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文檔簡介
建材行業(yè)風(fēng)險(xiǎn)源辨識(shí)與管控
分級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)
二。一六年六月
—1-
刖s
為進(jìn)一步強(qiáng)化安全生產(chǎn)基礎(chǔ)能力建設(shè),提高建材行業(yè)企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)因素辨識(shí)與管
控能力,提升本質(zhì)安全水平,有效預(yù)防、遏制各類事故的發(fā)生,特組織編寫了《建
材行業(yè)風(fēng)險(xiǎn)源辨識(shí)與管控的分級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)》。
該標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合了建材行業(yè)企業(yè)的安全特點(diǎn),針對(duì)易發(fā)生事故的生產(chǎn)作業(yè)場所、
環(huán)節(jié)、部位和作業(yè)行為,依據(jù)國家、行業(yè)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范,通過吸取相關(guān)
事故教訓(xùn),運(yùn)用對(duì)照經(jīng)驗(yàn)法、工作危害分析法(JHA)和安全檢查表分析法(SCL)
等方法,提出了建材行業(yè)企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)因素辨識(shí)的主要內(nèi)容及其管控措施,同時(shí),運(yùn)
用作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法(LEC)、風(fēng)險(xiǎn)矩陣法,對(duì)危險(xiǎn)有害因素的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)進(jìn)
行劃分,等級(jí)劃分建立在基本防護(hù)比較齊全的情況,企業(yè)可以根據(jù)實(shí)際情況和上
述方法對(duì)級(jí)別進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
本標(biāo)準(zhǔn)供有關(guān)企業(yè)在開展風(fēng)險(xiǎn)因索辨識(shí)及制訂管控措施中參考,供監(jiān)管部
門作為分級(jí)分類管理和檢查內(nèi)容參考。
由于建材行業(yè)門類眾多,企業(yè)千差萬別,加之編寫時(shí)間和水平所限,本標(biāo)準(zhǔn)
中難免存在不足之處,歡迎大家在參考使用的同時(shí),多提寶貴意見,以便于及時(shí)
改進(jìn)完善。
水泥行業(yè)風(fēng)險(xiǎn)源辨識(shí)與管控的分級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)
風(fēng)
場所/環(huán)潛在事及
序
節(jié)風(fēng)險(xiǎn)因素故等主要防控措施依據(jù)
號(hào)
/部位類型級(jí)
(-)原料堆場
《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安
全規(guī)程》(GB4387)
(1)在同一作業(yè)區(qū),采用人工或者汽
《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》
(1)堆料和取料車輛傷車、鏟車裝卸作業(yè)時(shí),堆料和取料作業(yè)
1D(GB20I87)
作業(yè)同時(shí)進(jìn)行。古嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行。
《水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50295)
(2)未經(jīng)許可,非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入。
《水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)
范》(GB5O577)
《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》
(2)人員易接近(】)堆、取料機(jī)行走路線端部,應(yīng)設(shè)
CGB5O83)
堆料和取的堆、取料設(shè)備置警示燈和人員行走安全警示線。
料機(jī)械傷《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》
2或運(yùn)動(dòng)件外露的D<2)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械旁的巡檢通道小于lm
害(GB12801)
輸送設(shè)備未設(shè)置時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械裸詆的運(yùn)動(dòng)件應(yīng)裝設(shè)防
《水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50295)
防護(hù)網(wǎng)。護(hù)網(wǎng)。
《帶式輸送機(jī)安全規(guī)范3(GB14784)
《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》
帶式輸送機(jī)應(yīng)在巡檢通道一側(cè)或兩例
(3)帶式輸送機(jī)機(jī)械傷(GBI28OI)
3D設(shè)置拉繩開關(guān),拉繩開關(guān)宜每隔25m
未設(shè)急停裝芭.害《水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50295)
設(shè)置一個(gè)。
£帶式輸送機(jī)安全規(guī)范》<GB14784)
(4)原煤預(yù)均化原煤堆棚1、預(yù)均化庫應(yīng)設(shè)置室內(nèi)消火6建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB5OOI6)
4火災(zāi)C
庫未設(shè)置消火栓栓。《水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50295)
等防火設(shè)施。《水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)
范》(GB5O577)
《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)
范》(GB50974)
<-)生料制備
(1)地坑欄桿失料槽開口位置,應(yīng)設(shè)置,隔離護(hù)欄(活
1跌落摔傷D
效或損壞。動(dòng)欄桿).
