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文檔簡介
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DB37
山東省地方標(biāo)準(zhǔn)
DB37/XXXXX—XXXX
復(fù)合肥制造企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級管控
體系實(shí)施指南
ImplementationGuidelinesfortheManagementandControlSystemofRisk
ClassificationforProductionSafetyofXX
xxxx-xx-xx發(fā)布xxxx-xx-xx實(shí)施
山東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布
目錄
前言...................................................................III
引言....................................................................IV
復(fù)合肥制造企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級管控體系實(shí)施指南.............................1
1范圍.....................................................................1
2規(guī)范性引用文件...........................................................1
3術(shù)語與定義...............................................................1
4基本要求..................................................................1
4.1成立組織機(jī)構(gòu)...........................................................1
4.2實(shí)施全員培訓(xùn)...........................................................2
4.3編寫體系文件...........................................................3
5工作程序和內(nèi)容...........................................................4
5.1風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)確定.............................................................4
5.1.1風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)劃分原則.....................................................4
5.1.2風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查.........................................................4
5.2危險(xiǎn)源辨識.............................................................4
5.2.1辨識方法...........................................................5
5.2.2辨識范圍...........................................................5
5.2.3危險(xiǎn)源辨識.........................................................5
5.2.4事故類別及后果的識別...............................................5
5.2.5現(xiàn)有控制措施的識別.................................................6
5.3風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)...............................................................6
5.3.1風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方法.......................................................6
5.3.2風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)準(zhǔn)則.......................................................6
5.4.3風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)與分級.....................................................6
5.4.4確定重大風(fēng)險(xiǎn).......................................................6
5.4.5風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)級別確定.....................................................7
5.4風(fēng)險(xiǎn)控制措施...........................................................7
5.4.1風(fēng)險(xiǎn)控制措施的制定.................................................7
5.4.2風(fēng)險(xiǎn)控制措施的選擇.................................................8
5.4.3風(fēng)險(xiǎn)控制措施的評審.................................................8
5.5風(fēng)險(xiǎn)分級管控...........................................................8
5.5.1風(fēng)險(xiǎn)分級管控的要求.................................................8
