第一章編制依據(jù)

序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范名稱標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)

1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002

2混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87

3工程測(cè)量規(guī)范GB5026-93

4建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194-93

5屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002

6建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范（局部修訂2）GB50222-95

7建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2002

8建筑防腐工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50224-95

9建筑卷?yè)P(yáng)機(jī)安全規(guī)程GB13329-91

10通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002

11給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-97

12砌體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002

13組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB50214-2001

14建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001

15建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001

16建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001

17地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2001

18屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002

19住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范GB50327-2001

20建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002

21建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002

22建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002

23建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-2000

24混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92

25建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-2006

26建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001

27鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-96

28建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99

29龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范JGJ88-92

30建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91

31建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001

32施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88

第二章工程概況

1.1工程特點(diǎn)

序

項(xiàng)目?jī)?nèi)容

號(hào)

工程名

邯鄲職業(yè)技術(shù)學(xué)院高職公寓2#樓

稱

建設(shè)地

該工程位于邯鄲職業(yè)技術(shù)學(xué)院東南角

點(diǎn)

設(shè)計(jì)單

邯鄲市天工建筑設(shè)計(jì)有限公司

位

建設(shè)規(guī)

總建筑面積4694.67m2,

模

施工工

280天

期

質(zhì)量目

合格

標(biāo)

1.2建筑設(shè)計(jì)特點(diǎn):

本工程為結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，地上6層，地下1層，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),

建筑場(chǎng)地為二類場(chǎng)地，抗震設(shè)防為8度（甲方要求），建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，安全等級(jí)

為二級(jí)，屋面防水等級(jí)為ni級(jí)，地下室防水等級(jí)為ni級(jí)，結(jié)構(gòu)合理使用年限so年，地

基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)。

1.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

1.3.1地基基礎(chǔ)本工程采用筏板基礎(chǔ)，地下室底板和地下室外墻贏一次整體澆注基

礎(chǔ)底板頂面上300mm,并留設(shè)水平施工縫，基礎(chǔ)必須分層夯實(shí)，每層厚度不大于250mm.

第三章施工項(xiàng)目管理及職能分工

3.1項(xiàng)目的組織形式

3.2項(xiàng)目經(jīng)理部的機(jī)構(gòu)設(shè)置

生產(chǎn)部、技術(shù)部、質(zhì)量安全部、材料設(shè)備部、財(cái)務(wù)部和綜合辦公室等職能部門，各

職能部門按照公司的質(zhì)量管理的有關(guān)規(guī)定，負(fù)責(zé)各自職能范圍內(nèi)的具體工作。

生產(chǎn)部：制定施工計(jì)劃及實(shí)施、勞動(dòng)力組織、生產(chǎn)調(diào)度、預(yù)決算及報(bào)表

技術(shù)部：編制施工方案、技術(shù)交底、技術(shù)管理、工藝卡編織、材料取樣試驗(yàn)、資料

管理。

質(zhì)量安全部：工程質(zhì)量管理、安全成品保護(hù)、安全資料整理

材料設(shè)備部：材料詢價(jià)，采購(gòu)，工具管理、勞動(dòng)用品的購(gòu)置、機(jī)械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料

的購(gòu)置與租賃、材料的存放與保管。

財(cái)務(wù)部：工程財(cái)務(wù)管理、成品核算、勞務(wù)結(jié)算。

綜合辦公室：現(xiàn)場(chǎng)消費(fèi)和保衛(wèi)、后勤管理、文明施工、周邊關(guān)系協(xié)調(diào)

3.3項(xiàng)目經(jīng)理的遴選與職責(zé)

項(xiàng)目經(jīng)理的遴選方式：競(jìng)爭(zhēng)聘任制，擇優(yōu)而取。

項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)；

1.代表企業(yè)實(shí)施工程項(xiàng)目管理，貫徹執(zhí)行國(guó)家的法律法規(guī)、方針、政策、和強(qiáng)制性

標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行企業(yè)的合法權(quán)益

2.組織施工生產(chǎn)，控制總進(jìn)度計(jì)劃、日進(jìn)度計(jì)劃，進(jìn)行內(nèi)部綜合平衡。

3.對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)要素進(jìn)行優(yōu)化配置和動(dòng)態(tài)管理。

4、建立質(zhì)量管理、安全和環(huán)境管理體系并組織施工。

5、任授權(quán)范圍內(nèi)負(fù)責(zé)與企業(yè)管理層、勞務(wù)作業(yè)層、各協(xié)作單位和監(jiān)理工程是的協(xié)

調(diào)，解決項(xiàng)目中出現(xiàn)的問(wèn)題。

6、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理，發(fā)現(xiàn)和處理突發(fā)事件。

7、參與工程竣工驗(yàn)收，準(zhǔn)備估算資料和分析總結(jié)、接受審計(jì)。

8.處理項(xiàng)目經(jīng)理部的善后工作。

9協(xié)助企業(yè)進(jìn)行項(xiàng)目自檢，鑒定和評(píng)獎(jiǎng)申報(bào)。

3.4項(xiàng)目經(jīng)理部成員的主要職責(zé)

1.審閱施工圖紙，參加設(shè)計(jì)交底，對(duì)作業(yè)施工隊(duì)技術(shù)交底，安全交底，填寫施工

日志。2.嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)交底、施工進(jìn)度計(jì)劃安排組織施工。3.按照施工總

部署和進(jìn)度要求參加編制周、日施工計(jì)劃，負(fù)責(zé)實(shí)施、落實(shí)。4.負(fù)責(zé)所擔(dān)負(fù)的施工工

程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工、保持作業(yè)面清潔。5.負(fù)責(zé)在施工工作的施工隊(duì)，

班組任務(wù)單結(jié)算工作。

3.4.1預(yù)算員的崗位職責(zé)

1.負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)收支把關(guān)。2.根據(jù)圖紙編制工程預(yù)算，結(jié)算。3.一句施工圖

紙分布，分項(xiàng)，分層，分段預(yù)算，做好預(yù)測(cè)預(yù)控。按照基礎(chǔ)，主體，裝修進(jìn)行量化考

核，實(shí)物對(duì)比，兩算對(duì)比。4.負(fù)責(zé)工程合同管理，對(duì)合同交底，合同變更，合同實(shí)施

過(guò)程狀態(tài)評(píng)審、洽商記錄做好登記工作。

3.4.2質(zhì)檢員崗位職責(zé)

1.對(duì)工程質(zhì)量分項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)，簽署質(zhì)量評(píng)定。2.檢查工程質(zhì)量時(shí)，在實(shí)物明顯

部位用數(shù)據(jù)或記號(hào)做狀態(tài)標(biāo)識(shí)，不合格不得放行。3.執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)，對(duì)工序中不

符合質(zhì)量要求的有權(quán)提出整改，經(jīng)復(fù)驗(yàn)后方可施工，保證合格產(chǎn)品進(jìn)入下道工序。4.對(duì)

質(zhì)量不合格品與工長(zhǎng)配合標(biāo)識(shí)、記錄、分析原因、提出糾正措施。5.配合工長(zhǎng)落實(shí)操

作班組自檢、互檢、交接檢制度。

3.4.3安全員崗位職責(zé)

1.負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理，監(jiān)督檢查安全生產(chǎn)責(zé)任制，施工方案，安全交底，安

