數(shù)控車(chē)1+X職業(yè)能力等級(jí)考證中級(jí)考題—傳動(dòng)軸1情景1產(chǎn)品訂單與數(shù)控加工01任務(wù)引入02任務(wù)實(shí)施03程序生成04仿真加工授課內(nèi)容任務(wù)引入01一、任務(wù)引入本任務(wù)為數(shù)控車(chē)1+X職業(yè)能力等級(jí)考證—中級(jí)考題。1、零件分析毛坯材料：45鋼，尺寸為：φ56*65mm，選擇數(shù)控車(chē)床作為加工設(shè)備，并且需要調(diào)頭加工。數(shù)控車(chē)1+X職業(yè)能力等級(jí)考證（中級(jí)）零件圖

數(shù)控車(chē)1+X職業(yè)能力等級(jí)考證（中級(jí)）零件模型一、任務(wù)引入2、工藝分析按照《數(shù)控車(chē)銑加工職業(yè)技能等級(jí)實(shí)操考核任務(wù)書(shū)（中級(jí)）》中已制定的《機(jī)械加工工藝過(guò)程卡》，傳動(dòng)軸1零件共需6個(gè)工序。本任務(wù)為數(shù)控車(chē)1+X職業(yè)能力等級(jí)考證—中級(jí)考題。一、任務(wù)引入3、制定數(shù)控加工工藝任務(wù)實(shí)施021、進(jìn)入加工環(huán)境打開(kāi)中望3D軟件，打開(kāi)“1+X數(shù)控車(chē)中級(jí)案例”文件。在快捷工具欄中選擇“加工方案”，選擇“TurnTemplate”，進(jìn)入車(chē)床加工方案?！凹庸し桨浮苯缑?、進(jìn)入加工環(huán)境單擊【加工系統(tǒng)】工具欄上的“添加坯料”按鈕，進(jìn)行毛坯定義。添加坯料1、進(jìn)入加工環(huán)境單擊“插入草圖”按鈕，彈出“插入草圖”對(duì)話(huà)框，選擇小端面為基準(zhǔn)面。確定草圖基準(zhǔn)面1、進(jìn)入加工環(huán)境在選定的基準(zhǔn)面里繪制水平、豎直2條輔助線(xiàn)。繪制水平和豎直直線(xiàn)1、進(jìn)入加工環(huán)境單擊【加工系統(tǒng)】工具欄上的“坐標(biāo)”按鈕，完成“小端”坐標(biāo)系創(chuàng)建。

定義“小端”坐標(biāo)系1、進(jìn)入加工環(huán)境刪掉輔助線(xiàn)。刪除草圖1、進(jìn)入加工環(huán)境

同理，定義出“大端”坐標(biāo)系。定義“大端”坐標(biāo)系2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（1）車(chē)大端端面—端面1采用三爪卡盤(pán)裝夾，距離卡盤(pán)外端面長(zhǎng)度45mm。本道工序是對(duì)“1+X數(shù)控車(chē)中級(jí)案例”大端端面進(jìn)行平整。右鍵單擊“計(jì)劃管理”下的“工序”選項(xiàng)，彈出“工序類(lèi)型”對(duì)話(huà)框，單擊“車(chē)削”選項(xiàng)卡，選擇“端面”。

插入工序—“端面”2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（1）車(chē)大端端面—端面1雙擊“端面1”對(duì)話(huà)框，單擊“坐標(biāo)”選項(xiàng)，選擇“大端”坐標(biāo)系。

單擊“特征”選項(xiàng)，選擇“零件”、“坯料”，點(diǎn)擊“添加”獲得加工特征。

選擇“大端”坐標(biāo)、“零件”、“坯料”加工特征2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（1）車(chē)大端端面—端面1單擊“刀具與進(jìn)給速度”選項(xiàng)，單擊“刀具”按鈕，設(shè)置刀具相關(guān)參數(shù)。

定義外輪菱形右車(chē)刀參數(shù)2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（1）車(chē)大端端面—端面1在“更多參數(shù)”選項(xiàng)卡中設(shè)置刀位號(hào)、D寄存器、H寄存器號(hào)碼均為1。外輪菱形右車(chē)刀—更多參數(shù)2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（1）車(chē)大端端面—端面1設(shè)置第1個(gè)工序的切削參數(shù)。

