冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范[附條文說(shuō)明]GB50018-20021??總則1.0.1??為使冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和施工貫徹執(zhí)行國(guó)家的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、確保質(zhì)量，特制定本規(guī)范。1.0.2??本規(guī)范適用于建筑工程的冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與施工。1.0.3??本規(guī)范未考慮直接承受動(dòng)力荷載的承重結(jié)構(gòu)和受有強(qiáng)烈侵蝕作用的冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)的特殊要求。1.0.4??本規(guī)范的設(shè)計(jì)原則是根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB?50068制定的。1.0.5??設(shè)計(jì)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)結(jié)合工程實(shí)際，合理選用材料、結(jié)構(gòu)方案和構(gòu)造措施，保證結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸、安裝和使用過(guò)程中滿(mǎn)足強(qiáng)度、穩(wěn)定性和剛度要求，符合防火、防腐要求。1.0.6??冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和施工，除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2??術(shù)語(yǔ)、符號(hào)2.1??術(shù)語(yǔ)2.1.1??板件?elements????薄壁型鋼桿件中相鄰兩縱邊之間的平板部分。2.1.2??加勁板件??stiffened?elements????兩縱邊均與其他板件相連接的板件。2.1.3??部分加勁板件??partially?stiffened?elements????一縱邊與其他板件相連接，另一縱邊由符合要求的邊緣卷邊加勁的板件。2.1.4??非加勁板件??unstiffened?elements????一縱邊與其他板件相連接，另一縱邊為自由的板件。2.1.5??均勻受壓板件??uniformly?compressed?elements????承受軸心均勻壓力作用的板件。2.1.6??非均勻受壓板件??non-uniformly?compressed?elements????承受線(xiàn)性非均勻分布應(yīng)力作用的板件。2.1.7??子板件?sub-elements????一縱邊與其他板件相連接，另一縱邊與符合要求的中間加勁肋相連接或兩縱邊均與符合要求的中間加勁肋相連接的板件。2.1.8??寬厚比??width-to-thickness?ratio????板件的寬度與厚度之比。2.1.9??有效寬厚比??effective?width-to-thickness?ratio????考慮受壓板件利用屈曲后強(qiáng)度時(shí)，為了簡(jiǎn)化計(jì)算，將板件的寬度予以折減，折減后板件的計(jì)算寬度與板厚之比。2.1.10??冷彎效應(yīng)??effect?of?cold?forming????因冷彎引起鋼材性能改變的現(xiàn)象。2.1.11??受力蒙皮作用??stressed?skin?action????與支承構(gòu)件可靠連接的壓型鋼板體系所具有的抵抗板自身平面內(nèi)剪切變形的能力。2.1.12??喇叭形焊縫??flare?groove?welds????連接圓角與圓角或圓角與平板間隙處的焊縫。2.2??符號(hào)2.2.1??作用及作用效應(yīng)????B——雙力矩；????F——集中荷載；????M——彎矩；????N——軸心力；????Nt——一個(gè)連接件所承受的拉力；????Nv——一個(gè)連接件所承受的剪力；????P——高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力；????V——剪力。2.2.2??計(jì)算指標(biāo)????E——鋼材的彈性模量；????G——鋼材的剪變模量；????——電阻點(diǎn)焊每個(gè)焊點(diǎn)的抗剪承載力設(shè)計(jì)值；????——一個(gè)螺栓的抗拉承載力設(shè)計(jì)值；????——一個(gè)螺栓的抗剪承載力設(shè)計(jì)值；????——一個(gè)螺栓的承壓承載力設(shè)計(jì)值；????——一個(gè)自攻螺釘或射釘?shù)目估休d力設(shè)計(jì)值；????——一個(gè)連接件的抗剪承載力設(shè)計(jì)值；????f——鋼材的抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；????fcc——鋼材的端面承壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；????fv——鋼材的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；????fy——鋼材的屈服強(qiáng)度；????σ——正應(yīng)力；????τ——剪應(yīng)力。2.2.3??幾何參數(shù)????A——毛截面面積；????An——凈截面面積；????Ae——有效截面面積；????Aen——有效凈截面面積；????H——柱的高度；????H0——柱的計(jì)算高度；????I——毛截面慣性矩；????In——凈截面慣性矩；????It——毛截面抗扭慣性矩；????Iω——毛截面扇性慣性矩；????Ies——壓型鋼板邊加勁肋的慣性矩；????Iis——壓型鋼板中加勁肋的慣性矩；????S——毛截面面積矩；????W——毛截面模量；????Wn——凈截面模量；????Wω——毛截面扇性模量；????Wc——有效截面模量；????Wen——有效凈截面模量；????a——卷邊的高度；格構(gòu)式檁條上弦節(jié)間長(zhǎng)度；連接件的間距；????amax——連接件的最大容許間距；????b——截面或板件的寬度；????b0——截面的計(jì)算寬度（或高度）；????bs——壓型鋼板中子板件的寬度；????be——板件的有效寬度；????c——與計(jì)算板件鄰接的板件的寬度；????d——直徑；????d0——構(gòu)件中孔洞的直徑；????dc——螺栓螺紋處的有效直徑；????e——偏心距；????ea——荷載作用點(diǎn)到彎心的距離；????e0——截面彎心在對(duì)稱(chēng)軸上的坐標(biāo)（以形心為原點(diǎn)）；????ex——等效偏心距；?h——截面或板件的高度；????h0——腹板的計(jì)算高度；????hf——角焊縫的焊腳尺寸；????i——回轉(zhuǎn)半徑；????l——長(zhǎng)度或跨度；側(cè)向支承點(diǎn)間的距離；型鋼截面中心線(xiàn)長(zhǎng)度；????lw——焊縫的計(jì)算長(zhǎng)度；????l0——計(jì)算長(zhǎng)度；????lω——扭轉(zhuǎn)屈曲的計(jì)算長(zhǎng)度；????ri——截面第i個(gè)棱角內(nèi)表面的彎曲半徑；????t——厚度；????θ——夾角；????λ——長(zhǎng)細(xì)比；????λ0——換算長(zhǎng)細(xì)比；????λω——彎扭屈曲的換算長(zhǎng)細(xì)比。2.2.4??