(guī)定。
表7鋼絲繩安全系數(shù)最低值
用途分類安全系數(shù)*的最低值
單繩纏專為升降9
繞式提升降人人員升降人
9
升裝置員員時(shí)
和物料混合提升時(shí)*
9
*
升降物料時(shí)7.5
專為升降物料6.5
摩擦輪
專為升降人員9.2-0.0005“**
式
人員升降人
升降人9.2-0.0005〃
員時(shí)
提升裝員
混合提升時(shí)9.2-0.0005〃
置和物料
升降物料時(shí)8.2-0.0005〃
專為升降物料7.2-0.0005〃
傾斜鋼6.5-0.001£****但不得小于
運(yùn)人
絲繩牽6
引帶式
運(yùn)物5-0.001L但不得小于4
輸送機(jī)
傾斜無運(yùn)人5-0.001L但不得小于6
極
運(yùn)物5-0.001L但不得小于3.5
繩絞車
架空乘人裝置6
懸掛安全梯用的鋼絲繩6
罐道繩、防撞繩、起重用的鋼
6
絲繩
懸掛吊盤、水泵、排水管、抓
6
巖機(jī)等用的鋼絲繩
懸掛風(fēng)筒、風(fēng)管、供水管、注
漿5
管、輸料管、電纜用的鋼絲繩
拉緊裝置用的鋼絲繩5
防墜器的制動(dòng)繩和緩沖繩(按
3
動(dòng)載荷計(jì)算)
*鋼絲繩的安全系數(shù),等于實(shí)測(cè)的合格鋼絲繩拉斷力的
總和與其所承受的最大靜拉力(包括繩端載荷和鋼絲繩自重
所引起的靜拉力)之比;
**混合提升指多層籠同一次在不同層內(nèi)提升人員和物
料;
***〃為鋼絲繩懸掛長(zhǎng)度,m;
***"為由驅(qū)動(dòng)輪到尾部繩輪的長(zhǎng)度,mo
第401條提升裝置使用中的鋼絲繩做定期檢驗(yàn)時(shí),安
全系數(shù)有下列情況之一的,必須更換:
(一)專為升降人員用的小于7。
(二)升降人員和物料用的鋼絲繩:升降人員時(shí)小于7;
升降物料時(shí)小于6o
(三)專為升降物料用和懸掛吊盤用的小于5。
第402條新鋼絲繩懸掛前的檢驗(yàn)(驗(yàn)收檢驗(yàn))和在用
繩的定期檢驗(yàn),必須按下列規(guī)定執(zhí)行:
(一)新繩懸掛前的檢驗(yàn):必須對(duì)每根鋼絲繩做拉斷、
彎曲和扭轉(zhuǎn)3種試驗(yàn),并以公稱直徑為準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行計(jì)
算和判定:
1.不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達(dá)到6%,不
得用作升降人員;達(dá)到10%,不得用作升降物料;
2.以合格鋼絲拉斷力總和為準(zhǔn)算出的安全系數(shù),如低于
本規(guī)程第四百條的規(guī)定時(shí),該鋼絲繩不得使用。
(二)在用繩的定期檢驗(yàn):可只做每根鋼絲的拉斷和彎
曲2種試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果,仍以公稱直徑為準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算和判定:
1.不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達(dá)到25%
時(shí),該鋼絲繩必須更換;
2.以合格鋼絲拉斷力總和為準(zhǔn)算出的安全系數(shù),如低于
本規(guī)程第四百零一條的規(guī)定時(shí),該鋼絲繩必須更換。
(三)新繩和在用繩的韌性指標(biāo)必須符合表8的規(guī)定。
表8不同鋼絲繩的韌性指標(biāo)
鋼絲繩鋼絲繩鋼絲繩韌性指標(biāo)下限
說明
用途種類新繩在用繩
