1、工程概述

1.1、概述

XX水庫工程是XX盤南的6X600MW機組大型火電廠的水源工程，供水量為

2.7m7s（保證率97酚，水庫位于xx省盤縣境內(nèi)南部、xx江水系黃河支流新橋河上

游的xx鎮(zhèn)，距盤縣縣城關(guān)鎮(zhèn)62km,距六盤水市250km,距貴陽市387km。

該樞紐由庫區(qū)伏流過水洞、鋼筋混凝土面板堆石壩、取水系統(tǒng)、溢洪道及泄洪

消能系統(tǒng)、以及裝機容量為12.8MW的小雨谷水電站系統(tǒng)等建筑物組成。該樞紐為II

等建筑物，相應(yīng)永久性主要建筑物按2級設(shè)計，永久性次要建筑物按3級設(shè)計，臨

時性建筑物按4級設(shè)計。大壩按100年一遇（P=l%）洪水標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，2000年一遇

（P=0.05%）校核。相應(yīng)的臨時建筑物為IV級，采用全年10%頻率洪水作為導(dǎo)流設(shè)計

標(biāo)準(zhǔn)?？萜趪咭淮螖嗔?、隧洞導(dǎo)流的全年導(dǎo)流方案，相應(yīng)的導(dǎo)流設(shè)計流量為

Q=392m7so導(dǎo)流擋水筑物為土石圍堰，高噴板墻防滲。

水庫大壩最大壩高85.45m（▽1463.45?▽1378m）,壩頂長度320m,壩頂寬

6.05m,最大橫斷面底寬約262m,上游邊坡為1:1.4,下游邊坡為1:1.4。正常蓄水

位▽1459m,總庫容3357萬興利庫容2600萬nA電廠年用水總量5823萬m'。

大壩填筑由特殊墊層料、墊層料（2A）、過渡料（3A）、主堆石（3B）、次堆石

（30及主堆石排水區(qū)（3E）和下游坡面干砌塊石以及上游粘土鋪蓋和保護石磴組

成，土石方開挖總量53.8萬痛，填筑總量為101.28萬m：',混凝土2.9萬祐，鋼筋

1572to

引水系統(tǒng)布置于河流左岸，由取水口、1"、2"、3"引水隧洞、出口等組成。

2‘引水隧洞為電廠供水隧洞，3”隧洞是小雨谷電站的引水隧洞，其長度分別為

333.94m、344.34m、483.74m。2"隧洞開挖斷面均為半徑1.35m的圓形斷面，39

隧洞開挖斷面為半徑2.1m的圓形斷面，「、2"引水隧洞出口分別為38.65m和38m長

的明管段。取水口由進口引渠、喇叭口、閘門井等組成，閘門井高48.45m,設(shè)三孔

取水口，其尺寸分別為2mx2m二孔，3.2mX3m一孔，取水口有平面滑動式閘門2

座，閘門井上部設(shè)門式啟閉機1臺，并在左岸1463.45m高程設(shè)1座交通橋與閘門井

上部連接。

1.2、工程地質(zhì)與地形地貌

水庫區(qū)地處XX高原南向XX過度的斜坡地帶，可溶巖與玄武巖分布的溶蝕和侵

蝕低中山地貌。河谷斷面呈不對稱“V”型，左陡右緩，左右岸坡角分別為50°?

55°和35°-40°。谷底寬25?30m,在高程1459m處寬約236m。左岸山頂高程

1480m?1461.5m,由上游向下游逐漸降低。右岸山頂高程1482.2?1461.9m,亦向

下游逐漸降低，受西側(cè)馬場溝切割，山脊單薄，呈馬鞍形，地形婭口寬50m,高程

1461.9mo

22

壩址上游至下游壩基兩岸依次出露的與工程有關(guān)的地層主要為：P2e\p2p

32

3、P邛A0、p2p-,P邛37層。壩址區(qū)巖層為單斜構(gòu)造，巖層產(chǎn)狀為N40。?60°E,

SEZ900?96°,傾向下游，近似為橫向谷；壩址區(qū)無大斷層通過，僅發(fā)育3條小

斷層和五組裂隙。壩址區(qū)左岸岸坡90?93m范圍內(nèi)，發(fā)育有與岸坡走向近似平行的

卸荷裂隙，寬5?20cm,充填黃色粘土；壩址區(qū)發(fā)育5條層間夾層，均屬原生性巖

性夾層；壩址上壩線上游右岸發(fā)育有兩個滑坡體，滑坡范圍為：上游至下湯章小學(xué)

沖溝，下游至壩址峽谷進口處；壩區(qū)巖體主要為玄武質(zhì)凝灰?guī)r，根據(jù)鉆孔壓水試驗

資料，壩區(qū)巖體屬弱透水含水巖體，壩基巖體的透水率值q=l?3Lu；壩肩兩岸巖體

風(fēng)化較深，裂隙發(fā)育，第四系覆蓋層和強風(fēng)化巖體屬強透水巖體，巖體的透水性隨

風(fēng)化程度的減弱而減弱，巖體具有裂隙性透水。壩基防滲帷幕灌漿均在趾板上進

行，帷幕隨趾板走向而定；右岸向山體延伸約220m,方向為S87.1°W；左岸向山體

延伸約118m,方向為N0°E；由于壩址區(qū)巖石主要為玄武質(zhì)凝灰?guī)r、玻屑凝灰?guī)r，

以及火山灰沉積的凝灰質(zhì)砂巖、泥巖等，構(gòu)造裂隙發(fā)育，風(fēng)化特征明顯，具全風(fēng)

