目錄

I“質(zhì)監(jiān)站”火電土建工程質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱（試行）

n鍋爐專業(yè)部分

HT鍋爐受熱面吊裝前質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱（試行）

11-2鍋爐鋼架承載前質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱（試行）

II-3鍋爐制粉系統(tǒng)質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱（試行）

II-4鍋爐回轉(zhuǎn)式空氣預熱器分部試運前質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱（試行）

11-5鍋爐送、引風機分部試運前質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱（試行）

II-6鍋爐電除塵器空負荷升壓前量監(jiān)督檢查典型大綱（試行）

II-7主要熱力設(shè)備管道保溫絕熱質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱（試行）

in汽機專業(yè)部分

iii-i汽輪機油系統(tǒng)復裝機油清潔度質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱（試行）

皿-2給水泵組（電動、汽動）分部試運前質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱（試行）

III-3汽機凝汽器管系安裝質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱（試行）

III-4高、低壓加熱器及除氧器安全閥整定質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱（試行）

III-5全廠中、低壓管道安裝質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱（試行）

IV電氣專業(yè)部分

WT發(fā)電機轉(zhuǎn)子吊裝前質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱（試行）

IV-2大型油浸變壓器器身檢查、安裝試驗質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱（試行）

IV-3高壓配電裝置質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱（試行）

W-4電纜敷設(shè)質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱（試行）

IV-3接地裝置質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱（試行）

V熱控裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱（試行）

I“質(zhì)監(jiān)站”火電土建工程

質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱

（試行）

1.總則

1.1為提高火電建設(shè)工程的質(zhì)量，充分發(fā)揮各工程質(zhì)監(jiān)站在施工中的監(jiān)督作用，根據(jù)部頒《電

力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定》的要求，特制定本大綱。

1.2本大綱適用于各項工程質(zhì)監(jiān)站對大、中型火電建設(shè)土建工程（包括新建、擴建、改建）施

工過程中，除按質(zhì)監(jiān)中心站《火電土建工程質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱》要求進行預檢和參加正式檢查

外的其他重點項目、關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)督檢查。小型火電廠的土建工程可參照執(zhí)行。

1.3按本大綱進行的質(zhì)量監(jiān)督檢查不代替工程建設(shè)或監(jiān)理單位應進行的質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗工

作。

2.監(jiān)督檢查的依據(jù)

2.1電力部頒發(fā)的電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督有關(guān)規(guī)定和辦法；

2.2施工圖及有關(guān)設(shè)計文件；

2.3電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理制度；

2.4SDJ69-87《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（建筑工程篇）；

2.5SDJ280-90《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（水工結(jié)構(gòu)工程篇）；

2.6《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》（土建工程篇）、（焊接工程篇）；

2.7國家頒布的建筑工程及建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范；

2.8GBJ78-85《煙囪工程施工及驗收規(guī)范》；

2.9JGJ82-91《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)范》；

2.10JGJ81-91《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》；

2.11GB12219-89《鋼筋氣壓焊》;

2.12JGJ18-84《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》；

2.13GBJ300-88《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》；

2.14GB50164-92《混凝土強度檢驗評定標準》；

2.15GBJ300-88《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》；

2.16JGJ78-91《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》；

2.17有關(guān)的建筑材料質(zhì)量標準與管理規(guī)程；

2.18有關(guān)的建筑材料試驗規(guī)程、規(guī)范和標準；

2.19主管部門對有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標準的補充規(guī)定和解釋說明；

2.20進口材料的有關(guān)國外的規(guī)程、規(guī)范和標準；

2.21引進機組工程的有關(guān)國外規(guī)程、規(guī)范、標準和作業(yè)指導書；

2.22國家及主管部、局頒發(fā)的其他現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范和標準等。

3.監(jiān)督檢查項目和內(nèi)容

3.1施工測量監(jiān)督檢查

3.1.1核查廠區(qū)平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)、主廠房方格網(wǎng)的施測記錄。