計(jì)算系數(shù)????k——受壓板件的穩(wěn)定系數(shù)；????k1——板組約束系數(shù)；????n——連接處的螺栓數(shù)；兩側(cè)向支承點(diǎn)間的節(jié)間總數(shù)；????nc——內(nèi)力為壓力的節(jié)間數(shù)；????nv——每個(gè)螺栓的剪切面數(shù)；????n1——同一截面處的連接件數(shù)；????α，β——構(gòu)件的約束系數(shù)；????βm——等效彎矩系數(shù)；????γ——鋼材抗拉強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度的比值；????γR——抗力分項(xiàng)系數(shù)；????ξ1，ξ2——計(jì)算受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)時(shí)采用的系數(shù)；????η——計(jì)算受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)時(shí)采用的系數(shù)；計(jì)算考慮冷彎效應(yīng)的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值時(shí)采用的系數(shù)；截面系數(shù)；????ξ——計(jì)算受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)時(shí)采用的系數(shù)；????μ——?jiǎng)偧苤挠?jì)算長(zhǎng)度系數(shù)；????μb——梁的側(cè)向計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)；????ρ——質(zhì)量密度；受壓板件有效寬厚比計(jì)算系數(shù)；3??材料3.0.1??用于承重結(jié)構(gòu)的冷彎薄壁型鋼的帶鋼或鋼板，應(yīng)采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB／T?700規(guī)定的Q235鋼和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB／T?1591規(guī)定的Q345鋼。當(dāng)有可靠根據(jù)時(shí)，可采用其他牌號(hào)的鋼材，但應(yīng)符合相應(yīng)有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.0.2??用于承重結(jié)構(gòu)的冷彎薄壁型鋼的帶鋼或鋼板，應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服強(qiáng)度、冷彎試驗(yàn)和硫、磷含量的合格保證；對(duì)焊接結(jié)構(gòu)尚應(yīng)具有碳含量的合格保證。3.0.3??在技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理的情況下，可在同一構(gòu)件中采用不同牌號(hào)的鋼材。3.0.4??焊接采用的材料應(yīng)符合下列要求：????1、手工焊接用的焊條，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB／T?5117或《低合金鋼焊條》GB／T?5118的規(guī)定。選擇的焊條型號(hào)應(yīng)與主體金屬力學(xué)性能相適應(yīng)。????2、自動(dòng)焊接或半自動(dòng)焊接用的焊絲，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《熔化焊用鋼絲》GB／T?14957的規(guī)定。選擇的焊絲和焊劑應(yīng)與主體金屬相適應(yīng)。????3、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接用的焊絲，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB／T?8110的規(guī)定。????4、當(dāng)Q235鋼和Q345鋼相焊接時(shí)，宜采用與Q235鋼相適應(yīng)的焊條或焊絲。3.0.5??連接件（連接材料）應(yīng)符合下列要求：????1、普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓C級(jí)》GB／T?5780的規(guī)定，其機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能、螺栓、螺釘和螺柱》GB／T?3089.1的規(guī)定。????2、高強(qiáng)度螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件》GB／T?1228～1231或《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》GB／T?3632～3633的規(guī)定。????3、連接薄鋼板或其他金屬板采用的自攻螺釘應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《自鉆自攻螺釘》GB／T?15856.1～4、GB／T?3098.11或《自攻螺栓》GB／T?5282～5285的規(guī)定。3.0.6??在冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙和材料訂貨文件中，應(yīng)注明所采用的鋼材的牌號(hào)和質(zhì)量等級(jí)、供賃條件等以及連接材料的型號(hào)（或鋼材的牌號(hào)）。必要時(shí)尚應(yīng)注明對(duì)鋼材所要求的機(jī)械性能和化學(xué)成分的附加保證項(xiàng)目。4??基本設(shè)計(jì)規(guī)定4.1??設(shè)計(jì)原則4.1.1??本規(guī)范采用以概率理論為基礎(chǔ)的極限狀態(tài)設(shè)計(jì)方法，以分項(xiàng)系數(shù)設(shè)計(jì)表達(dá)式進(jìn)行計(jì)算。4.1.2??冷彎薄壁型鋼承重結(jié)構(gòu)應(yīng)按承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)進(jìn)行設(shè)計(jì)。4.1.3??設(shè)計(jì)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)時(shí)的重要性系數(shù)γ0應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)、設(shè)計(jì)使用年限確定。????一般工業(yè)與民用建筑冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)取為二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為50年時(shí)，其重要性系數(shù)不應(yīng)小于1.0；設(shè)計(jì)使用年限為25年時(shí)，其重要性系數(shù)不應(yīng)小于0.95。特殊建筑冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)安全等級(jí)、設(shè)計(jì)使用年限另行確定。4.1.4??按承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)，應(yīng)考慮荷載效應(yīng)的基本組合，必要時(shí)尚應(yīng)考慮荷載效應(yīng)的偶然組合，采用荷載設(shè)計(jì)值和強(qiáng)度設(shè)計(jì)值進(jìn)行計(jì)算。