5.5.2編制風(fēng)險(xiǎn)分級管控清單...............................................8
5.5.3風(fēng)險(xiǎn)告知...........................................................8
6文件管理.................................................................9
6.1檔案記錄...............................................................9
6.2風(fēng)險(xiǎn)信息應(yīng)用...........................................................9
7分級管控的效果...........................................................9
8持續(xù)改進(jìn).................................................................9
附錄A(資料性附錄)風(fēng)險(xiǎn)分析記錄..........................................10
A0風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域(單元)劃分登記表..............................................10
A1風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)登記臺賬..........................................................1
A2作業(yè)活動清單............................................................7
A3設(shè)備設(shè)施清單...........................................................12
A4復(fù)合肥車間工作危害分析評價(jià)記錄..........................................15
A5復(fù)合肥車間安全檢查表分析評價(jià)記錄.......................................90
附錄B(資料性附錄)風(fēng)險(xiǎn)分級管控清單.....................................129
B1作業(yè)活動風(fēng)險(xiǎn)分級管控清單..............................................129
B2設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)分級管控清單...............................................184
前百
本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。
本標(biāo)準(zhǔn)由山東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由山東安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:金正大生態(tài)工程集團(tuán)股份有限公司
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:朱孟會、丁斌
引言
本標(biāo)準(zhǔn)是依據(jù)國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及山東省地方標(biāo)準(zhǔn)《安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分
級管控體系通則》《安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級管控體系細(xì)則》的要求,充分借鑒和吸收國際、國
內(nèi)風(fēng)險(xiǎn)管理相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)代安全管理理念和復(fù)合肥制造行業(yè)的安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)(以下簡稱風(fēng)
險(xiǎn))管理經(jīng)驗(yàn),融合職業(yè)健康安全管理體系及安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等相關(guān)要求,結(jié)合山東省復(fù)
合肥制造行業(yè)安全生產(chǎn)特點(diǎn)編制而成。
本標(biāo)準(zhǔn)用于規(guī)范和指導(dǎo)山東省復(fù)合肥復(fù)合肥制造企業(yè)開展風(fēng)險(xiǎn)分級管控工作,達(dá)到降
低風(fēng)險(xiǎn),杜絕或減少各種事故隱患,預(yù)防生產(chǎn)安全事故的發(fā)生的目的。
復(fù)合肥制造企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級管控體系實(shí)施指南
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了復(fù)合肥制造企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分級管控體系建設(shè)的術(shù)語和定義、基本要求、工作
程序和內(nèi)容、文件管理、分級管控效果和持續(xù)改進(jìn)等內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于指導(dǎo)山東省內(nèi)復(fù)合肥制造企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分級管控體系的建設(shè)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件,僅注明日期的
版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。凡是不注明日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用
于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T13861生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼
DB37/T2882-2016安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級管控體系通則
DB37/T****-2017化工企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級管控體系細(xì)則
3術(shù)語與定義