3.L2核查主廠房、汽機基礎(chǔ)、鍋爐基礎(chǔ)、輸煤系統(tǒng)、煙囪、水塔、循環(huán)水系統(tǒng)、升壓站進出

線母線架構(gòu)等的主軸線及高程控制測量。并復核輸煤系統(tǒng)與主廠房軸線及高程的相互關(guān)系。

3.1.3抽查主廠房框架垂直度、吊車梁標高、汽機運轉(zhuǎn)層結(jié)構(gòu)上表面標高、鍋爐基礎(chǔ)頂面標高、

卸煤溝煤槽斗壁挑舌上表面標高與凈距及平直度、循環(huán)水管溝進出口標高。

3.1.4檢查主廠房、煙囪、水塔、汽機基礎(chǔ)、鍋爐基礎(chǔ)、主變基礎(chǔ)的沉降觀測記錄。

3.2地基處理工程監(jiān)督檢查

3.2.1抽查工程地質(zhì)報告及地基處理方案的審批程序。

3.2.2核查地基處理施工單位的資質(zhì)。

3.2.3抽查主廠房、煙囪、水塔、灰壩、水泵房、汽機基礎(chǔ)及地質(zhì)條件比較復雜的其他工程地

基處理過程中的質(zhì)量控制情況。

3.2.4檢查地基驗槽記錄。

3.2.5抽查地基處理測試報告。

3.3鋼筋材質(zhì)及焊接的監(jiān)督檢查。

3.3.1抽查鋼筋材質(zhì)跟蹤管理情況。

3.3.2抽查鋼筋跟蹤管理臺帳（包括供應、施工及質(zhì)檢部門），其內(nèi)容一般應包括：編號、廠家

名稱、到貨日期、數(shù)量、規(guī)格、等級、爐號、出廠證件編號、復試報告編號、宏觀質(zhì)量描述、領(lǐng)用

單位、領(lǐng)用日期、領(lǐng)用數(shù)量、加工和焊接情況、使用部位及數(shù)量、存在問題及處理情況等。

3.3.3抽查焊條、焊劑出廠證件，并對其保管和烘干處理情況進行抽查。

3.3.4抽查焊工資格證件及焊前試驗報告、模擬試驗或?qū)嵨锍闃釉囼瀳蟾妗?/p>

3.3.5抽查主廠房框架接頭鋼筋焊接、吊車梁焊接、預應力筋聯(lián)接、直徑25mm及以上的鋼筋焊

接和對焊接質(zhì)量有懷疑的接頭。

3.3.6檢查新型焊接工藝的試驗鑒定資料及相應的技術(shù)要求、標準。必要時對實物進行抽查。

3.4混凝土工程質(zhì)量監(jiān)督檢查。

3.4.1抽查混凝土組成材料的出廠證件、試驗報告及存放、保管質(zhì)量控制。

3.4.2抽查混凝土攪拌站的計量裝置檢定資料及相應的技術(shù)要求、標準。必要時對實物進行抽

查。

3.4.3抽查主廠房框架、吊車梁、汽機基礎(chǔ)、煙囪、水塔、岸邊水泵房等工程和C40及以上等

級的混凝土試件制作方法、數(shù)量、養(yǎng)護條件及試驗報告。

3.生4抽查重要建（構(gòu)）筑物的混凝土澆灌工藝及養(yǎng)護條件、關(guān)鍵部位施工縫的留置和處理、

主廠房框架柱接頭二次灌漿、主要設(shè)備基礎(chǔ)的二次澆灌。

3.4.5抽查大體積混凝土溫控措施及其實施情況。

3.4.6抽查冬期施工措施及其實施情況。

3.4.7檢查混凝土生產(chǎn)質(zhì)量水平統(tǒng)計記錄。

3.5砌體工程質(zhì)量監(jiān)督檢查

3.5.1抽查原材料出廠證件及試驗報告。

3.5.2抽查砌體砂漿飽滿度，組砌、接槎質(zhì)量和抗震聯(lián)接情況。

3.5.3抽查砂漿強度及試驗報告。

3.6鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)督檢查

3.6.1抽查鋼材出廠證件及必要的復試報告。

3.6.2抽查焊工資格證件及焊條、焊劑出廠證件并對其保管、烘干和使用情況進行抽查。

3.6.3核查焊口檢驗等級。

3.6.4抽查高強度螺栓出廠證件及保管情況。

3.6.5抽查高強度螺栓節(jié)點連接的質(zhì)量。

3.6.6對重要結(jié)構(gòu)的焊接工藝進行必要的抽查。

3.7防水、防腐工程質(zhì)量監(jiān)督檢查

3.7.1抽查防水、防腐材料出廠證件及必要的試驗報告。

3.7.2抽查防水、防腐施工人員上崗證。

3.8裝飾工程質(zhì)量監(jiān)督檢查

3.8.1抽查原材料出廠證件及必要的試驗報告。

3.8.2抽查主廠房外墻、汽機房室內(nèi)外、網(wǎng)控室內(nèi)外、生產(chǎn)辦公樓室內(nèi)外等裝飾工程的施工工

藝和表面質(zhì)量。

3.9其他工程質(zhì)量監(jiān)督檢查

3.9.1抽查主廠房和循環(huán)水管等重要部件的回填土施工工藝及試驗報告。

3.9.2抽查灰壩筑壩施工工藝及試驗報告。

3.9.3抽查廠區(qū)及主要管、溝、坑排水是否通暢。

4.監(jiān)督檢查方式和要求

4.1根據(jù)工程進展情況，按本大綱要求進行隨機抽查和綜合性檢查。

4.2綜合性檢查每月至少一次，由工程質(zhì)監(jiān)站組織有關(guān)單位的專業(yè)人員進行。檢查采取聽取有

關(guān)單位匯報、查閱資料、現(xiàn)場察看、組織座談會等方式。

4.3隨機抽查應填寫監(jiān)督檢查記錄，其內(nèi)容一般應括監(jiān)檢時間、項目、內(nèi)容、存在問題及處理

意見、抽查人員簽字等。

4.4綜合性抽查后，工程質(zhì)監(jiān)站應提出監(jiān)檢報告，一般內(nèi)容包括監(jiān)檢日期、工程形象進度、檢

測項目和內(nèi)容、存在問題及處理意見、檢查組成員名單等。

4.5對隨機抽查和綜合性抽查中發(fā)現(xiàn)的主要問題，工程質(zhì)監(jiān)站應填發(fā)“工程質(zhì)量監(jiān)檢不符合項

目通知單”（見附表）；接受單位應按要求認真處理并及時反饋工程質(zhì)監(jiān)站。

附表工程質(zhì)量監(jiān)檢不符合項目通知單

不符合項目內(nèi)容接受單位意見處理結(jié)果驗收意見備注

提出單位：接受單位：處理單位：驗收單位：

年月年月日年月日年月

日日

II-1鍋爐受熱面吊裝前

質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱

（試行）

1.總則

1.1為了提高鍋爐受熱面的安裝質(zhì)量，確保投產(chǎn)后安全可靠運行，特制定本大綱。

1.2本大綱適用于火電工程質(zhì)量監(jiān)督站對電站鍋爐受熱面安裝工程吊裝前的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作。

2.質(zhì)量監(jiān)督檢查的依據(jù)

2.1國內(nèi)制造的設(shè)備，以國內(nèi)有關(guān)的標準、規(guī)程、規(guī)范和驗評標準為主。包括制造廠標準、規(guī)

范、技術(shù)條件、各種有關(guān)計算成果表和設(shè)計院圖紙、資料等。

2.2國外制造的設(shè)備，一般以設(shè)備供貨合同中規(guī)定的標準、規(guī)范和技術(shù)條件為準。如國外無規(guī)

定或不明確處應參照國內(nèi)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；國外有些規(guī)定與國情出入較大時，應參照國內(nèi)有關(guān)規(guī)定由

建設(shè)和施工單位協(xié)商后報請主管部門批準。

2.3國內(nèi)主要依據(jù)的規(guī)程、制度、規(guī)范和標準（現(xiàn)行版）；

2.3.1《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》；

2.3.2《電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察規(guī)定》；

2.3.3《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》；

2.3.4《電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全性能檢驗大綱》；

2.3.5《電力基本建設(shè)火電設(shè)備維護保管規(guī)程》；

2.3.6《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機組篇、火力發(fā)電廠焊接篇、鋼制承壓管道對接

焊縫射線檢驗篇、管道焊接超聲波檢驗篇）；

2.3.7《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》；

2.3.8《焊工技術(shù)考核規(guī)程》；

2.3.9《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》（鍋爐篇、焊接工程篇）；

2.3.10《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理制度》；

2.3.11國家和上級頒發(fā)的有關(guān)技術(shù)文件。

3.應具備的技術(shù)條件

受熱面地面組織完畢（包括聯(lián)箱內(nèi)部檢查清理、管子通球、管頭封口、廠家焊縫復檢、組裝焊

縫外觀檢查、無損探傷、熱處理、光譜及割代樣檢驗）。

4.應提供的技術(shù)文件和資料

4.1檢查依據(jù)中的有關(guān)文件資料；

4.2制造廠的質(zhì)保書和安裝使用說明書；

4.3鍋爐監(jiān)造報告及受熱面安全性能檢驗合格通知單或處理單；

4.4受熱面設(shè)備現(xiàn)場開箱檢查記錄；

4.5鍋爐和焊接專業(yè)施工組織設(shè)計；

4.6受熱面組裝和焊接技術(shù)措施（或作業(yè)指導書）；

4.7技術(shù)交底記錄；

4.8受熱面組織記錄、驗評記錄及簽證；

4.9受熱面通球記錄及簽證；

4.10受熱面焊接工藝試驗報告；

4.11受熱面設(shè)備制造廠焊接質(zhì)量現(xiàn)場復檢報告；

4.12焊接材料管理制度；

4.13焊工及無損探傷人員的合格有效資質(zhì)證明書；

4.14金屬試驗室管理制度；

4.15受熱面組裝焊接質(zhì)量檢驗記錄；

4.16合金鋼部件光譜復查報告。

5.檢查內(nèi)容和要求。

5.1檢查受熱面設(shè)備維護保管情況：設(shè)備保管良好，應無銹蝕、變形損壞，管子外表面應無縱

向拉痕、損傷、裂紋、永久變形等缺陷。

5.2檢查受熱面組件的組裝工藝質(zhì)量

5.2.1檢查受熱面組件的外形尺寸、平面度、節(jié)距偏差等，應符合標準。

5.2.2檢查受熱面通球，應符合標準，組件的安裝焊口處應封閉嚴密。

5.3檢查受熱面組件的焊接質(zhì)量和金屬監(jiān)督工作。

5.3.1檢查焊材管理：焊條、焊絲的驗收、保管和領(lǐng)用制度應健全并執(zhí)行情況有記錄；使用應

符合制度的規(guī)定要求。

5.3.2檢查受熱面組件焊接的焊工是否按要求進行技術(shù)考核，是否持有相應的有效合格證。

5.3.3受熱面組件的焊口外觀質(zhì)量檢查應按規(guī)范、驗標的要求進行，質(zhì)監(jiān)時按焊口數(shù)的2%進行

外觀質(zhì)量抽查，組裝焊口的內(nèi)在質(zhì)量用RT抽查一定數(shù)量，并評判其質(zhì)量狀況。

5.3.4檢查受熱面組件的焊口割代樣，應按規(guī)范要求。

5.3.5檢查受熱面組件的焊口無損探傷抽檢率，應符合規(guī)范要求。

5.3.6檢查無損探傷人員資格證，應在有效期內(nèi)。查探傷委托單、探傷檢驗報告應齊全、保管

良好，評片、填寫及簽名應符合有關(guān)規(guī)程的要求。

5.3.7抽查一定數(shù)量焊縫探傷底片，檢查其透照質(zhì)量、評片質(zhì)量和保管質(zhì)量。

5.3.8查合金鋼部件光譜復查報告，應齊全、無漏項，符合設(shè)計，對發(fā)現(xiàn)錯用鋼材的處理應得

當，并有記錄和簽證。

5.3.9查焊接工藝評定報告、焊接工藝措施（或作業(yè)指導書），內(nèi)容應確切。妥當。

5.4檢查質(zhì)量管理、施工技術(shù)文件

5.4.1檢查質(zhì)量管理

本項目的質(zhì)保體系是否完善，能否嚴格按規(guī)程、規(guī)范和標準把關(guān)。用戶意見和內(nèi)外部的質(zhì)量信

息能否及時反饋。三級驗收簽證應符合驗收制度，切實做到上道工序未經(jīng)驗收合格不進行下道工序。

5.4.2施工技術(shù)措施或作業(yè)指導書的內(nèi)容，必須符合現(xiàn)行的技術(shù)標準、規(guī)程、規(guī)范及設(shè)計圖紙