荷載設(shè)計(jì)值等于荷載標(biāo)準(zhǔn)值乘以荷載分項(xiàng)系數(shù)；強(qiáng)度設(shè)計(jì)值等于材料強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值除以抗力分項(xiàng)系數(shù)，冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)的抗力分項(xiàng)系數(shù)γR＝1.165。4.1.5??按正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)，應(yīng)考慮荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)組合，采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值和變形限值進(jìn)行計(jì)算。4.1.6??計(jì)算結(jié)構(gòu)構(gòu)件和連接時(shí)，荷載、荷載分項(xiàng)系數(shù)、荷載效應(yīng)組合和荷載組合值系數(shù)的取值，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB?50009的規(guī)定。????注：對(duì)支承輕屋面的構(gòu)件或結(jié)構(gòu)（屋架、框架等），當(dāng)僅承受一個(gè)可變荷載，其水平投影面積超過(guò)60m2時(shí)，屋面均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值宜取0.3kN／m2。4.1.7??設(shè)計(jì)剛架、屋架、檁條和墻梁時(shí)，應(yīng)考慮由于風(fēng)吸力作用引起構(gòu)件內(nèi)力變化的不利影響，此時(shí)永久荷載的荷載分項(xiàng)系數(shù)應(yīng)取1.0。4.1.8??結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受拉強(qiáng)度應(yīng)按凈截面計(jì)算；受壓強(qiáng)度應(yīng)按有效凈截面計(jì)算；穩(wěn)定性應(yīng)按有效截面計(jì)算。4.1.9??構(gòu)件的變形和各種穩(wěn)定系數(shù)可按毛截面計(jì)算。4.1.10??當(dāng)采用不能滑動(dòng)的連接件連接壓型鋼板及其支承構(gòu)件形成屋面和墻面等圍護(hù)體系時(shí)，可在單層房屋的設(shè)計(jì)中考慮受力蒙皮作用，但應(yīng)同時(shí)滿(mǎn)足下列要求：????1、應(yīng)由試驗(yàn)或可靠的分析方法獲得蒙皮組合體的強(qiáng)度和剛度參數(shù)，對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行整體分析和設(shè)計(jì)；????2、屋脊、檐口和山墻等關(guān)鍵部位的檁條、墻梁、立柱及其連接等，除了考慮直接作用的荷載產(chǎn)生的內(nèi)力外，還必須考慮由整體分析算得的附加內(nèi)力進(jìn)行承載力驗(yàn)算；????3、必須在建成的建筑物的顯眼位置設(shè)立永久性標(biāo)牌，標(biāo)明在使用和維護(hù)過(guò)程中，不得隨意拆卸壓型鋼板，只有設(shè)置了臨時(shí)支撐后方可拆換壓型鋼板，并在設(shè)計(jì)文件中加以規(guī)定。4.2??設(shè)計(jì)指標(biāo)4.2.1??鋼材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)按表4.2.1采用。4.2.2??計(jì)算全截面有效的受拉、受壓或受彎構(gòu)件的強(qiáng)度，可采用按本規(guī)范附錄C確定的考慮冷彎效應(yīng)的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。4.2.3??經(jīng)退火、焊接和熱鍍鋅等熱處理的冷彎薄壁型鋼構(gòu)件不得采用考慮冷彎效應(yīng)的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。4.2.4??焊縫的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)按表4.2.4采用。4.2.5??C級(jí)普通螺栓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)按表4.2.5采用。4.2.6??電阻點(diǎn)焊每個(gè)焊點(diǎn)的抗剪承載力設(shè)計(jì)值應(yīng)按表4.2.6采用。4.2.7??計(jì)算下列情況的結(jié)構(gòu)構(gòu)件和連接時(shí)，本規(guī)范4.2.1至4.2.6條規(guī)定的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，應(yīng)乘以下列相應(yīng)的折減系數(shù)。????1、平面結(jié)構(gòu)式檁條的端部主要受壓腹桿：0.85；????2、單面連接的單角鋼桿件：??????1）按軸心受力計(jì)算強(qiáng)度和連接：0.85；??????2）按軸心受壓計(jì)算穩(wěn)定性：0.6＋0.0014λ；????注：對(duì)中間無(wú)聯(lián)系的單角鋼壓桿，λ為按最小回轉(zhuǎn)半徑計(jì)算的桿件長(zhǎng)細(xì)比。????3、無(wú)墊板的單面對(duì)接焊縫：0.85；????4、施工條件較差的高空安裝焊縫：0.90；????5、兩構(gòu)件的連接采用搭接或其間填有墊板的連接以及單蓋板的不對(duì)稱(chēng)連接：0.90。????上述幾種情況同時(shí)存在時(shí)，其折減系數(shù)應(yīng)連乘。4.2.8??鋼材的物理性能應(yīng)符合表4.2.8的規(guī)定。4.3??構(gòu)造的一般規(guī)定4.3.1??冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的壁厚不宜大于6mm，也不宜小于1.5mm（壓型鋼板除外），主要承重結(jié)構(gòu)構(gòu)件的壁厚不宜小于2mm。4.3.2??構(gòu)件受壓部分的壁厚尚應(yīng)符合下列要求：????1、構(gòu)件中受壓板件的最大寬厚比應(yīng)符合表4.3.2的規(guī)定。????2、圓管截面構(gòu)件的外徑與壁厚之比，對(duì)于Q235鋼，不宜大于100；對(duì)于Q345鋼，不宜大于68。4.3.3??構(gòu)件的長(zhǎng)細(xì)比應(yīng)符合下列要求：????1、受壓構(gòu)件的長(zhǎng)細(xì)比不宜超過(guò)表4.3.3中所列數(shù)值；????2、受拉構(gòu)件的長(zhǎng)細(xì)比不宜超過(guò)350，但張緊的圓鋼拉條的長(zhǎng)細(xì)比不受此限。當(dāng)受拉構(gòu)件在永久荷載和風(fēng)荷載組合作用下受壓時(shí)，長(zhǎng)細(xì)比不宜超過(guò)250；在吊車(chē)荷載作用下受壓時(shí)，長(zhǎng)細(xì)比不宜超過(guò)200。4.3.4??用綴板或綴條連接的格構(gòu)式柱宜設(shè)置橫隔，其間距不宜大于2～3m，在每個(gè)運(yùn)輸單元的兩端均應(yīng)設(shè)置橫隔。實(shí)腹式受彎及壓彎構(gòu)件的兩端和較大集中荷載作用處應(yīng)設(shè)置橫向加勁肋，當(dāng)構(gòu)件腹板高厚比較大時(shí)，構(gòu)造上宜設(shè)置橫向加勁肋。5??構(gòu)件的計(jì)算5.1??軸心受拉構(gòu)件5.1.1??軸心受拉構(gòu)件的強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算：????式中?σ——正應(yīng)力；?????????N——軸心力；?????????An——凈截面面積；?????????f——鋼材的抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。????