深圳市寶安區(qū)固戍污水處理廠

（一期）項(xiàng)目

投標(biāo)文件

第二卷

技術(shù)方案

第五分冊(cè)

運(yùn)行與維護(hù)方案

深圳市金信安水務(wù)投資有限公司

深圳市大通水務(wù)有限公司

二OO四年十二月六日

□金信安

llGoldtrust深圳市寶安區(qū)固成污水處理廠（一期）項(xiàng)目投標(biāo)書第二卷

目錄

第1章項(xiàng)目公司組織結(jié)構(gòu)與人員組成......................................4

1.1項(xiàng)目公司組織結(jié)構(gòu)圖.................................................4

1.2職位設(shè)置表.........................................................4

第2章運(yùn)行質(zhì)量保證措施................................................6

2.1運(yùn)行質(zhì)量目標(biāo)及保證措施概述..........................................6

2.1.1運(yùn)行質(zhì)量總體目標(biāo)................................................6

2.1.2運(yùn)行質(zhì)量目標(biāo)分解及保證措施概述..................................6

2.2運(yùn)行質(zhì)量制度保證....................................................7

2.2.1主要崗位職責(zé)....................................................7

2.2.2具體職責(zé)內(nèi)容....................................................8

2.3工藝運(yùn)行質(zhì)量保證措施...............................................11

2.3.1工藝流程簡(jiǎn)述...................................................11

2.3.2影響生物脫N除P工藝運(yùn)行的主要因素.............................13

2.3.3改良型A2/0工藝運(yùn)行控制要點(diǎn)及工藝運(yùn)行參數(shù)......................14

2.3.4各處理單元生產(chǎn)運(yùn)行規(guī)程.........................................16

2.3.5進(jìn)水水質(zhì)偏離設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及突變時(shí)的應(yīng)對(duì)措施.........................23

2.3.6運(yùn)行優(yōu)化與成本控制.............................................24

2.4設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量保證措施...............................................24

2.4.1設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量目標(biāo)及維護(hù)管理總則.................................24

2.4.2設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)管理方案.........................................27

2.4.3自控系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)管理方案.......................................36

2.5化驗(yàn)檢驗(yàn)質(zhì)量保證措施..............................................43

2.5.1化驗(yàn)檢驗(yàn)的操作規(guī)范與要求.......................................43

2.5.2化驗(yàn)檢驗(yàn)作業(yè)與監(jiān)控流程.........................................44

2.5.3化驗(yàn)檢驗(yàn)質(zhì)控考核制度...........................................45

運(yùn)營(yíng)與維護(hù)方案1

金信安

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2.5.4化驗(yàn)檢驗(yàn)儀器與藥品管理.........................................48

第3章內(nèi)部管理規(guī)章制度...............................................50

3.1行政后勤管理制度..................................................50

3.1.1辦公事務(wù)管理制度..............................................50

3.1.2檔案管理制度...................................................52

3.1.3采購(gòu)、驗(yàn)收與領(lǐng)用管理制度.......................................53

3.1.4外包服務(wù)項(xiàng)目考核制度...........................................55

3.1.5保潔管理制度.................................................59

3.2財(cái)務(wù)管理制度......................................................59

3.2.1總則..........................................................59

3.2.2財(cái)務(wù)管理體制和職責(zé)權(quán)限.........................................59

3.2.3資產(chǎn)管理.......................................................60

3.2.4成本及費(fèi)用.....................................................64

3.2.5營(yíng)業(yè)收入、利潤(rùn)及其分配........................................64

3.2.6財(cái)務(wù)報(bào)告和財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)............................................65

3.2.7會(huì)計(jì)人員管理..................................................66

3.2.8附貝IJ..........................................................67

3.3生產(chǎn)管理制度......................................................67

3.3.1生產(chǎn)崗位責(zé)任制................................................67

3.3.2運(yùn)行管理制度..................................................67

3.3.3設(shè)備管理制度；................................................69

3.3.4化驗(yàn)管理制度；................................................71

3.3.5統(tǒng)計(jì)報(bào)表管理制度..............................................74

3.4安全管理制度......................................................75

3.4.1安全管理責(zé)任制度..............................................75

3.4.2安全管理細(xì)則..................................................76

3.4.3安全保衛(wèi)管理制度..............................................78

3.4.4消防安全管理制度...............................................78

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3.4.5生產(chǎn)安全管理制度...............................................78

3.4.6應(yīng)急預(yù)案制度...................................................79

3.5人力資源管理制度...................................................80

3.5.1人事聘用制度...................................................80

3.5.2員工培訓(xùn)管理制度..............................................80

3.5.3績(jī)效考核與管理.................................................82

3.5.4薪酬與福利制度.................................................84

3.5.5員工行為規(guī)范..................................................84

第4章材料更換與設(shè)備檢修.............................................86

4.1材料更換方案......................................................86

4.1.1設(shè)備零配件更換計(jì)劃............................................86

4.1.2設(shè)備重置方案..................................................89

4.2設(shè)備檢修管理......................................................92

4.2.1設(shè)備檢修管理總則..............................................92

4.2.2檢修管理細(xì)則..................................................93

第5章出水檢測(cè)與報(bào)告制度............................................102

5.1出水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).....................................................102

5.2出水檢測(cè)規(guī)范與要求...............................................102

5.2.1檢測(cè)指標(biāo)與周期...............................................102

5.2.2檢測(cè)分析方法.................................................103

5.2.3水樣的采集和儲(chǔ)存.............................................103

5.3水質(zhì)檢測(cè)結(jié)果的報(bào)告...............................................103

5.4寶安區(qū)政府的核實(shí)和抽查...........................................104

5.5水質(zhì)超標(biāo)的報(bào)告制度...............................................104

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第1章項(xiàng)目公司組織結(jié)構(gòu)與人員組成

1.1項(xiàng)目公司組織結(jié)構(gòu)圖

項(xiàng)目公司在運(yùn)營(yíng)階段擬采用的組織結(jié)構(gòu)如下圖所示:

根據(jù)我們的運(yùn)營(yíng)管理經(jīng)驗(yàn)，采用上述組織結(jié)構(gòu)，管理層次簡(jiǎn)單明晰，有利于提高

管理效率。

1.2職位設(shè)置表

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職位設(shè)置表

人數(shù)安

部門職位安排備注

排（人）

項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理1

（2人）副經(jīng)理1

部長(zhǎng)1

行政財(cái)務(wù)部會(huì)計(jì)1

（4人）出納兼文員1

倉(cāng)庫(kù)及資料管理員1

下設(shè)：食堂班

廚師2

（2人）

下設(shè)：保衛(wèi)班

保安(7)委外

（7人）

下設(shè)：綠化衛(wèi)生班清潔工2

（5人）綠化工(3)委外

下設(shè)：污泥車隊(duì)司機(jī)(4)委外

部長(zhǎng)1

工藝及運(yùn)行主管1

生產(chǎn)技術(shù)部（給排水工程師）

（5人）設(shè)備主管及助理主管3

（機(jī)械工程師、電氣工程師、

儀表自控工程師）

下設(shè)：化驗(yàn)班班長(zhǎng)1

（3人）化驗(yàn)員2

下設(shè)：運(yùn)行班班長(zhǎng)（兼）(1)工藝及運(yùn)行主管兼

（12人）運(yùn)行人員12班長(zhǎng)一職

班長(zhǎng)1班長(zhǎng)為機(jī)修工種

下設(shè)：維修班電氣設(shè)備維護(hù)維修人員2

（6人）自控儀表維護(hù)維修人員1

機(jī)械設(shè)備維護(hù)維修人員2

合計(jì)36人委外項(xiàng)目預(yù)計(jì)14人

運(yùn)營(yíng)與維護(hù)方案5

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第2章運(yùn)行質(zhì)量保證措施

2.1運(yùn)行質(zhì)量目標(biāo)及保證措施概述

2.1.1運(yùn)行質(zhì)量總體目標(biāo)

隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，城市居民生活用水和工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)用水在大幅度增加，

但大量生活污水和工業(yè)廢水直接排入水體，致使深圳市寶安區(qū)新安-西鄉(xiāng)地區(qū)水環(huán)境日

益惡化，并嚴(yán)重影響當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展。固成污水處理廠的建成將有效地改善該地

區(qū)的水環(huán)境質(zhì)量，保護(hù)水資源，實(shí)現(xiàn)城市可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)。

根據(jù)招標(biāo)文件中《特許經(jīng)營(yíng)協(xié)議》相關(guān)規(guī)定，固成污水處理廠運(yùn)行質(zhì)量總目標(biāo)主

要有：

2.1.1.1出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)排放

2.1.1.2污泥排放標(biāo)準(zhǔn)符合《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB18918-2002》相關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)；污泥含水率應(yīng)小于75%。

2.1.1.3污水處理量：在進(jìn)水量不少于日均基本水量時(shí)，實(shí)際污水處理量應(yīng)達(dá)到基本

水量。

2.1.2運(yùn)行質(zhì)量目標(biāo)分解及保證措施概述

根據(jù)我們實(shí)際運(yùn)營(yíng)經(jīng)驗(yàn)，并參照《城市污水處理廠運(yùn)行、維護(hù)及其安全技術(shù)規(guī)程》,

實(shí)現(xiàn)上述質(zhì)量目標(biāo)，必須確保：

2.1.2.1管理職責(zé)明確，管理制度有效

我們將建立以崗位責(zé)任制為核心的管理制度體系，并將P（計(jì)劃）、D（執(zhí)行）、C

（檢查）、A（改善）的工作模式貫穿到管理工作的各個(gè)方面，不斷提升運(yùn)行管理水平。

2.L2.2工藝運(yùn)行正常

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工藝運(yùn)行的正常與否直接影響出水水質(zhì)和污水處理量。我們通過(guò)建立各級(jí)工藝運(yùn)

行規(guī)程，對(duì)污水處理過(guò)程進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，確保正常進(jìn)水工況下的出水水質(zhì)；并通過(guò)制

訂應(yīng)急措施，應(yīng)對(duì)進(jìn)水水質(zhì)偏離沒(méi)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及突變時(shí)的工況。

2.1.2.3設(shè)備設(shè)施完好率不低于95%

設(shè)備設(shè)施完好是污水廠正常運(yùn)行的重要保障。我們推行“防重于修”的設(shè)備設(shè)施

管理理念，突出日常巡檢和維護(hù)聚養(yǎng)的重要性；并采用分類管理的辦法，確保重要設(shè)

備得到及時(shí)有效的維護(hù)。

2.1.2.4化驗(yàn)檢驗(yàn)及時(shí)準(zhǔn)確

化驗(yàn)檢驗(yàn)是污水廠運(yùn)行質(zhì)量管理體系中的檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，為污水廠調(diào)整和糾正運(yùn)行質(zhì)

量偏差提供依據(jù)。建立化驗(yàn)室內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)控體系，規(guī)范化驗(yàn)操作，嚴(yán)格作業(yè)流程，加

強(qiáng)儀器和藥品管理，是確保化驗(yàn)檢驗(yàn)結(jié)果真實(shí)準(zhǔn)確的有效措施。

2.1.2.5杜絕安全事故

安全管理是企業(yè)管理的重中之重。將安全管理職責(zé)層層分解，建立安全管理責(zé)任

制；將安全檢查作為日常各級(jí)生產(chǎn)巡檢中的重要環(huán)節(jié)，消除安全隱患；制訂各種安全

事故的應(yīng)急處理預(yù)案；是預(yù)防安全事故的有效舉措。

下面將詳細(xì)闡述關(guān)于上述幾個(gè)方面來(lái)詳細(xì)闡述運(yùn)行質(zhì)量保證措施。其中安全管理

部分的內(nèi)容將在第3.4節(jié)中詳述。

2.2運(yùn)行質(zhì)量制度保證

為使項(xiàng)目公司的運(yùn)行質(zhì)量目標(biāo)落實(shí)到每一位管理者及員工身上，項(xiàng)目公司將推行

崗位責(zé)任制。（項(xiàng)目公司的其他內(nèi)部管理制度詳見(jiàn)第3章）

2.2.1主要崗位職責(zé)

項(xiàng)目公司的崗位設(shè)置參見(jiàn)第1章。各崗位主要職責(zé)如下：

生產(chǎn)技術(shù)部崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)全廠生產(chǎn)運(yùn)行調(diào)度與管理；全廠工藝、設(shè)備、電氣、

自控方面的技術(shù)管理工作；員工培訓(xùn)及安全生產(chǎn)工作。

行政財(cái)務(wù)部崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)全廠財(cái)務(wù)、統(tǒng)計(jì)、人事、及行政后勤管理工作（包括

