車間安全規(guī)章管理制度?一、總則（一）目的為了加強車間安全管理，確保員工在生產過程中的人身安全和身體健康，防止各類安全事故的發(fā)生，保障車間生產經營活動的順利進行，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于車間內所有員工、設備、設施以及生產作業(yè)活動。（三）基本原則1.安全第一原則：始終將員工的生命安全和身體健康放在首位，在生產經營活動中優(yōu)先考慮安全因素。2.預防為主原則：通過建立健全安全管理制度、加強安全教育培訓、強化安全檢查和隱患排查治理等措施，預防事故的發(fā)生。3.綜合治理原則：運用安全管理、安全教育、安全技術等多種手段，充分調動車間全體員工的積極性，實現(xiàn)車間安全管理的全員參與、全過程控制、全方位覆蓋。二、安全職責（一）車間主任安全職責1.全面負責車間的安全管理工作，是車間安全管理的第一責任人。2.組織制定并實施車間安全管理制度和安全操作規(guī)程，確保車間安全管理工作有章可循。3.定期組織召開車間安全會議，分析車間安全形勢，研究解決安全管理中存在的問題。4.組織開展車間安全教育培訓工作，提高員工的安全意識和操作技能。5.組織安全檢查和隱患排查治理工作，及時消除安全隱患。對重大安全隱患，要親自組織制定整改方案，并督促整改到位。6.負責車間安全設施、設備的管理，確保其正常運行。7.組織制定車間安全事故應急預案，并定期組織演練，提高車間應對安全事故的能力。8.及時、如實報告車間發(fā)生的安全事故，積極配合事故調查處理工作。（二）班組長安全職責1.負責本班組的安全管理工作，是本班組安全管理的直接責任人。2.組織本班組員工學習并執(zhí)行車間安全管理制度和安全操作規(guī)程，確保本班組員工嚴格遵守安全規(guī)定。3.每天對本班組的工作場所進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并糾正員工的不安全行為，消除安全隱患。4.組織本班組員工參加安全教育培訓，提高員工的安全意識和操作技能。5.負責本班組安全設施、設備的日常維護和管理，確保其正常運行。6.發(fā)現(xiàn)安全事故隱患或發(fā)生安全事故時，要及時向車間主任報告，并積極組織本班組員工進行應急處置。（三）員工安全職責1.認真學習和遵守車間安全管理制度和安全操作規(guī)程，自覺接受安全教育培訓，提高安全意識和自我保護能力。2.正確佩戴和使用勞動防護用品，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、裙子等進入車間作業(yè)現(xiàn)場。3.積極參加車間組織的安全活動，對本崗位的安全生產工作提出合理化建議。4.班前、班中、班后要認真檢查工作場所的安全狀況，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時報告班組長或車間主任，并積極參與隱患整改。5.有權拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)，對他人的違章作業(yè)行為要及時勸阻和制止。6.發(fā)生安全事故時，要積極參與搶險救援工作，并及時報告相關人員。三、安全管理制度（一）安全教育培訓制度1.新員工入職必須接受三級安全教育培訓，即公司級、車間級和班組級安全教育培訓。培訓時間不得少于規(guī)定學時，并經考試合格后方可上崗作業(yè)。2.車間應定期組織員工進行安全教育培訓，培訓內容包括國家安全生產法律法規(guī)、車間安全管理制度、安全操作規(guī)程、事故案例分析等。3.對于特種作業(yè)人員，必須按照國家有關規(guī)定經專門的安全技術培訓并考核合格，取得相應資格證書后，方可上崗作業(yè)。4.在新工藝、新技術、新材料、新設備投入使用前，車間應組織相關人員進行專門的安全教育培訓，使員工了解其性能特點、安全操作規(guī)程和應急處置措施。5.車間應建立員工安全教育培訓檔案，記錄員工的培訓時間、培訓內容、考試成績等信息，以便查詢和管理。（二）安全檢查制度1.車間應建立定期安全檢查制度，車間主任每周至少組織一次全面的安全檢查，班組長每天對本班組的工作場所進行安全檢查。2.安全檢查內容包括安全管理制度的執(zhí)行情況、安全設施設備的運行狀況、員工的操作行為、作業(yè)環(huán)境的安全狀況等。3.對于檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，要下達整改通知書，明確整改責任人、整改措施和整改期限，督促整改到位。