DBJ52/TXXX-2025備案號：機(jī)制砂高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程Technicalspecificationforapplicationofmanufacturedsandhighperformanceconcrete2025-XX-XX發(fā)布2025-XX-XX實(shí)施IV4原材料4.1水泥4.1.1配制機(jī)制砂高性能混凝土的水泥應(yīng)符合《通用硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定，宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其比表面積應(yīng)不低于300m2/kg且宜小于360m2/kg，水泥熟料中的C3A含量不宜大于8%；C60及其以上強(qiáng)度等級的機(jī)制砂高性能混凝土，水泥強(qiáng)度等級不宜低于52.5級。4.1.2對于大體積機(jī)制砂高性能混凝土，宜選用中、低熱硅酸鹽水泥。4.1.3機(jī)制砂高性能混凝土不宜采用早強(qiáng)型水泥。4.2骨料4.2.1機(jī)制砂高性能混凝土細(xì)骨料應(yīng)選擇質(zhì)地堅(jiān)硬、級配良好的機(jī)制砂，質(zhì)量應(yīng)符合《建設(shè)用砂》GB/T14684的規(guī)定。4.2.2細(xì)骨料宜選用2區(qū)級配的中砂；亞甲藍(lán)（MB）值不應(yīng)大于1.0，石粉含量不應(yīng)大于10%。4.2.3機(jī)制砂高性能混凝土粗骨料采用清潔、級配良好的碎石，質(zhì)量應(yīng)符合《建設(shè)用卵石、碎石》GB/T14685的規(guī)定。4.2.4粗骨料的堅(jiān)固性指標(biāo)不應(yīng)大于8%，針片狀顆粒含量不宜大于8%，吸水率不宜大于2.0%，松散堆積空隙率不宜大于45%，壓碎指標(biāo)不應(yīng)大于10%。對于C60以上等級的高強(qiáng)機(jī)制砂高性能混凝土，粗骨料最大粒徑不宜大于25mm。對于自密實(shí)機(jī)制砂高性能混凝土，粗骨料最大粒徑不宜大于20mm。4.2.5用于鋼筋混凝土的機(jī)制砂氯離子含量不應(yīng)大于0.03%，預(yù)應(yīng)力混凝土機(jī)制砂氯離子含量不應(yīng)大于0.01%。4.3礦物摻合料4.3.1機(jī)制砂高性能混凝土應(yīng)摻入適宜的礦物摻合料，主要為粉煤灰、?；郀t礦渣粉、?；姞t磷渣粉、硅灰以及復(fù)合摻合料等，其質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1粉煤灰應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596標(biāo)準(zhǔn)的Ⅰ級、Ⅱ級F類粉煤灰的技術(shù)要求；2?；郀t礦渣粉應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》GB/T18046標(biāo)準(zhǔn)中S105及S95的技術(shù)要求；3硅灰應(yīng)符合《砂漿和混凝土用硅灰》GB/T27690的技術(shù)要求，其SiO2含量不應(yīng)低于90%，摻量宜控制在10%以內(nèi)；4?；姞t磷渣粉應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的粒化電爐磷渣粉》GB/T26751的L85級及以上的技術(shù)要求；5復(fù)合摻合料應(yīng)符合《混凝土用復(fù)合摻合料》JG/T486的I級的技術(shù)要求。4.3.2機(jī)制砂高性能混凝土所用礦物摻合料的放射性核素限量內(nèi)照射指數(shù)IRa應(yīng)不大于1.0，外照射指數(shù)Ir應(yīng)不大于1.0。4.4外加劑4.4.1機(jī)制砂高性能混凝土中的外加劑應(yīng)符合《混凝土外加劑》GB8076和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的規(guī)定。4.4.2混凝土減水劑的28d收縮率比不應(yīng)大于110%。4.4.3外加劑應(yīng)與混凝土其他組成材料具有良好相容性。4.5纖維4.5.1機(jī)制砂高性能混凝土用纖維宜選用鋼纖維或合成纖維，纖維的使用應(yīng)符合《水泥混凝土和砂漿用合成纖維》GB/T21120、《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T221、《鋼纖維混凝土》JG/T472的規(guī)定。4.5.2機(jī)制砂高性能混凝土用鋼纖維抗拉強(qiáng)度等級應(yīng)為600級及以上。4.6水4.6.1機(jī)制砂高性能混凝土的拌合用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定，其氯離子含量不得超過500mg/L。4.6.2混凝土生產(chǎn)過程中的廢水，經(jīng)處理合格后可摻入拌合水中，其摻用比例不宜超過15%，也可通過試驗(yàn)確定摻配比例。

