目錄

一、工程概況................................................2

二、編制依據(jù)................................................2

三、安全生產(chǎn)治理............................................3

四、文明施工................................................3

五、機(jī)電項(xiàng)目治理領(lǐng)導(dǎo)班子....................................3

六、對周邊環(huán)境的保護(hù)........................................3

七、項(xiàng)目治理目標(biāo)............................................4

八、施工部署................................................5

九、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃........................................7

十、機(jī)電工程施工進(jìn)度質(zhì)量目標(biāo)................................9

H■一、機(jī)電工程主要分項(xiàng)施工方法..........................10

十二、機(jī)電工程分部分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)..........................42

十三、質(zhì)量治理制度.......................................47

十四、質(zhì)量通病的防治.....................................49

十五、文明施工治理.......................................56

十六、施工安全措施.......................................58

十七、工程修理保養(yǎng).......................................61

一、工程概況

工程名稱：暨南大學(xué)番禺新校區(qū)一期工程首批建設(shè)項(xiàng)目學(xué)生一食堂施工總承包

工程地址：廣州市番禺區(qū)興業(yè)大道地段

建設(shè)單位：廣州市重點(diǎn)公共建設(shè)項(xiàng)目治理辦公室

設(shè)計(jì)單位：廣東省建科建筑設(shè)計(jì)院

監(jiān)理單位：廣州市廣州工程建設(shè)監(jiān)理有限公司

施工單位：廣東省第二建筑工程公司

建筑面積：8485m2；建筑總高：16.9m；結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)

本工程給水從市政給水管網(wǎng)引兩條DN150給水管與校區(qū)室外給水管

網(wǎng)連成環(huán)；消防水源取自校區(qū)消防水池和市政給水管網(wǎng)，消防水池常年

存水量500立方。

本工程電氣設(shè)計(jì)內(nèi)容：照明配電系統(tǒng)、動(dòng)力配電系統(tǒng)、接地系統(tǒng)、

火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)；弱電系統(tǒng)設(shè)計(jì)內(nèi)容：有線電視、電話、網(wǎng)絡(luò)、閉路電

視監(jiān)控等。高壓電源由新校區(qū)東邊建U0KV變電站引兩路10KV電源至本

工程首層開關(guān)房；在首層設(shè)置一個(gè)變配電房，內(nèi)分別設(shè)置一臺(tái)1000KVA和

800KVA變壓器供本棟大樓用電。

本工程結(jié)合業(yè)主提出的使用要求，為滿足部分負(fù)荷的使用需求，采

用多聯(lián)空調(diào)系統(tǒng)。大樓總冷量為1336.2KW,室外機(jī)裝容量為1286.5KW,結(jié)

合建筑的布局、使功能及使用時(shí)間，大樓設(shè)置18臺(tái)直流變頻多聯(lián)空調(diào)機(jī)

組，室外機(jī)設(shè)在16.9米平屋面外。各層公共衛(wèi)生間：換氣次數(shù)210次/時(shí)，

排風(fēng)經(jīng)排氣扇排出室外。

二、編制依據(jù)

1.甲方提供的暨南大學(xué)番禺新校區(qū)學(xué)生一食堂的有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙

2.《電氣裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303-2002)

3.《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50243-2002)

4.《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-97)

5.《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50261-96)

6.《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ33-2001)

7.其他有關(guān)規(guī)范、規(guī)程

8.廣州市建筑工程施工現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)治理標(biāo)準(zhǔn)

9.我公司關(guān)于項(xiàng)目治理的《項(xiàng)目治理手冊》

三、安全生產(chǎn)治理

在施工中，始終貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方

針，把安全生產(chǎn)納入施工組織設(shè)計(jì)和施工治理計(jì)劃中，使安全生產(chǎn)工作與

施工生產(chǎn)緊密結(jié)合，保證施工人員在生產(chǎn)過程中的安全與健康，嚴(yán)防各類

事故發(fā)生，以安全促生產(chǎn)。本工程安全生產(chǎn)目標(biāo)：確保無重大工傷事故，

輕傷頻率控制在4%。。

四、文明施工

文明施工工作與工程順利進(jìn)行有著密切的關(guān)系，同時(shí)也是體現(xiàn)企業(yè)

綜合素養(yǎng)和整體實(shí)力的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。施工中，我們將把文明施工治理作

為本工程施工治理的重要內(nèi)容，對施工現(xiàn)場布置進(jìn)行設(shè)計(jì)和規(guī)劃，實(shí)施花

園式治理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)部、青島市關(guān)于施工現(xiàn)場文明施工治理的各

項(xiàng)規(guī)定，將施工現(xiàn)場建成整潔、文明、環(huán)保的文明工地。

五、機(jī)電項(xiàng)目治理領(lǐng)導(dǎo)班子

為確保本工程全方位的組織治理能夠順利實(shí)施，我公司將調(diào)派具有

類似大型工程施工治理體會(huì)、高素養(yǎng)工程技術(shù)人員和治理人員組成機(jī)電項(xiàng)

目經(jīng)理部。全面履行對業(yè)主的承諾，協(xié)助業(yè)主進(jìn)行周邊居民及其他分包單

位的和諧，并密切配合當(dāng)?shù)卣墓ぷ?，以確保工程順利進(jìn)行。

六、對周邊環(huán)境的保護(hù)

在施工過程中怎樣解決施工對周邊環(huán)境的的污染就顯得尤為重要。

為此我們將對施工現(xiàn)場地面進(jìn)行綠化，保持道路的整潔。同時(shí)遵循國家環(huán)