(2)料斗進(jìn)料口
2未設(shè)格柵網(wǎng)防跌落摔傷D料斗進(jìn)料口宜設(shè)格柵網(wǎng)防護(hù)。
護(hù)。
(3)巡檢通道道
料人不小心傾倒
設(shè)立“小心卷入”警示標(biāo)志,加防護(hù)
3在皮帶頭輪、尾機(jī)械傷害D
網(wǎng)。
輪,成破碎機(jī)大
石灰石破皮帶輪匕
諂(4)打掃衛(wèi)生、
設(shè)立“注意防塵”警示標(biāo)志,帶好口
4巡檢未戴防塵口粉塵傷害D
罩,
罩。
(5)巡檢過程未設(shè)立“小心噪音傷害“警示標(biāo)志,帶好
5噪聲傷害D
戴耳塞.耳塞。
<1)泮禁將手伸入破碎機(jī)內(nèi)清理物
(6)破碎設(shè)備運(yùn)
料。
6轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行消機(jī)械傷害D
(2)應(yīng)先切斷電源,掛牌上鎖后再
理物料作業(yè)。
清理衛(wèi)生。
7(7)上下樓梯行摔傷D設(shè)立“抓牢扶手,嚴(yán)防滑落''警示標(biāo)
走未抓扶手。志.
(1)吊車吊裝更
按要求捆緊鋪頭并檢查確認(rèn),吊車下
8換錘頭時(shí),未擁物體打擊D
嚴(yán)禁站人.
緊錘頭滑落。
(2)抽錘軸時(shí)高
噴射油傷
9壓油泵油管老化D定期檢查更換。
人
破裂,油噴射出。
(3)更換托蜒注
石灰石破
10意力不集中擠機(jī)械傷害D相互提酹,專人監(jiān)護(hù)。
碎檢修
手。
(4)檢查收塵器
必須停機(jī)處理,設(shè)立“小心擠手”警示
II分割輪卡料未停機(jī)械傷去D
標(biāo)志。
機(jī)“
(5)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)
12部檢修,未使用觸電傷吉D使用安全電壓照明。
安全電壓照明。
(1)用鋼釬捅
13石破大塊物體打擊D戴手套和護(hù)目鏡,專人監(jiān)護(hù)。
料,石子飛濺。
號(hào)機(jī)口
(2)放炮處理,戴于套和護(hù)目鏡,放炮必須專業(yè)人員
14物體打擊D
石子跳出。操作。
(1)人員背靠取
人員不背靠護(hù)欄,人員面向外站立,
15料機(jī)旁護(hù)欄,欄高空墜落D
定期檢查,確保護(hù)欄牢固可能。
石灰石輸桿失效或損壞.
送(2)皮帶機(jī)旁回
設(shè)立“小心卷入”警示標(biāo)志,加防護(hù)
16料不注意跌倒,機(jī)械傷害D
網(wǎng).
卷入皮帶。
(3)上下樓梯行設(shè)立“抓牢扶手,嚴(yán)防跌倒”警示標(biāo)
17摔傷D
走未抓扶手。志。
(4)打掃衛(wèi)生、設(shè)立“注意防塵”警示標(biāo)志,帶好U
18粉塵傷害D
巡檢未戴口罩。皿
(1)更換托輻注
19意力不集中擠機(jī)械傷害D相互提醒,專人監(jiān)護(hù)。
手。
(2)抬架取料機(jī)
石灰石輸
2()刮板注意力不集物體打擊D相互提醒,專人監(jiān)護(hù),穿戴勞保鞋。
送檢修
中滑落。
(3)夜間設(shè)備檢
21修,行燈未使川觸電傷害D檢修必須使用安全電壓照明。
安全電壓照明,
(1)用鋼釬捕設(shè)立,?小心滑入”警示標(biāo)志.煌賓仝防
22跌傷傷宙D
料,站立不稔.護(hù)欄。
(2)皮帶機(jī)旁地
設(shè)立“小心卷入”警示標(biāo)志,加防護(hù)
23上有料跌倒,卷機(jī)械傷害D
網(wǎng)。
入皮帶.
