裝飾裝修工程施工方案一、室內(nèi)裝飾裝修工程總體安排上要根據(jù)不同施工部位、不同裝飾種類、數(shù)量做好施工安排。施工時(shí)應(yīng)遵循“由上而下、由內(nèi)到外、先粗后細(xì)、先局部后全體”的原則進(jìn)行。裝飾所用材料必須在監(jiān)理的指導(dǎo)下，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。所有裝飾工程，必須先做樣板，然后按驗(yàn)收合格的樣板要求進(jìn)行大面積施工，主要分項(xiàng)施工分述如下：（1）內(nèi)墻抹灰工程對裝飾工程來說，其基層抹灰質(zhì)量的好壞將直接關(guān)系到面層的裝飾效果，因此要引起足夠重視，具體要求如下：1）抹灰前應(yīng)將基層表面清掃干凈，并將墻面上的施工孔洞封堵密實(shí)，對過于干燥的基層，灑水濕潤。2）為了有效地控制墻面的厚度和平直度，抹灰前先檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同砂漿設(shè)置灰餅和標(biāo)筋，作為底層抹灰和找平的依據(jù)。3）水泥砂漿和混合砂漿的抹灰層，須待前一層抹灰層凝固后，方可涂抹后一層。水泥砂漿每層的厚度控制在5-7mm，石灰混合砂漿每層厚度控制在7-9mm。4）抹灰用的石灰膏應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于3×3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池30天進(jìn)行熟化。使用時(shí)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)，以免未熟化的顆粒吸收空氣中的水分而繼續(xù)熟化，致使墻面抹灰層爆灰和產(chǎn)生裂縫。5）抹灰用的砂應(yīng)過篩，不得含有雜質(zhì)，且保持色謫澤一致。6）抹灰前送原材料到試驗(yàn)室按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配合比的設(shè)計(jì)。保溫砂漿施工要點(diǎn)：①墻面應(yīng)清理干凈無油漬、浮塵等。墻表面局部凸起物大于10mm時(shí)應(yīng)鏟平。②施工前一天基層應(yīng)澆水濕潤，施工時(shí)基層不應(yīng)過濕。③基層應(yīng)滿涂界面砂漿，彈厚度控制線，拉水平、垂直通線，按厚度線用用膠粉聚苯顆粒保溫砂漿作標(biāo)準(zhǔn)厚度灰餅沖筋。④界面砂漿的配置：界面砂漿按粉料：水=5：1比例配置。砂漿稠度為6cm~8cm左右?；旌虾玫纳皾{應(yīng)陳化5min~10min后再用，用前再適當(dāng)攪拌。（2）頂棚抹灰粉刷時(shí)，需剔除樓板澆砼凸出部分及雜物，凹度較大處分層襯平。底灰采用1:1:4水泥石灰砂漿，厚度為7mm，然后1:0.5:3水泥石灰砂漿，厚度為5mm。然后刷仿瓷涂料。（3）水泥砂漿樓面施工1）工藝流程找標(biāo)高、彈面層水平線→基層處理→灑水濕潤→抹灰餅、做標(biāo)筋→刷素水泥漿→20mm厚1:2水泥砂漿抹面壓光。2）材料要求水泥砂漿樓地面所用水泥一定要采用安定性復(fù)驗(yàn)合格的水泥。最好用安定性復(fù)驗(yàn)合格的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，不宜且早期強(qiáng)度較低的礦渣水泥、粉煤灰水泥、火山灰質(zhì)水泥。普通硅酸鹽水泥和硅酸鹽水泥收縮率較水，在水泥砂漿硬化過程中干縮率也小，但這兩種水泥絕不能混用。同時(shí)嚴(yán)禁使用過期、受潮結(jié)塊的水泥。所用砂必須采用含泥量小于3%的中粗砂，因?yàn)榧?xì)砂在砂漿硬化過程中分發(fā)生較大的干縮而產(chǎn)生收縮裂縫。3）水灰比的控制水泥砂漿水灰比宜低于0.4，其標(biāo)準(zhǔn)稠度不應(yīng)大于3.5cm。如果水灰比過大，水泥砂漿硬化后水分蒸發(fā)太多，體積收縮率增大，易產(chǎn)生收縮裂縫，而且表面強(qiáng)度低，不耐磨。