CCSJ33RawandauxiliarymaterialsforweldingconsumaTechnicalrequirementsforprocurementofwires,stripsandwirerodsfornickel,copper,aluminiumandtheirallIT/CWAN0072－2023前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 4訂貨內(nèi)容 5技術(shù)要求 5.1鎳及鎳合金線材、帶材 5.2銅及銅合金線材 5.3鋁及鋁合金盤條/桿材、合金錠 216試驗(yàn)方法 6.1取樣和制樣 6.2化學(xué)成分分析 6.3物理性能試驗(yàn) 7檢驗(yàn)規(guī)則 7.1檢驗(yàn)與驗(yàn)收 7.2組批規(guī)則 7.3復(fù)驗(yàn)與判定 7.4數(shù)值修約 8包裝、標(biāo)志、儲(chǔ)運(yùn)和質(zhì)量證明書 278.1總則 278.2包裝 278.3標(biāo)志 288.4儲(chǔ)運(yùn) 288.5質(zhì)量證明書 28附錄A（資料性）相關(guān)參考標(biāo)準(zhǔn) 29T/CWAN0072－2023本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作指導(dǎo)第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草?！逗附硬牧嫌迷o材料采購(gòu)技術(shù)條件》系列文件包括：(1)T/CWAN0071—2023焊接材料用原輔材料鋼盤條、絲材、帶材采購(gòu)技術(shù)條件(2)T/CWAN0072—2023焊接材料用原輔材料鎳、銅、鋁及其合金的線材、帶材、桿材采購(gòu)技術(shù)條件(3)T/CWAN0073—2023焊接材料用原輔材料純金屬粉采購(gòu)技術(shù)條件(4)T/CWAN0074—2023焊接材料用原輔材料合金粉采購(gòu)技術(shù)條件(5)T/CWAN0075—2023焊接材料用原輔材料礦物粉采購(gòu)技術(shù)條件(6)T/CWAN0076—2023焊接材料用原輔材料化工產(chǎn)品采購(gòu)技術(shù)條件(7)T/CWAN0077—2023焊接材料用原輔材料有機(jī)物采購(gòu)技術(shù)條件(8)T/CWAN0078—2023焊接材料用原輔材料粘結(jié)劑采購(gòu)技術(shù)條件(9)T/CWAN0079—2023焊接材料用原輔材料輔助材料采購(gòu)技術(shù)條件本文件T/CWAN0072—2023以焊接材料行業(yè)推薦標(biāo)準(zhǔn)《焊接材料用原材料》（2000版）中焊接用鎳及鎳合金絲、鋁及鋁合金焊絲、銅焊絲等部分為基礎(chǔ)。對(duì)已經(jīng)制定了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的鎳、銅、鋁及其合金的線材、帶材、桿材等原材料，本文件參照了這些標(biāo)準(zhǔn)中的牌號(hào)和化學(xué)成分，同時(shí)考慮到焊接材料的具體使用要求，對(duì)某些原材料只規(guī)定了主要化學(xué)成分。對(duì)于沒(méi)有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或其標(biāo)準(zhǔn)要求不適用于制造焊接材料的原材料，本文件主要參考了焊接材料生產(chǎn)企業(yè)和原材料供應(yīng)企業(yè)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，綜合給出常用的化學(xué)成分、物理性能等技術(shù)要求。對(duì)于供應(yīng)企業(yè)有特殊性能、有特別應(yīng)用的原材料，本文件給出了技術(shù)指標(biāo)、特性描述。對(duì)于各企業(yè)自有焊材產(chǎn)品所需、要求特殊的原材料，未納入本文件中。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)焊接協(xié)會(huì)提出并歸口。本文件起草單位：杭州坤利焊接材料有限公司、江蘇九洲新材料科技有限公司、杭州華光焊接新材料股份有限公司、海鹽中達(dá)金屬電子材料有限公司、興化市環(huán)宇焊材有限公司、中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)第五二研究所、上海特焊工貿(mào)有限公司、哈爾濱威爾焊接有限責(zé)任公司、天津大橋焊材集團(tuán)有限公司、四川大西洋焊接材料股份有限公司、昆山京群焊材科技有限公司、上海焊接器材有限公司、山東索力得焊材股份有限公司、宜昌猴王焊絲有限公司、天津市金橋焊材集團(tuán)股份有限公司、河北翼辰實(shí)業(yè)集團(tuán)股份有限公司、哈焊所華通（常州）焊業(yè)股份有限公司、中國(guó)機(jī)械總院集團(tuán)哈爾濱焊接研究所有限公司。本文件起草人：陳繼強(qiáng)、高宇祥、余丁坤、吳漢民、李擎天、周古昕、楊秀永、徐鍇、楊天文、唐良喜、童天旺、何斌、袁玉東、戴敦樂(lè)、肖輝英、胡合斌、李振華、陳默、楊子佳、石柏成、張?jiān)坪?、張力歡。T/CWAN0072－20231本文件規(guī)定了焊接材料用鎳、銅、鋁及其合金的線材、帶材、桿材等原材料的訂貨內(nèi)容、技術(shù)要求，試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)則，包裝、標(biāo)志、儲(chǔ)運(yùn)和質(zhì)量證明書等。本文件適用于制造電弧焊焊接材料的原材料，包括鎳及鎳合金線材、帶材，銅及銅合金線材，鋁及鋁合金盤條/桿材、合金錠等。