DB37/T2882-2016、DB37/T****-2017界定的術(shù)語和定義適用于本文件。
4基本要求
4.1成立組織機(jī)構(gòu)
復(fù)合肥制造企業(yè)要成立以企業(yè)主要負(fù)責(zé)人為組長,安全總監(jiān)(分管副總經(jīng)理)為副組
長,各生產(chǎn)車間、技術(shù)設(shè)備部、生產(chǎn)部和安全部負(fù)責(zé)人為成員的安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級管控體
系建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組,明確領(lǐng)導(dǎo)小組風(fēng)險(xiǎn)分級管控工作具體職責(zé),自上而下發(fā)動基層員工全面
推進(jìn)安全風(fēng)險(xiǎn)分級管控體系建設(shè)工作。小組成員應(yīng)熟悉生產(chǎn)過程中安全管理、設(shè)備管理、
工藝流程、技術(shù)設(shè)計(jì)、工程項(xiàng)目管理的人員。
領(lǐng)導(dǎo)小組的主要職責(zé):
一一負(fù)責(zé)制定企業(yè)《安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級管控體系建設(shè)方案》,并監(jiān)督貫徹落實(shí)情況。
——組織協(xié)調(diào)并評價(jià)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各項(xiàng)預(yù)防性風(fēng)險(xiǎn)工作。
-負(fù)責(zé)組織員工進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管理知識方面培訓(xùn)工作,確保全員參與風(fēng)險(xiǎn)分級管控體系。
—定期部署對體系建設(shè)工作情況進(jìn)行調(diào)度、督導(dǎo)和考核,及時(shí)、完整、真實(shí)匯集上
報(bào)風(fēng)險(xiǎn)辨識文本工作,確保風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)、危害辨識工作能切實(shí)有效開展。
-負(fù)責(zé)敦促各部門建立健全各類危險(xiǎn)源(含重大危險(xiǎn)源)風(fēng)險(xiǎn)辨識管理檔案及定期
開展評價(jià)管理工作,對辨識出的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行公告警示。
一一組織員工在各項(xiàng)作業(yè)前的危害辨識工作,明確管控措施,做好體系的運(yùn)行管理。
——針對風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)制定隱患排查治理制度,明確各部門、崗位隱患排查范圍、要求。
——組織督促各部門車間開展隱患自查,并對查出隱患及時(shí)整改。
—在風(fēng)險(xiǎn)評估的基礎(chǔ)上,完善應(yīng)急預(yù)案體系,并定期組織人員開展演練培訓(xùn)活動。
為確保體系建立過程循序漸進(jìn),組織應(yīng)有序和得力,復(fù)合肥制造企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)為
建立體系提供充分的資源,落實(shí)體系推進(jìn)工作的牽頭部門,任命分管負(fù)責(zé)人,確定各部門
的工作任務(wù)。
各部門的工作職責(zé):
-安全總監(jiān)(分管副總經(jīng)理)是危險(xiǎn)源辨識、評價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)管控過程的直接負(fù)責(zé)人,
負(fù)責(zé)危險(xiǎn)源辨識、評價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制措施確定的監(jiān)督管理。
——企業(yè)安全管理部門結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況起草《安全風(fēng)險(xiǎn)分級管控實(shí)施指南》,并組
織培訓(xùn)。負(fù)責(zé)指南的組織實(shí)施、指導(dǎo)和監(jiān)督檢查,協(xié)調(diào)和調(diào)度各專業(yè)工作組工作開展情況;
負(fù)責(zé)組織對全公司風(fēng)險(xiǎn)分級情況評審;負(fù)責(zé)對三級以上(含三級)風(fēng)險(xiǎn)及其控制措施的匯
總、協(xié)調(diào)、評估、監(jiān)督;負(fù)責(zé)將體系建設(shè)工作納入安全生產(chǎn)責(zé)任制考核。
——企業(yè)設(shè)備、工藝、電氣、儀表、研發(fā)技術(shù)、工程建設(shè)等各專業(yè)部門負(fù)責(zé)職責(zé)范圍
內(nèi)的危險(xiǎn)源辨識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和控制措施的確定、協(xié)調(diào)指導(dǎo)和監(jiān)督檢查,負(fù)責(zé)職責(zé)范圍內(nèi)的
風(fēng)險(xiǎn)管控。
一一企業(yè)各部門車間負(fù)責(zé)組織本單位各崗位的危險(xiǎn)源辨識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和控制措施的組
織、協(xié)調(diào),并對風(fēng)險(xiǎn)清單及時(shí)更新。負(fù)責(zé)將體系建設(shè)工作納入本單位的安全生產(chǎn)責(zé)任制考
核,確保實(shí)現(xiàn)“全員、全過程、全方位、全天候”的風(fēng)險(xiǎn)管控。
為提高了各部門車間工作的積極性和責(zé)任心,有力的促進(jìn)體系創(chuàng)建工作的推進(jìn),企業(yè)
還應(yīng)制定獎(jiǎng)懲方案,將安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管控的目標(biāo)、指標(biāo)與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制緊密結(jié)合。同時(shí)企業(yè)
還應(yīng)優(yōu)先安排安全經(jīng)費(fèi)支出,提供充足的資金支持,確保風(fēng)險(xiǎn)管控措施的有效實(shí)施和實(shí)現(xiàn)
持續(xù)改進(jìn)。
4.2實(shí)施全員培訓(xùn)
為確保各級人員能順利的開展工作,復(fù)合肥制造企業(yè)應(yīng)對各崗位人員進(jìn)行認(rèn)真選拔,
對其技能和能力進(jìn)行評估,確認(rèn)其技能和意識達(dá)到規(guī)定要求,必要時(shí)應(yīng)開展針對性培訓(xùn)。
培訓(xùn)內(nèi)容的要點(diǎn)包括:
——安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管控體系建設(shè)的目的、精神及現(xiàn)行的辨識、評價(jià)標(biāo)準(zhǔn);