境保護(hù)局頒布的《環(huán)境治理體系審核指南》(IS014000標(biāo)準(zhǔn))及GB50204

標(biāo)準(zhǔn)，并按廣州市建委、市環(huán)境保護(hù)部門頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)組織施工現(xiàn)場的環(huán)境

保護(hù)工作。將本工程建成綠色環(huán)保工程、過程精品工程，讓業(yè)主中意、讓

社會(huì)認(rèn)可提供有力保證。

七、項(xiàng)目治理目標(biāo)

工程項(xiàng)目的治理是使項(xiàng)目按規(guī)定的質(zhì)量、安全、工期和費(fèi)用完成的

最終產(chǎn)品（商品）所進(jìn)行的一個(gè)全過程、全方位決策、計(jì)劃、組織、指

揮、控制與和諧，以及教育和鼓勵(lì)。我公司鄭重向業(yè)主承諾以下目標(biāo)：

1、質(zhì)量目標(biāo)：

機(jī)電分部分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率100%,質(zhì)量評定等級為優(yōu)良，并

與總包共同確保達(dá)到合同目標(biāo)。

2、工期目標(biāo)：

根據(jù)我公司的實(shí)力及已往施工體會(huì)，結(jié)合本工程實(shí)際情形，對施工

進(jìn)度安排進(jìn)行了深入、細(xì)致的研究，本著“精心策劃，精心施工，為業(yè)主

提供中意服務(wù)”的精神，在確保工程質(zhì)量目標(biāo)的前提下，爭取提前完

工。

3、安全目標(biāo)：

確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故；輕傷頻率控制在4%。以內(nèi)。

4、文明施工目標(biāo)：

遵循國家、廣州市建委、廣州市環(huán)境保護(hù)部門頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)組織施工

現(xiàn)場的環(huán)境保護(hù)工作。強(qiáng)化施工現(xiàn)場科學(xué)治理，向治理要質(zhì)量，要效益，

為業(yè)主服務(wù)，讓業(yè)主中意。本工程將作為我公司環(huán)境保護(hù)、文明施工、創(chuàng)

“市安全文明樣板工地”。

5、環(huán)保目標(biāo)：

在施工生產(chǎn)過程中，按照IS014001國際環(huán)保認(rèn)證的要求，切實(shí)作好

環(huán)境保護(hù)工作，創(chuàng)“綠色、無污染工地”。

6、培訓(xùn)及教育目標(biāo)：

實(shí)現(xiàn)全員的培訓(xùn)教育，不僅包括治理層的培訓(xùn)教育，更要重視施工

作業(yè)層的培訓(xùn)教育，使全員樹立堅(jiān)固的質(zhì)量意識，安全意識，環(huán)保意識，

文明施工意識，成品保護(hù)意識，以及相互合作、相互配合的意識，提高整

體作業(yè)人員的素養(yǎng)?？傊ㄟ^這一系列目標(biāo)的確立與實(shí)施，達(dá)到建一棟大

樓、樹一座豐碑、交一方朋友、錘煉一支隊(duì)伍的目的。

八、施工部署

1.項(xiàng)目治理模式

我公司高度重視暨南大學(xué)番禺新校區(qū)學(xué)生一食堂工程項(xiàng)目，將調(diào)集

高資質(zhì)并具有豐富施工體會(huì)的優(yōu)秀治理人員及技術(shù)人員組成機(jī)電項(xiàng)目經(jīng)理

部，按照項(xiàng)目法精心組織施工，以全面質(zhì)量治理為中心，確保實(shí)現(xiàn)我公司

的質(zhì)量方針和目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)對業(yè)主的承諾。

2.機(jī)電項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)職能

根據(jù)組織機(jī)構(gòu)圖，我們建立了崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分

工職責(zé)，落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任，各崗位各行其職，以科學(xué)、有序的狀

態(tài)，高效率地完成本工程的各項(xiàng)任務(wù)。各機(jī)構(gòu)的職能具體如下：

（一）機(jī)電項(xiàng)目部經(jīng)理：

負(fù)責(zé)全面實(shí)施施工前的準(zhǔn)備和施工過程的有效控制與治理，及與上

級的和諧配合工作，對外聯(lián)絡(luò)、和諧工作。

（二）工程師：

協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理主抓技術(shù)治理、質(zhì)量治理工作，通過加強(qiáng)施工全過程

的治理，保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

抓好月（周）作業(yè)計(jì)劃；按質(zhì)量目標(biāo)對各施工隊(duì)進(jìn)行監(jiān)督與治理。

負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)圖紙的深化；編制并實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)與施工技術(shù)方案；負(fù)責(zé)對

施工隊(duì)的技術(shù)交底，并檢查是否按交底要求施工；推廣新技術(shù)、新材料、

新工藝；保證技術(shù)資料與施工進(jìn)度同步；組織施工過程中的質(zhì)量自檢，并

提出自檢報(bào)告，對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)；施工過程中矛盾與問題的處理；參與質(zhì)

量事故的處理；參加隱藏驗(yàn)收，中間驗(yàn)收和交接驗(yàn)收；負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)；負(fù)

責(zé)對機(jī)械設(shè)備的治理；參與樣板的審議、修改、檢驗(yàn)、實(shí)施與首檢；核定

分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量，準(zhǔn)確真實(shí)反映工程施工質(zhì)量狀況。

（三）生產(chǎn)副經(jīng)理：

負(fù)責(zé)制定和實(shí)施工期治理措施，確保工程進(jìn)度按計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。