全檢查，安全教育，班前安全活動(dòng)。2.檢查三安（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)），四

口（電梯井口、樓梯口、預(yù)留洞樓、通道口）防護(hù)。3.控制陽(yáng)臺(tái)、樓層、屋面、臨

邊防護(hù)，檢查施工架子、塔吊、豎井電梯設(shè)施規(guī)范搭設(shè)。4.監(jiān)督施工用電的外電防護(hù)、

接地零保護(hù)，對(duì)機(jī)械防護(hù)、開(kāi)箱，現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)施進(jìn)行定期檢查，消除隱患。5.負(fù)責(zé)民

工的安全培訓(xùn)、安全教育。

3.4.4材料員崗位職責(zé)材料員崗位職責(zé)

1.參與施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃的編制。2.根據(jù)工程計(jì)劃安排材料進(jìn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)材

料、大型工具的需用計(jì)劃。3.顧客提供產(chǎn)品的控制，負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)物資驗(yàn)證、貯有和維護(hù)。

4.負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)物資、庫(kù)房物資標(biāo)識(shí)、標(biāo)卡，對(duì)鋼筋、水泥、外力劑等雙控物資進(jìn)行追溯。

5.執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，考核任務(wù)單，對(duì)雙控材料必須進(jìn)行復(fù)試，合格方可使用。6.負(fù)

責(zé)檢驗(yàn)進(jìn)貨、檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)材料、材料單、合格證、數(shù)量、品種、規(guī)格。7.負(fù)責(zé)搬運(yùn)、儲(chǔ)

存現(xiàn)場(chǎng)料具，并按平面圖碼放標(biāo)準(zhǔn)，控制材料區(qū)域場(chǎng)地平整和儲(chǔ)存環(huán)境。

3.4.5資料員崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)接收上級(jí)有關(guān)部門，各部、室發(fā)送的各種圖紙、文件等資料，并登記造冊(cè),

妥善保管。2、負(fù)責(zé)發(fā)放本部門對(duì)外發(fā)送的各種圖紙、文件等資料，并辦理登記手續(xù)。

3、規(guī)范工程項(xiàng)目開(kāi)發(fā)施工期間的各類圖紙變更通知、工程合同及其它工程項(xiàng)目方面文

件資料的收發(fā)，保管制度。4、對(duì)各種工程資料進(jìn)行科學(xué)的規(guī)范的編號(hào)、登記、復(fù)印。

5、負(fù)責(zé)管理好有關(guān)工程技術(shù)資料的歸檔保存和借閱管理，并按有關(guān)工程技術(shù)資料的重

要性進(jìn)行分類，及時(shí)清理作廢資料不被誤用。6、發(fā)放的圖紙資料必須留原件一份，連

同發(fā)放清單一起存檔。7、負(fù)責(zé)定期清理工程檔案，合同、資質(zhì)和建設(shè)、規(guī)劃、國(guó)土等

主管部門審批原件，及時(shí)移交公司檔案室存檔。8、負(fù)責(zé)視具體情況定期清理資料室

檔案。9、相關(guān)部門借閱圖紙及工程資料，應(yīng)報(bào)工程主管工程師同意，登記相關(guān)借閱內(nèi)

容及時(shí)間，到期歸還時(shí)，須經(jīng)雙方簽名確認(rèn)。

3.5施工項(xiàng)目經(jīng)理部的管理制度

1、項(xiàng)目管理人員崗位責(zé)任制度

2、項(xiàng)目技術(shù)管理制度

3、項(xiàng)目質(zhì)量管理制度

4、項(xiàng)目安全管理制度

5、項(xiàng)目技術(shù)統(tǒng)計(jì)與進(jìn)度管理制度

6、項(xiàng)目成本核算制度

7、項(xiàng)目材料機(jī)械設(shè)備管理制度

8、項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理制度

9、項(xiàng)目分配與獎(jiǎng)勵(lì)制度

10、項(xiàng)目例會(huì)及施工日志制度

11、項(xiàng)目勞務(wù)管理制度

12、項(xiàng)目組織協(xié)調(diào)制度

13、項(xiàng)目信息管理制度

第四章施工方案

4.1施工流向及施工程序

4.1.1各個(gè)分部工程施工的劃分及施工流向的確定

A.基礎(chǔ)工程：不劃分施工段，

主體工程：每層劃分兩個(gè)施工段，流水施工，安排工程由西往東進(jìn)行。

屋面工程和裝飾裝修不劃分施工段

B.施工流向：按照先下后上，先土建后安裝，先結(jié)構(gòu)后裝飾的原則施工。

4.1.2地下工程、主體結(jié)構(gòu)、內(nèi)外裝飾、屋面工程施工階段的施工順序

A.地下工程：土方開(kāi)挖，混凝土墊層，基礎(chǔ)鋼筋綁扎，基礎(chǔ)模板支護(hù)，基礎(chǔ)混凝

土澆筑，基礎(chǔ)拆模及回填，腳手架，剪力墻梁板鋼筋綁扎，剪力墻梁板鋼筋模板，碎澆

筑，拆模

B.剪力墻梁板剛勁綁扎，剪力墻梁板模板，碎澆筑，拆模，砌塊砌筑，

C.屋面工程：屋面找平層，屋面保溫層，屋面防水層

D.裝飾工程：天棚墻面抹灰，外墻漆，門窗安裝，油漆涂料

4.2主要施工機(jī)械的選擇

1反鏟挖土機(jī)2潛水泵3卷?yè)P(yáng)機(jī)4.GX12型鋼筋調(diào)直機(jī)

5.鋼筋電渣壓力焊機(jī)6、直螺紋滾絲機(jī)7.水準(zhǔn)儀.

8.塔吊9.蛙式打夯機(jī)10.插入式振搗器11.鋼筋切斷機(jī)

4.3主要分部分項(xiàng)的施工法

4.3.1施工測(cè)量（包括沉降觀測(cè)和基坑側(cè)移觀測(cè)）

測(cè)量放線方案;施工測(cè)量遵循“從主體到局部，先挖土測(cè)量后細(xì)部測(cè)量”的原則土

方工程完成后應(yīng)及時(shí)與建設(shè)單位核驗(yàn)標(biāo)高，水準(zhǔn)點(diǎn)及定位軸線，堅(jiān)持測(cè)量復(fù)核制度，做

到各項(xiàng)資料簽證齊全。

1.建筑平面控制網(wǎng)

根據(jù)建設(shè)單位提供的紅線圖和建筑物軸線的設(shè)計(jì)坐標(biāo)，利用極坐標(biāo)法，計(jì)算并測(cè)量

平面控制網(wǎng)，記錄存檔。

2.高程控制和標(biāo)高傳遞

布置垂直高度控制網(wǎng)，采用內(nèi)控和外控相結(jié)合的方法，在樓內(nèi)分別設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，

用水準(zhǔn)儀進(jìn)行兩個(gè)測(cè)回測(cè)定水準(zhǔn)點(diǎn)高程，傳遞高程時(shí)注意每層標(biāo)高應(yīng)相對(duì)基點(diǎn)，并用吊

錘，鋼尺配合水準(zhǔn)儀使用。利用標(biāo)高控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀精確測(cè)定出標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)在建筑物

標(biāo)邊柱或外墻上，選幾點(diǎn)較方便向上丈量的點(diǎn)作為±0.000以上層的起始標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)，