高強(qiáng)度螺栓摩擦型連接處的強(qiáng)度應(yīng)按下列公式計(jì)算：????式中?n1——所計(jì)算截面（最外列螺栓）處的高強(qiáng)度螺栓數(shù)；?????????n——在節(jié)點(diǎn)或拼接處，構(gòu)件一端連接的高強(qiáng)度螺栓數(shù)；?????????A——毛截面面積。5.1.2??計(jì)算開(kāi)口截面的軸心受拉構(gòu)件的強(qiáng)度時(shí)，若軸心力不通過(guò)截面彎心（或不通過(guò)Z形截面的扇性零點(diǎn)），則應(yīng)考慮雙力矩的影響。5.2??軸心受壓構(gòu)件5.2.1??軸心受壓構(gòu)件的強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算：5.2.3??計(jì)算閉口截面、雙軸對(duì)稱(chēng)的開(kāi)口截面和截面全部有效的不卷邊的等邊單角鋼軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)時(shí)，其長(zhǎng)細(xì)比應(yīng)取按下列公式算得的較大值：5.2.4??計(jì)算單軸對(duì)稱(chēng)開(kāi)口截面（如圖5.2.4所示）軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)時(shí)，其長(zhǎng)細(xì)比應(yīng)取按公式5.2.3-2和下式算得的較大值：5.2.5??有綴板的單軸對(duì)稱(chēng)開(kāi)口截面軸心受壓構(gòu)件彎扭屈曲的換算長(zhǎng)細(xì)比λω可按公式5.2.4-1計(jì)算，約束系數(shù)α、β可按表5.2.4采用，但扭轉(zhuǎn)屈曲的計(jì)算長(zhǎng)度lω＝β·a，a為綴板中心線(xiàn)的最大間距。構(gòu)件兩支承點(diǎn)間至少應(yīng)設(shè)置2塊綴板（不包括構(gòu)件支承點(diǎn)處的綴板或封頭板在內(nèi)）。5.2.6??格構(gòu)式軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定性應(yīng)按公式5.2.2計(jì)算，其長(zhǎng)細(xì)比應(yīng)按下列規(guī)定取λ0x和λ0y中的較大值：????1、綴板連接的雙肢格構(gòu)式構(gòu)件（如圖5.2.6a所示）。????2、綴條連接的雙肢格構(gòu)式構(gòu)件（如圖5.2.6b所示）。????3、綴條連接的三肢格構(gòu)式構(gòu)件（如圖5.2.6c所示）。5.2.7??格構(gòu)式軸心受壓構(gòu)件的剪力應(yīng)按下式計(jì)算：5.3??受彎構(gòu)件5.3.1??荷載通過(guò)截面彎心并與主軸平行的受彎構(gòu)件（如圖5.3.1所示）的強(qiáng)度和穩(wěn)定性應(yīng)按下列公式計(jì)算：5.3.2??荷載偏離截面彎心但與主軸平行的受彎構(gòu)件（如圖5.3.2所示）的強(qiáng)度和穩(wěn)定性應(yīng)按下列公式計(jì)算：5.3.3??荷載偏離截面彎心且與主軸傾斜的受彎構(gòu)件（如圖5.3.3所示），當(dāng)在構(gòu)造上能保證整體穩(wěn)定性時(shí)，其強(qiáng)度可按式5.3.3-1計(jì)算：5.3.4??受彎構(gòu)件支座處的腹板，當(dāng)有加勁肋時(shí)應(yīng)按公式5.2.2計(jì)算其平面外的穩(wěn)定性，計(jì)算長(zhǎng)度取受彎構(gòu)件截面的高度，截面積取加勁肋截面積及加勁肋兩側(cè)各寬度范圍內(nèi)的腹板截面積之和（t為腹板厚度）。支座處無(wú)加勁肋時(shí)，應(yīng)按第7.1.7條的規(guī)定驗(yàn)算局部受壓承載力。5.4??拉彎構(gòu)件5.4.1??拉彎構(gòu)件的強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算：????式中?Wnx、Wny——對(duì)截面主軸x、y軸的凈截面模量。????若拉彎構(gòu)件截面內(nèi)出現(xiàn)受壓區(qū)，且受壓板件的寬厚比大于第5.6.1條規(guī)定的有效寬厚比時(shí)，則在計(jì)算其凈截面特性時(shí)應(yīng)按圖5.6.5所示位置扣除受壓板件的超出部分。5.5??壓彎構(gòu)件5.5.1??壓彎構(gòu)件的強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算：5.5.2??雙軸對(duì)稱(chēng)截面的壓彎構(gòu)件，當(dāng)彎矩作用于對(duì)稱(chēng)平面內(nèi)時(shí)，應(yīng)按公式5.5.2-1計(jì)算彎矩作用平面內(nèi)的穩(wěn)定性：5.5.3??壓彎構(gòu)件的等效彎矩系數(shù)βm應(yīng)按下列規(guī)定采用：5.5.4??單軸對(duì)稱(chēng)開(kāi)口截面（如圖5.2.4所示）的壓彎構(gòu)件，當(dāng)彎矩作用于對(duì)稱(chēng)平面內(nèi)時(shí)，除應(yīng)按第5.5.2條計(jì)算彎矩作用平面內(nèi)的穩(wěn)定性外，尚應(yīng)按公式5.2.2計(jì)算其彎矩作用平面外的穩(wěn)定性，此時(shí)，公式5.2.2中的軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)應(yīng)按公式5.5.4-1算得的彎扭屈曲的換算長(zhǎng)細(xì)比λω由本規(guī)范表A.1.1-1或表A.1.1-2查得。5.5.5??單軸對(duì)稱(chēng)開(kāi)口截面壓彎構(gòu)件，當(dāng)彎矩作用于非對(duì)稱(chēng)主平面內(nèi)時(shí)（如圖5.5.5所示），除應(yīng)按公式5.5.5-1計(jì)算其彎矩作用平面內(nèi)的穩(wěn)定性外，尚應(yīng)按公式5.5.5-2計(jì)算其彎矩作用平面外的穩(wěn)定性。5.5.6??雙軸對(duì)稱(chēng)截面雙向壓彎構(gòu)件的穩(wěn)定性應(yīng)按下列公式計(jì)算：5.5.7??格構(gòu)式壓彎構(gòu)件，除應(yīng)計(jì)算整個(gè)構(gòu)件的強(qiáng)度和穩(wěn)定性外，尚應(yīng)計(jì)算單肢的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。????計(jì)算綴板或綴條內(nèi)力用的剪力，應(yīng)取構(gòu)件的實(shí)際剪力和按第5.2.7條算得的剪力中的較大值。5.5.8??格構(gòu)式壓彎構(gòu)件，當(dāng)彎矩繞實(shí)軸（x軸）作用時(shí)，其彎矩作用平面內(nèi)和平面外的整體穩(wěn)定性計(jì)算均與實(shí)腹式構(gòu)件相同，但在計(jì)算彎矩作用平面外的整體穩(wěn)定性時(shí)，公式5.5.2-2中的應(yīng)按第5.2.6條中的換算長(zhǎng)細(xì)比λ0y確定，b應(yīng)取1.0；當(dāng)彎矩繞虛軸（y軸）作用時(shí)，其彎矩作用平面內(nèi)的整體穩(wěn)定性應(yīng)按下式計(jì)算：式中?、N＇Ey均應(yīng)按換算長(zhǎng)細(xì)比λ0y確定，彎矩作用平面外的整體穩(wěn)定性可不計(jì)算，但應(yīng)計(jì)算分肢的穩(wěn)定性。5.6??構(gòu)件中的受壓板件5.6.1??加勁板件、部分加勁板件和非加勁板件的有效寬厚比應(yīng)按下列公式計(jì)算：5.6.2??受壓板件的穩(wěn)定系數(shù)可按下列公式計(jì)算：5.6.3??受壓板件的板組約束系數(shù)應(yīng)按下列公式計(jì)算：5.6.4??