一一復(fù)合肥制造企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管控實(shí)施通則、細(xì)則和實(shí)施指南;
——企業(yè)內(nèi)部安全風(fēng)險(xiǎn)分級管控方案、實(shí)施指南及各部門的職責(zé)及目標(biāo);
——企業(yè)有關(guān)的工藝流程、設(shè)備設(shè)施以及安全標(biāo)準(zhǔn);
一一本崗位風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及現(xiàn)有管控措施。
復(fù)合肥制造企業(yè)參與安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級管控辨識及評價(jià)的崗位員工所需的安全生產(chǎn)
風(fēng)險(xiǎn)管控意識和能力一般包括:
——對安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管控體系重要性的認(rèn)識
——有較強(qiáng)的安全意識,熟知身邊工作的安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn),能自覺做好事故的預(yù)防工作;
一一業(yè)務(wù)精通,操作熟練,能正確分析和解決生產(chǎn)操作和工藝設(shè)備問題
——能正確使用消防設(shè)施,救護(hù)器材,有較強(qiáng)的自救能力。在異常情況下,熟知應(yīng)變
措施,處置果斷,有較強(qiáng)的生產(chǎn)處理和事故應(yīng)變能力;
一一能正確使用消防設(shè)施,救護(hù)器材,有較強(qiáng)的自救能力。在異常情況下,熟知應(yīng)變
措施,處置果斷,有較強(qiáng)的生產(chǎn)處理和事故應(yīng)變能力;
——文件編寫規(guī)范,以便統(tǒng)一文件編寫要求。
復(fù)合肥制造企業(yè)應(yīng)根據(jù)安全體系有效實(shí)施的需要,確定各部門、車間的培訓(xùn)需求,培
訓(xùn)部門應(yīng)據(jù)此編制培訓(xùn)計(jì)劃和考核計(jì)劃,培訓(xùn)計(jì)劃中應(yīng)包括培訓(xùn)方式、培訓(xùn)對象、日程安
排、考核方式、培訓(xùn)教材和預(yù)期達(dá)到的效果等。培訓(xùn)部門應(yīng)嚴(yán)格按培訓(xùn)計(jì)劃組織培訓(xùn),并
對培訓(xùn)的實(shí)施和效果進(jìn)行檢查,安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級管控體系的培訓(xùn),應(yīng)建立培訓(xùn)記錄和檔
案,并按職業(yè)安全健康管理體系或安全標(biāo)準(zhǔn)化的要求進(jìn)行文件管理,避免損壞和遺失。
不同層次的人員需接受的培訓(xùn)內(nèi)容和時(shí)間可以不同,但各級培訓(xùn)最少不少于20學(xué)時(shí),
培訓(xùn)要貫穿于安全生產(chǎn)分級管控的各個(gè)階段。
4.3編寫體系文件
復(fù)合肥制造企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身生產(chǎn)經(jīng)營性質(zhì)、生產(chǎn)規(guī)模及現(xiàn)有經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、管理等條件,
建立自身相適宜的安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管控體系文,體系文件一般包括以下主要內(nèi)容:
一一風(fēng)險(xiǎn)管控制度
——企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級管控實(shí)施方案
——風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)清單
——作業(yè)活動清單
一一設(shè)備設(shè)施清單
一一工作危害分析(JHA)評價(jià)記錄
一一安全檢查表分析(SCL)評價(jià)記錄
——風(fēng)險(xiǎn)分級管控清單
5工作程序和內(nèi)容
5.1風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)確定
復(fù)合肥制造企業(yè)應(yīng)根據(jù)工藝流程、區(qū)域等原則劃分為不同的風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域,為進(jìn)一步開展
風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)劃分打好基礎(chǔ)。復(fù)合肥制造企業(yè)生產(chǎn)車間典型風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域如下:
----原料崗位
----濃縮崗位
一一造粒崗位
——篩分崗位
----包裝崗位
——中控崗位
5.1.1風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)劃分原則
風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的劃分遵循大小適中、便于分類、功能獨(dú)立、易于管理、范圍清晰的原則,劃
分方式盡量保持統(tǒng)一,避免混淆、出現(xiàn)遺漏。如采取一種方式不能全面覆蓋,可選用其他
劃分方式進(jìn)行補(bǔ)充。復(fù)合肥制造行業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)可為作業(yè)活動和設(shè)備設(shè)施,
詳見附表A2、A3o
5.1.2風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查
復(fù)合肥制造企業(yè)應(yīng)組織生產(chǎn)、工藝、設(shè)備、電氣、倉儲、各車間,全方位、全過程對
企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查,形成包括風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱、區(qū)域位置、可能導(dǎo)致事
故類型、現(xiàn)有風(fēng)險(xiǎn)控制措施等內(nèi)容的基本信息,并建立《風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)清單臺賬》為下一步進(jìn)行
風(fēng)險(xiǎn)分析做好準(zhǔn)備。
5.2危險(xiǎn)源辨識
危險(xiǎn)源辨識分析應(yīng)在一個(gè)經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行,要提供統(tǒng)一的危險(xiǎn)源辨
