XXXXX廠房項目工程

施工組織設(shè)計方案

編制人：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

審批人：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

批準人：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

編制單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

編制日期：XXXX年XX月XX日

目錄

第一章總體施工大綱................................1

1.1對工期的說明.......................................1

1.2對工程質(zhì)量的說明..................................2

1.3對安全管理、文明施工的說明........................2

1.4管理協(xié)調(diào)方式......................................2

1.5編制依據(jù)..........................................3

第二章工程概況及施工部署..............................5

2.1工程概況..........................................5

2.2施工總體部署......................................5

第三章綜合技術(shù)方案...............................11

3.1大型施工機械......................................11

3.2樁基工程.........................................11

3.3基礎(chǔ)土方工程.....................................11

3.4鋼筋砂工程.......................................12

3.5砌筑工程.........................................12

3.6鋼結(jié)構(gòu)工程.......................................12

3.7裝飾工程.........................................12

3.8腳手架工程.......................................13

3.9安裝工程.........................................13

3.10總體安排........................................13

第四章施工方案及技術(shù)措施.............................15

一、土建工程.........................................15

4.1測量方案..........................................15

4.2樁基工程..........................................16

4.3基礎(chǔ)挖填土方......................................19

4.4模板工程..........................................21

4.5鋼筋工程..........................................24

4.6混凝土工程........................................25

4.7砌筑工程..........................................29

4.8腳手架工程........................................32

4.9門窗安裝工程......................................33

4.10抹灰工程.........................................35

4.11涂料粉刷工程.....................................37

4.12外墻面磚工程.....................................37

4.13屋面工程.........................................39

4.14樓地面工程.......................................41

4.15鋼結(jié)構(gòu)工程.......................................42

二、安裝工程.........................................50

4.16.動力、照明安裝調(diào)試方案：........................50

4.17.給排水工程安裝試壓沖洗方案：..................71

4.18通風空調(diào)管道制作安裝方案........................75

4.19通風空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案............................79

第五章施工組織計劃...............................88

5.1施工技術(shù)、管理力量配備及主要職責..................88

5.2項目組織結(jié)構(gòu)圖...................................89

5.3本工程技術(shù)管理人員職能表.........................90

第六章質(zhì)量保證體系及管理措施.........................92

6.1質(zhì)量保證體系.....................................92

6.2工程項目質(zhì)量管理目標..............................92

6.3質(zhì)量體系程序流程..................................92

6.4質(zhì)量技術(shù)措施......................................93

6.5質(zhì)量檢驗及驗收計劃...............................96

6.6質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖...................................99

第七章安全、文明施工保證措施........................101

7.1施工安全保證措施................................101

7.2現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生保證措施.............................103

7.3防止揚塵措施.....................................104

7.4項目安全管理網(wǎng)絡(luò).................................104

7.5安全監(jiān)控管理程序圖...............................106

7.6安全緊急事故處理流程.............................107

第八章節(jié)約成本措施..............................108

第九章工程進度計劃及保證措施........................110

9.1施工總進度計劃表.................................110

9.2保證工期實現(xiàn)的主要技術(shù)管理措施...................110

第十章企業(yè)技術(shù)裝備...............................114

第十一章合同管理措施...........................116

11.1制定合同管理制度................................116

11.2公司領(lǐng)導在合格管理中起關(guān)鍵作用................117

11.3認真做好合同簽訂時的管理，為履行合同打好基礎(chǔ).?…117

11.4認真履行合同，加強履約管理......................117

第十二章工程竣工資料的制備和提交.................120

12.1工程技術(shù)資料管理制度............................120

第十三章施工平面布置圖.........................121

XXXXXX廠房項目施工組織設(shè)計方案

第一章總體施工大綱

非常榮幸能夠承接XXXXXXX項目的施工，我公司擁有完備的施工機械

裝備和雄厚的技術(shù)管理力量。近年來，我公司先后承建了一批中外標準廠

房住宅小區(qū)、綜合辦公樓等工業(yè)與民用建筑，并有豐富的外資工程經(jīng)驗，

取得了較多的工程質(zhì)量獎項，并贏得了較好的社會信譽，積累了豐富的施

工技術(shù)和管理經(jīng)驗，對承建本工程具有極大的信心，對與貴公司的合作充

滿誠摯的意愿。

對本工程的施工，我公司領(lǐng)導十分重視，在收到施工圖紙后，立即組

織了由各類專業(yè)技術(shù)人員組成的編制小組，對施工圖紙、巖土工程勘察報

告及各種答疑資料進行了深入細致的研究分析，充分考慮了各種影響施工

的因素和本工程的特點、難點后，精心編制了本組織設(shè)計。對本工程的施

工我們有充分的信心。

我們將以提供“最優(yōu)的質(zhì)量、最快的速度、最佳的管理、最完善的服

務(wù)”為管理服務(wù)宗旨。并對本項目的各項目標具體說明如下：

1.1對工期的說明

本工程擬定開工日期為XXXX年XX月X日，我公司將根據(jù)業(yè)主要求，

在規(guī)定的工期內(nèi)保質(zhì)、保量按期完工，具體計劃詳見施工進度計劃表。

為實現(xiàn)承諾，一方面我們將提前做好施工前期的各項準備工作（包括

現(xiàn)場臨設(shè)準備及技術(shù)準備、現(xiàn)場清理、組織專業(yè)隊伍施工），另一方面，將

通過組建完善的項目管理班子（項目經(jīng)理部）、指派熟練精干的施工作業(yè)隊

伍、提供充足的機械設(shè)施及周轉(zhuǎn)材料數(shù)量、采用科學合理的流水搭接施工

順序、并利用先進的施工工藝和采取必要的加班加點等系列措施；切實加

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XXXXXX廠房項目施工組織設(shè)計方案

強管理，發(fā)揮集體優(yōu)勢，與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、專業(yè)分包等各方密切配合,

將施工過程的各類矛盾控制在事前，并及時整體動態(tài)調(diào)整，確保整個工程

有序順利進行。

1.2對工程質(zhì)量的說明

本工程業(yè)主要求的質(zhì)量等級目標為合格工程。我公司將針對本工程制

定詳細的質(zhì)量目標和控制程序，確保工程一次性通過驗收，質(zhì)量等級達到

合格工程，爭創(chuàng)區(qū)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程。為此，我們將根據(jù)上海市建委規(guī)定的優(yōu)

質(zhì)工程獎的評定要求，并結(jié)合本公司質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理手冊，