（四）質(zhì)檢員：

負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量資料治理工作，對于質(zhì)量事故直接

進(jìn)行調(diào)查，呈報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理。

（五）專業(yè)工長（指水暖工長、通風(fēng)工長、電氣工長）：

負(fù)責(zé)施工操作過程實(shí)施監(jiān)督、檢查、交底、指導(dǎo)、對負(fù)責(zé)的一切施

工過程進(jìn)行有效的監(jiān)控。

（六）施工隊(duì)負(fù)責(zé)人：

組織施工過程質(zhì)量的自檢，參加工序交接檢查。

3.施工順序及部署安排

（一）施工準(zhǔn)備階段：

根據(jù)圖紙，暖通、電氣專業(yè)進(jìn)行人員、材料、現(xiàn)場用房等施工技術(shù)

準(zhǔn)備。同時(shí)安排人員檢查土建結(jié)構(gòu)施工的各種機(jī)電預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管工

作，發(fā)覺問題及時(shí)更正。并準(zhǔn)備配合土建進(jìn)行地上部分結(jié)構(gòu)施工。

（二）主體配合階段：

水暖安裝工程：隨結(jié)構(gòu)進(jìn)行預(yù)留洞、預(yù)埋管線，同時(shí)進(jìn)行管道的預(yù)

制、及閥門的打壓。

電氣安裝工程：進(jìn)行預(yù)留洞，預(yù)埋管線、接線盒、燈頭盒等，以及

防雷引下線等的施工。

（三）設(shè)備安裝階段：

水暖安裝工程：施工全面展開，按照先地下后地上的順序，開始進(jìn)

行立、干管安裝，及各種設(shè)備、水泵房的安裝和功能性試驗(yàn)。

電氣安裝工程：連續(xù)進(jìn)行橋架及線槽安裝，管內(nèi)穿線，配電箱、配

電柜、控制柜等設(shè)備安裝，電纜敷設(shè)，防雷與接地裝置安裝，等電位聯(lián)

結(jié)，燈具、開關(guān)、插座等器具安裝。

（四）系統(tǒng)調(diào)試階段：

水暖工程：主要進(jìn)行采暖系統(tǒng)的調(diào)試和水泵機(jī)組的調(diào)試等。

電氣安裝工程：照明系統(tǒng)第一分層分區(qū)域進(jìn)行試運(yùn)行，全部合格后

進(jìn)行照明全負(fù)荷運(yùn)行；電機(jī)進(jìn)行空載試運(yùn)行，單機(jī)調(diào)試，合格后配合進(jìn)行

系統(tǒng)調(diào)試。

（五）交竣工階段：

進(jìn)行機(jī)電項(xiàng)目收尾、驗(yàn)收、交竣工工作。

4.施工各工種之間的配合

（一）機(jī)電安裝各工種之間配合：機(jī)電安裝前，各專業(yè)和諧一致，

共同布置管線。排水管、冷凝水管優(yōu)先，而后為風(fēng)管，其次為橋架、線

槽、消防管，然后是采暖管、熱水管、給水管、電管。弱電管線和強(qiáng)電管

線保持一定距離，以滿足各系統(tǒng)的屏蔽要求。

（二）機(jī)電安裝與土建、裝修的配合：按圖紙進(jìn)行墻及吊頂內(nèi)管線

敷設(shè)，排出配合交叉施工的計(jì)劃，確定準(zhǔn)確的配合時(shí)間，以防遺漏和發(fā)生

差錯(cuò)。在配合施工之前，將各種預(yù)埋件制作好，作好必要的防腐處理。與

裝修有矛盾處，和裝修技術(shù)部門協(xié)商。

5.與建設(shè)、監(jiān)理、業(yè)主間和諧合作

（一）施工前，我方對施工的分項(xiàng)工程寫出施工方案，保送監(jiān)理處。

（二）服從施工進(jìn)度計(jì)劃安排，在此基礎(chǔ)上編制機(jī)電工程進(jìn)度計(jì)

劃。并及時(shí)呈報(bào)月、周施工計(jì)劃，對分項(xiàng)工程施工工序的總體安排和諧。

（三）材料、設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收，試壓、試車、系統(tǒng)試運(yùn)行等，協(xié)同建

設(shè)和監(jiān)理共同進(jìn)行驗(yàn)收，并確認(rèn)合格后再使用。

（四）在施工過程中，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位對質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，并

按照所提出的整改意見進(jìn)行施工。

（五）接受監(jiān)理單位對我方施工工程的功能性試驗(yàn)及驗(yàn)收，并依據(jù)

相關(guān)施工程序及廣州市建設(shè)監(jiān)理?xiàng)l例，作好材料及設(shè)備進(jìn)場報(bào)驗(yàn)、分部分

項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)、隱檢報(bào)驗(yàn)等項(xiàng)工作，確認(rèn)合格后，進(jìn)行下道工序。

（六）機(jī)電安裝專業(yè)在試車試運(yùn)行階段密切配合總包及供貨商進(jìn)行

調(diào)試。

（七）與地方政府部門之間的和諧

我公司具有與政府部門聯(lián)系溝通并建立相互信任、相互支持、相互

懂得的良好關(guān)系的成熟體會(huì)。在與相關(guān)政府部門已經(jīng)建立的良好關(guān)系基礎(chǔ)