(3)上下樓梯行設(shè)立“抓牢扶手,嚴(yán)防跌倒”警示標(biāo)
24調(diào)配屋頂摔傷D
走未抓扶手。志。
(4)未停機(jī)檢查
必須停機(jī)處理,設(shè)立''小心擠手'警示
25收塵器分割輪卡機(jī)械傷害D
標(biāo)志。
料。
(5)檢查除塵器高壓氣體
26D檢修前關(guān)閉進(jìn)氣閥門。
時(shí)高壓氣管斷傷害
裂。
(6)人員背靠護(hù)
高空墜落人員不背靠護(hù)欄,人員面向外站立,
27欄,欄桿失效或D
傷害定期檢查,確保護(hù)欄牢固可靠
損壞。
(7)吊車吊裝更
專人負(fù)責(zé)捆綁并檢查確認(rèn),專人負(fù)責(zé)
28換滾筒時(shí),未捆物體打擊D
監(jiān)護(hù)。.
詞配庫頂好。
(8)更換皮帶清
29掃器時(shí)注意力不機(jī)械傷害D相互提酹,專人監(jiān)護(hù)。
集中擠手。
(9)遇雨雪天倉設(shè)立“小心滑倒”警示標(biāo)志,及時(shí)清理
30跌傷傷害D
頂濕滑。枳水、枳泥。
(1)原料從倉壁戴安全帽和護(hù)目鏡,設(shè)立“小心邪傷”
31物料打擊D
觀察孔沖出。警示標(biāo)志.
(2)連倉時(shí)用鋼
設(shè)立“小心砸腳''警示標(biāo)志,穿勞保
32釬捕倉、剔溜子,物體打擊D
鞋.
鋼釬滑落。
調(diào)配庫底(3)皮皮機(jī)旁回
設(shè)立“小心卷入''警示標(biāo)志,加防護(hù)
33料不注意跌倒,機(jī)械傷吉D
網(wǎng)。
卷入皮帶。
(4)未停機(jī)檢查
必須停機(jī)處理,設(shè)立“小心擠手”瞥示
34粉煤灰分割輪卡機(jī)械傷害D
標(biāo)志。
料。
卷
磨
相
選
機(jī)
壓(1)巡檢過程未設(shè)立“喚旨有害”警示標(biāo)志,帶好耳
噪聲傷害
35粉D
機(jī)戴耳塞.塞。
(2)巡檢未戴口
36粉塵傷吉D設(shè)立“注意防塵”警示標(biāo)志,帶好口革
罩。
(3)上卜樓梯或
設(shè)立“抓牢扶手,嚴(yán)防跌倒''警示標(biāo)
37在鋼架平臺(tái)行走摔傷D
志。
未抓扶手。
(4)系統(tǒng)正壓或
設(shè)立“注意防塵”警示標(biāo)志,帶好口
38設(shè)備下料管密封粉塵傷害D
罩,
不嚴(yán)。
(5)打開人孔門
39檢查注意力不集機(jī)械傷害D設(shè)立“小心擠手”警示標(biāo)志,帶好手套
中擠手。
振
磨
輪(6)液壓站密封
及時(shí)檢行更換宓封圈并及時(shí)清理泊
選
機(jī)
40壓圈壞漏油未及時(shí)摔傷D
污。
機(jī)
的清理。
(7)檢查電機(jī)軸
41承溫度,電機(jī)接觸電傷害D選用測(cè)溫儀,穿勞保鞋。
地不好漏電。
(8)設(shè)備及傳動(dòng)
裝置的旋轉(zhuǎn)部位設(shè)缶傳動(dòng)裝芭的旋轉(zhuǎn)件外露部分應(yīng)
未設(shè)置防護(hù)欄、配置防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)等安全防護(hù)裝
42機(jī)械傷害D帶式輸送機(jī)安全規(guī)范(GB14784)
防護(hù)網(wǎng)、防護(hù)母、置,露出的軸承應(yīng)加護(hù)蓋.
護(hù)蓋等防護(hù)裝
置。
(9)磨機(jī)、選粉(1)應(yīng)設(shè)置機(jī)旁控制裝置,機(jī)旁控
43機(jī)、輕壓機(jī)未設(shè)機(jī)械傷擊C制裝置應(yīng)布置在操作人員能夠看到
置機(jī)旁控制裝整個(gè)設(shè)備動(dòng)作的位置。
式.(2)機(jī)旁開關(guān)應(yīng)能強(qiáng)制分?jǐn)嘀麟娐罚?/p>
并具有鎖定裝置。
(10)磨機(jī)、選
粉機(jī)、根壓機(jī)未
44機(jī)械傷害C應(yīng)設(shè)有預(yù)示開車的聲光信號(hào)裝置。
設(shè)置開機(jī)聲光信
號(hào)裝置.