5性能要求5.1拌合物性能5.1.1機(jī)制砂高性能混凝土拌合物坍落度、擴(kuò)展度等級劃分及允許偏差應(yīng)符合《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。5.1.2自密實(shí)機(jī)制砂高性能混凝土應(yīng)符合《自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T283的規(guī)定，擴(kuò)展度不宜小于600mm。5.1.3摻用引氣劑或引氣型外加劑機(jī)制砂高性能混凝土拌和物含氣量不宜大于5%。5.1.4機(jī)制砂高性能混凝土拌合物中水溶性氯離子最大含量應(yīng)符合《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。5.2力學(xué)性能5.2.1力學(xué)性能應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的規(guī)定；抗壓強(qiáng)度應(yīng)按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107的規(guī)定進(jìn)行評定。5.3耐久性能5.3.1機(jī)制砂高性能混凝土的耐久性能應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)所處環(huán)境條件下的工程設(shè)計(jì)使用年限要求。5.3.2機(jī)制砂高性能混凝土的抗凍性能等級劃分為F250、F300、F350、F400和大于F400。5.3.3機(jī)制砂高性能混凝土抗水滲透等級劃分為P12和大于P12。5.3.4機(jī)制砂高性能混凝土抗硫酸鹽侵蝕性能等級劃分為KS120、KS150和大于KS150。5.3.5機(jī)制砂高性能混凝土抗氯離子滲透性能等級劃分應(yīng)符合下列規(guī)定。1當(dāng)采用電通量劃分抗氯離子滲透性能等級時(shí)，應(yīng)符合表5.3.5-1的規(guī)定，測試齡期宜為56d。表5.3.5-1機(jī)制砂高性能混凝土抗氯離子滲透性能的等級劃分（電通量法）等級Q-IIIQ-IVQ-V電通量Q（C）1000≤Q<1500500≤Q<1000Q<5002當(dāng)采用氯離子遷移系數(shù)（RCM法）劃分機(jī)制砂高性能混凝土抗氯離子滲透性能等級時(shí)，應(yīng)符合表5.3.6-2規(guī)定，測試齡期宜為84d。表5.3.5-2機(jī)制砂高性能混凝土抗氯離子滲透性能的等級（RCM法）等級RCM-ⅢRCM-ⅣRCM-Ⅴ氯離子遷移系數(shù)DRCM（RCM法）（×10-12m2/s）2.5≤DRCM<3.01.5≤DRCM<2.5DRCM<1.55.3.6機(jī)制砂高性能混凝土早期抗裂性能等級劃分應(yīng)符合表5.3.6的規(guī)定；早期抗裂試驗(yàn)應(yīng)符合《混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082的規(guī)定，測試齡期為24h。表5.3.6機(jī)制砂高性能混凝土早期抗裂性能的等級等級L-ⅠIIL-ⅣL-V單位面積上總開裂面積C（mm2/m2）400≤C<700100≤C<400C<1005.3.7機(jī)制砂高性能混凝土抗碳化性能等級劃分應(yīng)符合表5.3.7的規(guī)定，碳化試驗(yàn)應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行，碳化齡期宜為28d。表5.3.7機(jī)制砂高性能混凝土抗碳化性能的等級劃分等級T-ⅢT-ⅣT-V碳化深度d（mm）10≤d<150.1≤d<10d<0.15.4其他性能5.4.1有特殊抗裂、防滲要求的機(jī)制砂高性能混凝土180d干燥收縮率不宜超過0.045%。

6配合比設(shè)計(jì)6.1一般規(guī)定6.1.1機(jī)制砂高性能混凝土配合比應(yīng)按強(qiáng)度等級和耐久性指標(biāo)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并應(yīng)滿足拌合物工作性能、力學(xué)性能、體積穩(wěn)定性和耐久性的要求。6.1.2機(jī)制砂高性能混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)外部環(huán)境類別和作用等級進(jìn)行耐久性設(shè)計(jì)，還應(yīng)符合《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的規(guī)定；外部環(huán)境類別和作用等級劃分應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50476的規(guī)定。6.1.3機(jī)制砂高性能混凝土用水量不宜大于170kg/m3，膠凝材料總量不宜大于600kg/m3，水膠比不應(yīng)大于0.45，其中水泥用量不宜大于500kg/m3，砂率宜為37%～44%。6.1.4一般環(huán)境和凍融環(huán)境下鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土中礦物摻合料最大摻量宜符合《高性能混凝土技術(shù)條件》GB/T41054的規(guī)定。6.2配合比設(shè)計(jì)6.2.1機(jī)制砂高性能混凝土一般環(huán)境中水膠比應(yīng)符合《高性能混凝土技術(shù)條件》GB/T41054的規(guī)定。6.2.2機(jī)制砂高性能混凝土凍融環(huán)境中水膠比、膠凝材料用量、礦物摻合料的摻量應(yīng)符合《高性能混凝土技術(shù)條件》GB/T41054的規(guī)定。6.2.3機(jī)制砂高性能混凝土氯化物環(huán)境中水膠比、礦物摻合料的摻量應(yīng)符合《高性能混凝土技術(shù)條件》GB/T41054的規(guī)定。6.2.4機(jī)制砂高性能混凝土化學(xué)腐蝕環(huán)境中水膠比、礦物摻合料的摻量應(yīng)符合《高性能混凝土技術(shù)條件》GB/T41054的規(guī)定。6.2.5長期處于潮濕或水位變動的寒冷環(huán)境、鹽凍環(huán)境、受除冰鹽作用環(huán)境的機(jī)制砂高性能混凝土應(yīng)摻入引氣劑。