在施工過程中制定全面的質(zhì)量管理控制計劃，將本工程作為公司年度重點

工程進行施工管理。

1.3對安全管理、文明施工的說明

一個工程的安全、文明施工管理水平體現(xiàn)了一個企業(yè)的綜合實力和社

會信譽，我公司將在本項目上全面推行安全體系實施程序，加強相應(yīng)軟硬

件設(shè)施的投入，建立全面的安全管理網(wǎng)絡(luò)和崗位責任制度，對項目管理的

人、機、法、料、環(huán)各大要素進行科學全面控制。

1.4管理協(xié)調(diào)方式

1.4.1按總進度計劃制定控制節(jié)點，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查本節(jié)點實

施的情況，制定、修正、調(diào)整下一個節(jié)點的實施要求。

1.4.2由總承包商的項目管理部經(jīng)理負責主持施工協(xié)調(diào)會，一般情況

下，以周為單位進行協(xié)調(diào)，總結(jié)一周來工作情況和部署下一周工作計劃。

在施工高峰期或交叉作業(yè)較頻繁的時段，根據(jù)工作需要，將增加各施工方

負責人碰頭會，及時保持各專業(yè)之間的聯(lián)系和相互調(diào)整。

1.4.3我方將會同業(yè)主代表定期或不定期的組織對工程節(jié)點、工程質(zhì)

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XXXXXX廠房項目施工組織設(shè)計方案

量、現(xiàn)場標準化、安全生產(chǎn)、計量狀況、工程技術(shù)資料、原材料及電器具

等的檢查，并制定必要的獎懲制度，直至中止合同。任何施工材料及設(shè)備

進場前，提交業(yè)主認證品牌及樣品，待業(yè)主批準后方可進貨，材料進場前,

請監(jiān)理及業(yè)主核對品牌及質(zhì)量。

1.4.4本項目我公司將以周為單位，提出工程簡報，向業(yè)主單位反映、

通報工程進展狀況及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工程的進展情況，

及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。根據(jù)工程進展，我們還將不定期地召

開各種協(xié)調(diào)會，協(xié)助業(yè)主協(xié)調(diào)與社會各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進度。

1.4.5對于分包商或業(yè)主指定的分包商，我們將為其提供便利的施工條

件，現(xiàn)場的水、電、腳手架、現(xiàn)場施工機械等我方設(shè)施可提供分包方使用。

并協(xié)助業(yè)主選定分包商，加強對分包商的管理，對于專業(yè)施工，我們將提

供技術(shù)支持。

1.5編制依據(jù)

1.5.1施工圖紙。

1.5.2巖土工程勘察報告。

1.5.3設(shè)計交底與圖紙會審。

L5.4國家頒布的有關(guān)法律、法規(guī)(中華人民共和國合同法、建筑

法及招投標法等)。。

1.5.5公司質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理程序文件

1.5.6現(xiàn)行國家及地方施工技術(shù)規(guī)范。

1.5.6.1工程測量規(guī)范(GB50026-93)

1.5.6.2建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)

1.5.6.3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)

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1.5.6.4砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2002)

1.5.6.5屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50207-2002)

1.5.6.6建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50209-2002)

1.5.6.7建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50210-2001)

1.5.6.8建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001)

1.5.6.9建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002)

1.5.6.10建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-2002)

1.5.6.11通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GBJ50243-2002)

1.5.6.12混凝土質(zhì)量控制標準(GB50164-92)

1.5.6.13混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程(JGJ/T10-95)

1.5.6.14鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-2003)

1.5.6.15建筑機械使用安全操作規(guī)程(JGJ2001-2001)

1.5.6.16建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范(GB50194-93)

1.5.6.17建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)

1.5.6.18建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)

1.5.6.19龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范(JGJ88-92)

1.5.6.20混凝土強度檢驗評定標準(GBJ107-87)

1.5.6.21混凝土小型空心砌塊工程施工及驗收規(guī)程

(DG/TJ08-006-2000)

1.5.6.22工程建設(shè)標準強制性條文-房屋建筑部分2002年版

1.5.6.23現(xiàn)行建筑材料規(guī)范大全

1.5.6.24鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001)

1.5.6.25門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(CECS102:2002)

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第二章工程概況及施工部署

2.1工程概況

工程名稱：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

建設(shè)地點：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

建設(shè)單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

設(shè)計單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

監(jiān)理單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

施工單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

建筑類型：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

2.2施工總體部署

2.2.1施工準備工作部署

本工程施工準備的內(nèi)容包括：技術(shù)準備、施工物質(zhì)資源的準備、施工

場內(nèi)外臨時設(shè)施的準備、施工現(xiàn)場準備等。其所需的時間貫穿于從工程開

工前準備直至開始施工的全過程。工作內(nèi)容計劃如下：

項目主要內(nèi)容

1)組織主要施工技術(shù)人員熟悉圖紙，進行技術(shù)交底。

2)組織工程各方參加設(shè)計圖紙交底審核。

技術(shù)工作準備

3)編制施工階段的單位工程施工組織設(shè)計。

4)辦理或協(xié)助辦理施工允許所要求的各項手續(xù)。

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1）按照施工平面圖要求進行現(xiàn)場封閉圍護，搭建各項

施工臨時設(shè)施。

施工現(xiàn)場場地

2）落實施工后勤場地，解決工人食宿問題。

準備

3）聯(lián)系業(yè)主及有關(guān)部門辦理施工臨時水、電、通信等

線路開通工作。

現(xiàn)場測量放線1）根據(jù)設(shè)計總圖進行建筑物定位放線，樁位定位等。

準備2）測量現(xiàn)場標高，設(shè)立臨時水準點。

1）組織大中型施工機械設(shè)備進場安裝。

材料、機械物資2）落實工程大宗材料、制品的采購及運輸計劃。

準備3）組織構(gòu)件、制品、材料、施工機具和設(shè)備等按時、

按量進場。

1）根據(jù)施工作業(yè)計劃的要求，及時調(diào)配勞動力，落實

勞動力準備及技外包力量及勞務(wù)隊伍。

術(shù)人員培訓2）對員工進行必要的技術(shù)培訓和入場教育。

3）組建項目管理班子，確定崗位人員，制定職責。

2.2.2施工現(xiàn)場平面規(guī)劃

現(xiàn)場平面布置規(guī)劃的內(nèi)容，包括設(shè)置；1、生產(chǎn)辦公區(qū)；2、材料設(shè)備

加工區(qū)；3、施工用電用水管線；4、場容場貌總體布置等。

2.2.2.1生活區(qū)布置：

根據(jù)業(yè)主要求，我們不在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置生活區(qū)，我們將另行安排工