部分加勁板件中卷邊的高厚比不宜大于12，卷邊的最小高厚比應(yīng)根據(jù)部分加勁板的寬厚比按表5.6.4采用。5.6.5??當(dāng)受壓板件的寬厚比大于第5.6.1條規(guī)定的有效寬厚比時(shí)，受壓板件的有效截面應(yīng)自截面的受壓部分按圖5.6.5所示位置扣除其超出部分（即圖中不帶斜線(xiàn)部分）來(lái)確定，截面的受拉部分全部有效。5.6.6??圓管截面構(gòu)件的外徑與壁厚之比符合第4.3.2條的規(guī)定時(shí)，在計(jì)算中可取其截面全部有效。5.6.7??在軸心受壓構(gòu)件中板件的有效寬厚比應(yīng)根據(jù)由構(gòu)件最大長(zhǎng)細(xì)比所確定的軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)與鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的乘積（f）作為σ1按第5.6.1條的規(guī)定計(jì)算。5.6.8??在拉彎、壓彎和受彎構(gòu)件中板件的有效寬厚比應(yīng)按下列規(guī)定確定：????1、對(duì)于壓彎構(gòu)件，截面上各板件的壓應(yīng)力分布不均勻系數(shù)應(yīng)由構(gòu)件毛截面按強(qiáng)度計(jì)算，不考慮雙力矩的影響。最大壓應(yīng)力板件的σ1取鋼材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f，其余板件的最大壓應(yīng)力按推算。有效寬厚比按第5.6.1條的規(guī)定計(jì)算。????2、對(duì)于受彎及拉彎構(gòu)件，截面上各板件的壓應(yīng)力分布不均勻系數(shù)及最大壓應(yīng)力應(yīng)由構(gòu)件毛截面按強(qiáng)度計(jì)算，不考慮雙力矩的影響。有效寬厚比按第5.6.1條的規(guī)定計(jì)算。????3、板件的受拉部分全部有效。6??連接的計(jì)算與構(gòu)造6.1??連接的計(jì)算6.1.1??對(duì)接焊縫和角焊縫的強(qiáng)度應(yīng)按下列公式計(jì)算：????1、對(duì)接焊縫軸心受拉。????2、對(duì)接焊縫軸心受壓。????3、對(duì)接焊縫受彎同時(shí)受剪。????4、正面直角角焊縫受剪（作用力垂直于焊縫長(zhǎng)度方向）。????5、側(cè)面直角角焊縫受剪（作用力平行于焊縫長(zhǎng)度方向）。????6、在垂直于角焊縫長(zhǎng)度方向的應(yīng)力σf和沿角焊縫長(zhǎng)度方向的剪應(yīng)力τf共同作用處。6.1.2??喇叭形焊縫的強(qiáng)度應(yīng)按下列公式計(jì)算：????1、當(dāng)連接板件的最小厚度小于或等于4mm時(shí)，軸力N垂直于焊縫軸線(xiàn)方向作用的焊縫（如圖6.1.2-1所示）的抗剪強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算：????2、當(dāng)連接板件的最小厚度大于4mm時(shí)，縱向受剪的喇叭形焊縫的強(qiáng)度除按公式6.1.2-2計(jì)算外，尚應(yīng)按公式6.1.1-7做補(bǔ)充驗(yàn)算，但hf應(yīng)按圖6.1.2-2b或圖6.1.2-3確定。6.1.3??電阻點(diǎn)焊可用于構(gòu)件的綴合或組合連接，每個(gè)焊點(diǎn)所承受的最大剪力不得大于本規(guī)范表4.2.6中規(guī)定的抗剪承載力設(shè)計(jì)值。6.1.4??普通螺栓的強(qiáng)度應(yīng)按下列規(guī)定計(jì)算：????1、在普通螺栓桿軸方向受拉的連接中，每個(gè)螺栓所受的拉力不應(yīng)大于按下式計(jì)算的抗拉承載力設(shè)計(jì)值。????2、在普通螺栓的受剪連接中，每個(gè)螺栓所受的剪力不應(yīng)大于按下列公式計(jì)算的抗剪承載力設(shè)計(jì)值N和承壓承載力設(shè)計(jì)值的較小者。????3、同時(shí)承受剪力和桿軸方向拉力的普通螺栓連接，應(yīng)符合下列公式要求：?6.1.5??高強(qiáng)度螺栓摩擦型連接中，高強(qiáng)度螺栓的強(qiáng)度應(yīng)按下列公式計(jì)算：????1、每個(gè)螺栓所受的剪力不應(yīng)大于按下式計(jì)算的抗剪承載力設(shè)計(jì)值。????2、每個(gè)螺栓所受的沿螺栓桿軸方向的拉力不應(yīng)大于按下式計(jì)算的抗拉承載力設(shè)計(jì)值。????3、同時(shí)承受摩擦面間的剪力Nv和沿螺栓桿軸方向的拉力Nt作用的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)符合下列公式要求：6.1.6??在構(gòu)件的節(jié)點(diǎn)處或拼接接頭的一端，當(dāng)螺栓沿受力方向的連接長(zhǎng)度lb大于15d0時(shí)，應(yīng)將螺栓的承載力設(shè)計(jì)值乘以折減系數(shù)；當(dāng)lb大于60d0時(shí)，折減系數(shù)為0.7，d0為孔徑。6.1.7??用于壓型鋼板之間和壓型鋼板與冷彎型鋼構(gòu)件之間緊密連接的抽芯鉚釘（拉鉚釘）、自攻螺釘和射釘連接的強(qiáng)度可按下列規(guī)定計(jì)算：????1、在壓型鋼板與冷彎型鋼等支承構(gòu)件之間的連接件桿軸方向受拉的連接中，每個(gè)自攻螺釘或射釘所受的拉力應(yīng)不大于按下列公式計(jì)算的抗拉承載力設(shè)計(jì)值。????2、當(dāng)連接件受剪時(shí)，每個(gè)連接件所承受的剪力應(yīng)不大于按下列公式計(jì)算的抗剪承載力設(shè)計(jì)值。????3、同時(shí)承受剪力和拉力作用的自攻螺釘和射釘連接，應(yīng)符合下式要求：6.1.8??由兩槽鋼（或卷邊槽鋼）連接而成的組合工形截面（如圖6.1.8所示），其連接件（如焊縫、點(diǎn)焊、螺栓等）的最大縱向間距amax應(yīng)按下列規(guī)定采用：????1、對(duì)于壓彎構(gòu)件，應(yīng)取按下列公式算得之較小者。????2、對(duì)于受彎構(gòu)件：????受彎構(gòu)件的等效荷載集度應(yīng)按下列規(guī)定采用：對(duì)于分布荷載應(yīng)取實(shí)際荷載集度的3倍；對(duì)于集中荷載或反力，應(yīng)將集中力除以荷載分布長(zhǎng)度或連接件的縱向間距，取其中的較大值。6.2??連接的構(gòu)造6.2.1??當(dāng)被連接板件的厚度t≤6mm時(shí)，焊縫的計(jì)算長(zhǎng)度不得小于30mm；當(dāng)t＞6mm時(shí)，不得小于40mm。角焊縫的焊腳尺寸不宜大于1.5t（t為相連板件中較薄板件的厚度）。直接相貫的鋼管節(jié)點(diǎn)的角焊縫焊腳尺寸可放大到2.0t。6.2.2??當(dāng)采用喇叭形焊縫時(shí)，單邊喇叭形焊縫的焊腳尺寸hf（如圖6.1.2-3所示）不得小于被連接板件的最小厚度的1.4倍。6.2.3??電阻點(diǎn)焊的焊點(diǎn)中距不宜小于15（mm），焊點(diǎn)邊距不宜小于10（mm）（t系被連接板件中較薄板件的厚度）。6.2.4??螺栓的中距不得小于螺栓孔徑d0的3倍，端距不得小于螺栓孔徑的2倍，邊距不得小于螺栓孔徑的1.5倍（如圖6.2.4所示）。在靠近彎角邊緣處的螺栓孔邊距，尚應(yīng)滿(mǎn)足使用緊固工具的要求。6.2.5??抽芯鉚釘（拉鉚釘）和自攻螺釘?shù)尼旑^部分應(yīng)靠在較薄的板件一側(cè)。連接件的中距和端距不得小于連接件直徑的3倍，邊距不得小于連接件直徑的1.5倍。受力連接中的連接件數(shù)不宜少于2個(gè)。6.2.6??抽芯鉚釘?shù)倪m用直徑為2.6～6.4mm，在受力蒙皮結(jié)構(gòu)中宜選用直徑不小于4mm的抽芯鉚釘；自攻螺釘?shù)倪m用直徑為3.0～8.0mm，在受力蒙皮結(jié)構(gòu)中宜選用直徑不小于5mm的自攻螺釘。