智慧鋼廠解決方案實踐未來鋼廠模型構建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，賦能智慧型制一、未來鋼廠模型未來鋼廠的工廠模型未來鋼廠三層架構模型：“無人化工廠+平臺化運營+協(xié)同化生態(tài)”C下下游客戶未來網(wǎng)絡型鋼廠的需求與特點木米鋼廠需求與特點分布式、網(wǎng)絡型、平臺化、簡流程簡短的制造流程、標準的工藝配置、布局緊湊、鋼種簡單通過平臺實現(xiàn)從市場、訂單、制造、物流的多基地管理協(xié)同各制造基地互聯(lián)互通，成為云上制造資源，并實現(xiàn)網(wǎng)絡化資源配置單基地布局緊湊、占地??；多基地分布式布局，選址貼創(chuàng)新模式供需服務協(xié)同化訓提高效率精益過程現(xiàn)場操作無人化人員安全無優(yōu)化未來鋼廠制造能力模型創(chuàng)新模式供需服務協(xié)同化訓提高效率精益過程現(xiàn)場操作無人化人員安全無優(yōu)化“八化”從不同的維度闡述了工作推進的目標，也構成了一個完整的“八化”能力的內(nèi)涵與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的建設工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與智能制造在企業(yè)內(nèi)部深耕挖潛，全面數(shù)字化，從感知、控制，到生產(chǎn)管理、制造和執(zhí)行及企業(yè)計劃等不同層面的集成，目標是建立一個高度集成化的系統(tǒng)，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部信息流、資金流和物質(zhì)流的集成，通過信息流貫通管理流程；這是一個內(nèi)化的過程。以產(chǎn)品為牽引，向下游用戶端擴展，實現(xiàn)端到端的 流程貫通，通過服務連接用戶，是從制造走向服務的一種模式。通過不同企業(yè)資源的整合，實現(xiàn)從產(chǎn)品設計、生產(chǎn)制造、物流配送、使用維護的產(chǎn)品全生命周期的管理和服務；這是一個外溢的過程。企業(yè)間通過價值鏈和信息網(wǎng)絡實現(xiàn)資源整合，進行通用性賦能。這需要一個廣覆蓋的平臺，來適應鮮明的行業(yè)差異、迥然的企業(yè)流程、嬗變的商業(yè)邏輯。實現(xiàn)不同企業(yè)間的信息共享和業(yè)務協(xié)同，從企業(yè)內(nèi)部的供應鏈管理走向企業(yè)間的協(xié)同供應鏈管理。智慧——從人類說起模擬人類智能構建智慧型工業(yè)系統(tǒng)①復雜多變的環(huán)境感知能力①對制造環(huán)境的智能感知②對制造系統(tǒng)的柔性控制③對企業(yè)管理的快速決策④對企業(yè)運營的學習思考如同人類智能需要物質(zhì)系統(tǒng)支撐一樣，制造智能也需要系統(tǒng)的支撐；工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)就是支撐工業(yè)智慧實現(xiàn)的物質(zhì)系統(tǒng)。人類智慧的典型特征構建智慧型工業(yè)系統(tǒng)①復雜多變的環(huán)境感知能力①對制造環(huán)境的智能感知②對制造系統(tǒng)的柔性控制③對企業(yè)管理的快速決策④對企業(yè)運營的學習思考如同人類智能需要物質(zhì)系統(tǒng)支撐一樣，制造智能也需要系統(tǒng)的支撐；工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)就是支撐工業(yè)智慧實現(xiàn)的物質(zhì)系統(tǒng)。②身體器官的靈活控制能力③基于信息的快速決策能力④外界知識的學習思考能力雜的自然智能。