上，針對暨南大學(xué)番禺新校區(qū)學(xué)生一食堂工程，將進(jìn)一步與市政、環(huán)保、

治安、城管等部門進(jìn)行接洽、溝通和聯(lián)絡(luò)。一方面較好地貫徹政府部門的

各項(xiàng)政策、法規(guī)，在施工過程中樹立良好的社會(huì)形象；另一方面為工程施

工順利進(jìn)行創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。

九、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃

（一）技術(shù)準(zhǔn)備

1.施工前對施工圖紙進(jìn)行熟悉，認(rèn)真、詳細(xì)地研究，了解設(shè)計(jì)意

圖、設(shè)計(jì)要求，針對工程特點(diǎn)及實(shí)際情形做好圖紙會(huì)審，力爭將所有圖紙

問題在施工前解決，保證施工過程中不會(huì)因?yàn)閳D紙問題而影響工程進(jìn)度及

質(zhì)量。

2.明確工程內(nèi)容，分析工程特點(diǎn)，根據(jù)施工進(jìn)度安排由機(jī)電項(xiàng)目技

術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員及時(shí)編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)和分部分項(xiàng)施工

方案。

3.針對施工對施工隊(duì)做好各項(xiàng)技術(shù)交底，不僅要編制詳細(xì)操作要

求，還要說明質(zhì)量要求，工期要求。對于在技術(shù)上、工藝上有特別要求或

容易顯現(xiàn)問題的項(xiàng)目，提前做好準(zhǔn)備工作，防范于未然。

4.根據(jù)施工圖提出予埋件、半成品等材料加工計(jì)劃，提早落實(shí)各種

材料的貨源，確定進(jìn)場日期。同時(shí)要做好各種材料進(jìn)場后的復(fù)試工作。

5.根據(jù)工程的需要培訓(xùn)操作工人。對工人進(jìn)行針對安全、消防、文

明、環(huán)保施工、場紀(jì)場規(guī)等入場教育，定期對工人進(jìn)行有關(guān)知識的再培

訓(xùn)。電工、電焊工等特別工種操作人員必須持上崗證上崗。

6.提前做好各專業(yè)之間的和諧配合工作，對各專業(yè)的圖紙進(jìn)行對

照，爭取在工程開始前及早發(fā)覺各專業(yè)圖紙相矛盾的地方，防止以后返工

和浪費(fèi)。

（二）勞動(dòng)力準(zhǔn)備

根據(jù)工程特點(diǎn)、施工方法、進(jìn)度計(jì)劃、需要完成的施工內(nèi)容和工程

量，依據(jù)國家勞動(dòng)定額，合理確定各工種配備人數(shù)，合理安排各工種的穿

插銜接，確保工程順利進(jìn)行。

（三）機(jī)具準(zhǔn)備

建筑施工需要消耗龐大的社會(huì)勞動(dòng)，在一些繁重的勞動(dòng)施工過程中

實(shí)行機(jī)械化，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，有利于加快施工速

度，保證施工質(zhì)量。在施工過程中，施工方法的挑選和施工機(jī)具的挑選是

緊密相連的，所以在挑選施工機(jī)具時(shí)，我們從施工方法的先進(jìn)性與經(jīng)濟(jì)合

理性統(tǒng)一的角度，以及兼顧施工機(jī)械的適用性與多用性方面考慮，盡可能

充分發(fā)揮施工機(jī)械的效率和利用率。

施工機(jī)具計(jì)劃

序號機(jī)具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量

1交流電焊機(jī)BX系列臺(tái)10

2電錘TE-14,把6

TE-22

3電動(dòng)套絲機(jī)15-100臺(tái)3

4手動(dòng)套絲機(jī)6

5電動(dòng)打壓泵臺(tái)1

6手動(dòng)打壓泵臺(tái)3

7臺(tái)鉆臺(tái)5

8手電鉆把5

9無齒鋸400mm臺(tái)6

10液壓彎管器臺(tái)2

n手扳彎管器把6

12液壓開孔器套2

13放線架套1

14壓接鉗套2

15氣焊工具套8

16管道疏通機(jī)臺(tái)1

17無線對講機(jī)對8

(四)設(shè)備、材料準(zhǔn)備

(1)所有設(shè)備和材料遵守和符合國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)的最新規(guī)范。挑選多家合格

分承包方，通過對其材料、規(guī)格、性能、服務(wù)及價(jià)格等多方面考察或試驗(yàn)

后，確定長期穩(wěn)固的分承包方，并嚴(yán)格按照IS09002質(zhì)量認(rèn)證體系中物資

采購程序來操作，以確保進(jìn)場物資的質(zhì)量。

(2)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，編制主要設(shè)備、材料供應(yīng)計(jì)劃。

十、機(jī)電工程施工進(jìn)度計(jì)劃

(一)機(jī)電工程進(jìn)度計(jì)劃表

在總進(jìn)度計(jì)劃的基礎(chǔ)上編制機(jī)電工程施工進(jìn)度計(jì)劃。

(二)保證工期的主要措施

(1)加強(qiáng)進(jìn)度計(jì)劃的治理。在施工前，第一根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃編制機(jī)電

進(jìn)度計(jì)劃，然后根據(jù)該計(jì)劃編制月計(jì)劃和周計(jì)劃，以周計(jì)劃和月計(jì)劃的實(shí)

現(xiàn)來保證總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。我們還將編制物資進(jìn)場計(jì)劃，即保證設(shè)備材

料及時(shí)進(jìn)場到位，又不造成積壓，減少來回運(yùn)輸和二次搬運(yùn)的時(shí)間。

(2)加強(qiáng)施工和諧治理。在施工過程中，我們將建立施工和諧例會(huì)制

度，加強(qiáng)同業(yè)主和監(jiān)理的聯(lián)系，向業(yè)主和有關(guān)單位反映通報(bào)工程進(jìn)度狀

況，及急需解決的問題，使有關(guān)各方了解工程的進(jìn)行情形，及時(shí)解決施工

中顯現(xiàn)的困難和問題。另外，我們還將根據(jù)工程進(jìn)展，不定期地召開各種

和諧會(huì)，以確保工程進(jìn)度。

(3)采用合理的施工方案：我們將根據(jù)程進(jìn)度計(jì)劃提前編制一些切實(shí)