(11)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)
45跳閘,管道密封灼燙D及時(shí)密封管道泄漏處。
機(jī)
磨
蜴不嚴(yán):熱風(fēng)涌出。
選
卷
壓(12)進(jìn)入提升
粉
46機(jī)機(jī)坑未戴安全碰傷D要求必須戴上安全相。
帽.
(13)人員在球
球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)筒體兩側(cè)應(yīng)設(shè)置懸掛“禁
47磨機(jī)旋轉(zhuǎn)筒體下機(jī)械傷擊D
止穿越“警示牌的防護(hù)欄桿。
方穿行?
(14)人員背靠
高空墜落人員不背旅護(hù)欄,人員面向外邊站
48護(hù)欄,欄桿失效D
傷害立,定期檢查.確保護(hù)欄牢固可靠。
或損壞.
(1)手動(dòng)盤焊
設(shè)立“小心擠手、預(yù)防砸腳”警示標(biāo)
49輻、壓機(jī)挑棍與物體打擊D
志,帶好手套,穿勞保鞋、安全附。
護(hù)網(wǎng)碰撞掉落。
選粉機(jī)、
(2)除塵器高壓
輪壓機(jī)系
氣管、投料氣缸高壓氣體
50統(tǒng)檢修D(zhuǎn)定期檢查更換。
高壓氣管老化破傷害
裂。
51(3)未斷電進(jìn)入機(jī)械傷害D進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部必須斷電,并懸掛警示
設(shè)備內(nèi)部檢查,牌,
誤開機(jī)。
(4)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)
52部檢修,未使用觸電傷害D檢修必須使用安全電壓照明。
安全電壓照明。
(5)更換動(dòng)選電
機(jī)銷子,負(fù)壓大
53選粉機(jī)、機(jī)械傷害D關(guān)閉進(jìn)口閥門,更換。
帶動(dòng)選粉機(jī)轉(zhuǎn)子
轉(zhuǎn)壓機(jī)系
轉(zhuǎn)動(dòng)擠手
統(tǒng)檢修
(6)檢查收塵器
必須停機(jī)處理,設(shè)立“小心擠手”警示
54分割輪卡料未件機(jī)械傷害D
標(biāo)志。
機(jī)擠手.
(7)檢查除塵器高壓氣體
55D檢修前關(guān)閉進(jìn)氣閥門。
高壓氣管斷裂。傷害
(1)巡檢過程未設(shè)立??噪音肓吉”警示標(biāo)志,帶好耳
56噪聲傷宙D
戴耳塞.塞.
(2)巡檢未戴口設(shè)立“注意防塵''警示標(biāo)志,帶好口
57粉塵傷害D
罩。罩。
(3)上下樓梯或
高空墜落設(shè)立“抓牢扶手,嚴(yán)防跌倒''警示標(biāo)
58在鋼架平臺(tái)行走D
生料磨傷害志.
未抓扶手。
(4)滑履瓦、主
59軸瓦漏油未及時(shí)摔傷D及時(shí)清理油污。
清理
(5)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)跳
60灼燙D及時(shí)密封管道泄漏處。
間.管道密封不
嚴(yán)熱風(fēng)涌出。
(6)檢查電機(jī)軸
61承溫度,電機(jī)接觸電傷害D選用測(cè)溫儀,穿勞保鞋。
地不好.
(7)主減速機(jī)、
62主電機(jī)軸護(hù)網(wǎng)不機(jī)械傷害D定期檢查防護(hù)設(shè)施、加固.
牢固。
(8)處理入磨溜<1)安全帶。
高空墜落
63子堵料時(shí)未系安D(2)保持欄桿踏步安全有效.
傷害
全帶。<3)使用合適的工具。
(D主主、輔傳、Q.,SY1421上鎖掛牌管理規(guī)范-2011
選粉機(jī)、入磨皮6密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護(hù)規(guī)
進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部必須斷電,執(zhí)行掛牌上
帶及相關(guān)設(shè)備的范》(GBZ/T205)
64機(jī)械傷害B鎖程序(包括主傳、輔傳、選粉機(jī))。
用電設(shè)施未執(zhí)行《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理
拄牌上鎖,誤開與監(jiān)督哲行規(guī)定》(國家安全生產(chǎn)
機(jī)。監(jiān)督管理總局令笫59號(hào))
(2)磨內(nèi)溫度過相關(guān)設(shè)備須冷磨后進(jìn)入:穿戴好耐熱
65燙傷C
生料磨檢高。勞保用品;保持磨內(nèi)通風(fēng)良好。
修《水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)
范》(GB5O577)
《密閉空間作業(yè)職業(yè)危杏防護(hù)規(guī)
(3)未配備一氧應(yīng)配備溫度和一氧化碳、氧氣濃度檢
中毒和窒范》(GBZ/T2O5)
66化碳、氧氣濃度B測(cè)儀器設(shè)備,做好有毒有吉?dú)怏w檢
息《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理
檢測(cè)設(shè)備.測(cè).