支撐人類大腦超強能力的人類智能的物質(zhì)系統(tǒng)構建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，賦能智慧型制造n智能化制造基地：解決精確感知、狀態(tài)監(jiān)測、事件洞察、柔性控制、規(guī)律預測、自我完善等一系列需求，從而支撐未來鋼廠的整體架構；n平臺化企業(yè)運營：通過鋼鐵制造過程中人、機、物的全面互聯(lián)，促進制造資源泛在連接、彈性供給和高效配置；n協(xié)同化生態(tài)環(huán)境：適應鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)方式、組織形式、商業(yè)范式深刻變革的迫切需求，倒逼流程再造和管理改革，實現(xiàn)數(shù)字化轉型。不能實時、準確的檢測制造過程的全面和細節(jié)信息；不能實現(xiàn)對生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的敏捷、靈活、柔性的控制；對異常事件的擾動缺少洞察和預測，難以提前做出應對；對未來事件發(fā)生的規(guī)律把握難以進行準確預測；基于外部信息感知迅速做出決策的效率明顯不足；制造系統(tǒng)還不具備思考學習不斷自我完善提升的能力；互聯(lián)互通，互聯(lián)互通，致力“無邊界協(xié)同”協(xié)同貫穿在智慧制造的每一個環(huán)節(jié)，需求無處不在；協(xié)同是智能制造的核心要義。什么是協(xié)同？協(xié)同就是互動，就是連接，就是溝通。n設備互聯(lián)互通是協(xié)同；n工序間、工廠內(nèi)，人與人、人與機之間要協(xié)同；n企業(yè)內(nèi)各技術專業(yè)、各管理部門在流程上需要協(xié)同；n企業(yè)內(nèi)各制造工序、各制造基地在產(chǎn)品上需要協(xié)同；n集團內(nèi)產(chǎn)業(yè)平臺間需要加強協(xié)同；F系統(tǒng)重構：追求“端到端集成”n先從數(shù)據(jù)協(xié)同做起，用技術手段來部分化解管理難題，打破企業(yè)內(nèi)部數(shù)據(jù)壁壘；n數(shù)據(jù)高效自由的流動和分享，需要扁平化系統(tǒng)架構，從而支撐未來鋼廠平臺化運營模式；n與之相配套的是企業(yè)組織的扁平化，從根本上消除部門分工帶來的數(shù)據(jù)壁壘，以及由于數(shù)據(jù)不暢所帶來的過多協(xié)調(diào)工作量。為什么工業(yè)中彼此聯(lián)通如此重要？用全程可視化手段實現(xiàn)訂單按時兌現(xiàn)承諾用全程可視化手段實現(xiàn)訂單按時兌現(xiàn)承諾<<流程再造，促進“企業(yè)管理變革”貼務與成杰貼務與成杰產(chǎn)售銷前研協(xié)售同全流程成本與效益測算產(chǎn)售銷前研協(xié)售同全流程成本與效益測算遠務程技在一智化、+店”運營管理數(shù)據(jù)應用，聚焦“運營模式創(chuàng)新”n數(shù)據(jù)源源不斷產(chǎn)生，數(shù)據(jù)服務是不斷持續(xù)性的工作，需要專業(yè)的數(shù)據(jù)服務能力構建和穩(wěn)定的專業(yè)服務隊伍，不適合于用項目型方式進行管理；n數(shù)據(jù)作為公司核心資產(chǎn)，要解決跨體系、跨部門和跨團隊的數(shù)據(jù)流通問題，通過數(shù)據(jù)共享提升數(shù)據(jù)價值，驅動業(yè)務發(fā)展。數(shù)據(jù)流通服務數(shù)據(jù)技術管理三、從現(xiàn)狀到未來之路徑在大河鋼廠，不存在所謂的“隨機事件在大河鋼廠，不存在所謂的“隨機事件”我們使用大數(shù)據(jù)挖掘和人工智能已經(jīng)搜索超過40億個歷史數(shù)據(jù)點來識別預測模式我們已連續(xù)145天沒有發(fā)生連鑄機故障，而大多數(shù)小型鋼廠每10天左右就會發(fā)生連鑄機故障只要對足夠的歷史數(shù)據(jù)進行分析以識別預測模式，那么所有事件都是可預測的我們在整個工廠上下使用非常強大的機器學習和人工智能工具。從現(xiàn)有信息化架構向工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)過渡歷程模型微組件工具算法 工業(yè)P