端面1—刀具轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（1）車(chē)大端端面—端面1單擊“公差與步距”選項(xiàng)，完成設(shè)置。公差及步距2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（1）車(chē)大端端面—端面1設(shè)置入刀點(diǎn)。刀軌設(shè)置—入刀點(diǎn)2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（1）車(chē)大端端面—端面1單擊“連接與進(jìn)退刀”選項(xiàng)，均按默認(rèn)設(shè)置。連接與進(jìn)退刀—默認(rèn)設(shè)置2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（1）車(chē)大端端面—端面1定義好所有參數(shù)后，單擊“計(jì)算”，得到“端面1”的平整路徑?！岸嗣?”平端面路徑2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（1）車(chē)大端端面—端面1右鍵單擊“端面1”，選擇“實(shí)體仿真”，單擊播放按鈕，即可看到本道工序?qū)嶓w加工效果。

端面1—實(shí)體仿真2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（2）大端外圓輪廓粗車(chē)—粗車(chē)1本道工序是對(duì)“1+X數(shù)控車(chē)中級(jí)案例”大端外圓輪廓進(jìn)行粗車(chē)。

單擊“車(chē)削”選項(xiàng)卡，選擇“粗車(chē)”即可插入“粗車(chē)1”外輪廓粗精加工工序。插入工序—“粗車(chē)”2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（2）大端外圓輪廓粗車(chē)—粗車(chē)1工序坐標(biāo)系已確定為“大端”。

在“特征”選項(xiàng)框中選擇“零件”、“坯料”，作為加工特征。

選擇“大端”坐標(biāo)、“零件”、“坯料”加工特征2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（2）大端外圓輪廓粗車(chē)—粗車(chē)1設(shè)置第2個(gè)工序的切削參數(shù)。粗車(chē)1—刀具轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（2）大端外圓輪廓粗車(chē)—粗車(chē)1單擊“限制參數(shù)”選項(xiàng)，分別單擊“右側(cè)剪點(diǎn)”和“左側(cè)剪點(diǎn)”按鈕，設(shè)置路徑。限制參數(shù)2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（2）大端外圓輪廓粗車(chē)—粗車(chē)1單擊“公差與步距”選項(xiàng)，選擇默認(rèn)設(shè)置。公差和步距2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（2）大端外圓輪廓粗車(chē)—粗車(chē)1設(shè)置入刀點(diǎn)。刀軌設(shè)置2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（2）大端外圓輪廓粗車(chē)—粗車(chē)1單擊“連接與進(jìn)退刀”選項(xiàng)，選擇默認(rèn)設(shè)置。

連接和進(jìn)退刀2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（2）大端外圓輪廓粗車(chē)—粗車(chē)1設(shè)置好所有參數(shù)，單擊“計(jì)算”后，顯示“粗車(chē)1”刀具路徑。

“粗車(chē)1”粗車(chē)外圓輪廓刀具路徑2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（2）大端外圓輪廓粗車(chē)—粗車(chē)1右鍵單擊“粗車(chē)1”，選擇“實(shí)體仿真”，單擊播放按鈕，即可看到本道工序?qū)嶓w加工效果。

粗車(chē)1—實(shí)體仿真2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（3）外圓輪廓精車(chē)—粗精車(chē)1本道工序是對(duì)“1+X數(shù)控車(chē)中級(jí)案例”大端外圓輪廓進(jìn)行精車(chē)。

右鍵單擊“計(jì)劃管理”下的“工序”選項(xiàng)，彈出“工序類(lèi)型”對(duì)話(huà)框，單擊“車(chē)削”選項(xiàng)卡，選擇“精車(chē)”即可插入“精車(chē)1”外輪廓精加工工序。插入工序—“精車(chē)”2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（3）外圓輪廓精車(chē)—粗精車(chē)1工序坐標(biāo)系已確定為“大端”，無(wú)需再次設(shè)置。

