風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主傳動(dòng)鏈滾動(dòng)軸承運(yùn)行及維護(hù)規(guī)范（2022）II目 次范圍 1規(guī)性用件 1術(shù)和義 1人要求 1運(yùn)要求 2維要求 2文和錄求 3附錄A（資料性）典型行態(tài)估果措施 5附錄B（規(guī)范性）定期護(hù)目要求 10附錄C（規(guī)范性）基于承態(tài)估果備件劃 13參考文獻(xiàn) 14PAGEPAGE10風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主傳動(dòng)鏈滾動(dòng)軸承運(yùn)行及維護(hù)規(guī)范范圍本文件適用于陸上和海上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主傳動(dòng)鏈軸承的運(yùn)行及維護(hù)。（GB/T2900.53電工術(shù)語(yǔ)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組GB/T25385-2019風(fēng)力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行及維護(hù)要求GB/T37424-2019海上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行及維護(hù)要求GBZ188-2014職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范GB/T2900.53界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1主傳動(dòng)鏈滾動(dòng)軸承maindrivetrainrollingbearings應(yīng)用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主傳動(dòng)鏈上從主軸動(dòng)力輸入端到發(fā)電機(jī)端之間所有滾動(dòng)軸承的總和。注：包括主軸軸承、發(fā)電機(jī)軸承，如主軸和發(fā)電機(jī)之間采用增速機(jī)構(gòu)，則主傳動(dòng)鏈滾動(dòng)軸承還包括主齒輪箱軸承。參與風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主傳動(dòng)鏈軸承的維護(hù)人員應(yīng)滿足如下要求：GBZ188-20149——必須接受專業(yè)的作業(yè)培訓(xùn)，作業(yè)資質(zhì)應(yīng)滿足GB/T25385-2019第4.1章節(jié)的要求；。掌握主傳動(dòng)鏈軸承的運(yùn)行及維護(hù)工藝、工序、拆裝方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。掌握主傳動(dòng)鏈軸承運(yùn)行及維護(hù)設(shè)備、工具的使用方法,掌握對(duì)一般故障的判斷和處理方法。風(fēng)電機(jī)組已安裝能夠監(jiān)測(cè)主傳動(dòng)鏈軸承運(yùn)行狀態(tài)的狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，監(jiān)測(cè)的內(nèi)容應(yīng)包括：——軸承的狀態(tài)：振動(dòng)、溫度、轉(zhuǎn)速、載荷、過(guò)電流；——密封的狀態(tài)：密封的磨損接觸情況，軸承內(nèi)外部之間的濕度差；——潤(rùn)滑的狀態(tài)：水分、顆粒物、老化狀態(tài)、油壓、油溫、油位。——密封的狀態(tài)：目檢軸承及周邊密封的外觀及磨損接觸情況；——潤(rùn)滑的狀態(tài)：采樣并下架送專業(yè)實(shí)驗(yàn)室，檢測(cè)分析潤(rùn)滑劑（含潤(rùn)滑脂及潤(rùn)滑油）的老化、水分、顆粒物、化學(xué)成分、滴點(diǎn)、油皂比、油的清潔度、添加劑的有效性等。。5.1.15.1.2。GB/T25385-2019附錄GB/T37424-2019附錄拆卸方法針對(duì)需要保護(hù)性拆卸的軸承，應(yīng)采用6.3.2的方法或其他更優(yōu)方法。安裝方法針對(duì)所有軸承，應(yīng)采用6.3.2、6.3.3、6.3.4、6.3.5的方法或其他更優(yōu)方法。針對(duì)軸承套圈為過(guò)盈配合，宜采用液壓方法來(lái)安裝軸承。針對(duì)有油槽和油孔設(shè)計(jì)的軸承，宜采用液壓方法來(lái)拆卸軸承。110當(dāng)無(wú)法獲得整機(jī)制造廠商及軸承廠商的技術(shù)支持，應(yīng)采用原廠同型號(hào)的軸承。備件。主傳動(dòng)鏈軸承運(yùn)行及維護(hù)文件應(yīng)包括下列內(nèi)容：（——檢查報(bào)告；——維護(hù)作業(yè)記錄單；——驗(yàn)收記錄單。附錄A（資料性）典型運(yùn)行狀態(tài)評(píng)估結(jié)果和措施分別（Hz）：?保持架故障特征頻率

=N×

×1?r×cosα+ AD? =N×

…….(A.2)滾動(dòng)體故障特征頻率

×

×[1?

×cosα]?外圈頻障征率=×?保持架障征(A.3)? =×(N?