識表格,便于對辨識的結(jié)果進(jìn)行比較、歸類和統(tǒng)計(jì),可以將表格下發(fā)到班組或車間,由班
組長組織一線員工以崗位為單位成立危險(xiǎn)源辨識小組,參與危險(xiǎn)源辨識,填寫分析評價(jià)記
錄,分析現(xiàn)有風(fēng)險(xiǎn)控制措施有效性,及時(shí)提出改進(jìn)的控制措施。
5.2.1辨識方法
普通復(fù)合肥制造工藝相對簡單,企業(yè)可結(jié)合實(shí)際,選擇常用工作危害分析法(JHA)
和安全檢查表分析法(SCL)進(jìn)行有效、可行的辨識方法進(jìn)行危害因素辨識。對于有氧化
工藝等危險(xiǎn)工藝或其他重大危險(xiǎn)源的企業(yè),可在條件允許的情況下,選用危險(xiǎn)與可操作性
分析(HAZOP)進(jìn)行工藝危害風(fēng)險(xiǎn)分析。
5.2.2辨識范圍
——規(guī)劃、設(shè)計(jì)(重點(diǎn)是新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目)和建設(shè)、投產(chǎn)、運(yùn)行等階段;
——常規(guī)和非常規(guī)作業(yè)活動;
一一事故及潛在的緊急情況;
一一所有進(jìn)入作業(yè)場所人員的活動;
——原材料、產(chǎn)品的運(yùn)輸和使用過程;
一一作業(yè)場所的設(shè)施、設(shè)備、車輛、安全防護(hù)用品;
一一工藝、設(shè)備、管理、人員等變更;
一一丟棄、廢棄、拆除與處置;
——?dú)夂?、地質(zhì)及環(huán)境影響等。
為確保辨識過程中不發(fā)生遺漏,可對每個(gè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)列出所有作業(yè)活動和設(shè)備設(shè)施。
5.2.3危險(xiǎn)源辨識
在進(jìn)行危險(xiǎn)源識別時(shí),應(yīng)依據(jù)GB/T13861的規(guī)定,對潛在的人、物、環(huán)境、管理等
危害因素進(jìn)行辨識,充分考慮危害因素的根源和性質(zhì)。如,造成火災(zāi)和爆炸的因素;造成
沖擊和撞擊、物體打擊、高處墜落、機(jī)械傷害的原因;造成中毒、窒息、觸電及輻射的因
素;工作環(huán)境的化學(xué)性危害因素和物理性危害因素;人機(jī)工程因素;設(shè)備腐蝕、焊接缺陷
等;導(dǎo)致有毒有害物料、氣體泄漏的原因等;
辨識危險(xiǎn)源也可以從能量和物質(zhì)的角度進(jìn)行提示。其中從能量的角度可以考慮機(jī)械能、
電能、化學(xué)能、熱能和輻射能等。例如:機(jī)械能可造成物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、
起重傷害、高處墜落、坍塌等;熱能可造成灼燙、火災(zāi);電能可造成觸電;化學(xué)能可導(dǎo)致
中毒、火災(zāi)、爆炸、腐蝕。從物質(zhì)的角度可以考慮壓縮或液化氣體、腐蝕性物質(zhì)、可燃性
物質(zhì)、氧化性物質(zhì)、毒性物質(zhì)、放射性物質(zhì)、病原體載體、粉塵和爆炸性物質(zhì)等。
5.2.4事故類別及后果的識別
風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)事故類別可參照GB6441-1986《企業(yè)傷亡事故分類》進(jìn)行分類,綜合考慮
起因物、引起事故的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等,將事故分為15類:物體打擊、
車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、鍋爐爆炸、
容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息、其它傷害。
危險(xiǎn)源引發(fā)的后果,包括人身傷害、傷亡疾病、財(cái)產(chǎn)損失、停工、違法、影響商譽(yù)、
工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染等。
5.2.5現(xiàn)有控制措施的識別
企業(yè)應(yīng)對辨識出的危險(xiǎn)源的現(xiàn)有控制措施進(jìn)行整理、識別,現(xiàn)有控制措施應(yīng)包括現(xiàn)有
工程措施、管理措施、培訓(xùn)教育、個(gè)體防護(hù)、應(yīng)急處置等相關(guān)安全控制措施。
5.3風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)
5.3.1風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方法
復(fù)合肥制造企業(yè)可按照《通則》和《細(xì)則》中所提供的風(fēng)險(xiǎn)矩陣分析法(LS)、作業(yè)
條件危險(xiǎn)性分析法(LEC)方法進(jìn)行評價(jià)和分級,標(biāo)準(zhǔn)中人員傷亡、直接經(jīng)濟(jì)損失情況僅
供參考,不具有確定性,可根據(jù)各企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)可接受程度進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
5.3.2風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)準(zhǔn)則
復(fù)合肥制造企業(yè)在對風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)和各類危險(xiǎn)源進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)時(shí),應(yīng)考慮人、財(cái)產(chǎn)和環(huán)境等
三個(gè)方面存在的可能性和后果嚴(yán)重程度的影響,并結(jié)合自身實(shí)際,明確事故(事件)發(fā)生
的可能性、嚴(yán)重性和風(fēng)險(xiǎn)度取值標(biāo)準(zhǔn),確定適用的風(fēng)險(xiǎn)判定準(zhǔn)則,進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,判定風(fēng)
險(xiǎn)等級。風(fēng)險(xiǎn)等級判定應(yīng)遵循從嚴(yán)從高的原則,具體包括:
——有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī);
——設(shè)計(jì)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);
——本單位的安全管理.、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);
——本單位的安全生產(chǎn)方針和目標(biāo)等;
——相關(guān)方的訴求等。
5.4.3風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)與分級