標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)的相對(duì)標(biāo)高統(tǒng)一采用0.500m。±0.000以上各層的標(biāo)高引測(cè)采用50m鋼尺向

上引測(cè)，引測(cè)時(shí)，用鋼尺沿鉛直方向從標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)向上量至施工層，定出兩點(diǎn)正（十）

米數(shù)的標(biāo)高點(diǎn)，然后將水準(zhǔn)儀架設(shè)在施工層上，水準(zhǔn)儀引測(cè)上來(lái)的兩點(diǎn)標(biāo)高點(diǎn)，一點(diǎn)作

后視，一點(diǎn)作校核，進(jìn)行抄平。

3.沉降觀測(cè)

①水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置，在建筑物的附近設(shè)置三個(gè)永久水準(zhǔn)點(diǎn)，埋設(shè)應(yīng)堅(jiān)固穩(wěn)定。為保證準(zhǔn)

確無(wú)誤，將分時(shí)間段、往返觀測(cè)，往返觀測(cè)直差滿足M=±0.3mm,

②沉降觀測(cè)點(diǎn)用作直接測(cè)定觀測(cè)點(diǎn)的起始點(diǎn)或終點(diǎn)，選擇適當(dāng)布置工作基點(diǎn)，與基

準(zhǔn)點(diǎn)一起布設(shè)或水準(zhǔn)環(huán)線，按要求進(jìn)行連測(cè)。沉降觀測(cè)點(diǎn)選用不銹鋼材料。在建筑物施

工過(guò)程中埋設(shè)沉降觀測(cè)標(biāo)志后，標(biāo)志的位置應(yīng)避開(kāi)如雨水管、窗臺(tái)線、暖氣片、電器開(kāi)

關(guān)等有礙標(biāo)注和觀測(cè)的障礙物、建筑物構(gòu)筑物的觀測(cè)點(diǎn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙埋設(shè)，并符合以

下規(guī)定：

a.建筑物四周或沿外墻每10-15m處或每隔2-3根柱基上。

b.裂縫或沉降縫或伸縮縫的兩側(cè)

c.新舊建筑物或高低建筑物以及縱橫墻交接處

d.建筑物不同結(jié)構(gòu)的分界處

③沉降觀測(cè)采用精密水準(zhǔn)儀，沉降觀測(cè)點(diǎn)與工作點(diǎn)、基準(zhǔn)點(diǎn)構(gòu)成沉降觀測(cè)監(jiān)測(cè)網(wǎng)，

按二層水準(zhǔn)測(cè)量的技術(shù)要求進(jìn)行主要技術(shù)。

4.基坑側(cè)移觀測(cè)

采用極坐標(biāo)法

儀器；全站儀

4.3.2基坑土方的開(kāi)挖及回填

4.3.2.1主要機(jī)具：反鏟挖土機(jī)自卸汽車推土機(jī)蛙式打夯機(jī)手推車2m靠尺

卷尺

4.3.2.2開(kāi)挖邊線確定:

首先，測(cè)量人員根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)，定出本工程基坑軸線；然后按基底碎

墊層外邊線每邊加工作面600mm定出基坑開(kāi)挖下口線，再按1：0.3放坡開(kāi)挖；消防廢

水收集池等稍深基坑采用二級(jí)放坡開(kāi)挖，首先按二級(jí)放坡加中間平臺(tái)寬度和坑底工作面

寬度放出基坑開(kāi)挖上口線，按照開(kāi)挖邊線1：1放坡開(kāi)挖至深基坑的中部，，然后扣除

1000mm寬的中間平臺(tái)放出下一級(jí)邊坡開(kāi)挖邊線，最后繼續(xù)按照開(kāi)挖邊線1：1放坡開(kāi)挖

至坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高。在具體基坑開(kāi)挖過(guò)程中結(jié)合開(kāi)挖實(shí)際深度定出開(kāi)挖上口線，并撒灰線

標(biāo)記開(kāi)挖邊線及變坡位置。

4.3.2.3開(kāi)挖方法:

1、機(jī)械挖土，隨挖土隨修整邊坡。在開(kāi)挖至距離坑底500mm以內(nèi)時(shí)，測(cè)量人

員抄出500mm水平線，在基槽底釘上水平標(biāo)高小木樁，在基坑內(nèi)抄若干個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，

拉通線找平，預(yù)留300mm土層人工清理。

2、機(jī)械開(kāi)挖至最后一步時(shí)，測(cè)量人員隨即放出基礎(chǔ)承臺(tái)線，由人工挖除300mm

預(yù)留土層，并清理整平，及時(shí)進(jìn)行墊層的澆筑，防止基底土水份蒸發(fā)損失，導(dǎo)致土

體積膨脹。

4.2.3.4土方回填：

1、回填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，肥槽回填前，必須清

理到基礎(chǔ)底標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。

2、檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否

在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高可采用翻松，晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填

土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。

3、回填應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。

一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200-250nun；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，

隨之耙平。

4、回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫

交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂的“水夯”法。

5、深淺兩基槽回填時(shí)，應(yīng)先填夯深基坑，填至淺基坑相同標(biāo)高時(shí)，再與淺基礎(chǔ)

一起填夯。如必須分別填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為1：2。

上下層錯(cuò)縫距離不小于1.0m。

6、回填房心及管溝時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管道

兩側(cè)填土夯實(shí)。并應(yīng)由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，直至管頂0.5m以上時(shí)，在不損壞管道的

情況下，方可采用哇式打夯機(jī)夯實(shí)。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)回填

細(xì)粒料?；靥钔撩繉犹钔梁粚?shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度；

達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。

7、修整找平，填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,

及時(shí)依線鏟平，凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。

4.3.3基坑降水與釬探

4.3.3.1.由于水位埋深與基底設(shè)計(jì)標(biāo)高相差不多，降水量不大，所以選用集水井

降水法。即在基坑開(kāi)挖時(shí)，在基底設(shè)置集水井。并沿坑底的周圍開(kāi)挖排水溝，使水由

排水溝流入集水井區(qū)，然后用水泵抽出坑外。

a.設(shè)置要求：四周的排水溝及集水井應(yīng)設(shè)置在基礎(chǔ)邊線0.4m以外，地下水位

的上游。集水井設(shè)置四個(gè)，在邊角處。集水井寬度為0.7m、排水溝底寬300mm、溝

底縱向坡度為3%、排水溝比基坑底低0.4m集水井底比排水溝底低0.5m。當(dāng)基坑挖

至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，井底低于坑底1m,并鋪設(shè)0.3m碎石濾水層，以防在抽水時(shí)將泥漿

抽出，防止井底土被攪動(dòng)。

b.施工要點(diǎn)：①基坑邊緣堆置建筑材料，或沿挖方邊緣移動(dòng)運(yùn)輸工具和機(jī)械，

一般應(yīng)距基坑上部邊緣不少于2m,堆置高度不超過(guò)1.5m。②基坑周圍地面應(yīng)進(jìn)行

防水、排水處理，嚴(yán)禁雨水等地面水浸入基坑周邊土體。③開(kāi)挖完成后，應(yīng)及時(shí)清

底、驗(yàn)槽，減少暴露時(shí)間，防止暴曬和雨水浸泡破壞地基土的原狀結(jié)構(gòu)。

4.3.3.2地基釬探、驗(yàn)槽

①根據(jù)槽壁土層的分布和走向，判斷基底是否挖到設(shè)計(jì)所要求土層，整個(gè)槽底的

土層顏色硬度應(yīng)均勻一致。

②基坑挖好后進(jìn)行釬探，鋼釬直徑用22-25mm的鋼筋制成，一端成60度錐狀,

長(zhǎng)度1.8-2.0m,錘重3.5-4.5kg,下落高度距釬頂50-70cm,應(yīng)垂直打入土中，

記錄每個(gè)打入的錘擊數(shù)。

③在基槽內(nèi)按梅花狀布置孔，布孔間距「2m,深2.0m,探孔統(tǒng)一編號(hào)，異常部

位應(yīng)加密布孔，必要時(shí)還可加深釬探深度。

4.3.4墊層混凝土

1、工藝流程：支模板一槽底或模板內(nèi)清理一混凝土澆筑一混凝土振搗一混凝土.

