ICS29.060.20APOCN武漢光谷光電中小企業(yè)產(chǎn)業(yè)協(xié)會團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)IT/APOCN0023—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由武漢金龍電線電纜有限公司提出。本文件由武漢光谷光電中小企業(yè)產(chǎn)業(yè)協(xié)會歸口。本文件起草單位：武漢金龍電線電纜有限公司、貴州中標(biāo)技術(shù)研究院、云南中知標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)研究院。本文件主要起草人：任康龍、程龍、王霜。1T/APOCN0023—2024聚氯乙烯絕緣電纜本文件規(guī)定了聚氯乙烯絕緣電纜的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、運(yùn)輸、貯存。本文件適用于交流額定電壓為300/500V的銅芯聚氣乙烯絕緣電纜。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2951.11電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第11部分：通用試驗(yàn)方法厚度和外形尺寸測量機(jī)械性能試驗(yàn)GB/T5023.2額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜第2部分：試驗(yàn)方法GB/T6995.1-2008電線電纜識別標(biāo)志方法第1部分:一般規(guī)定JB/T8734.2-2016額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜電線和軟線第2部分：固定布線用電纜電線JB/T8137.1-2013電線電纜交貨盤第1部分：一般規(guī)定3術(shù)語和定義GB/T2951.11界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1抗張強(qiáng)度tensilestrength拉伸試件至斷裂時(shí)記錄的最大抗拉應(yīng)力。3.2斷裂伸長率elongationatbreak試件拉伸至斷裂時(shí),標(biāo)記距離的增量與未拉伸試樣的標(biāo)記距離的百分比。3.3聚氯乙烯polyvinylchloride，PVC是一種熱塑性塑料，具有優(yōu)良的物理和化學(xué)性能，在電纜制造中，常被用作絕緣層和護(hù)套材料。4技術(shù)要求4.1導(dǎo)體4.1.1材料銅導(dǎo)體應(yīng)是退火圓銅線，導(dǎo)體中的單線可以是不鍍錫或鍍錫的圓銅線。4.1.2結(jié)構(gòu)導(dǎo)體芯數(shù)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合JB/T8734.2-2016中6.2的規(guī)定。4.1.3外觀表面應(yīng)光潔、無油污、無損傷絕緣層的毛刺、銳邊以及凸起或斷裂的單線。4.1.4電阻電纜每芯導(dǎo)體在20℃時(shí)的直流電阻應(yīng)≤7.41Ω/km。2T/APOCN0023—20244.2護(hù)套4.2.1護(hù)套用聚氯乙烯電纜料。4.2.2護(hù)套顏色可為黃、黑、灰、紅、藍(lán)、白，且應(yīng)符合GB/T6995.1-2008的規(guī)定。4.2.3護(hù)套厚度應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1護(hù)套厚度4.2.4護(hù)套機(jī)械性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2護(hù)套機(jī)械性能4.3絕緣4.3.1絕緣材料絕緣材料應(yīng)為表3所列的各類絕緣混合物中的一種，不同類型絕緣混合物電纜的導(dǎo)體最高溫度見表3，耐火控制電纜的絕緣應(yīng)具備耐火特性，否則應(yīng)在導(dǎo)體和絕緣之間設(shè)置耐火層。表3不同類型絕緣混合物電纜的導(dǎo)體最高溫度4.3.2絕緣厚度絕緣厚度應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4絕緣厚度4.3.3絕緣機(jī)械性能絕緣機(jī)械性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5絕緣機(jī)械性能4.4電氣性能試驗(yàn)要求成品電纜電氣性能應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6電氣性能試驗(yàn)3T/APOCN0023—2024浸水1h后，施加電壓2000V，持續(xù)時(shí)間5m浸水1h后，施加電壓2000V，持續(xù)時(shí)間5m5試驗(yàn)方法5.1導(dǎo)體5.1.1結(jié)構(gòu)、外觀目測和手觸法進(jìn)行檢驗(yàn)。5.1.2電阻按GB/T5023.2的規(guī)定進(jìn)行。5.2護(hù)套5.2.1護(hù)套厚度按GB/T5023.2的規(guī)定進(jìn)行。5.2.2護(hù)套機(jī)械性能老化前抗張強(qiáng)度、老化前斷裂伸長率按GB/T2951.11的規(guī)定進(jìn)行。5.3絕緣5.3.1絕緣厚度按GB/T5023.2的規(guī)定進(jìn)行。5.3.2絕緣機(jī)械性能老化前抗張強(qiáng)度、老化前斷裂伸長率按GB/T2951.11的規(guī)定進(jìn)行。5.4電氣性能試驗(yàn)成品電纜絕緣線芯電壓試驗(yàn)、成品電纜電壓試驗(yàn)按GB/T5023.2的規(guī)定進(jìn)行。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。6.2出廠檢驗(yàn)6.2.1每批產(chǎn)品均應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可出廠，并出具產(chǎn)品合格證。6.2.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為本文件第四章的全部項(xiàng)目。6.3型式檢驗(yàn)6.3.1型式檢驗(yàn)條件有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)工藝原料發(fā)生變化可能影響產(chǎn)品質(zhì)量；c)正常生產(chǎn)時(shí)，定期每年進(jìn)行一次；d)產(chǎn)品長期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異；4T/APOCN0023—2024f)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求。6.3.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為本文件第四章的全部項(xiàng)目。6.4抽樣和組批每個(gè)車間、同類生產(chǎn)線、每班生產(chǎn)的、同一型號的產(chǎn)品組成一個(gè)交驗(yàn)批，出廠檢驗(yàn)應(yīng)逐批檢驗(yàn)，型式檢驗(yàn)從出廠檢驗(yàn)合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽取50m進(jìn)行檢驗(yàn)。6.5判定規(guī)則所有檢驗(yàn)項(xiàng)目的結(jié)果均符合本文件要求時(shí)，判定該產(chǎn)品為合格。如果有任何一項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果不符合要求，應(yīng)加倍取樣進(jìn)行復(fù)檢。仍不合格時(shí)，則判定不合格，不合格的產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行返修或報(bào)廢，不得出廠。7包裝、運(yùn)輸和貯存7.1包裝7.1.1成圈或成盤電纜應(yīng)卷繞整齊，妥善包裝。電纜盤應(yīng)符合JB/T8137.1-2013的規(guī)定。電盤外的電纜端頭宜加保護(hù)罩。7.1.2每圈或每盤上應(yīng)附有標(biāo)簽標(biāo)明：a)制造廠名稱；b)型號、規(guī)格；c)制造日期；d)標(biāo)準(zhǔn)編號；e)電纜盤的正確滾動方向。7.1.3裝箱時(shí)，箱體外殼上應(yīng)標(biāo)明：a)制造廠名稱；b)型號、規(guī)格；c)額定電壓；d)標(biāo)準(zhǔn)編號；e)箱體外形尺寸及質(zhì)量；f)防潮、防擲