1引言

灣板指板熔和其長(zhǎng)寬相比小得多H勺鋼板。它妁橫向抗彎能力差，不適宜用于殳橫向彎曲我有作用的場(chǎng)合。

薄板就其材料而言是金屬，但因其特殊的幾何形狀厚度很小，因此薄板構(gòu)件的加工工藝有其特殊性。和薄板

構(gòu)件有關(guān)的加工工藝有三類(lèi)：(1)下料：它涉及剪切加沖我。(2)成形：它涉及彎曲、折空、卷邊和深拉。⑶連

接：它涉及焊接、軸接等。薄板構(gòu)件晌構(gòu)造設(shè)計(jì)重要應(yīng)考慮加工工藝的規(guī)定和特點(diǎn)。此外，要注意構(gòu)件的批

量大小。

薄板房:件之因此被廣泛采用是由于薄板有下列長(zhǎng)處：

(1)易變籽，這樣可用簡(jiǎn)樸H勺加工工藝制造多種舫式的構(gòu)件。

⑵薄板構(gòu)件史量輕。

⑶加工量小，由于苒板表面質(zhì)量高，厚度方向尺寸公差小，板而不需加工.

(4)易干裁剪、理按,可制造大而亂雜的構(gòu)件。

(5)彩狀現(xiàn)范，便于自動(dòng)加工。

2構(gòu)造談?dòng)?jì)準(zhǔn)則

在設(shè)計(jì)產(chǎn)品零件時(shí)，必須考慮到容易制造的問(wèn)題.盡量想某些措施既能使加工容多,又能使材料節(jié)省，還能

使強(qiáng)度增長(zhǎng)，又不出廢品。為此談?dòng)?jì)人員應(yīng)當(dāng)注意如下制造方面事項(xiàng)。

板金件H勺工藝性走指軍件在沖切、彎曲、拉伸加工中曰勺難易限度.良好的工藝應(yīng)保證材外消耗少，工序數(shù)目

少，模具構(gòu)造簡(jiǎn)樸，使用壽命高，產(chǎn)品質(zhì)量假定。在一般狀況下，對(duì)扳金件工藝性影響教大口勺是材料的性

能、零件的幾何形狀、尺寸和捐度劃定。

如何在薄板構(gòu)件構(gòu)造設(shè)計(jì)時(shí)充足考慮加工工藝打規(guī)定和特點(diǎn)，這里推薦幾條設(shè)計(jì)準(zhǔn)則?

2.1簡(jiǎn)樸形狀準(zhǔn)則

切割而幾何形狀越簡(jiǎn)樸，切割下料越以便、簡(jiǎn)，卜、切割的途徑越短，切割量也越小。如直線(xiàn)比曲線(xiàn)簡(jiǎn)樸，圓

比描圓及其他高階由埃簡(jiǎn)樸，規(guī)則用形比不規(guī)則圖形簡(jiǎn)樸(見(jiàn)圖1)。

（a）不合理構(gòu)造（b）改善構(gòu)造

圖1

圖2aR勺構(gòu)造只有在批量大時(shí)方故意義，否則沖我時(shí)，切割麻煩，因此，小批量生產(chǎn)時(shí)，宜用圖b所示構(gòu)

圖2

2.2市省原料準(zhǔn)則（沖切件的構(gòu)型準(zhǔn)則）

節(jié)省原材料意味著減少制導(dǎo)致本。零散口勺下角料常作廢料解決,因此在薄板構(gòu)件的設(shè)計(jì)中，要盡量減少下腳

料.沖切棄料至少以減少科的揮霍。特別在批量大的構(gòu)件下料葉效果明顯，或少下角料的途徑有：

⑴減少相鄰兩構(gòu)件之間的距離（見(jiàn)圖3）.