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2072鎳及鎳合金帶、箔材GB/T3195鋁及鋁合金拉制圓線材GB/T3199鋁及鋁合金加工產(chǎn)品包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存GB/T3669鋁及鋁合金焊條GB/T3954電工圓鋁桿GB/T8005.1鋁及鋁合金術(shù)語(yǔ)第1部分：產(chǎn)品及加工處理工藝GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T8888重有色金屬加工產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存和質(zhì)量證明書GB/T9460銅及銅合金焊絲（GB/T9460-2008，ISO/DIS24373:2007，MOD）GB/T10044—2006鑄鐵焊條及焊絲GB/T10858鋁及鋁合金焊絲（GB/T10858-2008，ISO18273:2004，MOD）GB/T11086銅及銅合金術(shù)語(yǔ)（GB/T11086-2013，ISO197-1～I(xiàn)SO197-4:1983；ISO197-5:1980，MOD）GB/T15620—2008鎳及鎳合金焊絲（ISO18274:2004，MOD）GB/T17432變形鋁及鋁合金化學(xué)成分分析取樣方法GB/T21652銅及銅合金線材GB/T21653鎳及鎳合金線和拉制線坯GB/T25775焊接材料供貨技術(shù)條件產(chǎn)品類型、尺寸、公差和標(biāo)志（GB/T25775－2010，ISO544:2003，MOD）GB/T25778焊接材料采購(gòu)指南（ISO14344:2010，MOD）GB/T25951.3鎳及鎳合金術(shù)語(yǔ)和定義第3部分：加工產(chǎn)品和鑄件（GB/T25951.3-2010，ISO6372-3:1989，MOD）3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T8005.1、GB/T11086、GB/T25951.3界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1線材wire沿整個(gè)長(zhǎng)度方向上具有均一的橫截面，以卷狀供應(yīng)的實(shí)心加工產(chǎn)品。[來(lái)源：GB/T25951.3—2010，2.1.2]T/CWAN0072－202323.2帶材strip橫截面為矩形，厚度均勻并且最小為0.10mm的扁平軋制產(chǎn)品。[來(lái)源：GB/T25951.3—2010，2.1.7]3.3盤條/桿材wirerod/rod沿整個(gè)長(zhǎng)度方向上具有均一的橫截面，以卷狀供應(yīng)的實(shí)心中間產(chǎn)品，供進(jìn)一步加工用。注：橫截面形狀大致有圓形（稱為圓桿）、三角形和規(guī)則多邊形等。橫截面最大尺寸通常超過(guò)6.0mm?？紤]到不同的制造工藝，擠壓、熱軋、連續(xù)鑄造后熱3.4變形鋁及鋁合金wroughtaluminiumandaluminiumalloy主要通過(guò)熱加工或冷加工進(jìn)行塑性變形生產(chǎn)加工產(chǎn)品的鋁及鋁合金。[來(lái)源：GB/T8005.1—2019，2.1.10，2.2.6，2.2.8，2.2.9，2.2.10]3.5成品分析productanalysis在交貨產(chǎn)品上進(jìn)行的化學(xué)成分分析。4訂貨內(nèi)容訂貨合同至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：a）產(chǎn)品名稱；b）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、采購(gòu)技術(shù)文件的編號(hào)；c）牌號(hào)、代號(hào)；d）公稱尺寸、外形的精度級(jí)別、允許偏差；e）表面質(zhì)量級(jí)別、表面結(jié)構(gòu)、邊緣狀態(tài)（鋼帶）；f）冶煉方法、交貨狀態(tài)、組批規(guī)則（如需要）；g）包裝方式，交貨重量及數(shù)量、地點(diǎn)、期限；h）檢驗(yàn)文件以及特殊要求等。5技術(shù)要求5.1鎳及鎳合金線材、帶材5.1.1化學(xué)成分制造鎳及鎳合金焊條、藥芯焊絲以及鑄鐵等焊條常用鎳及鎳合金線材、帶材的采購(gòu)代號(hào)及化學(xué)成分（成品分析）見表1。制造鎳及鎳合金實(shí)心焊帶以及GB/T15620—2008、GB/T10044—2006實(shí)心焊絲等常用鎳及鎳合金線材、帶材的采購(gòu)代號(hào)及化學(xué)成分（成品分析）見表2。3T/CWAN0072－2023表1鎳焊條、藥芯焊絲及鑄鐵焊條常用鎳及鎳合金線材、帶材化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)CNiNbW鎳1————————2——4.0~—————3—4.0~—————4—————————5——————63.0~62.0~—1.5~—————726.0~——————81.25~0.2~38.0~————————90.30~2.0~————————27.0~—2.30~0.35~—————0.30~2.0~————————1.2~2.0~27.0~————————1.0~————————3.0~———————4T/CWAN0072－2023表1鎳焊條、藥芯焊絲及鑄鐵焊條常用鎳及鎳合金線材、帶材化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)（續(xù)）CNiNbW2.5~———17.0~1.0~——————48.0~1.0~———0.05~20.0~1.0~13.0~———————————————————————————————————0.5~——————鐵0.10~8.0~——1.5~24.0~———0.05~21.0~2.5~—26.0~———2.5~2.0~0.10~26.0~2.0~———/————13.0~0.5