全裝修房用給水軟管目次范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 1分類與命名 2材料 3要求 3試驗(yàn)方法 7檢驗(yàn)規(guī)則 12標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 13附錄A(規(guī)范性附錄)軟管有害物析出限量要求 15附錄B(規(guī)范性附錄)金屬有機(jī)化合物析出測試方法 18IPAGEPAGE16全裝修房用給水軟管范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于全裝修房內(nèi)供水溫度不高于90℃、工作壓力不高于1.0MPa的為補(bǔ)償位移和安裝偏差的給水軟管。規(guī)范性引用文件2828.1 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接受質(zhì)量限檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃6461—2002 金屬基體上金屬和其他覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗(yàn)后的試樣和試件的評級5750.6生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法金屬指標(biāo)GB/T5750.8生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法有機(jī)物指標(biāo)7307 55°非密封管螺紋GB/T7759.1-2015硫化橡膠或熱塑性橡膠壓縮永久變形的測定第1部分：在常溫及高溫條件下GB/T7759.2-2014硫化橡膠或熱塑性橡膠壓縮永久變形的測定第2部分：在低溫條件下10125—2012 人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)術(shù)語和定義3.1進(jìn)水軟管flexiblehoseforinlet連接水龍頭、便器、熱水器、直飲機(jī)、洗衣機(jī)等給水器具進(jìn)水端到供水管路的軟管。3.2出水軟管flexiblehoseforoutlet連接水龍頭等給水器具出水端到花灑/噴頭之間的軟管,如淋浴軟管、抽取軟管和洗滌軟管。3.3飲用水軟管flexiblehosecontactedwithdrinkingwater安裝在生活飲用水管道上，水龍頭等給水器具（如廚房龍頭、面盆龍頭、飲水機(jī)）和供水管路之間的軟管。3.4熱水軟管flexiblehoseforhotwater適用水溫高于60℃且不高于90℃的軟管。3.5冷水軟管flexiblehoseforcoolwater適用水溫不高于60℃的軟管。3.6內(nèi)管internalhose能使用橡膠或塑料制作的軟管內(nèi)層。3.7加強(qiáng)套braiding通常使用不銹鋼或復(fù)合物制成的軟管外層，能防止沖擊、摩擦、擠壓內(nèi)管，提高軟管耐壓性。3.8套箍sleeve軟管本體和接頭之間的固定連接件。3.9接頭fittings軟管本體兩端的活動連接件。3.10公稱直徑nominaldiameter軟管中不含兩端接頭的平均外徑。分類與命名分類產(chǎn)品的分類方法見表1。表1給水軟管的分類按連接形式分類代號按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)分類代號按使用水溫分類代號按用途分類代號螺紋連接L飲用水軟管D熱水軟管H進(jìn)水軟管J卡扣連接aK非飲用水軟管N冷水軟管C出水軟管淋浴S洗滌W抽取Pa連接形式見圖1。注：內(nèi)管加強(qiáng)套套箍接頭外膜（選擇性）接頭彈簧卡扣圖1卡扣連接軟管命名產(chǎn)品的命名宜包含軟管材料、用途。