人的食宿問題。

2.2.2.2生產(chǎn)辦公區(qū)布置：

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我們根據(jù)業(yè)主要求及施工需要，為業(yè)主提供現(xiàn)場辦公室。辦公室為彩

鋼板臨時活動房，辦公室內(nèi)的設(shè)備及辦公家具也按照業(yè)主要求進行布置。

2.2.2.3材料設(shè)備加工區(qū)布置：

根據(jù)施工要求，材料加工區(qū)布置有鋼筋加工棚、木工棚、水泥倉庫、

安裝及管道、鐵件加工焊接區(qū)等，同時還必須布置材料構(gòu)件的堆場、混凝

土攪拌場所等?；静贾迷瓌t是鋼筋等重型材料的加工要盡量均衡，材料

堆場動態(tài)布置，隨著施工面的轉(zhuǎn)移而進行跟蹤變動，混凝土攪拌棚及砂石

料堆場布置相對固定，其他零星加工場所位置設(shè)置必須不妨礙正常施工所

用場地。具體分布見施工平面布置圖。

2.2.2.4施工水電線路布置

本工程施工現(xiàn)場臨時用水從業(yè)主提供的現(xiàn)場給水接口接出，施工單位

安裝計量表具。主干管為①50水管，沿整個施工場區(qū)采用敷設(shè)，埋地深度

不淺于300,沿擬建建筑物四周環(huán)形布置，并每隔30米左右設(shè)置出水籠頭。

臨時用電電源根據(jù)業(yè)主提供的臨時電源接出，設(shè)臨時施工總配電箱，

主線路采用埋地電纜沿場地邊沿或者建筑物環(huán)繞，沿途設(shè)置分電箱，其他

施工機械用電線路從分電箱引出，采用明拉電纜方式布置。臨時用電中將

施工用電和辦公用電分開，并根據(jù)施工臨時用電負荷的大小，采用2?3條

專用回路，確保施工互不干擾。

2.2.2.5場容場貌布置規(guī)劃

施工現(xiàn)場臨時道路大部分廠區(qū)道路已為硬化道路，其余臨時施工道路

也全部做成硬化路面，單側(cè)泛水，沿路邊開挖排水明溝，排水明溝集中通

往沉淀池后排入永久性下水管道。

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大門入口設(shè)“七牌一圖”，標明工程概況、組織體系、安全管理措施等

內(nèi)容，便于上級部門及社會監(jiān)督。

在大門主入口設(shè)置車輛沖洗場及二級沉淀池。

施工現(xiàn)場設(shè)置臨時門衛(wèi)及專職監(jiān)察人員，積極做好綜合治理工作。

臨時設(shè)置一覽表

序號名稱面積結(jié)構(gòu)備注

1辦公室彩鋼板房活動房10間

2工具倉庫及工棚磚混結(jié)構(gòu)

3試塊養(yǎng)護室標準養(yǎng)護箱帶空調(diào)

4鋼筋加工棚鋼管瓦楞圍護

5木工棚鋼管瓦楞圍護

6零星加工棚臨時稽混結(jié)構(gòu)

8攪拌棚鋼笆搭設(shè)平臺

9水泥倉庫磚混結(jié)構(gòu)

10各種材料堆場露天

11臨時門衛(wèi)臨時木結(jié)構(gòu)

2.2.3施工進度計劃

因本工程工期短，質(zhì)量標準要求高，給施工組織造成一定困難，因此

在工程進度計劃安排中，要有效的組織減短分部分項工程工期，合理安排

工序之間立體交叉作業(yè)。為使工程按期竣工要采取必要的措施，抓好影響

工期的關(guān)鍵工序的施工，減少或防止季節(jié)因素對施工造成的影響，編制出

詳細的季節(jié)性施工方案，確保工程順利進行。工程施工總進度計劃見附表。

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2.2.4施工機械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料規(guī)劃

本工程廠房為二層生產(chǎn)用房（局部為三層），危險品倉庫為單層輕型鋼

結(jié)構(gòu)，我公司根據(jù)以往施工經(jīng)驗制訂如下機械配置計劃：

基礎(chǔ)階段土方配備2臺挖土機，按照進度安排，分批開挖各施工階段

的基礎(chǔ)土方，挖土機械在基礎(chǔ)施工結(jié)束前常駐現(xiàn)場備用；

基礎(chǔ)及主體施工階段，結(jié)構(gòu)混凝土采用商品碎，采用汽車泵及固定泵

澆筑，其他零星做為人工澆筑；現(xiàn)場設(shè)立混凝土攪拌以備零星用混凝土施

工需要；

主體階段在廠房位置設(shè)置1臺QTZ5013塔式起重機，主要負責現(xiàn)場梁

板鋼筋、模板等建筑材料的水平、垂直運輸。（具體設(shè)置位置見施工平面布

置圖）

進入裝飾階段，在廠房一側(cè)再設(shè)置一臺井架，作為各類裝修材料的垂

直運輸機械。（具體設(shè)置位置見施工平面布置圖）

為保證本工程能夠按期完工，現(xiàn)場設(shè)立2套鋼筋綜合加工機械和2套

木工機械。

為了確保工程施工質(zhì)量，本公司對全部稅工程一律采用優(yōu)質(zhì)凈面膠合

板木模板進行施工（除結(jié)構(gòu)地坪采用磚模外），支撐采用標準鋼管及扣件。

其他各類小型施工機械器具等詳見施工機械設(shè)備表清單。

2.2.5施工勞動力規(guī)劃

根據(jù)本工程要求的總進度計劃和所需完成的工作量，按照本公司標準

廠房施工經(jīng)驗和建設(shè)流程，初步擬訂投放各類施工勞動力，土建平均155

人，安裝平均45人，總計勞動力205人。在實際施工中各工種勞動力根據(jù)

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需要進行動態(tài)調(diào)整。本公司所調(diào)派的勞動力，80%均為公司在冊技術(shù)工人,