在“特征”選項(xiàng)框中選擇“零件”，作為加工特征。選擇“大端”坐標(biāo)、“零件”加工特征2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（3）外圓輪廓精車(chē)—粗精車(chē)1設(shè)置第3個(gè)工序的切削參數(shù)。

精車(chē)1—刀具轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（3）外圓輪廓精車(chē)—粗精車(chē)1單擊“公差與步距”選項(xiàng)，選擇默認(rèn)。公差和步距2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（3）外圓輪廓精車(chē)—粗精車(chē)1設(shè)置入刀點(diǎn)。刀軌設(shè)置2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（3）外圓輪廓精車(chē)—粗精車(chē)1設(shè)置好所有參數(shù)，單擊“計(jì)算”后，顯示“精車(chē)1”刀具路徑。“精車(chē)1”精車(chē)外圓輪廓刀具路徑2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（3）外圓輪廓精車(chē)—粗精車(chē)1右鍵單擊“精車(chē)1”，選擇“實(shí)體仿真”，單擊播放按鈕，即可看到本道工序?qū)嶓w加工效果。“精車(chē)1”—實(shí)體仿真2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（4）鉆中心孔—鉆孔1本道工序是對(duì)“1+X數(shù)控車(chē)中級(jí)案例”大端中心孔進(jìn)行鉆削。右鍵單擊“計(jì)劃管理”下的“工序”選項(xiàng)，彈出“工序類(lèi)型”對(duì)話(huà)框，單擊“車(chē)削”選項(xiàng)卡，選擇“鉆孔”即可插入“鉆孔1”鉆削工序。插入工序—“鉆孔”2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（4）鉆中心孔—鉆孔1工序坐標(biāo)系已確定為“大端”，無(wú)需再次設(shè)置。在“特征”選項(xiàng)框中依然選擇“零件”、“坯料”，作為加工特征。選擇“大端”坐標(biāo)、“零件”、“坯料”加工特征2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（4）鉆中心孔—鉆孔1單擊“刀具與進(jìn)給速度”選項(xiàng)，單擊“刀具”按鈕，設(shè)置相關(guān)參數(shù)。定義中心鉆參數(shù)2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（4）鉆中心孔—鉆孔1設(shè)置第4個(gè)工序的切削參數(shù)。鉆孔1—轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（4）鉆中心孔—鉆孔1單擊“深度和余量”選項(xiàng)，將“鉆孔類(lèi)型”設(shè)置中心鉆，“起點(diǎn)”默認(rèn)，“孔深”定義為3mm。鉆孔1—深度和余量2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（4）鉆中心孔—鉆孔1設(shè)置入刀點(diǎn)，起刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)默認(rèn)。鉆孔1刀軌設(shè)置2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（4）鉆中心孔—鉆孔1設(shè)置好所有參數(shù)，單擊“計(jì)算”，“鉆孔1”路徑顯示出來(lái)。“鉆孔1”車(chē)削刀具路徑2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（4）鉆中心孔—鉆孔1右鍵單擊“鉆孔1”，選擇“實(shí)體仿真”，單擊播放按鈕，即可看到本道工序?qū)嶓w加工效果?！般@孔1”—實(shí)體仿真2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（5）鉆孔—鉆孔2坐標(biāo)系已確定為“大端”。在“特征”選項(xiàng)框中依然選擇“零件”、“坯料”，作為加工特征。

插入工序—“鉆孔”2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（5）鉆孔—鉆孔2坐標(biāo)系已確定為“大端”。在“特征”選項(xiàng)框中依然選擇“零件”、“坯料”，作為加工特征。“零件”、“坯料”加工特征2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（5）鉆孔—鉆孔2單擊“刀具與進(jìn)給速度”選項(xiàng)，單擊“刀具”按鈕，設(shè)置Z20刀具相關(guān)參數(shù)。