MT716中光
新繩韌
面鋼
光面繩性指
絲繩韌性指
標(biāo)的90%
升降人標(biāo)
員MT716中AB
新繩韌
或升降類鍍
鍍鋅繩性指
人鋅鋼絲韌性
標(biāo)的85%在用繩按MT717
員和物指標(biāo)
標(biāo)準(zhǔn)(面接觸繩除
料GB/T16269-
新繩韌外)
面接觸1996
性指
繩中鋼絲韌性
標(biāo)的90%
指標(biāo)
MT716中光
新繩韌
升降物面鋼
光面繩性指
料絲繩韌性指
標(biāo)的80%
標(biāo)
MT716中A類
新繩韌
鍍
鍍鋅繩性指
鋅鋼絲韌性
標(biāo)的80%
指標(biāo)
GB/T16269-
新繩韌
面接觸1996
性指
繩中鋼絲韌性
標(biāo)的80%
指標(biāo)
按GB352-1988
罐道繩密封繩特普
標(biāo)準(zhǔn)
第403條摩擦輪式提升鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過2
年,平衡鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過4年。如果鋼絲繩的斷
絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過本規(guī)程第四百零五條、第四
百零六條、第四百零八的規(guī)定,可繼續(xù)使用,但不得超過1
年。
井筒中懸掛水泵、抓巖機(jī)的鋼絲繩,使用期限一般為1
年;懸掛水管、風(fēng)管、輸料管、安全梯和電纜的鋼絲繩,使
用期限一般為2年。到期后經(jīng)檢查鑒定,銹蝕程度不超過本
規(guī)程第四百零八條的規(guī)定,可以繼續(xù)使用。
第404條提升鋼絲繩、罐道繩必須每天檢查1次,平
衡鋼絲繩、防墜器制動(dòng)繩(包括緩沖繩)、架空乘人裝置鋼
絲繩、鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)鋼絲繩和井筒懸吊鋼絲繩必須
至少每周檢查1次。對(duì)易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應(yīng)停
車詳細(xì)檢查。斷絲的突出部分應(yīng)在檢查時(shí)剪下。檢查結(jié)果應(yīng)
記入鋼絲繩檢查記錄簿。
第405條各種股捻鋼絲繩在1個(gè)捻距內(nèi)斷絲斷面積與
鋼絲總斷面積之比,達(dá)到下列數(shù)值時(shí),必須更換:
(一)升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5%。
(二)專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩、防墜器
的制動(dòng)鋼絲繩(包括緩沖繩)和兼作運(yùn)人的鋼絲繩牽引帶式
輸送機(jī)的鋼絲繩為10%0
(三)罐道鋼絲繩為15%o
(四)架空乘人裝置、專為無極繩運(yùn)輸用的和專為運(yùn)物
料的鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)用的鋼絲繩為25%O
第406條以鋼絲繩標(biāo)稱直徑為準(zhǔn)計(jì)算的直徑減小量達(dá)
到下列數(shù)值時(shí),必須更換:
(一)提升鋼絲繩或制動(dòng)鋼絲繩為10%o
(二)罐道鋼絲繩為15%o
使用密封鋼絲繩外層鋼絲厚度磨損量達(dá)到50%時(shí),必須
更換。
第407條鋼絲繩在運(yùn)行中遭受到卡罐、突然停車等猛
烈拉力時(shí),必須立即停車檢查,發(fā)現(xiàn)下列情況之一者,必須
將受力段剁掉或更換全繩:
(一)鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或變形。
(二)斷絲超過本規(guī)程第四百零五條的規(guī)定。
(三)直徑減小量超過本規(guī)程第四百零六條的規(guī)定。
(四)遭受猛烈拉力的一段的長(zhǎng)度伸長(zhǎng)0.5%以上。
在鋼絲繩使用期間,斷絲數(shù)突然增加或伸長(zhǎng)突然加快,
必須立即更換。
第408條鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點(diǎn)蝕麻坑等損
傷時(shí),不得用作升降人員。
鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重,或點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋,或外層鋼絲松
動(dòng)時(shí),不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化,必須立即更換。
第409條使用有接頭的鋼絲繩時(shí),必須遵守下列規(guī)定:
(一)有接頭的鋼絲繩,只可在下列設(shè)備中使用:
1.平巷運(yùn)輸設(shè)備;
2.30°以下傾斜井巷中專為升降物料的絞車;
3.斜巷無極繩絞車;
4.斜巷架空乘人裝置;
5.斜巷鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)。
(二)在傾斜井巷中使用的鋼絲繩,其插接長(zhǎng)度不得小
于鋼絲繩直徑的1000倍。
第410條平衡鋼絲繩的長(zhǎng)度必須與提升容器過卷高度
相適應(yīng),防止過卷時(shí)損壞平衡鋼絲繩。使用圓形平衡鋼絲繩
時(shí),必須有避免平衡鋼絲繩扭結(jié)的裝置。
第411條主要提升裝置必須備有檢驗(yàn)合格的備用鋼絲
繩。
對(duì)使用中的鋼絲繩,應(yīng)根據(jù)井巷條件及銹蝕情況,至少
每月涂油1次。
摩擦輪式提升裝置的提升鋼絲繩,只準(zhǔn)涂、浸專用的鋼
絲繩油(增磨脂);但對(duì)不繞過摩擦輪部分的鋼絲繩,必須
涂防腐油。
第412條立井提升容器與提升鋼絲繩的連接,應(yīng)采用
楔形連接裝置。每次更換鋼絲繩時(shí),必須對(duì)連接裝置的主要
部件進(jìn)行探傷檢驗(yàn),合格后方可繼續(xù)使用。楔形連接裝置的
累計(jì)使用期限:?jiǎn)卫K提升不得超過10年;多繩提升不得超
過15年。
傾斜井巷運(yùn)輸時(shí),礦車之間的連接、礦車與鋼絲繩之間
的連接,必須使用不能自行脫落的連接裝置,并加裝保險(xiǎn)繩。
傾斜井巷運(yùn)輸用的鋼絲繩連接裝置,在每次換鋼絲繩
時(shí),必須用2倍于其最大靜荷重的拉力進(jìn)行試驗(yàn)。
傾斜井巷運(yùn)輸用的礦車連接裝置,必須至少每年進(jìn)行1
次2倍于其最大靜荷重的拉力試驗(yàn)。
第413條新安裝或大修后的防墜器,必須進(jìn)行脫鉤試
驗(yàn),合格后方可使用。對(duì)使用中的立井罐籠防墜器,應(yīng)每6
個(gè)月進(jìn)行1次不脫鉤試驗(yàn),每年進(jìn)行1次脫鉤試驗(yàn)。對(duì)使用
中的斜井人車防墜器,應(yīng)每班進(jìn)行1次手動(dòng)落閘試驗(yàn)、每月
進(jìn)行1次靜止松繩落閘試驗(yàn)、每年進(jìn)行1次重載全速脫鉤試
驗(yàn)。防墜器的各個(gè)連接和傳動(dòng)部分,必須經(jīng)常處于靈活狀態(tài)。
第414條立井和斜井使用的連接裝置的性能指標(biāo)和投