示例：軟管材料為金屬波紋管，用途為進(jìn)水，可命名為金屬波紋進(jìn)水軟管。材料通則不銹鋼不銹鋼材料在環(huán)境溫度23℃±2℃，在質(zhì)量濃度為10%的稀鹽酸中密封浸泡4h，表面應(yīng)無腐蝕。橡膠密封圈橡膠密封圈按GB/T7759.1-2015和GB/T7759.2-2014規(guī)定的方法，分別在-10℃±1℃和70℃±1℃的條件下進(jìn)行24h試驗(yàn)，壓縮永久變形應(yīng)不大于20%。要求外觀軟管接頭尺寸接頭23和表45表2外螺紋連接螺紋直徑th螺紋有效長度lDN86DN107DN157DN208.5DN259.5表3內(nèi)螺紋連接螺紋直徑th螺紋有效長度lDN84DN105DN156DN207DN258表4平面連接外徑最小長度螺母規(guī)格內(nèi)徑壁厚d1d2l1l2l38±0.17.7+0.05-0.1725510≤6.3≥0.7510±0.19.7+0.05-0.1725511≤8≥0.812±0.111.7+0.05-0.1725713≤10≥0.915±0.114.7+0.05-0.11030717≤13≥1.422±0.121.7+0.05-0.11030——≤19≥1.5表5接頭兩端 代號說明規(guī)格尺寸A連接螺紋（水龍頭端）DN15或DN20B連接螺紋（花灑端）DN15C接頭外徑+0.5 +0.5φ23-0.1mm或φ26-0.1mmG密封深度08.5-1mm長度軟管長度L應(yīng)不小于90mm，L如圖2所示。圖2軟管長度軟管長度偏差應(yīng)符合表6規(guī)定。

表6長度偏差

單位為mm產(chǎn)品長度LL≤500500＜L≤10001000＜L≤2000L＞2000允許上偏差ΔL+10+20+30+40允許下偏差ΔL0000螺紋連接軟管接頭管螺紋精度應(yīng)符合GB/T7307的要求，其中外螺紋精度等級應(yīng)不低于B級。對特殊產(chǎn)品，允許采用合同規(guī)定的規(guī)格。扭矩（出水軟管不適用）軟管接頭應(yīng)能承受表7規(guī)定的旋緊扭矩及表8規(guī)定的彎曲扭矩，在10倍放大鏡下無可見裂紋。7旋緊扭矩公稱直徑最小扭矩NmDN830±1DN1040±2DN1580±2DN20100±4DN25120±68彎曲扭矩公稱直徑最小扭矩NmDN67.5+10DN810+10DN1015+10DN1530+10DN2040+10DN2545+10有害物析出（非飲用水軟管不適用）鉛析出統(tǒng)計(jì)值(Q)不得大于5μg/L，其他有害物析出不得超過附錄A規(guī)定。流量軟管按7.5規(guī)定的試驗(yàn)方法，最小流量應(yīng)符合表9規(guī)定。表9最小流量產(chǎn)品類別供水壓力（動壓）/MPa最小流量/(L/s)進(jìn)水軟管0.3±0.010.25出水軟管淋浴軟管0.34抽取軟管0.20洗滌軟管0.20密封性產(chǎn)品按7.7規(guī)定的方法進(jìn)行密封試驗(yàn)，壓力0.5MPa±0.02MPa，保持5min±10s，軟管各部位應(yīng)無破裂、滲漏和其它缺陷出現(xiàn)。耐壓性產(chǎn)品按7.8規(guī)定的方法進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，淋浴軟管和抽取軟管加壓至2.0MPa，進(jìn)水軟管和洗滌軟管加壓至3.5MPa，軟管各部位應(yīng)無破裂、滲漏和其它缺陷出現(xiàn)?？估煨裕ㄟM(jìn)水軟管不適用）出水軟管按7.9規(guī)定方法進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，增加拉力至500N，軟管接頭應(yīng)無脫落、各部位應(yīng)無破裂和其它缺陷出現(xiàn)?？箯澢?80°彎曲（進(jìn)水軟管不適用）出水軟管按7.10.1規(guī)定的方法旋轉(zhuǎn)5000次，應(yīng)無破裂、損壞和其他缺陷。