接待、文書、采購(gòu)、車輛管理、衛(wèi)生管理、綠化管理、倉(cāng)庫(kù)管理、食堂管理及娛樂(lè)活

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動(dòng)策劃組織等工作）。

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運(yùn)行班崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)污水廠日常生產(chǎn)運(yùn)行工作，包括污水污泥處理及一級(jí)巡視、

設(shè)備操作與一級(jí)巡視，中央監(jiān)控、池面衛(wèi)生、生產(chǎn)運(yùn)行報(bào)表記錄等。

維修班崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)全廠機(jī)械、電氣設(shè)備維修和保養(yǎng)，以及設(shè)備二級(jí)巡視、設(shè)

備衛(wèi)生工作。

化驗(yàn)室崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)日常污水、污泥項(xiàng)目監(jiān)測(cè)分析，編制水質(zhì)月度報(bào)表。

儀表及自控維護(hù)崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)全廠自動(dòng)控制系統(tǒng)及在線儀表的維護(hù)保養(yǎng)、閉路

電視監(jiān)視系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)辦公網(wǎng)絡(luò)的維護(hù)。

2.2.2具體職責(zé)內(nèi)容

生產(chǎn)技術(shù)部部長(zhǎng)崗位職責(zé)

生產(chǎn)技術(shù)部部長(zhǎng)是污水廠生產(chǎn)管理的第一責(zé)任人。負(fù)責(zé)全廠的生產(chǎn)運(yùn)行調(diào)度及各

專業(yè)各部門間的協(xié)調(diào)；在確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的前提下，努力降低生產(chǎn)成本；對(duì)日常生

產(chǎn)運(yùn)行工作進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo)。具案職責(zé)包括但不限于：

(1)制定并落實(shí)各項(xiàng)生產(chǎn)管理制度，確保生產(chǎn)有序進(jìn)行，使污水廠達(dá)到國(guó)家和地方

相關(guān)運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)；

(2)審核并確定污水廠生產(chǎn)工藝流程及生產(chǎn)工藝參數(shù)；

(3)制定污水廠重要生產(chǎn)物資的采購(gòu)計(jì)劃；

(4)編制生產(chǎn)月報(bào)表，提交生產(chǎn)月度報(bào)告；

(5)嚴(yán)格控制各種生產(chǎn)成本，定期提交技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析報(bào)告；

(6)組織開(kāi)展“群策群力”活動(dòng)，提高生產(chǎn)管理效率；

(7)協(xié)調(diào)并監(jiān)督各生產(chǎn)班組和各專業(yè)主管的工作；

(8)組織應(yīng)對(duì)生產(chǎn)中各種突發(fā)事件；

(9)負(fù)責(zé)組織實(shí)施重大技改計(jì)劃；

(10)負(fù)責(zé)生產(chǎn)安全管理工作。

工藝主管崗位職責(zé)

工藝主管負(fù)責(zé)污水廠工藝控制并兼化驗(yàn)室管理工作，是污水廠工藝管理及水質(zhì)保

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證的第一責(zé)任人。具體職責(zé)包括但不限于:

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(1)對(duì)進(jìn)出水水質(zhì)、出泥情況進(jìn)行跟蹤分析，指導(dǎo)并監(jiān)督運(yùn)行班組調(diào)整生產(chǎn)工藝參

數(shù)；

(2)根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行各種對(duì)比實(shí)驗(yàn)，確定最佳運(yùn)行方案以指導(dǎo)生產(chǎn)；

(3)執(zhí)行二級(jí)工藝巡檢工作；

(4)對(duì)于進(jìn)水水質(zhì)突變，確定應(yīng)對(duì)措施；

(5)負(fù)責(zé)化驗(yàn)室日常管理工作；

(6)負(fù)責(zé)重要化驗(yàn)儀器儀表的校驗(yàn)和化驗(yàn)藥品的申購(gòu)；

(7)負(fù)責(zé)各種化驗(yàn)數(shù)據(jù)的管理，編制水質(zhì)月度報(bào)表；

(8)負(fù)責(zé)員工工藝培訓(xùn)工作；

(9)負(fù)責(zé)污水廠對(duì)外技術(shù)交流工作。

設(shè)備主管崗位職責(zé)

設(shè)備主管及其助理負(fù)責(zé)污水廠設(shè)備的技術(shù)和管理工作，是污水廠設(shè)備管理的第一

責(zé)任人。具體職責(zé)包括但不限于：

(1)負(fù)責(zé)設(shè)備資產(chǎn)管理；建立設(shè)備臺(tái)帳，定期清點(diǎn)；

(2)對(duì)設(shè)備進(jìn)行分類管理，A、B類設(shè)備建立設(shè)備檔案；

(3)建立并完善設(shè)備日常運(yùn)行維護(hù)管理制度，包括日常巡檢制度、定期保養(yǎng)制度、

報(bào)修維修制度以及編制各種設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備運(yùn)行報(bào)表等；

(4)制定并監(jiān)督執(zhí)行年度設(shè)備大中修計(jì)劃和年度、月度設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃；

(5)參與并指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維修佚養(yǎng)和驗(yàn)收工作，對(duì)重要設(shè)備維修工作制定維修方案；

(6)執(zhí)行設(shè)備三級(jí)巡檢工作；

(7)制定設(shè)備突發(fā)事故的應(yīng)急處理措施和預(yù)案；

(8)摸索并確定設(shè)備最佳運(yùn)行方案；

(9)制定設(shè)備改造方案；

(10)負(fù)責(zé)重要備品備件的計(jì)劃、選購(gòu)或驗(yàn)收；

(11)負(fù)責(zé)各種強(qiáng)檢設(shè)備的定期委外檢測(cè)工作；

(12)定期對(duì)員工進(jìn)行設(shè)備操作培訓(xùn)。

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設(shè)備主管助理一一電氣工程師崗位職責(zé)

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電氣工程師負(fù)責(zé)污水廠供配可系統(tǒng)及設(shè)備電氣控制系統(tǒng)的技術(shù)與管理工作；具體

職責(zé)參照《設(shè)備主管崗位職責(zé)》執(zhí)行。

設(shè)備主管助理一一儀表及自控工程師崗位職責(zé)

儀表及自控工程師負(fù)責(zé)污水廠DCS系統(tǒng)、在線儀表以及各種弱電設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

