高強(qiáng)混凝土用再生細(xì)骨料內(nèi)養(yǎng)護(hù)劑_第1頁(yè)
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高強(qiáng)混凝土用再生細(xì)骨料內(nèi)養(yǎng)護(hù)劑適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于利用表面處理污泥、鋁灰渣、生活垃圾焚燒飛灰及硅鋁質(zhì)固體廢物為原料,高溫?zé)Y(jié)制成再生細(xì)骨料內(nèi)養(yǎng)護(hù)劑產(chǎn)品。再生細(xì)骨料內(nèi)養(yǎng)護(hù)劑產(chǎn)品應(yīng)用于高強(qiáng)混凝土中,具有良好的混凝土內(nèi)養(yǎng)護(hù)功能,可以提高混凝土強(qiáng)度、降低生產(chǎn)成本,同時(shí)可確保重金屬在高強(qiáng)混凝土中的浸出安全性,減少環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高強(qiáng)混凝土用高溫?zé)Y(jié)再生細(xì)骨料內(nèi)養(yǎng)護(hù)劑的原料、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量、試驗(yàn)檢測(cè)方法、標(biāo)志、貯存及運(yùn)輸?shù)囊蟆R?guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本使用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T14684建設(shè)用砂GB/T175通用硅酸鹽水泥GB/T176水泥化學(xué)分析方法GB/T6679固體化工產(chǎn)品采樣通則HJ687固體廢物六價(jià)鉻的測(cè)定堿消解/火焰原子吸收分光光度法GB15618土壤環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB/T17431.1輕集料及其試驗(yàn)方法第1部分:輕集料GB/T17431輕集料及其試驗(yàn)方法第2部分:輕集料試驗(yàn)方法GB/T30760水泥窯協(xié)同處置固體廢物技術(shù)規(guī)范GB/T30810水泥膠砂中可浸出重金屬的測(cè)定方法HJ1091固體廢物再生利用污染防治技術(shù)導(dǎo)則T/ZGZS0301表面處理污泥、生活垃圾焚燒飛灰燒結(jié)制備衍生輕集料JC/T2551混凝土高吸水性樹(shù)脂內(nèi)養(yǎng)護(hù)劑術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。高強(qiáng)混凝土用再生細(xì)骨料內(nèi)養(yǎng)護(hù)劑recycledinternalcuringagentasfineaggregateforhighstrengthconcrete以表面處理污泥、鋁灰渣、生活垃圾焚燒飛灰及硅鋁質(zhì)固體廢物為原料,高溫?zé)Y(jié)制成的高強(qiáng)混凝土用再生細(xì)骨料內(nèi)養(yǎng)護(hù)劑。內(nèi)養(yǎng)護(hù)通過(guò)在水泥基材料中摻入內(nèi)養(yǎng)護(hù)材料,預(yù)先吸收、儲(chǔ)存一定量的水,這些儲(chǔ)存的水能作為“內(nèi)部水源”促進(jìn)水泥水化和減少收縮。鋁灰渣電解鋁加工、再生鋁加工及回收鋁過(guò)程中產(chǎn)生的灰渣。生活垃圾焚燒飛灰生活垃圾焚燒產(chǎn)生的煙氣凈化系統(tǒng)捕集物和煙道及煙囪底部沉降的底灰。表面處理污泥surfa表面處理(電鍍、鋁氧化、磷化及酸洗)過(guò)程產(chǎn)生的廢水在凈化處理時(shí)產(chǎn)生的污泥。高溫?zé)Y(jié)配伍后的物料成型、預(yù)熱,在熔點(diǎn)溫度(1000~1300℃)附近產(chǎn)生顆粒粘結(jié)或部分熔融,產(chǎn)生強(qiáng)度、形成致密固體的過(guò)程。一般要求高強(qiáng)混凝土用再生細(xì)骨料內(nèi)養(yǎng)護(hù)劑中有害物質(zhì)除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外,還應(yīng)符合國(guó)家環(huán)境保護(hù)和安全等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,不應(yīng)對(duì)混凝土性能、人體健康、環(huán)境等產(chǎn)生有害影響。生產(chǎn)工藝和控制要求應(yīng)根據(jù)入廠原料的特性和入窯混合料的要求,對(duì)表面處理污泥、生活垃圾焚燒飛灰、鋁灰渣及其他原料進(jìn)行配伍、陳化,保證理化性質(zhì)均勻,滿(mǎn)足輸送、投料、燒結(jié)的要求。配伍均質(zhì)前應(yīng)對(duì)表面處理污泥、生活垃圾焚燒飛灰和鋁灰渣的含水率、主要成分及重金屬元素進(jìn)行分析并做好記錄。