的要求。

技術(shù)文件及驗收簽證書齊全，原始記錄詳細真實，能如實反映本項目施工質(zhì)量水平和存在的問

題。

5.4.3抽查施工過程中使用的計算工器具，是否按規(guī)定經(jīng)過記量檢定且在有效期內(nèi)。

6.檢查步驟和方式

6.1檢查步驟分兩個階段進行

6.1.1自檢階段

由施工單位根據(jù)大綱進行自檢，對本階段發(fā)現(xiàn)的問題要整改完畢，各項工作基本符合大綱要求

后，向工程質(zhì)監(jiān)站提出正式檢查的申請報告。

6.1.2正式檢查階段

由工程質(zhì)監(jiān)站組織專業(yè)檢查組，對該項目進行檢查，并對其質(zhì)量提出評價和整改意見。

6.2檢查方式

6.2.1根據(jù)專業(yè)對口的原則，一般分為施工質(zhì)量檢查組和質(zhì)保資料檢查組。

6.2.2檢查方式，采取現(xiàn)場查看、查閱資料、取證檢查、重點抽查、組織座談會等，施工單位

應認真配合并提供方便。

6.2.3施工和建設(shè)單位應按本大綱的要求，將有關(guān)的圖紙、質(zhì)保文件、質(zhì)量標準、施工技術(shù)記

錄、檢驗報告、驗收簽證、制造廠的有關(guān)資料以及其他技術(shù)文件準備好，以供檢查人員根據(jù)工作需

要查閱。

6.2.4正式檢查時，下列單位應向檢查組進行匯報：

施工單位：該工程項目的概況及特點、進度及完成情況、質(zhì)保體系、工程質(zhì)量概況及主要質(zhì)量

實際指標、隱蔽工程概況、自檢和整改情況。

建設(shè)單位：設(shè)備監(jiān)造及安全性能檢驗情況、設(shè)備制造缺陷的修復及更換情況、設(shè)備及圖紙、文

件的交付情況。

國內(nèi)制造廠：有關(guān)設(shè)備性能、設(shè)計結(jié)構(gòu)簡介和制造過程的質(zhì)保體系、發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題和處理情

況。

7.檢查結(jié)果及評價

7.1該項目經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督檢查后，由工程質(zhì)監(jiān)站提出《質(zhì)量監(jiān)督檢查報告書》，對檢查結(jié)果作出評

價，對檢查中發(fā)現(xiàn)的主要問題提出處理意見，并對下一步能否繼續(xù)進行施工作出認定。

7.2該工程項目的簽證工作，由建設(shè)單位和施工單位按工程質(zhì)量驗收制度進行。

II-2鍋爐鋼架承載前

質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱

（試行）

1.總則

L1為了提高鍋爐鋼架的安裝質(zhì)量，確保投產(chǎn)后安全可靠運行，特制定大綱。

1.2本大綱適用于火電工程質(zhì)量監(jiān)督站對電站鍋爐鋼架安裝工程承載前的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作。

2.質(zhì)量監(jiān)督檢查的依據(jù)

2.1國內(nèi)制造的設(shè)備，以國內(nèi)有關(guān)的標準、規(guī)程、規(guī)范和驗評標準為主。包括制造廠標準、規(guī)

范、技術(shù)條件、各種有關(guān)計算成果表和設(shè)計院圖紙、資料等。

2.2國外制造的設(shè)備，一般以設(shè)備供貨合同中規(guī)定的標準、規(guī)范和技術(shù)條件為準。如國外無規(guī)

定或不明確處應參照國內(nèi)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；國外有些規(guī)定與國情出入較大時，應參照國內(nèi)有關(guān)規(guī)定由

建設(shè)和施工單位協(xié)商后報請主管部門批準。

2.3國內(nèi)主要依據(jù)的規(guī)程、制度、規(guī)范和標準（現(xiàn)行版）：

2.3.1《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》；

2.3.2《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》；

2.3.3《電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察規(guī)定》；

2.3.4《電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全性能檢驗大綱》；

2.3.5《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機組篇、火力發(fā)電廠焊接篇）；

2.3.6《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》；

2.3.7《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》（鍋爐篇、焊接工程篇）；

2.3.8《焊工技術(shù)考核規(guī)程》；

2.3.9《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ205-83）；

2.3.10《鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)范》（JGJ82-91）；

2.3.11《電力建設(shè)施工技術(shù)管理制度》；

2.3.12國家和上級頒發(fā)的有關(guān)技術(shù)文件。

3.應具備的技術(shù)條件

3.1鍋爐鋼架施工結(jié)束。采用高強螺栓連接后，其高強度螺栓已按圖紙要求和施工程序終緊完

畢；采用焊接結(jié)構(gòu)者，其全部焊接工作結(jié)束，并經(jīng)驗收簽證。

3.2制造廠設(shè)備已按“制造標準”進行檢查，發(fā)現(xiàn)的缺陷已消除，并有書面資料。

4.應提供的技術(shù)文件和資料

4.1標準、規(guī)范和技術(shù)文件：

4.1.12.3中規(guī)定的國內(nèi)主要依據(jù)的標準、規(guī)程和規(guī)范；

4.1.2設(shè)備供貨合同中規(guī)定的國內(nèi)和國外的制造廠廠標、圖紙和工地安裝技術(shù)手冊，供貨國的

標準、規(guī)范等；

4.2有關(guān)設(shè)計院文件和圖紙；

4.3鍋爐監(jiān)造報告及承重部件安全性能檢驗合格通知單或處理單；

4.4制造廠的質(zhì)保書和安裝使用說明書；

4.5設(shè)計變更文件；

4.6鋼材和焊條產(chǎn)品合格證；

4.7安裝資料：

4.7.1專業(yè)施工組織設(shè)計；

4.7.2圖紙會審記錄；

4.7.3鍋爐鋼架安裝技術(shù)措施（或作業(yè)指導書）及技術(shù)交底記錄；

4.7.4鍋爐鋼架及頂板梁的設(shè)備檢驗記錄、設(shè)備缺陷處理記錄；

4.7.5鍋爐鋼架基礎(chǔ)劃線和爐頂劃線記錄及簽證；

4.7.6鍋爐鋼架頂板梁的劃線，組合、安裝、焊接記錄及簽證；

4.7.7鍋爐鋼架高強度螺栓有效合格證及施工記錄；

4.7.8鍋爐鋼架的定期沉降觀測記錄；

4.7.9焊工有效的資質(zhì)證明書；

4.7.10用于正式結(jié)構(gòu)的鋼材、焊接材料的檢驗記錄和可跟蹤至使用處的記錄。

5.檢查的內(nèi)容和要求

5.1檢查鍋爐鋼架安裝工藝質(zhì)量；

5.1.1檢查鍋爐鋼架的連接情況，是否符合“規(guī)范”、“驗標”要求；對重要節(jié)點的高強度螺栓

進行抽查，施工是否按圖紙、技術(shù)文件的規(guī)定力矩進行了終緊，并檢查連接板間隙和是否及時封閉。

5.1.2檢查鍋爐基礎(chǔ)的劃線和爐頂鋼架劃線情況，應符合“規(guī)范”、“驗標”要求。

5.1.3檢查鍋爐基礎(chǔ)墊鐵安裝是否有松動形象，安裝是否正確，總的高度、塊數(shù)是否符合“規(guī)

范”、“驗標”要求。

5.1.4必要時應抽查爐頂鋼架的組合件的組合質(zhì)量和安裝質(zhì)量。

5.1.5抽查重要單根主柱、單根橫梁的安裝質(zhì)量。如果抽查情況與驗收單技術(shù)記錄不符且嚴重

超標時，應全面復查其它的柱、梁。對復查發(fā)現(xiàn)的問題必須處理。

5.1.6鋼架范圍內(nèi)的部件必須保管良好，應無銹蝕、變形、損壞現(xiàn)象，不許任意切割梁、柱。

5.2檢查質(zhì)量管理、施工技術(shù)文件

5.2.1檢查質(zhì)量管理

本項目的質(zhì)保體系是否完善，能否嚴格按規(guī)程、規(guī)范和標準把關(guān)。用戶意見和內(nèi)務(wù)部的質(zhì)量信

息能否及時反饋。三級驗收簽證符合驗收制度，切實做到上道工序未經(jīng)驗收合格不進行下道工序。

5.2.2施工技術(shù)措施或作業(yè)指導書的內(nèi)容，必須符合現(xiàn)行的技術(shù)標準、規(guī)程、規(guī)范及設(shè)計圖紙