化、強風(fēng)化、弱風(fēng)化至微新巖體的風(fēng)化特征。兩岸強風(fēng)化水平深度4?21m,弱風(fēng)化

水平深度12?35m,河床鉛直風(fēng)化深度5?10m。

地震烈度：工程區(qū)地震烈度為VI度，建筑物設(shè)計烈度為VI度。

1.3、水文與氣候

XX水庫位于XX江水系黃泥河支流新橋河的上游，處于XX高原黔中過度帶的斜

坡部位和XX江、北盤江支流的分水嶺地帶，屬亞熱帶季風(fēng)氣候。壩址以上河長

28.3km,流域形狀呈扇形分布，流域面積412.7km2,多年平均流量12.7m3/s；據(jù)流

域內(nèi)樂民雨量站1965-1999年降雨資料統(tǒng)計，多年平均年降雨量1662.8mm；壩址多

年平均氣溫15.2C,最冷月（1月）平均氣溫6.3C,最熱月（7月）平均氣溫

20.6℃o極端最高氣溫34.6C,極端最低-7.9C；區(qū)內(nèi)多年平均風(fēng)速L7m/s,多年平

均最大風(fēng)速17m/s,極端為40m/s（風(fēng)向SW,1965年6月28日）。風(fēng)向4?8月主要

為偏SW風(fēng)，其余月份主要為NE風(fēng)；多年平均相對濕度77%,多年平均日照時數(shù)

1594.3h,多年平均年蒸發(fā)量為1509.0mm（口徑為20cm）。

根據(jù)招標(biāo)資料，本工程施工期洪水成果見表1.1,壩址水位流量關(guān)系見表1.2。

表1.1xx水庫施工洪水成果表單位：m3/s

頻率三個月二旬四個月二旬五個月二旬六個月二旬七個月二旬全

（%）12.6?3.2511.6?3.2511.6?4.2511.6.?5.2510.6?5.20年

279.188.193.3260311583

555.467.772.6202243475

1038.952.757.0160191392

2024.338.141.6118141310

509.8519.922.163.676.1201

表1.2xx水庫壩址水位流量關(guān)系簡表

水位

0123456789

（m）

13843.045.048.0411.114.217.320.424.228.733.9

138539.846.453.761.770.479.889.9101112124

1386137151165180196212228244260276

1387292308324340356372388404420436

1388452471490510531551571592614636

1389657679701723744766788811837864

139089091694296899410201050107011001130

13911160119012201250128013101340

水

位

黃

海

m

流量(m3/s)

圖IT響水水庫壩址水位流量關(guān)系曲線

1.4、本標(biāo)主要施工項目與主要工程量

根據(jù)招標(biāo)文件要求，本標(biāo)主要施工項目有：鋼筋混凝土面板堆石壩、上下游圍

堰、左岸引水系統(tǒng)及灌漿工程，其主要工程量見表1.3。

表1.3大壩、引水系統(tǒng)及灌漿工程主要工程量表

序施工項目

單位工程量備注

a項目內(nèi)容

1土石方明挖萬m353.8壩肩及引水系統(tǒng)進口

開挖石方洞挖萬m31.35引水隧洞及左岸灌漿廊道

石方井挖萬療0.62右壩肩抗滑樁

墊層料萬而4.33

圍堰萬n?3.5上游2.86萬m3,下游0.6萬療

2填筑壩體萬m，102過渡、主堆石及次堆石區(qū)料

壩前鋪蓋萬n?16.97粘土及石楂

壩后護坡萬療1.35

3混凝土萬療5.37壩體、引水系統(tǒng)及抗滑樁

4鋼筋t2835壩體、引水系統(tǒng)及抗滑樁

5止水不銹鋼止水m2730W及F型

壓力鋼管制作t705

6金結(jié)

安裝t338進水口閘門、啟閉機及攔污柵等

2

回填灌漿m4069引水系統(tǒng)

7灌漿固結(jié)灌漿m21978引水系統(tǒng)及大壩

帷幕灌漿m34964大壩

錨桿根8673大壩及引水系統(tǒng)等

8支護噴碎m33133大壩及引水系統(tǒng)等

排水孔m5763

2、工程特點、施工程序

2.1、工程特點

⑴、大壩導(dǎo)流設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)為10年一遇全年擋水圍堰，渡汛標(biāo)準(zhǔn)為50年一遇洪水標(biāo)

準(zhǔn)，壩體汛期開始填筑，填筑強度高，基坑汛期排水強度大。

⑵、右壩肩▽1463.45m平臺上布置有17根4mX3m方型深孔（30m及28m）抗滑

樁，以保大壩運行期的安全，但其施工與壩肩開挖干擾較大。

⑶、整個樞紐的棄硝場布置在左岸下游，采石場（上壩料及砂石系統(tǒng)）在右岸上

游，距壩軸線都在3km以上，且沿線道路路況較差、運行車輛較多且雜亂，交通堵塞

嚴(yán)重，施工期大量大型運輸設(shè)備高強度運行干擾較大、安全隱患突出。

（4）、大壩基礎(chǔ)前低后高，施工時考慮壩體反向排水影響。

⑸、整個工地?zé)o壩體填筑的利用料，均須從3km以外的料場開采，需投入足夠完

好的挖裝運設(shè)備才能確保壩體的正常施工。

⑹、目前場內(nèi)施工道路極少，僅右岸的▽1400m（穿越右壩肩）和壩后公路（未投

運），且沿線路況較差、運行車輛較多且雜亂，交通堵塞嚴(yán)重，壩肩開工后右岸歹

1400m公路中斷，僅電廠補償公路運行，其交通堵塞更加嚴(yán)重，因此施工進場后，需結(jié)