有關(guān)試驗(yàn)資料表明，水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度除與配合比有關(guān)外，還與稠度大?。从盟看笮。┯嘘P(guān)，配合比相同時(shí)，隨著稠度的增加，抗壓強(qiáng)度將迅速下降。例如，稠度由3cm增大至7cm抗壓強(qiáng)度將下降30%左右。如果稠度過大，施工中將產(chǎn)生較大的泌水，進(jìn)一步降低地面的表面強(qiáng)度、硬度，影響地面的耐磨性能。4）施工準(zhǔn)備先將基層清理干凈，以防空鼓現(xiàn)象，并在施工前澆水徹底濕潤。5）樓地面施工施工時(shí)先刷一道素水泥漿結(jié)合層，隨刷隨鋪設(shè)水泥砂漿，用2m刮杠沿沖筋刮平，如沖筋已硬化，刮平后將其敲掉，用面層砂漿填充，隨即木抹子搓平。木抹子搓平后，立即用鐵抹子進(jìn)行第一遍壓光，直至出漿。面層初凝后，鐵抹子第二遍壓光，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、搓毛，在面層終凝前（人踩上去稍有腳?。╄F抹子抹上去不再有抹紋時(shí)第三遍搓毛，把第二遍抹壓時(shí)留下的抹紋壓平、壓實(shí)、搓毛。樓地面完畢后24小時(shí)即可鋪鋸末灑水養(yǎng)護(hù)，保持面層濕潤，養(yǎng)護(hù)不少于7天。對局部毛地面施工時(shí)，隨鋪隨壓實(shí)，并在水泥初凝前完成抹平工作。6）養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù)面層抹壓好后，應(yīng)在常溫濕潤條件下適時(shí)養(yǎng)護(hù)，一般在1d后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。灑水過早易起皮；過晚則易產(chǎn)生裂紋或起砂。養(yǎng)護(hù)時(shí)間常溫下一般不少于7d，這樣，水泥顆?？沙浞炙?，不僅能加快水泥硬化速度，而且能提高面層強(qiáng)度，有效地防止出現(xiàn)干縮裂縫和起砂現(xiàn)象。水泥砂漿地面應(yīng)盡量安排在室內(nèi)抹灰完畢后施工，以免對面層造成損壞和污染；必須安排在其他裝飾工程之前施工時(shí)，應(yīng)采取有效的保護(hù)措施。地面面層強(qiáng)度必須達(dá)到5Mpa以上時(shí)，準(zhǔn)許在其上面行走或進(jìn)行其他作業(yè)，但嚴(yán)禁在水泥地面上拌和砂漿或傾倒砂漿。7）地磚鋪設(shè)1、地磚鋪貼前應(yīng)仔細(xì)丈量后通過裝飾公司電腦排版，排版方案不少于兩種，統(tǒng)計(jì)出具體地磚匹數(shù)，以排列美觀和減少損耗為目的，并且重點(diǎn)檢查房間的幾何尺寸是否整齊。2、要注意地磚是否需要拼花或是要按統(tǒng)一方向鋪貼，切割地磚一定要準(zhǔn)確，門套、柜底邊等處的交接一定要嚴(yán)密，縫隙要均勻；地磚邊與墻交接處不超過5㎜。3、地磚鋪設(shè)時(shí)，隨鋪隨清，隨時(shí)保持清潔干凈。（用棉紗或鋸末清掃），并將磚縫內(nèi)的水泥砂漿清干凈，已便完工后勾縫。4、地磚平整度用2M水平尺檢查，誤差不得超過2㎜，相鄰磚高差不得超過1㎜，縫隙平直度3㎜.地磚鋪貼時(shí)，其他工種不得污染，不得人為踩踏，地磚完成后應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)清縫，隨做隨清，并做養(yǎng)護(hù)。5、地磚空鼓現(xiàn)象，控制在3%以內(nèi)，在主要通道上的空鼓必須返工（3%是指單塊板邊角空鼓，整塊不得空鼓）。6、地磚鋪設(shè)完成后，在檢查無平整度誤差、空鼓、色差等后，用厚紙板全部遮蓋保護(hù)，紙板上的鐵釘必須取掉，紙板與紙板間必須用封口膠粘貼嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入。7、勾縫在完工前進(jìn)行，先清縫，用白水泥加滑石粉調(diào)膩?zhàn)?，勾縫膩?zhàn)拥陀诖u面1㎜.