7制備7.1一般規(guī)定7.1.1機(jī)制砂高性能混凝土應(yīng)采用集中攪拌方式生產(chǎn)，生產(chǎn)過程應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》GB/T14902和《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的要求。7.1.2生產(chǎn)企業(yè)混凝土攪拌站（樓）應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工機(jī)械與設(shè)備混凝土攪拌站（樓）》GB/T10171的規(guī)定。7.1.3生產(chǎn)廠址選擇、廠區(qū)要求、設(shè)備設(shè)施、控制要求、監(jiān)測控制宜符合《預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)及管理技術(shù)規(guī)程》JGJ/T328的規(guī)定。7.1.4機(jī)制砂高性能混凝土的生產(chǎn)與管理宜采用實(shí)時(shí)監(jiān)測、圖像監(jiān)控等信息技術(shù)手段，并及時(shí)封存相關(guān)信息作為存檔資料。7.2原材料貯存7.2.1原材料進(jìn)廠與貯存應(yīng)符合《預(yù)拌混凝土》GB/T14902和《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。7.2.2大宗粉料不宜使用袋裝方式貯存。7.2.3原材料的運(yùn)輸、裝卸和存放應(yīng)采取降噪和防塵措施，并保持清潔衛(wèi)生，符合環(huán)境衛(wèi)生要求。7.3計(jì)量7.3.1生產(chǎn)計(jì)量應(yīng)符合《預(yù)拌混凝土》GB/T14902和《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。7.3.2外加劑的計(jì)量宜單獨(dú)采用精度更高的計(jì)量設(shè)備或其他有效措施來提高外加劑計(jì)量精度。7.3.3當(dāng)摻加纖維等無法自動稱量的特殊原材料時(shí)，應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)計(jì)量操作和環(huán)境安全。7.3.4應(yīng)嚴(yán)格控制計(jì)量過程中的粉塵排放，并定期對除塵裝置進(jìn)行濾芯更換。7.4攪拌7.4.1機(jī)制砂高性能混凝土的攪拌應(yīng)符合《預(yù)拌混凝土》GB/T14902和《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。7.4.2應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，宜采用振動攪拌等其他可使物料分散更均勻、攪拌效果更好的攪拌設(shè)備。7.4.3攪拌工藝應(yīng)根據(jù)混凝土配合比、攪拌設(shè)備等確定。7.4.4生產(chǎn)機(jī)制砂高性能混凝土?xí)r的粉體材料溫度不宜高于60℃。7.4.5拌合物溫度應(yīng)采取下列控制措施：1冬期施工攪拌混凝土?xí)r，宜采用加熱水的方法提高拌合物溫度，也可同時(shí)采用加熱骨料的方法提高拌合物溫度；2炎熱季節(jié)攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)采取遮陽、噴淋、風(fēng)冷等措施降低骨料溫度，還可采用冷水或摻加冰屑降低拌合物溫度。7.5運(yùn)輸7.5.1機(jī)制砂高性能混凝土的運(yùn)輸應(yīng)符合《預(yù)拌混凝土》GB/T14902、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164以及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的規(guī)定。7.5.2攪拌運(yùn)輸車出入廠區(qū)時(shí)宜使用循環(huán)水進(jìn)行沖洗以保持衛(wèi)生清潔，沖洗運(yùn)輸車產(chǎn)生的廢水應(yīng)排入廢水回收利用設(shè)施，經(jīng)凈化后可以二次利用。7.5.3機(jī)制砂高性能混凝土在運(yùn)輸和卸料過程中嚴(yán)禁加水。8施工8.1一般規(guī)定8.1.1機(jī)制砂高性能混凝土施工應(yīng)符合《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的規(guī)定，并應(yīng)滿足現(xiàn)行國家和貴州省有關(guān)綠色施工的要求。8.1.2施工前應(yīng)制定專項(xiàng)施工方案及技能工配備方案，對施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，做好施工記錄。8.1.3施工時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5℃，風(fēng)力不應(yīng)大于5級，混凝土的入模溫度宜控制在5℃~30℃。8.1.4混凝土雨期、高溫和冬期施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1雨季和降雨期間應(yīng)按雨期施工要求采取措施，嚴(yán)禁下雨時(shí)無防護(hù)措施進(jìn)行施工；2日最高氣溫達(dá)到35℃以上時(shí)，應(yīng)采取高溫施工措施；3日平均氣溫連續(xù)5日低于5℃時(shí)，應(yīng)采取冬期施工措施。8.2泵送8.2.1機(jī)制砂高性能混凝土拌合物的泵送應(yīng)符合《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10和《預(yù)拌混凝土》GB14902的規(guī)定。