用前的試驗(yàn),必須符合下列要求:
(一)各類連接裝置主要受力部件以破斷強(qiáng)度為準(zhǔn)的安
全系數(shù)必須符合下列規(guī)定:
1.專為升降人員或升降人員和物料的提升容器的連接
裝置,不小于13;
2.專為升降物料的提升容器的連接裝置,不小于10;
3.斜井人車的連接裝置,不小于13;
4.礦車的車梁、碰頭和連接插銷,不小于6;
5.無極繩的連接裝置,不小于8;
6.吊桶的連接裝置,不小于13;
7.鑿井用吊盤、安全梯、水泵、抓巖機(jī)的懸掛裝置,
不小于10;
8.鑿井用風(fēng)管、水管、風(fēng)筒、注漿管的懸掛裝置,不
小于8;
9.傾斜井巷中使用的單軌吊車、卡軌車和齒軌車的連
接裝置,運(yùn)人時(shí)不小于13,運(yùn)物時(shí)不小于10。
(二)各種環(huán)鏈及吊桶提梁等的安全系數(shù),必須以曲梁
理論計(jì)算的應(yīng)力為準(zhǔn),并同時(shí)符合以下2項(xiàng)要求:
L按材料屈服強(qiáng)度計(jì)算的安全系數(shù),不小于2.5;
2.以模擬使用狀態(tài)拉斷力計(jì)算的安全系數(shù),不小于13。
(三)各種連接裝置主要受力件的沖擊功必須符合下列
規(guī)定:
1.常溫(15C)下大于或等于100J;
2.低溫(-30℃)下大于或等于70J。
(四)各種保險(xiǎn)鏈以及礦車的連接環(huán)、鏈和插銷等,必
須執(zhí)行下列規(guī)定:
1.批量生產(chǎn)的,必須做抽樣拉斷試驗(yàn),不符合要求時(shí)
不得使用;
2.初次使用前和使用后每隔2年,必須逐個(gè)以2倍于
其最大靜荷重的拉力進(jìn)行試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)裂紋或永久伸長(zhǎng)量超過
0.2%時(shí),不得使用。
第415條開鑿立井和傾斜井巷時(shí),升降人員和物料的
提升裝置的連接裝置,不得作其他用途。
第四節(jié)提升裝置
第416條除移動(dòng)式的或輔助性的絞車外,提升裝置的
天輪、滾筒、摩擦輪。導(dǎo)向輪和導(dǎo)向滾等的最小直徑與鋼絲
繩直徑之比值,應(yīng)符合下列要求:
(一)落地式及有導(dǎo)向輪的塔式摩擦提升裝置的摩擦輪
及導(dǎo)向輪(包括天輪),井上不得小于90,井下不得小于80;
無導(dǎo)向輪的塔式摩擦提升裝置的摩擦輪,井上不得小于80,
井下不得70o
(二)井上提升裝置的滾筒和圍抱角大于90°的天輪,
不得小于80;圍抱角小于90°的天輪,不得小于60。
(三)井下提升絞車和鑿井提升絞車的滾筒、井下架空
乘人裝置的主導(dǎo)輪和尾導(dǎo)輪、圍抱角大于90°的天輪,不得
小于60;圍抱角小于90°的天輪不得小于40。
(四)肝石山絞車使用的滾筒和導(dǎo)向輪,不得小于50。
(五)在以上提升裝置中,如使用密封式提升鋼絲繩,
應(yīng)將各相應(yīng)的比值增加20%0
(六)懸掛水泵、吊盤、管子用的滾筒和天輪,鑿井時(shí)
運(yùn)輸物料的絞車滾筒和天輪,傾斜井巷提升絞車的游動(dòng)輪,
肝石山絞車的壓繩輪以及無極繩運(yùn)輸?shù)膶?dǎo)向滾等,不得小于
20o
第417條立井的天輪、主動(dòng)摩擦輪、導(dǎo)向輪的直徑或
滾筒上繞繩部分的最小直徑與鋼絲繩中最粗的直徑之比值,
必須符合下列要求:
(一)井上的提升裝置,不小于1200。
(二)井下和鑿井用的提升裝置,不小于900。
(三)鑿井期間升降物料的絞車和懸掛水泵、吊盤用的
提升裝置,不小于300。
第418條天輪到滾筒上的鋼絲繩的最大內(nèi)、外偏角都