合現(xiàn)場的實際情況，盡快接通場內(nèi)至各工作面的施工道路（封閉管理，不再與外界道

路連接），確保大壩各項施工按期順利開展。

（7）、壩址處河谷為不對稱的“V”型狹窄，左岸較坡，道路難布置，開挖只能通過

翻硝至河床集磴平臺后經(jīng)出口明渠出硝；右岸較緩，道路易于布置，在保證施工安全

的前提下，可多工作面同時平行作業(yè)。

⑻、根據(jù)招投標(biāo)文件要求，結(jié)合現(xiàn)場的實際情況，暫定2003年10月25開工，

04年3月上截流，至04年5月中旬開始壩體填筑，04年12月底壩體填筑完成，因此

截流前施工強度大：開挖強度近9萬峭/月；壩體填筑最高強度12.5萬m7月。因此要

配備完好且充足的設(shè)備，才能按期完成施工任務(wù)。

⑼、上壩料運距較遠（距壩址直線距離約3.7km）,料場開采范圍可供布置的掌

子面有限，除本標(biāo)開采大壩料外，其它承包人也要在此料場開采混凝土骨料及大壩墊

層料的毛料，施工干擾較大；為滿足大壩前期填筑強度要求，須提前備料，造成二次

裝運，施工成本加大，同時上壩路應(yīng)按期提供使用。

⑩、按照近期收到的壩肩開挖圖來看，其工程量均較投標(biāo)工程量增加較多（僅壩

肩開挖增加5萬多n?）,對本來施工強度較高的開挖來說，施工難度更加突出，為確

保按時截流，需投入更多設(shè)備與人員，同時對現(xiàn)有施工交通造成一定的影響。

（II）、樞紐建筑物布置緊湊，右壩肩與溢洪道相鄰，造成右壩肩開挖時要經(jīng)過溢洪

道泄槽段，開挖道路交叉并相互有影響，同時▽1430以上壩體填筑時要經(jīng)過溢洪道進

口交通橋上壩，為此請業(yè)主協(xié)調(diào)好溢洪道與大壩施工道路和施工進度，使整個工程協(xié)

調(diào)同步推進，以保證該樞紐工程的順利施工。

2.2、大壩、引水隧洞及帷幕灌漿工程施工程序

3、施工中存在的問題

根據(jù)招投標(biāo)文件要求，結(jié)合導(dǎo)流洞施工期所暴露出的外界干擾因素、本標(biāo)工程施

工的特點以及現(xiàn)場的實際情況，本標(biāo)施工存在如下問題：

⑴、由于大壩壩肩開挖量大，為確保本標(biāo)04年、05年的安全渡汛，在04年汛前

必須將壩肩及基坑開挖完成，在04年汛期時，利用圍堰擋水，早日實現(xiàn)壩體填筑，確

保04年年底前壩體填筑完成，以滿足面板施工時的壩體填筑沉降期要求，避免面板處

在夏季施工。因此需配置足夠、完好的設(shè)備來進行施工。

⑵、征地工作盡早完成，施工圖紙及時到位，為大壩早日開工創(chuàng)造條件，特別是

右壩肩開挖施工更應(yīng)先期開展；

⑶、施工道路暢通是保證工程順利開展（尤其是開挖出不查及上壩填筑料運輸）的

關(guān)鍵制約因素，結(jié)合前期施工狀況來看，需加強道路的養(yǎng)護與管制，確保運輸?shù)缆窌?/p>

通無阻；

⑷、與大壩工程施工有關(guān)的配套設(shè)施（特別是上壩料運輸?shù)缆罚?yīng)同步協(xié)調(diào)推

進，避免脫節(jié)造成更多不利影響，同時統(tǒng)籌協(xié)調(diào)與溢洪道標(biāo)施工道路布置，減少施工

干擾。并在04年9月底大壩填筑要使用溢洪道的交通橋工程，請業(yè)主安排協(xié)調(diào)。

4、施工總布置

4.1、施工總布置原則

根據(jù)招投標(biāo)文件要求及本工程的特點，結(jié)合現(xiàn)場的實際情況，施工設(shè)施布置原則

為：

⑴、所有臨建設(shè)施、施工輔助企業(yè)等均按招投標(biāo)書文件要求及業(yè)主提供的條件由

聯(lián)營體統(tǒng)籌規(guī)劃布置，不得隨意亂搭建，并進行封閉管理。

⑵、施工輔助企業(yè)及臨建設(shè)施的規(guī)模和容量按施工總進度及施工強度的需要進行

統(tǒng)籌規(guī)劃設(shè)計，并能滿足施工需要。

⑶、臨建設(shè)施布置盡量緊湊、合理、方便使用，少占用土地，盡量避免與其它工

程的施工干擾和影響。

⑷、所有臨建設(shè)施均布置在防洪渡汛高程以上，以滿足防洪渡汛要求。

⑸、各施工場地、臨建設(shè)施等布置均滿足有關(guān)安全、環(huán)保、消防等的要求。

4.2、施工道路布置

4.2.1、對外交通

水庫大壩壩址距左岸下游xx鎮(zhèn)約350m,南昆鐵路支線從左岸通過庫區(qū)，并在xx

鎮(zhèn)設(shè)有小雨谷火車站。盤縣縣城至xx鎮(zhèn)的公路途經(jīng)大壩料場及右壩肩；另外，xx鎮(zhèn)至

大山丫鎮(zhèn)的公路經(jīng)引出系統(tǒng)出口及小雨谷電站，且到大山丫鎮(zhèn)走218省道，北可至柏

果（盤縣電廠）、水城等地，南可至興義等地，因此，對外交通條件較為優(yōu)越。

4.2.2、場內(nèi)已有公路

場內(nèi)公路結(jié)合對外交通和各施工場區(qū)的位置進行布置，目前場內(nèi)已有道路包括：

1號施工公路、右岸上壩公路、右岸▽1400m公路（紅果至xx鎮(zhèn)，）、電廠補償

公路、xx鎮(zhèn)至大山丫公路（過鎮(zhèn)）。各施工公路特性見表表4.1。

表4.1場內(nèi)已有主干道路特性表

路面特性備注

長度

道路名稱路基寬路面寬路面道路功能

(m

（m）（m）結(jié)構(gòu)

