城區(qū)供熱管網(wǎng)二期管道安裝工程施工二標段施工

招標

投標文件

項目編號：

項目名稱：城區(qū)供熱管網(wǎng)二期管道

安裝工程

投標文件內(nèi)容：投標文件技術(shù)部分

投標人：（蓋章）

法定代表人或其委托代理人：（簽字或蓋章）

日期：年—月—日

、施

工組

織設(shè)工施工組織設(shè)計

計

1）總

體施

工組

織布置及規(guī)劃；

（2）施工進度安排

（3）各分部分項工程的主要施工方法;

(4)工程投入的主要施工機械設(shè)備情況、主要施工機械進場計劃;

(5)勞動力安排計劃；

(6)確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施；

(7)確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施；

(8)確保文明施工的技術(shù)組織措施；

(9)確保工期的技術(shù)組織措施；

(10)施工總平面圖；

(11)新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)用及所達到的效果。

(12)有必要說明的其他內(nèi)容。

(13)附表

1.1

總

體

施

工

組

織

布

置

及規(guī)劃

1.1.1編制依據(jù)和編制原則

1.1.1.1編制依據(jù)

(1)城區(qū)供熱管網(wǎng)二期管道安裝工程施工二標段段招標文件；

(2)城區(qū)供熱管網(wǎng)二期管道安裝工程施工二標段施工圖紙；

(3)城區(qū)供熱管網(wǎng)二期管道安裝工程施工二標段招標答疑文件；

(4)國家法律

1)《中華人民共和國合同法》

2)《中華人民共和國建筑法》

3)其他相關(guān)法律、行政法規(guī)

(5)本工程采用的技術(shù)規(guī)范及執(zhí)行的質(zhì)量檢驗標準：

《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》DL438-2000.

《電力建設(shè)工程施工及驗收規(guī)范》DL5007-92、

《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T869-2004、

《鋼制承壓管道對接焊接接頭射線技術(shù)規(guī)程》DL/T821-2002.

《管道焊接接頭超聲波檢驗技術(shù)規(guī)程》DL/T820-2002、

《承壓設(shè)備無損檢測》JB4730.1.6-2005、

《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97、

《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工驗收及規(guī)范》CJJ28-2004

《承壓設(shè)備無損檢測》JB4730.1.6-2005、

《鋼熔化焊對接接頭射線超聲波和質(zhì)量分析分級》GB11345

《放射衛(wèi)生防護基本標準1級國務(wù)院44號文件有關(guān)規(guī)定》GB4792-84

《城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程》等

1.1.1.2＞編制原則

(1)遵守招標文件中的條款與規(guī)定的原則。在編制施工組織設(shè)計時，滿

足招標文件中對工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護等方面的

要求；

(2)嚴格按設(shè)計要求及施工規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準組織施工的原則。

在編寫施工方法時，嚴格按照設(shè)計要求，嚴格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范和工程質(zhì)量

檢驗評定標準，精心組織、科學(xué)施工，堅持工程質(zhì)量高標準；

(3)根據(jù)本工程的特點，合理選擇施工工藝和安排施工流水作業(yè)，科學(xué)

組織施工，充分發(fā)揮設(shè)備使用效率，確保按期或提前竣工；

(4)充分發(fā)揮我單位的施工管理水平和技術(shù)優(yōu)勢，利用我單位長期施工

積累的豐富經(jīng)驗和成熟的施工工藝和施工方法，確保該工程施工質(zhì)量達到合

格等級。

1.1.2工程概況

1.1.2.1工程概述

工程名稱：城區(qū)供熱管網(wǎng)二期管道安裝工程施工二標段

建設(shè)地點：河北省滄州市渤海新區(qū)黃驊港

工程規(guī)模：城區(qū)一級供熱管網(wǎng)至新村東區(qū)和西區(qū)兩個換熱站供熱管道及

換熱站土建、電氣、設(shè)備安裝等全部施工項目。

招標范圍：城區(qū)供熱管網(wǎng)二期管道安裝工程施工二標段包括城區(qū)一級供

熱管網(wǎng)至幼兒園換熱站供熱管道：一級供熱管網(wǎng)至幼兒園直埋式預(yù)制保溫管

（D529*7無縫鋼管）供熱管道292m、（D273*6無縫鋼管）供熱管道2340m、

（D133*5無縫鋼管）供熱管道380m、（D89*4.5無縫鋼管）供熱管道96m；建筑

面積為173.81平米（預(yù)制樁基、框架結(jié)構(gòu)砌塊墻體、輕鋼彩鋼保溫板屋面）

的換熱站一座；換熱站主要設(shè)備：Q=6.8MW低區(qū)換熱機組一臺、Q=2.4MW

高區(qū)換熱機組一臺以及工藝管道、配套設(shè)備和配套電氣設(shè)備安裝。

施工條件：城區(qū)供熱管網(wǎng)二期管道安裝工程施工二標段位于河北省滄州

市渤海新區(qū)幼兒園。

施工區(qū)域緊鄰現(xiàn)有道路，施工用水、電可以從業(yè)主指定地點直接接入。

施工區(qū)后方已建成高速公路，與沿海公路交匯于港區(qū)。

工期要求：工程計劃工期為2011年10月25日交工，中標后按照2011

年10月1日開工，工期約25個日歷日。

1.1.2.2主要工程數(shù)量（具體見工程量清單）

1.1.2.3自然條件及工程地質(zhì)

（1）地理位置

位于河北省滄州市區(qū)以東90km的黃驊港，地處河北、山東兩省交界處河

北境內(nèi)，在環(huán)渤海經(jīng)濟圈的中部。水上北距天津112km,東距龍口約280km；

陸上西距黃驊市40km,朔黃鐵路直通的黃驊港。

（2）氣象

1）氣溫

多年平均氣溫：12.2℃

多年平均最高氣溫：11.3℃

多年平均最低氣溫：L8C

歷年極端最高氣溫：31.7℃（1981年6月7日）

歷年極端最低氣溫：-19.5℃（1983年12月30日）

年日平均氣溫低于-5℃的天數(shù)為71天，低于T0C的天數(shù)為23.8天。

2）風(fēng)況

該區(qū)常風(fēng)向為SSW,次常風(fēng)向為SW,其出現(xiàn)頻率分別為11.1%和10.9%,

強風(fēng)向（27級）為ENE,次強風(fēng)向為NE,大于等于7級風(fēng)的頻率分別為0.4%

和0.l%o

3）降水

年平均降水量501mm

歷年最大降水量719.4mm（1984年）

歷年最小降水量336.8mm（1982年）

歷年最大日降水量136.8mm（1981年7月4日）

降水量主要集中在6、7、8三個月，占全年降水量的70%以上，年內(nèi)降水

量大于25mm的天數(shù)平均為5天，最多7天。

4）濕度

據(jù)1979?1983年資料統(tǒng)計,平均相對濕度為64%

5）霧況

霧日多發(fā)生在秋、冬兩季，年平均霧日數(shù)為12.2天，最多20天。

6）災(zāi)害性天氣

本地區(qū)災(zāi)害性天氣主要有寒潮、臺風(fēng)、龍卷風(fēng)，氣旋，雷暴等，特別是

龍卷風(fēng)造成災(zāi)害性損失嚴重，瞬時極大風(fēng)速大于40m/s。

1.1.3施工組織機構(gòu)