與監(jiān)督暫行規(guī)定》(國家安全生產(chǎn)
監(jiān)督管理總局令第59號(hào))
《密閉空間作業(yè)耿業(yè)危吉防護(hù)規(guī)
范》(GBZ/T205)
(4)進(jìn)入磨內(nèi)未中毒和粢進(jìn)入磨內(nèi)通風(fēng)換氣并有人員監(jiān)護(hù),保4工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理
67B
進(jìn)行通風(fēng)換氣。息持通訊暢通。與監(jiān)督暫行規(guī)定》(國家安全生產(chǎn)
監(jiān)督管理總局令第59號(hào))
(5)進(jìn)入磨內(nèi)閥
門未鎖定(包括燙《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理
68對(duì)所有同門進(jìn)行關(guān)閉(包括入磨如、
入磨熱、冷風(fēng)閥、走C與監(jiān)督初行規(guī)定》(國家安全生產(chǎn)
冷風(fēng)閥、循環(huán)風(fēng)機(jī)出入口閥)。
循環(huán)風(fēng)機(jī)出入口監(jiān)督管理總局令第59號(hào))
生料磨檢閥),誤開機(jī).
修
(6)更換風(fēng)機(jī)銷
69子,負(fù)壓大帶動(dòng)機(jī)械傷害D關(guān)閉進(jìn)口閥門,更換。
風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)擠手。
(7)磨頭鎖風(fēng)閥高壓氣體
70D定期檢查更換。
氣管損壞。傷害
《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理
(8)關(guān)磨門時(shí)人
71機(jī)械傷害B入磨人員檢查確認(rèn)后方可關(guān)磨門。與監(jiān)督構(gòu)行規(guī)定》(國家安全生產(chǎn)
員沒撤出。
監(jiān)督管理總局令第59號(hào))
(9)關(guān)磨門扳手(1)系安全帶.0
機(jī)械傷害
72使用不當(dāng)造成工D(2)使用完好的扳手。
高空墜落
具碰人或失足。(3)加力桿與扳手連接緊固。
(10)更換磨機(jī)
襯板注意力不集相互提醒,專人監(jiān)護(hù),戴防護(hù)手套.
73物體打擊D
生料磨檢中襯板脫落擠手勞保鞋。
修或砸腳,
(11)進(jìn)入設(shè)備
內(nèi)部檢修,未使
74觸電傷害D檢修必須使用安全電壓照明。
用安全電壓照
明。
(12)在磨體上)系安全帶。
高空墜落<1
75作業(yè)時(shí)未系安全D<2)用力域中。
傷害
帶。(3)使用合適的工具。
(1)倒球、加球
76過程中未戴耳噪聲傷害D戴耳塞。
寒。
舞機(jī)倒加(2)倒球時(shí),物劃定安全區(qū),在倒球時(shí),磨機(jī)下
77物體打擊D
然體撞擊飛濺。面不能站人或撿球。
(3)向磨內(nèi)加研
78磨體時(shí),鋼球等物體打擊D在加球時(shí),磨機(jī)下方周圍嚴(yán)禁站人。
墜落傷人。
<4)使用電動(dòng)物<1>保證電動(dòng)劫蘆運(yùn)行良好。
79蘆吊裝鋼球時(shí),起重傷害D<2)吊裝物下禁止站人。
吊物墜落<3)由專人操作,專人指揮。
(5)裝球時(shí),人
員在磨機(jī)上可能高空墜落
80D系好安全帶。
受到墜落的危傷害
險(xiǎn)。
(三)熟料生產(chǎn)系統(tǒng)
(1)休息不好、
精力不集中,聽
1機(jī)械飭宙C保證休息,嚴(yán)格要求,集中精力操作。
錯(cuò)對(duì)講機(jī),操作
中控操
失誤,誤開機(jī)。
作
(2)檢修時(shí)未與
2現(xiàn)場聯(lián)系好,誤機(jī)械傷害C堅(jiān)決執(zhí)行誰斷電誰送電的規(guī)定。
