煤氣系統(tǒng)職業(yè)健康安全技術(shù)操作規(guī)程

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了有關(guān)煤氣系統(tǒng)的安全操作法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤氣系統(tǒng)崗位安全操作。

2煤氣系統(tǒng)通用

2.1工作場(chǎng)地應(yīng)保持清潔干凈。

2.2操作區(qū)域內(nèi)空氣中CO的含量不許超過(guò)24ppm(30mg/m3)o

2.3工作現(xiàn)場(chǎng)周圍安全通道必須暢通，設(shè)備周圍不準(zhǔn)堆放雜物。

2.4室內(nèi)設(shè)施及生產(chǎn)工具要擺放整齊。

2.5工作場(chǎng)所要有足夠的工作照明和安全照明。

2.6未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)嚴(yán)禁外人參觀和逗留。

2.7煤氣所屬設(shè)備必須保持嚴(yán)密性，嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)室內(nèi)設(shè)備泄漏率2

小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)超過(guò)2%,室外設(shè)備泄漏率2小時(shí)內(nèi)不得超過(guò)4%o

2.8高于地面2.5米的閥門(mén)，檢查孔處，要安裝平臺(tái)和帶護(hù)圈的鋼梯。

2.9全密閉電爐車間、煤氣加壓站、凈化風(fēng)機(jī)房、煤氣站加壓機(jī)房、

煤氣柜出入口水封間應(yīng)設(shè)置CO報(bào)警裝置。

2.10煤氣系統(tǒng)的通訊設(shè)備，必須暢通無(wú)阻、好用，熱工、電氣儀表

必須靈活準(zhǔn)確。

2.11煤氣危險(xiǎn)區(qū)，應(yīng)設(shè)置氧氣呼吸器，并保持正常好用。

2.12凡進(jìn)入煤氣崗位操作的工作人員，勞動(dòng)保護(hù)用品必須穿戴整齊。

2.13煤氣輸送管道必須保持正壓，煤氣輸送管道在任何情況下，煤

氣壓力不準(zhǔn)低于1500Pa,用戶入口處煤氣壓力不準(zhǔn)低于1000Pa。

2.14進(jìn)行有燙傷危險(xiǎn)的工作時(shí)，應(yīng)戴好手套。向轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)加油時(shí)，

必須緊好袖口，不得戴手套。

2.15在煤氣區(qū)域檢修，須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意，防護(hù)員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)下，方

可進(jìn)行，工作人員不得低于兩人。

2.16非檢修人員不得對(duì)任何機(jī)械、儀表和電器設(shè)備進(jìn)行檢修。

2.17對(duì)煤氣設(shè)備檢修或在煤氣設(shè)備附近，用明火操作，必須經(jīng)工段

長(zhǎng)同意。煤氣防護(hù)站檢測(cè)批準(zhǔn)，經(jīng)防火人員簽發(fā)動(dòng)火證后，防護(hù)員在

場(chǎng)監(jiān)護(hù)下，方可進(jìn)行。

2.18停用煤氣的用戶，支管道要關(guān)閉閥門(mén)并封堵盲板，或關(guān)閉閥門(mén)

用氮封切斷。

2.19在抽堵盲板時(shí)，盲板前閥門(mén)必須全關(guān)，有防護(hù)員、管工、煤氣

工三方到場(chǎng)檢查、確認(rèn)，經(jīng)防護(hù)員同意后煤氣工可離去。

2.20在CO超標(biāo)的環(huán)境中或帶煤氣工作時(shí)，在防護(hù)員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)下方

可操作，必須佩戴防護(hù)面具，否則不準(zhǔn)進(jìn)行工作。

2.21在搶救，搶險(xiǎn)工作中必須佩戴防護(hù)面具。

2.22在無(wú)平臺(tái)的高空作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帶。

2.23對(duì)煤氣管線所屬的切斷、氮封每班至少要檢查一次，檢查時(shí)不

得少于兩人。

3煤氣崗位安全紀(jì)律

3.1在生產(chǎn)運(yùn)行中，煤氣加壓站、煤氣凈化風(fēng)機(jī)房、煤氣發(fā)生站、機(jī)

械房、煤氣柜周圍等重要地區(qū)，嚴(yán)禁吸煙及動(dòng)火，因檢修動(dòng)火必須經(jīng)

工段長(zhǎng)同意，煤氣防護(hù)站檢測(cè)批準(zhǔn)，經(jīng)防火人員簽發(fā)動(dòng)火證后，防護(hù)

