14四月20251

4.10側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計

2一、側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的工作過程

斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的工作過程與各零件功能14四月20254.10側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計4.10.1概述314四月20254.10.1概述側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的工作過程414四月20254.10.1概述1-定模板；2-定模鑲塊；3-滑塊；4-斜導(dǎo)柱；5-楔緊塊；6-限位螺釘；7-彈簧；8-限位塊；9-銷釘；10-側(cè)型芯；11-動模鑲塊；12-動模板；13-型芯側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的工作過程5二、側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的構(gòu)成14四月20254.10.1概述

側(cè)向成型元件、運(yùn)動元件、傳動元件、鎖緊元件、限位元件6三、側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的分類14四月20254.10.1概述

按驅(qū)動方式分：

手動側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)機(jī)動側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)液壓或氣動側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)按模具結(jié)構(gòu)分：

斜導(dǎo)柱分型與抽芯機(jī)構(gòu)斜滑塊分型與抽芯機(jī)構(gòu)其它側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)1.手動側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)7

(2)模外手動分型抽芯結(jié)構(gòu)

14四月2025

(1)模外手動分型抽芯結(jié)構(gòu)

2.液壓、氣動側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)

814四月20253.機(jī)動側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)機(jī)動側(cè)向分型與抽芯是利用注射機(jī)的開模力，通過傳動機(jī)構(gòu)改變運(yùn)動方向，將側(cè)向的活動型芯抽出。機(jī)動抽芯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，但抽芯不需人工操作，抽拔力較大，具有靈活、方便、生產(chǎn)效率高、容易實現(xiàn)全自動操作、無需另外添置設(shè)備等優(yōu)點，在生產(chǎn)中被廣泛采用。機(jī)動抽芯按結(jié)構(gòu)形式可分為斜導(dǎo)柱、彎銷、斜導(dǎo)槽、斜滑塊、楔塊、齒輪齒條、彈簧等多種抽芯形式.914四月2025四、抽芯距和抽拔（芯）力的計算

10抽芯距（S）：

將活動型芯從成型位置抽至不妨礙塑件脫模位置（脫模時不產(chǎn)生干涉），活動型芯沿抽拔方向所移動的距離抽拔力：與脫模力相同（1）抽芯距的計算14四月20254.10.1概述一般塑件的抽芯距某些特殊的情況下①塑件外形為圓形并用二等分滑塊繞線圈抽芯1114四月2025某些特殊的情況下②塑件外形為圓形并用多等分滑塊抽芯

1214四月2025③塑件外形為矩形并且二等分滑塊抽芯

1314四月2025

1414四月20254.10.2斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)1.結(jié)構(gòu)與常用形式

1514四月20254.10.2斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)

1-推件板；2、14-擋塊；3-彈簧；4-拉桿；5-滑塊；6、13-楔緊塊；7、11-斜導(dǎo)柱；8-側(cè)型芯；9-型芯；10-定模板；12-側(cè)向成型塊1614四月20254.10.2斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)

1714四月20251）斜導(dǎo)柱安裝在定模、滑塊安裝在動模1814四月20251）斜導(dǎo)柱安裝在定模、滑塊安裝在動模（續(xù)）1914四月20252）斜導(dǎo)柱安裝在動模、滑塊安裝在定模

2014四月20252）斜導(dǎo)柱安裝在動模、滑塊安裝在定模（續(xù)）

2114四月20253）斜導(dǎo)柱與滑塊同時安裝在定模2214四月20253）斜導(dǎo)柱與滑塊同時安裝在定模（續(xù)）

2314四月20254）斜導(dǎo)柱與滑塊同時安裝在動模

2414四月20255）斜導(dǎo)柱的內(nèi)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)

（1）斜導(dǎo)柱長度及開模行程計算1）當(dāng)抽拔方向與開模方向垂直時，斜導(dǎo)柱的有效長度

2514四月20252.斜導(dǎo)柱的設(shè)計與計算（1）斜導(dǎo)柱長度及開模行程計算2614四月20252）當(dāng)抽拔方向偏向動模角度為時

斜導(dǎo)柱的有效長度最小開模行程2714四月20253）當(dāng)抽拔方向偏向定模角度為時斜導(dǎo)柱的有效長度最小開模行程2814四月2025（2）斜導(dǎo)柱彎曲力計算1）當(dāng)抽拔方向與開模方向垂直時，滑塊的受力如圖。斜導(dǎo)柱施加的正壓力導(dǎo)滑槽與滑塊之間的摩擦阻力抽拔阻力斜導(dǎo)柱與滑塊之間的摩擦阻力2914四月2025（3）斜導(dǎo)柱橫截面尺寸確定3014四月202531斜導(dǎo)柱直徑的確定斜導(dǎo)柱直徑（d）取決于它所受的最大彎曲力（FW）14四月2025（4）斜導(dǎo)柱與滑塊斜孔的配合3214四月202533（5）斜導(dǎo)柱斜角的確定設(shè)：最小開模行程H(H4)、有效工作長度L(L4)、抽芯距S抽、安裝斜角α已知S抽、α，則：L=S/sinαH=S/tgα14四月202534F彎=F抽/cosαF開=F抽·tanαL4=S抽/sinαH4=S抽/tanα設(shè)：斜導(dǎo)柱承受抽拔阻力F抽、開模力F開、彎曲力F彎已知F抽、α，則（5）斜導(dǎo)柱斜角的確定14四月202535綜合以上分析，從斜導(dǎo)柱受力情況考慮→α↓