360°彎曲（出水軟管不適用）除金屬波紋管外，進(jìn)水軟管按7.10.2規(guī)定的方法進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，橢圓度應(yīng)不超過15%。金屬波紋管按7.10.3規(guī)定的方法相反方向各彎曲2次，應(yīng)符合6.7、6.8的要求?？姑}沖性（）按7.11規(guī)定的脈沖試驗(yàn)方法，進(jìn)水軟管承受250000次，洗滌軟管承受50000次，各部位應(yīng)無破裂或其他缺陷出現(xiàn)。耐冷熱循環(huán)性按7.12規(guī)定的冷熱循環(huán)試驗(yàn)方法，進(jìn)水軟管承受5000次，出水軟管承受300次，各部位應(yīng)無破裂、滲漏和其它缺陷出現(xiàn)。抗凍性（）進(jìn)水軟管按7.13規(guī)定的方法進(jìn)行抗凍試驗(yàn)，溫度-20℃±2℃，時(shí)間8h，各部位應(yīng)無破裂、滲漏和其它缺陷出現(xiàn)。耐老化性（淋浴軟管和抽取軟管不適用）軟管按7.14規(guī)定的方法進(jìn)行老化試驗(yàn)，時(shí)間168h，各部位應(yīng)無破裂、滲漏和其它缺陷出現(xiàn)。耐腐蝕性產(chǎn)品按GB/T10125－2012采用乙酸鹽霧試驗(yàn)法進(jìn)行，時(shí)間24h，應(yīng)達(dá)到GB/T6461—2002外觀評級（RA）10級的要求。試驗(yàn)方法外觀檢驗(yàn)外觀質(zhì)量缺陷檢驗(yàn)采用目測法。目測距離為500mm，照度不低于300lx，不借助任何放大儀器。尺寸測量樣品長度用精度為1mm的鋼卷尺或直尺測定，接頭尺寸和軟管內(nèi)徑用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺測定。螺紋檢驗(yàn)管螺紋用相應(yīng)精度的螺紋量規(guī)測定。扭矩測試（出水軟管不適用）7規(guī)定的扭矩，保持60s，在10倍放大鏡下觀察螺紋有無裂紋或損壞。按圖3配裝壁厚不小于2mm、內(nèi)徑比軟管外接頭大0.05mm的鋼管，通過與被測樣品螺紋尺寸配套的測試裝置，向鋼管施加表8規(guī)定的扭矩，保持30s，在10倍放大鏡下觀察螺紋有無裂紋或損壞。有害物析出試驗(yàn)（非飲用水軟管不適用）軟管金屬及有機(jī)化合物析出測試方法見規(guī)范性附錄B。流量測試測試步驟：按圖41.5倍。水溫保持在20℃，施加壓力至。測量穩(wěn)定后的流量。記錄并與表9進(jìn)行比較。說明：內(nèi)螺絲；鋼管；外螺絲。圖3放置鋼管說明：0.3MPa±0.02MPa；管道；流量計(jì)，精度±2%；截止閥；壓力計(jì)，精度±1%；軟管連接件；軟管平直保持裝置；出水口；供水段；測試段。圖4流量測試密封試驗(yàn)將樣品一端連接到加壓設(shè)備上，另一端連接一個(gè)流量調(diào)節(jié)閥。冷水軟管通入室溫水；熱水軟管通入70℃±2℃的熱水，調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥，使水以0.1L/s的速度流經(jīng)樣品5min。以約0.1MPa/s的速度緩慢升壓至0.5MPa±0.02MPa，保持5min±10s。耐壓試驗(yàn)30℃的室溫水。待排凈管內(nèi)空氣后關(guān)閉排氣閥。緩慢加壓至0.7MPa，保持1h±52.0MPa±0.02MPa，保持1min±10s。進(jìn)水軟管、洗滌軟管：緩慢加壓至1.4MPa±0.02MPa，保持1h±5min，然后加壓至3.5MPa±0.02MPa，保持1min±10s。拉伸試驗(yàn)（進(jìn)水軟管不適用）試驗(yàn)步驟：67N，反復(fù)拉伸10000次。另一端逐漸增加拉力至500N，保持60s，觀察樣品接頭是否脫落。