工作，包括閉路電視監(jiān)視系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)辦公網(wǎng)絡(luò)、廠內(nèi)通訊設(shè)施等的維護(hù)管理。具體

職責(zé)參照《設(shè)備主管崗位職責(zé)》執(zhí)行。

運(yùn)行人員崗位職責(zé)

運(yùn)行班負(fù)責(zé)污水廠日常生產(chǎn)運(yùn)行工作。運(yùn)行人員具體職責(zé)包括但不限于：

(1)對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理各種異常現(xiàn)象并準(zhǔn)確記錄；

(2)負(fù)責(zé)各生產(chǎn)工藝單元的運(yùn)行維護(hù)(包括清渣衛(wèi)生)工作及各生產(chǎn)設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)操

作工作；

(3)執(zhí)行工藝和設(shè)備一級(jí)巡檢工作；

(4)根據(jù)進(jìn)水情況，合理調(diào)整污水處理量；

(5)根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況及工藝主管的指令調(diào)整工藝運(yùn)行參數(shù)，確保出水水質(zhì)；

(6)負(fù)責(zé)各類生產(chǎn)報(bào)表的記錄工作；

(7)嚴(yán)格按照操作規(guī)程做好混合樣的取樣工作；

(8)積極配合維修班，做好搶修工作。

維修人員崗位職責(zé)

維修班是在設(shè)備主管及其助理的指導(dǎo)下，對(duì)污水廠機(jī)電設(shè)備進(jìn)行正確有效地維護(hù)

和保養(yǎng)。維修人員具體職責(zé)包括但不限于：

(1)執(zhí)行設(shè)備二級(jí)巡檢；

(2)按照設(shè)備年度、月度保養(yǎng)計(jì)劃，做好設(shè)備的定期保養(yǎng)工作；

(3)負(fù)責(zé)設(shè)備的故障檢修和預(yù)防性維修工作；

(4)負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的現(xiàn)場(chǎng)級(jí)記錄工作；

運(yùn)營(yíng)與維護(hù)方案10

己金信安

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(5)負(fù)責(zé)設(shè)備的日常衛(wèi)生工作;

(6)負(fù)責(zé)設(shè)備備品備件的申購(gòu);

(7)負(fù)責(zé)高低壓配電系統(tǒng)的操作與維護(hù);

(8)承擔(dān)設(shè)備的改造任務(wù);

(9)承擔(dān)新增設(shè)備的安裝、調(diào)試及初期操作工作。

化驗(yàn)人員崗位職責(zé)

化驗(yàn)室負(fù)責(zé)污水廠日常污水、污泥項(xiàng)目檢測(cè)分析。化驗(yàn)人員具體職責(zé)包括但不限

于:

⑴負(fù)責(zé)每日進(jìn)出水水質(zhì)和污泥的常規(guī)化驗(yàn)工作;

⑵按技術(shù)要求準(zhǔn)確取樣和保存水樣;

⑶如實(shí)記錄各種化驗(yàn)數(shù)據(jù)，編制化驗(yàn)日?qǐng)?bào)表;

(4)負(fù)責(zé)化驗(yàn)儀器的校正工作和日常維護(hù)保養(yǎng)工作;

⑸嚴(yán)格保管化驗(yàn)所需的各類藥品和易耗品;

⑹承擔(dān)各種實(shí)驗(yàn)及外委項(xiàng)目的化驗(yàn)工作。

2.3工藝運(yùn)行質(zhì)量保證措施

2.3.1工藝流程簡(jiǎn)述

固戍污水處理廠采用改良型A?/。工藝，是在典型A?/。工藝前加預(yù)缺氧池，以降

低回流污泥中的硝酸鹽對(duì)厭氧池放磷的影響，并可進(jìn)一步抑制絲狀菌的生長(zhǎng)。基本可

控制污泥膨脹問(wèn)題。同時(shí)采用兩點(diǎn)進(jìn)水，即將原污水按比例進(jìn)入預(yù)缺氧池，較好解決

了預(yù)缺氧池碳源不足問(wèn)題。

運(yùn)營(yíng)與維護(hù)方案初11

沉

粗提細(xì)

池

格升格氣

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金信安

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雨季合流污水48萬(wàn)m'/d出水

城市污水旱旱

90%李李

出水

旱季合流污水24萬(wàn)m'/d

10%

r=100%-150%

剩

余

回流污泥R=75%?100%污泥餅外運(yùn)

泥

根據(jù)固成服務(wù)區(qū)污水水質(zhì)情況，采用改良型A70工藝最為合理，能夠保證脫N除

P指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

由于固成服務(wù)區(qū)排水系統(tǒng)目前以合流制為主，為解決雨季合流污水的處理，本工

藝增設(shè)了專為雨季合流污水進(jìn)行一級(jí)處理的初沉池。其處理量為二級(jí)處理量的2倍，

即48萬(wàn)m7d,可有效削減合流污水中SS及有機(jī)物對(duì)環(huán)境的污染程度。

對(duì)于雨污合流污水初沉池的沒(méi)置方案，本工藝的特點(diǎn)是采取“后置初沉池”，而不

是一般將初沉池設(shè)在二級(jí)處理生物池之前。

本方案具有顯著的優(yōu)點(diǎn)：

2.3.1.1避免前置初沉池需增加1m的水頭。

2.3.1.2后置初沉池可按48m3/d流量設(shè)計(jì)，不需按72m，/d流量設(shè)計(jì)，減少基建投資。

2.3.1.3前置初沉池將去除B0D,約30%左右，加之新建污水廠二、三年內(nèi)B0D指標(biāo)

一般偏低，造成碳源更加不足，對(duì)脫N除P十分不利。而本方案為后置沉淀池，則無(wú)

此弊端。

運(yùn)營(yíng)與維護(hù)方案12

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2.3.1.4在旱季時(shí)，通過(guò)管路，將生物池部分混合液分流到后置初沉池中?？勺鳛槌?/p>