定義Z20麻花鉆參數(shù)2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（5）鉆孔—鉆孔2設(shè)置第5道工序的切削參數(shù)。鉆孔2—轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（5）鉆孔—鉆孔2刀軌設(shè)置?？卓?—刀軌設(shè)置2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（5）鉆孔—鉆孔2設(shè)置好參數(shù)，單擊“計(jì)算”，“鉆孔2”路徑顯示出來(lái)。“鉆孔2”車(chē)削刀具路徑2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（5）鉆孔—鉆孔2右鍵單擊“鉆孔2”，選擇“實(shí)體仿真”，單擊播放按鈕，即可看到本道工序?qū)嶓w加工效果?！般@孔2”—實(shí)體仿真2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（6）內(nèi)孔粗車(chē)—粗車(chē)2本道工序是對(duì)“1+X數(shù)控車(chē)中級(jí)案例”大端內(nèi)圓進(jìn)行粗車(chē)。同2.2操作，可插入“粗車(chē)2”工序。

重復(fù)“粗車(chē)1”工序2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（6）內(nèi)孔粗車(chē)—粗車(chē)2單擊“刀具與進(jìn)給速度”選項(xiàng)，單擊“刀具”按鈕，設(shè)置相關(guān)參數(shù)。

定義內(nèi)輪菱形右車(chē)刀參數(shù)2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（6）內(nèi)孔粗車(chē)—粗車(chē)2在“更多參數(shù)”選項(xiàng)卡中設(shè)置刀位號(hào)、D寄存器、H寄存器號(hào)碼均為2。內(nèi)輪菱形右車(chē)刀—更多參數(shù)2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（6）內(nèi)孔粗車(chē)—粗車(chē)2設(shè)置第6道工序的切削參數(shù)?！按周?chē)2”—轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（6）內(nèi)孔粗車(chē)—粗車(chē)2單擊“限制參數(shù)”選項(xiàng)，單擊“右側(cè)剪點(diǎn)”、“左側(cè)剪點(diǎn)”按鈕，設(shè)置刀具路徑。

限制參數(shù)2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（6）內(nèi)孔粗車(chē)—粗車(chē)2設(shè)置公差和步距。公差和步距2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（6）內(nèi)孔粗車(chē)—粗車(chē)2設(shè)置入刀點(diǎn)。

刀軌設(shè)置2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（6）內(nèi)孔粗車(chē)—粗車(chē)2設(shè)置好所有參數(shù)，單擊“計(jì)算”后，顯示“粗車(chē)2”刀具路徑。“粗車(chē)2”粗精車(chē)內(nèi)圓刀具路徑2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（6）內(nèi)孔粗車(chē)—粗車(chē)2右鍵單擊“粗車(chē)2”，選擇“實(shí)體仿真”，單擊播放按鈕，即可看到本道工序?qū)嶓w加工效果。“粗車(chē)2”—實(shí)體仿真2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（7）內(nèi)孔精車(chē)—精車(chē)2本道工序是對(duì)“1+X數(shù)控車(chē)中級(jí)案例”大端內(nèi)圓進(jìn)行精車(chē)。同2.3操作，可插入“精車(chē)2”工序。坐標(biāo)系已確定為“大端”。在“特征”選項(xiàng)框中選擇“零件”作為加工特征。選擇“零件”加工特征2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（7）內(nèi)孔精車(chē)—精車(chē)2設(shè)置第7個(gè)工序的切削參數(shù)。精車(chē)2—刀具轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（7）內(nèi)孔精車(chē)—精車(chē)2單擊“限制參數(shù)”選項(xiàng)，單擊“右側(cè)剪點(diǎn)”、“左側(cè)剪點(diǎn)”按鈕，設(shè)置刀具路徑。限制參數(shù)2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（7）內(nèi)孔精車(chē)—精車(chē)2單擊“公差與步距”選項(xiàng)，選擇默認(rèn)設(shè)置。公差和步距2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（7）內(nèi)孔精車(chē)—精車(chē)2設(shè)置入刀點(diǎn)。

刀軌設(shè)置2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（7）內(nèi)孔精車(chē)—精車(chē)2設(shè)置好所有參數(shù)，單擊“計(jì)算”后，顯示“精車(chē)2”刀具路徑。