8.2.2不同配合比或不同強(qiáng)度等級泵送機(jī)制砂高性能混凝土在同一時(shí)間段交替澆筑時(shí)，輸送管道中的混凝土應(yīng)降級使用。8.2.3當(dāng)泵送機(jī)制砂高性能混凝土自由傾落高度大于6.0m時(shí)，宜采用串筒、溜管或振動溜管等輔助設(shè)備，避免混凝土離析。8.3澆筑與成型8.3.1機(jī)制砂高性能混凝土入模前，應(yīng)檢測混凝土坍落度、坍落擴(kuò)展度，觀察粘聚性和保水性，確保拌合物性能滿足施工要求。8.3.2澆筑豎向尺寸較大的構(gòu)件時(shí)，應(yīng)整體分層澆筑，每層澆筑厚度不宜超過500mm；大體積混凝土宜采用分層澆筑，分層澆筑厚度宜為200mm~500mm，可利用自然流淌形成斜坡澆筑；超長混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工應(yīng)符合《超長混凝土結(jié)構(gòu)無縫施工標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T492的規(guī)定。8.3.3同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑；分層澆筑時(shí)，應(yīng)在底層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土。8.3.4機(jī)制砂高性能混凝土振搗時(shí)間按拌合物稠度和振搗部位宜控制在10s~30s。8.4養(yǎng)護(hù)8.4.1機(jī)制砂高性能混凝土生產(chǎn)和施工單位應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、原材料情況、環(huán)境條件以及混凝土性能等，制定機(jī)制砂高性能混凝土的養(yǎng)護(hù)方案，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，同時(shí)對混凝土的養(yǎng)護(hù)過程作詳細(xì)記錄。8.4.2機(jī)制砂高性能混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。8.4.3采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝土表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)實(shí)，并應(yīng)保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水；采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)通過試驗(yàn)檢驗(yàn)養(yǎng)護(hù)劑的保濕效果。8.4.4養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：1采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，不應(yīng)少于7d；2采用緩凝型外加劑、大摻量礦物摻合料配制的機(jī)制砂高性能混凝土，不應(yīng)少于14d；3大體積混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)專項(xiàng)施工方案確定。8.4.5養(yǎng)護(hù)水溫與混凝土表面溫度之差不應(yīng)大于20℃，撤除養(yǎng)護(hù)措施時(shí)，混凝土表面與環(huán)境溫差不應(yīng)大于20℃。大體積混凝土溫度控制應(yīng)符合《大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)》GB50496的規(guī)定。

9質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收9.1一般規(guī)定9.1.1機(jī)制砂高性能混凝土性能檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和交貨檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)的取樣、試驗(yàn)工作由生產(chǎn)方承擔(dān)，在攪拌地點(diǎn)進(jìn)行取樣；交貨檢驗(yàn)的取樣、試驗(yàn)工作應(yīng)由使用方承擔(dān)，在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行取樣。9.1.2檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括設(shè)計(jì)要求和合同約定的各項(xiàng)性能。9.2原材料檢驗(yàn)9.2.1原材料進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，檢驗(yàn)批與檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。9.3混凝土性能檢驗(yàn)9.3.1機(jī)制砂高性能混凝土性能檢驗(yàn)包括混凝土拌合物水溶性氯離子含量、坍落度、凝結(jié)時(shí)間、硬化混凝土強(qiáng)度、耐久性能和長期性能；摻用引氣劑或引氣型外加劑的混凝土還應(yīng)檢驗(yàn)拌合物的含氣量。9.3.2機(jī)制砂高性能混凝土出廠檢驗(yàn)批應(yīng)符合《預(yù)拌混凝土》GB/T14902的規(guī)定。