1.1.3.1施工組織體系

（1）施工管理組織機構(gòu)設(shè)置

本工程我單位將選派管理水平高、技術(shù)能力強和施工經(jīng)驗豐富的人員組

建城區(qū)供熱管網(wǎng)二期管道安裝工程施工二標段項目經(jīng)理部。采用項目法施工

管理。項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理1名，黨支部書記1名，項目副經(jīng)理1名，項

目總工1名，負責本工程的組織領(lǐng)導(dǎo)工作。項目部下設(shè)7個部室、4個施工班

組，具體承擔本工程的管理和施工任務(wù)。詳見擬為本工程設(shè)立的組織機圖。

（2）施工管理模式

成立以項目經(jīng)理為首的管理系統(tǒng)，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，一體化管理。

選派有經(jīng)驗的管理人員充實各管理部門進行管理，使各部門管理有效。

在公司范圍內(nèi)選派有豐富施工經(jīng)驗、素質(zhì)高的技術(shù)工人加入到項目部從事施

工管理。

項目部實行嚴細管理，樹立職工對工程的質(zhì)量和安全意識；明確各級人

員工作目標，加大獎懲力度，確保工程保質(zhì)、保量、保進度順利完成。各部

室作為項目部的職能部門參與監(jiān)督管理工程質(zhì)量、安全和進度的監(jiān)督工作。

表1、擬為本合同工程設(shè)立的組織機構(gòu)圖

1.1.3.2職責分工

根據(jù)業(yè)主和招標文件對城區(qū)供熱管網(wǎng)二期管道安裝工程施工二標段的

施工要求，以及工程規(guī)模、工期、質(zhì)量等方面的要求，我單位將為該工程的

施工組成一套高效、精干、強有力的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)和裝備先進、施工水平過硬的

隊伍。

項目部內(nèi)設(shè)項目經(jīng)理1名、黨支部書記1名、項目副經(jīng)理1名分管生產(chǎn)、

項目總工程師1名分管技術(shù)。項目部下設(shè)7個部室、4個施工隊，具體承擔本

工程的管理和施工任務(wù)。

(一)決策層

⑴項目經(jīng)理

①項目經(jīng)理部項目經(jīng)理，是工程項目總負責人，是質(zhì)量和安全第一責任

人，對工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)負完全責任。

②對業(yè)主負責，及時貫徹設(shè)計和監(jiān)理工程師制訂的技術(shù)和管理文件，組

織職工認真學(xué)習(xí)和有效運用。

③保證按照質(zhì)量保證體系所規(guī)定和承諾的去做。

④加強內(nèi)部行動的統(tǒng)一與團結(jié)，調(diào)動一切積極因素實現(xiàn)“安全第一、質(zhì)

量第一”的方針。

⑵項目副經(jīng)理主要職責

①負責項目經(jīng)理部內(nèi)部事務(wù)，如工程進度、工程計劃、對外關(guān)系等，主

持施工協(xié)調(diào)會；

②分管施工安全、消防和交通安全并負直接管理責任；

③批準施工材料、設(shè)備采購計劃，批準本部構(gòu)件加工計劃；

④批準施工機械強制保養(yǎng)；

⑤分管材料、機械、安全環(huán)保的工作；

⑥當項目經(jīng)理不在現(xiàn)場時，根據(jù)書面授權(quán)代理行使項目經(jīng)理部分職權(quán)；

(3)項目總工程師

①組織編寫并審查施工組織設(shè)計；

②組織編制項目質(zhì)量保證計劃；

③對重大技術(shù)問題提出解決方案；

④組織和落實檢驗和試驗、檢驗和試驗狀態(tài)及檢驗、測量和試驗設(shè)備的

控制及統(tǒng)計技術(shù)各要素工作;

⑤負責對文件和資料控制的管理；

⑥負責制訂和實施糾正預(yù)防措施；

⑦領(lǐng)導(dǎo)并檢查督促質(zhì)檢部和工程技術(shù)部的日常工作。

⑧負責對職工培訓(xùn)工作的管理。

（二）管理層

⑴質(zhì)量檢驗部：

質(zhì)量檢驗部在項目總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)下，對質(zhì)量保證體系的建設(shè)和運行

負責任，組織制定經(jīng)理部的質(zhì)量目標，對質(zhì)量指標、質(zhì)量計劃負責，并對質(zhì)

量保證系統(tǒng)的工作質(zhì)量負責，還要組織質(zhì)量獎懲工作。其主要職責是：

①監(jiān)督質(zhì)量保證措施的有效實施，驗證措施執(zhí)行的有效性。

②組織編制和修訂項目質(zhì)量保證計劃。

③參與對供應(yīng)商的資格評審工作。

④負責質(zhì)量保證體系和質(zhì)量檢查的接口管理工作。

⑤編制和實施質(zhì)量保證體系的管理程序和實施細則，并督促各部門編制

和實施本部門的質(zhì)量管理程序和實施細則。

⑥實施質(zhì)量計劃，參加施工和質(zhì)量的控制點、停工待檢點的驗證和最終

驗收工作。制定不符合報告和對技術(shù)部門提出的處理方案參與審核，并采取

后續(xù)行動保證其得到正確及時地執(zhí)行。

⑦有足夠的權(quán)力對不滿足質(zhì)量要求的服務(wù)采取行動，包括停止施工并向

項目經(jīng)理報告。

⑧定期向我單位主管部門和項目經(jīng)理和項目總工報告質(zhì)量情況，協(xié)助項

目經(jīng)理審查和評價質(zhì)量體系運行的有效性。

⑨落實三檢制度，實行班組自檢、互檢、質(zhì)檢組抽檢的“三檢”制度。

按檢查范圍和項目進度進行檢查驗收，填寫各項施工檢查記錄。

⑩大力開展全面質(zhì)量管理活動，加強質(zhì)量教育，確保施工質(zhì)量。對發(fā)生

的質(zhì)量事故要堅持“三不放過”，要查明情況和原因，分清責任，吸取教訓(xùn)。

提出具體意見，由工程部采取糾正措施，必要時采取暫停施工處理。

⑵工程技術(shù)部

工程技術(shù)部是工程施工技術(shù)和施工作業(yè)的綜合管理部門，其主要職責是:

①編制技術(shù)管理文件，制訂不符合項處理措施并做好質(zhì)量記錄。對施工

全過程進行質(zhì)量、進度控制。

②主持編制、修改工程施工方案，批準作業(yè)指導(dǎo)書。

③對施工質(zhì)量全面負責，并接受質(zhì)量檢驗部的監(jiān)督和評審。

④負責對重大工程質(zhì)量事故分析，參與主持和研究制定事故處理方案。

⑤根據(jù)設(shè)計圖紙、技術(shù)文件及有關(guān)規(guī)程規(guī)范明確施工質(zhì)量要求，制定保

證工程質(zhì)量的有效技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，并督促檢查、指導(dǎo)作業(yè)。