可行的分部分項(xiàng)施工方案，同時(shí)針對業(yè)主和設(shè)計(jì)的意圖繪制詳細(xì)的施工節(jié)

點(diǎn)，以保證施工時(shí)有明確的方案可依。

(4)針對本項(xiàng)目的工程特點(diǎn)組織調(diào)配一批具有大型綜合性工程施工組

織體會(huì)的工程技術(shù)人員，參與本工程的施工組織和諧治理工作，充分利用

現(xiàn)場的空間和時(shí)間空間。以計(jì)劃為龍頭、運(yùn)算機(jī)治理，對現(xiàn)場的各個(gè)角落

的施工進(jìn)展情形、質(zhì)量情形、安全文明施工和立體交叉作業(yè)的情形進(jìn)行全

面的監(jiān)控，發(fā)覺問題及時(shí)采取措施及時(shí)解決，以確保施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)

現(xiàn)。另外，我們將挑選信譽(yù)好、素養(yǎng)高的勞務(wù)施工隊(duì)伍，這是保證工程按

期完成的基本條件之一。

(5)建立成品保護(hù)制度，我們將通過治理，減少由于無保護(hù)或保護(hù)不

當(dāng)造成的返工及工期浪費(fèi)，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

十一、機(jī)電工程主要分項(xiàng)施工方法

給排水工程

(1)生活給水管采用內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管，卡環(huán)式連接。

1.1施工準(zhǔn)備

1.1.1施工圖紙及其他技術(shù)文件齊全，且已進(jìn)行技術(shù)交底。

1.1.2材料機(jī)具供應(yīng)能保證正常施工。

1.1.3施工人員已經(jīng)過內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管安裝的技術(shù)培訓(xùn)。

(2)管道敷設(shè)安裝

由于內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管為一種新型材料，目前沒有相應(yīng)的國家規(guī)范

及標(biāo)準(zhǔn)，所以應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，由廠家提供相應(yīng)設(shè)

備及技術(shù)指導(dǎo)。

(3)試壓

1.3.1管道安裝完畢后，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求試壓。

1.3.2給水管試驗(yàn)壓力為1.0Mpa,10分鐘內(nèi)壓力下降不大于0.05Mpa。

1.3.3管道水壓試驗(yàn)按下列步驟進(jìn)行：

A.管道水壓試驗(yàn)應(yīng)在系統(tǒng)連接后進(jìn)行；B.水壓試驗(yàn)前，管道應(yīng)固

定，接頭須明露；C.管道注滿水后，先排出管道內(nèi)空氣，進(jìn)行水密性檢

查；D.加壓宜用手動(dòng)泵，測定儀器的精度應(yīng)為O.OIMpa；E.升至規(guī)定壓

力l.OMpa,穩(wěn)壓時(shí)間為lOmin,測定壓力降不超過0.05Mpa；F.將實(shí)驗(yàn)壓

力降至工作壓力，做外觀檢查不滲漏為合格。

(4)沖洗

1.4.1沖洗條件：系統(tǒng)安裝完畢，強(qiáng)度試驗(yàn)合格。

1.4.2沖洗程序：確定沖洗方式一選定系統(tǒng)一拆除閥體等一確定進(jìn)水

口和泄水口一暫時(shí)沖洗管道及附屬設(shè)備安裝一向系統(tǒng)沖水一在進(jìn)出水

口目測水質(zhì)。

1.4.3沖洗應(yīng)以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量或不小于1.5m/S的流速進(jìn)行，直到各

出水口的水色透亮度與進(jìn)水目測一致且無雜物雜質(zhì)為合格。

1.4.4沖洗試驗(yàn)不得以水壓試驗(yàn)的無壓排水代替沖洗試驗(yàn)。

1.4.5沖洗試驗(yàn)不得只沖干管、立管，要將所有支管末端接設(shè)備或配件終

端處都做沖洗。

(5)室內(nèi)污水管和通氣管采用柔性排水鑄鐵管，橡膠密封，不銹鋼卡箍

式接口。埋地管采用離心機(jī)制承插排水鑄鐵管，水泥捻口。實(shí)驗(yàn)室排水

管采用UPVC排水管，粘接連接。

(6)排水鑄鐵管道施工要求

A.管材和管件在安裝前應(yīng)先清洗，管內(nèi)不得有泥、砂、石及其它雜

物。

B.管材可采用砂輪切割機(jī)、鋸等切割，切割口應(yīng)平齊，清除毛刺防

止安裝時(shí)劃傷橡膠密封圈，外圓略鏗倒角。

C.將相接兩根管管口處內(nèi)外表面清理干凈，在插入管身上插入深度處

做上標(biāo)記；

D.將壓蓋和橡膠圈依次套入插入管，橡膠圈置于標(biāo)記處，防止橡膠

圈擰絞可在管端涂抹肥皂液潤滑；

E.將插入管插入承口，插入時(shí)應(yīng)注意兩管中心在一條直線上，校準(zhǔn)管

道坡度、垂度和位置，用支架初步固定住管道，移動(dòng)壓蓋與承口對齊，擰

緊固緊螺栓，接口完成，立刻將管道堅(jiān)固固定在支架上。

F.室內(nèi)排水鑄鐵管道安裝答應(yīng)偏差：

答應(yīng)偏坐標(biāo)標(biāo)高

管材內(nèi)容

(mm)(mm)(mm)