另外的20%勞動力也是與本公司長期合作的合同工，整體隊伍素質(zhì)較高，

指揮調(diào)遣靈活。

班組勞動力分配如下：

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第三章綜合技術(shù)方案

3.1大型施工機械

材料加工(鋼筋、模板、木料及鐵件等)均為現(xiàn)場加工制作，場內(nèi)集

中堆放、運輸?？紤]到危險品倉庫鋼筋用量相對較少，鋼筋機械設(shè)立2處

加工場所，2套加工機械，以滿足廠房為主。

混凝土工程一律采用商品碎，并采用汽車泵及固定泵進行澆筑?，F(xiàn)場

在廠房及危險品倉庫附近各設(shè)置1處碎攪拌點，負責零星砂及砂漿的拌制。

水平垂直運輸，根據(jù)建筑特點，基礎(chǔ)不投放專用機械設(shè)施，主體階段

梁板的鋼筋采用1臺QTZ5013塔式起重機負責水平、垂直運輸。

裝飾階段設(shè)置另加1臺井架作為各類材料的垂直運輸機械，具體設(shè)置

位置見施工平面布置圖。

3.2樁基工程

樁基工程，廠房工程采用PHCA400(80)-35預(yù)應(yīng)力管樁及PHC

A400(80)-28預(yù)應(yīng)力管樁，試樁為PHCA400(80)-37預(yù)應(yīng)力管樁，我們采

用兩臺靜力壓樁機，由已建廠房一側(cè)開始向遠離廠房的地方施工，采用s

行路線打樁。打樁總工期為30天。

3.3基礎(chǔ)土方工程

根據(jù)現(xiàn)場勘察，土方采用挖土機開挖，按照施工規(guī)范要求，基坑底部

留300厚土層改為人工修整。挖土機在每個流水組之間依次作業(yè)，土方就

近堆放，多余土方由業(yè)主在廠區(qū)內(nèi)指定堆放地點統(tǒng)一堆放。

基礎(chǔ)回填土利用挖土機，人工配合作業(yè)。

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3.4鋼筋硅工程

鋼筋碎結(jié)構(gòu)施工要點：鋼筋現(xiàn)場制作、綁扎；模板采用優(yōu)質(zhì)光面膠合

板木模；碎采用商品碎，分別采用人工和汽車泵澆筑方案。鋼筋碎施工必

須做好隱蔽工程驗收和原材料、試塊的測試工作。

廠房G軸線位置一側(cè)為已建廠房，與新建廠房基礎(chǔ)合用一個承臺，新

舊廠房中間設(shè)100的伸縮縫，是本工程在施工過程中須重點注意的地方，

我們將安排專業(yè)施工隊伍對此進行施工，在施工前做好專業(yè)的施工方案，

在施工過程中，對該部位施工環(huán)節(jié)進行重點控制。

3.5砌筑工程

本工程在基礎(chǔ)、主體施工過程中，必須注意混凝土小型砌塊在砌筑工

藝上的要求，所有構(gòu)造柱、拉接鋼筋等必須按設(shè)計及工藝規(guī)范要求進行設(shè)

置。

3.6鋼結(jié)構(gòu)工程

本工程危險品倉庫為單層輕型鋼結(jié)構(gòu)，吊裝基本順序：制作一鋼柱吊裝一

鋼梁吊裝一校正一固定一屋面板一墻面板

3.7裝飾工程

裝飾工程基本順序是粉刷工程一門窗工程一（屋面工程）一整體樓地

面工程一內(nèi)墻面、頂棚涂料工程一（外墻粉刷、貼面工程）一門窗扇安裝

一落水管、散水及明溝等外圍零星。

裝飾工程施工階段，必須與安裝工程進行綜合協(xié)調(diào)，裝飾必須不影響

安裝工程的施工，并負責安裝施工中對土建工程造成的局部修補、遺留等

工作

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3.8腳手架工程

本工程所有腳手架采用標準鋼管落地雙排外腳手，腳手架的搭設(shè)必須

符合規(guī)范要求。腳手架外掛安全網(wǎng)，封閉施工，防止粉塵對工廠生產(chǎn)的影

響。

3.9安裝工程

本工程安裝工程由給排水、電氣及暖通等專業(yè)工程組成。

安裝工程的施工原則：管道安裝工程原則由次管讓主管、上水讓下水、

小管徑讓大管徑、壓力管讓重力管、穿板用套管、敷墻用支架，嚴格按照

設(shè)計要求和管道工藝要求以及施工驗收規(guī)范進行安裝施工；電氣安裝嚴格

按有關(guān)工程質(zhì)量檢驗標準進行施工，并按照規(guī)范標準值對電器進行逐個分

路檢測，符合要求后提交監(jiān)理、業(yè)主和質(zhì)監(jiān)站等部門進行驗收。

設(shè)備安裝調(diào)試：除特殊工藝設(shè)備外，均由我公司安裝項目部進行施工。

設(shè)備調(diào)試，各分項獨立設(shè)備單獨調(diào)試，連機設(shè)備，在分項調(diào)試完畢，確認

合格后，再聯(lián)動調(diào)試，最后提交驗收。

3.10總體安排

考慮到本工程廠房的混膠中心需提前交付甲方進行設(shè)備的安裝，對廠

房采取分段施工，1—5軸為1個施工區(qū)域，6—18軸為1個施工區(qū)域，并

根據(jù)后澆帶位置分為3個施工段，各施工段采用交叉施工的方法，合理安

排施工進度，確保混交中心按業(yè)主要求提前交付土建部分，安裝工程進度

配合土建進度，以保證整個工程的按期完工。

根據(jù)我公司多年的施工經(jīng)驗，將以下項目列為本工程的重點控制部位:

兩個地下應(yīng)急池的施工

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防爆剪力墻的施工

廠房與已建廠房施工縫位置的施工

廠房混膠中心提前完成全部土建工作量

危險品倉庫提前通過驗收

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第四章施工方案及技術(shù)措施

一、土建工程

4.1測量方案

4.1.1軸線定位及控制網(wǎng)的布設(shè)

軸線定位采用閉合導線法測設(shè)，廠房根據(jù)原有建筑物進行放線，危險

品倉庫根據(jù)總平面圖提供坐標點進行放線，采用全站儀及J2光學經(jīng)緯儀將

建筑物軸線網(wǎng)點導入業(yè)主給定的紅線基準導線網(wǎng)內(nèi)進行聯(lián)測，要求測量精

度角度誤差W5〃，邊長相對中誤差W1/30000。

根據(jù)設(shè)計總平面圖及已建廠房設(shè)置建筑物的軸線控制網(wǎng)，在施工現(xiàn)場

內(nèi)布設(shè)相應(yīng)的軸線控制點，并采用電腦CAD精確計算出各控制的坐標。軸

線控制點設(shè)置在偏離軸線1.5~2米的位置，經(jīng)監(jiān)理校核無誤后，采取必要

的措施進行保護。

為了對現(xiàn)場內(nèi)的軸線控制網(wǎng)進行復(fù)測和基礎(chǔ)施工期間的不定期校驗，

將場內(nèi)的軸線控制點延伸至場外，建立固定可靠的場外軸線控制點，經(jīng)監(jiān)