（a）不合理構(gòu)造（b）改善構(gòu)造

圖3

⑵巧妙排列（見(jiàn)圖4）。

（a）不合理構(gòu)造（b）改善構(gòu)造

四4

（3）將大平面處的材料取出用于更小的構(gòu)件（見(jiàn)圖5）。

⑸不合理狗造（b）改善構(gòu)造

圖5

2.3足夠強(qiáng)度剛度準(zhǔn)則

⑴、帶斜邊的折彎邊應(yīng)避開(kāi)變形區(qū)

支砂區(qū)4

(2),兩禮之間的距離若太小，則在切割時(shí)有產(chǎn)生裂線(xiàn)的也許。

冬件上沖孔設(shè)計(jì)應(yīng)考慮留有合適的孔邊足和孔間龍以免沖裂。率件的沖孔邊沿離外形的最小距離隨零件與孔

模具制作上以圓孔最結(jié)實(shí)好制造維修，唯開(kāi)孔率校低。

以正方舟孔開(kāi)孔率最航但因是90度角，角邊容易磨損倒塌，導(dǎo)致妥■修模而停線(xiàn).而六角形的開(kāi)孔其大于90

度的120度角比正方形孔開(kāi)孔更然實(shí)但開(kāi)孔率在邊沿比正方形孔差一點(diǎn)。

(3).細(xì)長(zhǎng)的板條剛度低，也易在剪裁時(shí)產(chǎn)生裂紋，特別是對(duì)刀具的磨損嚴(yán)空。4e5b*z2f4W

沖裁件的凸出或凹入部分的深度和寬度，一般狀況下，應(yīng)不小于為科件)，同步應(yīng)當(dāng)避免窄長(zhǎng)的切口

與和過(guò)窄的切槽，以便增大模具相應(yīng)部位的刃口鉞度。見(jiàn)圖3.3.1。

對(duì)一般綱A31.5t：對(duì)合金銅A22t：對(duì)於銅、鋁A21.2t：t—材料厚度。

2.4可賽沖機(jī)準(zhǔn)則

圖9a所示的半圓切線(xiàn)構(gòu)造沖我加工很難。由于這規(guī)定粕確地?cái)M定刀具和工件之間的相對(duì)位支。粉確測(cè)量定

位不僅費(fèi)時(shí)，更重要的是，刀具由可第頓和安裝的誤差，精度一般達(dá)不到這樣商的規(guī)定。這樣的構(gòu)造一旦加

工稍木偏差，質(zhì)量很難保證，且切引外觀差。因此應(yīng)采用圖b所示H勺構(gòu)造，它可保證可靠R勺沖板加工后量。

G0不合理粒造（b）改善構(gòu)造

圖9

2.5避免枯刀準(zhǔn)則（穿破件的構(gòu)型準(zhǔn)則）

在構(gòu)件中間沖栽切測(cè)時(shí)會(huì)浮現(xiàn)刀具和構(gòu)件祐接交第的間邀。解決的措施：（1）留有一定打坡度；（2）切割面連

通（見(jiàn)圖10和圖11）,

（b）改等構(gòu)造

困10圖11

當(dāng)搭接在一道工序中用沖切法制成90°的彎邊1寸，選材要注意材質(zhì)不適宜大杖，否則易在立角彎折處破裂。

應(yīng)在彎邊住就設(shè)計(jì)工藝切口，避免折角處破裂。

-

A

A>3A-B>0.5L>l*R-K/2K>2iA-A-￡

2.6考曲棱邊垂直切割面準(zhǔn)則

落板在切割加工后來(lái)，一般還要進(jìn)一步進(jìn)行成形加工，例如呼曲。芍由棱邊應(yīng)垂比于切割面，否則文匯處產(chǎn)

生裂蚊的危險(xiǎn)升高。若因其他限制垂直規(guī)定不能滿(mǎn)足時(shí)，應(yīng)在切割面和彎向棱邊交匯處設(shè)計(jì)一種圓角，其半

徑大于極厚的兩倍.