DB37/T****-2017化工企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級管控體系細(xì)則5.5適用于本文件。
5.4.4確定重大風(fēng)險(xiǎn)
復(fù)合肥制造企業(yè)在風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)過程中也可以按照實(shí)際經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)大小的判定和分級,
當(dāng)出現(xiàn)以下情況時(shí),可直接確定為重大風(fēng)險(xiǎn)。
——對于違反法律、法規(guī)及國家標(biāo)準(zhǔn)中強(qiáng)制性條款的。
一發(fā)生過死亡、重傷、職業(yè)病、重大財(cái)產(chǎn)損失的事故,且現(xiàn)在發(fā)生事故的條件依然
存在的。
一一根據(jù)GB18218評估為重大危險(xiǎn)源的儲罐區(qū)或裝置。
——運(yùn)行裝置界區(qū)內(nèi)涉及搶修作業(yè)等作業(yè)現(xiàn)場10人以上的。
——相關(guān)方投訴涉及事故隱患的。
5.4.5風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)級別確定
按風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)各危險(xiǎn)源評價(jià)出的最高風(fēng)險(xiǎn)級別作為該風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的級別。
5.4風(fēng)險(xiǎn)控制措施
5.4.1風(fēng)險(xiǎn)控制措施的制定
風(fēng)險(xiǎn)控制措施應(yīng)包括:
—工程技術(shù)措施:通過消除、替代、封閉、隔離、移開等方式消除或減弱危害。消
除是指通過對裝置、設(shè)備設(shè)施、工藝等的設(shè)計(jì)來消除危險(xiǎn)源,如采用機(jī)械提升裝置以清除
手舉或提重物這一危險(xiǎn)行為等;替代是指能過用低危害物質(zhì)替代或系統(tǒng)能量,如較低的動
力、電流、電壓、溫度等;封閉是指對產(chǎn)生或?qū)е挛:Φ脑O(shè)施或場所進(jìn)行密閉;隔離是指
通過隔離帶、柵欄、警戒繩等把人與危險(xiǎn)區(qū)域隔開,采用隔聲罩以降低噪聲等;移開或改
變方向是指改變危險(xiǎn)源的位置或方向,如危險(xiǎn)及有毒氣體的排放口。
一一管理措施,規(guī)范安全管理,包括制定實(shí)施作業(yè)程序、安全許可、安全操作規(guī)程等;
減少暴露時(shí)間(如異常溫度或有害環(huán)境);監(jiān)測監(jiān)控(尤其是使用高毒物料的使用);警報(bào)
和警示信號;建立檢查監(jiān)督和獎(jiǎng)懲機(jī)制等;
——教育措施:通過培訓(xùn)提高從業(yè)人員的操作技能和安全意識;
——個(gè)體防護(hù)包括:是指當(dāng)工程控制措施不能消除或減弱危險(xiǎn)有害因素時(shí),均應(yīng)采取
防護(hù)措施,配備防護(hù)服、耳塞、聽力防護(hù)罩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、絕緣鞋、呼吸器等防
護(hù)用品;其次當(dāng)處置異常或緊急情況時(shí),應(yīng)考慮佩戴防護(hù)用品;當(dāng)發(fā)生變更,但風(fēng)險(xiǎn)控制
措施還沒有及時(shí)到位時(shí),應(yīng)考慮佩戴防護(hù)用品。
—應(yīng)急控制包括:緊急情況分析、應(yīng)急方案、現(xiàn)場處置方案的制定、應(yīng)急物資的準(zhǔn)
備;通過應(yīng)急演練、培訓(xùn)等措施,確認(rèn)和提高相關(guān)人員的應(yīng)急能力,以防止和減少安全不
良后果
設(shè)備設(shè)施類危險(xiǎn)源的控制措施應(yīng)包括:報(bào)警、聯(lián)鎖、安全閥、限位、過卷等工藝設(shè)備
本身帶有的控制措施和消防、檢查、檢驗(yàn)等常規(guī)的管理措施。
作業(yè)活動類危險(xiǎn)源的控制措施應(yīng)包括:制度完備性、管理流程合理性、作業(yè)環(huán)境可控
性、作業(yè)對象完好狀態(tài)及作業(yè)人員素質(zhì)等方面。
5.4.2風(fēng)險(xiǎn)控制措施的選擇
風(fēng)險(xiǎn)控制措施應(yīng)考慮可行性、可靠性、先進(jìn)性、安全性、經(jīng)濟(jì)合理性、經(jīng)營運(yùn)行情況
及可靠的技術(shù)保證和服務(wù)。不同級別的風(fēng)險(xiǎn)要結(jié)合實(shí)際采取一種或多種措施進(jìn)行控制,直
至風(fēng)險(xiǎn)可以接受。所采取的措施緊迫性取決于風(fēng)險(xiǎn)的大小。
5.4.3風(fēng)險(xiǎn)控制措施的評審
控制措施計(jì)劃應(yīng)在實(shí)施前針對以下內(nèi)容予以評審:
——計(jì)劃的控制措施是否使風(fēng)險(xiǎn)降低到可容許水平;
——是否產(chǎn)生新的危害因素;
——是否已選定了投資效果最佳的解決方案;
——受影響的人員如何評價(jià)計(jì)劃的預(yù)防措施的必要性和可行性;
——計(jì)劃的控制措施是否會被應(yīng)用于實(shí)際工作中。
5.5風(fēng)險(xiǎn)分級管控
5.5.1風(fēng)險(xiǎn)分級管控的要求
風(fēng)險(xiǎn)分析評價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)等級判定,應(yīng)對每項(xiàng)控制措施進(jìn)行評審,確定可行性、有效性。
存在缺失、失效的狀況,應(yīng)制定落實(shí)改進(jìn)措施,降低風(fēng)險(xiǎn)。
復(fù)合肥制造企業(yè)選擇適當(dāng)?shù)脑u價(jià)方法進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)分級后,按照《細(xì)則》中風(fēng)險(xiǎn)等級
對照表規(guī)定的對應(yīng)原則,劃分為重大風(fēng)險(xiǎn)、較大風(fēng)險(xiǎn)、一般風(fēng)險(xiǎn)和低風(fēng)險(xiǎn),分別用“紅橙
黃綠"四種顏色標(biāo)識,實(shí)施分級管控。
企業(yè)應(yīng)結(jié)合本單位機(jī)構(gòu)設(shè)置,合理確定風(fēng)險(xiǎn)的管控層級。同時(shí)應(yīng)遵循上級負(fù)責(zé)管控的
風(fēng)險(xiǎn),下級應(yīng)同時(shí)負(fù)責(zé)管控,逐級落實(shí)具體措施的原則進(jìn)行管控。
5.5.2編制風(fēng)險(xiǎn)分級管控清單
復(fù)合肥制造企業(yè)完成風(fēng)險(xiǎn)辨識和評價(jià)后,由領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一評審,形成客觀、真實(shí)和完