6.2.7??自攻螺釘連接的板件上的預(yù)制孔徑d0應(yīng)符合下式要求：6.2.8??射釘只用于薄板與支承構(gòu)件（即基材如檁條）的連接。射釘?shù)拈g距不得小于射釘直徑的4.5倍，且其中距不得小于20mm，到基材的端部和邊緣的距離不得小于15mm，射釘?shù)氖褂弥睆綖?.7～6.0mm。????射釘?shù)拇┩干疃龋ㄖ干溽敿舛说交谋砻娴纳疃?，如圖6.2.8所示）應(yīng)不小于10mm。????基材的屈服強(qiáng)度應(yīng)不小于150N／mm2，被連鋼板的最大屈服強(qiáng)度應(yīng)不大于360N／mm2。基材和被連鋼板的厚度應(yīng)滿(mǎn)足表6.2.8-1和表6.2.8-2的要求。6.2.9??在抗拉連接中，自攻螺釘和射釘?shù)尼旑^或墊圈直徑不得小于14mm；且應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)保證連接件由基材中的拔出強(qiáng)度不小于連接件的抗拉承載力設(shè)計(jì)值。7??壓型鋼板7.1??壓型鋼板的計(jì)算7.1.1??本節(jié)有關(guān)壓型鋼板計(jì)算的規(guī)定僅適用于屋面板、墻板和非組合效應(yīng)的壓型鋼板樓板。7.1.2??壓型鋼板（如圖7.1.2所示）受壓翼緣的有效寬厚比應(yīng)按下列規(guī)定采用：????1、兩縱邊均與腹板相連，或一縱邊與腹板相連、另一縱邊與符合第7.1.4條要求的中間加勁肋相連的受壓翼緣，可按加勁板件由本規(guī)范第5.6.1條確定其有效寬厚比；????2、有一縱邊與符合第7.1.4條要求的邊加勁肋相連的受壓翼緣，可按部分加勁板件由本規(guī)范第5.6.1條確定其有效寬厚比。7.1.3??壓型鋼板腹板的有效寬厚比應(yīng)按本規(guī)范第5.6.1條規(guī)定采用。7.1.4??壓型鋼板受壓翼緣的縱向加勁肋應(yīng)符合下列規(guī)定：7.1.5??壓型鋼板的強(qiáng)度可取一個(gè)波距或整塊壓型鋼板的有效截面，按受彎構(gòu)件計(jì)算。7.1.6??壓型鋼板腹板的剪應(yīng)力應(yīng)符合下列公式的要求：7.1.7??壓型鋼板支座處的腹板，應(yīng)按下式驗(yàn)算其局部受壓承載力：7.1.8??壓型鋼板同時(shí)承受彎矩M和支座反力R的截面，應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：7.2??壓型鋼板的構(gòu)造7.2.1??壓型鋼板腹板與翼緣水平面之間的夾角θ不宜小于45°。7.2.2??壓型鋼板宜采用鍍鋅鋼板、鍍鋁鋅鋼板或在其基材上涂有彩色有機(jī)涂層的鋼板輥壓成型。7.2.3??屋面、墻面壓型鋼板的基材厚度宜取0.4～1.6mm，用作樓面模板的壓型鋼板厚度不宜小于0.5mm。壓型鋼板宜采用長(zhǎng)尺板材，以減少板長(zhǎng)方向之搭接。7.2.4??壓型鋼板長(zhǎng)度方向的搭接端必須與支承構(gòu)件（如檁條、墻梁等）有可靠的連接，搭接部位應(yīng)設(shè)置防水密封膠帶，搭接長(zhǎng)度不宜小于下列限值：7.2.5??屋面壓型鋼板側(cè)向可采用搭接式、扣合式或咬合式等連接方式。當(dāng)側(cè)向采用搭接式連接時(shí)，一般搭接一波，特殊要求時(shí)可搭接兩波。搭接處用連接件緊固，連接件應(yīng)設(shè)置在波峰上，連接件應(yīng)采用帶有防水密封膠墊的自攻螺釘。對(duì)于高波壓型鋼板，連接件間距一般為700～800mm；對(duì)于低波壓型鋼板，連接件間距一般為300～400mm。????當(dāng)側(cè)向采用扣合式或咬合式連接時(shí)，應(yīng)在檁條上設(shè)置與壓型鋼板波形相配套的專(zhuān)門(mén)固定支座，固定支座與檁條用自攻螺釘或射釘連接，壓型鋼板擱置在固定支座上。兩片壓型鋼板的側(cè)邊應(yīng)確保在風(fēng)吸力等因素作用下的扣合或咬合連接可靠。7.2.6??墻面壓型鋼板之間的側(cè)向連接宜采用搭接連接，通常搭接一個(gè)波峰，板與板的連接件可設(shè)在波峰，亦可設(shè)在波谷。連接件宜采用帶有防水密封膠墊的自攻螺釘。7.2.7??輔設(shè)高波壓型鋼板屋面時(shí)，應(yīng)在檁條上設(shè)置固定支架，檁條上翼緣寬度應(yīng)比固定支架寬度大10mm。固定支架用自攻螺釘或射釘與檁條連接，每波設(shè)置一個(gè)；低波壓型鋼板可不設(shè)固定支架，宜在波峰處采用帶有防水密封膠墊的自攻螺釘或射釘與檁條連接，連接件可每波或隔波設(shè)置一個(gè)，但每塊低波壓型鋼板不得小于3個(gè)連接件。7.2.8??用作非組合樓面的壓型鋼板支承在鋼梁上時(shí)，其支承長(zhǎng)度不得小于50mm；支承在混凝土、磚石砌體等其他材料上時(shí)，支承長(zhǎng)度不得小于75mm，在澆注混凝土前，應(yīng)將壓型鋼板上的油脂、污垢等有害物質(zhì)清除干凈。7.2.9??鋪設(shè)樓面壓型鋼板時(shí)，應(yīng)避免過(guò)大的施工集中荷載，必要時(shí)可設(shè)置臨時(shí)支撐。8??檁條與墻梁8.1??檁條的計(jì)算8.1.1??屋面能起阻止檁條側(cè)向失穩(wěn)和扭轉(zhuǎn)作用的實(shí)腹式檁條（如圖8.1.1所示）的強(qiáng)度可按下式計(jì)算：????屋面不能阻止檁條側(cè)向失穩(wěn)和扭轉(zhuǎn)的實(shí)腹式檁條的穩(wěn)定性可按下式計(jì)算：8.1.2??當(dāng)風(fēng)荷載使實(shí)腹式檁條下翼緣受壓時(shí)，其穩(wěn)定性可按公式8.1.1-2計(jì)算。8.1.3??平面格構(gòu)式檁條上弦的強(qiáng)度按公式5.5.1計(jì)算，穩(wěn)定性可按下式計(jì)算：????公式中的彎矩Mx和My可按下列規(guī)定采用：????1、計(jì)算Mx時(shí)，拉條可作為側(cè)向支承點(diǎn)。計(jì)算強(qiáng)度時(shí)，支承點(diǎn)處的Mx可按下式計(jì)算：?計(jì)算穩(wěn)定性時(shí)，Mx可取側(cè)向支撐點(diǎn)間全長(zhǎng)范圍內(nèi)的最大彎矩。????2、節(jié)點(diǎn)和跨中處：????式中?l1——側(cè)向支承點(diǎn)間的距離；?????????a——上弦的節(jié)間長(zhǎng)度；?????????qx——垂直于屋面方向的均布荷載分量；?????????qy——平行于屋面方向的均布荷載分量。8.1.4??當(dāng)風(fēng)荷載作用下平面格構(gòu)式檁條下弦受壓時(shí)，下弦應(yīng)采用型鋼，其強(qiáng)度和穩(wěn)定性可按下列公式計(jì)算：8.1.5??平面格構(gòu)式檁條受壓弦桿在平面內(nèi)的計(jì)算長(zhǎng)度應(yīng)取節(jié)間長(zhǎng)度，平面外的計(jì)算長(zhǎng)度應(yīng)取側(cè)向支承點(diǎn)間的距離（布置在弦桿處的拉條可作為側(cè)向支承點(diǎn)），腹桿在平面內(nèi)、外的計(jì)算長(zhǎng)度均取節(jié)點(diǎn)幾何長(zhǎng)度。????端壓腹桿的長(zhǎng)細(xì)比不得大于150。8.1.6??檁條在垂直屋面方向的容許撓度與其跨度之比，可按下列規(guī)定采用：????1、瓦楞鐵屋面：1／150；????2、壓型鋼板、鋼絲網(wǎng)水泥瓦和其他水泥指品瓦材屋面：1／200。8.2??檁條的構(gòu)造8.2.1??實(shí)腹式檁條可采用檁托與屋架、鋼架相連接（如圖8.2.1所示）。8.2.2??平面格構(gòu)式檁條的高度可取跨度的1／12～1／20。????平面格構(gòu)式檁條的端壓腹桿應(yīng)采用型鋼。????當(dāng)風(fēng)荷載使平面格構(gòu)式檁條下弦受壓時(shí)，宜在檁條上、下弦桿處均設(shè)置拉條和撐桿。