“精車(chē)2”精車(chē)內(nèi)圓刀具路徑2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（7）內(nèi)孔精車(chē)—精車(chē)2右鍵單擊“精車(chē)2”，選擇“實(shí)體仿真”，單擊播放按鈕，即可看到本道工序?qū)嶓w加工效果。“精車(chē)2”—實(shí)體仿真2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（8）大端車(chē)內(nèi)槽—槽加工1本道工序是對(duì)“1+X數(shù)控車(chē)中級(jí)案例”大端內(nèi)槽進(jìn)行加工。左鍵單擊“車(chē)削”下的“槽加工”，此時(shí)工序下已多了一個(gè)“槽加工1”工序。

插入工序—“槽加工1”2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（8）大端車(chē)內(nèi)槽—槽加工1單擊“坐標(biāo)”選項(xiàng)，選擇“大端”坐標(biāo)系。單擊“特征”選項(xiàng)，彈出“特征”對(duì)話(huà)框，選擇原有特征，單擊“移除”。移除特征2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（8）大端車(chē)內(nèi)槽—槽加工1單擊“加工系統(tǒng)”下的“插入草圖”，彈出“草圖”對(duì)話(huà)框，選擇“XY”平面。

插入草圖2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（8）大端車(chē)內(nèi)槽—槽加工1單擊“確定”。草圖基準(zhǔn)面2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（8）大端車(chē)內(nèi)槽—槽加工1在XZ平面繪制草圖。

繪制草圖2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（8）大端車(chē)內(nèi)槽—槽加工1單擊“退出”，然后雙擊工序“槽加工1”，單擊“特征”彈出對(duì)話(huà)框，選擇“添加”。

添加特征2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（8）大端車(chē)內(nèi)槽—槽加工1點(diǎn)擊“新建”，選擇“新建”。

新建輪廓特征2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（8）大端車(chē)內(nèi)槽—槽加工1單擊“確定”，選擇剛繪制的草圖，單擊“確定”。選擇草圖輪廓2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（8）大端車(chē)內(nèi)槽—槽加工1在出現(xiàn)的“輪廓特征”對(duì)話(huà)框里面，將“逆向”改為是，然后“確定”。輪廓特征2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（8）大端車(chē)內(nèi)槽—槽加工1再次點(diǎn)擊“特征”，將剛才的輪廓添加進(jìn)來(lái)。

添加特征2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（8）大端車(chē)內(nèi)槽—槽加工1單擊“刀具與進(jìn)給速度”選項(xiàng)，單擊“刀具”按鈕，設(shè)置刀具相關(guān)參數(shù)。

定義內(nèi)輪標(biāo)準(zhǔn)右槽刀參數(shù)2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（8）大端車(chē)內(nèi)槽—槽加工1在“更多參數(shù)”選項(xiàng)卡中設(shè)置刀位號(hào)、D寄存器、H寄存器號(hào)碼均為3。

單擊“限制參數(shù)”選項(xiàng)，分別單擊“右側(cè)剪點(diǎn)”和“左側(cè)剪點(diǎn)”按鈕，設(shè)置刀具路徑。限制參數(shù)2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（8）大端車(chē)內(nèi)槽—槽加工1單擊“公差與步距”選項(xiàng)，將步距改為30，其它選擇默認(rèn)設(shè)置。設(shè)置入刀點(diǎn)。刀軌設(shè)置2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（8）大端車(chē)內(nèi)槽—槽加工1單擊“連接與進(jìn)退刀”選項(xiàng)，選擇默認(rèn)設(shè)置。設(shè)置好所有參數(shù)，單擊“計(jì)算”后，顯示“槽加工1”刀具路徑?！安奂庸?”刀具路徑2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（8）大端車(chē)內(nèi)槽—槽加工1右鍵單擊“槽加工1”，選擇“實(shí)體仿真”，單擊播放按鈕，即可看到本道工序?qū)嶓w加工效果。