2、清理：在地基或基土上有清除淤泥和雜物，對(duì)于干燥土應(yīng)用水潤(rùn)濕，表面不得

留有積水。

3、混凝土采用商品混凝土。

4、混凝土的澆筑

C15墊層厚度為100mm,采用人工攤鋪平板振動(dòng)器振搗，振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保

證振動(dòng)器的平板覆蓋已振搗的邊緣，且搗密實(shí)。混凝土不能連續(xù)澆筑時(shí)，一般超過(guò)2h,

應(yīng)按施工縫處理?；炷琳駬v密實(shí)后，按事先做好的控制標(biāo)高樁找平，表面應(yīng)用木抹子

搓平。

5、混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混

凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。

4.3.5地下防水工程

地下室防水等級(jí)為H級(jí)，采用混凝土自防水，抗?jié)B等級(jí)為S6；卷材采用3nlm自粘橡

膠防水瀝青卷材，墊層100mm。參考圖集05J2-B5-1,05J2-B7-1,05J2-B9-4

（一）碎防水施工流程：模板安裝一鋼筋綁扎一混凝土澆筑和振搗一混凝土的

養(yǎng)護(hù)

1、防水混凝土所用模板，除滿足一般要求外，應(yīng)特別注意模板拼縫嚴(yán)密，支撐牢

固。有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，固定模板的鐵件不能穿過(guò)防水混凝土，結(jié)構(gòu)用鋼筋

不能觸擊模板，避免形成滲水途徑。如若兩側(cè)模板需用對(duì)拉螺栓固定時(shí)，應(yīng)在螺栓或套

管中間價(jià)焊止水環(huán)和螺栓堵頭。

模板支設(shè)簡(jiǎn)圖

2、防水碎應(yīng)用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不得少于2min。摻加外加劑的混凝土，外加劑

應(yīng)用拌合水均勻稀釋，不得直接投入，攪拌時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)3min。攪拌摻加氣劑的防水混凝

土?xí)r，攪拌時(shí)間應(yīng)控制在15-2min.

3、防水混凝土施工時(shí)，地板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不得留施工縫。墻體一般只允許

留水平施工縫，其位置應(yīng)留在高出底板上表面不小于200mm墻身上，不得留在剪力墻與

彎矩最大處或底板與側(cè)壁的交接處。如必須留垂直施工縫時(shí)，應(yīng)留在結(jié)構(gòu)的變形縫處。

后澆混凝土

遇水膨脹止

水條

先澆混

過(guò)凝土

基礎(chǔ)

地下室外墻施工縫留置圖

3、為了使接縫嚴(yán)密，在繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)將施工縫處的混凝土鑿毛，然后清除雜

質(zhì)，用水沖洗干凈，并保持濕潤(rùn)，再鋪一層厚20-50所與混凝土成分相同水泥砂漿，然

后繼續(xù)澆筑混凝土。

4、混凝土初凝后應(yīng)覆蓋澆水，掩護(hù)14d以上。凡摻早強(qiáng)型外加劑或微膨脹水泥配

置的防水混凝土，應(yīng)加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)。拆模時(shí)，結(jié)構(gòu)表面溫度與周圍氣溫溫度的溫差不得

超過(guò)15C,地下結(jié)構(gòu)應(yīng)及時(shí)回填土，不應(yīng)長(zhǎng)期暴露，以免產(chǎn)生干縮和溫差裂縫。

（二）卷材防水外貼法1、做法：在墊層上抹水泥砂漿找平，然后刷冷底子油，將

底面防水層貼在找平層上；為了防止伸出的卷材接頭受損，要先在墊層周圍砌保護(hù)墻，

保護(hù)墻的下部為永久性保護(hù)墻，高度不少于底板厚再加200-500mm，上部為臨時(shí)性保護(hù)

墻，用混合砂漿砌高150*（卷材層數(shù)+1）mm,在保護(hù)墻上抹20厚1:3的水泥砂漿找平，然

后將卷材防水層牢固粘貼在保護(hù)墻和墊層上。卷材接頭應(yīng)保護(hù)好，不被損毀和玷污，等

墻體和底板結(jié)構(gòu)施工完畢抹平后，再將卷材接頭分開(kāi)，依次將接頭逐層搭接好，并牢固

的粘貼在墻體上。接著砌永久性保護(hù)墻，分段留伸縮縫。

2、卷材的搭接長(zhǎng)度，長(zhǎng)邊不應(yīng)小于100mm,短邊不應(yīng)小于150mm,上下層和相鄰層兩

幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)二分之一到三分之一幅寬，且不得相互垂直鋪貼。

4.3.6.鋼筋工程

4.3.6.1鋼筋工程施工順序：鋼筋的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收與存放一鋼筋的配料與代換一

鋼筋的加工一鋼筋的連接一鋼筋的安裝一鋼筋工程質(zhì)量驗(yàn)收

4.3.6.2鋼筋的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收與存放

1、鋼筋的外觀檢查：鋼筋表面不得有裂痕、結(jié)疤和褶皺；鋼筋表面的凸塊不得超

過(guò)螺紋的高度；鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

2、鋼筋抽樣檢查：熱軋鋼筋檢驗(yàn)批以60t為一批，不足60t也按一批計(jì)，每批鋼筋

中任意抽取兩根，每根取兩個(gè)試件分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（測(cè)定其屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)

率）和冷彎試驗(yàn)。如有一項(xiàng)不合格，則該批鋼筋為不合格品。

3、鋼筋的存放：鋼筋運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)后，必須嚴(yán)格按批分等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度

掛牌分別存放，并注明數(shù)量，不得混淆。

4.3.6.3鋼筋的配料與代換

鋼筋翻樣有鋼筋工長(zhǎng)負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定，執(zhí)行主任工程師審核

制度，班組嚴(yán)格按下料單進(jìn)行下料加工，加工成型后班組自檢，用白布條標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)鋼