不得超過1°30zo單層纏繞時(shí),內(nèi)偏角應(yīng)保證不咬繩。
第419條各種提升裝置的滾筒上纏繞的鋼絲繩層數(shù)嚴(yán)
禁超過下列規(guī)定:
(一)立井中升降人員或升降人員和升降物料的,1層;
專為升降物料的,2層。
(二)傾斜井巷中升降人員和物料的,2層。
(三)建井期間升降人員和物料的,2層。
(四)現(xiàn)有生產(chǎn)礦井在用的絞車,如果在滾筒上裝設(shè)過
渡繩楔,滾筒強(qiáng)度滿足要求且滾筒邊緣高度符合本規(guī)程第四
百二十條規(guī)定,可按本條第一款第(一)項(xiàng)、第(二)項(xiàng)所
規(guī)定的層數(shù)增加1層。
移動(dòng)式的或輔助性的專為升降物料的(包括肝石山和天
橋上提升等)以及鑿井時(shí)期專為升降物料的,準(zhǔn)許多層纏繞。
第420條滾筒上纏繞2層以上鋼絲繩時(shí),必須符合下
列要求:
(一)滾筒邊緣高出最外1層鋼絲繩的高度,至少為鋼
絲繩直徑的2.5倍。
(二)滾筒上必須設(shè)有帶繩槽的襯墊。
(三)鋼絲繩由下層轉(zhuǎn)到上層的臨界段(相當(dāng)于繩圈1/4
長(zhǎng)的部分)必須經(jīng)常檢查,并應(yīng)在每季度將鋼絲繩移動(dòng)1/4
繩圈的位置。
對(duì)現(xiàn)有不帶繩槽襯墊的在用絞車,只要在滾筒板上刻有
繩槽或用1層鋼絲繩作底繩,可繼續(xù)使用。
第421條鋼絲繩繩頭固定在滾筒上時(shí),應(yīng)符合下列要
求:
(一)必須有特備的容繩或卡繩裝置,嚴(yán)禁系在滾筒上。
(二)繩孔不得有銳利的邊緣,鋼絲繩的彎曲不得形成
銳角。
(三)滾筒上應(yīng)經(jīng)常纏留3圈繩,用以減輕固定處的張
力,還必須留有作定期檢驗(yàn)用的補(bǔ)充繩。
第422條通過天輪的鋼絲繩必須低于天輪的邊緣,其
高差:提升用天輪不得小于鋼絲繩直徑的1.5倍;懸吊用天
輪不得小于鋼絲繩直徑的1倍。天輪的各段襯墊磨損達(dá)到1
根鋼絲繩直徑的深度時(shí),或沿側(cè)面磨損達(dá)到鋼絲繩直徑的
1/2時(shí),必須更換。
第423條摩擦提升裝置的繩槽襯墊剩余厚度不得小于
鋼絲繩直徑,繩槽磨損深度不得超過70mli,任一根提升鋼絲
繩的張力與平均張力之差不得超過±10%。更換鋼絲繩時(shí),
必須同時(shí)更換全部鋼絲繩。
第424條立井中用罐籠升降人員時(shí)的加速度和減速
度,都不得超過0.75m/s2,其最大速度,不得超過用下列公
式所求得的數(shù)值,且不得超過12m/s。
K=0.5/2
式中最大提升速度,m/s;
力「提升高度,mo
立井中用吊桶升降人員時(shí)的最大速度:在使用鋼絲繩罐
道時(shí),不得超過上述公式求得數(shù)值的1/2;無罐道時(shí),不得
超過lm/so
第425條立井升降物料時(shí),提升容器的最大速度,不
得超過用下列公式所求得的數(shù)值:
K=0.6H1/2
式中^一最大提升速度,m/s;
力「提升高度,mo
立井中用吊桶升降物料時(shí)的最大速度:在使用鋼絲繩罐
道是時(shí),不得超過用上述公式求得數(shù)值的2/3;無罐道時(shí),
不得超過2m/so
第426條斜井提升容器的最大速度和最大加、減速度
應(yīng)符合下列要求:
(一)升降人員時(shí),不得超過5m/s,并不得超過人車設(shè)
計(jì)的最大允許速度。升降人員時(shí)的加速度和減速度,不得超
2
過0.5m/so
(二)用礦車升降物料時(shí),速度不得超過5m/s。
(三)用箕斗升降物料時(shí),速度不得超過7m/s;當(dāng)鋪設(shè)