規(guī)二沉池運(yùn)行，減少了原有二沉池的負(fù)荷，可進(jìn)一步提高出水水質(zhì)。并避免空置初沉

池造成構(gòu)筑物及設(shè)備經(jīng)常受曝曬而損壞，或長(zhǎng)期滿水不運(yùn)行造成水質(zhì)腐敗變臭影響四

周環(huán)境。

本工藝流程一般可按改良型A?/。運(yùn)行，當(dāng)今后國(guó)家對(duì)脫N除P要求進(jìn)一步提高，

或進(jìn)水P超標(biāo)嚴(yán)重時(shí)，可按MUCT運(yùn)行。為此本工藝流程的回流污泥第二條管路可進(jìn)厭

氧池，該池作為第一缺氧池運(yùn)行打開(kāi)，另一條第一缺氧池至預(yù)缺氧池的混合液回流管

路，也是外回流的繼續(xù)，此時(shí)預(yù)缺氧池成為厭氧池。當(dāng)按MUCT運(yùn)行時(shí)，回流污泥帶來(lái)

的硝酸鹽將在缺氧池反硝化而耗盡，再繼續(xù)回流至厭氧池，對(duì)除磷菌充分利用碳源，

增加處理系統(tǒng)的除P效果十分有利。本工藝流程具有運(yùn)行的靈活性，能滿足不同水質(zhì)，

不同季節(jié)脫N除P要求。

2.3.2影響生物脫N除P工藝運(yùn)行的主要因素

改良型A?/。工藝具有良好的去除有機(jī)物及脫N除P功能。但除P和脫N之間有一

定的矛盾，造成某些運(yùn)行參數(shù)只能局限在某一較窄的范圍內(nèi)。對(duì)脫N除P主要影響因

素有：

2.3.2.1污泥負(fù)荷F/M和泥齡SRT

當(dāng)負(fù)荷越低，泥齡SRT越長(zhǎng)，硝化就充分，脫N效率越高。而生物除P則相反，

要求負(fù)荷較高而泥齡短些。應(yīng)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)及出水要求，采取偏重一方，或二者兼顧。

一般F/M控制在0.1?0.18kgB0D/kgVSS.d,SRT控制在8?15d。

2.3.2.2水力停留時(shí)間HRT

與進(jìn)水水質(zhì)、水溫有關(guān)，厭氧段一般為1?2h,缺氧段1.5?2.Oh,好氧段5?6h。

二沉池3?5h。缺氧段HRT不夠，反硝化將不充分。好氧段HRT不足，就難以充分硝

化。二沉池HRT過(guò)短，則泥水分離不徹底，去除效果會(huì)下降，HRT過(guò)長(zhǎng)時(shí)沉淀污泥可

能發(fā)生厭氧，使P重新釋放到水中，造成P的去除率下降。

2.3.2.3內(nèi)回流比、外回流比

內(nèi)回流比r一般為100%?2。0%之間，具體取決于TKN濃度及要求脫N的效率。r

越大，脫N效率越高。外回流比R一般為50%?100%,保證二沉池不發(fā)生反硝化及二

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次放P的前提下，R盡可能降低，減少回流至厭氧池的N03-N數(shù)量，以免影響P的釋放。

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2.3.2.4溶解氧DO

厭氧段D0V0.2mg/l,以免影響系統(tǒng)除P功能。缺氧段DOV0.5mg/l,保證反硝化

的進(jìn)行，達(dá)到脫N脫的目的。好氧段DO也2.0~3.Omg/1,保證氨氮得到充分硝化和BOD

的去除。

2.3.2.5B0D/N及BOD/P

對(duì)于生物脫氮，BOD/N應(yīng)大于3。生物除磷則要求BOD/P大于20。如不能滿足上述

條件時(shí)，應(yīng)向污水中投加補(bǔ)充碳源。一般可投加甲醇、乙酸等。

2.3.2.6PH和堿度

生物脫N除P系統(tǒng)中，在硝化時(shí)產(chǎn)酸將消耗污水中的堿度，為此要求進(jìn)水PH>7.0o

如進(jìn)水PHV6.5時(shí)，應(yīng)投加石灰，補(bǔ)充堿度。污水中的堿度一般可以滿足除P要求。

2.3.2.7水溫的影響

溫度越高，對(duì)生物脫N有利，當(dāng)水溫低于15T時(shí)，脫N效率將明顯下降。但可能

對(duì)除P有利。

2.3.2.8有毒物質(zhì)及抑制物質(zhì)

某些重金屬離子、絡(luò)合陰離子及一些有害工業(yè)廢水排入，導(dǎo)致活性污泥中毒，使

生物活性受到抑制。特別是硝化菌受影響最大。還有過(guò)高或過(guò)低的氨氮也對(duì)硝化菌產(chǎn)

生基質(zhì)抑制作用，在培養(yǎng)硝化菌時(shí)，應(yīng)十分注意氨氮的濃度，不使其產(chǎn)生抑制。

2.3.2.9出水SS濃度

出水SS中含有一部分P,提高二沉池的SS去除率，降低出水SS濃度，可增加系

統(tǒng)除P的效果。

2.3.3改良型A?/。工藝運(yùn)行控制要點(diǎn)及工藝運(yùn)行參數(shù)

2.3.3.1曝氣系統(tǒng)的控制

根據(jù)硝化一反硝化的供氧量，計(jì)算向曝氣池的總供氣量，確定鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)。

根據(jù)好氧池的DO控制在2.0-3.0mg/1之間，調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)導(dǎo)葉開(kāi)度。

根據(jù)厭氧池D0V0.2mg/l及缺氧池D0V0.5mg/l的要求，調(diào)節(jié)厭、缺氧池的風(fēng)管

閥門。

2.3.3.2回流污泥系統(tǒng)的控制

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根據(jù)生物池的MLSS設(shè)計(jì)濃度，調(diào)節(jié)回流比R=50%?100%,同時(shí)根據(jù)RSS濃度及剩