2.7平坡彎曲準(zhǔn)則

陡峭的彎曲需轉(zhuǎn)襪的丁久，且成木高.此外，過(guò)小的彎曲半循的產(chǎn)生盥灶，在內(nèi)刎面上還會(huì)浮說(shuō)紙折（更國(guó)

16,圖17）.

（a）不合理構(gòu)造（b）改善構(gòu)造

圖16

(BUDOTJ

(a)不合理構(gòu)造(b)改善構(gòu)造

圖17

2.8避免小⑷形卷邊準(zhǔn)則

薄板構(gòu)件的被邊常用卷邊構(gòu)造，這有多項(xiàng)好處.(1)加必了剛度；(2)避免了鋒利的棱邊；⑶美觀。但卷邊應(yīng)注

惠兩反，一是半徑應(yīng)大于1.5倍的板厚；二是不要完全的曲彩，這樣加工起來(lái)困難，圖18b所示的叁邊比各自a

所示的卷邊易加工。

(a)不合理構(gòu)造(b)改善構(gòu)造

S18

2.9楮邊不專(zhuān)曲準(zhǔn)則

彎曲桎邊和槽孔樓邊要相距一定的距離.推薦他是彎曲半徑加上2倍的壁厚。彎^區(qū)受力狀態(tài)復(fù)雜，且強(qiáng)度較

低。有缺口效應(yīng)的槽孔也應(yīng)排除在這個(gè)區(qū)域以外。既可以將終個(gè)槽孔遠(yuǎn)離琴曲棱邊，也可以讓林孔橫冷空個(gè)

彎曲棱邊(名圖19).

(a)不合理構(gòu)造(b)改善構(gòu)造

圖19

2.10復(fù)雜構(gòu)造紐合制造準(zhǔn)則

空間杓迨過(guò)于復(fù)雜的構(gòu)件，完全靠等曲成形比菽困難.因此盡量將構(gòu)造設(shè)計(jì)界簡(jiǎn)樸某些,在非受雜不可的狀況

T,可用紐合構(gòu)件，即將多種簡(jiǎn)樸的薄機(jī)構(gòu)件用媒按，螺栓連接等方式組合在一起.圖20b的構(gòu)造比其圖20a

的構(gòu)造易加工。

(a)不合理狗造(b)改善構(gòu)造

圖20

2.11避免直線(xiàn)貫穿準(zhǔn)則

落板構(gòu)造有橫向彎曲剛度較差的缺陷。大平板構(gòu)造易屈曲失穩(wěn)。進(jìn)一步還會(huì)彎曲斷裂。一般用壓槽來(lái)提高其

剛度.仄棺方排列方式時(shí)提高剛度的效果影響很大，&林排列&.木原刖是泄電無(wú)正楮區(qū)做直應(yīng)貫字.貫字的

低剛反窄帶易成為整個(gè)板面屈曲尖秘H勺慣性軸，夫穆總要環(huán)繞一種慣性抽，因此，壓槽的排列要切斷這種慣性

軸，使它越短越好。國(guó)21a所示的構(gòu)造，無(wú)壓槽區(qū)域形成多條貫穿的窄條。環(huán)繞這些軸，整個(gè)板的呼曲剛度沒(méi)

有改A。圖21b所示構(gòu)造沒(méi)有潛在的連通失梯依性軸，圖22列出了常見(jiàn)。勺壓槽形狀和扣列方式，從左到右剛

度增強(qiáng)效果逐漸加大，不現(xiàn)則排列是避免直煩貫穿的有效措施。

國(guó)21

國(guó)22

2.12壓槽連通排列準(zhǔn)則

壓槽的終點(diǎn)疲勞強(qiáng)度低是單薄環(huán)節(jié)，扣果壓槽連通，弊部分終點(diǎn)將消滅。圖23是一種卡車(chē)上時(shí)也就箱，它受動(dòng)