將樣品在一個(gè)直徑為50mm6730℃的室溫水，對樣品施加0.3的靜壓力，保持2s。觀察樣品各部位有無破裂或出現(xiàn)其他缺陷。彎曲試驗(yàn)180°彎曲（進(jìn)水軟管不適用）試驗(yàn)步驟：如圖550mm±5mm5N±0.5N0.1MPa±0.002MPa的空氣，以（20±5）次的頻率作180°旋轉(zhuǎn)5000次。注1：旋轉(zhuǎn)“一次”是指位置a→位置b→位置a。300.3的靜壓力，保持2s。觀察樣品各部位有無出現(xiàn)破裂、滲漏或其他缺陷出現(xiàn)。360°彎曲（出水軟管不適用）試驗(yàn)步驟：10選擇圓柱體半徑和拉力值為樣品彎曲后直線長度的一半。如圖6所示，將軟管中心圍繞一個(gè)剛性圓柱體纏繞一周，在區(qū)域內(nèi)使樣品緊貼圓柱體，樣品一端固定，另一端施加拉力F。測定區(qū)域中的樣品短軸直徑DeOO=(Da-De)/Da×100式中：O—橢圓度，%Da—軟管彎曲前直徑，單位為毫米（mm）De—軟管橢圓度最大時(shí)的短軸直徑，單位為毫米（mm）將樣品按7.7進(jìn)行密封試驗(yàn)，檢查有無滲漏和破裂。說明：將軟管從位置旋轉(zhuǎn)180°到位置b的水平旋轉(zhuǎn)管空壓設(shè)備堵頭密封并施加5N拉力圖5出水軟管彎曲試驗(yàn)金屬波紋軟管（出水軟管不適用）試驗(yàn)步驟：80mm9080mm的圓柱體與步驟a)90°夾角，然后回復(fù)至原平直狀態(tài)。重復(fù)此步驟共2次。將樣品按7.7進(jìn)行密封試驗(yàn)，檢查有無滲漏和破裂。表10彎曲半徑、軟管長度和拉伸力公稱直徑圓柱體半徑R/mm樣品長度L/mm拉伸力/N通用無加強(qiáng)套的塑料管DN625400至4501545DN830400至4501555DN1035500至55020200DN1560700至77035500DN2080900至100055-DN251001100至120065-說明：L圓柱體中心到軟管軸心的距離HR最小彎曲半徑（圓柱體半徑）DeF拉伸力A區(qū)域B區(qū)域圖6進(jìn)水軟管彎曲試驗(yàn)脈沖試驗(yàn)（淋浴軟管和抽取軟管不適用）試驗(yàn)步驟：600.5至1.2的梯形脈沖，脈沖頻率為15次。進(jìn)水軟管脈沖次數(shù)250000次，洗滌軟管脈沖次數(shù)50000次。試驗(yàn)過程中觀察樣品是否脫落，在6倍放大鏡下檢查樣品有無可見裂紋或滲漏。進(jìn)水軟管1.0MPa，向樣品通入20℃水，維持590℃水(冷水軟管通入60℃水52s。重復(fù)5000次。緩慢升壓至1.6MPa，保壓1后進(jìn)行密封測試。出水軟管0.31MPa，向樣品通入70℃±2℃水，維持220℃±222s300次循環(huán)試驗(yàn)后進(jìn)行密封測試。抗凍試驗(yàn)（淋浴軟管和抽取軟管不適用）試驗(yàn)步驟：將樣品保持平直狀態(tài)放入℃低溫箱，時(shí)間不少于8h。從低溫箱中取出樣品，立即彎曲保持4s,彎曲角度超過180°，彎曲直徑為樣品直徑的10倍。把樣品放回至室溫環(huán)境中。檢查樣品是否變形，在6倍放大鏡下加強(qiáng)套和接頭是否有可見裂紋或滲漏。按約0.1MPa/s的速度升壓至MPa，保壓1。按7.7、7.8規(guī)定的方法進(jìn)行密封、耐壓試驗(yàn)。老化試驗(yàn)（淋浴軟管和抽取軟管不適用）將樣品接入試驗(yàn)管路，在全部試驗(yàn)過程中壓力保持在1.2MPa±0.02MPa。熱水軟管溫度保持90℃±3℃，冷水軟管溫度保持60℃±3℃，持續(xù)時(shí)間均為168h。耐腐蝕性試驗(yàn)產(chǎn)品按GB/T10125－2012采用乙酸鹽霧試驗(yàn)法進(jìn)行，時(shí)間24h，結(jié)果按GB/T6461—2002評定。檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分類產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括6.1、6.2、6.3、6.7、6.8、6.15。