筋編號(hào)、使用部位、規(guī)格、長(zhǎng)度、檢驗(yàn)狀態(tài)。

4.3.6.4鋼筋的加工

鋼筋加工包括調(diào)直、切斷和彎曲工作。

1、鋼筋調(diào)直在加工廠完成。

2、鋼筋的切斷和彎曲分別用鋼筋切斷機(jī)和鋼筋的彎曲機(jī)完成。

4.3.6.5鋼筋的連接與安裝

1.底板鋼筋綁扎

（1）底板可分段綁扎成型或整片綁扎成型。底板上設(shè)有基礎(chǔ)梁時(shí)，多采取分段綁

扎成型，然后安放梁鋼筋骨架就位。

（2）綁扎前應(yīng)彈好底板鋼筋的分檔標(biāo)點(diǎn)線和鋼筋位置線，并擺放下層鋼筋。

（3）綁扎鋼筋時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔

交錯(cuò)綁扎，但應(yīng)保證受力鋼筋不發(fā)生位移。對(duì)雙向受力的鋼筋則不得跳扣綁扎。

（4）綁好底層鋼筋，擺放鋼筋馬登或鋼筋支架（撐）后，即可綁上層鋼筋的縱橫

兩個(gè)方向的定位鋼筋，并在定位鋼筋上劃線，然后排放縱橫鋼筋，綁扎方法與下層鋼筋

相同。

（5）底板鋼筋上、下層鋼筋有接頭時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)，其位置、數(shù)量和搭接

長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。

（6）墻主筋插入基礎(chǔ)底板下層筋，并在端頭彎90,直彎勾，長(zhǎng)度100mm,根據(jù)劃好

的墻位置將預(yù)留插筋綁扎牢固，以確保位置準(zhǔn)確。必要時(shí)可附加鋼筋，再用電焊固定。

（7）鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好砂漿墊塊，在澆灌混凝土?xí)r，由專人看管并負(fù)責(zé)修整。

2、墻鋼筋綁扎

（1）墻鋼筋在底板、樓板澆筑混凝土后綁扎，綁扎前應(yīng)放線，校正預(yù)埋插筋，位

移較嚴(yán)重的，應(yīng)進(jìn)行加固處理。墻模可分段間隔進(jìn)行，以利鋼筋綁扎。

（2）一般在墻的兩端及中間設(shè)置共3道梯子筋（主筋、橫筋①12）與厚墻立筋綁

牢，然后按其橫筋位置綁扎剪力墻橫筋，在頂部設(shè)水平梯子筋控制豎向位置，墻筋豎向、

橫向第一根均距約束邊緣構(gòu)件及底板、樓板50mm。

（3）墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，兩側(cè)和上下應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，鋼筋的搭接長(zhǎng)度及位置應(yīng)符合

設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁牢。

（4）兩排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm。在鋼筋的外側(cè)綁

扎砂漿墊塊，以控制保護(hù)層的厚度。

（5）墻上有洞口時(shí)，在洞口豎筋上劃標(biāo)高線，洞口要按設(shè)計(jì)要求加綁附加鋼筋。

洞口上下梁兩端錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。

（6）墻轉(zhuǎn)角及各節(jié)點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長(zhǎng)度均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。

（7）墻內(nèi)埋設(shè)的預(yù)埋鐵件、管道、預(yù)留洞口，其位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，切斷鋼筋

應(yīng)加綁附加鋼筋補(bǔ)強(qiáng)。

（8）模板合攏后，應(yīng)對(duì)伸出的鋼筋進(jìn)行一次修整，并在搭接處綁一道臨時(shí)定位橫筋,

在混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)有專人隨時(shí)檢查和修整，以保證豎筋位置正確。

3、頂板鋼筋綁扎

（1）施工順序:清理板、梁內(nèi)雜物和垃圾一彈頂板橫縱鋼筋位置線一按位

置線布置板鋼筋及洞口加強(qiáng)筋一綁扎下層鋼筋（每扣均綁）擺放鋼筋馬凳一鋪

設(shè)上層分布筋一拉小線布設(shè)支座負(fù)彎矩筋一綁扎負(fù)彎矩鋼筋一梅花布置

墊塊間距800mm

（2）鋼筋綁扎：起步筋距墻50mm,鋼筋交點(diǎn)全部綁扎。綁扎時(shí)注意相鄰綁扎點(diǎn)的

鐵絲扣要成八字型，以免網(wǎng)片歪斜變形。

4.樓梯鋼筋綁扎

（1）施工順序：劃鋼筋位置線一綁主筋一綁分布筋

（2）在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。

（3）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)

均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。

（4）底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再修整板筋，擱置墊塊和馬凳，主筋

接頭長(zhǎng)度和位置均要符合規(guī)范的規(guī)定。

4.3,6.6鋼筋的驗(yàn)收

鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑混凝土前對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。

檢查內(nèi)容：受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，特別是要注意檢查附加

的位置；鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率是否符合規(guī)定；箍筋、

橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量及間距等；預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量及位置等。檢查鋼筋綁扎

是否牢固、有無(wú)變形松脫和開(kāi)焊。

4.3.7模板工程

頂板、墻體、門窗口、樓梯均采用15厚木膠合板。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板工程施工方法。

1、剪力墻模板施工：（剪力墻全部采用膠合木板，配①12整體式穿墻螺栓，應(yīng)

048X3.5mm雙鋼管作為縱橫龍骨進(jìn)行加固，為了保證墻體斷面尺寸，在放置模板前,

應(yīng)在離基礎(chǔ)頂面50-80所處嚴(yán)格按剪力墻位置先焊①16鋼筋頂棍，頂棍間距600mm,

以控制模板位置并放置模板滑移。支模過(guò)程中，每隔1500mm在墻上的水平筋上設(shè)置

①16鋼筋頂棍以保證墻體厚度。

施工方法：安裝好底部鋼筋頂棍后，即可進(jìn)行模板安裝。先按一面2模板，相

鄰模板每個(gè)孔要用U形卡卡緊，然后安裝斜撐及穿墻螺栓。清掃干凈墻內(nèi)雜物，放置

鋼筋頂棍，安裝另一側(cè)模板。安裝完后，安裝縱橫龍骨，先按橫向（先用鉛絲臨時(shí)

固定），后按縱向，同時(shí)用穿墻螺栓外墊蝶形卡，兩端擰上雙螺母固定，調(diào)整斜撐

并擰緊穿墻螺栓螺母，必須保證模板牢固可靠。

2、梁模板：

①梁采用膠合木板配模。定型梁底模板根據(jù)模板尺寸情況可分段制作，逐段拼

接，并逐段編號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)時(shí)據(jù)編號(hào)逐段拼接，形成整體。

②施工方法：

a.放梁位置線；b.在梁兩側(cè)立鋼管支柱，鋼柱下要鋪通長(zhǎng)腳手板；c.架設(shè)地桿；d.

按梁底標(biāo)高調(diào)整支柱高度，安設(shè)梁底支撐龍骨（間接不大于400）并接龍骨找平；e.