戰(zhàn)作用，圖23a構(gòu)造在壓槽端都產(chǎn)生了疲勞破壞。而圖23b構(gòu)造就不存在這一間翅。陡峭的壓槽端面應(yīng)避免，

也許的狀況下壓槽延至邊界(見(jiàn)圖24)。壓槽的貫穿消除了單薄的端部.但壓槽的交匯於要有足夠大的空間，

使褥各壓槽之間的互相影響減少(虹圖25)。

(a)不合理構(gòu)造(b)改善構(gòu)造

(a)不合理構(gòu)造(b)改善構(gòu)造

國(guó)24

(a)不合理構(gòu)造(b)改善構(gòu)造

圖25

2.13空間瓜槽準(zhǔn)則

空間構(gòu)造的失穩(wěn)不只限于某一方面，因此，只在一種平面上設(shè)立壓槽不能達(dá)到提高把個(gè)構(gòu)遭抗失杼能力的效

果。例加困26所示的U型和Z型構(gòu)造，它們8勺天穩(wěn)會(huì)發(fā)生在棱邊附近。解決這個(gè)問(wèn)迎的措施是將壓槽設(shè)計(jì)成

空間的(見(jiàn)圖26b構(gòu)造。)

(a)不合理內(nèi)造(b)及善構(gòu)造

國(guó)26

2.14局部松花準(zhǔn)則

薄板上局部變形受到嚴(yán)支田礙時(shí)會(huì)浮現(xiàn)皺折。解決的措施是在皺折帶近設(shè)立幾種小時(shí)壓槽，達(dá)樣減低局部剛

度，減少變形粗礙(見(jiàn)圖28)。

(a)不合理構(gòu)造(b)改善構(gòu)造

圖28

2.15沖裁件的構(gòu)型準(zhǔn)則

（1）.最小沖孔直徑或方孔的最小邊長(zhǎng)

沖孔時(shí)，應(yīng)爻到?jīng)_頭強(qiáng)度的限制，沖孔的尺寸不能太小，否則容易損壞沖頭。最小沖孔直徑及最小邊長(zhǎng)見(jiàn)

表o

H科e3

冷丸旗.電d>1,3t

黃色敏3”,九

tfftd>0,8td

*t為材料厚度，沖孔最小尺寸一般不小于0.3EU

⑵，沖切塊口原則

沖切弊口應(yīng)盡量避免尖角，如a圖所示.尖角杉式容易減短模具使用壽命，且尖角處容務(wù)產(chǎn)生覆及。應(yīng)改為

如b圖所示。

R>0.5t（t—材料厚度）

a圖bra

沖我休日勺外形及內(nèi)孔應(yīng)避免尖角。在直統(tǒng)或曲線(xiàn),的連接處要有四孤連接，圓菰半徑R2：）,5t。（t為材料空

厚）

2.16.專(zhuān)曲件的構(gòu)造準(zhǔn)蛔

（1k板件最小彎曲半徑

材料內(nèi)曲時(shí)，其圓角區(qū)上，外層收到拉伸，內(nèi)層則受到壓縮。當(dāng)材料厚度一定期，內(nèi)半徑r越小，材料的拉

伸和壓縮就越嚴(yán)重：當(dāng)外層圓角的拉伸應(yīng)力超過(guò)材料的極限強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂縫和折斷，因此，彎曲零件