理復(fù)核認可加以保護。

4.1.2標高控制測量

根據(jù)業(yè)主提供的水準點，使用S3水準儀進行臨時水準點的引測。在現(xiàn)

場內(nèi)不受施工影響處設(shè)臨時水準點4處（靠廠房附近設(shè)置2處，危險品倉

庫及罐區(qū)附近設(shè)2處），作為今后高程引測的基準，并不定時進行復(fù)核校正。

基礎(chǔ)施工時，根據(jù)現(xiàn)場外臨時水準點的高程引入建筑物內(nèi)，作為本建

筑物高程垂直引測的基準點，且不受本建筑物沉降影響而更改。當建筑物

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出±0.000后，將該基準點翻到建筑物上，作為本工程高程的永久基準點。

廠房每層的高程引測必須從建筑物上的永久高程點用鋼卷尺進行引

測，并作好標高記號，且作好層高復(fù)核。樓層內(nèi)水平高程測量使用S3水準

儀，要求測量精度累計誤差cm。危險品倉庫鋼結(jié)構(gòu)吊裝標高直接從建

筑物基準點引測。

4.1.3沉降觀測方法

根據(jù)施工圖紙要求設(shè)置沉降觀測點。基礎(chǔ)施工結(jié)束后進行首次測量，

廠房在結(jié)構(gòu)階段每層進行一次沉降觀測，結(jié)構(gòu)完成后1?2個月觀測一次；

危險品倉庫在鋼結(jié)構(gòu)吊裝期間每周測量一次，吊裝結(jié)束后每15?30天測量

一次，同時作好測量記錄資料。觀測時采用水準儀作符合式導線觀測，水

準閉合差要求為+0.6而mm（N為測站數(shù)）。

4.2樁基工程

樁基工程，廠房工程采用PHCA400（80）-35預(yù)應(yīng)力管樁（520根）及

PHCA400（80）-28（32根）預(yù)應(yīng)力管樁，試樁為PHCA400（80）-37預(yù)應(yīng)力

管樁（3根），我們采用兩臺靜力壓樁機，考慮到G軸線位置為已建廠房，

為了減少打樁擠土對原有廠房的影響，在靠近原廠房挖一條寬500深1000

的溝，減小打樁擠土的影響。我們采用s行路線打樁，兩臺靜力壓樁機分

別從原有廠房邊開始，向遠離廠房的地方施工，共分兩個區(qū)域（1一9軸及

10—18軸），先進行1―9軸的施工，以便混膠中心區(qū)域能夠盡量提早開工。

4.2.1前期準備

4.2.1.1我方依據(jù)業(yè)主單位提供建筑紅線控制點、總平面布置圖、樁位

圖等測放樁位，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)單位驗收無誤后方可打樁。

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4.2.1.2為利于在施工過程中及驗收時核對軸線及樁位,應(yīng)在各軸線的

延長線上，距邊樁20m以外設(shè)控制樁或投射到已有建筑物上。

4.2.1.3樁位定位前應(yīng)檢查各軸線交點的距離是否與樁位圖相符,無誤

后用直角坐標或極坐標法測放樣樁。樣樁用木樁或鋼筋標記，為便于尋找,

宜涂以紅油漆或在邊上撒上白灰。打樁機就位后，應(yīng)對樣樁進行校核，無

誤后再對中、打樁。

4.2.1.4為便于控制送樁深度，應(yīng)在打樁范圍60m外設(shè)置兩個以上水準

控制點。

4.2.2施工工藝

4.2.2.1打樁工藝流程：驗樁一?吊樁一?機身調(diào)平一?打

樁一?接樁一?打樁一?送樁一?記錄。打樁時，各工序應(yīng)

連續(xù)進行，嚴禁中途停止。

4.2.2.2樁位控制：樁位偏差和垂直度應(yīng)符合GB50202——2002規(guī)范要

求，見下表

項次項目允許偏差（mm）

上面蓋有基礎(chǔ)梁的樁：

100+0.01H

1①垂直基礎(chǔ)梁的中心線

150+0.01H

②沿基礎(chǔ)梁中心線

2樁數(shù)為廣3根或單排樁基中的樁100

3樁數(shù)為4~16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長

樁數(shù)大于16根樁基中的樁：1/3樁徑或邊長

4

①最外邊的樁1/2個樁徑或邊長

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②中間的樁

5樁的垂直度<0.5%

H為施工場地標高與樁頂標高的高差

4.2.2.3影響樁位偏移和垂直度的因素很多，施工過程中應(yīng)注意以下幾

個方面：

1）施工放樣后應(yīng)進行軸線與控制基準線、樁位與軸線、樁位與樁位之

間關(guān)系的檢查、復(fù)核。

2）由于擠土效應(yīng)造成地面變形，致使所放樣樁位移，在打樁前應(yīng)校核。

3）打樁過程中，樁尖遇到地下障礙物造成樁傾斜位移時，應(yīng)將樁拔出，

清除障礙物后再打。

4.2.3接樁與送樁

4.2.3.1本工程采用CO,保護焊和手工焊。

4.2.3.2焊接時應(yīng)做到上下樁垂直對齊，檢查樁帽是否平整、干凈，樁

帽間隙用鐵墊片墊實塞牢，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，不得虛焊漏焊，焊縫不宜有

夾渣、氣孔等缺陷。

4.2.3.3焊接完成后，停歇時間大于1分鐘，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，方可

繼續(xù)打樁。

4.2.3.4送樁時送樁桿的中心線與樁的中心線應(yīng)重合,送樁桿的標記應(yīng)

清晰、準確。

4.2.3.5樁頂標高控制在-50?+50mm,送樁完畢要及時觀察壓力表讀數(shù)