的要求。

技術(shù)未經(jīng)及驗收簽證書齊全，原始記錄詳細真實，能如實反映本項目施工質(zhì)量水平和存在的問

題。

5.2.3抽查施工過程中使用的計量工器具，是否按規(guī)定經(jīng)過計量檢定且在有效期內(nèi)。

6.檢查步驟和方式

6.1檢查步驟分兩個階段進行

6.1.1自檢階段

由施工單位根據(jù)大綱進行自檢，對本階段發(fā)現(xiàn)的問題要整改完畢，各項工作基本符合大綱要求

后，向工程質(zhì)監(jiān)站提出正式檢查的申請報告。

6.1.2正式檢查階段

由工程質(zhì)監(jiān)站組織重要檢查組，對該項目進行檢查，并對其質(zhì)量提出評價和整改意見。

6.2檢查方式

6.2.1根據(jù)重要對口的原則，一般分為施工質(zhì)量檢查組和質(zhì)保資料檢查組。

6.2.2檢查方式，采取現(xiàn)場查看、查閱資料、取證檢查、重點抽查、組織座談會等，施工單位

應認真配合并提供方便。

6.2.3施工和建設(shè)單位應按本大綱的要求，將有關(guān)的圖紙、質(zhì)保文件、質(zhì)量標準、施工技術(shù)記

錄、檢驗報告、驗收簽證、制造廠的有關(guān)資料以及其他技術(shù)文件準備好，以供檢查人員根據(jù)工作需

要查閱。

6.2.4正式檢查時，下列單位應向檢查組進行匯報：

施工單位：該工程項目的概況及特點、進度及完成情況、質(zhì)保體系、工程質(zhì)量概況及主要質(zhì)量

實際指標、隱蔽工程情況、自檢和整改情況。

建設(shè)單位：設(shè)備監(jiān)造及安全性能檢驗情況、設(shè)備制造缺陷的修復及更換情況，設(shè)備及圖紙、文

件的交付情況。

7.檢查結(jié)果及評價

7.1該項目經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督檢查后，由工程質(zhì)監(jiān)站提出《質(zhì)量監(jiān)督檢查報告書》，對檢查結(jié)果作出評

價；對檢查中發(fā)現(xiàn)的主要問題提出處理意見，并對下一步能否繼續(xù)進行施工作出認定。

7.2該工程項目的簽證工作，由建設(shè)單位和施工單位按工程質(zhì)量驗收制度進行。

II-3鍋爐制粉系統(tǒng)分部試運前

質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱

（試行）

1.總則

1.1為了提高鍋爐制粉系統(tǒng)的安裝質(zhì)量，確保投產(chǎn)后安全可靠運行，特制定本大綱。

1.2本大綱適用于火電工程質(zhì)量監(jiān)督站對電站鍋爐制粉系統(tǒng)安裝工程分部試運前的質(zhì)量監(jiān)督檢

查工作。

2.質(zhì)量監(jiān)督檢查的依據(jù)

2.1國內(nèi)制造的設(shè)備，以國內(nèi)有關(guān)的標準、規(guī)程、規(guī)范和驗評標準為主。包括制造廠標準、規(guī)

范、技術(shù)條件、各種有關(guān)計算成果表和設(shè)計院圖紙、資料等。

2.2國外制造的設(shè)備，一般以設(shè)備供貨合同中規(guī)定的標準、規(guī)范和技術(shù)條件為準。如國外無規(guī)

定或不明確處應參照國內(nèi)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；國外有些規(guī)定與國情出入較大時，應參照國內(nèi)有關(guān)規(guī)定