的構(gòu)造設(shè)計(jì)，應(yīng)避免過(guò)小的密曲圓角半徑。為此規(guī)定最小彎曲半徑。

常用金屬材料般小折彎半徑列表

序號(hào)材料時(shí)小曲曲半徑

08,08F,10,10F,DX2.SPCC,E1-T52.0Crl8Ni9,lCrl8Ni9,lCr18Ni9Ti,1100-H24.T2

10.4t

15.20、Q235.Q235A、15

20.5t

25.30、Q255

30.6l

!Crl3,H62（M.Y、Y2.冷軋乂銅）

40.8l

45.50

5l.Ot

55.60

61.5t

65Mn、60SiMn.!Crl"Ni7,!Crl7Ni7-￥,ICr17Ni7-!）Y,SUS301.0Crl8Ni9,SUS302

72.01

I彎曲半徑是指彎畫(huà)件的內(nèi)側(cè)半徑,t是材料的生厚。

It為材料壁厚，M為退火狀態(tài)，Y為硬狀態(tài)，Y2為1/2硬狀態(tài)。

對(duì)于如下圖所示封閉式彎邊零件，其彎邊高度h最大不得超過(guò)40mm，若需大于40mm者，須經(jīng)核核后方能使

用。

口

(2)、彎曲的最小直邊高度

彎曲為直邊高度不適宜過(guò)小，否則不易成形足鋪的彎矩，很雉得到形狀精確的零件。其值h2R+2t方可。

①一般狀況下的最小立邊高度規(guī)定

彎曲件晌直邊高度不適宜大小，/小高度按圖規(guī)定：h>2to

可曲件的比邊高度最小值

②特殊規(guī)定的近邊高度

如果謾計(jì)需要彎曲件的直邊高度hW2t,,則一方面要加大彎邊高度，彎好后再加工到需要尺寸；或者在彎曲

變形區(qū)內(nèi)加工淺槽后，再折彎。

特殊狀況下的近邊高度規(guī)定

③呼邊斜邊帶有斜角的直邊高度

當(dāng)彎邊側(cè)邊帶有斜角的彎曲件時(shí)，創(chuàng)面口勺景小高度為：h=(2~4)t>3m

彎邊側(cè)邊帶有斜俗的直邊高度

(3)、密曲的面邊變形解決

①、當(dāng)aVR時(shí)，彎曲后，b而靠a處仍然有一段殘存因孤，為了避免殘存圓弧，必須使a?R。

②、在U形彎曲件上，兩彎曲邊最佳等長(zhǎng)，豆兔彎曲時(shí)產(chǎn)生向一邊移位。如不容許，可謂一工藝定位孔。

nA-A

③、退電側(cè)面(柿形)彎曲時(shí)產(chǎn)生裂紋或畸形.應(yīng)謾計(jì)預(yù)留切槽，或?qū)⒏扛臑殡A梯彩。槽寬K22t,槽深

L>t+R+K/2o

QD3D四期DO頌Io?3

④、避免圓角在彎曲時(shí)受壓產(chǎn)生擠料后起蚊，應(yīng)設(shè)計(jì)預(yù)留切口。如室外機(jī)側(cè)板（上端、下端）圓角處切口形

式。

B與蓋板厚度（t）相等

⑤、避免彎曲后，直后的兩儡平面產(chǎn)生褶皺，應(yīng)設(shè)計(jì)強(qiáng)留切口。

a215t（t—材料厚度）

⑦、避免沖孔后，彎曲產(chǎn)生裂蚊的切口形式。

⑧、避免彎曲時(shí)，一邊向內(nèi)產(chǎn)生妝垢。可設(shè)計(jì)工藝定位孔,或兩邊同步折彎，還可用增長(zhǎng)幅寬的措施來(lái)解決

收縮問(wèn)題

f□、工藝孔

二三-X丙邊臺(tái)才

kr

-一---、-/埴M嗜寬

UI

⑨、彎成直角的搭接彩式.