和觀測實際打樁標高，并做好記錄。

4.2.3.6實際施工中如遇到無法壓下的樁,應(yīng)及時通知現(xiàn)場監(jiān)理并做好

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記錄。

4.3基礎(chǔ)挖填土方

本工程土方采用機械大開挖至基礎(chǔ)底標高后，局部基坑采用人工挖方,

開挖時標高控制采用短木樁或鋼筋頭子均勻布點插放，水平儀跟蹤挖土機

械控制。

根據(jù)設(shè)計圖紙及實地勘察，廠房基礎(chǔ)土方開挖深度大約為廠區(qū)自然地

坪向下2.2米，危險品倉庫約為2.1米，危險品倉庫應(yīng)急池約為2.8米，廠

房應(yīng)急池約為3.5米（重點控制），考慮到廠房要先進行打樁，同時為保證

危險品倉庫提前施工結(jié)束，且混膠中心提前完成所有土建工作量，挖土順

序為首先開挖危險品倉庫，接著開挖廠房1—5軸土方，然后再進行6—18

軸的土方開挖，最后開挖應(yīng)急池。所有開挖土方就近在基坑兩側(cè)堆放，多

余的土方由業(yè)主在廠區(qū)內(nèi)指定堆放地點統(tǒng)一堆放，廠區(qū)內(nèi)堆放不下時根據(jù)

現(xiàn)場實際情況建議土方外運。本工程土方工程量較大，開挖時采用2臺挖

土機同時進行。

土方回填在基礎(chǔ)驗收后進行。土方回填要求將整個場地平整，并達到

設(shè)計要求的密實度等級?；靥钔羶?yōu)先考慮原基礎(chǔ)挖出的土方，但不得使用

淤泥、耕土、凍土、垃圾、膨脹土以及有機物含量大于8%的土作填料。

土料含水量應(yīng)控制在最佳含水量范圍內(nèi)，誤差不得大于±2%,如含水量過

大，應(yīng)把土晾干，使之達到規(guī)范要求?；靥钔燎皯?yīng)將基底的草皮、樹根、

淤泥、耕植土鏟除，并清除求深度范圍內(nèi)的軟弱土層。填土地基如有地面

積水或地下水，應(yīng)設(shè)置排水措施，以保證正常施工和防止邊坡遭受沖刷。

本工程兩個應(yīng)急池基礎(chǔ)開挖深度約為自然地坪向下2.8米及3.5米，

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作為土方工程中的重點項目，考慮到松江地區(qū)的土質(zhì)較差，如采用放坡施

工，放坡系數(shù)比較大，不利于實際施工，且容易造成坍方，因此考慮四周

采用鋼板樁做圍護，鋼板樁采用30#槽鋼，長度為6?7米左右，同時對

基礎(chǔ)四周采用井點降水，分別用1套井點降水設(shè)備，在土方開挖一周之前

提前進行降水，直到混凝土施工結(jié)束（見下圖），具體做法在施工前編制專

項施工方案，經(jīng)審批后實施。

輛板樁圍護及井點碎水平面示意圖

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4.4模板工程

4.4.1模板安裝

根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點和工藝要求，采用優(yōu)質(zhì)夾板木模作為施工模板，

模板支撐系統(tǒng)采用腳手鋼管體系。

方柱模板采用木模板，片裝片拆，①48鋼管夾具@600,若工作條件變

化可調(diào)整夾具間距。澆筑時碎入模速度C2M/H,碎坍落度為3?5CM,側(cè)壓力

2

40KN/MO

樓板、梁及剪力墻采用優(yōu)質(zhì)夾板木模板。樓板及梁模安裝支設(shè)時，先

搭設(shè)滿堂腳手支撐，其高度依據(jù)樓層高度和梁的截面高度及樓板的厚度而

定，滿堂腳手用鋼管支撐，上密鋪間距@600腳手鋼管，為考慮到膠合板

的接縫，在接縫處必須用100X50mm的木方，便于接縫并固定梁的截面尺

寸，如有相同的可制作成定型周轉(zhuǎn)模板；根據(jù)樓面荷載考慮間距大?。ù_

保一定系數(shù)荷載保險數(shù)），樓板及梁模安好后，逐塊進行水平抄測驗收。嚴

格控制模板面的標高和平整度，底模中部按規(guī)定起拱。

樓梯底模采用膠合板或木板，安裝前按實際層高放樣（同時必須考慮

到樓梯踏步面的粉刷和裝飾層厚度內(nèi)線）。安裝時先安裝平臺梁模板，再安

裝樓梯底模，最后安裝牙幫側(cè)模，外幫側(cè)模三角模按實樣制作好，用套板

畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步位置的檔木再釘側(cè)板。

結(jié)構(gòu)地坪模板：本工程部分地坪為結(jié)構(gòu)地坪，因此考慮采用砌筑成模

作為本工程的結(jié)構(gòu)地坪模板。具體施工順序為先澆筑結(jié)構(gòu)地坪梁混凝土墊

層，彈線后砌筑梁側(cè)磚模至地坪墊層面標高，然后進行土方的回填、夯實,

再澆筑地坪混凝土墊層，然后進行地坪梁、板鋼筋的幫扎。磚模砌筑見下

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圖:

120厚移墻

100厚9蟄層

剖面

對危險品倉庫的防爆墻部分（剪力墻結(jié)構(gòu)），應(yīng)總高度為12米（包括

基礎(chǔ)承臺以上部分），對模板支設(shè)要求較高，我公司在施工時考慮模板分二

段支設(shè)，在標高4.00處設(shè)置1道施工縫。

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4.4.2模板拆除：

1、側(cè)模拆除可根據(jù)實際情況掌握拆除時間，以不損壞性棱角為準。

2、底模拆除須視同條件養(yǎng)護試塊強度確定，框架梁板底模應(yīng)在碎強度

達到設(shè)計強度時方可拆除，懸挑構(gòu)件必須達到設(shè)計100%強度。

4.4.3模板工程安全技術(shù)要求：

1、模板的支撐、立桿應(yīng)加設(shè)墊木，下面土應(yīng)夯實，橫拉桿必須釘牢。

支撐、拉桿不得連接在腳手架上。在澆搗混凝土過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)