4.對重大安全隱患，要立即停止相關作業(yè)活動，采取臨時防護措施，并及時報告公司相關部門，組織制定整改方案，確保隱患得到徹底消除。5.建立安全檢查臺賬，詳細記錄檢查時間、檢查人員、檢查部位、發(fā)現(xiàn)的問題及整改情況等信息。（三）隱患排查治理制度1.車間應建立隱患排查治理工作機制，定期組織開展隱患排查治理工作，及時發(fā)現(xiàn)并消除各類安全隱患。2.隱患排查治理工作應堅持"全覆蓋、零容忍、嚴執(zhí)法、重實效"的總體要求，做到及時發(fā)現(xiàn)、及時整改，確保隱患排查治理工作取得實效。3.對排查出的安全隱患，要按照隱患的等級進行分類管理，一般隱患由班組長組織整改，重大隱患由車間主任組織制定整改方案，并報公司相關部門備案后組織實施。4.建立隱患排查治理臺賬，詳細記錄隱患排查時間、地點、內容、發(fā)現(xiàn)的問題、整改措施、整改責任人、整改期限及整改完成情況等信息。5.對于因客觀原因暫時無法整改的重大安全隱患，要采取有效的防范措施，并制定切實可行的整改計劃，明確整改時間表，確保隱患得到及時整改。（四）安全事故應急預案制度1.車間應制定安全事故應急預案，明確應急救援的組織機構、職責分工、應急響應程序、應急救援措施等內容。2.安全事故應急預案應包括火災、爆炸、中毒、觸電、機械傷害等各類事故的應急處置措施，并定期組織演練，確保員工熟悉應急處置流程，提高應急救援能力。3.車間應配備必要的應急救援器材和設備，如滅火器、消防水帶、急救箱等，并定期進行檢查和維護，確保其性能良好。4.發(fā)生安全事故時，現(xiàn)場人員應立即報告車間主任，并按照應急預案的要求進行應急處置，組織疏散人員，保護事故現(xiàn)場，防止事故擴大。5.車間主任接到事故報告后，應立即啟動應急預案，并及時報告公司相關部門，組織開展事故救援工作。同時，要配合事故調查組進行事故調查處理工作，查明事故原因，分清事故責任，提出處理意見和防范措施。（五）安全設施設備管理制度1.車間應建立安全設施設備臺賬，對車間內的安全設施設備進行詳細登記，包括名稱、型號、規(guī)格、購置時間、維護保養(yǎng)記錄等信息。2.安全設施設備應定期進行維護保養(yǎng)，確保其正常運行。維護保養(yǎng)工作應明確責任人，制定維護保養(yǎng)計劃，并做好記錄。3.對于安全設施設備的維修、改造和更新，應嚴格按照相關規(guī)定進行審批，并確保其符合安全要求。4.新購置的安全設施設備必須具有產品合格證、質量檢驗報告等相關資料，并經安裝調試合格后方可投入使用。5.安全設施設備不得隨意拆除、挪用或停用，確因工作需要必須拆除、挪用或停用時，應經車間主任批準，并采取相應的安全措施，確保生產安全。（六）危險作業(yè)管理制度1.危險作業(yè)是指在易燃易爆、有毒有害等危險環(huán)境下進行的作業(yè)活動，如動火作業(yè)、受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、電氣作業(yè)等。2.進行危險作業(yè)前，作業(yè)單位必須辦理危險作業(yè)審批手續(xù)，經車間主任批準后方可進行作業(yè)。3.危險作業(yè)審批手續(xù)應包括作業(yè)內容、作業(yè)時間、作業(yè)地點、作業(yè)人員、安全措施等信息，并明確作業(yè)負責人、安全監(jiān)護人等職責。4.作業(yè)單位應在危險作業(yè)現(xiàn)場設置明顯的安全警示標志，并配備必要的安全防護用品和應急救援器材。5.安全監(jiān)護人應全程監(jiān)督危險作業(yè)過程，及時制止作業(yè)人員的不安全行為，發(fā)現(xiàn)安全隱患應立即督促整改，確保作業(yè)安全。6.危險作業(yè)結束后，作業(yè)單位應清理作業(yè)現(xiàn)場，恢復作業(yè)前的狀態(tài)，并向車間主任報告作業(yè)情況。四、安全操作規(guī)程（一）通用安全操作規(guī)程1.員工進入車間必須正確佩戴安全帽，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、裙子等進入車間作業(yè)現(xiàn)場。2.嚴禁在車間內吸煙、明火取暖和使用明火照明，如需動火作業(yè)，必須辦理動火審批手續(xù)，并采取相應的防火措施。3.嚴禁在車間內追逐打鬧、嬉戲玩耍，嚴禁酒后上崗作業(yè)。4.