1、七

A-A

四B-B.

z

(4)、凸部的彎曲

若象a圖那秤彎曲線(xiàn),和階梯線(xiàn)一致，有時(shí)會(huì)在根部開(kāi)裂變形。因此使彎曲段讓開(kāi)階悌線(xiàn)如圖b,或設(shè)計(jì)切口

如c、d那樣。

王由年中M

abcd

m>2tk>1.5tL〉r-Rm

⑸、折彎件上的孔邊距

孔邊距：先沖孔后折彎，孔的位置應(yīng)處在彎曲變形區(qū)外，避免彎曲時(shí)孔會(huì)產(chǎn)生變形。孔壁至彎邊的距離見(jiàn)

①、避免彎曲時(shí)，彎曲面上的孔受力后會(huì)變彩，孔邊距（至底根部）其值A(chǔ)J4方可。

②、*曲邊沖孔時(shí)，孔邊到彎曲半徑R中心H勺足禹L不得過(guò)小，以兔彎曲成型后會(huì)使孔變形。其值L22t方

可。

感不

⑹、局部彎曲晌工藝切口

①折專(zhuān)件的彎曲線(xiàn)應(yīng)避開(kāi)尺寸突變時(shí)位覺(jué)

局部學(xué)曲某一段邊沿時(shí)，為了避免尖角處應(yīng)力條中產(chǎn)生多裂，可將彎曲線(xiàn)移動(dòng)一定距禹，以南開(kāi)尺寸突變處

（Ba）,或動(dòng)工藝精（四b）,或沖工藝孔（目c）。注意圖中的尺寸規(guī)定：S2R：楮寬k2t：槽深L2

t+R+k/2.

②當(dāng)禮位于折藥變形區(qū)內(nèi)，所采用的切口形式

當(dāng)孔在折彎變彩區(qū)內(nèi)時(shí)，采用的切口彩式示例

--------JI”線(xiàn)

?一花-

.3?

⑺、打死邊的設(shè)計(jì)規(guī)定

打死邊的死邊長(zhǎng)度與材料的厚度有關(guān)。如下圖所示，一般無(wú)邊最小長(zhǎng)度L23.5t+R。

其中t為材料壁厚，R為打死邊前道工序的最小內(nèi)折彎半徑。

(8)、改計(jì)時(shí)添加口勺工藝定位孔

為保證毛坯在模具中精擬定位，避免彎曲時(shí)毛坯偏移而產(chǎn)生廢品，應(yīng)預(yù)先在該計(jì)時(shí)添加工藝定位?孔，如下圖

所示.特別是多次彎曲成彩的零件，均必須以工藝孔為定指是冶，以減少合計(jì)送品，保證產(chǎn)M質(zhì)量.

⑼、標(biāo)注彎曲件有關(guān)尺寸時(shí)，妥■考慮工藝性

詢(xún)、彎曲件的回彈

影響回彈的因素諸多，涉及：材料的機(jī)械性能、壁厚、彎曲半徑以及彎曲時(shí)的正壓力等,

⑴折彎件的內(nèi)K1角半徑與極厚之比越大，回彈就越大。

⑵從設(shè)計(jì)上克制回彈的措施示例。

彎曲作的回彈,目前更要是由生產(chǎn)廠(chǎng)家在模具設(shè)計(jì)時(shí)，采用一定的措施進(jìn)行規(guī)避。同步，從設(shè)計(jì)上改5?某些

構(gòu)造定伐回彈角減小如下圖所示：在彎曲區(qū)壓制加強(qiáng)筋，不僅可以提高工件8勺剛度，也有助于克制回彈.

2.16.拉深件的構(gòu)形準(zhǔn)則4n*v8R$b9觸A2o!T/r5J&N

a.拉課件的彩狀應(yīng)盡量簡(jiǎn)樸、對(duì)稱(chēng)。

b.拉深件各部分尺寸比例要恰當(dāng)，盡量避阻設(shè)計(jì)寬凸緣和深度大的拉深件。（D凸>3d,h>2d）由于此類(lèi)

零件要較多的拉深次數(shù)。

c.拉深件的回角半徑要合適，圓角半徑盡量取大些，以利于成型和減少拉深次款。

⑴、拉深件的圓角半徑。

(2)、拉深件或彎曲件沖孔的合適位資。

伍)、拉伸件設(shè)計(jì)圖紙上尺寸標(biāo)注a勺注意平項(xiàng)