員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)下，方可進(jìn)行。

3.2嚴(yán)禁在工作崗位打盹、睡覺(jué)和做與工作無(wú)關(guān)的事情。

3.3嚴(yán)禁在工作場(chǎng)所打鬧、游戲。

3.4禁止酒后上崗工作。

3.5堅(jiān)守工作崗位，禁止脫崗、串崗或招引外人進(jìn)入煤氣崗位。

3.6不準(zhǔn)在煤氣生產(chǎn)通訊設(shè)備中扯皮、聊天。

4電爐煤氣凈化

4.1電爐煤氣中的氧含量不得高于2%。

4.2投煤氣凈化前必須趕凈凈化設(shè)備內(nèi)的殘余煤氣。

4.3投煤氣凈化前必須取得電爐值班長(zhǎng)的同意，電爐停電并打開(kāi)上升

管對(duì)側(cè)爐門(mén)。

4.4清理下降管時(shí)，必須停電，爐門(mén)打開(kāi)，使?fàn)t內(nèi)煤氣充分燃燒方可

進(jìn)行清理，操作人員須戴好面罩。

4.5不得在電爐停電情況下向煤氣柜送氣。

4.6水源中止時(shí)必須停凈化。

4.7煤氣凈化停止后，必須開(kāi)啟風(fēng)機(jī)，排凈設(shè)備內(nèi)殘余煤氣。

4.8投或停煤氣凈化完畢后與電爐交換運(yùn)行牌，并填寫(xiě)記錄。

5凈化風(fēng)機(jī)房

5.1凈化風(fēng)機(jī)輸出壓力不得低于2000Pa,宜在4000?6000Pa。

5.2凈化風(fēng)機(jī)須設(shè)二路電源，運(yùn)行中備用電源應(yīng)有電。

5.3凈化風(fēng)機(jī)房巡視檢查不得少于兩人。

5.4備用風(fēng)機(jī)檢修超過(guò)八小時(shí)，該機(jī)出口或入口管道應(yīng)封堵盲板。

6煤氣加壓站和煤氣柜

6.1對(duì)煤氣柜檢查時(shí)，不得少于兩人，上柜前要與室內(nèi)人員聯(lián)系好，

保持氣柜壓力穩(wěn)定，放散閥應(yīng)關(guān)閉。

6.2不得在氣柜超壓（位置過(guò)高）時(shí)進(jìn)行檢查。

6.3非本崗位人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入氣柜院內(nèi)，更不準(zhǔn)上柜進(jìn)行其他

活動(dòng)，院周圍25米內(nèi)禁止動(dòng)火。

6.4在柜上檢修時(shí)，必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，無(wú)平臺(tái)處應(yīng)系好安全

帶，上煤氣柜頂取分析樣時(shí)，應(yīng)順風(fēng)向放輕腳步行走，不許快速跑動(dòng)。

6.5停產(chǎn)后須將氣柜煤氣全部放散時(shí)要將柜頂放散管全部打開(kāi)，正常

運(yùn)行時(shí)氣柜各塔水封水位，不得低于溢流管100mm（應(yīng)保持溢流）。

6.6對(duì)煤氣柜巡視檢查或操作，不得少于兩人，進(jìn)入氣柜出入口水封

前應(yīng)首先觀察CO報(bào)警器有無(wú)報(bào)警，確認(rèn)室內(nèi)無(wú)煤氣后方可進(jìn)入。

6.7煤氣柜運(yùn)行中要保持安全容量，上限不超過(guò)8500立方米，下限

不低于2000立方米。

6.8在煤氣加壓站內(nèi)，檢修加壓機(jī)，如八小時(shí)內(nèi)未檢修完，其加壓機(jī)

出入口管道應(yīng)封堵盲板。

6.9停用加壓機(jī)泄水管閥門(mén)應(yīng)關(guān)閉。

6.10每小時(shí)對(duì)加壓站內(nèi)所屬設(shè)備的運(yùn)行情況安全巡檢一次，并做好

記錄。

7煤氣化驗(yàn)

7.1現(xiàn)場(chǎng)取煤氣樣必須二人，并不得帶入火源。

7.2分析后將剩余氣體全部排除室外，保持室內(nèi)通風(fēng)良好。

7.3使用化學(xué)試劑，如是濃酸、濃堿，當(dāng)灑到操作臺(tái)上、儀器上、手

上時(shí)應(yīng)立即用布擦干或用清水洗凈。

7.4化驗(yàn)器皿不能用做餐具。

7.5拆裝玻璃儀器時(shí)，必須戴手套或墊上布，以防儀器損壞劃傷。

7.6稀釋濃硫酸時(shí)，必須在不斷攪拌的情況下，將酸緩慢倒入水中。

7.7用鉗絲燃燒瓶燃燒時(shí)，不能使封閉液淹沒(méi)鉗絲，以免爆炸而漏氣。

7.8電器設(shè)備不能灑上水或化學(xué)試劑，以免腐蝕，或造成短路燒毀設(shè)