9.3.3機(jī)制砂高性能混凝土交貨檢驗(yàn)批應(yīng)符合行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。9.4質(zhì)量驗(yàn)收9.4.1機(jī)制砂高性能混凝土質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合《建筑與市政工程施工質(zhì)量控制通用規(guī)范》GB55032、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。本規(guī)程用詞說明1為了便于執(zhí)行本規(guī)程條文時(shí)區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：1）表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”；反面詞采用“嚴(yán)禁”2）表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：正面詞采用“應(yīng)”；反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。3）表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的：正面詞采用“宜”；反面詞采用“不宜”。4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的采用，采用“可”。2條文中指明應(yīng)按其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為“應(yīng)符合……規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。引用標(biāo)準(zhǔn)名錄《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50476《預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)及管理技術(shù)規(guī)程》JGJ/T328《通用硅酸鹽水泥》GB175《建設(shè)用砂》GB/T14684《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52《建設(shè)用卵石、碎石》GB/T14685《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》GB/T18046《砂漿和混凝土用硅灰》GB/T27690《用于水泥和混凝土中的?；姞t磷渣粉》GB/T26751《混凝土用復(fù)合摻合料》JG/T486《混凝土外加劑》GB8076《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119《水泥混凝土和砂漿用合成纖維》GB/T21120《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T221《鋼纖維混凝土》JG/T472《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164《自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T283《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010《混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50476《高性能混凝土技術(shù)條件》GB/T41054《預(yù)拌混凝土》GB/T1490《建筑施工機(jī)械與設(shè)備混凝土攪拌站（樓）》GB/T10171《預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)及管理技術(shù)規(guī)程》JGJ/T328《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204《建筑與市政工程施工質(zhì)量控制通用規(guī)范》GB55032《混凝土結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55008《建筑材料放射性核素限量》GB6566《高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS207:2006中華人民共和國工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)機(jī)制砂高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程條文說明目錄207061總則 19280022術(shù)語 2060603基本規(guī)定 21304原材料 2273624.1水泥 22248584.2骨料 22124714.3礦物摻合料 2237074.4外加劑 2372394.5纖維 23318524.6水 2310405性能要求 24263285.1拌合物性能 24183335.3耐久性能 24165106配合比設(shè)計(jì) 2530246.1一般規(guī)定 2584936.2配合比設(shè)計(jì) 25285577制備 26152827.1一般規(guī)定 26169247.3計(jì)量 26189367.4攪拌 2656437.5運(yùn)輸 2666038施工 27240198.1一般規(guī)定 2719748.2泵送 27145418.3澆筑與成型 27215098.4養(yǎng)護(hù) 27256879質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收 2913149.1一般規(guī)定 2932589.3混凝土性能檢驗(yàn) 29316739.4質(zhì)量驗(yàn)收 291總則1.0.1本條提出編制本規(guī)程的目的。