8.2.3??實(shí)腹式檁條跨度大于4m時(shí)，在受壓翼緣應(yīng)設(shè)置拉條或撐桿，拉條和撐桿的截面應(yīng)按計(jì)算確定。圓鋼拉條直徑不宜小于10mm，撐桿的長(zhǎng)細(xì)比不得大于200。????當(dāng)檁條上、下翼緣表面均設(shè)置壓型鋼板，并與檁條牢固連接時(shí)可不設(shè)拉條和撐桿。8.2.4??利用檁條作為水平支撐壓桿時(shí)，檁條長(zhǎng)細(xì)比不得大于200（拉條和撐桿可作為側(cè)向支承點(diǎn)），并應(yīng)按壓彎構(gòu)件驗(yàn)算其強(qiáng)度和穩(wěn)定性。8.3??墻梁的計(jì)算8.3.1??簡(jiǎn)支墻梁（如圖5.3.3d所示）的強(qiáng)度應(yīng)按公式5.3.3-1和下列公式計(jì)算。????式中?Vxmax、Vymax——豎向荷載設(shè)計(jì)值（qx）和水平風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值（qy）所產(chǎn)生的剪力的最大值；?????????b0、h0——墻梁截面沿截面主軸x、y方向的計(jì)算高度，取相交板件連接處兩內(nèi)弧起點(diǎn)間的距離；?????????t——墻梁截面的厚度。????兩側(cè)掛墻板的墻梁和一側(cè)掛墻板、另一側(cè)設(shè)有可阻止其扭轉(zhuǎn)變形的拉桿的墻梁，可不計(jì)彎扭雙力矩的影響（即可取B＝0）。8.3.2??若構(gòu)造上不能保證墻梁的整體穩(wěn)定時(shí)，尚需按公式5.3.3-2計(jì)算其穩(wěn)定性，但公式中的bx，應(yīng)按僅作用著Mx（忽略My及B的影響）的情況由附錄A中A.2的規(guī)定計(jì)算。8.3.3??墻梁的容許撓度與其跨度之比，可按下列規(guī)定采用：????1、壓型鋼板、瓦楞鐵墻面（水平方向）：1／150；????2、窗洞頂部的墻梁（水平方向和豎向）：1／200。????且其豎向撓度不得大于10mm。8.4??墻梁的構(gòu)造8.4.1??墻梁主要承受水平風(fēng)荷載，宜將其剛度較大主平面置于水平方向。8.4.2??當(dāng)墻梁跨度大于4m時(shí)，宜在跨中設(shè)置一道拉條；當(dāng)墻梁跨度大于6m時(shí)，可在跨間三分點(diǎn)處各設(shè)置一道拉條。拉條承擔(dān)的墻體自重通過(guò)斜拉條傳至承重柱或墻架柱，一般每隔5道拉條設(shè)置一對(duì)斜拉條（如圖8.4.2所示），以分段傳遞墻體自重。????圓鋼拉條直徑不宜小于10mm，所需截面面積應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定。9??屋架9.1??屋架的計(jì)算9.1.1??計(jì)算屋架各桿件內(nèi)力時(shí)，假定各節(jié)點(diǎn)均為鉸接，次應(yīng)力可不計(jì)算，但應(yīng)考慮在屋面風(fēng)吸力的作用下，可能導(dǎo)致屋架桿件內(nèi)力變號(hào)的不利影響，并核算屋架支座錨栓的抗拉承載力。9.1.2??屋架桿件的計(jì)算長(zhǎng)度（如圖9.1.2所示）可按下列規(guī)定采用：????1、在屋架平面內(nèi)，各桿件的計(jì)算長(zhǎng)度可取節(jié)點(diǎn)間的距離；????2、在屋架平面外，弦桿應(yīng)取側(cè)向支承點(diǎn)間的距離；腹桿取節(jié)點(diǎn)間的距離（圖9.1.2中的腹桿a應(yīng)取AB間的距離），如等節(jié)間的受壓弦桿或腹桿之側(cè)向支承點(diǎn)間的距離為節(jié)間長(zhǎng)度的2倍，且內(nèi)力不等時(shí)，其計(jì)算長(zhǎng)度應(yīng)按下式確定：????側(cè)向不能移動(dòng)的點(diǎn)（支撐點(diǎn)或節(jié)點(diǎn)），可作為屋架的側(cè)向支承點(diǎn)。當(dāng)檁條、系桿或其他桿件未與水平（或垂直）支撐節(jié)點(diǎn)或其他不移動(dòng)點(diǎn)相連接時(shí)，不能作為側(cè)向支承點(diǎn)。9.2??屋架的構(gòu)造9.2.1??兩端簡(jiǎn)支的跨度不小于15m的三角形屋架和跨度不小于24m的梯形或平行弦屋架，當(dāng)下弦無(wú)曲折時(shí)，宜起拱，拱度可取跨度的1／500。9.2.2??屋蓋應(yīng)設(shè)置支撐體系。當(dāng)支撐采用圓鋼時(shí)，必須具有拉緊裝置。9.2.3??屋架桿件宜采用薄壁鋼管（方管、矩形管、圓管）。9.2.4??屋架桿件的接長(zhǎng)宜采用焊接或螺栓連接，且須與桿件等強(qiáng)。接長(zhǎng)連接應(yīng)設(shè)置在桿件內(nèi)力較小的節(jié)間內(nèi)。屋架拼裝接頭的數(shù)量及位置應(yīng)按施工及運(yùn)輸條件確定。9.2.5??屋架節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：????1、桿件重心軸線(xiàn)宜匯交于節(jié)點(diǎn)中心；????2、應(yīng)在薄弱處增設(shè)加強(qiáng)板或采取其他措施增強(qiáng)節(jié)點(diǎn)的剛度；????3、應(yīng)便于施焊、清除污物和涂刷油漆。10??剛架10.1??剛架的計(jì)算10.1.1??剛架梁、柱的強(qiáng)度和穩(wěn)定性應(yīng)按下列規(guī)定計(jì)算：????1、剛架梁在剛架平面內(nèi)可僅按壓彎構(gòu)件計(jì)算其強(qiáng)度；實(shí)腹式剛架梁應(yīng)按壓彎構(gòu)件計(jì)算其在剛架平面外的穩(wěn)定性；????2、實(shí)腹式剛架柱應(yīng)按壓彎構(gòu)件計(jì)算其強(qiáng)度和穩(wěn)定性；????3、格構(gòu)式剛架柱應(yīng)按壓彎構(gòu)件計(jì)算其強(qiáng)度和彎矩作用平面內(nèi)的穩(wěn)定性；????4、格構(gòu)式剛架梁和柱的弦桿、腹桿以及綴條等應(yīng)分別按軸心受拉及軸心受壓構(gòu)件計(jì)算各單個(gè)桿件的強(qiáng)度和穩(wěn)定性；????5、變截面剛架柱的穩(wěn)定性可按最大彎矩處的有效截面進(jìn)行計(jì)算，此時(shí)，軸心力應(yīng)取與最大彎矩同一截面處的軸心力。10.1.2??單跨門(mén)式剛架柱，在剛架平面內(nèi)的計(jì)算長(zhǎng)度H0應(yīng)按下式計(jì)算：10.1.3??多跨門(mén)式剛架柱在剛架平面內(nèi)的計(jì)算長(zhǎng)度應(yīng)按公式10.1.2-1計(jì)算，其計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)可按下列規(guī)定確定。????1、當(dāng)中間柱為兩端鉸接柱（即搖擺柱）時(shí)，邊柱的計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)μr可按下列公式計(jì)算：?搖擺柱的計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)取1.0。????2、當(dāng)中間柱為非搖擺柱時(shí)，各剛架柱的計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)可按下式計(jì)算：10.1.4??實(shí)腹式剛架梁和柱在剛架平面外的計(jì)算長(zhǎng)度，應(yīng)取側(cè)向支承點(diǎn)間的距離，側(cè)向支承點(diǎn)間可取設(shè)置隅撐處及柱間支撐連接點(diǎn)。當(dāng)梁（或柱）兩翼緣的側(cè)向支承點(diǎn)間的距離不等時(shí)，應(yīng)取最大受壓翼緣側(cè)向支承點(diǎn)間的距離。10.1.5??