~———2.5~———17.0~1.0~1.0~——T/CWAN0072－20235表1鎳焊條、藥芯焊絲及鑄鐵焊條常用鎳及鎳合金線材、帶材化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)（續(xù)）CNiNbW鐵1.0~———16.0~0.5~2.5~—1.0~———16.0~1.0~1.0~1.5~————16.0~1.5~———1.0~———16.0~0.5~0.5~——7.0~—28.0~1.0~——52.0~28.5~2.1~3.0~—/—5.0~——16.0~1.0~——0.8~44.0~2.5~——24.0~—2.5~2.5~——0.35~0.5~—42.0~———36.0~0.8~————0.35~0.5~—47.0~———27.0~——4.0~——0.15~8.0~——1.8~24.0~—————1.0~1.5~35.0~—27.0~2.5~———T/CWAN0072－20236表1鎳焊條、藥芯焊絲及鑄鐵焊條常用鎳及鎳合金線材、帶材化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)（續(xù)）CNiNbW鐵1.0~1.5~37.0~—23.0~—3.5~———4.0~———26.0~~0.404.0~———23.0~————17.0~2.0~—0.3~—————19.0~2.0~—4.0~—————22.0~——————26.0~—1.0~———27.0~—2.0~—26.0~——T/CWAN0072－20237表1鎳焊條、藥芯焊絲及鑄鐵焊條常用鎳及鎳合金線材、帶材化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)（續(xù)）CNiNbW鉻———14.8~—21.7~——ENiMoCr-1/—鉬0.05~17.0~0.5~——20.5~—8.0~0.2~—1.0~18.0~1.5~——21.0~~5.5~—20.0~8.5~———2.0~——20.0~—12.5~2.5~———25.0~—13.5~———13.0~1.0~——28.0~0.3~4.0~1.5~—32.25~7.60~—20.0~—19.0~—T/CWAN0072－20238表1鎳焊條、藥芯焊絲及鑄鐵焊條常用鎳及鎳合金線材、帶材化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)（續(xù)）CNiNbW鉬————22.0~—15.0~——1.3~——22.0~—15.0~————24.0~—13.5~——4.0~——14.5~—15.0~3.0~4.0~——14.5~—15.0~3.0~———18.0~14.0~———15.0~—14.2~—~ENiCrMo-72.0~———15.0~0.5~5.0~1.0~————21.0~3.2~8.2~——~ENiCrMo-3T/CWAN0072－20239表1鎳焊條、藥芯焊絲及鑄鐵焊條常用鎳及鎳合金線材、帶材化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)（續(xù)）CNiNbW鉬———20.5~1.0~8.8~—12.0~—19.0~10.0~1.0~———19.0~—15.0~3.0~—18.0~1.5~——21.0~6.0~—0.05~~——21.0~8.0~———注3：表中列出的“型號(hào)AWS/GB“其他”包括未規(guī)定數(shù)值的元素總和，總量應(yīng)不超過(guò)0.5%。除非具體說(shuō)明，P≤0.02根據(jù)供需雙方協(xié)議，可提供其他代號(hào)的線材、帶材，代號(hào)前綴用“HXNi”T/CWAN0072－2023表2鎳實(shí)心焊絲、焊帶及鑄鐵焊絲常用鎳及鎳合金線材、帶材化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)序號(hào)CNiNbW鎳1—2.0~—————2————————32.0~28.0~—1.5~—————428.0~——————563.0~—2.0~0.3~—————60.01~——0.3~42.0~————70.75~0.25~36.0~0.25~—80.08~—0.15~19.0~————92.5~——18.0~———T/CWAN0072－2023表2鎳實(shí)心焊絲、焊帶及鑄鐵焊絲常用鎳及鎳合金線材、帶材化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)（續(xù)）序號(hào)CNiNbW鐵0.05~17.0~0.5~——20.5~—8.0~0.2~—0.15~8.0~1.8~0.1~24.0~———Y:0.05~~0.1013.0~1.0~——28.0~0.3~4.0~1.5~—7.0~—28.0~1.0~——0.05~21.0~2.5~—26.0~————7.0~—28.0~—57.0~28.0~0.5~——52.0~28.5~2.1~3.0~—0.020~2.5~1.0~0.10~26.0~2.0~———6.0~———14.0~1.5~———5.5~——15.0~—————T/CWAN0072－2023表2鎳實(shí)心焊絲、焊帶及鑄鐵焊絲常用鎳及鎳合金線材、帶材化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)（續(xù)）序號(hào)CNiNbW鐵58.0~—1.0~—21.0~————2.5~—2.5~27.0~0.5~———0.35~0.5~0.5~—42.0~———33.0~0.8~————0.15~8.0~—1.8~0.1~24.0~———Y:0.05~~0.10—10.0~0.7~——0.70~23.0~—5.0~——18.0~1.5~——21.0~6.0~—5.0~—0.4~2.0~14.0~0.70~———2.0~——2.5~14.0~————50.0~—0.2~0.7~17.0~4.8~2.8~—1.0~1.5~35.0~—27.0~—2.5~———1.5~38.0~—0.6~19.5~—2.5