公司手工部管理制度?一、總則（一）目的為規(guī)范公司手工部的管理，確保手工制作工作的高效、有序進行，保證產(chǎn)品質量，提高工作效率，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司手工部全體員工。（三）基本原則1.質量第一原則：始終將產(chǎn)品質量放在首位，確保每一件手工制品都符合規(guī)定的質量標準。2.效率提升原則：通過合理的流程設計和資源配置，不斷提高手工制作的工作效率。3.安全規(guī)范原則：保障員工在工作過程中的安全，遵守各項安全操作規(guī)程。4.團隊協(xié)作原則：強調(diào)團隊成員之間的協(xié)作配合，共同完成工作任務。二、組織架構與職責（一）手工部組織架構手工部設部門主管一名，下設若干個工作小組，每個小組設組長一名。（二）部門主管職責1.全面負責手工部的日常管理工作，制定工作計劃和目標，并組織實施。2.負責與其他部門的溝通協(xié)調(diào)，確保手工制作工作與公司整體業(yè)務的順利銜接。3.合理安排人員和工作任務，監(jiān)督工作進度和質量，及時解決工作中出現(xiàn)的問題。4.負責員工的培訓與發(fā)展，提高員工的業(yè)務能力和綜合素質。5.負責手工部的成本控制和資源管理，合理利用原材料和設備，降低生產(chǎn)成本。（三）組長職責1.協(xié)助部門主管開展工作，負責本小組的日常管理。2.組織小組成員完成工作任務，確保工作質量和進度。3.負責本小組員工的工作指導和培訓，提高員工的工作技能。4.及時反饋本小組工作中出現(xiàn)的問題，提出改進建議。5.負責本小組的原材料和工具的管理，做好領用、保管和盤點工作。（四）員工職責1.遵守公司的各項規(guī)章制度，服從工作安排，認真完成本職工作。2.嚴格按照工藝標準和操作規(guī)程進行手工制作，確保產(chǎn)品質量。3.愛護原材料、工具和設備，節(jié)約使用，定期維護保養(yǎng)。4.積極參加培訓，不斷提高自身業(yè)務能力和綜合素質。5.保持工作環(huán)境的整潔衛(wèi)生，做好5S管理工作。三、工作流程（一）訂單接收與確認1.市場部門將客戶訂單傳遞至手工部，手工部主管負責接收訂單。2.主管對訂單內(nèi)容進行詳細審核，包括產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、交貨日期、質量要求等，如有疑問及時與市場部門溝通確認。3.確認訂單無誤后，主管將訂單信息錄入手工部工作臺賬，并根據(jù)訂單要求制定工作計劃。（二）原材料采購與準備1.根據(jù)訂單需求，由采購人員負責采購所需的原材料和輔助材料。2.采購人員應選擇質量可靠、價格合理的供應商，并簽訂采購合同。3.原材料到貨后，由倉庫管理人員進行驗收，核對數(shù)量、規(guī)格和質量等，確保符合訂單要求。4.倉庫管理人員將驗收合格的原材料分類存放，并做好標識，同時根據(jù)手工部的領料申請及時發(fā)放原材料。（三）生產(chǎn)安排與執(zhí)行1.主管根據(jù)訂單要求和員工技能水平，合理安排各小組的工作任務，并明確工作要求和時間節(jié)點。2.各小組組長組織成員領取原材料和工具，按照工藝標準和操作規(guī)程進行手工制作。3.在生產(chǎn)過程中，員工應嚴格遵守工作紀律，保持工作專注，確保產(chǎn)品質量。如發(fā)現(xiàn)質量問題或設備故障，應及時報告組長或主管。4.組長負責監(jiān)督本小組的工作進度，定期檢查產(chǎn)品質量，及時糾正員工的錯誤操作。對于工作進度落后的情況，應分析原因，采取措施加以解決。（四）質量檢驗1.手工制作完成后，員工應進行自檢，確保產(chǎn)品符合質量要求。2.各小組組長對本小組的產(chǎn)品進行抽檢，抽檢比例不低于[x]%。如發(fā)現(xiàn)問題，應及時通知員工進行整改。3.手工部設立專門的質量檢驗崗位，由經(jīng)驗豐富的員工擔任質檢員。質檢員對所有產(chǎn)品進行全面檢驗，檢驗合格后方可流入下一工序。4.對于檢驗不合格的產(chǎn)品，應分析原因，制定整改措施，由員工進行返工處理。返工后的產(chǎn)品必須重新進行檢驗，直至合格為止。（五）包裝與入庫1.檢驗合格的產(chǎn)品由包裝人員進行包裝，包裝應符合客戶要求和運輸安全標準。2.包裝完成后，在產(chǎn)品外包裝上貼上標簽，注明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期等信息。3.包裝好的產(chǎn)品經(jīng)倉庫管理人員核對數(shù)量和質量后，辦理入庫手續(xù)，存放于指定倉庫區(qū)域。