格構(gòu)式剛架梁和柱的弦桿、腹桿和綴條等單個(gè)構(gòu)件的計(jì)算長(zhǎng)度l0（如圖10.1.5所示）應(yīng)按下列規(guī)定采用：????1、在剛架平面內(nèi)，各桿件均取節(jié)點(diǎn)間的距離；????2、在剛架平面外，腹桿和綴條取節(jié)點(diǎn)間的距離，弦桿取側(cè)向支承點(diǎn)間的距離，若受壓弦桿在該長(zhǎng)度范圍內(nèi)的內(nèi)力有變化時(shí)，按下列規(guī)定計(jì)算：??????1）當(dāng)內(nèi)力均為壓力時(shí)，可按公式9.1.2-1、9.1.2-2計(jì)算，此時(shí)式中N1應(yīng)取最大的壓力，N2應(yīng)取最小的壓力；??????2）當(dāng)內(nèi)力在側(cè)向支承點(diǎn)間的幾個(gè)節(jié)間內(nèi)為壓力，另幾個(gè)節(jié)間內(nèi)為拉力時(shí)，可按下式計(jì)算，但不得小于受壓節(jié)間的總長(zhǎng)。10.1.6??剛架梁的豎向撓度與其跨度的比值，不宜大于表10.1.6-1所列限值；剛架柱在風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下的柱頂水平位移與柱高度的比值，不宜大于表10.1.6-2所列限值，以保證剛架有足夠的剛度及屋面墻面等的正常使用。10.2??剛架的構(gòu)造10.2.1??用于剛架梁、柱的冷彎簿壁型鋼，其壁厚不應(yīng)小于2mm。10.2.2??剛架梁的最小高度與其跨度之比：格構(gòu)式梁可取1／15～1／25；實(shí)腹式梁可取1／30～1／45。10.2.3??門(mén)式剛架房屋應(yīng)設(shè)置支撐體系。在每個(gè)溫度區(qū)段或分期建設(shè)的區(qū)段，應(yīng)設(shè)置橫梁上弦橫向水平支撐及柱間支撐；剛架轉(zhuǎn)折處（即邊柱柱頂和屋脊）及多跨房屋適當(dāng)位置的中間柱頂，應(yīng)沿房屋全長(zhǎng)設(shè)置剛性系桿。10.2.4??剛架梁及柱的內(nèi)翼緣（或內(nèi)肢）需設(shè)置側(cè)向支承點(diǎn)時(shí)，可利用作為外翼緣（或外肢）側(cè)向支承點(diǎn)用的檁條或墻梁設(shè)置隅撐（如圖10.2.4所示），隅撐應(yīng)按壓桿計(jì)算。10.2.5??鋼架梁應(yīng)與檁條或屋蓋的其他剛性構(gòu)件可靠連接。11??制作、安裝和防腐蝕11.1??制作和安裝11.1.1??構(gòu)件上應(yīng)避免刻傷。放樣和號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。11.1.2??應(yīng)保證切割部位準(zhǔn)確、切口整齊，切割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，切割后應(yīng)清除毛刺、熔渣和飛濺物。11.1.3??鋼材和構(gòu)件的矯正，應(yīng)符合下列要求：????1、鋼材的機(jī)械矯正，應(yīng)在常溫下用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行。冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)的主要受壓構(gòu)件當(dāng)采用方管時(shí)，其局部變形的縱向量測(cè)值（如圖11.1.3所示）應(yīng)符合下式要求：????2、碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16℃，低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-12℃時(shí)，不得進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。????3、碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼，加熱溫度應(yīng)根據(jù)鋼材性能選定，但不得超過(guò)900℃。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后，應(yīng)在自然狀態(tài)下緩慢冷卻。????4、構(gòu)件矯正后，撓曲矢高不應(yīng)超過(guò)構(gòu)件長(zhǎng)度的1／1000，且不得大于10mm。11.1.4??構(gòu)件的制孔應(yīng)符合下列要求：????1、高強(qiáng)度螺栓孔應(yīng)采用鉆成孔；????2、螺栓孔周邊應(yīng)無(wú)毛刺、破裂、喇叭口和凹凸的痕跡，切屑應(yīng)清除干凈。11.1.5??構(gòu)件的組裝和工地拼裝應(yīng)符合下列要求：????1、構(gòu)件組裝應(yīng)在合適的工作平臺(tái)及裝配胎模上進(jìn)行，工作平臺(tái)及胎模應(yīng)測(cè)平，并加以固定，使構(gòu)件重心線(xiàn)在同一水平面上，其誤差不得大于3mm。????2、應(yīng)按施工圖嚴(yán)格控制幾何尺寸，結(jié)構(gòu)的工作線(xiàn)與桿件的重心線(xiàn)應(yīng)交匯于節(jié)點(diǎn)中心，兩者誤差不得大于3mm。????3、組裝焊接構(gòu)件時(shí)，構(gòu)件的幾何尺寸應(yīng)依據(jù)焊縫等收縮變形情況，預(yù)放收縮余量；對(duì)有起拱要求的構(gòu)件，必須在組裝前按規(guī)定的起拱量做好起拱，起拱偏差應(yīng)不大于構(gòu)件長(zhǎng)度的1／1000，且不大于6mm。????4、桿件應(yīng)防止彎扭，拼裝時(shí)其表面中心線(xiàn)的偏差不得大于3mm。????5、桿件搭接和對(duì)接時(shí)的錯(cuò)縫或錯(cuò)位不得大于0.5mm。????6、構(gòu)件的定位焊位置應(yīng)在正式焊縫部位內(nèi)，不得將鋼材燒穿，定位焊采用的焊接材料型號(hào)應(yīng)與正式焊接用的相同。????7、構(gòu)件之間連接孔中心線(xiàn)位置的誤差不得大于2mm。11.1.6??冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)的焊接應(yīng)符合下列要求：????1、焊接前應(yīng)熟悉冷彎薄壁型鋼的特點(diǎn)和焊接工藝所規(guī)定的焊接方法、焊接程序和技術(shù)措施，根據(jù)試驗(yàn)確定具體焊接參數(shù)，保證焊接質(zhì)量。????2、焊接前應(yīng)把焊接部位的鐵銹、污垢、積水等清除干凈，焊條、焊劑應(yīng)進(jìn)行烘干處理。????3、型鋼對(duì)接焊接或沿截面圍焊時(shí)，不得在同一位置起弧滅弧，而應(yīng)蓋過(guò)起弧處一段距離后方能滅弧，不得在母材的非焊接部位和焊縫端部起弧或滅弧。????4、焊接完畢，應(yīng)清除焊縫表面的熔渣及兩側(cè)飛濺物，并檢查焊縫外觀質(zhì)量。????5、構(gòu)件在焊接前應(yīng)采取減少焊接變形的措施。????6、對(duì)接焊縫施焊時(shí)，必須根據(jù)具體情況采用適宜的焊接措施（如預(yù)留空隙、墊襯板單面焊及雙面焊等方法），以保證焊透。????7、電阻點(diǎn)焊的各項(xiàng)工藝參數(shù)（如通電時(shí)間、焊接電流、電極壓力等）的選擇應(yīng)保證焊點(diǎn)抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)合格，在施焊過(guò)程中，各項(xiàng)參數(shù)均應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，焊件接觸面應(yīng)緊密貼合。????8、電阻點(diǎn)焊宜采用圓錐形的電極頭，其直徑應(yīng)不小于5（t為焊件中外側(cè)較薄板件的厚度），施焊過(guò)程中，直徑的變動(dòng)幅度不得