拉伸件由于各處所受應(yīng)力大小各不相似，使拉伸后的材料厚度發(fā)生變化。一般來(lái)說(shuō)，底部中央保持本來(lái)的厚

度，底部圓角處材料變薄，頂部接近凸?jié)B處材料變厚，矩影拉伸件四周圓角處材料變厚。8h4y$*R0

~6}

(5)、拉伸件產(chǎn)品尺寸的原則措施

在設(shè)計(jì)拉伸產(chǎn)品葉，對(duì)產(chǎn)品圖上的尺寸應(yīng)明確注明必須保運(yùn)外部尺寸或內(nèi)部尺寸，不能同步標(biāo)注內(nèi)外尺寸。

(6)、拉伸件尺寸公差的標(biāo)注措施

拉伸件凹凸圓孤n勺內(nèi)半徑以及一次成形的回筒形拉伸件的高度尺寸公差為雙面對(duì)稱(chēng)偏差，其偏差值為國(guó)標(biāo)

(GB)16級(jí)精度公差絕對(duì)值的一半，并冠以土號(hào)，“？2t*Wu(X9v1'

2.17,提高零件輕度的合理構(gòu)型準(zhǔn)則

⑴、對(duì)較長(zhǎng)H勺技金件為了提高其強(qiáng)度，應(yīng)當(dāng)設(shè)計(jì)加國(guó)仍。

LRiR2RiHB

1269531660

<B—卷專(zhuān)館)

⑶、加強(qiáng)筋

在板狀金屬零件上壓筋，有助于增長(zhǎng)構(gòu)造剛性，加強(qiáng)筋構(gòu)造及其尺寸選擇參見(jiàn)表。9N8|9V;w#k,r#

3(g:C7u2八

菽田Rhra*

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na-<2-1.3>t2Q搦覿

加ICT帥ID』國(guó)

⑷、打凸間距和凸邊距的極限尺寸

打凸間距和凸邊距時(shí)極限尺寸按下表選用。

⑸、百葉窗

百葉窗一般用于多種罩殼或.機(jī)殼上起通風(fēng)散熱作用，具成型指還是借凸模的一邊刃口將材料切開(kāi)，而凸模口勺

其他部分將材料同步作泣伸變形，形成一邊開(kāi)口的起伏形狀。

百葉窗的典型構(gòu)造叁見(jiàn)困。，h*d-e+T.p+e-I,R

百葉窗尺寸甩定：a24t;b>6t:hW5t;L>24t;r>0.5t.

2.18、版金件常用螺釘?shù)卓讟?gòu)型準(zhǔn)則

⑴、孔靚邊)*6b697z%@

乳制邊型式技多，木冷刖只關(guān)注奐加了端反的內(nèi)孔翻邊，4,困所后.9"fi)?33/ml

螺飲預(yù)沖孔直徑

凸緣圓角半

'S41)0

徑R

H5VI

1.03?)M

d.Tm*U.1

3.381.60.6

0.81.9

2.2

3.251.6

ISc.C9

{--#

0.5!f.xO

F$0:1.9

3.3?1.8\:?3i

i.?”J/

1

3.52

2.552

M3

2)[:U6)5

ClP+[)

1.23.381.92

y.p0.6

3.52.16

3.51.7

50.75

nO

22.3

1.92

2.16

0.6

2.-1

2.4.B2

4.46(12

F8k:d4

1.5c2?!0.75

1.8

4.6b

2.7

2.41

24.562.2

3

1.25.62.40.6

5.462.4

2.5

3"o.\?,

2.7

1.5[5.y$n5

5.6

C0.75

M54.253

5.752.5

5.53

2.4

3.21

2

5.753.62.7

2.56P;5.751.254E/

T.1??i?1\

L.a*G+D-

k.?6E*

T

表帶螺紋孔H勺內(nèi)孔翻邊尺寸參數(shù)

(2)、煩燈、螺檢n勺過(guò)孔和沉頭座

螺仃、螺松泛孔和沉頭座的構(gòu)造尺寸按下表選用取。對(duì)于沉頭螺仃H勺沉頭座，如果板材太薄難以同步保證過(guò)

孔d2和沉上D,應(yīng)優(yōu)先保證過(guò)孔d2.