~——1.0~1.5~37.0~—23.0~—3.5~———T/CWAN0072－2023表2鎳實(shí)心焊絲、焊帶及鑄鐵焊絲常用鎳及鎳合金線材、帶材化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)（續(xù)）序號(hào)CNiNbW鐵0.005~1.5~45.0~—0.01~0.5~19.5~2.5~——/—4.0~———26.0~~0.400.04~——6.0~—15.0~4.0~——4.0~—23.0~———0.5~—18.0~2.0~—0.3~————19.0~2.0~——7.0~—24.0~——5.0~—0.1~—7.0~—23.0~——————26.0~—1.0~1.0~27.0~—1.0~1.0~27.0~/—2.0~0.1~0.5~26.0~——T/CWAN0072－2023表2鎳實(shí)心焊絲、焊帶及鑄鐵焊絲常用鎳及鎳合金線材、帶材化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)（續(xù)）序號(hào)CNiNbW鉻———13.8~—21.5~——/—鉬1.0~18.0~1.5~——21.0~1.75~5.5~—/——20.0~8.0~———2.0~——20.0~—12.5~2.5~32.25~7.60~————29.0~—10.0~———22.0~—13.5~————20.0~—18.5~——/——0.1~—22.0~—15.0~——1.3~—22.0~—15.0~——24.0~—14.0~—4.0~——14.5~—15.0~3.0~T/CWAN0072－2023表2鎳實(shí)心焊絲、焊帶及鑄鐵焊絲常用鎳及鎳合金線材、帶材化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)（續(xù)）序號(hào)CNiNbW鉬———19.0~14.0~———14.0~—14.0~——20.0~3.15~8.0~——12.0~0.05~—19.0~0.05~9.0~0.5~~0.2521.0~9.0~2.0~———56.0~1.2~17.0~3.0~5.0~4.0~——19.0~—15.0~3.0~——55.0~—1.0~19.0~2.75~7.0~——鈷2.4~—27.0~—0.2~26.0~—0.05~10.0~0.8~20.0~—8.0~——15.0~1.0~2.0~18.0~————T/CWAN0072－2023表2鎳實(shí)心焊絲、焊帶及鑄鐵焊絲常用鎳及鎳合金線材、帶材化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)（續(xù)）序號(hào)CNiNbW鈷0.04~9.0~1.38~1.90~18.5~8.0~—/—0.04~19.0~0.3~1.9~19.0~—5.6~——0.01~15.0~0.5~0.8~23.5~0.5~——/—鎢0.05~0.3~0.25~0.2~—20.0~—1.0~13.0~——注3：表中列出的“型號(hào)AWS/GB除非另有規(guī)定，Co含量應(yīng)低于該含量的1%“其他”包括未規(guī)定數(shù)值的元素總和，總量應(yīng)不超過(guò)0.5%。除非具體說(shuō)明，P≤0Ag≤0.0005%，B≤0.020%，Bi≤0.0001%，Pb≤0.0020%，Zr≤0.1Al+Ti:2.4%～2.8%，S≤0.007%，Ag≤0.0005%，B≤0.005%，Bi≤0.0001%。根據(jù)供需雙方協(xié)議，可提供其他代號(hào)的線材、帶材，代號(hào)前綴用“HSNT/CWAN0072－20235.1.2交貨狀態(tài)用于制造焊條焊芯的鎳及鎳合金線材通常以半硬（Y2）狀態(tài)交貨。用于制造實(shí)心焊絲、實(shí)心焊帶、藥芯焊絲的鎳及鎳合金線材、帶材通常以M（軟）狀態(tài)交貨，帶材通常邊部經(jīng)過(guò)縱切、并成卷交貨，見GB/T21653、GB/T2072的規(guī)定。5.1.3尺寸及其允許偏差鎳及鎳合金圓形拉制線胚、冷拉半成品絲的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T21653中的規(guī)定，合同中未注明具體要求時(shí)：a)常規(guī)供貨直徑為5.0mm、5.5mm、6.5mm，直徑允許偏差不應(yīng)超過(guò)規(guī)定直徑的±0.4mm；b)（不）圓度應(yīng)不大于直徑公差之半；c)以盤狀或帶軸密排層繞工字輪交貨。盤卷應(yīng)規(guī)整，不得散亂或成“∞”字形。盤狀內(nèi)圈尺寸應(yīng)不小于300mm。鎳及鎳合金成品線材供貨的直徑允許偏差為：a)當(dāng)用于機(jī)械化送進(jìn)的實(shí)心焊絲和填充絲時(shí)，成品直徑偏差為-0.04~+0.01mm。b)當(dāng)用于手工送進(jìn)的填充絲時(shí)，成品直徑偏差為±0.1mm。鎳及鎳合金成品直條絲供貨的尺寸、外形允許偏差為：a)當(dāng)用于焊條焊芯時(shí)，成品直徑偏差為-0.05mm，長(zhǎng)度偏差為±2.0mm，平直度不大于3mm/m；b)當(dāng)用于直條填充絲時(shí)，成品直徑偏差為±0.1mm，長(zhǎng)度偏差為±5mm，平直度不大于5mm/m。鎳及鎳合金成品帶材供貨的尺寸、外形允許偏差為：a)當(dāng)用于堆焊焊帶時(shí)，成品厚度（如0.5mm）偏差為±0.05mm，寬度（如30mm、60mm、90mm、120mm）偏差為±0.20mm；b)當(dāng)用于藥芯焊絲外皮時(shí)，成品厚度（如0.4mm、0.5mm）偏差為±0.015mm，寬度偏差為±1.0mm。5.1.4供貨重量及其允許偏差鎳及鎳合金線材、帶材每盤(卷)的接頭不超過(guò)2個(gè)。供貨重量允許偏差宜不大于1%。5.1.5外觀質(zhì)量材料表面應(yīng)光潔。允許卷材內(nèi)存在由同一批線材焊接的接頭，接頭處須用砂輪磨平，且滿足直徑偏差要求。