安裝梁底模，并按0.2-0.3%起拱；f.安裝梁側(cè)模，和底部通過(guò)角模進(jìn)行連接。

3.板模：

①支撐系統(tǒng)：采用①48X3.5滿堂鋼管腳手架，為了實(shí)現(xiàn)樓板模板早拆，施工時(shí)

部分豎向支撐將大跨度板變成短跨受力狀態(tài)。用于早拆的豎向支撐應(yīng)單獨(dú)經(jīng)行施工，

并自成體系。

②施工方法：

a.配模制作定型模板。配模時(shí)應(yīng)根據(jù)樓板具體尺寸并結(jié)合實(shí)現(xiàn)早拆的支撐位置

進(jìn)行，小邊小于100mm的長(zhǎng)條形拼塊盡量配在板中間，以利于加固。小塊異型模板可

同厚度的木板代替，但應(yīng)拼縫嚴(yán)密。制作完后，對(duì)各板塊進(jìn)行分類編號(hào)并分別堆放整

齊，以便施工時(shí)“對(duì)號(hào)入座”加快施工進(jìn)度。b.支模：支模時(shí)從開(kāi)間一側(cè)開(kāi)始逐排設(shè)

支柱，同時(shí)安裝大橫桿小橫桿。調(diào)節(jié)支柱高度，將板底龍骨100mm*100mm木方子找平。

c.鋪板模：所有板縫均用膠帶紙粘結(jié)。d.模板標(biāo)高檢查。

③自檢：模板安裝完畢，拉線檢查模板上口的平直；檢查模板間拼縫，模板與樓

板面的間隙是否嚴(yán)密，防止出現(xiàn)漏漿、錯(cuò)槎。如不符合要求，立即進(jìn)行調(diào)整。辦完模

板工程預(yù)檢驗(yàn)收，方可澆筑碎。

4、模板拆除

（1）模板拆除前必須申請(qǐng)辦理拆模手續(xù)，待碎強(qiáng)度報(bào)告出來(lái)后，碎達(dá)到拆模強(qiáng)度

時(shí)，經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人或工長(zhǎng)批準(zhǔn)后，模板方可拆除。

（2）確定拆除日期：

A、非承重的側(cè)模板的拆除日期，一般當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后，即可拆除。

B、承重模板的拆除日期，

構(gòu)見(jiàn)類型構(gòu)件跨度按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值得

(m)百分率(%)

板W2250

>2,W8275

>82100

梁、拱、殼W8275

>82100

懸臂構(gòu)件——^100

(3)墻模拆除：先拆除斜撐，再卸穿墻螺母及橫龍骨，用撬棍輕撬模板，使模板

離開(kāi)墻體，即可把模板吊運(yùn)走。

(4)梁板模板拆除：

拆除穿墻螺栓母一拆除梁側(cè)縱橫龍骨及支撐一拆除梁側(cè)模一拆

除梁底水平拉桿一卸下板底木龍骨一拆除板底柱一卸下板模一拆除

地下橫桿一拆除梁底模。

4.3.8混凝土工程

1、混凝土工程施工工藝:混凝土的制備一混凝土的運(yùn)輸一混凝土的澆筑一

養(yǎng)護(hù)一拆模

2、混凝土采用商碎，有少部分采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械攪拌。

①混凝土的制備施工配合比：水泥：砂子：石子=1:2.66:5.61

②混凝土中摻入減水劑和引氣劑。摻合料有粉煤灰和爐渣。

③混凝土的攪拌采用自落式攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間為2-3分，投料順序?yàn)槭印⑺唷?/p>

砂子和水。

1、混凝土運(yùn)輸采用泵送混凝土

①泵送前，應(yīng)先開(kāi)機(jī)用水潤(rùn)濕整個(gè)管理，然后送入水泥漿，使輸送管壁處

于充分滑潤(rùn)狀態(tài)。泵送開(kāi)始時(shí)，注意觀察碎的液壓表和各部位工作狀態(tài)泵送應(yīng)

連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)發(fā)生不能連續(xù)泵送時(shí)，泵機(jī)不能停止工作，應(yīng)每隔4-5min使

泵正、反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)

拌合料結(jié)塊或沉淀，同時(shí)開(kāi)動(dòng)料斗中的攪拌器，攪拌3-4轉(zhuǎn)，防止碎離析。當(dāng)

泵送停歇超過(guò)45min或碎離析時(shí)，應(yīng)立即用壓力排除管道內(nèi)的碎，經(jīng)清洗干凈

后重新泵送。

①在泵送混凝土?xí)r，應(yīng)使料斗內(nèi)持續(xù)保持一定量的混凝土（20cm厚以上），以

免吸入空氣，形成堵塞。

②在泵送時(shí)，每2h換一次水洗槽，并檢查泵缸的行程，發(fā)現(xiàn)有變化及時(shí)調(diào)整，

泵送時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察泵送效果，若噴出混凝土柱子柔軟，直徑微微放粗，石子不露出，

更不散開(kāi)，說(shuō)明達(dá)效果很好，若出一半就散開(kāi)，說(shuō)明和易性不好，噴到地面時(shí)砂漿飛

濺嚴(yán)重，說(shuō)明坍落度應(yīng)再小些。

③泵送結(jié)束后，要及時(shí)進(jìn)行管道清洗，清洗可采用水洗或氣洗，也就是分別用壓

力水或壓縮空氣推送海綿球或塑料球進(jìn)行。

4、混凝土的澆筑

A、施工準(zhǔn)備

①根據(jù)澆注構(gòu)件特點(diǎn)，準(zhǔn)備振搗器等設(shè)備。

②準(zhǔn)備好留施工縫所用的模板、支撐。保證水、電、照明線路的正常運(yùn)行。

③掌握天氣變化情況，準(zhǔn)備必要的抽水設(shè)備和防雨設(shè)施。

④模板內(nèi)的垃圾、木屑、刨花、泥土等應(yīng)清楚干凈并澆水潤(rùn)濕。

⑤檢查設(shè)備合格證等資料。

B、澆注要點(diǎn)

①混凝土下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m,澆注高度如超過(guò)3m時(shí)，必須采取措

施，用串筒或溜槽等。

②澆注混凝土?xí)r分段連續(xù)澆注，建筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般

為振搗作用部位長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，

插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半

徑的1.5倍。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間接縫。

③表面振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振搗器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。

④澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，及間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝

土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆注完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所使用混凝土凝結(jié)條件確定,

一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理。

⑤澆筑時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞

情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，并應(yīng)在已澆注的混凝土凝結(jié)前修整完好。

⑥沿次梁方向澆注樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度之間1/3范圍內(nèi)，施工縫的表

面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。

C、混凝土試塊留置

本工程混凝土采用的是商品碎，故碎的試塊必須采取兩次隨機(jī)抽樣制作，第一次在

碎攪拌站，第二次在施工現(xiàn)場(chǎng)，留置組數(shù)按下面執(zhí)行。1.每拌制100盤且不超過(guò)100m3

的同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次。2.每工作班拌制的同配合比的混凝土不足

100盤時(shí)，其取樣不得少于一次。3.每一現(xiàn)澆樓層段同配合比的碎，其取樣不得少于一

次。4.每次取樣留置標(biāo)準(zhǔn)試件的同時(shí)，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定。

以上每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤碎中取樣制作。

D、施工縫的處理

①在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，以澆筑的混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于L2N/mm2.