備。

7.9嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備動(dòng)力部下發(fā)的關(guān)于《煤氣化驗(yàn)取樣時(shí)間的臨時(shí)規(guī)定》

8發(fā)生爐煤氣

8.1發(fā)生爐煤氣中氧含量不得超過(guò)0.8%o

8.2發(fā)生爐煤氣生產(chǎn)用蒸氣壓力不得低于0.2MPa。

8.3機(jī)械房人員巡回檢查不得低于兩人。

8.4煤氣捕滴器泄水水封不得缺水。

8.5煤氣發(fā)生停爐后，要打開(kāi)上升管入孔，開(kāi)啟排送機(jī)，吹趕凈設(shè)備

及管道內(nèi)殘余煤氣。

8.6煤氣機(jī)械室人員未經(jīng)司爐批準(zhǔn)，不得私自調(diào)節(jié)加壓機(jī)入口蝶閥和

鼓風(fēng)機(jī)入口蝶閥。

9煤氣調(diào)度

9.1煤氣調(diào)度室應(yīng)建立煤氣生產(chǎn)和使用記錄及有關(guān)生產(chǎn)管理臺(tái)帳。

9.2煤氣調(diào)度室設(shè)有足夠的電訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備，并保持暢通好用。

9.3煤氣調(diào)度員應(yīng)嚴(yán)格堅(jiān)守調(diào)度崗位，在下崗巡視時(shí)，應(yīng)通知所管理

網(wǎng)點(diǎn)人員，保證及時(shí)的工作聯(lián)系。

9.4煤氣調(diào)度員要按有關(guān)規(guī)定發(fā)放和收回用戶準(zhǔn)用證和申請(qǐng)卡，不得

違規(guī)批準(zhǔn)用氣。

9.5煤氣調(diào)度員巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須通知崗位操作員，不得擅自進(jìn)行

操作。

9.6在事故狀態(tài)下，煤氣調(diào)度員應(yīng)親臨現(xiàn)場(chǎng)，作出正確決定，不得違

章指揮作業(yè)。

9.7如需大量放散煤氣時(shí)，煤氣調(diào)度員必須經(jīng)上級(jí)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方

能決定放散，并通知防護(hù)員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

9.8煤氣調(diào)度室的記錄，運(yùn)行示意圖和準(zhǔn)用證必須做到三統(tǒng)一。

10煤氣放散

10.1除送氣和停氣的正常操作外，其他時(shí)間未經(jīng)批準(zhǔn)不得在用戶端

放散管放散煤氣。

10.2放散過(guò)剩量煤氣時(shí)，須經(jīng)煤氣柜入口最大放散管放散，放散量

過(guò)大時(shí)可在靜化風(fēng)機(jī)后放散一部份。

10.3放散過(guò)剩量煤氣時(shí)，要注意氣壓和風(fēng)向，在氣壓過(guò)低時(shí)應(yīng)由煤

氣防護(hù)員在放散周圍巡視監(jiān)測(cè)。

10.4不準(zhǔn)在雷雨天放散煤氣，以防引起燃燒。

10.5過(guò)剩煤氣放散管應(yīng)安裝點(diǎn)燃裝置和滅火裝置，點(diǎn)燃煤氣放散管

距煤氣柜凈間距不應(yīng)少于30米，放散高度距地面不少于30米。

11鐵合金電爐投煤氣凈化安全要求

11.1投煤氣凈化前必須檢查好電爐各部分密封情況，以確保煤氣質(zhì)