為促進(jìn)我省機(jī)制砂高性能混凝土的推廣應(yīng)用，提高混凝土材料品質(zhì)，便于廣大工程技術(shù)人員在混凝土原材料、配合比設(shè)計(jì)、制備、施工、質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)使用，保證工程建設(shè)質(zhì)量，結(jié)合我省地方原材料特點(diǎn)，編制本規(guī)程。我省地方標(biāo)準(zhǔn)《山砂混凝土技術(shù)規(guī)程》已走過了29年的歷程，為全省建筑業(yè)的發(fā)展作出了巨大貢獻(xiàn)。貴州省地方標(biāo)準(zhǔn)中的山砂即為特指碳酸鹽類巖石經(jīng)除土開采、機(jī)械破碎、篩分面成的公稱粒徑小于5.00mm的巖石顆粒，而省外理解的山砂一般指的是沉積地貌地表所采掘的砂，特點(diǎn)是含泥量、鐵的氧化物和有機(jī)質(zhì)含量比較高。從以上對比可以看出，在標(biāo)準(zhǔn)里面繼續(xù)使用山砂容易造成行業(yè)內(nèi)的誤會。因此，將山砂修改為機(jī)制砂，主要為了與國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行有效銜接。1.0.2本條規(guī)定了本規(guī)程的適用范圍。在水中澆筑混凝土的水膠比可能變化，膠凝材料性質(zhì)的差異以及成型方式不同，存在不適用本規(guī)程的情況；輕骨料混凝土、聚合物混凝土、水工大體積混凝土、瀝青混凝土、碾壓混凝土以及有特殊要求的混凝土可能在材料組成、制備工藝、施工工藝、質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收等方面與本規(guī)程的規(guī)定存在差異，因此不適用于本規(guī)程。1.0.3我國在混凝土的原材料生產(chǎn)、配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和施工過程的控制及質(zhì)量驗(yàn)收等方面都制定了比較完善的質(zhì)量、安全標(biāo)準(zhǔn)體系，機(jī)制砂高性能混凝土的制備、施工和驗(yàn)收都應(yīng)該遵照執(zhí)行。

2術(shù)語2.0.1本條參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《高性能混凝土評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T385中高性能混凝土定義的基礎(chǔ)上，針對貴州省普遍采用的機(jī)制砂、碎石，強(qiáng)調(diào)選用優(yōu)質(zhì)的機(jī)制砂、碎石等常規(guī)原材料制備機(jī)制砂高性能混凝土，其性能應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)所要求的各項(xiàng)力學(xué)性能且具有良好工作性、耐久性和高體積穩(wěn)定性。要滿足機(jī)制砂高性能混凝土的這些要求，關(guān)鍵是按照耐久性的要求設(shè)計(jì)、綠色生產(chǎn)的方式、嚴(yán)格的施工工藝進(jìn)行機(jī)制砂高性能混凝土的制備。2.0.2貴州位于長江和珠江兩大水系的分水嶺地段，為云貴高原的組成部分，平均海拔1000m左右，西高東低，并分別向南向北傾斜。貴州全境除東部外，寒武紀(jì)至三疊紀(jì)的碳酸鹽巖廣泛分布，總厚度在3000~12000m之間，分布面積為12.7萬平方千米，占全省總面積的72%左右。因而貴州地區(qū)巖石主要是以石灰?guī)r、白云巖為代表的碳酸鹽巖石，這與其他省份具有明顯的區(qū)別，貴州地區(qū)石灰?guī)r的礦物成分主要為方解石，伴有白云石、菱鎂礦和其他碳酸鹽礦物，還混有其他一些礦物，比如菱鎂礦、石英、石髓、蛋白石、硅酸鋁、硫鐵礦、黃鐵礦、水針鐵礦、海綠石等。

3基本規(guī)定3.0.1～3.0.2機(jī)制砂高性能混凝土是以耐久性作為設(shè)計(jì)指標(biāo)，影響耐久性的主要因素是混凝土的原材料、配合比、制備、施工過程及混凝土所處的環(huán)境條件。因此機(jī)制砂高性能混凝土應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和環(huán)境條件進(jìn)行耐久性設(shè)計(jì)，同時(shí)應(yīng)根據(jù)所處環(huán)境條件和工程特點(diǎn)合理設(shè)計(jì)配合比、優(yōu)選原材料。3.0.3開裂性能實(shí)驗(yàn)可以檢驗(yàn)機(jī)制砂高性能混凝土的早期抗裂性能，試驗(yàn)方法按照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土長期性能和耐久性試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082進(jìn)行。根據(jù)中國建筑科學(xué)研究院刀口法試驗(yàn)對混凝土早期抗裂性的系統(tǒng)性研究成果。結(jié)果發(fā)現(xiàn)：抗裂性能好的混凝土，單位面積上的總開裂面積很小，通常在100mm2/m2以內(nèi)；當(dāng)單位面積上的總開裂面積超1000mm2/m2時(shí)，混凝土的抗裂性能較差；而單位面積上的總開裂面積在700mm2/m2左右時(shí)，混凝土抗裂性能也出現(xiàn)一個(gè)較為明顯的變化。因此，本規(guī)程規(guī)定高性能混凝土的早期抗裂總面積不應(yīng)大于700mm2/m2。