不應(yīng)有裂紋、折疊、分層、毛刺及雜質(zhì)，允許有不超過(guò)直徑允許偏差的局部缺陷存在。線材斷口應(yīng)致密，無(wú)氣孔、分層與夾雜。供方如能保證斷口合格，可不進(jìn)行檢查。帶材產(chǎn)品應(yīng)平直。按要求尺寸縱剪后應(yīng)無(wú)裂邊和卷邊。兩側(cè)邊平直度應(yīng)不大于3mm/m。5.1.6其他經(jīng)供需雙方協(xié)議，并在合同中注明，可供應(yīng)其他牌號(hào)、化學(xué)成分的產(chǎn)品，可協(xié)議其他供貨尺寸，可規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能、彎曲性能等檢驗(yàn)要求及指標(biāo)。5.2銅及銅合金線材5.2.1化學(xué)成分制造焊絲常用銅及銅合金線材的采購(gòu)代號(hào)及化學(xué)成分(成品分析)見表3。T/CWAN0072－2023表3焊絲常用銅及銅合金線材化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)序號(hào)P銅1——0.01~2———3—4——————5——6———————70.25~***——8——9——0.15~———0.80~0.20~—0.80~————T/CWAN0072－2023表3焊絲常用銅及銅合金線材化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)（續(xù)）序號(hào)P———0.04~9.0~—————————————————————————————9.0~—11.0~——————***—T/CWAN0072－2023表3焊絲常用銅及銅合金線材化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)（續(xù)）序號(hào)P————————————————————————注3：表中列出的“焊絲型號(hào)”是為便于實(shí)際采購(gòu)對(duì)照GB/T9460—2008和ISAs≤0.05%，Ag:0.8%～1.2%。C≤0.04%，Ti:0.20%～0.50%，S≤0.01%。C≤0.05%，Ti:0.1%～0.5%，S≤0.02%。根據(jù)供需雙方協(xié)議，可提供其他代號(hào)的線材，代號(hào)前綴用“Cu”表示，化學(xué)成分范圍及代號(hào)由制造T/CWAN0072－20235.2.2交貨狀態(tài)銅及銅合金線胚、半成品絲、線材通常以1/2硬（H02)狀態(tài)交貨，見GB/T21652的規(guī)定。5.2.3尺寸及其允許偏差銅及銅合金圓形線胚、冷拉半成品絲的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T21652中的規(guī)定，合同中未注明具體要求時(shí)：a)常規(guī)供貨直徑為5.0mm、5.5mm、6.5mm，直徑允許偏差不應(yīng)超過(guò)規(guī)定直徑的±0.4mm；b)（不）圓度應(yīng)不大于直徑公差之半；c)以盤狀或帶軸密排層繞工字輪交貨。盤卷應(yīng)規(guī)整，不得散亂或成“∞”字形。盤狀內(nèi)圈尺寸應(yīng)不小于300mm。銅及銅合金線材的直徑允許偏差為：a)當(dāng)用于機(jī)械化送進(jìn)的實(shí)心焊絲和填充絲時(shí)，應(yīng)保證成品直徑偏差符合-0.04~+0.01mm；b)當(dāng)用于手工送進(jìn)的填充絲時(shí)，應(yīng)保證成品直徑偏差符合±0.1mm。成品直條絲的尺寸、外形允許偏差為：a)焊條焊芯的直徑偏差為±0.05mm，長(zhǎng)度偏差為±2.0mm，平直度不大于3mm；b)直條填充絲的直徑偏差為±0.1mm，長(zhǎng)度偏差為±5mm，平直度不大于5mm。5.2.4供貨重量及其允許偏差每卷線材應(yīng)由一根線組成。如無(wú)具體要求，每卷線材的凈重應(yīng)不小于45kg,較輕線卷應(yīng)不小于16kg，供貨重量允許偏差宜不大于0.5%。每批線材允許交付不大于總凈重15%的較輕線卷。5.2.5外觀質(zhì)量焊絲表面應(yīng)光潔，不應(yīng)有銹蝕斑點(diǎn)、氧化皮及影響焊接性能的夾雜物，焊絲表面允許有不超過(guò)直徑允許偏差之半的毛刺、劃痕、凹坑、縮孔、壓痕和重皮等局部缺陷。線材斷口應(yīng)致密，允許有輕微的、個(gè)別的氣孔、夾雜(0.1mm以下的忽略不計(jì)，大于0.1mm且小于0.3mm的允許不多于3個(gè)）及分層。供方如能保證斷口合格，可不進(jìn)行檢查。5.2.6其他經(jīng)供需雙方協(xié)議，并在合同中注明，可供應(yīng)其他牌號(hào)、化學(xué)成分的產(chǎn)品，可協(xié)議其他供貨尺寸，可規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能等檢驗(yàn)要求及指標(biāo)。5.3鋁及鋁合金盤條/桿材、合金錠5.3.1化學(xué)成分制造焊條焊芯的常用鋁及鋁合金盤條/桿材的采購(gòu)代號(hào)及化學(xué)成分(成品分析)見表4。制造焊絲的常用鋁及鋁合金盤條/桿材、合金錠的采購(gòu)代號(hào)、化學(xué)成分(成品分析)見表5、GB/T3195、GB/T10858等的規(guī)定。