整的辨識評價(jià)結(jié)果,并在此基礎(chǔ)上形成風(fēng)險(xiǎn)分級管控清單,逐級匯總、評審、修訂、審核、
發(fā)布、培訓(xùn)、實(shí)現(xiàn)信息有效傳遞。
5.5.3風(fēng)險(xiǎn)告知
將確定的風(fēng)險(xiǎn)管控清單下發(fā)至相應(yīng)各級單位負(fù)責(zé)人,并由單位負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行學(xué)習(xí),
讓每位員工都了解風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的基本情況及防范、應(yīng)急對策。對存在安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)的崗位設(shè)置
或更新風(fēng)險(xiǎn)因素告知卡,標(biāo)明本崗位主要危險(xiǎn)源因素、后果、安全控制措施等內(nèi)容。
6文件管理
6.1檔案記錄
復(fù)合肥制造企業(yè)應(yīng)完整保存體現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)分級管控過程的記錄資料,并分類建檔管理。至
少應(yīng)包括風(fēng)險(xiǎn)管控制度、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)登記臺賬、危險(xiǎn)源辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)記錄,以及風(fēng)險(xiǎn)分級管
控清單、危險(xiǎn)源登記臺賬等內(nèi)容的文件化成果;涉及紅色(一級重大風(fēng)險(xiǎn))、橙色(二級
較大風(fēng)險(xiǎn))時(shí),其辨識、評價(jià)過程記錄,風(fēng)險(xiǎn)控制措施及其實(shí)施和改進(jìn)記錄等,應(yīng)單獨(dú)建
檔管理。
6.2風(fēng)險(xiǎn)信息應(yīng)用
復(fù)合肥制造企業(yè)應(yīng)結(jié)合風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)的結(jié)果將制定的風(fēng)險(xiǎn)控制措施告知內(nèi)部員工和相關(guān)
方。對企業(yè)內(nèi)員工應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)結(jié)果記錄和管控措施的培訓(xùn),掌握本崗位的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)包含
危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)等級、所需管控措施、責(zé)任部門、責(zé)任人等信息;對相關(guān)方的培訓(xùn)應(yīng)包括風(fēng)
險(xiǎn)點(diǎn)位置、風(fēng)險(xiǎn)等級和管控措施等。
7分級管控的效果
通過風(fēng)險(xiǎn)分級管控體系建設(shè),企業(yè)應(yīng)至少在以下方面有所改進(jìn):
危險(xiǎn)源辨識和風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)后,應(yīng)使原有管控措施得到改進(jìn),或通過增加新的管控措施提
高安全可靠性;
完善重大風(fēng)險(xiǎn)場所、部位的警示標(biāo)識;
涉及重大風(fēng)險(xiǎn)部位的作業(yè)、屬于重大風(fēng)險(xiǎn)的作業(yè)建立了專人監(jiān)護(hù)制度;
員工對所從事崗位的風(fēng)險(xiǎn)有更充分的認(rèn)識,安全技能和應(yīng)急處置能力進(jìn)一步提高;
保證風(fēng)險(xiǎn)控制措施持續(xù)有效的制度得到改進(jìn)和完善,風(fēng)險(xiǎn)管控能力得到加強(qiáng);
根據(jù)改進(jìn)的風(fēng)險(xiǎn)控制措施,完善隱患排查項(xiàng)目清單,使隱患排查工作更有針對性。
8持續(xù)改進(jìn)
DB37/T2882-2016“持續(xù)改進(jìn)”內(nèi)容適用于本文件。
附錄A(資料性附錄)
風(fēng)險(xiǎn)分析記錄
A0風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域(單元)劃分登記表
復(fù)合肥車間風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域(單元)劃分登記表
(記錄受控號):***公司復(fù)合肥車間
風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域可能導(dǎo)致的
序號區(qū)域位置所屬單位備注
(單元)主要事故類型
機(jī)械傷害、車輛傷害、物體打擊、其他傷害、高處
1原料崗位原料裝置區(qū)復(fù)合肥車間
墜落、坍塌、觸電、灼燙、其他爆炸
機(jī)械傷害、物體打擊、灼燙、其他傷害、觸電、中
2濃縮崗位濃縮裝置區(qū)復(fù)合肥車間
毒、容器爆炸、高處墜落、其他爆炸
機(jī)械傷害、其他傷害、高處墜落、灼燙、容器爆炸、
3造粒崗位造粒裝置區(qū)復(fù)合肥車間
物體打擊、中毒、火災(zāi)、爆炸、觸電
機(jī)械傷害、觸電、室息、其他傷害、車輛傷害、物
4篩分崗位篩分裝置區(qū)復(fù)合肥車間
體打擊、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、爆炸
機(jī)械傷害、其他傷害、高處墜落、觸電、車輛傷害、
5包裝崗位包裝裝置區(qū)復(fù)合肥車間
物體打擊、容器爆炸、觸電、火災(zāi)
6DCS崗位灼燙、其他傷害中控室復(fù)合肥車間
火災(zāi)、爆炸、中毒、觸電、窒息其他傷害
7液氨罐區(qū)液氨罐區(qū)氨站
(摔傷、凍傷)
填表人:審核人:審核日期:年月日
(此表是初步劃分風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)時(shí)的記錄表格??赡軐?dǎo)致事故類型:參照GB6441《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》填寫。)
Al風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)登記臺賬
*****公司復(fù)合肥車間風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)登記臺賬
(記錄受控號)單位:復(fù)合肥車間原料崗位No:1
可能導(dǎo)致的
序號風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱類型區(qū)域位置所屬單位備注
主要事故類型
1備料作業(yè)活動高處墜落、物體打擊原料倉庫原料崗位
2原料運(yùn)輸作業(yè)活動車輛傷害、物體打擊、其他傷害原料倉庫至投料口原料崗位