現(xiàn)有變形、松動等，要及時修整。

2、模板支撐高度在4米以內(nèi)時，必須加水平撐，并將支撐之間搭牢；

超過4米時，除水平撐處，還須另加剪刀撐。通道處的剪刀撐，應(yīng)設(shè)置在

L8米高度以上，以免碰撞松動。

3、凡在2米以上高處支模時，必須搭臨時跳板。2米以下，可使用高

橙或梯子，不許在鋪好的梁底板或樓板擱柵上攜帶重物行走。

4、拆除模板，須經(jīng)項目工程師檢查，并且拆模試塊試壓強度滿足拆模

要求后，方可拆除。拆模時應(yīng)自上而下順次拆除，不準一次將頂撐全部拆

除。拆模區(qū)域應(yīng)做好安全圍護，禁止其他施工人員隨意進出。

5、拆模板時，應(yīng)采用長鐵棒，操作人員應(yīng)站在側(cè)面，不允許在拆模的

正下方行人或采取在同一垂直面下操作。拆下模板，應(yīng)隨時清理運走，不

能及時運走時，要集中堆放并將釘子扭彎打平，以防戳腳。

6、高處拆模板時，操作人員應(yīng)戴好安全帶，并禁止站在模板的橫拉桿

上操作，拆下的模板應(yīng)盡量用繩索吊下，不準向下亂扔。如有施工孔洞，

應(yīng)隨時蓋好或加設(shè)圍欄，以防踏空跌落。

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4.5鋼筋工程

鋼筋進場先進行自檢，檢查原材料產(chǎn)品合格證、外觀質(zhì)量等符合要求

后，會同監(jiān)理進行見證取樣，送當?shù)亟ㄔO(shè)工程檢測中心試驗合格后方可使

用。抽樣檢驗結(jié)果除滿足鋼筋機械性能外，還應(yīng)滿足抗震要求。（鋼筋抗拉

強度實測值與屈服強度實測值的比值大于1.25）0

4.5.1鋼筋制作

4.5.1.1采用冷拉調(diào)直的光元鋼筋，調(diào)直長度50米，冷拉控制率3%,

調(diào)直后的鋼筋應(yīng)分品種堆放整齊，不允許二次冷拉調(diào)直。

4.5.1.2鋼筋彎曲，對直徑中16以上的鋼筋，采用機械彎曲，彎心直徑

24d,直徑①16以下的鋼筋可采用人工彎曲，其平直部分長度按設(shè)計要求。

4.5.1.3箍筋制作成封閉式，彎鉤為135度。箍筋彎曲直徑應(yīng)大于受力

鋼筋直徑且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直長度為10do

4.5.1.4鋼筋加工允許偏差按以下要求檢查后方可綁扎：受力鋼筋全長

凈尺寸控制在±10以內(nèi)；彎起鋼筋的彎起點位置控制在±20以內(nèi)。

4.5.2鋼筋焊接

4.5.2.1鋼筋焊接采用搭接焊、閃光對焊和電渣壓力焊三種形式，樁與

基礎(chǔ)連接鋼筋采用搭接焊，直條鋼筋加工用閃光對焊；樓層柱子豎向連接

采用電渣壓力焊，焊接接頭位置應(yīng)錯開，并應(yīng)滿足設(shè)計要求及施工驗收規(guī)

范的規(guī)定。

4.5.2.2對直徑①18以下的鋼筋采用連續(xù)閃光對焊，對直徑大于①18

的鋼筋采用閃光----預(yù)熱---閃光焊。

4.5.2.3對焊工藝流程：

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連續(xù)閃光焊：準備一連續(xù)閃光一頂鍛；

閃光--一預(yù)熱一--閃光焊：準備工作一一次閃光一端面交替接觸和分

開一二次閃光一頂鍛

4.5.2.4鋼筋焊接的試驗及檢測。鋼筋焊接前必須針對現(xiàn)場條件試焊,

合格后方可大批焊接。接頭抽樣檢查從焊接的成品中，搭接焊及閃光堆焊

每批切取6個試件，3個作為拉伸試驗，3個作為冷彎試驗，電渣壓力焊每

批取3個試件作冷彎試驗，合格后方可使用。

4.5.3鋼筋綁扎

4.5.3.1鋼筋綁扎除滿足規(guī)范要求外，對其接頭位置，錨固長度等還應(yīng)

滿足結(jié)構(gòu)總說明的要求。

4.5.3.2根據(jù)本工程特點，成型鋼筋的垂直運輸及水平運輸基礎(chǔ)部分以

人力車為主，主體部分以塔吊為主，人力配合進行。

4.5.3.3對梁柱接頭、環(huán)形板部位的鋼筋綁扎應(yīng)在小范圍內(nèi)試扎，指定

合理的綁扎順序。

4.5.3.4鋼筋擺放位置用劃線控制，采用八字扣綁扎。

4.5.3.5鋼筋保護層控制采用墊塊。墊塊用1:0.6砂漿制作，制作厚度

按要求。上、下層鋼筋墊塊采用成品塑料墊塊。

4.6混凝土工程

4.6.1硅施工準備

所有的混凝土都用商品混凝土，應(yīng)急池及電梯井基礎(chǔ)混凝土為抗?jié)B混

凝土，其余為一般混凝土?，F(xiàn)場應(yīng)注意對混凝土的檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時上

報?；炷翝仓?，應(yīng)完成鋼筋工程等隱蔽項目驗收，檢查鋼筋保護層、

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預(yù)埋管線、預(yù)埋鐵、預(yù)留洞位置尺寸等是否符合要求。應(yīng)檢查模板邊角，

接縫處是否拼接嚴密，模板的支撐連接是否牢固，留洞處木襯模段口留設(shè)

是否正確穩(wěn)定。同時應(yīng)檢查、清理模板內(nèi)的殘留垃圾，用水沖凈，濕潤模

板。檢查相應(yīng)施工用機械及其它輔助設(shè)施等是否處于完好狀態(tài)，施工人員

配備齊全等情況。

4.6.2混凝土的運輸

混凝土應(yīng)做到隨攪拌隨澆筑，運輸過程中應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不離

析。混凝土施工完畢及時清理現(xiàn)場，確保施工環(huán)境整潔?；炷吝\輸車輛

離開施工現(xiàn)場前，應(yīng)對車輛進行清理，防止車輛污染城市道路。

混凝土運輸過程中，必須確保其出站時間到現(xiàn)場澆搗時間在不同等級

的混凝土初凝時間之內(nèi)：

溫度(℃)