組批規(guī)則和抽樣方案以同類別同品種同型號產(chǎn)品進(jìn)行組批。按GB/T2828.1的規(guī)定進(jìn)行，采用一般檢驗(yàn)水平Ⅱ，正常檢查一次抽樣方案。出廠檢驗(yàn)所需的樣本從組批中隨機(jī)抽取。結(jié)果判定與處理方法出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目的接受質(zhì)量限（AQL）為1.5。型式檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目包括第6章要求的全部項(xiàng)目。檢驗(yàn)條件有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)設(shè)備、管理等方面有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；1次；6個(gè)月以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；f）組批規(guī)則與抽樣方案以同類別同品種同規(guī)格的產(chǎn)品組批，每1000根為一批，不足1000根仍以一批計(jì)，從提交的合格批中隨機(jī)抽取。型式檢驗(yàn)抽樣方案見表11。表11型式檢驗(yàn)抽樣方案檢驗(yàn)項(xiàng)目章條不合格類別樣品數(shù)量（個(gè)）/(Ac，Re)外觀6.1C1，(0/1)尺寸6.2B連接6.3扭矩6.4有害物析出6.5A重金屬：樣品數(shù)量為3個(gè)，鉛取Q值、非鉛元素取3個(gè)樣品標(biāo)準(zhǔn)化濃度的幾何平均值，按表A.1判定。有機(jī)化合物：樣品數(shù)按B.2確定，取標(biāo)準(zhǔn)化濃度值，按表A.2和A.3判定流量6.6B1，(0/1)密封性6.7耐壓性6.8抗拉伸性6.9抗彎曲性6.10抗脈沖性6.11耐冷熱循環(huán)6.12抗凍性6.13耐老化性6.14耐腐蝕性6.158.2.4檢驗(yàn)流程612的程序測試。軟管有害物析出限量應(yīng)另外B條確定。12檢驗(yàn)流程流程樣品1樣品2樣品3樣品4樣品5樣品61外觀密封性密封性密封性密封性密封性2尺寸抗拉伸性抗脈沖性抗彎曲性耐冷熱循環(huán)性耐老化性3螺紋連接抗凍性流量密封性密封性耐壓性4扭矩耐壓性密封性／／密封性5表面耐腐蝕密封性／／／／8.2.4判定規(guī)則標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存標(biāo)志永久標(biāo)識符合本標(biāo)準(zhǔn)的軟管，表面應(yīng)有永久的清晰的標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容至少應(yīng)包含：制造商或供應(yīng)商的名稱、品牌或者商標(biāo)；字母D和綠色標(biāo)記用于飲用水軟管；字母和紅色標(biāo)記用于熱水軟管。產(chǎn)品標(biāo)識產(chǎn)品或包裝上至少應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、生產(chǎn)日期、商標(biāo)、制造廠名和廠址。包裝通則合格證與說明書產(chǎn)品的最小包裝內(nèi)應(yīng)附有合格證，每批產(chǎn)品應(yīng)提供安裝使用說明書。說明書應(yīng)至少包含產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、壓力限值、介質(zhì)溫度、安裝扭矩、彎曲扭矩、最小彎曲半徑。說明書應(yīng)警示是否適用飲用水或其他限制，特殊情況按合同要求處理。