余污泥量，確定回流比，防止過(guò)小R,使RSS過(guò)高，降低二沉池出水水質(zhì)。過(guò)大的R

將過(guò)量N03-N帶入?yún)捬醭兀绊懗齈。本工藝R控制在75%左右。

2.3.3.3混合液回流一內(nèi)回流的控制

生物反硝化系統(tǒng)的內(nèi)回流比r是個(gè)重要參數(shù)，直接決定了脫N效率。一般A?/。的

內(nèi)回流比r=100?200%之間，由于本工藝脫N效果好，出水N的要求容易達(dá)到，為

此內(nèi)回流可控制在r=150%左右。

2.3.3.4剩余污泥排放的控制

剩余污泥排放根據(jù)泥齡SRT進(jìn)行控制。本工藝為10?12d。一般采用連續(xù)排泥，

使RSS保持6000?8000mg/l左右。剩余污泥不及時(shí)按要求排放，將導(dǎo)致泥齡過(guò)長(zhǎng)，除

P效果下降。

2.3.3.5B0D/N和B0D/P的控制

運(yùn)行中定期檢測(cè)核算進(jìn)水是否B0D/N>3,B0D/P>20,能否滿足除P脫N的要求，

如其中一項(xiàng)未達(dá)到要求，則應(yīng)向污水中補(bǔ)充碳源。

2.3.3.60RP的控制

混合液中D0濃度越高，ORP值越高。ORP反映N03-N濃度高低，厭氧池ORP值偏

高，說(shuō)明外回流帶來(lái)的N03-N較多，除P效果將下降，應(yīng)減少外回流量。缺氧池ORP

值偏高，表示內(nèi)回流量偏大，應(yīng)調(diào)低。厭氧池ORP控制在一250眼以下，缺氧池ORP

控制在一100mv左右。

2.3.3.7PH控制及堿度核算

污泥混合液PH一般應(yīng)控制在7.0以上，如PHV6.5,應(yīng)投加石灰，補(bǔ)充堿源不足。

2.3.3.8泥餅含水率的控制

根據(jù)污泥性質(zhì)、濃度及脫水機(jī)能力，調(diào)整加藥量及脫水機(jī)生產(chǎn)能力，保證泥餅含

水率小于75%o

固成污水處理廠工藝運(yùn)行參數(shù)控制范圍表

平均日處理量旱季24萬(wàn)m3/d（二級(jí)）

雨季合流污水72萬(wàn)n?/d（其中一級(jí)48萬(wàn)m7d）

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污泥負(fù)荷0.12kgB0D/kgMLSS.d

MLSS3500mg/l

SRT8?12d

生物池HRT8.4h

初沉池HRT（雨季）0.5h

二沉池表面負(fù)荷1.05mJ/h

RSS6000~8000mg/l

脫水后干泥量30t/d

泥餅含水率75%

2.3.4各處理單元生產(chǎn)運(yùn)行規(guī)程

為確保正常工況下工藝運(yùn)行質(zhì)量，各處理單元應(yīng)建立嚴(yán)格的生產(chǎn)運(yùn)行規(guī)程。

2.3.4.1粗格柵及提升泵

2.3.4.1.1粗格柵由時(shí)間及格柵前后水位差進(jìn)行自動(dòng)開(kāi)?？刂?。

2.3.4.1.2格柵機(jī)手動(dòng)開(kāi)啟前，應(yīng)檢查機(jī)電設(shè)備是否具備開(kāi)機(jī)條件。

2.3.4.1.3格柵機(jī)工作時(shí)，應(yīng)監(jiān)視機(jī)電設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車檢修。

2.3.4.1.4格柵所截柵渣應(yīng)定時(shí)清除。汛期應(yīng)加強(qiáng)巡視，增加清污次數(shù)。柵渣壓榨后

應(yīng)排入渣斗，并應(yīng)及時(shí)清運(yùn)。

2.3.4.1.5檢修格柵機(jī)或人工清措柵渣時(shí)，應(yīng)注意安全，并進(jìn)行有效的監(jiān)護(hù)。

2.3.4.1.6應(yīng)按時(shí)檢查螺旋輸送機(jī)運(yùn)行情況，出現(xiàn)卡渣或異常聲響時(shí)應(yīng)停機(jī)檢修。

2.3.4.1.7在格柵機(jī)停機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間時(shí)間重新啟動(dòng)的情況下應(yīng)檢查柵底是否在清潔狀

態(tài)，如有積渣應(yīng)立即清理。

2.3.4.1.8格柵間應(yīng)保持清潔衛(wèi)竺。

2.3.4.1.9定期檢查潛污泵的電壓、電流是否正常，注意觀察各種儀表顯示是否正常、

穩(wěn)定。

2.3.4.1.10根據(jù)進(jìn)水量的變化和工藝運(yùn)行情況，應(yīng)調(diào)節(jié)水量，避免水泵頻繁啟動(dòng)，保

證處理效果。

2.3.4.1.11水泵機(jī)組不得有異常噪音和振動(dòng)。

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2.3.4.1.12定期檢修集水井液位計(jì)及其轉(zhuǎn)換裝置。

2.3.4.1.13維修人員須定期檢修泵房?jī)?nèi)機(jī)械設(shè)備，保證泵房正常運(yùn)行，維修過(guò)程中須

采取必要的安全措施。

2.3.4.1.14泵房3.6米標(biāo)高以下的機(jī)械設(shè)備及池體的維修或因其它原因須進(jìn)入池體

前，必須先用移動(dòng)式機(jī)械通風(fēng)設(shè)備先將池體內(nèi)有害氣體抽排干凈。

2.3.4.1.15操作人員在水泵開(kāi)啟至運(yùn)行穩(wěn)定后方可離開(kāi)。

2.3.4.1.16備用泵應(yīng)每月最少運(yùn)行一次，每次一小時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除葉輪、閘閥、管道

的堵塞物。

2.3.4.2細(xì)格柵及沉砂池

2.3.4.2.1細(xì)格柵由時(shí)間及柵前后水位差進(jìn)行自動(dòng)開(kāi)?？刂?。

2.3.4.2.2細(xì)格柵機(jī)手動(dòng)開(kāi)啟前，應(yīng)檢查機(jī)電設(shè)備是否具備開(kāi)機(jī)條件。

2.3.4.2.3細(xì)格柵機(jī)工作時(shí)，應(yīng)監(jiān)視機(jī)電設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車檢修。

2.3.4.2.4細(xì)格柵所截柵渣應(yīng)定時(shí)清除。汛期應(yīng)加強(qiáng)巡視，增加清污次數(shù)。殘?jiān)鼞?yīng)排

入貯渣池，貯渣池滿后應(yīng)及時(shí)清理。

2.3.4.2.5檢修細(xì)格柵機(jī)或人工清撈柵渣時(shí)，應(yīng)注意安全，并進(jìn)行有效的監(jiān)護(hù)。

2.3.4.2.6操作人員應(yīng)按時(shí)檢查嘿旋輸送機(jī)的運(yùn)行情況，出現(xiàn)卡渣或異常場(chǎng)響時(shí)應(yīng)停

機(jī)檢修。

2.3.4.2.7在格柵機(jī)停機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間重新啟動(dòng)的情況下應(yīng)檢查柵底是否在清潔狀態(tài)，如