（六）發(fā)貨與售后1.根據(jù)客戶訂單的交貨日期，由物流部門負責安排發(fā)貨。發(fā)貨前，倉庫管理人員應確保產(chǎn)品包裝完好，數(shù)量準確。2.對于客戶反饋的質量問題或售后需求，由手工部主管負責協(xié)調(diào)處理。如屬于產(chǎn)品本身質量問題，應及時為客戶提供解決方案，包括換貨、維修等。3.定期對售后反饋的問題進行分析總結，采取措施加以改進，防止類似問題再次發(fā)生。四、質量控制（一）質量標準制定1.根據(jù)產(chǎn)品特點和客戶需求，制定詳細的手工制作質量標準，明確產(chǎn)品的尺寸、形狀、顏色、材質等方面的要求。2.質量標準應定期進行評估和更新，確保其科學性和合理性。（二）過程質量監(jiān)控1.主管和組長應加強對生產(chǎn)過程的質量監(jiān)控，定期巡查工作現(xiàn)場，及時發(fā)現(xiàn)和糾正質量問題。2.質檢員應嚴格按照質量標準對產(chǎn)品進行檢驗，做好檢驗記錄，對檢驗結果負責。3.鼓勵員工在生產(chǎn)過程中進行質量自檢和互檢，發(fā)現(xiàn)質量問題及時報告和處理。（三）質量問題處理1.對于發(fā)現(xiàn)的質量問題，應立即停止相關生產(chǎn)活動，采取隔離措施，防止不合格產(chǎn)品流入下一工序。2.組織相關人員對質量問題進行分析，找出問題產(chǎn)生的原因，制定整改措施。3.對質量問題的處理情況進行跟蹤和驗證，確保整改措施有效執(zhí)行，防止問題再次出現(xiàn)。（四）質量數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析1.建立質量數(shù)據(jù)統(tǒng)計臺賬，記錄產(chǎn)品的檢驗結果、質量問題類型及數(shù)量等信息。2.定期對質量數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，繪制質量控制圖表，如合格率趨勢圖、質量問題分布圖等，以便及時發(fā)現(xiàn)質量波動情況。3.根據(jù)質量數(shù)據(jù)分析結果，采取針對性的改進措施，持續(xù)提高產(chǎn)品質量。五、設備與工具管理（一）設備管理1.手工部配備的設備主要包括[列舉主要設備名稱]等，應指定專人負責管理。2.設備管理人員應定期對設備進行維護保養(yǎng)，制定設備維護保養(yǎng)計劃，確保設備正常運行。3.設備操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備操作規(guī)程，嚴格按照操作規(guī)程進行操作。在操作過程中如發(fā)現(xiàn)設備故障，應立即停機，并報告設備管理人員進行維修。4.建立設備檔案，記錄設備的購置日期、維修記錄、保養(yǎng)情況等信息，便于設備的管理和維護。5.定期對設備進行更新和升級，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。（二）工具管理1.手工部所需的工具主要包括[列舉主要工具名稱]等，由倉庫統(tǒng)一管理。2.工具領用應填寫領用申請表，經(jīng)組長或主管簽字批準后到倉庫領取。倉庫管理人員應做好工具領用登記工作。3.員工應妥善保管所領用的工具，不得隨意轉借他人。如發(fā)現(xiàn)工具損壞或丟失，應及時報告組長或主管，并說明原因。4.定期對工具進行盤點，確保工具數(shù)量準確、完好可用。對于損壞嚴重無法修復的工具，應及時申請報廢，并辦理相關手續(xù)。六、原材料管理（一）采購管理1.采購人員應根據(jù)訂單需求和庫存情況，及時采購原材料。在選擇供應商時，應評估其信譽、質量、價格等因素，選擇優(yōu)質供應商。2.與供應商簽訂采購合同，明確原材料的規(guī)格、數(shù)量、價格、交貨日期、質量標準等條款，確保雙方權益。3.跟蹤原材料的采購進度，及時協(xié)調(diào)解決采購過程中出現(xiàn)的問題，確保原材料按時到貨。（二）驗收管理1.原材料到貨后，倉庫管理人員應按照采購合同和質量標準進行驗收。驗收內(nèi)容包括數(shù)量、規(guī)格、質量、外觀等方面。2.如發(fā)現(xiàn)原材料存在質量問題或數(shù)量不符，應及時與供應商溝通協(xié)商，要求其換貨、補貨或退款等。3.驗收合格的原材料應及時辦理入庫手續(xù)，填寫入庫單，注明原材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、供應商等信息。（三）庫存管理1.倉庫應根據(jù)原材料的特點和使用頻率，合理規(guī)劃庫存區(qū)域，分類存放原材料。