)

1號施工公路18708.57泥結(jié)石砂石骨料及上壩料運輸上湯章村口至B點

上壩公路20508.57泥結(jié)石上壩料及碎運輸原有公路B點至C點

V1400公路13807.56.0泥結(jié)石開挖出硝及對外交通原有公路B點至B點

電廠補償公路7.56.0泥結(jié)石電廠地材運輸下場章至電廠

大響公路7.56.0泥結(jié)石內(nèi)外交通及出口出硝等大山丫至XX鎮(zhèn)

4.2.3、場內(nèi)擬新建公路

根據(jù)招投標(biāo)文件要求，結(jié)合現(xiàn)場的實際情況，在確保施工道路滿足開挖與填筑施

工進度需要的前提下，在現(xiàn)有施工道路的基礎(chǔ)上，需設(shè)置24條施工道路（包括趾板橋

及交通洞），臨建道路共6042m,各條道路的特性和用途見下表4.2和施工總布置圖

（盤南-大壩-施組-01）。

以上臨時施工道路需根據(jù)道路的實際地形地質(zhì)條件合理進行布置，并在路基開挖

后，作截排水溝修挖、擋土擋、涵洞（管）及路面等，必要時作噴錨支護。

4.3、施工營地及配套設(shè)施

水庫大壩工程施工營地在導(dǎo)流洞施工營地的基礎(chǔ)上擴建，結(jié)合本工程高峰期施工

強度，需修建辦公、生活生產(chǎn)用房以及相應(yīng)的附屬設(shè)施的總面積約12500m：其規(guī)模及

容量均能滿足施工強度及進度需要。為創(chuàng)造文明施工環(huán)境及便于管理，營地周邊均采

用空心水泥磚砌筑1.8m高的圍墻進行封閉，且門口設(shè)置值班室，營地內(nèi)按相關(guān)規(guī)范要

求配置消防、各種信號等設(shè)施。具體建筑面積及相應(yīng)的規(guī)模見表4.3。

表4.3xx水庫大壩工程營地規(guī)劃一覽表

序號施工項目單位工程量結(jié)構(gòu)型式備注

1場地平整m212500碎石鋪墊、碎抹面C20

15cm

2辦公室m2600磚混結(jié)構(gòu)二層樓

3職工住宿m22500磚瓦結(jié)構(gòu)，碎地坪

4職工福利設(shè)施nr450磚瓦結(jié)構(gòu)，碎地坪

5營地周邊圍堰m1200空心磚砌筑高1.8m

6生產(chǎn)生活水池m3270M7.5漿砌石

7相應(yīng)附屬設(shè)施項1消防等

4.4、附屬工廠、倉庫等生產(chǎn)設(shè)施

根據(jù)招投標(biāo)文件要求，結(jié)合本標(biāo)合同承包范圍和施工內(nèi)容及現(xiàn)場的實際情況，在

標(biāo)書要求及業(yè)主指定的位置修建附屬工廠及倉庫等，結(jié)合本工程高峰期施工強度，需

修建附屬工廠及倉庫等總面積約4400m2,其規(guī)模及容量均能滿足施工強度及進度需

要。為創(chuàng)造文明施工環(huán)境及便于管理，營地周邊均采用空心水泥磚砌筑1.8m高的圍墻

進行封閉，且門口設(shè)置值班室，營地內(nèi)按相關(guān)規(guī)范要求配置消防、各種信號等設(shè)施。

具體建筑面積及相應(yīng)的規(guī)模見表4.4。

表4.4附屬工廠及倉庫等建筑面積和規(guī)模表

序號名稱建筑面積結(jié)構(gòu)型式備注

1機修（含重機）廠1500m2輕型骨架、石棉瓦蓋頂、石磴地坪

2汽車保養(yǎng)站800m2輕型骨架、石棉瓦蓋頂、石喳地坪

3鋼筋加工廠500m2輕型骨架、石棉瓦蓋頂、石磴地坪見施工

4木材加工廠400m2成瓦結(jié)構(gòu)，混凝土地坪總布置圖

5施工機械配件庫250m2輕型骨架、石棉瓦蓋頂、碎地坪

6綜合倉庫300m2輕型骨架、石棉瓦蓋頂、碎地坪

7勞保用品倉庫50m2磚瓦結(jié)構(gòu)，混凝土地坪與導(dǎo)流洞兼用

序號名稱建筑面積結(jié)構(gòu)型式備注

8其它用品倉庫300m2磚瓦結(jié)構(gòu)，混凝土地坪

9合計4400m2

4.5、施工風(fēng)水電布置

4.5.1、施工用風(fēng)布置

根據(jù)本工程的施工進度和施工強度要求，結(jié)合我局壓風(fēng)機情況，采用移動式

分散送風(fēng)和部分集中送風(fēng)的供風(fēng)方式，考慮到工程的實際情況，共需配置7座空

壓機站，總設(shè)計供風(fēng)量218m3/min（站內(nèi)配置9臺20m3/min、1臺9m7min電動

空壓機），并在施工過程中根據(jù)工期安排調(diào)配使用。供風(fēng)系統(tǒng)采用DglOO鋼管引

接至施工現(xiàn)場附近，再采用Dg50鋼管（局部軟管）接至工作面。

4.5.2、施工用水布置

本標(biāo)段施工用水點相對分散，主要為大壩、引水系統(tǒng)及發(fā)電洞、采石場、拌和站

及生活生產(chǎn)營地等。水源取用河水或山水，即在XX河河邊及馬場溝內(nèi)設(shè)置泵站或攔水