⑥深入現(xiàn)場及時發(fā)現(xiàn)、解決施工中出現(xiàn)的各種問題，若發(fā)現(xiàn)設(shè)計文件或

施工措施不能保證工程質(zhì)量時，應(yīng)主動及時提出改進意見并督促執(zhí)行。

⑦編制作業(yè)指導(dǎo)書，提出具體技術(shù)質(zhì)量標準。參加一般工程施工質(zhì)量事

故調(diào)查、研究、分析，并提出處理措施或方案，由總工程師批準實施。

⑶機械管理部

機務(wù)管理部是施工現(xiàn)場機械設(shè)備的綜合管理部門，其主要職責是：

①負責設(shè)備的進場、購置、租用及維修、保養(yǎng)和改造。

②保證現(xiàn)場設(shè)備技術(shù)性能良好，安全裝置可靠。

③負責施工現(xiàn)場機械設(shè)備的防風(fēng)、防臺及設(shè)備事故的處理。

(4)物資管理部

物資管理部是對施工現(xiàn)場所有用于生產(chǎn)過程中的原材料、配套設(shè)備及構(gòu)

件進行管理的部門，其主要職責是：

①對主要原材料、構(gòu)件、設(shè)備的供應(yīng)商進行調(diào)查、評價，并做出科學(xué)合

理的選擇，上報項目經(jīng)理及經(jīng)財部批準。

②依照《采購計劃》收集購貨信息，查詢供方檔案，索取有關(guān)資料，編

制供方能力調(diào)查表。

③對到場的物資進行抽樣檢驗(包括顧客財產(chǎn))，會同見證人員，將所

取樣本送交工地試驗室或其它有資質(zhì)的當?shù)赜嘘P(guān)部門檢驗。

④對供方提供的物資和顧客財產(chǎn)出現(xiàn)不合格時，要及時以書面的形式向

項目總工程師、質(zhì)量檢驗部匯報，必要時報送給供貨方或顧客。

⑤施工現(xiàn)場物資的標識明確，擺放有序，并建立各種臺帳，以便于追溯

并跟蹤控制。

⑸經(jīng)營財務(wù)部

①編制經(jīng)營管理文件，提出經(jīng)濟技術(shù)指標。

②負責處理與業(yè)主的經(jīng)濟往來，組織重大經(jīng)營活動。

③收集日常生產(chǎn)、經(jīng)營活動的信息資料，處理經(jīng)營管理中出現(xiàn)的問題。

(6)綜合辦公室

①負責項目經(jīng)理部行政管理和后勤生活保障工作。

②負責項目經(jīng)理部文秘工作，配合有關(guān)部門處理與業(yè)主的日常往來，安

排項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)的經(jīng)營活動。

③協(xié)助項目經(jīng)理安排各種會議，負責項目經(jīng)理部與總部的日常聯(lián)系。

(7)安全環(huán)保部

①宣傳、貫徹、執(zhí)行國家、行業(yè)和施工所在地的安全環(huán)保法規(guī)和上級單

位的安全環(huán)保管理制度及相關(guān)要求。

②負責具體策劃、組織項目安全環(huán)保規(guī)章制度的制定、修改、完善。

③負責收集本項目使用的安全法規(guī)及要求，并將施工所在地的有關(guān)法規(guī)

及其他要求清單及文件及時傳達給上級主管部門。

④參加安全物資、安全防護設(shè)施、特種設(shè)備及中小型機具等的驗收和檢

查。

⑤負責組織、實施員工安全教育培訓(xùn)，協(xié)同有關(guān)部門實施員工安全技術(shù)

職責。

⑥積極組織、開展形式多樣的安全環(huán)保宣傳活動，營造良好的安全生產(chǎn)

和文明施工的氛圍。

⑦深入施工現(xiàn)場，掌握安全動態(tài)，對人、機物、環(huán)境及自然的不安全行

為和不安全動態(tài)，及時采取糾正預(yù)防措施。

⑧組織制定事故預(yù)防措施，并督促落實。

⑨按規(guī)定執(zhí)行安全環(huán)保獎懲制度。

(三)作業(yè)層

⑴試驗室

①編制試驗培訓(xùn)計劃，組織試驗工培訓(xùn)并獲取資格證書。

②編制建筑材料試驗工作計劃，對原材料進行檢驗。

③編制試驗及控制程序，進行碎配合比設(shè)計，碎強度檢驗等，對施工進

行監(jiān)測控制。

④對使用的計量設(shè)備和監(jiān)測設(shè)備，定期送當?shù)赜嬃烤?、標準局進行鑒定

和標定。

⑤對常用設(shè)備要經(jīng)常進行檢查，專人保管和使用。

⑥收集資料編制竣工(試驗與檢驗)報告。

(2)測量班

①負責工程的放線、定位、高程控制及驗收，及時提供有效數(shù)據(jù)。

②工程竣工測量并提供成果。

(3)其他施工班組

①根據(jù)適用的工程文件組織實施施工和管理工作，并形成記錄文件。

②實施質(zhì)量計劃和工作計劃。

③發(fā)現(xiàn)不符合時，及時向質(zhì)檢人員報告。

④實施文明安全施工，負責施工區(qū)域的場地管理和施工機具設(shè)備、材料

管理。

(4)管道施工隊

負責管溝挖填、管道安裝、試壓等。

(5)土建施工隊

負責換熱站基礎(chǔ)施工等。

(6)設(shè)備安裝施工隊

換熱站工藝管道、設(shè)備等安裝調(diào)試等。

（7）電氣施工隊

負責供電電纜敷設(shè)、電氣安裝調(diào)試等。

（四）現(xiàn)場項目管理組織文字詳述

成立以項目經(jīng)理為首的管理系統(tǒng)，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)。選派有經(jīng)驗的

管理人員充實各管理部門進行管理，使各部門管理有效。選派有施工經(jīng)驗、

素質(zhì)高的技術(shù)工人加入到項目部從事施工。

成立技術(shù)攻關(guān)小組，充分發(fā)揮項目部各成員的積極性，預(yù)見和解決工程

施工存在的問題。

項目部實行嚴細管理，樹立職工對工程的質(zhì)量和安全意識；明確各級人

員工作目標，加大獎懲力度，確保工程保質(zhì)、保量、保進度順利完成。各部

室作為項目部的職能部門參與監(jiān)督管理工程質(zhì)量、安全和進度工作。

1.1.3.3總部與現(xiàn)場項目管理部門之間的關(guān)系

總部對項目經(jīng)理部實行項目經(jīng)濟承包責任制，實行項目法管理。

1.1.3.4項目經(jīng)理部的權(quán)力

（1）有組織指揮項目施工生產(chǎn)和組織實施項目現(xiàn)場管理活動的權(quán)力；

（2）有權(quán)代表公司全面履行與業(yè)主簽訂的合同及其附件所規(guī)定的全部職

責和權(quán)利；

（3）授權(quán)范圍內(nèi)以公司法人代理人的身份，有與建設(shè)單位及有關(guān)部門洽

談業(yè)務(wù)、簽訂合同、洽談設(shè)計變更及承攬新工程等生產(chǎn)經(jīng)營管理的權(quán)力。

（4）根據(jù)公司人才、設(shè)備、物資市場的管理規(guī)定，在授權(quán)范圍內(nèi)有招聘

人才、租賃設(shè)備、組織采購物資的權(quán)力，但在同等條件下，必須優(yōu)先選用內(nèi)

部市場的資源；

（5）在充分體現(xiàn)民主管理的基礎(chǔ)上，按“按勞分配”原則，有確定項目

內(nèi)部獎金分配方式及按責任完成情況進行獎罰的權(quán)力;