) (A.4)內(nèi)圈頻障征率 保持故特頻率式中：/（rpm）；Dr（mm）；Dpα（°）；Nnum（pcs）。在該階段，由于缺乏潤(rùn)滑或軸承輕微損傷，軸承的振動(dòng)幅值非常小，但頻率非常高，可能超過(guò)10kHz(見(jiàn)圖A.1圖A.1滾動(dòng)軸承失效的第一階段隨著軸承故障的發(fā)展，軸承表面的損傷進(jìn)一步加?。ㄒ?jiàn)圖A.2），該階段包絡(luò)解調(diào)等高頻技術(shù)比第一階段更容易檢測(cè)出故障（見(jiàn)圖A.3），但通過(guò)線性速度譜很難發(fā)現(xiàn)故障，而通過(guò)速度譜的對(duì)數(shù)形式或者加速度譜則會(huì)提高成功判斷的可能性。圖A.2軸承表面的損傷圖A.3滾動(dòng)軸承失效的第二階段（（如果損傷是在軸承的外圈上（見(jiàn)圖A.4）（BPFO）A.5）。圖A.4軸承外圈的損傷圖A.5滾動(dòng)軸承外圈失效的第三階段如果損傷是在內(nèi)圈上（見(jiàn)圖A.6），那么每次滾動(dòng)體接觸到損壞區(qū)域時(shí)都會(huì)產(chǎn)生沖擊，當(dāng)損傷區(qū)域在承載區(qū)時(shí)，振幅最大。從包絡(luò)譜中可見(jiàn)內(nèi)圈故障特征頻率（BPFI）及其倍頻，同時(shí)可能會(huì)伴有1倍頻的邊帶（見(jiàn)圖A.7）。圖A.6軸承內(nèi)圈的損傷圖A.7滾動(dòng)軸承內(nèi)圈失效的第三階段如果損傷是在滾動(dòng)體上（見(jiàn)圖A.8），那么每次損傷區(qū)域與內(nèi)圈或外圈接觸時(shí)都會(huì)產(chǎn)生沖擊，當(dāng)損傷的滾動(dòng)體在承載區(qū)時(shí)，振幅最高。從包絡(luò)譜中可見(jiàn)滾動(dòng)體故障特征頻率（BSF）及其倍頻，同時(shí)可能會(huì)有保持架的邊頻帶（見(jiàn)圖A.9）。圖A.8軸承滾動(dòng)體的損傷圖A.9滾動(dòng)軸承滾動(dòng)體失效的第三階段（（圖A.10軸承滾道嚴(yán)重?fù)p壞圖A.11滾動(dòng)軸承滾動(dòng)體失效的第四階段附錄B（規(guī)范性）定期維護(hù)項(xiàng)目及要求定期維護(hù)項(xiàng)目及要求見(jiàn)表B.1。表B.1定期維護(hù)項(xiàng)目及要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目頻次/重要性檢驗(yàn)要求推薦設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)報(bào)告1主軸承振動(dòng)、電氣特性檢測(cè)半年ab承振動(dòng)信息從軸向和徑向進(jìn)放電根據(jù)振動(dòng)信息進(jìn)行分析并提供分析報(bào)告；根據(jù)軸承電氣特性測(cè)試設(shè)備；備-測(cè)量軸承及周邊結(jié)構(gòu)溫度，檢查運(yùn)行過(guò)程中的長(zhǎng)期溫度分析軸承溫度信息，并提包含溫2主軸承溫度、濕度檢測(cè)在線監(jiān)測(cè)b趨勢(shì)。-分別在軸承空腔內(nèi)和機(jī)艙供分析報(bào)告；通過(guò)對(duì)比濕度差異，分析密封系統(tǒng)的穩(wěn)定性，并提濕度傳內(nèi)安裝濕度儀，實(shí)時(shí)采集濕度供分析報(bào)告。測(cè)系統(tǒng)信息。3主軸承油脂檢測(cè)一年ab檢查是否有油脂泄露，油脂顏色，提取軸承內(nèi)部的油脂。對(duì)存在顆粒物的油脂應(yīng)進(jìn)行清洗，并填充新的油脂。設(shè)備4主軸承密封檢測(cè)半年a5至少更換一次。評(píng)估密封的運(yùn)行狀況，并提供分析報(bào)告。無(wú)5主軸承鎖緊螺母檢測(cè)半年a用塞尺確認(rèn)鎖緊螺母和密封圈軸向間隙。根據(jù)檢測(cè)情況提供分析結(jié)果。塞尺表B.1（續(xù)）序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目頻次/重要性檢驗(yàn)要求推薦設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)報(bào)告6主軸承內(nèi)窺鏡檢測(cè)兩年b確認(rèn)是否具備測(cè)量條件，打開(kāi)端蓋，對(duì)軸承滾動(dòng)體和套圈滾道進(jìn)行檢查。根據(jù)內(nèi)窺鏡照片判斷軸承的運(yùn)行狀況，并提供分析報(bào)告。內(nèi)窺鏡7聲源定位檢測(cè)兩年b通過(guò)麥克風(fēng)陣列設(shè)備鎖定聲源位置。分析確認(rèn)聲源的位置，并提供分析報(bào)告。麥克風(fēng)陣列8傳感器陣列檢測(cè)兩年b通過(guò)布置傳感器陣列形式對(duì)軸承整圈的振動(dòng)信息進(jìn)行采集。