（4）外墻涂料施工工藝流程：基層處理→無機(jī)保溫砂漿→刷建筑膠速水泥漿（建筑膠：水=1:4）→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→一底兩面涂料①、基層處理：將墻面清掃干凈，將突出墻面的混凝土及砌塊剔平，澆水濕潤。派專人堵架眼。②、吊垂直線：用經(jīng)緯儀在墻的大角兩側(cè)，門窗、柱、垛兩側(cè)吊垂直后并彈好垂直線，以此垂直線拉鐵絲找直，并貼灰餅，樓層及窗上、下彈水平線，使橫豎線交圈以保證整個(gè)墻面的平整度。③、抹底層砂漿：按灰餅沖筋，用2:1:8水泥石灰砂漿12-15厚分二次或多次與筋抹平。注意必須用力將砂漿擠入灰縫中使其粘結(jié)牢固。用大刮桿橫豎刮平，木抹子搓毛，第二天澆水養(yǎng)護(hù)。④、彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。⑤、外墻打底做完后，在大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進(jìn)行，彈出垂直線，分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅、做窗套。橫線則以水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角為基準(zhǔn)線控制。每層打底時(shí)則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時(shí)要注意找好突出檐口、腰線、窗口、雨蓬等飾面的流水坡度。⑥、抹面層砂漿：貼餅沖筋，用1:2.5水泥砂漿抹8mm厚，木抹子搓平，鐵抹子壓光。⑦、外墻面涂料操作工藝：a、清理墻表面：首先將墻表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻表面掃凈。b、修補(bǔ)墻表面：修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。然后，用水石膏將墻表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。c、刮膩?zhàn)樱罕閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩?zhàn)右岳w維素溶液、福粉，加少量107膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)樱稍锖笥蒙凹埬テ讲吒蓛?。d、第一遍涂料：噴槍嘴垂直于墻面，離墻面30—50cm，噴射均勻，顏色、厚薄一致，厚度控制在2-3mm，噴涂順序是先上后下，應(yīng)連續(xù)迅速操作。噴涂時(shí)，從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，互相銜接，避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍涂料干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?，清掃干凈。e、第二遍涂料：第一遍噴完后，間隔2-3小時(shí)，開始噴第二遍，第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢?。f、起條、修理、勾縫：噴完后及時(shí)將分格條起出，將縫內(nèi)清理干凈，勾縫。g、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：各抹灰層之間必需粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓和裂縫缺陷；涂料表面粘結(jié)牢固，分布均勻，表面平整，顏色一致，不顯接槎；分格縫寬度和深度均勻一致，平整光滑，棱角整齊，橫平豎直、通順。（5）門窗工程5.1塑鋼窗5.1.1制作規(guī)程1)、材料驗(yàn)收:入庫材料必須有合格證書、制作廠家名稱、出廠日期及相應(yīng)數(shù)據(jù)。