表4焊條常用鋁及鋁合金盤條/桿材化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)————T/CWAN0072－2023表5焊絲常用鋁及鋁合金盤條/桿材、合金錠化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)類別序號(hào)鋁1—≥—2—≥—3—≥—40.05~————≥5———≥6———0.10~≥—鋁銅75.8~—V:0.05~Zr:0.10~0.10~鋁錳80.05~—————9—T/CWAN0072－2023表5焊絲常用鋁及鋁合金盤條/桿材、合金錠化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)（續(xù)）類別序號(hào)鋁硅4.5~0.45~——6.5~0.30~——6.5~0.45~——0.04~6.5~0.50~——2.5~—4.5~——4.5~——11.0~———11.0~——9.3~3.3~——3.6~0.10~——5.0~0.10~——T/CWAN0072－2023表5焊絲常用鋁及鋁合金盤條/桿材、合金錠化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)（續(xù)）類別序號(hào)鋁鎂1.6~~0.202.4~0.05~—0.05~3.1~0.15~—0.05~3.1~0.15~—0.05~2.6~—0.05~4.5~0.05~—0.06~0.05~4.5~0.05~—0.06~4.7~0.05~—0.05~4.7~0.05~—0.05~5.0~0.05~—0.05~T/CWAN0072－2023表5焊絲常用鋁及鋁合金盤條/桿材、合金錠化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)（續(xù)）類別鋁鎂5.0~0.05~—0.05~0.50~4.3~0.05~—0.50~4.3~0.05~—4.5~0.05~Zr:0.10~4.5~0.05~Zr:0.10~0.20~4.9~—0.3~Zr：0.05~Sc：0.05~——注4：表中列出的“焊絲型號(hào)”是為便于實(shí)際采購(gòu)對(duì)照GB/T10858—2根據(jù)供需雙方協(xié)議，可提供其他代號(hào)的盤條/桿材、合金錠，代號(hào)前綴用“Al”表示，化學(xué)成分范圍及代號(hào)由制造商確T/CWAN0072－20235.3.2交貨狀態(tài)鋁及鋁合金桿材通常以O(shè)、H12、H13、H14、H16狀態(tài)成卷交貨，見GB/T3954的規(guī)定。5.3.3尺寸、外形及其允許偏差鋁及鋁合金盤條/桿材（圓鋁桿）的直徑為2.0mm～11.0mm，允許偏差為±5%；（不）圓度不大于0.6mm（對(duì)于直徑7.0mm～9.0mm)和不大于0.9mm（對(duì)于直徑＞9.0mm～11.0mm)。鋁及鋁合金錠的型式不做限定，一般呈扁錠或圓錠型式，凹槽不做規(guī)定，應(yīng)適合于包裝、運(yùn)輸、貯存和使用的需要。5.3.4供貨型式、重量及其允許偏差圓鋁桿應(yīng)成卷供貨。常用尺寸如卷外徑(750±25)mm，卷內(nèi)徑(360±10)mm，卷高(280±25)mm。圓鋁桿大卷大于1000kg，每卷不超過(guò)2根，每根不小于500kg；小卷300kg～1000kg，每卷應(yīng)為1根。除另有協(xié)議外，鋁桿不允許焊接或扭接。供貨重量允許偏差宜不大于1%。合金錠單件供貨重量可為15kg、20kg、25kg，供貨重量允許偏差宜不大于1%。5.3.5外觀質(zhì)量成品顏色應(yīng)為銀白色，色澤均勻，無(wú)明顯色差。圓鋁桿表面應(yīng)光亮清潔，不允許有飛邊、裂紋、夾雜物等影響使用的缺陷，允許有輕微的發(fā)暗和局部的氧化色及深度不超出直徑允許偏差的斑點(diǎn)、劃傷等缺陷。直條斷口應(yīng)致密，無(wú)氣孔、分層與夾雜。供方如能保證斷口合格，可不進(jìn)行檢查。合金錠表面應(yīng)光潔，不允許有嚴(yán)重的飛邊毛刺(允許修整)，不允許有油污、浮渣及外來(lái)夾雜物，允許有輕微的夾渣。1/2長(zhǎng)度處斷口應(yīng)致密，不得有熔渣、非金屬夾雜物及嚴(yán)重縮孔、縮裂。5.3.6其他經(jīng)供需雙方協(xié)議，并在合同中注明，可供應(yīng)其他牌號(hào)、化學(xué)成分的產(chǎn)品，可協(xié)議其他供貨尺寸，可規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能等檢驗(yàn)要求及指標(biāo)。6試驗(yàn)方法6.1取樣和制樣6.1.1化學(xué)成分取樣和制樣應(yīng)符合GB/T17432的規(guī)定，需方還可按以下要求：a)卷材（線材、帶材、桿材）每批至少抽取10%卷（盤）、但不少于三卷（盤），從一端取樣進(jìn)行成分分析；b)直條線材、焊芯每批至少抽取3捆取樣進(jìn)行成分分析；c)合金錠每批任一捆上、中、下部各取一塊，或在散開的鋁錠中隨機(jī)取樣不少于三塊，取樣進(jìn)行成分分析。如供需雙方協(xié)定，也可對(duì)隨貨樣塊進(jìn)行成分分析。6.1.2對(duì)于直徑和外觀質(zhì)量，抽樣檢驗(yàn)數(shù)量不限。6.1.3檢驗(yàn)樣品應(yīng)封存一份備樣，保存30天以上，需采取適宜的措施以防止氧化、變質(zhì)。6.2化學(xué)成分分析6.2.1化學(xué)成分分析方法按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。仲裁試驗(yàn)時(shí)，按供需雙方商定的方法進(jìn)行分析。6.2.2附錄A給出了一些推薦的分析方法標(biāo)準(zhǔn)，供參考使用。6.3物理性能檢驗(yàn)6.3.1外形尺寸用相應(yīng)精度的量具在以下部位進(jìn)行測(cè)量：T/CWAN0072－2023a)對(duì)于卷（盤）線材和桿材，可在距抽樣產(chǎn)品端面不小于200mm處的橫截面相互垂直的方向上測(cè)量直徑；b)對(duì)于直條線材，可在抽樣產(chǎn)品的兩端和中部測(cè)量直徑；c)對(duì)于帶材，可在距抽樣產(chǎn)品端部不小于100mm和距邊部不小于5mm處測(cè)量厚度(寬度小于50mm的產(chǎn)品在距邊部不小于3mm處測(cè)量)；d)對(duì)于合金錠，可在據(jù)邊緣不小于10mm的不同部位量取外形尺寸。6.3.2線材、帶材、桿材、合金錠的外觀質(zhì)量用目視進(jìn)行檢驗(yàn)，表面缺陷的深度或高度按清除缺陷前后的尺寸差來(lái)確定。