檢測(cè)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及分析方法見(jiàn)表1。表1檢測(cè)內(nèi)容及方法樣品種類(lèi)取樣檢測(cè)方法頻次入廠原料參照GB/T6679二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵、氧化鈣、氧化鎂、氟離子、氯離子參照GB/T176每批次汞、砷、總鉻、銅、鋅、鉛、鎘、鎳參照GB15618;六價(jià)鉻參照HJ687每批次入窯物料參照GB/T6679汞、砷、總鉻、銅、鋅、鉛、鎘、鎳參照GB15618;六價(jià)鉻參照HJ687;氟離子、氯離子參照GB/T176每天一次高溫?zé)Y(jié)前合理配伍,控制隨物料入窯的氯(Cl)和氟(F)元素的投加量,以保證輕集料正常生產(chǎn)和質(zhì)量符合GB175要求。高溫?zé)Y(jié)設(shè)施采用回轉(zhuǎn)窯形式,單線處理規(guī)模不小于每日100噸。應(yīng)采用預(yù)熱、干燥、燒結(jié)功能一體化的窯爐;預(yù)熱、干燥、燒結(jié)各工序配備在線監(jiān)控設(shè)備;采用DCS控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)窯內(nèi)溫度、壓力、窯尾煙氣量、溫度和含氧量的監(jiān)控,保證運(yùn)行工況的穩(wěn)定。燒結(jié)爐窯應(yīng)配置煙氣收集凈化處理系統(tǒng),保證在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中使系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài),避免有害氣體逸出。煙氣處理系統(tǒng)應(yīng)至少包括但不限于除塵、脫硫、脫硝、脫二噁英等設(shè)施。同時(shí)應(yīng)配備粉塵、NOX、SO2濃度在線監(jiān)測(cè)設(shè)備,在線監(jiān)測(cè)按照國(guó)家相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。產(chǎn)品質(zhì)量控制要求筒壓強(qiáng)度高強(qiáng)混凝土用再生細(xì)骨料內(nèi)養(yǎng)護(hù)劑的筒壓強(qiáng)度不宜低于4.0Mpa。堆積密度高強(qiáng)混凝土用再生細(xì)骨料內(nèi)養(yǎng)護(hù)劑的松散堆積密度不大于1200kg/m3。細(xì)度模數(shù)高強(qiáng)混凝土用再高強(qiáng)混凝土用再生細(xì)骨料內(nèi)養(yǎng)護(hù)劑的細(xì)度模數(shù)小于3.7。堿集料反應(yīng)經(jīng)堿集料反應(yīng)試驗(yàn)后,試件無(wú)裂縫、酥裂、膠體外溢等現(xiàn)象,在規(guī)定的試驗(yàn)齡期膨脹率應(yīng)小于0.10%。含水率指標(biāo)當(dāng)用戶(hù)有要求時(shí),應(yīng)報(bào)告其實(shí)測(cè)值。飽和面干吸水率飽和面干吸水率<7%。有害物質(zhì)限值產(chǎn)品有害物質(zhì)限值見(jiàn)表2。表2有害物質(zhì)限值物質(zhì)名稱(chēng)技術(shù)指標(biāo)備注硫化物和硫酸鹽含量(以SO3計(jì))%<3.5參照GB/T14684氯離子含量(%)<0.06放射性符合GB6566可浸出重金屬含量限值可浸出重金屬含量限值見(jiàn)表3。表3可浸出重金屬含量重金屬限值(mg/L)砷(As)0.1鉛(Pb)0.3鎘(Cd)0.03鉻(Cr)0.2銅(Cu)1.0鎳(Ni)0.2鋅(Zn)1.0錳(Mn)1.0試驗(yàn)方法堆積密度堆積密度依據(jù)《輕集料及其試驗(yàn)方法第2部分:輕集料試驗(yàn)方法》(GB/T17431.2)中制定的檢測(cè)方法。筒壓強(qiáng)度筒壓強(qiáng)度依據(jù)《輕集料及其試驗(yàn)方法第2部分:輕集料試驗(yàn)方法》(GB/T17431.2)中制定的檢測(cè)方法。堿骨料反應(yīng)堿骨料反應(yīng)依據(jù)《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》SL/T352-2020中3.36規(guī)定的檢測(cè)方法。氯化物氯化物含量參照GB/T14684中制定的試驗(yàn)方法進(jìn)行。硫化物硫化物含量參照GB/T14684中制定的試驗(yàn)方法進(jìn)行。重金屬可浸出重金屬含量測(cè)定按GB/T30810規(guī)定的方法執(zhí)行,其中樣品制備參考GB/T21372中5.2規(guī)定。放射性放射性按照GB6566規(guī)定執(zhí)行。放射性檢驗(yàn)僅在產(chǎn)品投產(chǎn)或原材料發(fā)生變化時(shí)進(jìn)行。其他其他項(xiàng)目的試驗(yàn)方法參照GB/T14684規(guī)定執(zhí)行。檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分類(lèi)檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)高強(qiáng)混凝土用再生細(xì)骨料內(nèi)養(yǎng)護(hù)劑的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目:顆粒級(jí)配、堆積密度、含水率、飽和面干吸水率、可浸出重金屬含量限制及有害物質(zhì)限值。型式檢驗(yàn)高強(qiáng)混凝土用再生細(xì)骨料內(nèi)養(yǎng)護(hù)劑的型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括6.1~6.9規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量控制要求,有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):(1)新一批產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí);(2)原材料產(chǎn)源或生產(chǎn)工藝發(fā)生變化時(shí);(3)正常生產(chǎn)時(shí),每年進(jìn)行一次;(4)長(zhǎng)期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);(5)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。組批規(guī)則按同分類(lèi)、規(guī)格、類(lèi)別及日產(chǎn)量每600t為一批,不足600t亦為一批;日產(chǎn)量超過(guò)2000t,按1000t為一批,不足1000t亦為一批。每批次需提供《產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告單》,產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告單內(nèi)容和要求見(jiàn)附錄。判定規(guī)則(1)試驗(yàn)結(jié)果均符合本標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量控制要求時(shí),可判該批產(chǎn)品合格;(2)技術(shù)要求6.1~6.9若有一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求時(shí),則應(yīng)從同一批產(chǎn)品中加倍取樣,對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)后若試驗(yàn)結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,可判為該批產(chǎn)品合格;若仍然不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),判定為不合格。標(biāo)志、貯存和運(yùn)輸出廠驗(yàn)收及合格證內(nèi)容出廠時(shí),供需雙方在廠內(nèi)驗(yàn)收產(chǎn)品,生產(chǎn)廠應(yīng)提供《產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告單》,其內(nèi)容包括:(1)客戶(hù)信息、報(bào)告日期;(2)樣品編號(hào)、商標(biāo);(3)檢測(cè)項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)值與實(shí)測(cè)值;(4)檢測(cè)結(jié)論。貯存高強(qiáng)混凝土用再生細(xì)骨料內(nèi)養(yǎng)護(hù)劑應(yīng)按照規(guī)格、生產(chǎn)時(shí)間、批次分別堆存和運(yùn)輸,防止人為碾壓、混合及污染產(chǎn)品。運(yùn)輸運(yùn)輸時(shí)應(yīng)做好“防風(fēng)、防雨、防滲漏”,嚴(yán)防污染環(huán)境。附錄:產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單NO:客戶(hù)名稱(chēng):報(bào)告日期:出廠編號(hào)數(shù)量(t)檢驗(yàn)依據(jù)出廠日期:年月日檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值實(shí)測(cè)值檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值實(shí)測(cè)值細(xì)度模數(shù)可浸出重金屬含量砷(As)堆積密度(kg/m3)鉛(Pb)筒壓強(qiáng)度(MPa)鎘(Cd)

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