(6)公司法定代表人及合同授予的其他權(quán)力。

1.1.3.5項目經(jīng)理部的責任

(1)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行上級和公司的各項規(guī)章

制度，嚴格合同管理，全面履行工程承包合同和項目責任書；

(2)參與編制并認真組織實施工程施工組織設(shè)計及相應(yīng)的施工技術(shù)、質(zhì)

量、安全、降低成本、文明施工措施；

(3)組織制定項目內(nèi)部管理辦法，項目內(nèi)部指標分解承包責任制，項目

內(nèi)部分配方案，獎懲辦法等管理制度；

(4)組織編制項目年、季、月、旬施工計劃及相應(yīng)的勞務(wù)、設(shè)備、材料、

資金等生產(chǎn)要素的使用計劃并報公司審批后組織實施；

(5)負責組織項目的統(tǒng)計工作，及時準確地向有關(guān)部門報送各種規(guī)定的

報表；

(6)負責項目各項安全工作，對項目內(nèi)發(fā)生的各項安全事故負領(lǐng)導(dǎo)責任;

(7)抓好工程質(zhì)量和項目創(chuàng)優(yōu)，對項目工程技術(shù)質(zhì)量負責；

(8)負責項目基礎(chǔ)管理工作，注重管理創(chuàng)新，積極推進現(xiàn)代化管理方法

和手段，加強計算機輔助管理，強化文明工地管理，不斷提高項目管理科學(xué)

水平和工作效率，促進生產(chǎn)力的發(fā)展。

(9)積極主動參與并帶頭做好思想政治工作，支持工會、共青團等群眾

組織的工作，保障職工的明主權(quán)力，加強精神文明建設(shè)；

(10)接受公司各職能部門、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、地方政府和上級有

關(guān)部門的檢查和監(jiān)督。

1

.2.

1

施

1L,蓼為詼工遜度安雜修工

總

體

安

排

本項目一旦我公司有幸中標，我們將投入最好的人力物力，以先進的技

術(shù)及嚴謹?shù)目茖W(xué)管理，全力以赴進行施工。

在施工中，每個施工工段本著既相互獨立，又相互統(tǒng)一，均服從項目部

總體施工安排，協(xié)同作業(yè)，按業(yè)主要求保質(zhì)保量完成所有施工任務(wù)。

1.2.2施工進度安排

(1)2011年10月1日至2011年10月3日共3日歷日，總體施工準備

完成；

(2)2011年10月4日至2011年10月24日共21日歷日城區(qū)供熱管網(wǎng)

二期管道安裝工程施工二標段完工；按照全面開工，連續(xù)施工，提前竣工的

施工目標，我們采用一級管道至換熱站管道施工、換熱站土建及設(shè)備安裝三

個分部同時施工，各分部、分項工程流水施工的方法。

(3)2011年10月25日共1日歷日，整體工程竣工驗收、移交。

(4)本工程施工進度計劃的關(guān)鍵作業(yè)線路是換熱站土建及設(shè)備安裝的施

工，按照各項工程量和工期要求，有效工期控制在21天內(nèi)。

(5)具體控制進度如下：

(一)2011年10月1日至2011年10月3日共3日歷日;

(二)2011年10月4日至2011年10月24日共21日歷日所有施工任務(wù)完成;

(1)2011年10月4日至2011年10月8日共5天所有溝槽土方開挖、

換熱站預(yù)制樁打設(shè)完成；

(2)2011年10月9日至2011年10月18日共10天管道鋪設(shè)、換熱站

主體完成；

(3)2011年10月19日至2011年10月22日共4天換熱站裝修、設(shè)備

安裝、管道溝槽土方回填完成；

(4)2011年10月23日至2011年10月24日共2天設(shè)備調(diào)試、試運行,

地面恢復(fù)清理完成；

(三)2011年10月5日共1日歷日整體工程竣工驗收、移交1天完成，累計

25天。

1.2.3施工二級進度計劃

(1)施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃

(2)

施工

二級

進度

計戈U

UC5大

刪棚漱―儂1*?制同嬲州

薛碉呻端KMN4HH蜘*=^顆M枷融曲的像

2011年

作業(yè)代碼作業(yè)說明原定工期晟早開工最早先工

10月

他川南泡新區(qū)愚城叵供初百網(wǎng)一召音道發(fā)彗工程能工一柄用

開工及施工器3

WXGC01開工及他工準W3111001111003

WXCC0101人員、機械進場3111001111003■

WXGC0102臨建凝名.布通3111001111003

WXGC0103測星復(fù)核、放樣3111001111003

WXGC0104開工前奏科準名3111001111003

管道安登

WXGC02皆道安裝201110041110231

_________

陽（GC0201溝槽開挖及回填砂5111004111008.

------------------

WX&C0202管道安裝10111009111018

WXGC0203溝槽回填土方3111013111021■

WXGC0204地而恢復(fù)2111022111023

換熱站

WXGC04怏熱站21111004111024

---------------

WXCC0401除熱站勝駐5111004111008[_______

怏熱站基礎(chǔ)及主體10111091110181_______]

怏熱站裝售及除名

WXGC04024111019111022

安簽]

發(fā)備網(wǎng)試2111023111024

WXGC05交工筮收1111025111025■

1

.3.

1

主

要

施

工

方

案

公司主要領(lǐng)導(dǎo)在詳細研究招標文件及施工圖的基礎(chǔ)上，召開各部室擴大

會議，針對本工程的特點，按照各分部分項施工圖紙施工，主要工程量：：城

區(qū)供熱管網(wǎng)二期管道安裝工程施工二標段包括城區(qū)一級供熱管網(wǎng)至幼兒園換

熱站供熱管道：一級供熱管網(wǎng)至幼兒園直埋式預(yù)制保溫管①529*7無縫鋼管）

供熱管道292m、（D273*6無縫鋼管）供熱管道2340m、（D133*5無縫鋼管）

供熱管道380m、（D89M.5無縫鋼管）供熱管道96m；建筑面積為173.81平米

（預(yù)制樁基、框架結(jié)構(gòu)砌塊墻體、輕鋼彩鋼保溫板屋面）的換熱站一座；換

熱站主要設(shè)備：Q=6.8MW低區(qū)換熱機組一臺、Q=2.4MW高區(qū)換熱機組一臺

以及工藝管道、配套設(shè)備和配套電氣設(shè)備安裝。

根據(jù)本工程特點分析，采取新建管道、換熱站平行施工的原則同時施工,

各分部分項工程流水作業(yè)，并決定按以下措施控制施工工藝、質(zhì)量、進度和

安全。

1.3.2工程測量

（-）工作原則

本工程測量主要包括施工前現(xiàn)場實際勘測，施工中的控制測量，施工后

的竣工測量以及資料整理。在實際測量時，根據(jù)甲方書面給定的原始基準點、

基準線和參考標高，管道工程進行精確放線。正確布置工程各部分位置、標

高、尺寸，并應(yīng)仔細保護和保存使用的基準點。工作中遵循以下基本原則。

在測量布局上，應(yīng)遵循“由整體到局部”的原則；在精度上，應(yīng)遵循“由高

級到低級”的原則。在測量過程中應(yīng)遵循“隨時檢查，杜絕錯誤”的原則。

（二）施工前現(xiàn)場實際勘測

1、測量前準備好所使用的測量儀器、工具，并對其進行檢校，加強儀器

的維修和保養(yǎng)，使儀器保持良好狀態(tài)。

2、進場后根據(jù)甲方書面提供廠區(qū)控制點；會同設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)