工作前應檢查設備、工具是否完好，安全防護裝置是否齊全有效，確認無誤后方可進行作業(yè)。5.設備運行時，嚴禁觸摸設備的轉動部位，嚴禁在設備運行過程中進行維修、保養(yǎng)等操作。如需停機維修，必須切斷電源，并懸掛"有人工作，禁止合閘"的警示標志。6.工作結束后，應關閉設備電源，清理工作場所，將工具、材料擺放整齊，保持工作場所整潔。（二）各工序安全操作規(guī)程1.車工安全操作規(guī)程操作人員應經過專業(yè)培訓，熟悉車床的性能和操作方法，經考試合格后方可上崗作業(yè)。工作前應檢查車床各部位是否正常，潤滑油是否充足，安全防護裝置是否齊全有效。裝夾工件時，應確保工件裝夾牢固，嚴禁用手觸摸正在旋轉的工件。車削過程中，應根據(jù)工件材料和加工要求選擇合適的切削參數(shù)，嚴禁超負荷切削。更換刀具時，應先停機，待刀具完全停止轉動后再進行更換，嚴禁在刀具旋轉時更換刀具。工作結束后，應關閉車床電源，清理車床及工作場所，將刀具、量具等擺放整齊。2.銑工安全操作規(guī)程操作人員應經過專業(yè)培訓，熟悉銑床的性能和操作方法，經考試合格后方可上崗作業(yè)。工作前應檢查銑床各部位是否正常，潤滑油是否充足，安全防護裝置是否齊全有效。裝夾工件時，應確保工件裝夾牢固，嚴禁用手觸摸正在旋轉的銑刀。銑削過程中，應根據(jù)工件材料和加工要求選擇合適的銑削參數(shù)，嚴禁超負荷銑削。更換銑刀時，應先停機，待銑刀完全停止轉動后再進行更換，嚴禁在銑刀旋轉時更換銑刀。工作結束后，應關閉銑床電源，清理銑床及工作場所，將刀具、量具等擺放整齊。3.鉗工安全操作規(guī)程操作人員應經過專業(yè)培訓，熟悉鉗工的基本操作技能，經考試合格后方可上崗作業(yè)。工作前應檢查鉗工工作臺及工具是否完好，安全防護裝置是否齊全有效。鏨削、鋸削時，應正確握持工具，用力均勻，防止鏨子、鋸條折斷傷人。鉆孔時，應使用夾具將工件固定牢固，嚴禁用手直接扶持工件。攻絲、套絲時，應使用合適的工具，確保螺紋加工質量，防止絲錐、板牙折斷傷人。工作結束后，應清理鉗工工作臺及工作場所，將工具擺放整齊。4.焊工安全操作規(guī)程焊工必須經過專業(yè)培訓，取得相應的資格證書后，方可上崗作業(yè)。工作前應檢查電焊機及焊接設備是否正常，接地是否良好，安全防護裝置是否齊全有效。焊接前應清理焊接部位的油污、鐵銹等雜質，防止焊接過程中產生飛濺物傷人。焊接時，應穿戴好防護用品，如面罩、手套、工作服等，防止弧光灼傷和金屬飛濺物傷人。嚴禁在易燃易爆物品附近進行焊接作業(yè)，如需在特殊環(huán)境下焊接，必須采取相應的安全措施，并經車間主任批準。工作結束后，應關閉電焊機電源，清理焊接現(xiàn)場，將焊接設備擺放整齊。五、勞動防護用品配備與使用（一）勞動防護用品配備標準1.根據(jù)車間各崗位的工作特點和危險因素，為員工配備相應的勞動防護用品，如安全帽、安全鞋、防護手套、防護眼鏡、耳塞、口罩等。2.勞動防護用品的配備標準應符合國家相關規(guī)定和行業(yè)標準，并根據(jù)實際情況進行適時調整。（二）勞動防護用品的發(fā)放與管理1.車間應建立勞動防護用品發(fā)放臺賬，詳細記錄員工的姓名、崗位、勞動防護用品的名稱、型號、發(fā)放時間等信息。2.勞動防護用品由車間統(tǒng)一采購，確保其質量符合國家標準和行業(yè)標準。3.員工應按照規(guī)定正確佩戴和使用勞動防護用品，嚴禁私自更換、挪用或丟棄勞動防護用品。4.勞動防護用品應定期進行檢查和維護，如發(fā)現(xiàn)損壞、過期等情況，應及時更換或維修。（三）勞動防護用品的使用培訓1.車間應定期組織員工進行勞動防護用品使用培訓，使員工了解勞動防護用品的性能、用途、正確佩戴和使用方法等知識。2.培訓內容應包括現(xiàn)場演示、實際操作練習等，確保員工能夠熟練掌握勞動防護用品的使用技能。六、事故報告與處理（一）事故報告1.車間發(fā)生安全事故后，現(xiàn)場人員應立即報告班組長或車間主任，并采取必要的應急措施，如搶救傷員、保護事故現(xiàn)場等。2.班組長或車間主任接到事故報告后，應立即報告公司相關部門，并組織開展事故救援工作。3.事故報告應包括事故發(fā)生的時間、地點、經過、原因、傷亡情況等信息，確保報告內容準確、及時。（二）事故調查1.公司應成立事故調查組，對事故進行調查處理。事故調查組應包括安全管理部門、技術部門、工會等相關人員。2.事故調查應堅持"四不放過"原則，即事故原因未查清不放過、事故責任人未受到處理不放過、事故責任人和廣大員工沒有受到教育不放過、事故