由建設(shè)和施工單位協(xié)商后報請主管部門批準。

2.3國內(nèi)主要依據(jù)的規(guī)程、制度、規(guī)范和標準（現(xiàn)行版）：

2.3.1《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》；

2.3.2《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》；

2.3.3《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機組篇、火力發(fā)電廠焊接篇）；

2.3.4《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》（鍋爐篇、加工配制篇、焊接工程篇）；

2.3.5《焊工技術(shù)考核規(guī)程》；

2.3.6《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程》；

2.3.7《電力建設(shè)施工技術(shù)管理制度》；

2.3.8國家和上級頒發(fā)的有關(guān)技術(shù)文件。

3.應具備的技術(shù)條件

制粉系統(tǒng)安裝完畢，具備分部試運條件。

4.應提供的技術(shù)文件和資料

4.1依據(jù)中有關(guān)制粉系統(tǒng)的規(guī)程、規(guī)范；

4.2制粉系統(tǒng)所屬設(shè)備資料、設(shè)計變更文件；

4.3自檢中發(fā)現(xiàn)問題的處理情況，驗評記錄和簽證；

4.4制造廠家出廠合格證書、設(shè)備圖紙、技術(shù)文件等；

4.5施工技術(shù)措施或作業(yè)指導書；

4.6設(shè)計院圖紙、技術(shù)文件。

5.檢查內(nèi)容和要求

5.1檢查制粉系統(tǒng)所屬設(shè)備及管道的安裝工藝質(zhì)量

5.1.1磨煤機

A、鋼球磨煤機安裝質(zhì)量檢查

抽查鋼球磨煤機基礎(chǔ)劃線情況；抽查主軸承的臺板、球面座、球面瓦、主軸烏金瓦的質(zhì)量；檢

查齒圈（大齒輪）的拼裝質(zhì)量；抽查罐體、齒圈（大齒輪）、轉(zhuǎn)達機、減速機、電動機襯板（鋼甲）、

出入口管頭、油站、冷卻水系統(tǒng)的安裝質(zhì)量是否達到標準。各軸瓦兩側(cè)的油隙是否開好。

在鋼球磨煤機安裝質(zhì)量檢查中，重點檢查主軸烏金瓦的安裝質(zhì)量、大小齒輪的嚙合質(zhì)量、襯板

(鋼甲)的安裝質(zhì)量。

B、風扇式磨煤機安裝質(zhì)量檢查

1.檢查基礎(chǔ)情況，各地腳螺栓是否擰緊；

2.檢查找正是否符合標準；

3.檢查軸承兩側(cè)的油隙是否開了，軸承的各部間隙是否符合要求；

4.檢查豎井、機殼的耐磨襯板安裝是否牢固平整；

5.檢查轉(zhuǎn)子與機殼軸向、徑向間隙是否符合圖紙要求；

6.檢查煤粉分離器、鎖氣器開關(guān)是否靈活、符合圖紙要求；

7.檢查油系統(tǒng)的安裝情況，整個系統(tǒng)嚴密不漏油，濾網(wǎng)清理干凈，冷油器水壓試驗合格。

C、E型中速磨煤機

1.底板及機座安裝質(zhì)量是否符合標準；

2.找正情況；

3.磨環(huán)弧槽是否符合圖紙要求；

4.轉(zhuǎn)動部分是否符合圖紙要求；

5.上、下框架安裝應符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；

6.下磨環(huán)的安裝質(zhì)量是否符合圖紙要求。

7.加壓裝置的安裝質(zhì)量；

8.粗粉分離器符合圖紙的要求；

9.液壓管路安裝應不泄漏、美觀；

10.磨內(nèi)清理干凈無雜物、無積水。

D、RP(HP)型中速磨煤機及MPS(ZGM)中速磨煤機的安裝質(zhì)量檢查

1.磨煤機基礎(chǔ)檢查，檢查底座板等安裝情況；

2.磨煤機聯(lián)軸器，檢查聯(lián)軸器的找正，應符合要求，是否加油；

3.蝸輪和蝸桿嚙合情況檢查，對不符合標準的要進行調(diào)整，直至符合標準；

4.磨煤機側(cè)基體的檢查，各襯板是否牢固，刮板間隙是否符合設(shè)備技術(shù)文件，刮板裝置是否牢

固；

5.磨碗襯板、風罩襯板等是否牢固；

6.磨輻套的安裝質(zhì)量，轉(zhuǎn)動靈活，已鎖緊；

7.檢查三個輻子與碗襯板的間隙，風環(huán)間隙、軸頸頭的間隙是否符合設(shè)備文件規(guī)定。三個輯子

與碗襯板的間隙應相同；風環(huán)間隙應相同，三個軸頸間隙應相同。以上間隙不符合設(shè)備規(guī)定值時，

應重新調(diào)整；

8.檢查分離器折向門的擋板安裝質(zhì)量，開關(guān)應靈活，開度應一致且與角度指示相吻合；

9.檢查多出口排出閥的安裝質(zhì)量，開關(guān)靈活、固定牢固、動作正常；

10.磨煤機液壓站油箱應清理干凈，系統(tǒng)安裝前后進行沖洗，加載、卸荷正常、不連續(xù)打壓，液

壓站及系統(tǒng)密封良好不漏油；

11.潤滑油系統(tǒng)內(nèi)部干凈，冷卻器在安裝前后要按設(shè)備文件、規(guī)定進行水壓試驗，潤滑油系統(tǒng)不

漏油，工作壓力正常；

12.密封風系統(tǒng)的管道、閥門不漏氣，閥門工作正常；

13.石子煤排放系統(tǒng)工作正常，不易發(fā)生堵塞；

14磨煤機入孔、法蘭密封良好不漏；

15.滅火系統(tǒng)能正常投入；

16.磨煤機熱風閘板門開關(guān)靈活，且標示正確清晰；

17.磨煤機一次風閘板門開關(guān)靈活、且標示正確清晰；

18.中速磨煤機的起落裝置能正常工作。

5.1.2檢查排粉機的安裝質(zhì)量

1.基礎(chǔ)檢查及地腳螺栓的檢查；

2.檢查找正情況是否符合設(shè)備文件規(guī)定；

3.檢查軸承各部間隙是否符合規(guī)程規(guī)定；

4.殼體安裝質(zhì)量符合標準，殼體應嚴密。

5.1.3檢查粗粉分離器組織質(zhì)量，是否符合設(shè)備圖紙要求，不得有嚴重變形，焊縫要飽滿，不

得有漏焊現(xiàn)象，調(diào)整擋板開關(guān)靈活并能鎖住，保溫符合技術(shù)要求。

5.1.4檢查細粉分離器的組裝質(zhì)量，是否符合設(shè)備圖紙要求，不得有嚴重變形，不得有漏焊，

內(nèi)部支撐要牢固。

5.1.5檢查原煤倉的安裝質(zhì)量，是否按圖紙施工，不漏焊、不堵煤、內(nèi)壁光滑。

5.1.6檢查粉倉是否按設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)定進行施工，碎是否符合標準，內(nèi)壁應光滑，不存在

積粉的死角，密封性能良好，粉位測量裝置布局合理，粉位標定正確，操作方便靈活，達到規(guī)定標

準，檢查孔嚴密不漏風，滅火系統(tǒng)設(shè)計合理，安裝達到設(shè)計要求。做好保溫工作，防止結(jié)露積粉。

5.1.7檢查螺旋輸粉機槽體，螺旋軸安裝質(zhì)量要符合設(shè)計要求，密封良好，保溫符合規(guī)定要求。

檢查給粉機的安裝質(zhì)量，機身要水平，入口插板門開關(guān)靈活，有開度指示；葉輪轉(zhuǎn)動靈活且不發(fā)生

自流現(xiàn)象；蝸輪蝸桿嚙合正常，不漏油。

5.1.8檢查給煤機的安裝質(zhì)量，變速箱工作正常不漏油。刮板（皮帶）與殼體的間隙正常。鏈

條（皮帶）不跑偏，無摩擦聲、密封良好。振動給煤機的給煤槽與振動器的聯(lián)接應牢固，振動器初

調(diào)符合設(shè)計要求。

5.1.9制粉系統(tǒng)所屬設(shè)備的防爆裝置符合規(guī)程規(guī)定，不得錯用材質(zhì)、嚴密不漏、方向正確。

5.1.10制粉系統(tǒng)所屬設(shè)備及系統(tǒng)的所有檢查孔要嚴密。

5.1.11檢查制粉系統(tǒng)所屬設(shè)備的鎖氣器各擋板開關(guān)靈活，密封良好、指示正確。

5.1.12制粉系統(tǒng)的所屬設(shè)備及系統(tǒng)內(nèi)部應清理干凈，無雜物和積水。

5.1.13檢查原煤、制粉系統(tǒng)管道、伸縮節(jié)、支吊架的安裝質(zhì)量，應符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)定的要求,

保溫應做好。

5.1.4檢查制粉系統(tǒng)所屬設(shè)備等的梯子、平臺、欄桿，應完整齊全，且符合標準規(guī)定。

5.2檢查質(zhì)量管理、施工技術(shù)文件

5.2.1檢查質(zhì)量管理，本項目的質(zhì)保體系是否完整，能否嚴格按規(guī)程、規(guī)范和標準把關(guān)。用戶

意見和內(nèi)外部的質(zhì)量信息能否及時反饋。三級驗收簽證符合驗收制度，切實做到上道工序未經(jīng)驗收

合格不進行下道工序。

5.2.2施工技術(shù)措施或作業(yè)指導書的內(nèi)容，必須符合現(xiàn)行的技術(shù)標準、規(guī)程、規(guī)范及設(shè)計圖紙

的要求。

5.2.3技術(shù)文件及驗收簽證書齊全，原始記錄詳細真實，能如實反映本項目施工質(zhì)量水平和存

在的問題。

5.2.4抽查施工過程中使用的計量工器具，是否按規(guī)定經(jīng)過計算檢定且在有效期內(nèi)。

6.檢查步驟和方式

6.1檢查步驟分兩個階段進行

6.1.1自檢階段

由施工單位根據(jù)大綱進行自檢，對本階段發(fā)現(xiàn)的問題要整改完畢，各項工作基本符合大綱要求

后，向工程質(zhì)監(jiān)站提出正式檢查的申請報告。

6.1.2正式檢查階段

由工程質(zhì)監(jiān)站組織專業(yè)檢查組，對該項目進行檢查，并對其質(zhì)量提出評價和整改意見。

6.2檢查方式

6.2.1根據(jù)專業(yè)對口的原則，一般分為施工質(zhì)量檢查組和質(zhì)保資料檢查組。

6.2.2檢查方式，采取現(xiàn)場查看、查閱資料、取證檢查、重點抽查、組織座談會等，施工單位

應認真配合并提供方便。

6.2.3施工和建設(shè)單位應按本大綱的要求，將有關(guān)的圖紙、質(zhì)保文件、質(zhì)量標準、施工技術(shù)技

術(shù)記錄、檢驗報告、驗收簽證、制造廠的有關(guān)資料以及其他技術(shù)文件準備好，以供檢查人員根據(jù)工

作需要查閱。

6.2.4正式檢查時，下列單位應向檢查組進行匯報：

施工單位：該工程項目的概況及特點、進度及完成情況、質(zhì)保體系、工程質(zhì)量概況及主要質(zhì)量

實際指標、隱蔽工程情況、自檢和整改情況。

建設(shè)單位：設(shè)備制造缺陷的修復及更換情況，設(shè)備及圖紙、文件的交付情況。

7.檢查結(jié)果及評價

7.1該項目經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督檢查后，由工程質(zhì)監(jiān)站提出《質(zhì)量監(jiān)督檢查報告書》對檢查結(jié)果作出評

價；對檢查中發(fā)現(xiàn)的主要問題提出處理意見，并對下一步能否繼續(xù)進行施工作出認定。

7.2該工程項目的簽證工作，由建設(shè)單位和施工單位按工程質(zhì)量驗收制度進行。

II-4鍋爐回轉(zhuǎn)式空氣預熱器分部試運前

質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱

（試行）

1.總則

1.1為了提高鍋爐回轉(zhuǎn)式空氣預熱器的安裝質(zhì)量，確保投產(chǎn)后安全可靠運行，特制定本大綱。

1.2本大綱適用于火電工程質(zhì)量監(jiān)督站對電站鍋爐回轉(zhuǎn)式空氣預熱器安裝工程分部試運前的質(zhì)

量監(jiān)督檢查。

2.質(zhì)量監(jiān)督檢查的依據(jù)

2.1國內(nèi)制造設(shè)備以國內(nèi)有關(guān)的標準、規(guī)程、規(guī)范和驗評標準為主，包括制造廠標準、規(guī)范、

技術(shù)條件、各種有關(guān)計算成果表等。

2.2國外制造設(shè)備一般以設(shè)備供貨合同中規(guī)定的標準、規(guī)范和技術(shù)條件為準。如國外無規(guī)定或

不明確處應參照國內(nèi)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2.3國內(nèi)主要依據(jù)的規(guī)程、制度、規(guī)范和標準（現(xiàn)行版）：

2.3.1《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機組篇、火力發(fā)電廠焊接篇）；

2.3.2《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》（鍋爐篇、焊接工程篇、調(diào)整試運篇）；