3.0.4混凝土中的可溶性Na2O、K2O超標(biāo)是引起混凝土堿骨料反應(yīng)的主要條件之一，因此應(yīng)該嚴(yán)格控制混凝土的總堿含量。3.0.5采用綠色生產(chǎn)及管理技術(shù)，保證混凝土質(zhì)量并滿足節(jié)地、節(jié)能、節(jié)水和保護(hù)環(huán)境的要求，對我省混凝土行業(yè)健康發(fā)展具有重要意義；因此本條規(guī)定機(jī)制砂高性能混凝土生產(chǎn)企業(yè)宜符合綠色生產(chǎn)評價(jià)一星級及以上要求。3.0.6信息化、智能化監(jiān)控平臺可實(shí)現(xiàn)機(jī)制砂高性能混凝土生產(chǎn)企業(yè)對原材料、攪拌過程、設(shè)備運(yùn)行以及運(yùn)輸過程智能化監(jiān)控，提升生產(chǎn)效率、保障混凝土質(zhì)量、降低運(yùn)營成本。4原材料4.1水泥4.1.1～4.1.3機(jī)制砂高性能混凝土膠凝體系包含水泥和摻合料等組分，為更有效控制混凝土質(zhì)量，應(yīng)充分了解高性能混凝膠凝材料的組成，宜選用混合材較少的硅酸水泥或普通硅酸鹽水泥。機(jī)制砂高性能混凝土相對普通混凝土，需要具備高體積穩(wěn)定性。水泥過細(xì)時(shí)，水化反應(yīng)速率快，后期強(qiáng)度增長率小，混凝土收縮開裂幾率增大，建議不采用細(xì)度過細(xì)的水泥。C3A含量高，水泥的水化速度快，發(fā)熱量大，導(dǎo)致水泥與外加劑的適用性變差。大多數(shù)早強(qiáng)型水泥一般C3A或C3S含量高或者比表面積較大，用該類型水泥配制的混凝土體積穩(wěn)定性差，容易收縮開裂，影響混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性，所以不宜采用。4.2骨料4.2.1～4.2.2本條對細(xì)骨料的顆粒級配作出更嚴(yán)格的限制，級配良好的細(xì)骨料有利于提高混凝土耐久性，其他性能應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)用砂》GB/T14684的規(guī)定；針對貴州地區(qū)機(jī)制砂特點(diǎn)，應(yīng)控制其石粉含量，一般少量的石粉含量可起到調(diào)整C25~C45混凝土工作性能的作用，但當(dāng)機(jī)制砂石粉含量超過10%時(shí)，C50及以上機(jī)制砂高性能混凝土配制時(shí)黏度增加較大，因而做了石粉含量不應(yīng)大于10%的限制。4.2.3～4.2.4考慮到機(jī)制砂高性能混凝土性能需要，選用連續(xù)級配或多級配，同時(shí)根據(jù)使用條件對骨料最大粒徑進(jìn)行限制。4.2.5氯離子含量超標(biāo)引起的鋼筋銹蝕，將會對鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)帶來災(zāi)難性后果，控制砂的氯離子含量是保證混凝土結(jié)構(gòu)安全性和耐久性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。因此，本條對鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土用砂的氯離子含量做了規(guī)定。4.3礦物摻合料4.3.1礦物摻合料是機(jī)制砂高性能混凝土膠凝體系的必要組成成分，減少混凝土的水泥用量、降低成本，能夠有效改善混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和界面過渡區(qū)，提高混凝土綜合性能。礦物摻合料分為活性摻合料和非活性摻合料兩大類。機(jī)制砂高性能混凝土應(yīng)使用活性礦物摻合料，如粉煤灰、礦渣粉、硅灰等。非活性摻和料只能改善混凝土拌合物和易性，對混凝土后期強(qiáng)度的增長作用不大。硅灰的比表面積較大，摻入過量會使工作性能下降、收縮增大、耐久性降低同時(shí)增加材料成本；復(fù)合摻合料成分比較復(fù)雜，對混凝土性能的影響具有很大的不確定性。因此，使用時(shí)應(yīng)選用I級，保證其的活性并嚴(yán)格控制摻量。4.3.2根據(jù)《建筑材料放射性核素限量》GB6566對建筑主體材料的規(guī)定和《通用硅酸鹽水泥》GB175對水泥放射性的規(guī)定，礦物摻合料來源復(fù)雜且作為膠凝材料使用。因此，本條對礦物摻和料的放射性核素限量作出具體規(guī)定。4.4外加劑4.4.3機(jī)制砂高性能混凝土要求采用高效或高性能減水劑，外加劑的使用效果與混凝土原材料中各種組分的含量有關(guān)，因此外加劑使用前應(yīng)與其它材料進(jìn)行相容性實(shí)驗(yàn)，以確定外加劑的應(yīng)用效果；如聚羧酸系高性能減水劑一般不得與萘系、氨基磺酸鹽和三聚氰胺系高效減水劑混合使用。4.5纖維4.5.1～4.5.2機(jī)制砂高性能混凝土用纖維增強(qiáng)材料品種、直徑、長度、長徑比的選用應(yīng)根據(jù)混凝土性能要求進(jìn)行試驗(yàn)確認(rèn)；參照《高性能混凝土技術(shù)條件》GB/T41054對鋼纖維的技術(shù)要求和《鋼纖維混凝土》JG/T472中噴射鋼纖維混凝土的鋼纖維的技術(shù)要求，增加高性能機(jī)制砂混凝土用鋼纖維抗拉強(qiáng)度等級應(yīng)為600級及以上。4.6水4.6.2混凝土生產(chǎn)過程中的廢水經(jīng)收集、處理后其成分含量比較復(fù)雜，單獨(dú)使用時(shí)會影響混凝土拌合物性能和強(qiáng)度。可以與混凝土拌合水混合使用，其摻配比例一般不超過15%。經(jīng)試驗(yàn)確定對混凝土拌合物及其它物理力學(xué)性能無不良影響時(shí)，其摻配比例可以適當(dāng)提高。