斷口通常以目視檢驗(yàn)，如目視識(shí)別有困難，可采用10倍以下的放大鏡檢驗(yàn),并進(jìn)行缺陷尺寸測(cè)定。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)與驗(yàn)收7.1.1產(chǎn)品應(yīng)由質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行出廠質(zhì)量檢驗(yàn)與進(jìn)廠質(zhì)量驗(yàn)收。7.1.2每批產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)；或由供需雙方商定，在質(zhì)量保證的情況下指定檢驗(yàn)項(xiàng)目；也可按其他檢驗(yàn)項(xiàng)目或指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。結(jié)果應(yīng)符合技術(shù)條件或采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)要求。7.1.3對(duì)于檢驗(yàn)結(jié)果如有異議，應(yīng)在30天內(nèi)提出。7.2組批規(guī)則7.2.1產(chǎn)品應(yīng)按批驗(yàn)收，每批產(chǎn)品應(yīng)由同一牌號(hào)或代號(hào)、同一爐號(hào)、同一規(guī)格、同一熱處理制度、同一交貨狀態(tài)的產(chǎn)品組成。爐號(hào)及標(biāo)識(shí)的規(guī)定見GB/T25778。7.2.2每批產(chǎn)品重量不限，由組批規(guī)則確定。7.3復(fù)驗(yàn)與判定如在合同中未注明，可按以下規(guī)定：a)產(chǎn)品初驗(yàn)不合格時(shí)，化學(xué)成分應(yīng)在原取樣線材、帶材、桿材、合金錠兩頭取樣復(fù)驗(yàn)不合格元素，仍不合格則判該盤卷/樣錠不合格；再?gòu)脑撆衅渌P卷/樣錠隨機(jī)取雙倍數(shù)量進(jìn)行該不合格元素復(fù)驗(yàn)；b)雙倍復(fù)驗(yàn)結(jié)果均需滿足項(xiàng)目的要求。如復(fù)驗(yàn)仍不合格時(shí)，則該批產(chǎn)品不予驗(yàn)收，或?qū)ξ醋鲈囼?yàn)的單件逐件進(jìn)行分析排查，重新提交驗(yàn)收。7.4數(shù)值修約化學(xué)成分、力學(xué)性能、尺寸、外形等檢測(cè)結(jié)果的數(shù)值修約應(yīng)按GB/T8170、YB/T081的規(guī)定，采用修約值比較法修約到與規(guī)定值本位數(shù)字所標(biāo)識(shí)的數(shù)位相一致。8包裝、標(biāo)志、儲(chǔ)運(yùn)和質(zhì)量證明書8.1總則8.1.1鎳、銅、鋁及其合金的線材、帶材、桿材、合金錠等包裝、標(biāo)志、儲(chǔ)運(yùn)和質(zhì)量證明書可參照GB/T8888、GB/T3199相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或供需雙方協(xié)定的要求。以成品材供應(yīng)時(shí)應(yīng)符合GB/T25775的要求。8.1.2如若國(guó)家或行業(yè)以及采購(gòu)方對(duì)某類產(chǎn)品有特殊要求和規(guī)定，應(yīng)按相關(guān)要求和規(guī)定執(zhí)行，由供需雙方商定，并在合同中注明。8.2包裝8.2.1原材料應(yīng)使用適宜材料和形式進(jìn)行規(guī)范包裝，捆扎牢固，保證產(chǎn)品在正常運(yùn)輸和干燥儲(chǔ)藏條件下不被污損，不致松散、變形、性能受損。T/CWAN0072－20238.2.2同一包裝單元的產(chǎn)品應(yīng)是同一牌號(hào)、規(guī)格和狀態(tài)的產(chǎn)品。特殊情況下,當(dāng)不同合金牌號(hào)、規(guī)格和狀態(tài)的產(chǎn)品需裝入同一單元時(shí)，應(yīng)分別捆、包，并分別標(biāo)識(shí)明確。8.2.3材卷的包裝可內(nèi)用塑料布包裹，外面纏布，再用鐵絲扎緊，每卷至少捆扎四處。建議毛重不超過(guò)80kg。合金錠可采用具有防銹性能的鋼帶、高強(qiáng)度塑料包裝帶或其他材料。8.2.4對(duì)產(chǎn)品有特殊包裝要求時(shí)，可由雙方協(xié)商確定包裝方法，并在合同中注明。8.3標(biāo)志8.3.1每件包裝應(yīng)有明顯標(biāo)志，字跡應(yīng)清晰不褪色，或在不少于兩處附有不易脫落和損壞的標(biāo)簽。標(biāo)明生產(chǎn)廠名稱、材料名稱、牌號(hào)或代號(hào)、批號(hào)、熔次、規(guī)格、重量和生產(chǎn)日期。8.3.2對(duì)于儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中易造成產(chǎn)品損壞或產(chǎn)生危害人身及財(cái)產(chǎn)安全的行為，應(yīng)在包裝外表面做出明顯的警示標(biāo)志。8.4儲(chǔ)運(yùn)8.4.1產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)時(shí)，應(yīng)有標(biāo)識(shí)和分隔，防止混批。8.4.2產(chǎn)品在儲(chǔ)運(yùn)中應(yīng)注意保護(hù)表面免受機(jī)械損傷和污染，輕拿、輕放，防止拋、扔使得內(nèi)外包裝破損，做好防曬、防雨雪、防止接觸酸堿、腐蝕性物質(zhì)等措施。8.4.3產(chǎn)品入庫(kù)應(yīng)分牌號(hào)（代號(hào)）、批號(hào)貯存在通風(fēng)、干燥、清潔的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，貨位應(yīng)離地至少0.2m以防潮，避免與酸、堿、油等化學(xué)物品接觸和存放在同一個(gè)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。