Q/LB.□XXXXX-XXXX納米碳酸鈣生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程范圍本文件確立了納米碳酸鈣生產(chǎn)的程序，規(guī)定了安全生產(chǎn)要求、設(shè)施設(shè)備、原輔料要求，以及煅燒、消化、除渣、碳酸化、表面處理、脫水、干燥、粉碎篩分、裝包等生產(chǎn)工藝各階段的操作指示。本文件適用于納米碳酸鈣生產(chǎn)。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1996冶金焦炭GB5749生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB/T19590納米碳酸鈣GB/T33000企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范HG/T2504化工用石灰石術(shù)語(yǔ)和定義本文件沒(méi)有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。安全生產(chǎn)要求應(yīng)符合GB/T33000及相關(guān)規(guī)定。設(shè)備設(shè)施包括但不限于：煅燒設(shè)施、消化設(shè)備及設(shè)施、除渣設(shè)備及設(shè)施、碳酸化設(shè)備及設(shè)施、表面處理罐、全自動(dòng)壓濾設(shè)備、干燥機(jī)、選粉機(jī)、裝包機(jī)。原輔料要求石灰石應(yīng)符合HG/T2504的規(guī)定，CaCO3含量宜≥96.5％（或CaO含量宜≥54％），MgO含量宜≤1.0％。輔料無(wú)煙煤應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定。焦炭應(yīng)符合GB/T1996的規(guī)定。生產(chǎn)用水應(yīng)符合GB5749的規(guī)定。其他其他輔料應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定。生產(chǎn)工藝工藝流程見(jiàn)圖1。煅燒煅燒消化碳酸化脫水粉碎篩分表面處理干燥裝包除渣碳化法生產(chǎn)工藝流程圖工藝要求煅燒將石灰石與無(wú)煙煤（或焦炭）混合均勻分布在豎式或回轉(zhuǎn)式石灰窯內(nèi)進(jìn)行煅燒。石灰石與無(wú)煙煤（或焦炭）的混合或加料比例由不同石灰窯的自身屬性調(diào)整，不限定具體型號(hào)的石灰窯。應(yīng)選擇60mm～80mm粒徑均勻的石灰石進(jìn)行煅燒。無(wú)煙煤塊度宜控制在30mm～70mm，焦炭的塊度宜控制在40mm～60mm。煅燒溫度應(yīng)控制在1050℃～1100℃，煅燒時(shí)間宜選擇30min。石灰窯抽氣壓力應(yīng)根據(jù)石灰窯氣的二氧化碳濃度進(jìn)行合理調(diào)整。石灰窯氣應(yīng)經(jīng)除塵與水洗工序進(jìn)行氣體凈化。出窯的生石灰應(yīng)經(jīng)過(guò)篩選，挑選出結(jié)瘤塊、煤塊和嚴(yán)重過(guò)燒石灰。消化生石灰送入消化機(jī)加水進(jìn)行消化反應(yīng)，消化用水溫度宜為50℃～70℃，消化用水量根據(jù)消化機(jī)內(nèi)的消化溫度決定，生成石灰乳液比重宜≥1.10g/cm3。石灰乳精漿可以不進(jìn)行陳化，也可以進(jìn)行陳化，陳化時(shí)間不作限定。陳化后再送至精漿調(diào)配池調(diào)配達(dá)到工藝指標(biāo)要求的濃度，然后直接泵送至碳化塔中。除渣消化后的石灰乳粗漿經(jīng)旋液分離除渣和振動(dòng)篩除渣，得到石灰乳精漿。碳酸化將調(diào)配好的石灰乳精漿泵入碳化塔。石灰乳起始濃度應(yīng)為2％。碳酸化起始溫度應(yīng)為20℃，二氧化碳?jí)毫?yīng)為0.3MPa～0.6MPa，可適量添加十六烷基三甲基溴化銨（CTAB）等助劑或晶型導(dǎo)向劑。碳酸化結(jié)束終點(diǎn)可用碳酸化溫度或pH值或電導(dǎo)率進(jìn)行判斷，以碳酸化溫度最高點(diǎn)或pH為6.8～7.0或電導(dǎo)率最低點(diǎn)為碳酸化終點(diǎn)，將熟漿液經(jīng)過(guò)篩送入下一工段。表面處理將熟漿液送入表面處理罐，調(diào)節(jié)熟漿的溫度，在攪拌狀態(tài)下，加入表面處理劑進(jìn)行表面處理，從而得到納米碳酸鈣漿液。表面處理劑包括但不限于硬脂酸，如脂肪酸等；表面處理溫度根據(jù)表面處理劑作出相應(yīng)調(diào)整，表面處理溫度宜大于50℃；攪拌轉(zhuǎn)速和表面處理時(shí)間不限定，應(yīng)保證表面處理充分。脫水將表面處理好的納米碳酸鈣漿液泵送至全自動(dòng)壓濾設(shè)備進(jìn)行脫水處理得到濾餅?？筛鶕?jù)生產(chǎn)實(shí)際采用其他的脫水方式。干燥將濾餅打散，然后輸送至干燥機(jī)進(jìn)行一次或二次干燥，不限定干燥工藝與設(shè)備，以最終產(chǎn)品的水分和白度為準(zhǔn)。