理單位進行現(xiàn)場交底。移交勘測資料，包括坐標點、水準點、控制點、經(jīng)校

對確認滿足放線要求，方可使用。

3、根據(jù)甲方提供的控制點及資料，為了施工需要，加密控制點，在施工

場地建立統(tǒng)一的施工控制網(wǎng)。以供施工放樣。

4、根據(jù)甲方提供的圖紙及相關(guān)資料對施工、供熱管道進行施工放線，并

在地面做出醒目標識，以滿足施工需要。

（三）施工中的控制測量

1、施工控制測量的供熱管道按照現(xiàn)場開挖和甲方確認的接口位置

2、平面控制測量儀器主要用GPSo

3、高程控制測量儀器主要使用水準儀根據(jù)基準點高程控制各測點高程。

4、測量工作過程中應(yīng)加強內(nèi)外業(yè)成果的復(fù)核。各種外業(yè)手薄的原始數(shù)據(jù)

記錄真實，字跡清楚，測量工作結(jié)束后，應(yīng)做好資料整理和測量說明書的編

寫工作。

（四）竣工測量及資料整理

工程全部完工后，應(yīng)進行全面竣工測量，把測量結(jié)果記錄下來，作為竣

工驗收的依據(jù)。

1.3.3供熱管道施工

施工程序：測量放樣一管溝開挖一槽底壓實平整、驗槽一鋪砂墊層一下

管（含閥門等）一鋼管焊接一探傷實驗一水壓試驗一安裝接頭套管~安裝接

頭熱收縮帶（試壓）一發(fā)泡f封發(fā)泡孔一管溝回填細砂一回填土夯實一預(yù)留

熱#一預(yù)熱管道一焊接一次性補償器一管道清洗一驗收。

1、測量放線

按照設(shè)計圖紙的管道位置進行現(xiàn)場測量、放線，同時放出閥井位置。施

工前人工開挖探測溝，確保地下管道安全。用白灰撒出開挖溝槽具體位置和

寬度，在原有連鎖塊地面區(qū)段，須拆除，將連鎖塊堆放到堆土位置以外合適

場地，以便恢復(fù)地面時使用。

2、管溝開挖

根據(jù)放線位置用挖掘機在現(xiàn)場人員的指揮下進行開挖，開挖深度根據(jù)測

量深度預(yù)留100—150mm,然后進行人工開挖到設(shè)計標高，根據(jù)土質(zhì)情況放坡

系數(shù)按照1：0.3-1：0.5之間，如果發(fā)現(xiàn)明水，必須馬上采取明溝降排水措

施。

挖溝時將挖出來的土堆放在溝邊一側(cè)，土堆底邊應(yīng)與溝邊保持1的距離。

溝槽開挖寬度按照管道直徑兩邊均預(yù)留300mm的工作面。熱井基坑的開挖根

據(jù)基坑深度和基底面積控制放坡系數(shù)人工配合機械開挖至設(shè)標高。

3、溝槽壓實平整、驗槽。

溝槽開挖成型后統(tǒng)一檢查驗收，應(yīng)對寬度、深度進行控制，達不到設(shè)計

要求的返工直至達到設(shè)計要求為止，對于基底應(yīng)平整、堅實，如果發(fā)現(xiàn)比較

軟弱的基底必須進行換填夯實。

4、鋪砂墊層

按照設(shè)計要求，槽底鋪設(shè)不小于200mm厚的細砂墊層，砂子到場后首先

檢查砂子的質(zhì)量，然后進行過篩，將石子篩出，再用裝載機沿溝槽按照使用

數(shù)量分布轉(zhuǎn)運，然后，人工用小推車分散回填，人工按照設(shè)計標高虛鋪，按

照壓實系數(shù)控制鋪設(shè)厚度，鋪設(shè)完畢后統(tǒng)一利用平板震動機震動找平。

5、管道及補償器安裝

1）供熱管網(wǎng)的管材均采用無縫鋼管，水平轉(zhuǎn)彎處彎頭彎曲半徑DN>

DN100,R=l.5DN;DN<DN100,R=4D（外徑）,管道防腐及聚氨酯泡沫保溫在生

產(chǎn)廠家制作安裝，管道兩端留出焊口的距離，將做完防腐保溫的管材運至施

工現(xiàn)場堆存。

2）管道連接及管道與補償器連接均采用焊接連接，焊縫坡口形式管壁厚

3毫米及以下采用I形，其他采用V形。管道焊接過程中應(yīng)對焊縫進行對口質(zhì)

量檢驗，表面質(zhì)量檢驗和無損探傷檢驗，無損探傷抽檢比例：管道間焊縫不

低于5%,鋼管與管件間焊縫為100%,焊縫質(zhì)量不得低于射線探傷II級標準。

3）直埋供熱管道的坡度不宜小于2%,按照設(shè)計要求在高處設(shè)置好放氣閥,

低處設(shè)置好放水閥，固定墩或補償器的安裝應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計規(guī)定。其中，

閥門、配件、補償器支架等，應(yīng)按設(shè)計要求位置進行安裝，并在施工前按施

工要求預(yù)先在溝邊沿線，并在試壓前安裝完畢。

4）管道應(yīng)先在溝邊進行分段焊接，每段長度在25m?35范圍內(nèi)，放管時,

應(yīng)用繩索將一端固定在地錨上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠將管段移至

溝邊，放好木滑杠，統(tǒng)一指揮慢速放繩使管段沿滑木杠下滾。為避免管道彎

曲，拉繩不得不于兩條，溝內(nèi)不得站人。

5）管道下溝前，應(yīng)檢查溝底標高溝底盡寸是否符合設(shè)計要求，保溫管應(yīng)

檢查保溫層是否有損傷，如局部有損傷時，應(yīng)將損傷部位放在上面，并做好

標記，便于統(tǒng)一修理。

6、水壓試驗

水壓試驗工藝流程：連接試壓泵及管路-*管路灌水、放氣一升壓一檢查

~驗收檢查一填寫記錄，其中

1）管道水壓試驗應(yīng)按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，辦理隱檢試壓手續(xù)，把水泄

凈。

2）直埋管道焊接檢驗完畢后分段進行水壓試驗，水壓試驗管段長度現(xiàn)場

定。

3）管道工作壓力為水壓為1.6MPa,試驗壓力為1.5*1.4=2.4MPa,水壓

試驗應(yīng)緩慢升壓，待達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30分鐘無滲漏，再將試驗壓力降

到工作壓力，用1公斤重的小錘在焊縫周圍逐個進行敲打檢查，在30分鐘內(nèi)