運(yùn)輸產(chǎn)品在運(yùn)輸中應(yīng)輕裝輕卸，防重壓、沖擊，防止日曬雨淋，不得與腐蝕性物品混運(yùn)。貯存產(chǎn)品應(yīng)貯存在通風(fēng)良好處，不得與酸堿及有腐蝕性的物品共貯。附錄A(規(guī)范性附錄)軟管有害物析出限量要求軟管金屬有害物析出限值見表A.1。表A.1金屬析出限值序號元素名稱限值/（μg/L）1銻0.62砷1.03鋇200.04鈹0.45硼500.06鎘0.57鉻10.08六價(jià)鉻2.09銅130.010汞0.211硒5.012鉈0.213鉍50.014鎳20.015錳30.016鉬4.0軟管揮發(fā)性有機(jī)化合物析出限值見表A.2。表A.2揮發(fā)性有機(jī)化合物序號物質(zhì)名稱CAS號限值/(ug/L)1氯乙烯75-01-40.221,1-二氯乙烯75-35-40.73二氯甲烷75-09-20.54順-1,2-二氯乙烯156-59-275反-1,2-二氯乙烯156-60-5106三氯甲烷67-66-38071,1,1-三氯乙烷71-55-6208四氯化碳56-23-50.59苯71-43-20.5表A.2揮發(fā)性有機(jī)化合物（續(xù)）序號物質(zhì)名稱CAS號限值/(ug/L)101,2-二氯乙烷107-06-20.511二氯一溴甲烷75-27-48012甲苯108-88-3總10013四氯乙烯127-18-40.514一氯二溴甲烷124-48-1總8015苯乙烯100-42-51016三溴甲烷75-25-2總80171,4-二氯苯106-46-77.5181,2-二氯苯95-50-160191,2,4-三氯苯120-82-17201,2,3-三氯苯87-61-60.3211,1,1,2-四氯乙烷630-20-61221,1,2,2-四氯乙烷79-34-50.2231,1,2-三氯乙烷79-00-50.5241,2,3-三氯丙烷96-18-44251,2,4-三甲苯95-63-650261,2-二溴乙烷106-93-40.005271,2-二氯丙烷78-87-50.5282-氯甲苯95-49-810294-氯甲苯106-43-410304－異丙甲苯99-87-60.331溴苯108-86-10.332溴氯甲烷74-97-5933溴甲烷74-83-9134氯苯108-90-71035氯甲烷74-87-3336順-1,3-二氯丙烯10061-01-50.437二氯二氟甲烷75-71-80.338乙苯100-41-47039異丙苯98-82-87040鄰、間、對二甲苯95-47-61000411-甲基丙苯135-98-80.342反-1,3-二氯丙烯10061-02-60.443三氯乙烯79-01-60.544三氯一氟甲烷75-69-4200軟管半揮發(fā)性有機(jī)化合物析出限值見表A.3。表A.3半揮發(fā)性有機(jī)化合物序號物質(zhì)名稱CAS號限值/(ug/L)1苯并噻唑95-16-932鄰苯二甲酸二甲酯131-11-3503鄰苯二甲酸二乙酯84-66-260042-羥基苯并噻唑934-34-90.35鄰苯二甲酸二丁酯84-74-2706鄰苯二甲酸丁芐酯85-68-71007鄰苯二甲酸雙（2-乙基己）酯117-81-70.68苊83-32-90.39苊烯208-96-80.310蒽120-12-70.311熒蒽206-44-00.312萘91-20-31013菲85-01-80.314芘129-00-00.315雙酚A80-05-710161,2-二氯苯95-50-160172，4-二氯酚120-83-25182，4-二甲酚105-67-910192-甲萘91-57-63202-甲酚95-48-740213，3-二氯聯(lián)苯胺91-94-10.08224-氯-3-甲酚59-50-77023苯乙酮98-86-22024雙（2-氯乙基）醚111-44-40.0325六氯乙烷67-72-10.926N-亞硝二甲胺62-75-90.000727N-亞硝二丙胺621-64-70.00528N-亞硝二苯胺86-30-6729五氯酚87-86-50.130酚108-95-2200311，2-二溴-3-氯丙烷96-12-80.02附錄B(規(guī)范性附錄)金屬、有機(jī)化合物析出測試方法原理樣品用于測試金屬有害物析出需取相同規(guī)格型號的樣品3個(gè)；用于測試有機(jī)化合物析出的測試樣品數(shù)量需滿足所取樣品的過水體積總和不少于1L。