2.3.3《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程》；

2.3.4《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理制度》；

2.3.5國家和上級頒發(fā)的有關(guān)技術(shù)文件。

3.應具備的技術(shù)條件

回轉(zhuǎn)式空氣預熱器設(shè)備及系統(tǒng)安裝完畢，具備分部試運條件。

4.應提供的技術(shù)文件和資料

4.1檢查依據(jù)中的有關(guān)文件資料；

4.2設(shè)備制造廠家的產(chǎn)品質(zhì)量合格證、產(chǎn)品安裝使用說明書；

4.3設(shè)備的圖紙資料；

4.4施工技術(shù)措施（或作業(yè)指導書）；

4.5安裝記錄、驗評記錄及簽證；

4.6設(shè)計變更資料；

4.7油質(zhì)化驗報告。

5.檢查內(nèi)容和要求

5.1檢查風罩回轉(zhuǎn)空氣預熱器設(shè)備及系統(tǒng)的安裝工藝質(zhì)量

5.1.1檢查定子安裝質(zhì)量，定子端面平面度、外徑橢圓度、水平度，應符合設(shè)備技術(shù)條件、規(guī)

范和驗標的規(guī)定。

5.1.2檢查轉(zhuǎn)子安裝質(zhì)量，轉(zhuǎn)子主軸相對定子垂直度應符合設(shè)備技術(shù)文件、規(guī)范和驗標的規(guī)定,

上、下風罩應同步。

5.1.3檢查傳動圍帶安裝質(zhì)量，傳動圍帶徑向、軸向晃度、圍帶圓銷與齒輪嚙合接觸面積應符

合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。

5.1.4檢查密封裝置及調(diào)整裝置安裝質(zhì)量，頸部密封徑向跳動，密封筒與長環(huán)座間隙，密封板

與定子端面間隙應符合設(shè)備技術(shù)文件要求。

5.1.5檢查傳熱元件安裝質(zhì)量，傳熱元件裝入扇形倉內(nèi)不得松動，內(nèi)壁清潔無雜物。

5.1.6檢查潤滑油系統(tǒng)安裝質(zhì)量，應符合設(shè)備技術(shù)文件要求，溫度測點可靠正確，油質(zhì)化驗合

格。

5.1.7清洗系統(tǒng)、滅火消防系統(tǒng)安裝應符合設(shè)計圖紙要求。

5.2檢查受熱面回轉(zhuǎn)空氣預熱器設(shè)備及系統(tǒng)的安裝工藝質(zhì)量

5.2.1檢查上、下梁的水平度，應符合設(shè)備技術(shù)文件要求。

5.2.2檢查上、下端的扇形密封板的平面度，應符合設(shè)備技術(shù)文件要求。

5.2.3檢查轉(zhuǎn)子安裝的垂直度、轉(zhuǎn)子與外殼的同心度，應符合設(shè)備技術(shù)文件要求。

5.2.4檢查受熱面?zhèn)鳠嵩陌惭b質(zhì)量，內(nèi)部清潔無雜物。

5.2.5檢查軸向、徑向和圍界密封的質(zhì)量，在冷態(tài)時以上各間隙應調(diào)整到設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的

數(shù)值范圍內(nèi)，各密封片的安裝方向正確。

5.2.6檢查中心隔熱層的質(zhì)量，中心筒的隔熱層必須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

5.2.7檢查扇形板提升裝置的安裝質(zhì)量，上、下提升自如，無卡死現(xiàn)象，密封間隙調(diào)整達到設(shè)

備技術(shù)文件的規(guī)定。

5.2.8檢查潤滑油系統(tǒng)安裝質(zhì)量，應符合設(shè)備技術(shù)文件要求，溫度測點可靠正確，油質(zhì)化驗合

格。

5.2.9檢查傳動圍帶安裝質(zhì)量，傳動圍帶徑向、軸向跳動，圓柱銷與齒輪嚙合接觸面積應符合

設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

5.2.10殼體入孔門是否密封良好，殼體是否有漏焊現(xiàn)象。

5.2.11清洗系統(tǒng)、滅火消防系統(tǒng)安裝應符合設(shè)計圖紙要求。

5.3檢查質(zhì)量管理、施工技術(shù)文件

5.3.1檢查質(zhì)量管理，本項目的質(zhì)保體系是否完善，能否嚴格按規(guī)程、規(guī)范和標準把關(guān)；用戶

意見和內(nèi)外部的質(zhì)量信息能否及時反饋；三級驗收簽證符合驗收制度，切實做到上道工序未經(jīng)驗收

合格不進行下道工序。

5.3.2施工技術(shù)措施或作業(yè)指導書的內(nèi)容，必須符合現(xiàn)行的技術(shù)標準、規(guī)程、規(guī)范及設(shè)計圖紙

的要求。

5.3.3技術(shù)文件及驗收簽證書齊全，原始記錄詳細真實，能如實反映本項目施工質(zhì)量水平和存

在的問題。

5.3.4抽查施工過程中使用的計算工器具，是否按規(guī)定經(jīng)過計量檢定且在有效期內(nèi)。

6.檢查步驟和方式

6.1檢查步驟分兩個階段進行

6.1.1自檢階段

由施工單位根據(jù)大綱進行自檢，對本階段發(fā)現(xiàn)的問題要整改完畢，各項工作基本符合大綱要求

后，向工程質(zhì)監(jiān)站提出正式檢查的申請報告。

6.1.2正式檢查階段

由工程質(zhì)監(jiān)站組織專業(yè)檢查組，對該項目進行檢查，并對其質(zhì)量提出評價和整改意見。

6.2檢查方式

6.2.1根據(jù)專業(yè)對口的原則，一般分為施工質(zhì)量檢查組和質(zhì)保資料檢查組。

6.2.2檢查方式，采取現(xiàn)場查看、查閱資料、取證檢查、重點抽查、組織座談會等，施工單位

應認真配合并提供方便。

6.2.3施工和建設(shè)單位應按本大綱要求，將有關(guān)的圖紙、質(zhì)保文件、質(zhì)量標準、施工技術(shù)記錄、

檢驗報告、驗收簽證、制造廠的有關(guān)資料以及其他技術(shù)文件準備好，以供檢查人員根據(jù)工作需要查

閱。

6.2.4正式檢查時，下列單位應向檢查組進行匯報：

施工單位：該工程項目的概況及特點、進度及完成情況、質(zhì)保體系、工程質(zhì)量概況及主要質(zhì)量

實際指標、隱蔽工程情況、自檢和整改情況。

建設(shè)單位：設(shè)備監(jiān)造報告、設(shè)備制造缺陷的修復及更換情況，設(shè)備及圖紙、文件的交付情況。

國內(nèi)制造廠：有關(guān)設(shè)備性能、設(shè)計結(jié)構(gòu)簡介和制造過程的質(zhì)保體系，發(fā)現(xiàn)的設(shè)備質(zhì)量問題和處

理情況。

7.檢查結(jié)果及評價

7.1該項目經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督檢查后，由工程質(zhì)監(jiān)站提出《質(zhì)量監(jiān)督檢查報告書》，對檢查結(jié)果作出評

價；對檢查中發(fā)現(xiàn)的主要問題提出處理意見，并對下一步能否繼續(xù)進行施工作出認定。

7.2該工程項目的簽證工作，由建設(shè)單位和施工單位按工程質(zhì)量驗收制度進行。

II-5鍋爐送、引風機分部試運前

質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱

（試行）

1.總則

L1為了提高鍋爐送、引風機的安裝質(zhì)量，確保投產(chǎn)后安全可靠運行，特制定本大綱。

1.2本大綱適用于火電工程質(zhì)量監(jiān)督站對電站鍋爐送、引風機安裝工程分部試運前的質(zhì)量監(jiān)督

檢查。

2.質(zhì)量監(jiān)督檢查的依據(jù)

2.1國內(nèi)制造設(shè)備以國內(nèi)有關(guān)的標準、規(guī)程、規(guī)范和驗評標準為主，包括制造廠標準、規(guī)范、

技術(shù)條件和設(shè)計院圖紙、各種有關(guān)計算成果表等資料。

2.2國外制造的設(shè)備，一般以設(shè)備合同中規(guī)定的標準、規(guī)范和技術(shù)條件為準。如國外無規(guī)定或

不明確處，應參照國內(nèi)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2.3國內(nèi)主要依據(jù)的規(guī)程、制度、規(guī)范和標準（現(xiàn)行版）。