2)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):均按國標(biāo)設(shè)計(jì)圖執(zhí)行。3)、下料:a、下料應(yīng)按圖紙施工，要在專用機(jī)床上進(jìn)行，不得有碰傷、劃傷、污染，要合理堆放。b、下料長度誤差為±0.3mm。c、型材端面斜度≤15′。d、開榫、打孔。開榫、打孔應(yīng)在專用機(jī)床上進(jìn)行，其位置偏差為±0.5mm。4)、安裝密封條:應(yīng)按圖紙要求安裝指定的密封條。密封條不得有斷口。橡膠條不得有預(yù)拉應(yīng)力。5)、裝配和安裝五金配件:裝配應(yīng)按圖紙施工，所有五金配件應(yīng)符合技術(shù)要求，門窗裝配精度應(yīng)比安裝精度提高10%。6)、安裝玻璃。應(yīng)按相應(yīng)規(guī)范執(zhí)行，玻璃不得有尖角裂紋，下端應(yīng)墊防震墊。7)、打膠。打膠應(yīng)在無灰塵無污染之環(huán)境中進(jìn)行，膠縫必須充滿，不得有氣泡、斷層。打膠前型材和玻璃表面應(yīng)用溶劑清洗。8)、涂瀝青漆:所有與水泥砂漿接觸之部份要涂滿瀝青漆。9)、包裝:門（窗）出廠前應(yīng)做質(zhì)量檢查，并帖合格證，施工過程中的外露部份要貼PVC防護(hù)膜。5.1.2安裝準(zhǔn)備工作及安裝工藝要求1)、準(zhǔn)備工作a、熟悉施工圖，明確門窗安裝的技術(shù)要求，門窗數(shù)量、規(guī)格、安裝位置及方向。b、按設(shè)計(jì)要求檢查洞口尺寸，如與設(shè)計(jì)尺寸不符，應(yīng)予以糾正。c、確認(rèn)建筑物每層的門窗安裝位置參考線（標(biāo)高線、門窗正面中心線和側(cè)面中心線）明確門窗實(shí)際安裝位置與放線的關(guān)系。d、認(rèn)真檢查門窗的制作質(zhì)量、數(shù)量和外觀，并做好驗(yàn)收記錄，對不符合質(zhì)量要求的制品有權(quán)拒絕驗(yàn)收。e、安裝工具和人員素質(zhì)必須符合工藝要求。5.2、工藝要求a、門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。b、門窗框的安裝必須牢固，錨固件的數(shù)量、位置，錨固方法及防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求，錨固件應(yīng)雙側(cè)錨固或交錯雙側(cè)錨固。錨固連接件可用射釘或膨脹螺栓，但磚墻嚴(yán)禁用射釘固定。洞口有間隙時(shí)，允許用木楔雙向墊緊，但木楔外露部分不得超過2cm，上表面不得高于型材底邊，如間隙較大，允許用其他建筑材料填嵌，但必須用水泥砂漿固定，其高度不得超過型材側(cè)邊。c、門窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定。=1\*GB3①平開門窗扇:關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻、開關(guān)靈活。=2\*GB3②推拉門窗扇:關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻、扇與框搭接量符合設(shè)計(jì)要求。=3\*GB3③地彈簧門扇:自動定位準(zhǔn)確，開啟角90±3°，關(guān)閉時(shí)間在6～10s之間。=4\*GB3④門窗附件安裝應(yīng)做到品種、數(shù)量齊全、安裝位置正確、牢固、靈活適用，達(dá)到各自的功能、端正美觀。=5\*GB3⑤門窗外觀應(yīng)做到表面清潔、無劃痕、碰傷、無銹蝕，打膠表面光滑、平整、厚度均勻、無氣孔，打膠前應(yīng)清除型材和玻璃表面污物。膠條應(yīng)留有收縮余量（約20～30mm）轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并打膠。外露螺絲的顏色應(yīng)與型材顏色一致，如顏色不一致，可用同色油漆或膠涂蓋。=6\*GB3⑥型材對接或搭接的室外縫隙應(yīng)打膠。