固定道床并采用大于或等于38kg/m鋼軌時(shí),速度不得超過
9m/so
第427條提升裝置必須裝設(shè)下列保險(xiǎn)裝置,并符合下
列要求:
(一)防止過卷裝置:當(dāng)提升容器超過正常終端停止位
置(或出車平臺(tái))0.5m時(shí),必須能自動(dòng)斷電,并能使保險(xiǎn)閘
發(fā)生制動(dòng)作用。
(二)防止過速裝置:當(dāng)提升速度超過最大速度15%時(shí),
必須能自動(dòng)斷電,并能使保險(xiǎn)閘發(fā)生作用。
(三)過負(fù)荷和欠壓保護(hù)裝置。
(四)限速裝置:提升速度超過3m/s的提升絞車必須
裝設(shè)限速裝置,以保證提升容器(或平衡錘)到達(dá)終端位置
時(shí)的速度不超過2m/So如果限速裝置為凸輪板,其在1個(gè)提
升行程內(nèi)的旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)不小于270
(五)深度指示器失效保護(hù)裝置:當(dāng)指示器失效時(shí),能
自動(dòng)斷電并使保險(xiǎn)閘發(fā)生作用。
(六)閘間隙保護(hù)裝置:當(dāng)閘間隙超過規(guī)定值時(shí),能自
動(dòng)報(bào)警或自動(dòng)斷電。
(七)松繩保護(hù)裝置:纏繞式提升絞車必須設(shè)置松繩保
護(hù)裝置并接入安全回路和報(bào)警回路,在鋼絲繩松弛時(shí)能自動(dòng)
斷電并報(bào)警?;诽嵘龝r(shí),松繩保護(hù)裝置動(dòng)作后,嚴(yán)禁受煤
倉(cāng)放煤。
(八)滿倉(cāng)保護(hù)裝置:箕斗提升的井口煤倉(cāng)倉(cāng)滿時(shí)能報(bào)
警和自動(dòng)斷電。
(九)減速功能保護(hù)裝置:當(dāng)提升容器(或平衡錘)到
達(dá)設(shè)計(jì)減速位置時(shí),能示警并開始減速。
防止過卷裝置、防止過速裝置、限速裝置和減速功能保
護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置為相互獨(dú)立的雙線型式。
立井、斜井纏繞式提升絞車應(yīng)加設(shè)定車裝置。
第428條提升絞車必須裝設(shè)深度指示器、開始減速時(shí)
能自動(dòng)示警的警鈴與不離開座位即能操縱的常用閘和保險(xiǎn)
閘,保險(xiǎn)閘必須能自動(dòng)發(fā)生制動(dòng)作用。
常用閘和保險(xiǎn)閘共同使用1套閘瓦制動(dòng)時(shí),操縱和控制
機(jī)構(gòu)必須分開。雙滾筒提升絞車的2套閘瓦的傳動(dòng)裝置必須
分開。
對(duì)具有2套閘瓦只有1套傳動(dòng)裝置的雙滾筒絞車,應(yīng)改
為每個(gè)滾筒各自有其控制機(jī)構(gòu)的彈簧閘。
提升絞車除設(shè)有機(jī)械制動(dòng)閘外,還應(yīng)設(shè)有電氣制動(dòng)裝
置。
嚴(yán)禁司機(jī)離開工作崗位、擅自調(diào)整制動(dòng)閘。
第429條保險(xiǎn)閘必須采用配重式或彈簧式的制動(dòng)裝
置,除可由司機(jī)操縱外,還必須能自動(dòng)抱閘,并同時(shí)自動(dòng)切
斷提升裝置電源。
常用閘必須采用可調(diào)節(jié)的機(jī)械制動(dòng)裝置。
對(duì)現(xiàn)用的使用手動(dòng)式常用閘的絞車,如設(shè)有可靠的保險(xiǎn)
閘時(shí),可繼續(xù)使用。
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