5性能要求5.1拌合物性能5.1.3試驗(yàn)研究表明，混凝土適當(dāng)引氣，可顯著提高其抗凍性能，因此對于有抗凍要求的混凝土，宜摻加適量的引氣劑或選用引氣型外加劑，但當(dāng)混凝土拌合物中的含氣量超過5%時(shí)，混凝土強(qiáng)度會受到明顯的影響。因此，在滿足混凝土抗凍性能的前提下，應(yīng)控制混凝土中含氣量上限值。5.3耐久性能5.3.1耐久性能應(yīng)考慮環(huán)境條件對混凝土性能劣化的影響，機(jī)制砂高性能混凝土的耐久性能應(yīng)滿足具體工程的耐久性能設(shè)計(jì)指標(biāo)。5.3.2貴州地區(qū)冰凍季節(jié)較少，仍有部分區(qū)域存在凝凍現(xiàn)象；機(jī)制砂高性能混凝土抗凍性能優(yōu)于普通混凝土，因此將F250作為機(jī)制砂高性能混凝土的最低抗凍性能控制指標(biāo)。由于慢凍法試驗(yàn)量大，試驗(yàn)周期長，所以機(jī)制砂高性能混凝土采用快凍法進(jìn)行評價(jià)。5.3.5電通量和氯離子滲透系數(shù)都是反映混凝土密實(shí)度和抗氯離子滲透的重要指標(biāo)，采用電通量來表示混凝土的抗氯離子滲透性能，普通混凝土電通量試驗(yàn)齡期一般為28d。機(jī)制砂高性能混凝土礦物摻和料用量較大，后期強(qiáng)度發(fā)展較好，耐久性好，因此，本條建議混凝土電通量試驗(yàn)齡期為56d，當(dāng)采用氯離子遷移系數(shù)（RCM法）檢測混凝土氯離子滲透性能時(shí)，建議檢測齡期為84d。5.3.6混凝土早期開裂，對耐久性極為不利，應(yīng)采取有效措施控制早期收縮裂縫，本規(guī)程采用早期抗裂性能等級來評價(jià)高性能混凝土的早期抗裂水平。

6配合比設(shè)計(jì)6.1一般規(guī)定6.1.2混凝土結(jié)構(gòu)暴露環(huán)境類別分為一般環(huán)境、凍融環(huán)境、氯化物環(huán)境以及化學(xué)腐蝕環(huán)境；機(jī)制砂高性能混凝土耐久性設(shè)計(jì)必須考慮結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境條件。同時(shí)機(jī)制砂高性能混凝土屬于普通混凝土范疇，其配制強(qiáng)度、水膠比計(jì)算、用水量、砂率等，仍參照《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的規(guī)定。6.1.3膠凝材料用量過大，混凝土拌合物粘度大，不利于澆筑和振搗，同時(shí)后期收縮會加大。參照《高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS207:2006的規(guī)定，高耐久性混凝土用水量不大于175kg/m3，水泥用量不大于500kg/m3，膠凝材料用量不大于600kg/m3?？紤]到混凝土生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步，混凝土用水量不宜大于170kg/m3。6.1.4礦物摻合料的實(shí)際摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，摻量過大會影響混凝土的性能。如粉煤灰摻量過大時(shí)會影響混凝土的早期強(qiáng)度，對混凝土的抗凍、抗碳化也有一定的影響；礦渣粉摻量過大易使混凝土泌水；硅灰比表面積大，配制的混凝土拌合物粘性較大，摻量超過10%時(shí)增加了混凝土收縮開裂的風(fēng)險(xiǎn)。因此，對礦物摻合料的最大摻量作出限制。6.2配合比設(shè)計(jì)6.2.5在含鹽干濕循環(huán)環(huán)境、含鹽大氣環(huán)境中，機(jī)制砂高性能混凝土含氣量不宜超過5.0%。對于無抗凍要求的一般環(huán)境條件，摻用引氣劑或引氣型外加劑機(jī)制砂高性能混凝土的含氣量應(yīng)符合《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。

7制備7.1一般規(guī)定7.1.1～7.1.4混凝土攪拌站(樓)宜采用整體封閉式，宜在皮帶傳輸機(jī)、攪拌主機(jī)及卸料口等部位安裝實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)；混凝土骨料應(yīng)按品種和規(guī)格分開堆放，堆場應(yīng)封閉，排水應(yīng)通暢，地面應(yīng)硬化，并應(yīng)建有防揚(yáng)塵的設(shè)施；攪拌站應(yīng)有廢水、廢漿的處理設(shè)備，廢棄新拌混凝土的處理設(shè)備及廢水再生利用設(shè)備應(yīng)能正常運(yùn)行，符合《預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)及管理技術(shù)規(guī)程》JGJ/T328的規(guī)定。7.3計(jì)量7.3.2外加劑用量變化對機(jī)制砂高性能混凝土性能影響較大且用量相對較少，因此外加劑的計(jì)量應(yīng)采用精度更高的計(jì)量設(shè)備。7.3.3纖維及其它特殊材料由于不經(jīng)常使用，一般攪拌站沒有安裝專用的計(jì)量設(shè)備。當(dāng)需要采用人工計(jì)量添加時(shí)，應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)計(jì)量操作，防止漏加。7.4攪拌7.4.2機(jī)制砂高性能混凝土的特點(diǎn)是水膠比較低，使用高效或高性能減水劑，采用摻合料摻量較大，應(yīng)使用強(qiáng)制攪拌機(jī)使物料分散更均勻。同時(shí)可以采用振動攪拌等新技術(shù)使物料分散的更均勻。7.5運(yùn)輸7.5.2循環(huán)水用于攪拌車輛外觀沖洗，不僅能提高水利用率