壩引水至各部位水池，再從水池引入各個施工區(qū)、生活區(qū)、碎拌和生產(chǎn)系統(tǒng)等用水。

根據(jù)工程總進度、人員、設(shè)備配備情況，結(jié)合開挖、混凝土澆筑、壩體填筑、

灌漿等的施工強度，經(jīng)計算總的日最高峰用水量3290m3/d,其中生產(chǎn)日高峰用水

量3160m3/d,生活用水60m3/d,消防用水70m3/d。結(jié)合現(xiàn)場的實際情況，共設(shè)生

產(chǎn)用水系統(tǒng)四個即四個水池，水池設(shè)計總?cè)萘繛?050m\其規(guī)模及容量均能滿面

足施工強度及進度要求。

4.5.3、施工用電布置

施工區(qū)有水庫10kv輸電線路經(jīng)過，結(jié)合現(xiàn)場已有的變壓器情況，需在左右

壩肩和引水發(fā)電洞出口各增設(shè)一臺變壓器，其電源均可從水庫10kv輸電線路的

適當(dāng)位置引接。同時導(dǎo)流洞在2003年底完成，部份施工用電可利用現(xiàn)有的變壓

器引接或就近增設(shè)。

根據(jù)我局投入該工程的主要施工設(shè)備配備情況計算，其高峰期負荷為

3000kW。配備變壓器容量3900kVA,共設(shè)7臺變壓器（其中4臺與導(dǎo)流洞施工調(diào)

配使用），同時配備2臺50kw柴油發(fā)電機組，作為停電應(yīng)急使用。

施工風(fēng)水電的具體布置和特性見施工總布置圖（盤南-大壩-施組-01）及表4.5,

施工風(fēng)水電的臨建設(shè)施工程量見表4.6o

表4.5施工風(fēng)水電系統(tǒng)布置、設(shè)備及其特性表

項目編號型號及容量數(shù)量布置位置供應(yīng)對象備注

1#變壓器1000KVA1右壩肩ELI463.45平臺右壩肩開挖與支護、抗滑樁施工、碎澆筑等包括灌漿、照明等用電

2#變壓器500KVA1導(dǎo)流洞施工營地營地、拌和系統(tǒng)、修理廠、加工場

3#變壓器400KVA1導(dǎo)流洞拌和樓位置導(dǎo)流洞完工后作基坑排水專用

4#變壓器400KVA1導(dǎo)流洞出口明渠上方左壩肩開挖和支護期間和導(dǎo)流洞碎澆筑用基坑排水及開挖支護

供電5#變壓器400KVA1大壩料場附近砂石料加工系統(tǒng)及料場開挖等

引水系統(tǒng)進口及上游洞段開挖及支護金結(jié)安

6#變壓器800KVA1引水系統(tǒng)進口附近

裝、碎澆筑及灌漿等

7#變壓器400KVA1引水遂洞出口引水系統(tǒng)出口及下游洞段開挖與支護、碎澆筑

合計39007

1#空壓站20m3空壓機1大壩料場位置碾壓試驗、料場開挖及啥石系統(tǒng)用風(fēng)等使用5#變壓器供電

2#空壓站20m3空壓機+9m?空壓機2/1右壩肩EL.1463.45平臺右壩肩開挖與支護、抗滑樁施工等使用1#變壓器供電

3#空壓站20m3空壓機+9m3空壓機1/1右岸上游EL.1430基坑開挖與支護、圍堰施工等由2#空壓站調(diào)整

4#空壓站20m3空壓機2左岸下游EL1400平臺左壩肩開挖與支護、下游基坑開挖與支護等使用3#變壓器供電

供風(fēng)5#空壓站20m3空壓機2引水系統(tǒng)進口附近引水系統(tǒng)進口邊坡及上游洞段開挖與支護使用6#變壓器供電

6#空壓站20n?空壓機1引水系統(tǒng)出口附近引水系統(tǒng)出口邊坡及下游洞段開挖與支護

7#變壓器供電

7#空壓站20nP空壓機1灌漿遂洞出口附近灌漿遂洞出口邊坡及下游洞段開挖與支護

合計12

1#水池300m1大壩營地位置營地及拌和系統(tǒng)加工廠等用水

2#水池250m31右壩肩EL.1463.45平臺右壩肩開挖與支護、抗滑樁施工及碎澆筑等

3#水池250m31左壩肩EL.1470m左壩肩及引水系統(tǒng)、灌漿與支護、碎澆筑等

4#水池250m31大壩料場EL.1570m料場開挖、砂石系統(tǒng)用水等

供水

合計水池容量1050m34

水泵IS125-100-400功率45千瓦2導(dǎo)流洞進口上游1#、2#及左壩肩4#水池。（馬場溝補充）揚程125in流量50m3/h

水泵IS80-50-315功率37千瓦2供左壩肩3#水池楊程50m流量50m3/h

合計4

表4.6施工風(fēng)水電臨建設(shè)施主要工程量

序號項目規(guī)格單位數(shù)量備注

DglOO鋼管m1000

1供風(fēng)管路架設(shè)

Dg50鋼管m500

DglOO鋼管m800

2供水管路架設(shè)

Dg50鋼管m2000

BLV3X95+1X50m800

3供電線路架設(shè)配套設(shè)備滿足施工需要

BLV3X50+1X35m1500

4水泵泵及空壓機站磚瓦結(jié)構(gòu)，碎地平m2250

5水池漿砌石M7.5m3450

6混凝土C20m380水池及空壓機基礎(chǔ)