②施工縫處澆筑混凝土前，應(yīng)出去施工縫表面的浮漿、松動(dòng)的石子和軟弱的混凝土

層；鑿毛灑水濕潤(rùn)并沖刷干凈；然后澆一層10T5nlm厚的水泥漿（水泥：水=1:0.4）,

或與混凝土成分相同的水泥砂漿，以保證接縫的質(zhì)量?；炷?/p>

③混凝土澆筑過(guò)程中施工縫處應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。

E、后澆帶的留置與處理

后澆帶的寬度一般為800-1000mm,室內(nèi)后澆帶的留置距離為30m,露天時(shí)為20m.后澆

帶的保留時(shí)間一般以2個(gè)月為宜，至少保留28天以上，在澆筑后澆混凝土。

4、混凝土養(yǎng)護(hù)

①對(duì)已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)在12h后加以覆蓋和澆水。

②對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于

7h,對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14h

③澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；對(duì)立面可以采取定時(shí)噴淋辦法進(jìn)行養(yǎng)

護(hù)，夏季高溫時(shí)對(duì)樓板增加澆水次數(shù)并要保證表面濕潤(rùn)，用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并保持塑

料布內(nèi)有凝結(jié)水，嚴(yán)防混凝土裂紋的出現(xiàn)。

5、拆模

為保證混凝土強(qiáng)度和養(yǎng)護(hù)質(zhì)量建立拆模申請(qǐng)制度。有分包方向總分包申請(qǐng)，相關(guān)人

員認(rèn)真審核后批準(zhǔn)方能拆模板及支撐。對(duì)于梁板，由分包向總包方質(zhì)量部申請(qǐng)。模板拆

除按有關(guān)施工規(guī)范和方案的規(guī)定，結(jié)合季節(jié)天氣情況，由質(zhì)檢員和主管工程師批準(zhǔn)后方

可以拆模。能否拆模時(shí)必須依照同條件試塊試壓后的強(qiáng)度報(bào)告，常溫施工時(shí)側(cè)模拆模的

強(qiáng)度必須到達(dá)L2Mpa以上；頂板的拆除視板的跨度，跨度在2-8m間的同條件試塊強(qiáng)度值

必須在75%以上，8m以上跨度及懸挑結(jié)構(gòu)的必須在100%以上。

4.3.9填充墻的砌筑

（一）施工準(zhǔn)備：

①材料準(zhǔn)備：實(shí)心煤阡石磚、混凝土空心砌塊、加氣混凝土砌塊、水泥

中拉結(jié)鋼筋、水暖電等預(yù)埋準(zhǔn)備。

②場(chǎng)地準(zhǔn)備：清掃基層找出墨斗線，做好砌筑準(zhǔn)備。實(shí)心煤肝石磚堆放

地要地勢(shì)高、平整、夯實(shí)以利于排水，盡量運(yùn)到操作地點(diǎn)配合操做，

避免二次搬運(yùn)。磚垛應(yīng)上下皮交錯(cuò)疊放，堆放高度一般不高于2m,小

型砌塊的堆放高度不宜超過(guò)L6m。

③技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉圖紙，除了熟悉建筑平面和詳圖外，查清墨斗線，弄

清砌筑位置和門窗洞口位置。皮數(shù)桿安放在墻角及墻體交接處，間距

不超過(guò)15m,皮數(shù)桿應(yīng)用水準(zhǔn)儀抄平。

（一）作業(yè)條件：加氣混凝土砌塊砌筑前，應(yīng)繪制砌塊排列圖。砌塊排列

圖要求在立面圖上按比例在每片墻上會(huì)出縱橫墻，并標(biāo)出樓板、大梁、過(guò)

梁、樓梯孔洞等位置；在縱橫墻上會(huì)出水平、豎直灰縫線，然后按砌塊墻

體錯(cuò)縫搭砌的要求和灰縫大小，以主規(guī)格砌塊為主，其他型號(hào)砌塊為輔進(jìn)

行排列。對(duì)于小型砌塊砌筑時(shí)，也可不繪制砌塊排列圖，但要根據(jù)砌塊尺

寸和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)，砌筑前可根據(jù)氣溫條件適當(dāng)澆水濕潤(rùn)，對(duì)

其表面污物及粘土應(yīng)清理。

（二）拌制砂漿：砌筑砂漿稠度要控制在5-8cm,地面以下砂漿用M7.5水

泥砂漿，地面以上用M5混合砂漿。

（一）施工順序①實(shí)心煤阡石磚的施工順序：熟悉施工圖一施工準(zhǔn)備一找

出墨斗線位置一將預(yù)先濕潤(rùn)好的磚運(yùn)至施工指定地點(diǎn)一根據(jù)墨斗線鋪攤砂

漿一鋪磚找平一灌嵌豎縫一檢查后勾縫一清掃墻面一清掃操作面②砌塊

砌筑的順序一般為先外墻后內(nèi)墻，先遠(yuǎn)后近，從下到上按流水分段進(jìn)行砌

筑。鋪灰一砌塊安裝就位一校正一灌漿一鑲磚

（二）施工要點(diǎn)：

①砌筑前先進(jìn)行試擺，加氣混凝土砌塊不足整塊的可鋸解成需要尺寸，但

不得小于砌塊長(zhǎng)度的l/3o

②墻轉(zhuǎn)角及交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，若不能同時(shí)砌筑應(yīng)留斜槎，其長(zhǎng)度不應(yīng)小

于高度的2/3,構(gòu)造柱兩側(cè)砌體應(yīng)砌成馬牙槎，先收后進(jìn)，沿高度每500mm設(shè)

水平拉結(jié)鋼筋、拉結(jié)網(wǎng)片。

①砂漿厚度磚墻宜為8-10mm,混凝土空心砌塊墻灰縫厚度宜為8-12mm,

加氣混凝土砌塊豎直灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住后灌漿，其寬度不得大于20mm,飽

滿度不小于80%,水平灰縫宜為15mm,飽滿度不小于90%。

②構(gòu)造柱的設(shè)置位置見(jiàn)板結(jié)構(gòu)配筋圖，結(jié)構(gòu)平面圖中構(gòu)造柱表示該層標(biāo)

高上一層的構(gòu)造柱，女兒墻內(nèi)的構(gòu)造柱伸至女兒墻壓頂內(nèi)，構(gòu)造柱縱筋生根。⑤施工

時(shí)必須先砌墻后澆構(gòu)造柱，混凝土空心砌塊墻的門窗洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)置芯柱，配筋為

1012.

③砌體填充墻應(yīng)沿框架柱或構(gòu)造柱的高度每隔500mm設(shè)置206的拉筋，

拉筋伸入墻內(nèi)的長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻長(zhǎng)的1/5,且不小于700mm,做法見(jiàn)《02系列結(jié)構(gòu)標(biāo)

準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集》02Go2第43頁(yè)。

④墻砌體上門窗洞口應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過(guò)梁，做法見(jiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明。

⑤在墻頂距梁底約300mm處，用一層實(shí)心磚斜砌頂緊，以防壓碎墻體砌

塊，磚傾斜度為60°左右，不同結(jié)構(gòu)面交接處加釘20cm寬鋼絲網(wǎng)。

（六）質(zhì)量要求：

①砌體灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿、錯(cuò)縫搭砌、接槎可靠。

②相鄰工作面高度差不得超過(guò)一個(gè)樓層的高度。磚墻、加氣混凝土砌塊墻每天砌

筑高度不超過(guò)1.8m為宜，砌塊應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位處開(kāi)始，然后砌中間。

③砌塊鋪灰長(zhǎng)度為3-5m,用托線板檢查砌塊垂直度，拉準(zhǔn)線檢查水平度。兩砌

塊之間凡是不足145mm的豎直縫不得鑲磚，而需用與砌塊強(qiáng)度等級(jí)相同的細(xì)石混凝土

澆筑。

④所用磚砌塊的尺寸、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。外觀顏色要均勻一致，棱

角整齊方正，不得有裂紋、污斑、偏移和翹曲等現(xiàn)象。

⑤砂漿配合比要嚴(yán)格控制準(zhǔn)確，稠度要適宜，墻面平整度與垂直度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。