8.5質(zhì)量證明書交貨批的產(chǎn)品應(yīng)附有質(zhì)量證明書，按訂貨合同中規(guī)定的項(xiàng)目注明：a)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、采購(gòu)技術(shù)文件編號(hào)、合同號(hào)；b)供方名稱、生產(chǎn)地址；c)產(chǎn)品名稱、牌號(hào)或代號(hào)、規(guī)格；d)產(chǎn)品批號(hào)、熔次、凈重、批重、件數(shù)、出廠日期；e)分析檢測(cè)結(jié)果實(shí)測(cè)值、要求值及質(zhì)檢部門印記。T/CWAN0072－2023附錄A（資料性）相關(guān)參考標(biāo)準(zhǔn)A.1總則以下列出的參考文件標(biāo)注了日期，僅表示本文件發(fā)布之日時(shí)的有效版本，以供方便使用；在供需雙方協(xié)定下，宜參考使用最新版本（包括所有的修改單）的文件。A.2產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)A.2.1鎳及鎳合金線材、焊條、實(shí)心焊絲1)GB/T13814—2008鎳及鎳合金焊條（ISO14172:2003，MOD）2)GB/T15620—2008鎳及鎳合金焊絲（ISO18274:2004，MOD）3)GB/T21653－2008鎳及鎳合金線和拉制線坯（ISO9724:1992，MOD）4)ISO9725:2017鎳及鎳合金鍛件（Nickelandnickelalloyforgings）5)GB/T25951.1－2010鎳及鎳合金術(shù)語(yǔ)和定義第1部分：材料（ISO6372-1:1989，IDT）6)GB/T25951.3－2010鎳及鎳合金術(shù)語(yǔ)和定義第3部分：加工產(chǎn)品和鑄件（ISO6372-3:1989，MOD）7)GB/T5235－2021加工鎳及鎳合金牌號(hào)和化學(xué)成分8)ISO14172:2015鎳及鎳合金焊條（Weldingconsumables-Coveredelectrodesformanualmetalarcweldingofnickelandnickelalloys-Classification）9)ISO18274:2010鎳及鎳合金熔化焊用實(shí)心焊絲、焊帶和填充絲（WeldingConsumables—SolidWireElectrodes,SolidStripElectrodes,SolidWiresandSolidRodsforFusionWeldingofNickelandNickelAlloys—Classification）10)AWSA5.11/A5.11M:2018焊條電弧焊用鎳及鎳合金焊條（SpecificationforNickelandNickel-AlloyWeldingElectrodesforShieldedMetalArcWelding）11)AWSA5.14/A5.14M:2018鎳及鎳合金焊絲和填充絲（SpecificationforNickelandNickel-AlloyBareWeldingElectrodesandRods）12)ASTMB164-2003(2019)鎳-銅合金盤條、棒材和線材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（Standardspecificationfornickel-copperalloyrod,barandwire）A.2.2鎳及鎳合金帶材1)GB/T41110—2021鎳及鎳合金藥芯焊絲（ISO12153:2011，MOD）2)GB/T25951.1—2010鎳及鎳合金術(shù)語(yǔ)和定義第1部分：材料（ISO6372-1:1989，IDT）3)GB/T25951.3－2010鎳及鎳合金術(shù)語(yǔ)和定義第3部分：加工產(chǎn)品和鑄件（ISO6372-3:1989，MOD）4)GB/T5235－2021加工鎳及鎳合金牌號(hào)和化學(xué)成分5)GB/T2072－2020鎳及鎳合金帶、箔材A.2.3銅及銅合金焊材1)GB/T3670—2021銅及銅合金焊條（ISO17777:2016，MOD）2)GB/T9460—2008銅及銅合金焊絲（ISO/DIS24373:2007，MOD）T/CWAN0072－20233)ISO24373:2018銅及銅合金熔化焊用實(shí)心焊絲、焊帶和填充絲（WeldingConsumables—SolidWiresandRodsforFusionWeldingofCopperandCopperAlloys—Classification）4)AWSA5.7/A5.7M:2007（R2017)銅及銅合金焊絲和填充絲（SpecificationforCopperandCopper-AlloyBareWeldingRodsandElectrodes）5)JISZ3341:1999(2007修正)惰性氣體保護(hù)電弧焊用銅及銅合金焊絲和填充絲（CopperandCopperAlloyRodsandSolidWiresforInertGasShieldedArcWelding）6)JISZ3202:1999(2007修正)銅及銅合金氣焊填充絲（CopperandCopperAlloyGasWeldingRods）A.2.4銅及銅合金線材1)GB/T11086－2013銅及銅合金術(shù)語(yǔ)（ISO197-1:1983～I(xiàn)SO197-4:1983、ISO197-5:1980，MOD）2)GB/T5231－2022加工銅及銅合金牌號(hào)和化學(xué)成分3)GB/T21652－2017銅及銅合金線材A.2.5鋁及鋁合金焊材1)GB/T3669—2001鋁及鋁合金焊條2)GB/T10858—2008鋁及鋁合金焊絲（ISO18273:2004，MOD）3)ISO18273:2015