2.3.1《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機組篇）；

2.3.2《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》（鍋爐篇、調(diào)整試運篇）；

2.3.3《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程》；

2.3.4《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理制度》；

2.3.5國家和上級頒發(fā)的有關(guān)技術(shù)文件。

3.應具備的技術(shù)條件

送、引風機設(shè)備及系統(tǒng)安裝完畢，具備分部試運條件。

4.應提供的技術(shù)文件和資料

4.1檢查依據(jù)中的有關(guān)文件資料；

4.2送、引風機設(shè)備制造廠家的產(chǎn)品質(zhì)量合格證、產(chǎn)品安裝使用說明書；

4.3送、引風機各有關(guān)性能曲線；

4.4送、引風機設(shè)備的圖紙資料；

4.5施工技術(shù)措施（或作業(yè)指導書）；

4.6安裝記錄、驗評記錄及簽證；

4.7設(shè)計變更資料；

4.8油質(zhì)化驗報告。

5.檢查內(nèi)容和要求

5.1檢查離心式送、引風機設(shè)備及系統(tǒng)的安裝工藝質(zhì)量

5.1.1葉輪與軸裝配必須禁固，并符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

5.1.2葉輪的旋轉(zhuǎn)方向、葉片的彎曲方向以及機殼的進出口位置和角度應符合設(shè)計、設(shè)備技術(shù)

文件的規(guī)定。

5.1.3機殼內(nèi)如有襯瓦時，應檢查是否已裝牢固，表面是否平整。

5.1.4調(diào)整擋板與外殼有適當?shù)呐蛎涢g隙，葉片板固定牢固。

5.1.5擋板開關(guān)靈活正確，各葉片的開啟和關(guān)閉角度一致，開關(guān)的終端位置應符合設(shè)備技術(shù)文

件的規(guī)定。

5.1.6擋板應有與實際相符的開度指示，手動操作的擋板在任何開度時都能固定。

5.1.7葉片板的開啟方向應使風流順向而入。

5.1.8調(diào)節(jié)擋板軸頭上應有與葉片板位置一致的刻痕。

5.1.9擋板應有開、關(guān)終端位置限位器。

5.1.10風機轉(zhuǎn)子中心標高在允許誤差內(nèi)。

5.1.11機殼本體應垂直，出入口的方向和角度正確。

5.1.12機殼進風斗與葉輪進封口的間隙應均勻，軸向偏差不超標，徑向間隙符合設(shè)備技術(shù)文件

的規(guī)定。

5.1.13軸與機殼的密封間隙應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，軸封毛氈與軸接觸均勻，緊度適宜。

5.1.14各軸承（或軸瓦）間隙值符合規(guī)程或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

5.1.15風機基礎(chǔ)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，軸系統(tǒng)找正符合標準。

5.2檢查軸流式送、引風機設(shè)備及系統(tǒng)的安裝工藝質(zhì)量

5.2.1葉片與葉柄固定螺栓牢固，防松裝置可靠。

5.2.2動葉的軸向間隙、動葉與外殼的徑向間隙應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

5.2.3動葉根部間隙應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

5.2.4轉(zhuǎn)子軸向、徑向跳動均不超標。

5.2.5動葉調(diào)節(jié)裝置的安裝。

5.2.5.1轉(zhuǎn)換體在導栓上滑動靈活。

5.2.5.2聯(lián)接桿、轉(zhuǎn)動體、支承桿必須與轉(zhuǎn)子同心，偏差在允許的范圍內(nèi)。

5.2.5.3轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，調(diào)節(jié)裝置應輕便靈活，不發(fā)生卡住現(xiàn)象，轉(zhuǎn)換體軸向應有足夠的調(diào)整余

量。

5.2.5.4各轉(zhuǎn)動、滑動部件按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定加潤滑劑。

5.2.5.5調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)及指示與葉片的轉(zhuǎn)動角度應一致，調(diào)節(jié)范圍符合設(shè)計技術(shù)文件的規(guī)定,

極限應有限位器。

5.2.6滑動軸承裝置質(zhì)量應符合標準。

5.2.7油檔安裝應滿足油檔片平整完好，固定可靠，上、下油檔接口不得錯位，油檔片與軸的

間隙應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

5.2.8檢查軸流風機基礎(chǔ)的安裝質(zhì)量，底臺板、地腳螺栓的情況，找正的情況。

5.2.9入口擋板檢查符合設(shè)備技術(shù)文件要求。

5.2.10消音器安裝符合設(shè)計和設(shè)備技術(shù)文件的要求。

5.2.11風機油系統(tǒng)安裝質(zhì)量應符合規(guī)程及設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

5.2.12喘振測量裝置安裝應符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。

5.3送、引風機起吊設(shè)施及露天防護設(shè)施應按圖紙安裝齊全，達到設(shè)計和規(guī)范的要求

5.4檢查質(zhì)量管理、施工技術(shù)文件

5.4.1檢查質(zhì)量管理，本項目的質(zhì)保體系是否完善，能否嚴格按規(guī)程、規(guī)范和標準把關(guān)。用戶

意見和內(nèi)外部的質(zhì)量信息能否及時反饋。三級驗收簽證符合驗收制度，切實做到上道工序未經(jīng)驗收

合格不進行下道工序。

5.4.2施工技術(shù)措施或作業(yè)指導書的內(nèi)容，必須符合現(xiàn)行的技術(shù)標準、規(guī)程、規(guī)范及設(shè)計圖紙

的要求。

5.4.3技術(shù)文件及驗收簽證書齊全，原始記錄詳細真實，能如實反映本項目施工質(zhì)量水平和存

在的問題。

5.4.4抽查施工過程中使用的計量工器具，是否按規(guī)定經(jīng)過計量檢定且在有效期內(nèi)。

6.檢查步驟和方式

6.1檢查步驟分兩個階段進行

6.1.1自檢階段

由施工單位根據(jù)大綱進行自檢，對本階段發(fā)現(xiàn)的問題要整改完畢，各項工作基本符合大綱要求

后，向工程質(zhì)監(jiān)站提出正式檢查的申請報告。

6.1.2正式檢查階段

由工程質(zhì)監(jiān)站組織專業(yè)檢查組，對該項目進行檢查，并對其質(zhì)量提出評價和整改意見。

6.2檢查方式

6.2.1根據(jù)專業(yè)對口的原則，一般分為施工質(zhì)量檢查組和質(zhì)保資料檢查組。

6.2.2檢查方式，采取現(xiàn)場查看、查閱資料、取證檢查、重點抽查、組織座談會等，施工單位

應認真配合并提供方便。

6.2.3施工和建設(shè)單位應按本大綱要求，將有關(guān)的圖紙、質(zhì)保文件、質(zhì)量標準、施工技術(shù)記錄、

檢驗報告、驗收簽證、制造廠的有關(guān)資料以及其他技術(shù)文件準備好，以供檢查人員根據(jù)工作需要查

閱。

6.2.4正式檢查時，下列單位應向檢查組進行匯報：

施工單位：該工程項目的概況及特點、進度及完成情況、質(zhì)保體系、工程質(zhì)量概況及主要質(zhì)量

實際指標、隱蔽工程情況、自檢和整改情況。

建設(shè)單位：設(shè)備監(jiān)造報告、設(shè)備制造缺陷的修復及更換情況，設(shè)備及圖紙、文件的交付情況。

7.檢查結(jié)果及評價

7.1該項目經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督檢查后，由工程質(zhì)監(jiān)站提出《質(zhì)量監(jiān)督檢查報告書》，對檢查結(jié)果作出評

價；對檢查中發(fā)現(xiàn)的主要問題提出處理意見，并對下一步能否繼續(xù)進行施工作出認定。

7.2該工程項目的簽證工作，由建設(shè)單位和施工單位按工程質(zhì)量驗收制度進行。

II-6鍋爐電除塵器空負荷升壓前

質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱

（試行）

1.總則

1.1為了提高鍋爐電除塵器的安裝質(zhì)量，確保投產(chǎn)后安全可靠運行，特制定本典型大綱。

1.2本大綱適用于火電工程質(zhì)量監(jiān)督站對發(fā)電站鍋爐電除塵器安裝工程空負荷升壓前的質(zhì)量監(jiān)

督檢查工作。

2.質(zhì)量監(jiān)督檢查的依據(jù)

2.1國內(nèi)制造設(shè)備：以國內(nèi)有關(guān)的標準、規(guī)程、規(guī)范和驗評標準為主，包括制造廠標準、規(guī)范、

技術(shù)條件、各種有關(guān)計算成果表和設(shè)計院圖紙資料等。

2.2國外制造設(shè)備一般以設(shè)備供貨合同中規(guī)定的標準、規(guī)范和技術(shù)條件為準。如國外無規(guī)定或

不明確處，應參照國內(nèi)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2.3國內(nèi)主要依據(jù)的規(guī)程、制度、規(guī)范和標準（現(xiàn)行版）：