4.6、炸藥庫及油庫布置

大壩炸藥庫在導(dǎo)流洞炸藥庫基礎(chǔ)上擴建，結(jié)合相關(guān)規(guī)范要求，炸藥庫選擇在右岸

上游的山坡上，并提請盤縣公安局及XX派出所有關(guān)人員現(xiàn)場察看并予以批準(zhǔn)建庫，共

占地6500m?（包括進場道路），其中炸藥庫200痛，雷管庫50m值班室40m炸藥庫

四周采用空心磚砌筑21n高的圍墻，并派人輪流值班，庫內(nèi)按相關(guān)規(guī)范要求配置消防、

避雷等設(shè)施。

大壩施工油庫布置在附屬工廠內(nèi)，并按規(guī)范要求做好防護措施，施工設(shè)備用油原

則上進入庫內(nèi)加油，同時配置一臺12t油罐車給現(xiàn)場大型設(shè)備或固定設(shè)備加油。且按

相關(guān)規(guī)程規(guī)范要求配置消防、避雷等設(shè)施。

4.7、試驗室布置

根據(jù)招投標(biāo)文件要求，結(jié)合本標(biāo)施工項目及內(nèi)容，擬在工地拌和系統(tǒng)附近修建試驗

室，并配備足夠的試驗設(shè)備和有豐富施工經(jīng)驗的試驗人員，其試驗室的規(guī)模與配置的設(shè)

備、人員均能滿足本工程施工所需試驗需要。

4.8、通風(fēng)排煙布置

根據(jù)招標(biāo)文件要求，本標(biāo)施工需通風(fēng)排煙的項目為引水系統(tǒng)、發(fā)電洞及灌漿廊道

等隧洞施工，結(jié)合以往類似工程施工經(jīng)驗，均在隧洞的進出口適當(dāng)位置分別布置一臺

15kw軸流式通風(fēng)機（共6臺），采用壓入式供風(fēng)，風(fēng)管隨開挖進度逐步向里延伸，采用

直徑為800mm帆布風(fēng)管，并固定于邊墻上，采用錨桿加固支撐。

4.9、棄箍場布置

根據(jù)招標(biāo)文件要求，結(jié)合現(xiàn)場的實際情況，大壩、引水隧洞及帷幕灌漿工程的棄

磴為1’、2”棄硝場。1"棄磴場用于大壩、引水隧洞及帷幕灌漿工程的施工棄硝，2"棄硝

場用于采石場剝離料及夾層開挖棄楂，距壩址距離均為3km左右。

4.10、通訊及其它

通訊：對外對內(nèi)主要采用移動電話，同時項目部安裝兩臺程控電話機，其中一臺

安裝在經(jīng)理辦公室，一臺安裝在項目部辦公室。施工現(xiàn)場配備10臺對講機，以保證現(xiàn)

場施工安排。

消防：在各施工區(qū)、庫房及生產(chǎn)、生活營地、炸藥庫等設(shè)置專用水閥及消防軟管,

并按有關(guān)規(guī)定配置足夠的泡沫滅火器和干粉滅火器。

各種信號：在施工區(qū)內(nèi)設(shè)置一切必要的信號，包括標(biāo)準(zhǔn)的道路信號、報警信號、

危險信號、控制信號、指示信號等。

5砂石加工系統(tǒng)

5.1生產(chǎn)能力的確定

盤南電廠水庫大壩、引水系統(tǒng)、防滲帷幕工程，混凝土總量53654.24n?,大壩墊

層料43564.250?,按投標(biāo)量推算需用砂石料及大壩墊層料總量2143103其中砂

42562t（占19.86%）、小石32661t（占15.24%）、中石29575t（占13.80%）、大石

13244t（占6.18%）、墊層料96269t（占44.92%）。

5.1.1設(shè)計依據(jù)

料源采用招標(biāo)文件指定的大壩料場生產(chǎn)，巖性為灰?guī)r。并根據(jù)招標(biāo)文件計算的

工程量及進度安排，推算強度指標(biāo)綜合確定設(shè)計規(guī)模見表5.1。

表5.1設(shè)計規(guī)模表

項目石料總量月最大澆筑強度墊層料最大強度最大料徑W80mm

工程量21.43萬t5700m，/月1.64萬m：7月碎石生產(chǎn)三級配

由于本工程混凝土最大級配為三級配，故最大粒徑為W80nm1,按各種級配及墊

層料的數(shù)量進行推算，各級配骨料用量見表5.2。

表5.2各級配骨料用量表

粒徑(mm)<55?2020?4040?80墊層料合計

骨料量(t)42532.0832668.2029581.0913251.3696277.0214310

比例(%)19.8515.2413.806.1844.92100

5.1.2設(shè)計生產(chǎn)強度

砂石生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)能力，滿足高峰期混凝土生產(chǎn)為5700m7月砂石料用量以及大