從斜導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu)考慮→α↑

為考慮斜導(dǎo)柱的強(qiáng)度，在H允許的情況下，盡量↓α，一般α=15°～20°，αmin=12°αmax=25°由此可知，在要求既定抽芯距S的情況下①α↓，L、H需↑但L過大會使斜導(dǎo)柱過長而剛性不好，

H過大會受到注射機(jī)行程的限制；②α↑，要得到相同的F抽，則斜導(dǎo)柱所受F彎↑，同時F開↑

當(dāng)α↑→（90-2β）時（摩擦角β=arctgμ），

F開再大也不能使滑塊移動，處于自鎖狀態(tài)。（5）斜導(dǎo)柱斜角的確定14四月202536（6）斜導(dǎo)柱的材料及技術(shù)要求材料：45#、T8、T10、低碳鋼滲碳55HRC以上；技術(shù)要求：Ⅰ、工作部分、配合部分Ra≤0.8μm、非配合部分Ra≤3.2μm；Ⅱ、固定孔配合H7/m6、與導(dǎo)孔配合間隙

0.5～1.0mm，平分導(dǎo)柱兩側(cè)；Ⅲ、頭部做成圓錐形，θ=60°±2°＞α14四月20253.滑塊、導(dǎo)滑槽及定位裝置的設(shè)計（1）活動型芯與滑塊的連接形式

3714四月2025（2）滑塊的導(dǎo)滑形式3814四月2025（3）滑塊的導(dǎo)滑長度3914四月2025（4）滑塊的定位裝置4014四月20254.楔緊塊的設(shè)計滑塊鎖緊楔形式

41楔緊塊的鎖緊角α′通常比斜導(dǎo)柱傾斜角α大2°～3°。保證模具開模時楔緊塊就能和滑塊脫離，否則，斜導(dǎo)柱將無法帶動滑塊作側(cè)抽芯動作。14四月20251-楔緊塊；2-定模板5.干涉現(xiàn)象及先復(fù)位機(jī)構(gòu)

42

滑塊與推桿同在合模過程中復(fù)位，若滑塊先復(fù)位而推桿后復(fù)位，則有可能發(fā)生側(cè)型芯撞擊推桿的現(xiàn)象。14四月202543避免干涉現(xiàn)象發(fā)生的方法1）Sc<02）推出距離<hc3）hc>Sc·ctgα=Sc/tgα4）采用先行復(fù)位機(jī)構(gòu)14四月2025彎銷側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)實際上是斜導(dǎo)柱的變異形式。4414四月20254.10.3彎銷側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)(1)結(jié)構(gòu)一（2）彎銷在模外延時側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)4514四月2025（3）彎銷在模內(nèi)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)

4614四月2025（4）彎銷在模內(nèi)延時分型抽芯機(jī)構(gòu)

4714四月2025（5）彎銷滑塊的內(nèi)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)

4814四月20254914四月20254.10.4斜導(dǎo)槽側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)5014四月20254.10.4斜導(dǎo)槽側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)1.滑塊導(dǎo)滑的斜滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)按斜滑塊所處的位置不同，又可分為斜滑塊外側(cè)抽芯和內(nèi)側(cè)抽芯兩種形式。（1）斜滑塊外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)

5114四月20254.10.5斜滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)

5214四月2025（2）斜滑塊內(nèi)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)

5314四月2025（2）斜滑塊內(nèi)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)

5414四月20252.斜滑塊的設(shè)計要點（1）斜滑塊的組合形式5514四月2025（2）斜滑塊的導(dǎo)滑形式

5614四月2025（3）為保證斜滑塊的分型面密合，成型時不致發(fā)生溢料，斜滑塊底部與模套之間應(yīng)留有0.2~0.5mm的間隙，同時斜滑塊頂面應(yīng)高出模套0.2~0.5mm。

5714四月2025（4）斜滑塊的導(dǎo)向斜角可比斜導(dǎo)柱的大些，但也不大于30°，一般取10°~25°，斜滑塊的推出長度必須小于導(dǎo)滑總長的2/3，如圖所示。5814四月2025（5）斜滑塊與導(dǎo)滑槽

的雙面配合間隙斜滑塊寬度b0~20>20~40>40~60>60~80>80~1000.02~0.030.03~0.050.04~0.060.05~0.070.07~0.09>100~120>120~140>140~160>160~180>180~2000.08~0.110.09~0.120.11~0.130.13~0.150.14~0.175914四月2025（6）主型芯位置的選擇6014四月20251.斜推桿導(dǎo)滑的兩種基本形式（1）斜推桿導(dǎo)滑的外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)

6114四月20254.10.6斜推桿側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)（1）斜推桿導(dǎo)滑的外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)

6214四月2025（2）斜推桿導(dǎo)滑的內(nèi)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)

6314四月2025（2）斜推桿導(dǎo)滑的內(nèi)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)

6414四月2025（1）當(dāng)內(nèi)側(cè)抽芯時，斜滑塊的頂端面應(yīng)低于型芯頂端面0.05~0.10mm

6514四月20252.斜推桿設(shè)計要點（2）在可以滿足側(cè)向出模的情況下，斜推桿的斜度角“a”盡量選用較小角度，斜角a一般不大于20°

6614四月20251.擺桿機(jī)構(gòu)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的兩種形式（1）擺桿外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)

6714四月20254.10.7擺桿機(jī)構(gòu)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)（1）擺桿外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)

6814四月2025（2）擺桿內(nèi)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)

6914四月2025（2）擺桿內(nèi)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)

7014四月2025（1）設(shè)計擺桿機(jī)構(gòu)時，應(yīng)保證：L2>L1；L4>L3。（2）圖示“A”和“B”