2025年鉗工高級工職業(yè)技能鑒定題庫——鉗工高級技能案例分析試題考試時間：______分鐘總分：______分姓名：______一、鉗工高級技能案例分析試題要求：請根據(jù)所給案例，分析并回答相關(guān)問題，要求結(jié)合鉗工高級技能知識，闡述解決問題的方法和步驟。1.案例背景：某企業(yè)生產(chǎn)線上有一臺設(shè)備，用于加工零件。近期，該設(shè)備在加工過程中出現(xiàn)故障，導(dǎo)致零件尺寸超差。經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備上的一個關(guān)鍵部件——滑動軸承磨損嚴(yán)重，影響了設(shè)備的正常工作。2.問題分析：（1）請分析滑動軸承磨損的原因。（2）請說明如何對磨損的滑動軸承進行修復(fù)。（3）請?zhí)岢鲱A(yù)防此類故障的措施。二、鉗工高級技能操作試題要求：請根據(jù)所給操作步驟，完成以下操作，并說明操作過程中的注意事項。1.操作步驟：（1）準(zhǔn)備一把鉗工高級技能所需的工具，如鉗子、扳手、螺絲刀等。（2）將設(shè)備上的磨損滑動軸承拆卸下來。（3）檢查軸承磨損情況，確定修復(fù)方案。（4）根據(jù)修復(fù)方案，對磨損軸承進行加工或更換。（5）將修復(fù)后的軸承安裝回設(shè)備上，并進行調(diào)試。2.注意事項：（1）拆卸軸承時，要注意保護軸承表面，避免損傷。（2）加工軸承時，要嚴(yán)格按照加工要求進行，確保加工精度。（3）安裝軸承時，要確保軸承與設(shè)備上的配合間隙合適，避免過緊或過松。（4）調(diào)試設(shè)備時，要檢查軸承的運行狀態(tài)，確保設(shè)備正常運行。四、鉗工高級技能材料分析試題要求：請根據(jù)所給材料，分析并回答相關(guān)問題，要求結(jié)合鉗工高級技能知識，闡述材料的特性和適用范圍。1.材料描述：某金屬材料，具有高強度、高韌性和良好的耐磨性，主要用于制造高速旋轉(zhuǎn)的機械零件。2.問題分析：（1）請描述該金屬材料的化學(xué)成分及其對材料性能的影響。（2）請說明該金屬材料在加工過程中的注意事項。（3）請列舉該金屬材料在機械制造中的應(yīng)用實例。五、鉗工高級技能測量與檢測試題要求：請根據(jù)所給測量工具和檢測方法，完成以下測量與檢測任務(wù)，并說明操作步驟和注意事項。1.測量任務(wù)：（1）使用千分尺測量一個軸類零件的外徑，要求測量精度達到0.001mm。（2）使用內(nèi)徑百分表檢測一個孔類零件的內(nèi)徑，要求檢測精度達到0.002mm。2.操作步驟：（1）校準(zhǔn)測量工具，確保其精度。（2）選擇合適的測量位置，進行測量。（3）記錄測量數(shù)據(jù)，進行數(shù)據(jù)處理。3.注意事項：（1）測量前要確保工件表面清潔，避免測量誤差。（2）測量時要保持測量工具與工件表面的垂直度。（3）測量過程中要避免震動和碰撞，以免影響測量精度。六、鉗工高級技能工藝設(shè)計試題要求：請根據(jù)所給零件圖紙，設(shè)計一個零件的加工工藝，包括加工順序、加工方法、加工設(shè)備和工具等。1.零件圖紙描述：某零件為圓柱形，材料為45鋼，表面要求粗糙度Ra1.6，尺寸公差±0.02mm。2.工藝設(shè)計：（1）加工順序：先粗加工，后精加工。（2）加工方法：采用車削、磨削等加工方法。（3）加工設(shè)備：車床、磨床等。（4）加工工具：車刀、磨具等。（5）加工注意事項：確保加工過程中的定位精度和加工表面的光潔度。本次試卷答案如下：一、鉗工高級技能案例分析試題答案及解析：1.案例背景：滑動軸承磨損的原因分析：（1）軸承潤滑不良，導(dǎo)致磨損加劇。（2）軸承裝配不當(dāng)，使得軸承承受不均勻的載荷。（3）軸承材料選擇不當(dāng)，無法滿足高速旋轉(zhuǎn)時的要求。修復(fù)滑動軸承的方法：（1）對磨損部位進行補焊或堆焊，增加厚度。（2）使用專用工具對磨損部位進行研磨，恢復(fù)原尺寸。（3）更換新軸承。預(yù)防故障的措施：（1）定期檢查軸承潤滑情況，確保潤滑良好。（2）嚴(yán)格按照裝配要求進行裝配，保證軸承均勻受力。（3）選用合適的軸承材料，提高軸承的耐磨性。二、鉗工高級技能操作試題答案及解析：1.操作步驟：（1）準(zhǔn)備一把鉗工高級技能所需的工具，如鉗子、扳手、螺絲刀等。（2）將設(shè)備上的磨損滑動軸承拆卸下來。（3）檢查軸承磨損情況，確定修復(fù)方案。（4）根據(jù)修復(fù)方案，對磨損軸承進行加工或更換。（5）將修復(fù)后的軸承安裝回設(shè)備上，并進行調(diào)試。注意事項：（1）拆卸軸承時，要注意保護軸承表面，避免損傷。（2）加工軸承時，要嚴(yán)格按照加工要求進行，確保加工精度。（3）安裝軸承時，要確保軸承與設(shè)備上的配合間隙合適，避免過緊或過松。（4）調(diào)試設(shè)備時，要檢查軸承的運行狀態(tài)，確保設(shè)備正常運行。三、鉗工高級技能材料分析試題答案及解析：1.金屬材料的化學(xué)成分及其對材料性能的影響：該金屬材料的化學(xué)成分可能包括碳、鉻、鎳、鉬等元素。這些元素能提高材料的強度、韌性和耐磨性。加工過程中的注意事項：（1）加工前要預(yù)熱，減少加工變形。（2）合理選擇切削液，降低切削溫度。（3）合理選擇切削速度和進給量，提高加工效率。應(yīng)用實例：（1）高速旋轉(zhuǎn)的齒輪、軸類零件。（2）發(fā)動機曲軸、連桿等關(guān)鍵部件。（3）高速旋轉(zhuǎn)的壓縮機、泵等設(shè)備。四、鉗工高級技能測量與檢測試題答案及解析：1.測量任務(wù)：（1）使用千分尺測量軸類零件的外徑，要求測量精度達到0.001mm。（2）使用內(nèi)徑百分表檢測孔類零件的內(nèi)徑，要求檢測精度達到0.002mm。操作步驟：（1）校準(zhǔn)測量工具，確保其精度。（2）選擇合適的測量位置，進行測量。（3）記錄測量數(shù)據(jù)，進行數(shù)據(jù)處理。注意事項：（1）測量前要確保工件表面清潔，避免測量誤差。（2）測量時要保持測量工具與工件表面的垂直度。（3）測量過程中要避免震動和碰撞，以免影響測量精度。五、鉗工高級技能工藝設(shè)計試題答案及解析：1.加工順序：先粗加工，后精加工。加工方法：采用車削、磨削等加工方法。加工設(shè)備：車床、磨床等。加工工具：車刀、磨具等。加工注意事項：（1）確保加工過程中的定位精度。（2）控制加工表面的光潔度。（3）合理選擇切削參數(shù)，提高加工效率。六、鉗工高級技能工藝設(shè)計