壩墊層料15天填筑8200m，的要求。

砂石料生產(chǎn)，按兩班制生產(chǎn)，及計不均衡生產(chǎn)因素等，則加工系統(tǒng)生產(chǎn)強度：粗碎

為120t/h,中碎生產(chǎn)能力為65t/h。細碎能力為80t/h。

5.2工藝流程

5.2.1采石場

?采料場用1.0n?挖掘機裝5t自卸汽車，運至系統(tǒng)粗碎車間，卸入粗碎受料

斗。

5.2.2粗碎

?經(jīng)給料機(棒條篩)分料：＞120mm的石料進入領(lǐng)式破碎機破碎。

?經(jīng)顆式破碎機破碎后的石料進入廣膠帶輸送機，送往預(yù)篩分車間篩分。

?VI20nlm的石料，經(jīng)溜篩分離出20?120mm進入1’膠帶輸送機；V20mm的石料

為棄料。

5.2.3預(yù)篩分

?預(yù)篩分后＞80mm的石料進入2,膠帶輸送機送到反擊式破碎機破碎。合格的40~

80nlm料由5*膠帶機送入成品倉或余量進入2-膠帶輸送機送到反擊式破碎機再破碎。

?大壩墊層料V80mm,由9"膠帶機送入成品倉。

?大壩特殊墊層料＜40mm,由10*、11*膠帶機送入成品倉。

?＜40mm的石料進入3*膠帶輸送機送往篩分車間進行篩分。

5.2.4中碎

?2’膠帶輸送機送回的石料進入中碎反擊式破碎機，破碎后的石料進入1’膠帶輸

送機送往預(yù)篩分車間。預(yù)篩分、中碎形成閉路循環(huán)。

5.2.5篩分

?3’膠帶輸送機送入篩分車間的石料，篩分后：合格的20?40mm料由6#膠帶機送

入成品倉；合格的5?20mm料由7'膠帶機送入成品倉；＜5mni的料由8*膠帶機送入成品

倉。

?20?40nmi料、5?20nmi料的余量由4"膠帶機輸送入立式破碎機破碎。

5.2.6細碎（制砂）

?4#膠帶機輸送入立式破碎機的石料，經(jīng)破碎后進入3’膠帶輸送機送往篩分車

間。篩分、細碎形成閉路循環(huán)。

5.2.7成品倉

?成品倉的石料由裝載機裝自卸汽車運往拌和系統(tǒng)及大壩。

?在成品料倉中對大石、中石倉設(shè)緩降器，以減少碎石再次破碎、粒徑分離，確

保產(chǎn)品質(zhì)量。

細碎（制砂）生產(chǎn)，采用全干式生產(chǎn)，以提高成品砂生產(chǎn)的產(chǎn)量和質(zhì)量。

其工藝流程見附圖《砂石加工系統(tǒng)工藝流程圖》。

5.3系統(tǒng)布置

砂石生產(chǎn)系統(tǒng)，廠址設(shè)在2'石料場上游側(cè)旁的場地上。場地高程1500m?1515m,

場地開闊。經(jīng)平整及適當(dāng)開挖后布置砂石加工系統(tǒng)。

粗碎車間設(shè)在采石場的山坡上，進料平臺高程1515.0m。振動給料機（棒條篩）

采用鋼支架，基礎(chǔ)高程1511.Omo破碎機采用鋼筋混凝土，基礎(chǔ)高程1507.0m。進料

平臺設(shè)混凝土地坪。

預(yù)篩分車間、篩分車間、中碎車間、細碎（制砂）車間等地面高程為1507.0m。

成品倉地面高程1500.0m。設(shè)六個倉，即砂(W5mm)倉1300m:小石(5~

20mm)倉1000m3-,中石(20?40mm)倉1000m*、大石(40?80mm)倉1000m\大壩墊

層料I(W80nm1)倉1500m，、大壩墊層料H(<40mm)倉500m工

料倉與料倉之間設(shè)4m高漿砌石隔墻；料倉面設(shè)15cm厚碎石墊層。大、中石倉設(shè)

緩降器。砂倉設(shè)防雨、防曬棚，以確保砂的含水率穩(wěn)定及減少太陽照射。

砂石料采用裝載機與汽車直接進入成品倉裝運。

其布置見附圖《砂石料加工系統(tǒng)平面布置圖》。

5.4設(shè)備選型

根據(jù)生產(chǎn)強度結(jié)合現(xiàn)場實際情況，配置設(shè)備見表5.3。

表5.3碎石生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備匯總表

序號名稱規(guī)格及型號功率單位數(shù)量

1振動給料機GZD-360X10011臺1

2顆式破碎機PE600X90075臺1

3電子吸鐵器PCDC-10A12臺1

4反擊式破碎機PF-1010110臺1

5立式破碎機PL7000110臺1

6圓振動篩分機2YKR143715座1

7圓振動篩分機2YKR184530座1

8「膠帶機B=800L=38m11臺1

92#膠帶機B=500L=29m5.5臺1

103"膠帶機B=650L=36m7.5臺1

114,膠帶機B=500L=28m5.5臺1

135’膠帶機B=500L=25m4臺1

146=膠帶機B=500L=32m5.5臺1

157K膠帶機B=500L=24nl4臺1

168,膠帶機B=500L=27m5.5臺1

179,膠帶機B=500L=42m11臺1

1810’膠帶機B=500L=20m4公1

1911’膠帶機B=500>40m11ZA1

20電控設(shè)備套1

5.5生產(chǎn)調(diào)整與脫泥工藝

5.5.1生產(chǎn)調(diào)整

本系統(tǒng)粗級破碎采用開路，中級破碎及細碎采用閉路循環(huán)。為了滿足混凝土骨料

粒徑級配和砂的產(chǎn)品質(zhì)量要求以及大壩墊層料質(zhì)量要求可通過如下方法獲得:

①、碎石級配調(diào)整：調(diào)整顆式破碎機的領(lǐng)板間隙或調(diào)整反擊式破碎機的反擊板間

隙獲得碎石各種比例。

②、砂產(chǎn)品質(zhì)量的控制：調(diào)整細碎機轉(zhuǎn)速，可改變砂的細度模數(shù)、砂的石料含量

及產(chǎn)量等。

5.5.2生產(chǎn)脫泥工藝

采石場表土及巖石中的石縫含泥，開挖過程中或多或少帶入石料中，為了保正砂

石的質(zhì)量要求，增設(shè)除泥設(shè)施。本工程采用的方法為：

①.料場覆蓋層采用人工清除干凈；

②.裝車時盡量不要裝大塊泥團；

③.在石料進入粗碎顆式破碎前，由振動給料機（棒條篩）把小于20mm的泥土及

石料棄除掉，以達到除泥效果。

5.6系統(tǒng)風(fēng)水電供給

砂石系統(tǒng)施工風(fēng)水電供給參見4.5節(jié)施工風(fēng)水電布置。

5.7系統(tǒng)施工與管理

系統(tǒng)施工人員：組織熟練工人及技術(shù)管理人員，根據(jù)進度需要陸續(xù)組織進場，配

置人員共33人（其中管理人員5人、土建施工20人、金結(jié)制安8人）。

施工機械設(shè)備：組織優(yōu)良、性能可靠、充足齊備的施工設(shè)備進場，保證施工機械

設(shè)備按期進場施工。

施工總進度計劃：根據(jù)施工總進度要求，結(jié)合本系統(tǒng)施工的實際情況，其節(jié)點工

期要求如下：04年1月25日前完成系統(tǒng)土建工程，04年1月10日開始金結(jié)制安，

04年2月25日完成砂石系統(tǒng)金結(jié)與設(shè)備安裝建設(shè)，04年3月1日投產(chǎn)。

5.8系統(tǒng)工程量匯總表

根據(jù)設(shè)計規(guī)模，結(jié)合現(xiàn)場布置情況，其主要工程量見表5.4。

表5.4采石場工程量匯總表

序號工程項目單位數(shù)量備注

1開挖總面積in-9641

序號工程項目單位數(shù)量備注

2開挖總方量125162

3覆蓋層開挖m38752

3

4有用料開挖挖方量m116410

5修建道路in300路基寬7.5m

3

6土方開挖m375

7石方開挖n?2943

8漿砌石75#m3612

9鋼筋混凝土C25m341

10料倉碎石墊層m21870厚15cm

11電器值班室m224

12生活、辦公用房m2240

13鋼結(jié)構(gòu)制安t73

5.9勞動力配置

根據(jù)施工進度及強度，結(jié)合現(xiàn)場情況及以往工程施工經(jīng)驗，配置勞動力見表5.5。

表5.5砂石系統(tǒng)勞動力配置

序號工種單位數(shù)量備注

1管理人員人5

2土建施工人員人20建設(shè)期

3金結(jié)制安人員人8

4采石及破碎人員人14

運行期

5維修及其它人11

6合計人58

6混凝土拌和系統(tǒng)

盤南電廠水庫大壩、引水系統(tǒng)、防水帷幕工程，混凝土總量53654.24m"其中壩體

混凝土29768.18m\進水口及引水隧洞、16990.9m'、右壩肩抗滑樁6892.16m'）,需用

砂石料總量1180333由上游2*料場砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)供給；水泥總量158003由水城

水泥廠提供。

6.1混凝土生產(chǎn)強度（能力）的確定

根據(jù)施工進度安排，混凝土澆筑最高月平均強度為5700m:即：混凝土系統(tǒng)月生

產(chǎn)強度為5700m，?；炷辽a(chǎn)系統(tǒng)每月工作按25天計，每天按三班制作業(yè)。考慮澆筑

倉面的要求，及不均衡系數(shù)等因素作用，則混凝土生產(chǎn)強度為：35m7ho

6.2混凝土生產(chǎn)工藝流程

6.2.1砂石料流程

本系統(tǒng)使用的砂石料全部由上游2"砂石加工系統(tǒng)供給。砂石料自成品倉，用裝載

機裝自卸汽車運至本系統(tǒng)調(diào)節(jié)料倉頂部，卸入調(diào)節(jié)料倉，砂石料用裝載機裝入自動化

攪拌站配料倉。配料倉中的砂石料，經(jīng)電腦配料機計量后，由膠帶機送入拌和機拌

和。

6.2.2水泥流程

本系統(tǒng)使用的水泥采用袋裝水泥與散裝水泥相結(jié)合。袋裝水泥用載重汽車自水城

運輸?shù)奖鞠到y(tǒng)的袋裝水泥庫，人工卸車、堆存、搬運及拆包。

散裝水泥用散裝水泥運輸車運到工地，接壓風(fēng)站的風(fēng)卸入散裝庫中儲存，經(jīng)平板

閘門、葉輪給料機向設(shè)在罐底的氣化噴射泵給料。并送入自動化拌和站的水泥配料

倉。

拌和站配料倉的水泥，經(jīng)電腦稱計量后卸入拌和機內(nèi)與砂石料、水等拌和成混凝

土。

6.2.3水流程

本系統(tǒng)用水由生產(chǎn)、生活用水水池供給。用DglOO的鋼管自水池接入自動化拌和

站的配水箱。水箱中的水，經(jīng)電腦稱計量后卸入拌和機。

6.2.4外加劑流程

本系統(tǒng)用的外加劑有加氣劑和引氣劑兩種。外加劑原料經(jīng)人工拆包（或開桶）并

經(jīng)計量后，倒入溶液攪拌池內(nèi)按一定比例加水?dāng)嚢?。合格的溶液進入儲液池內(nèi)存放。

池內(nèi)溶液由耐腐蝕泵向自動化拌和站的儲液箱供液。儲液箱中的溶液，經(jīng)電腦稱計量

后進入拌和機。

6.3混凝土拌和系統(tǒng)的布置

混凝土拌和系統(tǒng)布置在右岸上游的施工工區(qū)場地內(nèi)，場地高程1450m,其系統(tǒng)布

置見《混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)平面布置圖》。

6.4設(shè)備選型

6.4.1混凝土拌和