鑄鐵管水平管道彎曲每米1

15±15

鑄鐵管管道垂直度每米3

(7)UPVC管道鋪設(shè)安裝要求：

A.將預(yù)制好的管段按照承口朝向來水方向，由出水口處向室內(nèi)順序

排列，逐步放入設(shè)計(jì)管道的位置，封閉堵嚴(yán)總出水口，做好暫時(shí)支撐(或

支墩)，按施工圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高找好位置和坡度，以及各預(yù)留管口的方

向和中心線，將管段相連，室內(nèi)管道粘接連接。

B.固定前，先將管道調(diào)直、找正，管道用支架固定好，以防接口時(shí)管

道移位。管道敷設(shè)好后，再將立管及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室

內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，做好暫時(shí)封賭。

C.室內(nèi)管道托、吊架的安裝：托架、吊卡按設(shè)計(jì)坡度栽好，將預(yù)制好

的管道托吊堅(jiān)固，并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，

按室內(nèi)地平線，坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝

上暫時(shí)管堵。

D.室內(nèi)排水UPVC管道安裝答應(yīng)偏差：

答應(yīng)偏差坐標(biāo)標(biāo)高

管材內(nèi)容

(mm)(mm)(mm)

UPVC管水平管道彎曲每米1

15±15

UPVC管管道垂直度每米3

⑻質(zhì)量控制要點(diǎn)

A.管道坡度：

為保證使用功能，排水管道嚴(yán)禁倒坡，坡度可按下表執(zhí)行:

管徑標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度

備注

(mm)(%)(%)

503.52.5按標(biāo)準(zhǔn)坡度施工

752.51.5按標(biāo)準(zhǔn)坡度施工

10021.2按標(biāo)準(zhǔn)坡度施工

1251.51按標(biāo)準(zhǔn)坡度施工

15010.7按標(biāo)準(zhǔn)坡度施工

排水管道的橫管與橫管、橫管與立管連接，應(yīng)采用45。三通或45。

四通和90。斜四通。立管與排出管端部的連接，宜采用兩45。彎頭或

彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。

B.管道距墻距離：

a.排水立管中心距墻

管徑50毫米距墻100毫米；管徑75毫米距墻no毫米；管徑100

毫米距墻130毫米；排水管外皮距墻應(yīng)有40毫米的間隙，最小不得小于

20毫米。

b.污水橫管中心距樓板底間距2250毫米。

C.閉水試驗(yàn)

重力排水管道分層做閉水試驗(yàn)，灌水高度不低于本層層高，灌滿15

分鐘后待水位下降再灌滿連續(xù)5分鐘，液面不下降，管道無滲漏為合格。

并填寫隱藏工程驗(yàn)收記錄，辦理隱藏工程驗(yàn)收手續(xù)。

(9)雨水立管和懸吊管采用焊接鋼管，焊接連接。埋地部分采用耐壓排

水鑄鐵管，水泥捻口。

A.鋼管焊接的施工要求：

a.焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于-2(TC,焊口應(yīng)

預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100-200。&預(yù)熱長度為200-250mm。

b.管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對管端焊口部位鏟坡口，如用氣焊加工管

道坡口，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打

磨平整。

c.管材與法蘭盤焊接，應(yīng)先半管材插入法蘭盤內(nèi)，先點(diǎn)焊2-3點(diǎn)再用

角尺找平后方可焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤密

封面。法蘭盤聯(lián)接襯墊采用厚度為3nlm的石棉橡膠墊。墊片要與管徑同

心，不得放偏。

d.管道焊縫不得埋入墻內(nèi)或不便于修理的地方，焊接修補(bǔ)次數(shù)不得超

過兩次，否則應(yīng)割去換管重焊。

B.埋地排水鑄鐵管的施工應(yīng)注意埋地管道不得敷設(shè)在松土上。

C.雨水管安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)。灌水應(yīng)灌滿雨水漏斗15分鐘后