3投料作業(yè)活動機(jī)械傷害、物體打擊、其他傷害投料口原料崗位
4清理下料口作業(yè)活動機(jī)械傷害、物體打擊下料口原料崗位
5清理皮帶撒料作業(yè)活動機(jī)械傷害計(jì)量皮帶原料崗位
6清理除塵風(fēng)管作業(yè)活動高處墜落、其他傷害除塵風(fēng)管原料崗位
7清理振動篩作業(yè)活動機(jī)械傷害、其他傷害振動篩原料崗位
8清理料倉作業(yè)活動坍塌、物體打擊、其他傷害料倉原料崗位
9清理路面撒料作業(yè)活動車輛傷害、其他傷害現(xiàn)場路面原料崗位
10清理電機(jī)作業(yè)活動機(jī)械傷害、其他傷害現(xiàn)場電機(jī)區(qū)域原料崗位
11巡檢作業(yè)活動機(jī)械傷害、其他傷害原料崗位原料崗位
12破碎機(jī)設(shè)備設(shè)施其他傷害(擠傷)、觸電原料區(qū)原料崗位
13緩沖料倉設(shè)備設(shè)施灼燙、其他爆炸原料區(qū)原料崗位
14皮帶設(shè)備設(shè)施其他傷害(擠傷、滑跌)、觸電原料區(qū)原料崗位
15提升機(jī)設(shè)備設(shè)施高處墜落、其他傷害(擠傷、滑跌)、觸電原料區(qū)原料崗位
,真表人:*****審核人:*****審核日期:2017年3月17日
(此表是初步劃分風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)時(shí)的記錄表格??赡軐?dǎo)致事故類型:參照GB6441《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》填寫。)
*****公司復(fù)合肥車間風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)登記臺賬
(記錄受控號)單位:復(fù)合肥車間濃縮崗位No:2
可能導(dǎo)致的
序號風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱類型區(qū)域位置所屬單位備注
主要事故類型
1泵運(yùn)行操作作業(yè)活動物體打擊、機(jī)械傷害、灼燙、其他傷害、觸電濃縮料泵區(qū)域濃縮崗位
2槽體攪拌運(yùn)行作業(yè)活動灼燙、物體打擊、觸電槽體區(qū)域濃縮崗位
3管線疏通作業(yè)活動灼燙、中毒濃縮管線濃縮崗位
4工藝指標(biāo)調(diào)整作業(yè)活動灼燙、中毒濃縮崗位濃縮崗位
5現(xiàn)場取樣分析作業(yè)活動灼燙取樣區(qū)域濃縮崗位
6校正儀表、DCS系統(tǒng)作業(yè)活動容器爆炸儀表區(qū)域濃縮崗位
7閥門調(diào)控作業(yè)活動火災(zāi)、爆炸閥門區(qū)域濃縮崗位
8預(yù)熱器、加熱器溫度控制作業(yè)活動灼燙預(yù)熱器、加熱器區(qū)域濃縮崗位
9調(diào)節(jié)真空泵負(fù)壓作業(yè)活動其他傷害真空泵區(qū)域濃縮崗位
10調(diào)節(jié)循環(huán)水進(jìn)出口壓力作業(yè)活動其他傷害循環(huán)水區(qū)域濃縮崗位
11現(xiàn)場衛(wèi)生、系統(tǒng)清理作業(yè)活動機(jī)械傷害、其他傷害原料崗位濃縮崗位
12巡檢作業(yè)活動其他傷害原料崗位濃縮崗位
13高壓料漿泵設(shè)備設(shè)施灼燙、觸電、機(jī)械傷害濃縮裝.置區(qū)濃縮崗位
14減溫減壓裝置設(shè)備設(shè)施灼燙、高處墜落濃縮裝置區(qū)濃縮崗位
15加熱器設(shè)備設(shè)施其他傷害(砸傷、滑跌)、灼燙、觸電濃縮裝置區(qū)濃縮崗位
16料漿儲罐設(shè)備設(shè)施灼燙、其他爆炸濃縮裝置區(qū)濃縮崗位
填表人:*****審核人:*****審核日期:2017年3月17H
*****公司復(fù)合肥車間風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)登記臺賬
(記錄受控號)單位:復(fù)合肥車間造粒崗位No:3
可能導(dǎo)致的
序號風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱類型區(qū)域位置所屬單位備注
主要事故類型
1監(jiān)控緩沖倉作業(yè)活動其他傷害緩沖倉造粒崗位
2清理計(jì)量皮帶撒料作業(yè)活動機(jī)械傷害、其他傷害計(jì)量皮帶造粒崗位
3清理混合槽、下料口結(jié)晶體作業(yè)活動其他傷害混合槽、下料口造粒崗位
4切換造粒機(jī)作業(yè)活動物體打擊、灼燙造粒機(jī)裝置造粒崗位
5電梯運(yùn)行監(jiān)護(hù)作業(yè)活動高處墜落電梯造粒崗位
6工藝指標(biāo)控制作業(yè)活動容器爆炸造粒崗位造粒崗位
7儀表、遠(yuǎn)傳DCS系統(tǒng)校正作業(yè)活動容器爆炸儀表區(qū)域造粒崗位
8清理下料口作業(yè)活動機(jī)械傷害、物體打擊、機(jī)械傷害下料口造粒崗位
9疏通管線作業(yè)活動中毒、灼燙、火災(zāi)、爆炸管線區(qū)域造粒崗位
10巡檢作業(yè)活動其他傷害造粒崗位造粒崗位
11粉體加熱器設(shè)備設(shè)施其他傷害(擠傷、滑跌)、灼燙、觸電造粒裝理區(qū)造粒崗位
12造粒機(jī)設(shè)備設(shè)施高處墜落、灼燙、其他傷害(砸傷)造粒裝.置區(qū)造粒崗位
13電梯設(shè)備設(shè)施其他傷害(擠傷、摔傷)造粒裝置區(qū)造粒崗位
14蒸汽管道設(shè)備設(shè)施灼燙、高處墜落造粒裝置區(qū)造粒崗位
15消防設(shè)施設(shè)備設(shè)施火災(zāi)造粒裝置區(qū)造粒崗位
16提升機(jī)設(shè)備設(shè)施高處墜落、其他傷害(擠傷、滑跌)、觸電造粒裝置區(qū)造粒崗位
17刮板機(jī)設(shè)備設(shè)施觸電、其他傷害(擠傷)造粒裝置區(qū)造粒崗位
填表人:*****審核人:*****審核日期:2017年3月17日
*****公司復(fù)合肥車間風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)登記臺賬
(記錄受控號)單位:篩分崗位No:4
序號風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱類型可能導(dǎo)致的主要事故類型區(qū)域位置所屬單位備注
1調(diào)節(jié)除濕機(jī)作業(yè)活動觸電除濕機(jī)裝置篩分崗位
2調(diào)節(jié)除塵風(fēng)機(jī)作業(yè)活動觸電、機(jī)械傷害除塵風(fēng)機(jī)裝置篩分崗位
3清理返料絞龍作業(yè)活動機(jī)械傷害絞龍裝置篩分崗位
4清理除塵室作業(yè)活動物體打擊、窒息、觸電、其他傷害除塵室裝置篩分崗位
5清理篩分滾筒作業(yè)活動物體打擊、其他傷害篩分滾筒裝置篩分崗位
6清理斗提機(jī)作業(yè)活動機(jī)械傷害、其他傷害斗提機(jī)裝置篩分崗位
7清理皮帶撒料作業(yè)活動機(jī)械傷害皮帶區(qū)域篩分崗位
8塔下取樣作業(yè)活動機(jī)械傷害塔下取樣區(qū)域篩分崗位
9防板結(jié)劑轉(zhuǎn)運(yùn)、投料作業(yè)活動車輛傷害、
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