槽加工1—實(shí)體仿真2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（9）大端車(chē)內(nèi)螺紋—螺紋1本道工序是對(duì)“1+X數(shù)控車(chē)中級(jí)案例”大端內(nèi)螺紋進(jìn)行加工。左鍵單擊“車(chē)削”下的“螺紋”，此時(shí)工序下已多了一個(gè)“螺紋1”工序。插入工序—“螺紋”2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（9）大端車(chē)內(nèi)螺紋—螺紋1單擊“坐標(biāo)”選項(xiàng)，選擇“大端”坐標(biāo)系。單擊“特征”選項(xiàng)，彈出“特征”對(duì)話(huà)框，選擇上一個(gè)工序的特征。添加特征2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（9）大端車(chē)內(nèi)螺紋—螺紋1單擊“刀具與進(jìn)給速度”選項(xiàng)，單擊“刀具”按鈕，設(shè)置刀具相關(guān)參數(shù)。定義內(nèi)輪標(biāo)準(zhǔn)右螺紋刀參數(shù)2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（9）大端車(chē)內(nèi)螺紋—螺紋1在“更多參數(shù)”選項(xiàng)卡中設(shè)置刀位號(hào)、D寄存器、H寄存器號(hào)碼均為4。單擊“限制參數(shù)”選項(xiàng)，做相應(yīng)設(shè)置。限制參數(shù)2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（9）大端車(chē)內(nèi)螺紋—螺紋1單擊“公差與步距”選項(xiàng)，將螺紋深度改為1.96，其它選擇默認(rèn)設(shè)置。公差和步距2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（9）大端車(chē)內(nèi)螺紋—螺紋1單擊“刀軌設(shè)置”選項(xiàng)，根據(jù)所加工螺紋設(shè)置相應(yīng)參數(shù)。刀軌設(shè)置2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（9）大端車(chē)內(nèi)螺紋—螺紋1單擊“連接與進(jìn)退刀”選項(xiàng)，進(jìn)刀延伸距離設(shè)為“3”，退刀延伸距離設(shè)為“1”。設(shè)置好所有參數(shù)，單擊“計(jì)算”后，顯示“螺紋1”刀具路徑。“螺紋1”刀具路徑2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（9）大端車(chē)內(nèi)螺紋—螺紋1右鍵單擊“螺紋1”，選擇“實(shí)體仿真”，單擊播放按鈕，即可看到本道工序?qū)嶓w加工效果。螺紋1—實(shí)體仿真2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（10）車(chē)小端端面—端面2采用三爪卡盤(pán)裝夾，距離卡盤(pán)外端面長(zhǎng)度45mm。本道工序是對(duì)“1+X數(shù)控車(chē)中級(jí)案例”小端端面進(jìn)行平整。同2.1操作，插入“端面2”工序。單擊“坐標(biāo)”選項(xiàng)，選擇“小端”坐標(biāo)系。單擊“特征”選項(xiàng)，選擇“零件”、“坯料”，單擊“添加”。單擊“刀具與進(jìn)給速度”選項(xiàng)，單擊“刀具”按鈕，設(shè)置刀具相關(guān)參數(shù)。

定義外輪菱形右車(chē)刀參數(shù)2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（10）車(chē)小端端面—端面2在“更多參數(shù)”選項(xiàng)卡中設(shè)置刀位號(hào)、D寄存器、H寄存器號(hào)碼均為5。設(shè)置第10個(gè)工序的切削參數(shù)。

端面2—刀具轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（10）車(chē)小端端面—端面2單擊“公差與步距”選項(xiàng)，完成設(shè)置。設(shè)置入刀點(diǎn)。刀軌設(shè)置—入刀點(diǎn)2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（10）車(chē)小端端面—端面2單擊“連接與進(jìn)退刀”選項(xiàng)，均按默認(rèn)設(shè)置。定義好所有參數(shù)后，單擊“計(jì)算”，得到“端面2”的平整路徑。“端面2”平端面路徑2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（10）車(chē)小端端面—端面2右鍵單擊“端面2”，選擇“實(shí)體仿真”，單擊播放按鈕，即可看到本道工序?qū)嶓w加工效果。