混凝土等級

<25℃>25℃

<C3012090

》C309060

4.6.3混凝土澆注與振搗的要求

序號項目要求目的

混凝土自由下落的高

1度或在豎向結(jié)構(gòu)澆注不超過2米防止混凝土分層離析

的高度

振搗器作用部分長度保證混凝土密實性和

2混凝土澆注的厚度

的1.25倍且450mm整體性

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混凝土澆注的間歇時

3不超過2小時防止接縫處出現(xiàn)冷縫

間

梁、板、柱、墻混凝

4ri.5小時保證結(jié)構(gòu)的整體性

土連續(xù)澆注間歇時間

5振動設(shè)備插入式振搗器

6振搗方法垂直振搗保證碎的質(zhì)量

7操作要求快插慢拔

4.6.4柱、梁、板、樓梯、地坪碎施工方法

柱子碎澆筑時先在柱子底部填50^100厚與硅成分相同的水泥砂漿，碎

分層澆筑，每層厚度不大于500mm。用插入式振動器從柱邊振搗口插入操

作，逐層進行不得漏振。澆搗過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查模板、鋼筋、埋件等有

無問題，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。柱與梁板的施工間隙留在梁下口。

梁板碎應(yīng)同時澆筑。由于梁柱接點處及梁與梁交叉處鋼筋較密，須特

別注意，振搗時可采用小直徑振動棒，人工搗固配合振實。澆筑樓板碎時,

采用平板式振動機沿垂直澆筑方向來回振搗，澆搗完畢后用長木抹子抹平。

樓面平整度控制采用建立標高控制網(wǎng)的方法進行。碎澆筑前先在柱子主筋

上定出高出樓面標高0.5m控制點，在柱距較大時，在柱與柱之間加設(shè)控制

點，控制點用100X100碎墩，澆筑時用木榜收平。碎澆筑沿次梁方向進行。

樓梯破澆筑自下而上進行，澆筑時踏步表面用木抹子抹平。施工縫留

在樓梯段跨中1/3跨度范圍內(nèi)。

地坪混凝土澆筑，標高控制采用一定間距的碎墩控制點，大面積澆筑

時先用機械振搗，待碎初凝后用混凝土地坪磨光機大面積打磨、縮水、收

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光。

4.6.5施工縫的設(shè)置

破澆筑前，原有的施工縫中，要剔鑿清除松散碎以及模板內(nèi)的雜物，

用水或高壓氣流清除干凈，再進行混凝土澆筑，以確保施工縫處的粘結(jié)效

果。

施工縫的留置應(yīng)選擇在剪力較小的部位，柱的水平施工縫留在梁底

150mm處，有主、次梁的板，性澆筑方向沿次梁進行，其施工縫留在次梁

跨度的三分之一范圍內(nèi)。

4.6.6剪力墻混凝土的施工

本工程危險品倉庫的防爆墻為剪力墻結(jié)構(gòu)，總高度為12米（包括基礎(chǔ)

承臺以上部分），我公司在施工時考慮混凝土在澆筑時分二段施工，，在標

高4.00處設(shè)置1道施工縫，并派振搗經(jīng)驗豐富的操作工人進行混凝土的振

搗，項目質(zhì)量工程師負責現(xiàn)場監(jiān)督，保證混凝土振搗密實。（包括廠房部分

的防爆墻同樣施工）

應(yīng)急池為抗?jié)B混凝土，要特別注重混凝土的振搗密實度，防止今后出

現(xiàn)滲水現(xiàn)象。

4.6.7碎養(yǎng)護及質(zhì)量措施

做澆筑完畢后12小時內(nèi)復(fù)蓋并澆水養(yǎng)護，須保持破面濕潤，養(yǎng)護時間

不少于7天。樓板碎達到一定強度后方可上人，冬雨季要備好保溫和防水

材料。

要加強隱蔽工程的自驗復(fù)檢工作，同時編制隱蔽工程驗收計劃和軸線

復(fù)核計劃，按放線一立模一扎鋼筋一安裝預(yù)埋件一澆筑碎的順序，逐項檢

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查。

碎試塊在澆筑點隨機抽樣留取，按不同強度等級及施工要求取足規(guī)定

數(shù)量，并按規(guī)定留設(shè)同條件試塊。

4.7砌筑工程

本工程墻體材料采用MU混凝土小型空心砌塊，±0.00以下采用M10水

泥砂漿砌筑，砌塊孔洞用Cb20混凝土灌實，±0.00以上采用M7.5混合砂

漿砌筑。

4.7.1砌塊排列方法及操作方法

4.7.1.1砌塊排列時，必須根據(jù)設(shè)計尺寸、砌塊模數(shù)、水平灰縫的厚度

和豎向灰縫的寬度，計算皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺寸。

4.7.1.2灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。豎向灰縫的寬度不得大于20mm,

水平灰縫的厚度不得大于15mm。

如果采用粘結(jié)砂漿砌筑時，豎向灰縫的寬度和水平灰縫的厚度應(yīng)控制

在1?3mm以內(nèi)。

4.7.1.3排列砌塊應(yīng)盡量采用標準規(guī)格砌塊，少用或不用異形規(guī)格砌

塊。

4.7.1.4外墻轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處的砌塊應(yīng)分皮咬槎，交錯搭砌。砌

體上下皮砌塊互相錯縫搭砌，搭接長度不小于砌塊長度的l/3o

4.7.1.5砌體的豎向灰縫要避免與窗洞口邊線形成通縫。

4.7.1.6砌體中門窗洞口、過梁、擱板，設(shè)置其他構(gòu)件等部位，應(yīng)盡量

采用標準規(guī)格和規(guī)則整齊的砌塊砌筑，嚴禁使用零星非標準規(guī)格砌塊。

4.7.1.7砌至梁底時,應(yīng)按照下圖示意施工。

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邊砌體與鋼筋混凝土

4.7.2砌筑砂漿的控制

4.7.2.1根據(jù)招標文件要求，本工程砂漿全部采用商品砂漿。

4.7.2.2砌塊砌筑砂漿按設(shè)計要求，±0.00以下采用M10水泥砂漿砌

筑，±0.00以上采用M7.5混合砂漿砌筑。

4.7.3.砌筑混凝土小型砌塊的施工操作方法及質(zhì)量控制要點

4.7.3.1砌筑時，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，砌塊之間應(yīng)粘結(jié)良好,

鋪打灰漿長度應(yīng)控制在1.5m以內(nèi)。豎向灰縫灌縫時，宜采用內(nèi)外臨時夾

板，灌筑灰縫密實、嚴防漏漿。

4.7.3.2砌筑時應(yīng)上下錯縫搭砌，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3,

水平灰縫中應(yīng)設(shè)置拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片加強。

4.7.3.3承重混凝土小型砌塊砌體應(yīng)加強它的整體性,每層砌體均應(yīng)按

設(shè)計及施工規(guī)范設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁。內(nèi)外墻交接處和外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)

咬搓砌筑，并按設(shè)計要求在沿墻高每隔0.5m左右的水平灰縫內(nèi)配置2①6

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鋼筋，并在每邊伸人墻內(nèi)長度lm0頂層山墻部位，也應(yīng)采取加筋防裂措施。