用于場(chǎng)打、爆槍的過(guò)孔

用于沉*螺燈的沉頭座及過(guò)孔

用于沉頭物釘?shù)某令^座及過(guò)孔

*規(guī)定板材厚度tZh。

2.19.扳金件的尺寸公差

公望.氣影響產(chǎn)品質(zhì)矍布價(jià)格的擊要因素之一。在制造零件的時(shí)候，經(jīng)蛉告訴我們，無(wú)論投人多少成本和時(shí)

間，完全按圖紙上標(biāo)注口勺尺寸精確地加工出來(lái)幾乎是不也許H勺。產(chǎn)品設(shè)計(jì)無(wú)論從性能上還是經(jīng)濟(jì)上都要滿(mǎn)足

顧客的需要。從公司自身來(lái)說(shuō)，也必須保持正常的利泗.

為此公差必須由產(chǎn)品的性能和經(jīng)濟(jì)兩方面來(lái)決定。因此設(shè)計(jì)要充足掌握公差H勺原則。

⑴、沖切件的尺寸公差。

但僅⑵*,2L0S12)

基率尺寸24

下雋企

<3*010±0.05

>3-6*012*0.06

>6-10*01520.075

>10-18?018x009

>18-30?021±0105

>川~50?025*0125

>50-80?030*015

>50-120?035*0175

>120-180?040含020

>180-2500?0"豆023

“50715?052*026

>315-400*057*0鄧

>400-500?06310315

>500-630*0701035

>630-500*0801040

>$00-1000*090*045

>1000-1250?105?0525

128-l?nn?125?06?5

>1600-2000?1501075

⑵、密曲件的邊高h(yuǎn)直線(xiàn)尺寸公差。

金尋珍奉

￡.*”3h<10>1078>18-30〉川?50>50-120>120-250>250

?材

20)8±0215±0.26±031±0435±057金065

氏n

>1'2±0215±026±0.3110435±057±065i077

注：彎曲邊長(zhǎng)L直線(xiàn)尺寸公爰按表規(guī)定。

(3)、彎曲件的角度公差。

1卜配合角氏小角*at臺(tái)角最小角度

角延邊的長(zhǎng)度角獨(dú)邊的長(zhǎng)度

及餐聶反爰度修爰ttt

LL

AaAaAaAa

>30-50?2.145,>260'360?30,+15'

>50-80±r3(r±30*>3^0-500*2Utir

>80-120*r>500*630?22,*i</

>120*ISO?20'>630-800/W*9'

>180~260?40'?18'>SCO*1000?20',S'

⑷、拉深件的高度h尺寸公差。

我科丹at

0-50.5-11-1.51.5-22-2.52.5-3

tn.

?限公￡

3±0.15±0.18±0.2110.25±03010.33

3?6±018士0.21±025±0.30±0.3320.36

6-10士0.21±0.25±0.3020.33±0.3610.40

10-18±025±030±0.33±0.36±0.40245

18-301030±033±0.3610.40±04510.51

30-50±046tO50±0601o-o±09011.10

50-80士0.5上0.60二0.70±0.901110-1.30

SO-!20±0.7±0.80±0.90±1.10上13011.50

注：拉深邊長(zhǎng)L直線(xiàn)尺寸公爰按表規(guī)定。

(6)、沖切件時(shí)斷面粗糙度.

材h可度t<1>1-2>27

相修度

2.20.沖切件的毛M.容許高度

?性紀(jì)■生產(chǎn)

-035<0.015<0.05