2.建立原材料庫存臺賬，詳細記錄原材料的出入庫情況，包括日期、數(shù)量、規(guī)格、用途等信息。3.定期對原材料進行盤點，確保賬實相符。如發(fā)現(xiàn)庫存短缺或積壓等情況，應及時分析原因，并采取相應措施加以解決。4.庫存原材料應做好防潮、防蟲、防火等保管工作，確保原材料質量不受影響。（四）領用管理1.各小組根據(jù)生產(chǎn)計劃填寫原材料領用申請表，注明領用原材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、用途等信息。2.申請表經(jīng)組長或主管簽字批準后，到倉庫領取原材料。倉庫管理人員應按照申請表發(fā)放原材料，并做好領用登記工作。3.嚴格控制原材料的領用數(shù)量，避免浪費。對于剩余原材料，應及時退回倉庫。七、工作環(huán)境管理（一）5S管理1.整理（SEIRI）：區(qū)分必需品和非必需品，將非必需品清理出工作現(xiàn)場。2.整頓（SEITON）：將必需品放置在規(guī)定位置，便于取用，并做好標識。3.清掃（SEISO）：定期對工作現(xiàn)場進行清掃，保持環(huán)境整潔。4.清潔（SEIKETSU）：將整理、整頓、清掃進行到底，且維持其成果。5.素養(yǎng)（SHITSUKE）：培養(yǎng)員工良好的工作習慣和職業(yè)素養(yǎng)，自覺遵守5S規(guī)定。（二）安全管理1.制定安全操作規(guī)程，員工應嚴格遵守，確保工作過程中的人身安全。2.定期對員工進行安全教育培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。3.在工作現(xiàn)場設置安全警示標識，配備必要的安全防護用品，如安全帽、手套、護目鏡等。4.加強對設備和工具的安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。如發(fā)生安全事故，應立即報告上級領導，并采取相應的急救措施。（三）衛(wèi)生管理1.保持工作現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生，定期進行清掃和消毒。2.妥善處理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物，如邊角料、廢料等，按照環(huán)保要求進行分類存放和處理。3.加強對飲用水和食品衛(wèi)生的管理，確保員工的健康安全。八、人員培訓與發(fā)展（一）培訓計劃制定1.根據(jù)手工部的業(yè)務需求和員工的技能水平，制定年度培訓計劃。培訓計劃應包括培訓目標、培訓內(nèi)容、培訓方式、培訓時間等方面。2.培訓內(nèi)容主要包括手工制作技能培訓、質量控制培訓、安全操作規(guī)程培訓、5S管理培訓等。（二）培訓實施1.按照培訓計劃組織開展培訓活動，培訓方式可采用內(nèi)部培訓、外部培訓、現(xiàn)場實操等多種形式。2.內(nèi)部培訓由手工部經(jīng)驗豐富的員工擔任培訓講師，外部培訓可邀請行業(yè)專家或培訓機構進行授課。3.在培訓過程中，應注重理論與實踐相結合，通過案例分析、實際操作等方式提高員工的學習效果。（三）培訓考核1.對參加培訓的員工進行考核，考核方式可采用理論考試、實際操作考核等。2.考核結果應作為員工績效評估和晉升的重要依據(jù)之一。對于考核不合格的員工，應進行補考或再次培訓，直至合格為止。（四）員工職業(yè)發(fā)展規(guī)劃1.為員工提供職業(yè)發(fā)展指導，幫助員工制定個人職業(yè)發(fā)展規(guī)劃。2.根據(jù)員工的工作表現(xiàn)和發(fā)展?jié)摿Γ瑸閱T工提供晉升機會和崗位輪換機會，促進員工的全面發(fā)展。3.鼓勵員工自我提升，對取得相關職業(yè)資格證書或在工作中表現(xiàn)突出的員工給予適當?shù)莫剟?。九、績效考核（一）考核指標設定1.工作業(yè)績指標：包括完成的訂單數(shù)量、產(chǎn)品質量合格率、工作效率等。2.工作態(tài)度指標：包括遵守規(guī)章制度、團隊協(xié)作、責任心等。3.技能水平指標：包括手工制作技能、質量控制能力、設備操作技能等。（二）考核周期績效考核周期為月度考核與年度考核相結合。月度考核于每月末進行，年度考核于每年年末進行。（三）考核實施1.由組長或主管對本小組員工進行月度考核，考核結果報手工部主管審核。2.手工部主管負責對部門員工進行年度考核，考核結果報公司人力資源部門備案。3.在考核過程中，應廣泛收集員工的工作表現(xiàn)信息，包括工作成果、同事評價、客戶反饋等，確?？己私Y果的客觀公正