端面2—實(shí)體仿真2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（11）小端外圓輪廓粗車(chē)—粗車(chē)3本道工序是對(duì)“1+X數(shù)控車(chē)中級(jí)案例”小端外輪廓進(jìn)行粗車(chē)。同2.2操作，插入“粗車(chē)3”。單擊“坐標(biāo)”選項(xiàng)，選擇“小端”坐標(biāo)系。單擊“特征”選項(xiàng)，選擇“零件”、“坯料”，單擊“添加”確定?！傲慵薄ⅰ芭髁稀奔庸ぬ卣?、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（11）小端外圓輪廓粗車(chē)—粗車(chē)3設(shè)置第11個(gè)工序的切削參數(shù)。粗車(chē)3—刀具轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（11）小端外圓輪廓粗車(chē)—粗車(chē)3單擊“限制參數(shù)”選項(xiàng)，分別單擊“右側(cè)剪點(diǎn)”和“左側(cè)剪點(diǎn)”按鈕，設(shè)置刀具路徑。限制參數(shù)2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（11）小端外圓輪廓粗車(chē)—粗車(chē)3單擊“公差與步距”選項(xiàng)，選擇默認(rèn)設(shè)置。設(shè)置入刀點(diǎn)。刀軌設(shè)置2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（11）小端外圓輪廓粗車(chē)—粗車(chē)3單擊“連接與進(jìn)退刀”選項(xiàng)，選擇默認(rèn)設(shè)置。設(shè)置好所有參數(shù)，單擊“計(jì)算”后，顯示“粗車(chē)3”刀具路徑。

“粗車(chē)3”粗車(chē)外圓輪廓刀具路徑2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（11）小端外圓輪廓粗車(chē)—粗車(chē)3選擇“實(shí)體仿真”選項(xiàng)，單擊播放按鈕，得到圖所示的實(shí)體仿真結(jié)果。

粗車(chē)3—實(shí)體仿真2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（12）小端外圓輪廓精車(chē)—精車(chē)3本道工序是對(duì)“1+X數(shù)控車(chē)中級(jí)案例”小端外圓輪廓進(jìn)行精車(chē)。同2.3操作，可插入“精車(chē)3”。工序坐標(biāo)系已確定為“小端”。在“特征”選項(xiàng)框中選擇“零件”，作為加工特征。設(shè)置第12個(gè)工序的切削參數(shù)。

精車(chē)3—刀具轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（12）小端外圓輪廓精車(chē)—精車(chē)3單擊“公差與步距”，選擇默認(rèn)設(shè)置。設(shè)置入刀點(diǎn)。刀軌設(shè)置2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（12）小端外圓輪廓精車(chē)—精車(chē)3設(shè)置好所有參數(shù)，單擊“計(jì)算”后，顯示“精車(chē)3”刀具路徑?！熬?chē)3”精車(chē)外輪廓刀具路徑2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（12）小端外圓輪廓精車(chē)—精車(chē)3單擊播放按鈕，得到實(shí)體仿真結(jié)果?！熬?chē)3”—實(shí)體仿真2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（13）車(chē)外槽—槽加工2本道工序是對(duì)“1+X數(shù)控車(chē)中級(jí)案例”外槽進(jìn)行加工。單擊“車(chē)削”選項(xiàng)卡，選擇“槽加工”即可插入“槽加工2”加工工序。工序坐標(biāo)系已確定為“小端”。在“特征”選項(xiàng)框中選擇“零件”、“坯料”，作為加工特征。單擊“刀具與進(jìn)給速度”選項(xiàng)，單擊“刀具”按鈕，設(shè)置刀具相關(guān)參數(shù)。定義外輪標(biāo)準(zhǔn)右槽刀參數(shù)2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（13）車(chē)外槽—槽加工2在“更多參數(shù)”選項(xiàng)卡中設(shè)置刀位號(hào)、D寄存器、H寄存器號(hào)碼均為6。

設(shè)置第13個(gè)工序的切削參數(shù)。槽加工2—刀具轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（13）車(chē)外槽—槽加工2單擊“限制參數(shù)”選項(xiàng)，分別單擊“右側(cè)剪點(diǎn)”和“左側(cè)剪點(diǎn)”按鈕，設(shè)置刀具路徑。

限制參數(shù)2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（13）車(chē)外槽—槽加工2單擊“公差與步距”選項(xiàng)，完成設(shè)置。公差及步距2、車(chē)削刀具路徑規(guī)劃（13）車(chē)外槽—槽加工2完成刀軌設(shè)置。

刀軌設(shè)置2