d、塞縫絕對要求門窗框安裝之前應(yīng)先清洗窗洞口混凝土表面層，后刷素漿結(jié)合層，以保證塞縫砂漿與原洞口的嚴(yán)密結(jié)合。e、塞縫分為二次完成第一次采用1∶3防水砂漿填塞飽滿。第二次采用1∶2防水砂漿填充（或澆筑）。拆除原有固定窗框墊塊，填塞防水砂漿。外墻飾面與塑窗框接合處必須打防水膠。f、平開窗與土建的結(jié)合部位按施工規(guī)范要求處理。5.3、材料采購(1)材料:根據(jù)圖紙及建筑單位要求嚴(yán)格選用塑鋼全型材，表面經(jīng)陽極氧化處理，生產(chǎn)廠為全國名牌廠家。(2)玻璃:根據(jù)圖紙及建筑單位要求按標(biāo)準(zhǔn)選用優(yōu)質(zhì)淺綠色浮法玻璃，門窗選用5mm厚度玻璃。(3)密封材料:密封膠條必須選用符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，密封膠一律采用進(jìn)口硅酮膠，外墻防水膠選用名牌防水膠。4）、制作工藝控制a、在嚴(yán)格按制作規(guī)程要求下，采取由作業(yè)人員自檢，質(zhì)檢員抽檢的檢驗(yàn)方式。b、檢驗(yàn)機(jī)械設(shè)備、量具的精度，并調(diào)校到正常的工作狀態(tài)和監(jiān)控運(yùn)行過程的穩(wěn)定性。c、按照擬定的工藝進(jìn)行加工，嚴(yán)格依照加工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)加工件的下料、裝嵌尺寸是否在標(biāo)準(zhǔn)允許的誤差范圍內(nèi)，表面保護(hù)、包裝是否符合要求。d、)檢驗(yàn)對象為處于下料至包裝各工序中的任何加工件。e、質(zhì)檢員做好檢驗(yàn)記錄，監(jiān)督不合格品的返工、更換。杜絕不合格產(chǎn)品出廠。5.4、安裝技術(shù)方案a、施工順序彈線找規(guī)律→清理洞口→安裝連接架并檢查→塑鋼窗外觀檢查→安裝框→塞縫→作窗臺抹灰→塑鋼型材與外窗臺交界面四周打膠→框拼縫及針眼打膠密封。b、主要技術(shù)措施①安裝窗框，保證窗框與基層連接牢固，在窗框安裝定位過程中，使用易于拆除的木墊塊進(jìn)行定位。②塑鋼窗與結(jié)構(gòu)接縫的位置，是塑鋼窗的主要滲水渠道，處理好這一部位對解決漏水問題是至關(guān)重要的，首先清理洞口用鋼絲刷將基層仔細(xì)清理干凈濕水、刷素漿，保證窗塞縫及窗臺抹灰能緊密結(jié)合。③窗框安裝固定后，進(jìn)行塞縫，塞縫分二次進(jìn)行，塞縫采用硅酮膠進(jìn)行密封處理以防滲漏。④當(dāng)密封材料硬化后，在室外作防水涂料層。⑤平開窗框扇之間密封條咬合不緊密是造成漏水的另一重要原因，首先應(yīng)用耐老化的密封條，扇四周的密封條應(yīng)連接成整體，用熱烙鐵連接。⑥將扇及框的接縫處，釘眼處打膠密封。⑦外墻外側(cè)飾面材料裝好后，在與塑鋼窗接縫處打水油膏填塞。6、干掛石材1）骨架安裝牢固，骨架表面平整度控制得當(dāng)，并做好防腐、防銹及避雷接地處理。2）干掛大理石面層與骨架安裝牢固;粘貼材料、干掛配件符合設(shè)計(jì)要求;鋼配件做好防銹、防腐處理。3）石材表面清凈、平整;拼花正確，紋理清晰，顏色均勻一致;非整板部位安裝適宜，陰角處石板壓向正確，并做好石材輕微破損的修補(bǔ)上作。4）縫格均勻，板縫通順，接縫嵌塞密實(shí)、寬窄一致。5）突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準(zhǔn)確，邊緣吻合整齊、平順，滴水線順直、流水坡向正確，清晰美觀。詳見石材專項(xiàng)施工方案。7、花崗巖貼面1）所有基面應(yīng)結(jié)實(shí)平整、干燥、清潔、不晃動、無油污、無蠟脂、無混凝土養(yǎng)護(hù)劑、脫膜劑及其他碎屑物。2）對于基底不結(jié)實(shí)的層面應(yīng)鏟除及凹低基面都應(yīng)用聚合物改性水泥砂漿找平。3）對于有油污的基面應(yīng)用10%的火堿溶液刷洗，再用清水清洗干凈。4）大面積施工前，應(yīng)先做樣板，確定施工工藝及操作要點(diǎn)，并與施工人員交底再