有積渣應(yīng)立即清理。

2.3.4.2.8操作人員應(yīng)根據(jù)池組沒(méi)置與水量變化，調(diào)節(jié)沉砂池進(jìn)水閘閥以保證沉砂池

內(nèi)設(shè)計(jì)流速。

2.3.4.2.9吸砂機(jī)應(yīng)按需要設(shè)定或定時(shí)排砂或連續(xù)排砂，并且每日至少應(yīng)運(yùn)行一次，

操作人員應(yīng)觀察砂泵和砂水分離器是否按設(shè)定時(shí)間間隔工作。

2.3.4.2.10操作人員需定時(shí)巡查，清理運(yùn)行軌道雜物。

2.3.4.2.11吸砂機(jī)故障兩天以上重新啟動(dòng)時(shí)需要停橋架砂泵就地排砂，四天以上重新

啟動(dòng)前沉砂池必須先清池處理。

2.3.4.2.12沉砂池上的電氣設(shè)備應(yīng)做好防潮、抗腐蝕處理。

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2.3.4.2.13吸砂機(jī)的限位裝置應(yīng)每月檢修一次，應(yīng)保持排砂通暢，保持沉砂池及儲(chǔ)砂

斗的環(huán)境衛(wèi)生。

2.3.4.2.14沉砂池排出的沉砂應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，不可長(zhǎng)期存放。

2.3.4.2.15沉砂池每運(yùn)行一至兩年應(yīng)徹底清池檢修一次，檢修過(guò)程中應(yīng)采取必要的安

全措施。

2.3.4.2.16對(duì)沉砂池的曝氣裝置每年必須檢修一次。集油井浮油需每二周清除一次。

2.3.4.3生物池

2.3.4.3.1改良型A?/。工藝生物池為本廠處理污水的核心構(gòu)筑物。與二沉池組成一個(gè)

生物系統(tǒng)，以微孔曝氣器為充氧工具，為活性污泥中的微生物提供氧氣，由微生物降

解污水中的有機(jī)物，不僅能去除BOD,還能有效的除P脫N。本系統(tǒng)運(yùn)行的好壞，直接

關(guān)系到出水水質(zhì)能否達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

2.3.4.3.2生物池由預(yù)缺氧池、厭氧池、缺氧池、好氧池組成。

(1)首先要對(duì)各池的供氣量進(jìn)行調(diào)節(jié)，保持厭氧池D0V0.2mg/l,0RP<-250mvo缺

簞池DOVO.5mg/l,ORP<-I00mvo好氧池D0=2.0?3.0mg/1。以保證聚P菌在厭氧

池中充分放P,缺氧池中反硝化脫N的完成，以及好氧池硝化充分、聚P菌完成過(guò)量

聚P。

(2)通過(guò)改變污泥回流量，保持MLSS濃度在3500mg/1左右，以及有足夠的聚P菌

至厭氧池放P。要求污泥回流比R調(diào)控在50?100%之間，平?？稍O(shè)在75%左右，利用

變頻或回流污泥泵的工作臺(tái)數(shù)調(diào)節(jié)。

(3)根據(jù)進(jìn)水N03-N濃度及實(shí)際反硝化脫N效果，調(diào)節(jié)內(nèi)回流比r,現(xiàn)控制在150%

左右，可通過(guò)變頻或混合液回流泵的工作臺(tái)數(shù)來(lái)改變。要求增加脫N效果時(shí)，需加大

內(nèi)回流比。

(4)預(yù)缺氧池、厭氧池及缺氧池水下攪拌器工作的檢查。根據(jù)中控室和現(xiàn)場(chǎng)巡視，

隨時(shí)注意其工作是否正常，防止未及時(shí)發(fā)現(xiàn)停機(jī)狀況而造成活性污泥沉淀，破壞了整

個(gè)生物系統(tǒng)的脫N除P功能。

運(yùn)營(yíng)與維護(hù)方案18

甯iG^dtrust深圳市寶安區(qū)固戍污水處理廠(一期)項(xiàng)目投標(biāo)書第二卷

當(dāng)停電8h以內(nèi)時(shí)，來(lái)電后先恢復(fù)生物池的曝氣及水下攪拌器的工作，再恢復(fù)進(jìn)水及其

它系統(tǒng)。當(dāng)停電8h?24h時(shí)。來(lái)電后，先悶曝(攪拌)4h后，再恢復(fù)全系統(tǒng)工作。

(5)每日測(cè)定污泥沉降比SV及污泥指數(shù)SVI。測(cè)定VSS,觀察生物相，了解污泥的

品質(zhì)。

(6)當(dāng)進(jìn)水P超標(biāo)長(zhǎng)期達(dá)6mg/l以上時(shí)，采取調(diào)整工藝，改為MUCT運(yùn)行。增裝1臺(tái)

厭氧池至預(yù)缺氧池的回流泵。

(7)每年對(duì)各組生物池輪流放空清洗檢修。對(duì)損壞的曝氣器膜片進(jìn)行更換，對(duì)池壁、

底抹面有損壞的部分進(jìn)行修復(fù)。對(duì)水下管路、放水氣閥也進(jìn)行檢修。

(8)生物池上的欄桿、鋼梯、路板及救生圈等要經(jīng)常檢查其安全完好情況。

2.3.4.4二沉池

2.3.4.4.1二沉池是活性污泥進(jìn)行泥水分離排出達(dá)標(biāo)出水的最后一個(gè)關(guān)鍵構(gòu)筑物。

2.3.4.4.2二沉池泥面控制要經(jīng)常檢測(cè)，防止泥面過(guò)高，造成污泥溢出，影響出水水

質(zhì)。

2.3.4.4.3定期清掃出水堰、浮遹擋板及出水槽的生物膜和附生藻類，避免生物膜、

藻類老化脫落后，影響出水指標(biāo)。

2.3.4.4.4經(jīng)常觀察二沉池有無(wú)污泥上浮或污泥膨脹現(xiàn)象，需立即分析原因，采取對(duì)

策。如屬厭氧污泥上浮，則先檢查泥面高度及RSS濃度是否過(guò)大，應(yīng)立即排泥，同時(shí)