無滲漏、無壓降為合格。

7、防腐保溫修補

1）保溫材料為聚氨酯泡沫。

2）直埋管道接頭處的防腐、保溫應(yīng)在管道安裝完畢及水壓試驗合格后進

行，接口防腐、保溫施工前，應(yīng)將接口鋼管表面、兩側(cè)保溫端面和搭接段處

殼表面的水分、油污、雜質(zhì)和端面保護去除干凈。

8、回填砂

溝槽、閥井、管墩經(jīng)工程驗收合格、竣工測量后，應(yīng)及時進行回填?；?/p>

填前應(yīng)先將槽底清除干凈，有積水時應(yīng)先排除了，再在保溫管四周回填不小

于200mm厚的細砂，回填砂各部位的密實度要符合設(shè)計要求。

9、回填土夯實

溝槽、閥井、管墩經(jīng)工程驗收合格、竣工測量后，應(yīng)及時進行回填。在

保溫管四周回填不小于200mm厚的細砂后，再回填每步不超過200mm素土，

用人工分層夯實。

10、管道走向標志樁

1）地面恢復(fù)。根據(jù)原有地面（有骨料、和無骨料多合土）結(jié)構(gòu)層、面層

進行恢復(fù)，有骨料、和無骨料多合土結(jié)構(gòu)層配合比不底于原有地面結(jié)構(gòu)層的

配比，壓實度不底于規(guī)范要求。

2）溝槽回填、地面恢復(fù)完成后沿管道走向在地面設(shè)置管道標志樁。標志

樁間距、材質(zhì)、質(zhì)量須滿足要求。

11、、總體系統(tǒng)嚴密性試驗及清洗管道

管道水壓試驗合格設(shè)備安裝完畢后，還需對整個系統(tǒng)進行嚴密性試驗，

試驗壓力為工作壓力的1.25倍即2.OOMPa,壓力環(huán)境須符合設(shè)計要求并持續(xù)

時間為1小時，壓力不降為合格，嚴密性試驗合格后，用清水進行沖洗，直

至排出的水中不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁為合格。

1.3.4換熱站房建施工

施工工藝流程：預(yù)制樁打設(shè)分部工程施工一基礎(chǔ)分部工程施工一主體分

部工程施工f裝飾裝修f水、電、暖施工f驗收

(一)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁分部工程

根據(jù)本工程的樁基類型、數(shù)量、工期及地質(zhì)情況等條件，配置一臺YZD320

液壓式靜力壓樁機進場施工。先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的運輸和壓樁應(yīng)在樁

身混凝土齡期大于14天(混凝土達100%設(shè)計強度)后，且常壓蒸汽養(yǎng)護后在

常溫下靜停7天后方可進行。周圍建筑物、地下管線或樁相對密集時打樁應(yīng)

采取必要措施加強保護并做好監(jiān)測記錄。

(一)材料要求

(1)先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(以下簡稱管樁)的規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)

計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證書，還應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料，初步

確定樁段的級配計劃數(shù)量。

(2)管樁的混凝土強度等級達到100%方能壓樁。

(3)管樁接樁時采用鋼端板焊接法，使用的焊條牌號、性能必須符合設(shè)計

要求和有關(guān)標準的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證明。接頭端板的寬度不得小于管

樁的壁厚，接頭的端面必須與樁身的軸線垂直。

(二)作業(yè)條件

(1)應(yīng)具有工程地質(zhì)資料、樁基施工平面圖、樁基施工組織設(shè)計或施工方

案。

(2)為防止壓樁時，管樁對現(xiàn)場西側(cè)的道路及建筑物造成不良的擠土作用，

在商業(yè)幼兒園西側(cè)3m處打一排釋放孔，共有28只釋放孔南北向緊密排列布

置，釋放孔直徑為500mm,深16m,孔上半部分放置8m長的竹籠?，F(xiàn)場南側(cè)

防震溝已由建設(shè)單位挖設(shè)完成。

(3)打樁場地附近建(構(gòu))物有防振和防擠土要求時，已采取防振和防擠

土措施。

(4)樁基的軸線樁和水準基點樁已設(shè)置完畢，并經(jīng)過復(fù)查辦理了簽證手續(xù)。

每根樁的樁位已經(jīng)測定，用小木樁或短鋼筋打好定位樁，并用白灰做出標志。

(5)已選擇和確定打樁設(shè)備進出路線和打樁順序。

(6)檢查樁的質(zhì)量，將需用的樁按平面布置圖堆放在打樁機附近，不合格

的樁另行堆放。

(7)檢查打樁機設(shè)備及起重工具；鋪設(shè)水電管網(wǎng)，進行設(shè)備架立組裝和試

打樁。在樁架上設(shè)置標尺或在樁的側(cè)面畫上標尺，以便能觀測樁身入土深度。

(8)施工前先打試樁，以確定貫入度及樁長，并校驗打樁設(shè)備和施工工藝

及技術(shù)措施是否符合要求。

(三)主要施工機械設(shè)備

根據(jù)本工程情況，選擇一臺YZD320液壓式靜力壓樁機作為壓樁機械，二

臺交流電焊機作為接樁機械，另外配一輛12T汽吊吊運薄壁混凝土管樁。

(四)施工流向

本工程壓樁工程先從商業(yè)幼兒園開始，再移向18#樓，再壓19#樓，轉(zhuǎn)向

16#樓，17#樓最遲壓樁。每棟樓打樁工程完成時，土方開挖可穿插進行。

(五)施工工藝

(1)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁靜壓施工工藝主要流程:

(2)樁機就位

靜力壓樁機的安裝必須按有關(guān)程序或說明書進行。壓樁機的配重應(yīng)平衡

配置于平臺上。壓樁機就位時應(yīng)對準樁位，啟動平臺支腿油缸，校正平臺處

于水平狀態(tài)。啟動門架支撐油缸，使門架作微傾15函，以便吊插管樁。

(3)起吊管樁

先拴好吊裝用的鋼絲繩及索具，然后應(yīng)用索具捆綁住樁上部約50cm處,

啟動機器起吊管樁，使樁尖垂直對準樁位，緩緩放下插入土中，回復(fù)門架在

樁頂扣好樁帽，可卸去索具。樁帽與樁周邊應(yīng)有5?10mm的間隙，樁帽與樁

頂之間應(yīng)有相適應(yīng)的襯墊，一般采用硬木板，其厚度為10cm左右。

(4)穩(wěn)樁與壓樁

當樁尖插入樁位，扣好樁帽后，微微啟動壓樁油缸，當樁入土至50cm時,

再次校正樁的垂直度和平臺的水平度，保證樁的縱橫雙向垂直偏差不得超過

0.5%(在不受施工影響范圍內(nèi)，成900可方向設(shè)置經(jīng)緯儀各一臺校準)，然后

啟動壓樁油缸，把樁徐徐壓下，控制施壓速度，一般不宜超過2m/min。

(5)壓樁的順序應(yīng)根據(jù)場地的地形、地質(zhì)、樁基的設(shè)計布置密集程度以及

壓樁機移動方便等因素決定。

建筑面積較大，樁數(shù)較多時一，可將基樁分為數(shù)段，壓樁在各段范圍內(nèi)分

別進行。壓樁應(yīng)連續(xù)進行，同一根樁的中間間歇時間不宜超過半小時。壓樁

施工時，應(yīng)由專人或開啟自動記錄設(shè)備做好施工記錄，開始壓樁時應(yīng)記錄樁

每沉下1m油壓表壓力值，當下沉至設(shè)計標高或兩倍于設(shè)計荷載時，應(yīng)記錄最

后三次穩(wěn)壓時的貫入度。

(6)接樁

接樁采用鋼端板焊接法，樁段頂端距地面1m左右就可接樁，接樁前先將

下段樁頂清洗干凈，加上定位板，然后把上段樁吊放在下段樁端板上，依靠

定位板將上下樁段接直，接頭處如有空隙，應(yīng)采用楔形鐵片全部填實焊牢，

拼接處坡口槽電焊應(yīng)分層對稱進行，焊接時應(yīng)采取措施減小焊接變形，焊縫

應(yīng)連續(xù)飽滿(滿足三級焊縫)，焊后清除焊渣，檢查焊縫飽滿程度。

接樁宜在樁尖穿過較硬的土層后進行，接樁時上下段樁的中心線偏差不

宜大于5mln,節(jié)點彎曲矢高不得大于樁段的0.1%。接樁處的焊縫應(yīng)自然冷卻

10-15min,接樁處入土前，應(yīng)對外露鐵件再次補刷防銹漆。

(7)送樁

設(shè)計要求送樁時，“送樁(工具)”的中心線應(yīng)與樁身吻合一致方能送

樁。若樁頂不平，可用麻袋或厚紙墊平。送樁深度一般不宜超過2m,送樁留

下的樁孔應(yīng)立即回填密實。

(8)穩(wěn)壓

當壓樁力已達到兩倍設(shè)計荷載或樁端已到達持力層時，應(yīng)隨即進行穩(wěn)壓。

當樁長小于15m或粘性土為持力層時，宜取略大于2倍設(shè)計荷載作為最后穩(wěn)

壓力，并穩(wěn)壓不少于5次，每次Imin；當樁長大于15nl或密實砂土為持力層

時，宜取2倍設(shè)計荷載作為最后穩(wěn)壓力，并穩(wěn)壓不少于3次，每次Imin。測

定其最后各次穩(wěn)壓時的貫入度。以上如設(shè)計有具體要求時，則按設(shè)計要求執(zhí)

行。

（9）截樁

管樁一般不宜截樁，如遇特殊情況確要截樁時一，可采用如下幾種方法：

1）人工鑿；

2）混凝土切割器；

3）液壓緊箍式切斷機；

4）液壓千斤頂式截樁器；

5）鋼鋸，風(fēng)鎬。

人工鑿截樁難度大，費時費力，不易保證質(zhì)量，一般不宜采用。

（10）檢查驗收

壓樁符合設(shè)計要求后，填好施工記錄，如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時，

應(yīng)會同有關(guān)單位研究處理，然后移樁機到新樁位。

（四）質(zhì)量標準

1、保證項目

（1）管樁的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，關(guān)有出廠合格證。

（2）樁的貫入度必須符合設(shè)計要求，最后幾次的貫入度不能依次遞增。

（3）樁的接頭節(jié)點處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范和規(guī)定。

（4）預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工允許偏差（見下表）

預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工允許偏差表

項目允許偏差檢驗方法

樁有基礎(chǔ)垂直基礎(chǔ)梁的中心線方向100

用經(jīng)緯儀或拉線

中梁的樁沿基礎(chǔ)梁的中心線方向150

樁數(shù)為1-2根的單排樁100和尺量檢查

心

樁數(shù)為3-20根D/2

位樁數(shù)多于20根邊緣樁D/2

罟中間樁D

按標高控制的打入樁樁頂高差-50-100用水準儀

(5)管樁外觀質(zhì)量和尺寸檢查(見下表)

管樁外觀質(zhì)量和尺寸檢查表

檢查項目檢查工具與檢查方法測量工具分度

長度用鋼卷尺測量，精確至1mm。1

夕卜徑用卡尺或鋼直尺在同一斷面測定相互垂直的1

壁厚用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測0.5

樁端部傾斜將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊與端板緊0.5

樁身彎曲度將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測量其彎曲0.5

保護層厚度用深度游標卡尺在管樁的中部同一圓周的二0.02

漏漿長度用鋼卷尺測量，精確至1mm。1

漏漿深度用深度游標卡尺測量，精確至0.1mm。0.02

裂縫寬度用20倍讀數(shù)放大鏡測量，精確至0.01mmo0.01

(七)避免工程質(zhì)量通病

A、樁身斷裂

1、現(xiàn)象

樁在沉入過程中，樁身突然傾斜錯位，當樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化,

而貫入度突然增大，施壓油缸的油壓顯示突然下降引起機臺抖動，這時可能

是樁身斷裂。

2、原因

(1)樁制作時，樁身彎曲超過規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入過程

中樁身發(fā)生傾斜或彎曲。

(2)樁入土后，遇到大塊堅硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。

(3)穩(wěn)樁不垂直，壓入地下一定深度后，再用走架方法校正，使樁身產(chǎn)生

彎曲。

(4)兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折。

(5)制作樁的混凝土強度不夠，樁在堆放、吊運過程中產(chǎn)生裂縫或斷裂未

被發(fā)現(xiàn)。

3、預(yù)防措施

(1)施工前應(yīng)對樁位下的障礙物清理干凈，必要時對每個樁位用釬探了解。

對樁構(gòu)件要進行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定(L/1000且W20mln)或樁尖不

在樁縱軸線上的不宜使用。

(2)在穩(wěn)樁過程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正，樁壓入一定深度發(fā)生嚴重

傾斜時。不宜采用移架方法來校正。接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上,

接頭處應(yīng)嚴格按照操作要求執(zhí)行。

(3)樁在堆放、吊運過程中，應(yīng)嚴格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)樁開裂超過

有關(guān)驗收規(guī)定時不得使用。

B、沉樁達不到要求

1、現(xiàn)象

樁設(shè)計是以采用絕對標高為主控，壓樁力為輔作為施工的最終控制,有時

因各方面原因沉樁達不到設(shè)計的最終控制要求。

2、原因分析

(1)勘探點不夠或勘探資料粗，對工程地質(zhì)情況不明，尤其是對持力層起

標伏標高不明，至使設(shè)計考慮持力層或選擇樁長有誤。

(2)勘探工作是以點帶面，對局部硬夾層、軟夾層不可能全部了解，尤其

在復(fù)雜的工程地質(zhì)條件下，還有地下障礙物，如大塊石頭等。壓樁施工遇到

這種情況，就會達不到設(shè)計要求的施工控制標準。

(3)由于地層結(jié)構(gòu)的不穩(wěn)定，同一層土的強度差異很大，樁沉入到該層時,

進入持力層較深才能達到貫入度或容易穿越砂夾層，但群樁施工時砂層越

擠越密，最后會有沉不下的現(xiàn)象。

3、預(yù)防措施

(1)詳細探明工程地質(zhì)情況，必要時應(yīng)作補勘，正確選擇持力層或標高。

(2)根據(jù)工程地質(zhì)條件，合理地選擇施工方法及壓樁順序。

C、樁頂位移

1、現(xiàn)象

在沉樁進程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。

2、原因

(1)樁入土后，遇到大塊堅硬障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。

(2)兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時，相接的兩樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折。

(3)樁數(shù)較多，土飽和密實，樁間距較小，在沉樁時土被擠到極限密實度

而向上隆起，相鄰的樁被浮起。

(4)在軟土地基施工較密集的群樁時，由于沉樁引起的孔隙水壓力把相鄰

的樁推向一側(cè)或浮起。

3、預(yù)防措施

(1)施工前應(yīng)對樁位下的障礙物清理干凈，必要時對每個樁位用釬探了解。

對樁構(gòu)件要進行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定(L/1000且W200)或樁尖不在

樁縱軸線上的不宜使用。

(2)在穩(wěn)樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正，接樁時要保證上下兩節(jié)