量和安全運(yùn)行。

11.2停煤氣凈化前必須與電爐值班長(zhǎng)取得聯(lián)系，雙方同意后必須停

電，并打開(kāi)上升管對(duì)側(cè)爐門(mén)，使煤氣充分燃燒，以防爆炸。

11.3煤氣凈化期間不能打開(kāi)爐門(mén)（操作門(mén)），防爆口附近不能站人，

以免發(fā)生燒傷。

11.4煤氣凈化投停完畢后，電爐與煤氣凈化雙方值班長(zhǎng)要交換“煤

氣運(yùn)行”、“電爐運(yùn)行”牌，并填寫(xiě)“電爐運(yùn)行交換牌記實(shí)卡”。

11.5電爐停電處理爐子時(shí)，必須先與煤氣凈化班長(zhǎng)聯(lián)系，待煤氣凈

化停止后（交換牌完畢）方可停電。

11.6電爐臨時(shí)停電來(lái)不及聯(lián)系時(shí)，停電后要立即通知煤氣凈化班長(zhǎng),

使其采取緊急措施。

1L7清理積塵箱時(shí)，必須先通知煤氣凈化班長(zhǎng)，待停煤氣凈化后再

清理。

11,8煤氣凈化工清理下降管時(shí)，電爐應(yīng)按停電操作，以防發(fā)生爆破

燒傷。

1L9煤氣凈化風(fēng)機(jī)突然停止工作時(shí)，電爐冒大火，電爐應(yīng)采取分閘

措施，待煤氣處理完畢后，再重新送電。

11.10電爐停電檢查時(shí)，打開(kāi)爐門(mén)確認(rèn)爐內(nèi)煤氣燃燒后，人方可靠近

爐門(mén)處。

11.11電爐在不正?；蚬收蠣顟B(tài)下，不允許投煤氣。

12煤氣用戶使用煤氣安全要求

12.1煤氣用戶必須安裝壓力表、流量表、電話，并設(shè)專人堅(jiān)守崗位,

負(fù)責(zé)觀察和操作煤氣情況，其他人員不得操作。

12.2杜絕不符合安全要求的煤氣用戶使用煤氣.用戶使用煤氣前必

須事先持用戶申請(qǐng)卡，到煤氣調(diào)度室領(lǐng)取準(zhǔn)用證，停用后應(yīng)將準(zhǔn)用證

送回調(diào)度室，用戶在點(diǎn)火時(shí)必須先與煤氣調(diào)度室聯(lián)系，得到允許后方

可點(diǎn)火使用。

12.3燃燒裝置

12.3.1用戶燃燒裝置采用強(qiáng)制送風(fēng)的燃燒嘴時(shí)，煤氣支管上應(yīng)裝逆

止裝置或隔斷閥，在空氣管道上應(yīng)設(shè)防爆膜。

12.3.2煤氣管道應(yīng)安裝低壓報(bào)警裝置。

12.3.3煤氣管道末端，應(yīng)設(shè)有放散管，放散管應(yīng)引到廠房外，其煤

氣壓力不得低于1000Pao

12.3.4用戶燃燒嘴閥門(mén)和燒嘴總閥必須嚴(yán)密靈活好用。

12.4用戶點(diǎn)火

12.4.1用戶點(diǎn)火前對(duì)窯爐必須進(jìn)行通風(fēng)處理。

12.4.2用戶點(diǎn)火時(shí)必須先送入火把，后開(kāi)煤氣閥門(mén)。

12.4.3沒(méi)點(diǎn)著時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉燒嘴閥門(mén)并重新進(jìn)行通風(fēng)處理后方可

重新點(diǎn)火。

12.5用戶使用煤氣時(shí)其崗位必須經(jīng)常有人，如發(fā)現(xiàn)斷火時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)

閉燒嘴閥門(mén)，不得遲緩，并向煤氣調(diào)度室說(shuō)明情況，待查明原因后方

可重新點(diǎn)火。

12,6用戶煤氣壓力突然下降時(shí)，應(yīng)向煤氣調(diào)度匯報(bào)，當(dāng)煤氣壓力降

至0.002MPa時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉燒嘴閥門(mén)滅火，并及時(shí)向煤氣調(diào)度匯報(bào)，

查明原因。待煤氣壓力正常后（0.004MPa以上）方可繼續(xù)使用。

12.7用戶接到煤氣調(diào)度室停止使用煤氣的通知時(shí)要立即關(guān)閉燒嘴閥

門(mén)，不得遲緩。

12.8用戶停用煤氣后應(yīng)及時(shí)將煤氣準(zhǔn)用證送回煤氣調(diào)度室。

12.9當(dāng)煤氣報(bào)警器報(bào)警后，工作人員應(yīng)立即通知煤氣防護(hù)站并撤離

現(xiàn)場(chǎng)，等待煤氣防護(hù)站來(lái)人處理。

12.10發(fā)現(xiàn)有人煤氣中毒后，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣使用閥門(mén)，（打開(kāi)門(mén)窗）

讓中毒人員充分接觸新鮮空氣，同時(shí)通知煤氣防護(hù)站來(lái)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶

救。

12.11泄漏煤氣引起著火時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須快速切斷煤氣來(lái)源，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)

用滅火器或砂土、濕麻袋采取隔離式滅火。同時(shí)通知各有關(guān)單位進(jìn)行

搶救。

12.12如果災(zāi)害比較嚴(yán)重，應(yīng)按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

12.13用戶點(diǎn)火后，現(xiàn)場(chǎng)必須有專人負(fù)責(zé)看管。

13放散煤氣燒鍋爐的安全要求

13.1使用放散煤氣燒鍋爐應(yīng)遵守規(guī)程的第n條諸項(xiàng)規(guī)定。

13.2得到煤氣調(diào)度同意后方能點(diǎn)火，增量、減量、停止使用時(shí)，必

須得到煤氣調(diào)度同意。

13.3使用煤氣前燒嘴總閥應(yīng)關(guān)嚴(yán)，使用煤氣時(shí)應(yīng)先泄逆止水封的水,

當(dāng)爐上煤氣壓力表指數(shù)在正常范圍之后，方可按規(guī)程點(diǎn)火。

13.4鍋爐點(diǎn)火時(shí)，運(yùn)行中逆止水封，應(yīng)始終保持水位高度，不得低

于水位運(yùn)行線。

13.5正常運(yùn)行時(shí)，煤氣壓力應(yīng)在4000?9000Pa,當(dāng)煤氣壓力降至

1000Pa時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉燒哺閥門(mén)滅火，并及時(shí)向煤氣調(diào)度報(bào)告。

13.6鍋爐停止使用煤氣時(shí)，應(yīng)先關(guān)燒嘴閥門(mén)，燒嘴總閥，并打開(kāi)燒

嘴前放散管后水封封高水位。

14鐵合金封閉電爐煤氣輸送設(shè)備正常運(yùn)行控制安全要求

14.1煤氣輸送加壓機(jī)應(yīng)設(shè)兩路電源，運(yùn)行中，備用電源應(yīng)有電，發(fā)

生加壓機(jī)電源跳閘時(shí)，應(yīng)立即先斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，再倒備用電源。

14.2運(yùn)行中加壓機(jī)的泄水閥門(mén)應(yīng)開(kāi)啟，停止運(yùn)行的加壓機(jī)泄水閥門(mén)

應(yīng)關(guān)閉。

14.3煤氣用戶停止使用煤氣超過(guò)72小時(shí)，必須可靠地對(duì)其切斷煤氣

來(lái)源。

14.4停止運(yùn)行的加壓機(jī)出入口水封，封水高度多級(jí)禁止低于1200mm,

單級(jí)禁止低于1700mm（加壓機(jī)出口壓強(qiáng)W12000Pa）。煤氣加壓站輸

出管并網(wǎng)操作

15.1煤氣凈化正常生產(chǎn)時(shí)，采取煤氣輸出管路并網(wǎng)操作。

15.2將要并入的加壓站的加壓機(jī)按正常操作開(kāi)啟，將煤氣送至指定

的放散管放散，在放散后取樣分析至煤氣合格。

15.3排除聯(lián)絡(luò)水封的水，打開(kāi)煤場(chǎng)總管閥門(mén)，加壓站調(diào)整壓力，壓

力均衡后并網(wǎng)結(jié)束。

15.4停止并網(wǎng)時(shí)將聯(lián)絡(luò)水封封閉，關(guān)閉煤場(chǎng)總管閥門(mén)。

15.5煤氣并網(wǎng)后特殊情況及事故處理

15.5.1煤氣并網(wǎng)后應(yīng)保持兩氣柜高度近似相等，當(dāng)煤氣柜氣源中斷,

氣柜下降至2000n?時(shí)應(yīng)停止向管網(wǎng)并氣。

15.5.2加壓機(jī)突然跳閘（或停電）應(yīng)立即啟車，如啟動(dòng)不了時(shí)，須

立即關(guān)閉該機(jī)入口蝶閥并將出口水封封高水位，啟動(dòng)備用加壓機(jī)。

15.6全線停煤氣，應(yīng)先停止并氣后按停氣規(guī)程處理。

15.7輸出并網(wǎng)過(guò)程中氣柜的出口水封必須保持運(yùn)行高度。

15.8煤氣柜輸入管路并聯(lián)送氣。

16煤氣柜入口并聯(lián)送氣

16.1凈化煤氣經(jīng)化驗(yàn)分析合格后可進(jìn)行并網(wǎng)操作。

16.2煤氣凈化正常生產(chǎn)時(shí)，煤氣柜入