2.3.1《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機組篇）；

2.3.2《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ232-82）（注：該規(guī)范中尚未被新標準代替的

篇章可繼續(xù)使用）；

2.3.3《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》（GBJ147-90）（注：代替GBJ232-82中第

一篇）；

2.3.4《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》（GBJ148-90）（注:

代替GBJ232-82中第二篇）；

2.3.5《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》（GBJ149-90）（注：代替GBJ232-82中第

十篇）;

2.3.6《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》（GB50150-91）（注：代替GBJ232-82中第十

七篇）；

2.3.7《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》（GB50168-92）（注：代替GBJ232-82中第

十一篇）；

2.3.8《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》（GB50169-92）（注：代替GBJ232-82中第

十五篇）；

2.3.9《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》（GB50171-92）（注：代替

GBJ232-82中第四篇）；

2.3.10《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》（鍋爐篇、電氣篇）；

2.3.11《燃煤電廠電除塵器》（DL/T514-93）;

2.3.12《火電發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程》；

2.3.13《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ205-83）；

2.3.14《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理制度》；

2.3.15國家和上級頒發(fā)的有關(guān)技術(shù)文件。

3.應具備的技術(shù)條件

3.1電除塵器機務(wù)、電氣安裝工作已全部結(jié)束，本體保溫及裝飾外罩已施工完畢。

3.2本體風壓試驗合格。

4.應提供的技術(shù)資料和文件

4.1檢查依據(jù)中的有關(guān)文件資料；

4.2基礎(chǔ)支墩驗收簽證、機務(wù)、電氣設(shè)備的檢查和安裝記錄；

4.3高壓硅整流變壓器吊芯檢查和試驗記錄；

4.4安裝和調(diào)試過程中更換零部件的記錄；

4.5電氣設(shè)備的檢查、調(diào)試記錄和試驗報告；

4.6設(shè)計變更單、修改通知單及驗收簽證；

4.7產(chǎn)品合格證、使用說明書、安裝圖紙、試驗記錄等；

4.8原材料檢驗、代用材料的技術(shù)文件記錄；

4.9陰極、陽極調(diào)整記錄和簽證；

4.10本體風壓試驗記錄和簽證；

4.11振打裝置試驗記錄；

4.12灰斗蒸汽加熱器水壓試驗記錄和簽證。

5.檢查內(nèi)容和要求

5.1機務(wù)部分

5.1.1底梁、大梁、支柱安裝符合規(guī)范要求，采用螺栓緊固的已按圖紙要求終緊完畢，不能用

焊接來代替螺栓連接。

5.1.2陽極板單片檢查其彎曲平面度，應符合規(guī)定要求。

5.1.3陽極板組合安裝其間距和螺栓的緊固力矩應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，且螺母應作止轉(zhuǎn)

點焊接。

5.1.4陽極板排的懸吊裝置每組四個瓷支掛的水平高度應符合要求，套管與吊桿的中心線應重

合，并檢查是否擦拭干凈。

5.1.5陰極大、小框架的水平度、垂直度及間距應符合有關(guān)要求。

5.1.6陰極線的緊力應均勻、適當，不能因組裝陰極線而使小框架變形，組合工作完畢后各螺

母應有防松點焊。

5.1.7振打裝置牢固可靠，傳動良好，振打軸水平偏差、同軸度及振打周期均應符合設(shè)計要求。

5.1.8側(cè)部振打的錘頭與承機砧的線接觸面積符合規(guī)定要求，錘頭轉(zhuǎn)動靈活無卡澀現(xiàn)象。

5.1.9除塵器殼體上的均流板、灰斗內(nèi)部的導流板，應按設(shè)計要求焊接牢固，殼體、灰斗施工

完應做滲油試驗。

5.1.10進出口法蘭機各入孔門嚴密不漏，灰斗內(nèi)的蒸汽加熱管應做1.25倍工作壓力的水壓試

驗。

5.1.11鎖氣器及各振打變速箱無漏油現(xiàn)象，傳動靈活無異音。

5.1.12三通位置切換正確，軟膨脹氣密封外觀整潔、不漏，箱式?jīng)_灰器水封正常，除灰水系統(tǒng)

通水試驗合格。

5.2電氣部分

5.2.1變壓器外觀完善，無漏油現(xiàn)象，吊心檢查符合規(guī)定要求。

5.2.2高壓控制柜和顯示柜的儀表指示正確，電弧（拉?。㈤W絡(luò)及欠壓過載保護動作可靠。

5.2.3三點式（四點式）隔離開關(guān)工作靈活，絕緣檢查良好，工頻耐壓試驗合格。

5.2.4振打裝置手動試驗良好，自動位置振打周期與設(shè)計相符，內(nèi)部檢查無摩擦、卡澀現(xiàn)象。

5.2.5料位指示和各電加熱裝置送電投入指示正常。

5.2.6除塵器及配電室的接線應焊接良好，接地可靠、工藝符合要求。

5.2.7除塵器內(nèi)部機務(wù)、電氣檢查后，要進行清掃，不得有任何雜物，并封閉入孔門，將二點

式接地開關(guān)切到工作位置。

5.2.8除塵段400V送電試驗保護起跳正常，變壓器工作正常。

5.2.9控制柜、顯示柜送電后，檢查各表計指示是否正確，按運行規(guī)程升到正常位，檢查起暈

及火花是否正常，操作微機檢查各巡測點，儀表顯示應正確。

5.3檢查質(zhì)量管理、施工技術(shù)文件

5.3.1檢查質(zhì)量管理

本項目的質(zhì)保體系是否完善，能否嚴格按規(guī)程、規(guī)范和標準把關(guān)。用戶意見和內(nèi)外部的質(zhì)量信

息能否及時反饋。三級驗收簽證符合驗收驗收制度，切實做到上道工序未經(jīng)驗收合格不能進行下道

工序。

5.3.2施工技術(shù)措施或作業(yè)指導書的內(nèi)容，必須符合現(xiàn)行的技術(shù)標準、規(guī)程、規(guī)范及設(shè)計圖紙

的要求。

5.3.3技術(shù)文件及驗收簽證書齊全，原始記錄詳細真實，能如實反映本項目施工質(zhì)量水平和存

在的問題。

5.3.4抽查施工過程中使用的計量工器具，是否按規(guī)定經(jīng)過計量檢定且在有效期內(nèi)。

6.檢查步驟和方式

6.1檢查步驟分兩個階段進行

6.1.1自檢階段

由施工單位根據(jù)大綱進行自檢，對本階段發(fā)現(xiàn)的問題要整改完畢，各項工作基本符合大綱要求

后，向工程質(zhì)監(jiān)站提出正式檢查的申請報告。

6.1.2正式檢查階段

由工程質(zhì)監(jiān)站組織專業(yè)檢查組，對該項目進行檢查，并對其質(zhì)量提出評價和整改意見。

6.2檢查方式

6.2.1根據(jù)專業(yè)對口的原則，一般分為施工質(zhì)量檢查組和質(zhì)保資料檢查組。

6.2.2檢查方式，采取現(xiàn)場查看、查閱資料、取證檢查、重點抽查、組織座談會等，施工單位

應認真配合并提供方便。

6.2.3施工和建設(shè)單位應按本大綱要求，將有關(guān)的圖紙、質(zhì)保文件、質(zhì)量標準、施工技術(shù)記錄、

檢驗報告、驗收簽證、制造廠的有關(guān)資料以及其他技術(shù)文件準備好，以供檢查人員根據(jù)工作需要查

閱。

6.2.4正式檢查時，下列單位應向檢查組進行匯報：

施工單位：該工程項目的概況及特點、進度及完成情況、質(zhì)保體系、工程質(zhì)量概況及主要質(zhì)量

實際指標、隱蔽工程情況、自檢和整改情況。

建設(shè)單位：設(shè)備監(jiān)造報告、設(shè)備制造缺陷的修復及更換情況，設(shè)備及圖紙、文件的交付情況。

7.檢查結(jié)果及評價

7.1該項目經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督檢查后，由工程質(zhì)監(jiān)站提出《質(zhì)量監(jiān)督檢查報告書》，對檢查結(jié)果作出評

價；對檢查中發(fā)現(xiàn)的主要問題提出處理意見，并對下一步能否繼續(xù)進行施工作出認定。

7.2該工程項目的簽證工作，由建設(shè)單位和施工單位按工程質(zhì)量驗收制度進行。

II-7主要熱力設(shè)備及管道保溫隔熱

質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