樁在同一軸線上，接頭處應(yīng)嚴格按照操作要求執(zhí)行。

(3)沉樁期間不得開挖基坑，需要沉樁完畢后相隔適當時間方可開挖，相

隔時間應(yīng)視具體地質(zhì)情況、基坑開挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙水壓

力消散情況來確定。

D、接樁處開裂

1、現(xiàn)象

接樁處經(jīng)施工后，出現(xiàn)松脫開裂。

2、原因

(1)連接處表面沒有清理干凈，留有雜質(zhì)、雨水、油跡等。

(2)采用焊接連接時，連接件不平，有較大的間隙，造成焊接不牢。

(3)焊接質(zhì)量不好，焊接不連續(xù)，不飽滿，焊縫中有夾渣等。

(4)兩節(jié)樁不在同一直線上，在接樁處產(chǎn)生曲折，壓入時接樁處局部產(chǎn)生

集中應(yīng)力而破壞連接。

3、預(yù)防措施

(1)接樁前，對連接部位上的雜質(zhì)、油污、水份等必須清理干凈，保證連

接部件清潔。

(2)檢查連接部件是否牢固、平整和符合設(shè)計要求，如有問題，必須進行

修正才能使用。

(3)接樁時，兩節(jié)樁應(yīng)在同一軸線上，焊接預(yù)埋件應(yīng)平整服貼，焊縫應(yīng)

飽滿連續(xù)。

(二)換熱站基礎(chǔ)與主體工程

施工順序依次為：基礎(chǔ)分部工程一主體分部工程一建筑裝飾裝修分部工

程一建筑屋面分部工程一建筑給排水及采暖分部工程一換熱站電氣、通信工

程

1、基礎(chǔ)分部工程

1)土方工程

(1)土方開挖前，先搞好土方的調(diào)配，根據(jù)施工場地實際情況，將多余

的運至需要土方的回填、平整的場地，減少土方二次倒運。

(2)定位。開挖前設(shè)置測量控制網(wǎng)，包括基線和水平基準點。設(shè)置龍門

板樁，據(jù)龍門板樁的軸線防出基槽的邊線和水準標志，并對邊線、標高、軸

線進行復(fù)核，確認無誤后進行開挖。按照要求1：0.75放坡外，每邊加寬0.5m,

以保證必要的操作空間。

(3)基槽開挖。由于基槽底標高高于地下水位高程，無須采取降水措施,

鑒于地下管線復(fù)雜，須采取人工開挖，在槽過程中，槽底標高應(yīng)嚴格控制，

對邊坡進行修整，坑底標高不得淺于設(shè)計標高。

(4)驗槽。槽底清理完成后及時組織有關(guān)部門驗槽，進行下道工序施工,

避免基槽暴露時間過長。

(5)回填土

a、基礎(chǔ)施工完成后，及時組織有關(guān)部門進行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收，并及時回填。

b、回填前必須排除積水，清除雜物，然后用素土回填，回填時基礎(chǔ)四周

均勻回填?；靥盍弦^篩，粒徑不大于50mm,土料含水率要適宜，土的干濕

度檢驗方法為“手握成團，落地開花”。如含水率偏高，可采取翻松、涼曬等

措施；如回填土含水率偏低，可采用預(yù)先撒水濕潤的方法。

c、回填土分部逐層夯實，每步虛鋪厚度不大于250mm,每層夯實遍數(shù)不

小于三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。每步土應(yīng)

同時施工，分段施工流茬時留成斜茬。夯實機械采取蛙夯夯實，邊角處輔以

木夯夯實。

d、回填土?xí)r，做好地下預(yù)留預(yù)埋的施工，以免造成重復(fù)挖土?；A(chǔ)兩側(cè)

應(yīng)同時進行回填。為防止管道中心線移位或損失管道，用人工在管道兩側(cè)填

土夯實；并由管道兩側(cè)同時進行，直至管頂500mm以上，在不損壞管道的情

況下，方可采取蛙式打夯機夯實。

e、質(zhì)量控制與檢驗

施工前準備、施工過程以及驗收須嚴格按照規(guī)范標準進行。

f、填土全部完成后，進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方及時依

線鏟平；凡低于標準高程的地方，應(yīng)補土夯實。

2)混凝土工程

基礎(chǔ)混凝土工程主要是混凝土墊層、樁承臺基礎(chǔ)、獨立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)地梁

的施工，其中的模板、鋼筋、混凝土的施工參照主體工程中的模板、鋼筋、

混凝土施工的方法。

3)砌筑工程

±0.000以下墻體采用非粘土燒結(jié)磚MU10、M10水泥砂漿砌筑。

±0.000以上墻體采用輕質(zhì)砌塊MU10、混合砂漿M7.5砌筑。

工藝流程：磚澆水一拌制砂漿一確定組砌方法一排磚播底一砌磚一驗評

(1)磚應(yīng)提前2天澆水濕潤。

(2)拌制砂漿

砂漿配合比由實驗室試配確定，水泥采用32.5Mpa普通硅酸鹽水泥，砂

采用中砂，水泥計量精度為土2%,砂為±5%。砂漿采用砂漿攪拌機攪拌，攪

拌時間不小于2min。沙漿應(yīng)隨拌隨用，在拌制后3h內(nèi)使用完畢，不允許使用

過夜沙漿。

(3)確定組砌方法

基礎(chǔ)墻體砌筑采用滿丁滿條，里外咬茬，上下層錯縫，采用“三一”砌

筑法。

(4)排磚擺底

砌筑前，將基礎(chǔ)表面的雜物清理干凈，并澆水濕潤。在構(gòu)造柱部位根據(jù)

±0.00m水平線立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的灰縫厚度應(yīng)控制在8T2mm之間，具體

磚的厚度應(yīng)根據(jù)實際尺寸確定。砌筑前先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五

皮磚，隨盤隨靠平、吊直。

(5)砌筑

a、砌塊基礎(chǔ)砌筑應(yīng)掛線，24墻反手掛線。

b、為避免重復(fù)施工，對于基礎(chǔ)范圍內(nèi)的預(yù)留、預(yù)埋應(yīng)提前做出詳圖，在

基礎(chǔ)施工過程中預(yù)留、預(yù)埋好

c、內(nèi)外墻的磚基礎(chǔ)應(yīng)同時砌筑。除轉(zhuǎn)角外，對不能同時砌筑的臨時間斷

處，應(yīng)留成斜槎。

(6)砌塊基礎(chǔ)施工完畢，對基礎(chǔ)砌體的截面尺寸、基礎(chǔ)頂面標高、表面

平整度、垂直度、預(yù)留預(yù)埋位置等進行檢查，合格后，辦理工序交接手續(xù)，

方可進行下道工序施工。

(7)基礎(chǔ)防潮層

先在墻體上彈控制線，然后將墻頂清掃干凈，澆水濕潤，隨即根據(jù)控制

線抹

1：2.5水泥砂漿防潮層，厚度為20mm,摻加占水泥重量5%的防水粉。防潮層

表面要壓光。

2、主體工程

1）模板工程

（1）柱模板安裝

柱模板均采用木制定型模。

工藝流程：搭設(shè)腳手架一預(yù)留預(yù)埋一模板安裝一安設(shè)支撐一校正

a、框架柱模板采用15mm厚優(yōu)質(zhì)竹膠板制作整體模板，模板，模板豎楞

采用50X100mm方木，方木均經(jīng)壓刨找平，