⑥砌塊與門口的連接，砌塊和門塊外側(cè)均涂抹粘結(jié)砂漿5廊后擠壓密實(shí)，同時(shí)

校正墻面垂直度、平整度和位置，然后再在每側(cè)均勻釘3個(gè)長(zhǎng)釘與加氣混凝土砌塊固

定。

⑦加氣混凝土墻上不得留設(shè)腳手眼，每一樓層內(nèi)的砌塊應(yīng)連續(xù)砌完，不留接槎，

如必須留，留斜槎。

⑧加氣混凝土砌塊的砌筑面上應(yīng)提前灑水濕潤(rùn)，砌筑時(shí)用專門工具，上下皮豎向

灰縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，并不小于150mm,如不能滿足，應(yīng)在水平灰縫設(shè)置2。6的拉結(jié)鋼

筋或。4網(wǎng)片，長(zhǎng)度不應(yīng)小于700mm。

⑨墻身防潮水平防潮層設(shè)置在室內(nèi)地坪與室外地坪之間，標(biāo)高相當(dāng)于-0.060m

4.3.10屋面工程

4.3.10.1防水工程

本工程屋面為不上人混凝土坡屋面，防水等級(jí)ni級(jí)。屋面包含坡屋面和樓梯間平屋

面兩種，坡屋面為屋23(B2+100+F14)，樓梯間平屋面為屋13(B2+100+F1)0

一、材料：自粘橡膠防水瀝青卷材

二、施工工具：鐵抹子、汽油噴燈、掃帚、小平鏟、剪刀、小線繩、手持壓輻

三、施工順序：找坡層一找平層一防水層一保護(hù)層

四、施工作業(yè)準(zhǔn)備：①防水層用自粘橡膠防水瀝青卷材、加基層處理劑；保護(hù)層用

涂料或粒料。②屋面找平層應(yīng)抹平壓光，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不允許有起砂掉灰和

凹凸不平等缺陷存在，其含水率一般不宜大于9%。③找平層不應(yīng)有局部積水現(xiàn)象

五、施工要點(diǎn)：本防水層施工采用熱熔施工，準(zhǔn)備汽油噴燈、便于對(duì)卷材加熱，進(jìn)

行熱熔接的處理。

①清理基層和涂刷基層處理劑

②待涂刷的基層處理劑干燥8h以上，開(kāi)始鋪卷材，鋪貼方式先去掉外貼薄膜，在

進(jìn)行鋪貼，緩慢地滾鋪卷材進(jìn)行鋪貼。

③在卷材鋪貼完成時(shí)，用鐵抹子把接縫邊封好在混凝土勾縫，再用細(xì)石混凝土細(xì)致

的密封。

④卷材縱橫之間的搭接寬度為100mm,完成后做蓄水試驗(yàn)。

⑤不上人防水卷材，設(shè)置涂料或粒料做保護(hù)層。

⑥粘貼卷材的熱熔型改性瀝青膠厚度宜為1-1.5mm。

六、自粘橡膠防水瀝青卷材外觀質(zhì)量要求：孔洞、缺邊、裂口邊緣不整齊胎體

露白、未浸透質(zhì)量要求不允許不超過(guò)101ml不允許不超過(guò)一處，1000每卷卷材的接，

接頭處應(yīng)加150mm卷材

鋪貼方向應(yīng)符合下列規(guī)定：①由于本工程屋面坡度為2%,卷材應(yīng)平行屋脊鋪設(shè)。

②上下層卷材不的相互垂直鋪貼。②應(yīng)按先遠(yuǎn)后近的次序，對(duì)同一坡度屋面卷材防水

層施工時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水較集中的部位的處理，然后由屋面最低

處向上進(jìn)行。④鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法，平行于屋脊的搭接應(yīng)順著流水方向搭接。⑤

檢驗(yàn)找平層的干燥是否滿足要求，方法是：將1卷材平鋪在找平層上，靜置3-4h

后，掀開(kāi)檢查，覆蓋部位及卷材上均未見(jiàn)水印即可。

4.3.10.2保溫工程

一、主要材料：屋面100所聚苯乙烯泡沫塑料板、2.輔助材料：專用粘接劑、單組

分聚合砂漿、耐堿玻纖網(wǎng)格布、塑料漲栓、聚苯乙烯泡沫塑料板、水。

二、主要機(jī)具：

電熱絲切割器或壁紙刀、手鋸、墨斗、2m靠尺、直尺、木方、卷尺、電動(dòng)攪拌

器、抹子、陰陽(yáng)角抿子、塑料攪拌桶、粗砂紙、2m拖線板。

三、操作工藝：

1.工藝流程：基層清理一彈線找坡一管根固定一隔氣層施工一配置專用膠黏劑

一粘貼聚苯板一安裝固定件一板面打磨找平一配置聚合物砂漿一抹聚合物砂漿

2.基層處理:預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面，應(yīng)將雜物、灰塵清理干凈。

3.彈線找坡：按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，找屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。

4.管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細(xì)石混凝土塞堵密實(shí)。

5.隔氣層施工：2?4道工序完成后，設(shè)計(jì)有隔氣層要求的屋面，應(yīng)按設(shè)計(jì)做隔氣層,

涂刷均勻無(wú)漏刷。

6.配制專用粘接劑：

根據(jù)專用粘接劑的使用說(shuō)明書提供的摻配比例配制，專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格計(jì)量，機(jī)械。

攪拌，確保攪拌均勻。拌和好的粘接劑在靜停5min后再攪拌方可使用。粘接劑必須隨

拌隨用，拌和好的粘接劑應(yīng)保證在lh內(nèi)用完

7.粘貼聚苯板:

保溫用聚苯板標(biāo)準(zhǔn)尺寸為600mmX900mm、600mmX1200mm兩種，厚度為100mm,非

標(biāo)準(zhǔn)尺寸或局部不規(guī)則處可現(xiàn)場(chǎng)裁切，但必須注意切口與板面垂直。屋面陰陽(yáng)角處必須

相互錯(cuò)茬搭接粘貼保證其嚴(yán)密性。出樓管道不可出現(xiàn)較大空隙，必須用整塊聚苯板裁出

其形狀再將其套在管道上。粘貼方法采用條粘法，用齒口抹刀將粘結(jié)劑沿水平方向均

勻涂在聚苯板上，條寬10mm,厚度10mm,中距50mm0

聚苯板抹完專用粘接劑后必須迅速粘貼到屋面上，避免粘接劑結(jié)皮而失去粘接性。粘貼

聚苯板時(shí)應(yīng)輕柔、均勻擠壓聚苯板，并用2m靠尺和拖線板檢查板面平整度。粘貼時(shí)注

意清除板邊溢出的粘接劑，使板與板間不留縫。

8.安裝固定件：

固定件安裝應(yīng)至少在粘完板的24h后再進(jìn)行。固定件長(zhǎng)度為板厚+50麗。

用電錘在聚苯板表面向內(nèi)打孔，孔徑視固定件直徑而定，進(jìn)墻深度不小于60mm,擰入

固定件，釘頭和壓盤應(yīng)略低于板面。

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