開機(jī)。
執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)許可制度,制定預(yù)熱
(1)未執(zhí)行危險(xiǎn)灼燙
3C瑞清堵方案和應(yīng)急預(yù)案,并專人監(jiān)
作業(yè)許可制度。物體打擊
預(yù)熱器護(hù)。
工清結(jié)(2)預(yù)熱器系統(tǒng)
皮、堵塞多級(jí)簡堵塞時(shí),清堵作業(yè)應(yīng)至下而上逐級(jí)進(jìn)行,嚴(yán)
4灼燙C
濟(jì)堵作業(yè)未至下禁多處同時(shí)作業(yè)。
而上逐級(jí)進(jìn)行。
(3)操作前,未
關(guān)閉現(xiàn)場壓縮空應(yīng)關(guān)閉現(xiàn)場原縮空氣閥門和空氣炮
5灼燙C
氣閥門和空氣設(shè)有專人監(jiān)護(hù),與中控室聯(lián)系好。
炮,。
(4)操作前,未
6關(guān)閉并鎖緊上級(jí)灼燙C關(guān)閉并鎖緊上級(jí)的翻板閥.
的翻板閥。
(5)操作前,底
層入口和斜拉鏈在底層入口和斜拉鏈地坑入口應(yīng)設(shè)
7物體打擊D
地坑入口未設(shè)置置警戒區(qū)域、懸掛警示牌。
警戒區(qū).
(6)作業(yè)前未停配備城水脫硝的,作業(yè)的應(yīng)停用脫
8預(yù)熱器灼炎D
用脫硝設(shè)備。硝設(shè)備。
工清結(jié)
⑺作業(yè)前先開
皮、堵塞
啟水余,后將水作業(yè)前應(yīng)先將水槍插入清耨門,怎開
9槍插入滑料門,灼燙D啟水泵,清料后應(yīng)先停水泵,再抽
清料后先抽水水搶.
槍,再停水泵。
(8)沒有穿戴高
10灼燙C按照制度沒穿高溫服不許上崗。
溫服。
(9)系統(tǒng)正壓熱
11灼燙C與中控人員隨時(shí)保持聯(lián)系。
料噴出。
(10)清堵時(shí)作
業(yè)人員站在下風(fēng)作業(yè)前先檢查風(fēng)向、站在上風(fēng)1」,應(yīng)
12灼燙C
口,正面對(duì)著捕側(cè)身對(duì)著捕料孔。
料門。
(II)使用壓縮
高壓氣體
空氣時(shí)氣管破
13傷害、物C使用的檢查后才能使用。
裂,,氣管未系牢
體打擊
固
(1)清堵作業(yè)平臺(tái)應(yīng)設(shè)置逃生通
(12)清堵作業(yè)道。
灼燙
14平臺(tái)未設(shè)置逃生C(2)消堵作業(yè)平臺(tái)逃生通道應(yīng)保持
高處墜落
通道。暢通.
(3)作業(yè)區(qū)域應(yīng)保i正照明充足。
(13)捅堵后清
堵口蓋沒仃蓋
15灼燙D作業(yè)完后檢杳并專人監(jiān)護(hù)。
上,蓋沒有用螺
絲壓上擰緊.
(1)預(yù)熱瑞平臺(tái)
16物體打擊C定期對(duì)高空出雜物清理。
高空墜物。
(2)系統(tǒng)正壓熱
17灼燙C與中控人員隨時(shí)保持聯(lián)系。
料噴出。
(3)旋風(fēng)筒及下
18料管表面缺照熱灼燙D增加隔熱材料,帆戴個(gè)人防護(hù)用小。
預(yù)熱器
材料。
(4)作業(yè)周圍欄
隨時(shí)檢查隨時(shí)焊接,欄桿高度達(dá)到規(guī)《工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺(tái)》(GB4O53
19桿開焊,欄桿高墜落B
范要求。3-2009)
度不夠。
(5)未穿高溫防
20灼燙C穿高溫防護(hù)服上崗。
護(hù)明
(6)活動(dòng)爵板閥
21時(shí)重錘桿焊接不物體打擊D隨時(shí)檢查隨時(shí)焊接。
軍脫落。
(7)調(diào)節(jié)三次風(fēng)
22
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