根據(jù)軸承整圈的振動(dòng)信息分析出最大振動(dòng)的區(qū)域，并提供分析報(bào)告。振動(dòng)傳感器陣列主齒輪箱軸承狀態(tài)檢查和評(píng)估/內(nèi)窺鏡檢查半年b主齒輪箱內(nèi)軸承進(jìn)行內(nèi)窺鏡檢查。根據(jù)內(nèi)窺鏡檢查的軸承內(nèi)窺鏡910主齒輪箱軸承振動(dòng)數(shù)據(jù)采集及分析在線監(jiān)測(cè)b采集主齒輪箱振動(dòng)數(shù)據(jù)；初步的數(shù)據(jù)分析及診斷。振動(dòng)數(shù)據(jù)分析，評(píng)估軸承狀態(tài)，出具專業(yè)的振動(dòng)分析報(bào)告。包含振動(dòng)測(cè)量設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主齒輪箱潤(rùn)滑油狀態(tài)評(píng)估半年b檢查主齒輪箱潤(rùn)滑油油位狀態(tài)；檢查主齒輪箱透氣帽內(nèi)干燥劑狀態(tài)，維護(hù)周期等；檢查油品更換記錄，是否有漏油記錄等；檢查強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)的潤(rùn)滑油過(guò)濾網(wǎng)更換情況；檢查有監(jiān)測(cè)的主齒輪箱軸承的溫度記錄，是否有高溫報(bào)警情況；檢查與主齒輪箱軸承潤(rùn)滑相關(guān)的維修或更換記錄。根據(jù)相關(guān)檢查情況，提供分析報(bào)告。無(wú)11一年b潤(rùn)滑油取樣。對(duì)油樣進(jìn)行分析，并出具分析報(bào)告化學(xué)分析設(shè)備，光譜儀等表B.1（續(xù)）序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目頻次/重要性檢驗(yàn)要求推薦設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)報(bào)告12集中潤(rùn)滑系統(tǒng)運(yùn)行檢查半年b-查看集中潤(rùn)滑系統(tǒng)的潤(rùn)滑泵單元、分配器以及連接管路有無(wú)泄漏或損壞，尤其要注意管線套管磨損情況。保證潤(rùn)滑泵的接線狀況良好，泵、分配器間的管路連接牢靠。如發(fā)現(xiàn)泄漏或損壞應(yīng)立即維修或更換相應(yīng)部件。-風(fēng)機(jī)定期維護(hù)時(shí)，補(bǔ)充潤(rùn)滑泵潤(rùn)滑脂至上限。無(wú)為避免補(bǔ)充潤(rùn)滑脂時(shí)，潤(rùn)滑泵油箱內(nèi)混入空氣或雜用電動(dòng)加油機(jī)通過(guò)潤(rùn)滑泵的加油口補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。a2030%。b附錄C（規(guī)范性）基于軸承狀態(tài)評(píng)估結(jié)果的備件計(jì)劃基于軸承狀態(tài)評(píng)估結(jié)果的備件計(jì)劃可參考表C.1。表C.1基于軸承狀態(tài)評(píng)估結(jié)果的備件計(jì)劃類別多物理量的狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（帶傳感器的智能軸承+風(fēng)機(jī)帶狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)）常規(guī)狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（無(wú)傳感器軸承+風(fēng)機(jī)帶狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)）（）通用要求對(duì)于安裝了帶傳感器的智軸承的歷史運(yùn)行情況及實(shí)的減少備品備件庫(kù)存。態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)發(fā)現(xiàn)主傳動(dòng)鏈軸承是否有軸承運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)的軸承振動(dòng)、溫度、轉(zhuǎn)速、載荷、過(guò)電流等，結(jié)合定期維護(hù)項(xiàng)目的檢查情況。實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)的軸承振動(dòng)、溫度、轉(zhuǎn)速等，結(jié)合定期維護(hù)項(xiàng)目的檢查情況。離線振動(dòng)分析，離線溫度測(cè)量，內(nèi)窺鏡觀察情況。密封實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)的軸承內(nèi)部和外部之間的濕度差等。定期維護(hù)檢查情況。定期維