當(dāng)滿足以下條件時(shí)，所測試的樣品可以代表其他各種型號的產(chǎn)品：材料具有相同合金、成分或配方；設(shè)計(jì)和制作過程相似；具有最大的過水表面積與體積比。試劑蒸餾水或去離子水（簡稱純水），電導(dǎo)率≤0.1uS/cm；次氯酸鈉(溶液)（分析純，有效氯含量≥5%）；無水碳酸氫鈉（分析純）；濃硝酸（優(yōu)級純）；濃鹽酸（優(yōu)級純）；被測元素的標(biāo)準(zhǔn)溶液。試驗(yàn)用浸泡液的配制含氯常備溶液(0.025取7.3mL用純水稀釋至200取1.0mL含氯常備溶液用試劑水稀釋至1L，立即分析總余氯（A）。為配制余氯濃度為2mg/L計(jì)算：式中：

V=2.0×B （B.1）?V——需加入含氯常備溶液的體積，單位為毫升（mL）；B——試驗(yàn)用浸泡液的體積，單位為升（L）；A——含氯溶液總余氯的濃度，單位為毫克每毫升（mg/mL）。碳酸氫鈉溶液(0.4將33.6g無水碳酸氫鈉溶解于純水中，并用純水稀釋至1L，充分混勻。每周需配制新鮮的溶液。試驗(yàn)用浸泡液配制1L浸泡液：取25mL0.4mol/L碳酸氫鈉溶液（B.4.2）、適量含氯常備溶液（B.4.1），用純水稀釋至1L，用0.1mol/L鹽酸調(diào)整pH值，使溶液的pH值為8.0±0.5；堿度(以CaCO3計(jì))為500mg/L±25mg/L；無機(jī)碳為122mg/L±5mg/L；余氯為2mg/L±0.5mg/L。按照上述比例配制實(shí)際所需要的浸泡液。樣品洗滌與穩(wěn)定化用自來水沖洗樣品153浸泡液洗滌樣品3小時(shí)。樣品的浸泡）19天。測試第1天早上8時(shí)充入浸泡液，2個(gè)1616小時(shí)；第2天早上8時(shí)按第1345天按照第1天過程重復(fù)進(jìn)行并將保持165天16648天和第153，4，5，10，11，12，17，18，19天收集的經(jīng)過1619天收集的經(jīng)過16的次序進(jìn)行。表B.1星期五六日一二三四五六日一二三四五六日一二三四五試驗(yàn)日期12345678910111213141516171819ccccccccc222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222＜721616161664161616166416161616說明：W/C——樣品的清洗和處理；＜72——樣品處理和浸泡開始之前穩(wěn)定化的時(shí)間（小于72h）；2——倒入和更換浸泡液的時(shí)間間隔為2h；16——保持16h（過夜）；16——保持16h用于測試；C——收集前一天保持16h的浸泡液；64——保持64h（周末）。水樣的收集和保存浸泡完成之后，按以下方式對水樣進(jìn)行收集和保存：pH值＜2，并搖勻，于室溫下儲存，14天內(nèi)測定。40mL放入帶聚四氟乙烯蓋棕色玻璃樣品瓶中做揮發(fā)性有40mL樣品中加入25mg1：1的鹽酸至每個(gè)40mL的樣品瓶中，調(diào)節(jié)pH值至小于2。1Lmg（加入時(shí)應(yīng)該攪拌或振蕩直至亞硫酸鈉溶解的鹽酸將樣品的pH值調(diào)節(jié)至小于2。b)和c)中的樣品從采集后到萃取前，都應(yīng)在暗處冰鎮(zhèn)或保存在溫度不高于4℃的冰箱中，在7天內(nèi)完成萃取，并在14天內(nèi)完成分析。檢測方法金屬有害物含量檢測按照GB/T5750.6規(guī)定的方法測試；鉍的檢測按照GB