檢查曝氣池末端DO值是否小于2鳴/1。如正常污泥上浮，說(shuō)明泥面過(guò)高，應(yīng)加大外回

流并加大剩余污泥排放。

2.3.4.4.5觀察吸刮泥機(jī)行走是否平穩(wěn)，刮浮渣口有無(wú)堵塞。如有，應(yīng)及時(shí)開(kāi)放浮渣

井閘閥排渣。每天檢查吸泥管吸泥是否正常，有無(wú)堵塞現(xiàn)象。如有故障需立即向主管

部門報(bào)告。

2.3.4.4.6經(jīng)常注意觀察各組二沉池出水堰出水是否大致相同，出水堰出水是否均勻,

有無(wú)局部漏水現(xiàn)象。如有異常，及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，調(diào)整堰口水平標(biāo)高。

2.3.4.4.7經(jīng)常觀察二沉池工作橋欄桿有無(wú)損壞，并須在橋上掛有救生圈。

2.3.4.4.8每年清池一次，檢修吸刮泥機(jī)水下部分及池底、池壁混凝土抹面損壞部分。

運(yùn)營(yíng)與維護(hù)方案19

金信安

Goldtrust

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2.3.4.5初沉池

運(yùn)營(yíng)與維護(hù)方案20

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2.3.4.5.1本工藝的初沉池專為處理雨季時(shí)的合流污水。主要是去除雨污水的SS及部

分BODo由于處理量大，初沉池負(fù)荷高，停留時(shí)間短，必須精心操作管理，方能達(dá)到

預(yù)期目的。

2.3.4.5.2本工藝初沉池為“后置初沉池”，即在水力高程上與二級(jí)處理的二沉池處于

同一位置。機(jī)械設(shè)備、構(gòu)筑物土建的運(yùn)行維護(hù)與二沉池相同。但在雨季時(shí)，總進(jìn)水量

的三分之二經(jīng)格柵、提升、沉砂后直接進(jìn)入初沉池出水后排出廠外。沉淀污泥進(jìn)入儲(chǔ)

泥池，與二沉池剩余活性污泥混合后脫水。

旱季時(shí)，沉砂池出水不再直凌進(jìn)入初沉池。沉砂池出水進(jìn)入生物池二級(jí)處理后的

出水，分流部分混合液至后置初沉池進(jìn)行泥水分離。此時(shí)初沉池作為增加的二沉池使

生，可減少原二沉池的負(fù)荷，進(jìn)一步提高出水水質(zhì)。同時(shí)防止初沉池空置造成設(shè)備土

建受曝曬損壞，或長(zhǎng)期加滿污水腐敗后變臭影響環(huán)境。

2.3.4.6污泥儲(chǔ)泥濃縮池、污泥餅料倉(cāng)及外運(yùn)區(qū)

2.3.4.6.1污泥儲(chǔ)泥濃縮池采用液位控制脫水機(jī)房的污泥泵的開(kāi)停以及濃縮機(jī)的工

作。

2.3.4.6.2根據(jù)排泥量合理利用調(diào)節(jié)灌水閘閥，維持正常穩(wěn)定的水力表面負(fù)荷，保證

良好的污泥濃縮效果。

2.3.4.6.3維修時(shí)，需先用通風(fēng)機(jī)送風(fēng)。當(dāng)確認(rèn)沼氣濃度在安全范圍時(shí)，方可下池作

業(yè)。

2.3.4.6.4定期測(cè)定濃縮污泥濃度。

2.3.4.6.5污泥餅料倉(cāng)進(jìn)料與脫水機(jī)同步連鎖運(yùn)行，由自控系統(tǒng)保證。

2.3.4.6.6定時(shí)由專用運(yùn)泥餅車輛將泥餅送至廠外填埋場(chǎng)。

2.3.4.6.7當(dāng)料倉(cāng)故障時(shí)，立即關(guān)閉對(duì)應(yīng)的進(jìn)泥泵并切換相應(yīng)閥門。

2.3.4.6.8泥餅料倉(cāng)維修時(shí)，須先用通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，當(dāng)確認(rèn)沼氣濃度在安全范圍時(shí)，方

可下料倉(cāng)作業(yè)。

2.3.4.7污泥濃縮脫水機(jī)房

運(yùn)營(yíng)與維護(hù)方案20

己金信安

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----IIMVPKTMPMT深圳市寶安區(qū)固成污水處理廠（一期）項(xiàng)目投標(biāo)書第二卷

2.3.4.7.1本設(shè)計(jì)采用一體化臥螺離心脫水機(jī)。要求脫水機(jī)后泥餅含水率為75%,需要

精心運(yùn)行操作。

運(yùn)營(yíng)與維護(hù)方案21

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2.3.4.7.2離心脫水機(jī)的工藝操作首先是轉(zhuǎn)速的調(diào)整。根據(jù)污泥性質(zhì)和濃度調(diào)整轉(zhuǎn)鼓

轉(zhuǎn)速，可以獲得較高的固體回收率。

2.3.4.7.3轉(zhuǎn)速差的控制即轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速與螺旋轉(zhuǎn)速之差，即兩者的相對(duì)轉(zhuǎn)速將決定泥餅

的含水率。需降低泥餅含水率時(shí)，應(yīng)降低速差，降低泥餅產(chǎn)量。但不能超過(guò)額定的扭

矩，防止損壞離心機(jī)。

2.3.4.7.4絮凝劑聚丙烯酰胺的投加控制。在旱季時(shí)，主要為城市生活污水產(chǎn)生的活

性污泥，投加量控制在5%。左右，保證泥餅含水率在75%以內(nèi)。當(dāng)雨季時(shí)有較多的無(wú)機(jī)

SS,投加量控制在4%。左右。

2.3.4.7.5進(jìn)泥量應(yīng)嚴(yán)格控制在離心機(jī)額定范圍內(nèi)。超過(guò)該值時(shí)，將產(chǎn)生扭矩過(guò)大而

停機(jī)。進(jìn)泥量應(yīng)根據(jù)離心機(jī)最大允許進(jìn)泥量、最大允許入流固體量與實(shí)際進(jìn)泥量、實(shí)

際進(jìn)泥含固量進(jìn)行核算對(duì)比后調(diào)整實(shí)際進(jìn)泥量。

2.3.4.7.6離心脫水機(jī)在運(yùn)行中要經(jīng)常檢查、觀察油箱油位、冷卻水水溫油溫、設(shè)備

震動(dòng)及電流讀數(shù)等情況。如有異常，立即停車檢查。離心機(jī)正常停車時(shí)，先停進(jìn)泥，

再進(jìn)水運(yùn)行l(wèi)Omin后再停車，然后