待水位下降再灌滿連續(xù)5分鐘，液面不下降，管道無滲漏為合格。

(11)管道系統(tǒng)試壓、沖洗：

A.管道系統(tǒng)安裝后必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力1.25倍，最

低不小于0.6Mpa。水壓試驗(yàn)時(shí)，在lOmin內(nèi)，壓力下降不大于

0.05Mpa,且外觀檢查不漏為合格。

(12)管道的防腐及保溫：

A.無縫鋼管及焊接鋼管的防腐

a.施工準(zhǔn)備

(A)施工前應(yīng)檢查所使用的防銹劑、面漆、瀝青、稀釋劑等具有出廠合

格證。

(B)現(xiàn)場應(yīng)具備進(jìn)行防腐操作的環(huán)境。

(C)施工環(huán)境溫度在以上，且通風(fēng)良好，無灰塵及水汽等。氣溫在

5P以下施工要采取冬施措施。

b.管道的除銹

(A)金屬表面的銹蝕層、油垢、灰塵等是影響涂料與金屬表面結(jié)合的主

要障礙物。常用的除銹方法有人工除銹和機(jī)械除銹兩種。

(B)除銹：用刮刀、鏗刀將管道、設(shè)備表面的氧化皮、鑄砂除掉，再用

鋼絲刷將管道、設(shè)備表面的浮銹除去，然后用砂紙磨光，最后用棉絲將其

擦除干凈。

(c)金屬表面經(jīng)除銹處理后，應(yīng)符合以下質(zhì)量要求：

(a).金屬表面顯現(xiàn)平均一致的金屬光澤；

(b).金屬表面無氧化物及其它臟物；

(c).經(jīng)除銹后材料應(yīng)堆放在干燥處，并不得被其它物污染。

B.管道防腐刷油道的防腐，應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行施工：

明裝污水管外壁刷銀粉兩道，埋地污水管外壁刷瀝青漆兩道。雨水管

外壁刷銀粉兩道。壓力排水管外壁刷樟丹兩道，灰色調(diào)和漆兩道，內(nèi)壁熱

瀝青兩道，埋地管外壁采用一布二油防腐。管道支架除繡后刷樟丹兩道，

灰色調(diào)和漆兩道。

C.管道保溫

a.給水橫管及立管、吊頂和管井內(nèi)的排水管及管溝內(nèi)的給水管道均保

溫，保溫材料為超薄玻璃棉，厚度20mll1,外纏鋁箔。

b.明裝管道保溫應(yīng)在管道安裝完成，防腐及水壓試驗(yàn)合格，并對管道

的安裝進(jìn)行驗(yàn)收合格之后，方可進(jìn)行，如必須先做保溫層，應(yīng)將管道的接

口及焊縫留出，待水壓試驗(yàn)后再將接口處保溫。

c.建筑物的吊頂及管井內(nèi)需要做保溫的暗裝管道，必須防腐試壓合

格，保溫完成隱檢合格后，土建才能最后封閉，嚴(yán)禁顛倒工序施工。

d.管道的保溫使用的材料、保溫的做法以及保溫的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定.

e.管道保溫應(yīng)粘接緊密，表面平整、圓弧平均，無環(huán)行斷裂，無空鼓

松動(dòng)。保溫層厚度及表面平整度答應(yīng)偏差見下表：

項(xiàng)答應(yīng)偏差檢驗(yàn)方法

目名稱(mm)

保溫+0.15用鋼針刺入保溫層

層厚度-0.058和尺量檢查

表面管殼用2m靠尺和塞尺檢查

平整度10

f.管道附件的保溫時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備及管道附件的形狀將保溫材料裁剪

成合適的形狀，緊密包裹，不得留有間隙，且要做到厚度平均、外觀平

整?？刹鹦恫课粦?yīng)留有間隙供拆卸時(shí)不破壞保溫層。設(shè)備及管道附件的可

拆卸部件的保溫層端部應(yīng)做成45°斜坡。

三.強(qiáng)電工程

(-).管路敷設(shè)

本工程采用SC管在地面、樓板、墻內(nèi)及吊頂內(nèi)敷設(shè)。

1.工藝流程

2.現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管應(yīng)在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前

根據(jù)施工圖配合土建施工；在大模板現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)配管應(yīng)在土建鋼筋網(wǎng)

片綁扎完畢，按墻體線配管；在砌筑墻內(nèi)管路隨其施工立管；吊頂內(nèi)管路

敷設(shè)，在裝修施工時(shí)配合土建做好吊頂燈位及電氣器具位置翻樣圖，并在

頂板彈出實(shí)際位置后進(jìn)行。

3.SC管：一樣管徑為20mm及以下時(shí)，用手扳煨管器，先將管子插入

煨管器，逐步煨出所需彎度。管徑為25mni及以上時(shí)，使用液壓煨管器，即

先將管子放入模具內(nèi)，然后扳動(dòng)煨管器，煨出所需彎度。

4.切管：準(zhǔn)確量出管子所需長度，用鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切

管，斷口處平齊不歪斜，管口刮銃光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。

5.根據(jù)圖紙確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，找

平找正，標(biāo)出盒、箱的實(shí)際尺寸位置。在現(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支

鐵與鋼筋固定，盒、箱內(nèi)堵好。

6.管路連接：

(1).管徑e20mm及以下的鋼管及鍍鋅鋼管采用管箍連接。管口鋰光

滑平整，對嚴(yán)，接頭堅(jiān)固緊密，外露絲不多于2扣。管徑e25mm及以上的

鋼管采用管箍或套管連接，暗配管宜用套管連接，套管長度為連接管徑的

2.2倍，連接管的對口處應(yīng)在套管的中心。

(2).管路超過一定長度需加接線盒，其位置便于穿線：無彎時(shí)，

30m；有一個(gè)彎時(shí)，20m；有兩個(gè)彎時(shí)，15m；有三個(gè)彎時(shí)，8mo

⑶.敷設(shè)于垂直線管中的導(dǎo)線，每超過一定長度需在管口處或接線

盒中加以固定：導(dǎo)線截面50mm2及以下為30叫截面70?95mn?時(shí)為20叱截

面120?240mn?時(shí)為18m。

(4).管入盒箱要求一管一孔，不得開長孔，開孔應(yīng)整齊并與管徑相

吻合。鐵制箱、盒嚴(yán)禁用電、氣焊開孔，并刷防銹漆。如用定型箱、盒，

其敲落孔大而管徑小時(shí)，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得

露洞。管入箱、盒，管口露出箱盒應(yīng)小于5mm,有鎖緊螺母的與鎖緊螺母

平，露出鎖緊螺母的絲扣為2?4扣。兩根以上管入箱、盒時(shí)長短一致，間

距平均，排列整齊。

7.變形縫處管路敷設(shè)：

在兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱，箱體底口距地面不小于300mll1,管路彎曲

90°后，管進(jìn)箱加內(nèi)、外鎖緊螺母。接線箱之間管路安裝時(shí)，先把管的一

端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長寬度

尺寸不小于被子接入管直徑的兩倍。

8.跨接地線連接

管路須作整體接地連接，本工程管路在過變形縫處也應(yīng)有接地補(bǔ)償

裝置，采用跨接方法連接。

本工程鍍鋅鋼管的跨接地線不得采用熔焊連接，應(yīng)用專用接地線卡

連接，兩卡間連線采用銅芯軟導(dǎo)線。導(dǎo)線截面不小于加而。

9.暗管敷設(shè)方式：

(1).現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)配管：先找燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，

彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷設(shè)管子。有兩個(gè)以上盒子時(shí)，拉

直線。如為吸頂燈或日光燈，應(yīng)預(yù)下木磚。管進(jìn)箱、盒長度要適宜，管路

每隔1m左右用鉛絲綁扎牢，超過3kg的燈具應(yīng)焊牢吊桿。

(2).大模板混凝土墻配管：將箱、盒固定在該墻的鋼筋上，接著配

管。每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。管進(jìn)箱、盒要煨燈叉彎。

(3).隨墻(砌體)配管：管盡量放在墻中心，管口向上的要堵好。

為使盒子平整，標(biāo)高準(zhǔn)確，將管先立至距盒200nmi左右處，然后將盒子穩(wěn)

好，再接短管。短管入箱、盒后保證管口與箱、盒里口平。往上引管至吊

頂處時(shí)，管上端應(yīng)煨成90°彎直進(jìn)吊頂內(nèi)。由頂板向下引管不宜過長，等

砌隔墻時(shí)，先穩(wěn)盒后接短管。

10.明管及吊頂內(nèi)管路敷設(shè)：消防明管敷設(shè)完后刷防火涂料。

(1).本工程明管采用抱式管卡和吊桿固定。施工前應(yīng)按圖紙加工支

架、吊架、抱箍等鐵件以及各種箱、盒、彎管。

(2).彈線定位，測定盒、箱的準(zhǔn)確位置。吊頂內(nèi)配管前應(yīng)與暖衛(wèi)等

專業(yè)和諧，繪制出翻樣圖，經(jīng)審核無誤后在頂板進(jìn)行彈線定位。如果吊頂

是有格塊線條的，燈位必須按格塊分均。然后把管路的垂直、水平走向彈

出線來，按照下表中的固定點(diǎn)間距要求，確定支、吊架的具體位置。

管路直徑(mm)固定點(diǎn)最大距離(m)

15?201.5

25?322.0

32?402.5

50?652.5

65以上3.5

(3).固定起始點(diǎn)自管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、接線盒邊緣150mm處開

始。明配管彎曲半徑大于管子直徑的6倍。彎扁度小于管子直徑的1/10。

⑷.明配管路敷設(shè)前檢查管路內(nèi)側(cè)有無毛刺，鍍鋅層是否完整無

損。敷設(shè)管路時(shí)，要保持頂棚、墻面、地面的清潔完整，注意其他專業(yè)的

成品保護(hù)。

(5).敷設(shè)管路：先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半，然后將管敷設(shè)在管

卡內(nèi)，逐個(gè)擰牢。使用鐵支架時(shí)，可將鋼管固定在支架上，不得將鋼管焊

接在其他管道上。吊頂內(nèi)各種箱、盒的安裝箱、盒口的方向應(yīng)朝向檢查

口O

(6).吊頂內(nèi)管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨上，管入箱、盒必須煨燈叉彎，并

應(yīng)里外均帶鎖緊螺母。管路敷設(shè)堅(jiān)固通順，禁止做攔腰管或拉腳管。受力

燈頭盒應(yīng)用吊桿固定，在管進(jìn)盒處及彎曲部位兩端15?30cm處加固定卡固

定。

⑺.明敷設(shè)管的水平或垂直度答應(yīng)偏差值，管路在2m以內(nèi)時(shí)偏差為

3mm,全長不超過管子內(nèi)徑的1/2。

(8).吊頂內(nèi)管路連接采用絲扣連接。管與設(shè)備連接，如不能直接進(jìn)

入時(shí)，可在管出口處架保護(hù)軟管引入設(shè)備，管口包扎嚴(yán)密。

(9).在室外及泵房等潮濕場所，可在管口處裝設(shè)防水彎頭，由防水

彎頭引出的導(dǎo)線套絕緣保護(hù)軟管，經(jīng)彎成防水弧度后再引入設(shè)備。

㈡.絕緣導(dǎo)線敷設(shè)

1.本工程導(dǎo)線沿金屬線槽敷設(shè)及穿鋼管敷設(shè)。沿金屬線槽敷設(shè)必須

在線槽安裝工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行，管內(nèi)穿線必須在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收和核定后進(jìn)

行。

2.工藝流程：挑選導(dǎo)線一穿帶線一掃管一放線一帶護(hù)

口一導(dǎo)線與帶線的綁扎一穿線及斷線一導(dǎo)線接頭一接頭包扎

一線路檢查和絕緣搖測

3.挑選導(dǎo)線：根據(jù)功能不同，導(dǎo)線顏色要區(qū)分，穿入管內(nèi)的干線可

不分色，但管口至配電箱、盤總開關(guān)的一段干線及各用電支路必須按色標(biāo)

要求分色：L1相為黃色，L2相為紅色，保護(hù)地線選用黃/綠雙色；工作零

線選用淡藍(lán)色。

4.穿帶線：帶線應(yīng)順直無背扣、扭接現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機(jī)械應(yīng)

力，可選用巾1.2?2.0mm的鍍鋅鐵絲或鋼絲作帶線。穿帶線前先將其一端

彎成不封口的圓圈，再利用穿線器或者一邊穿一邊攪動(dòng)的方法將帶線穿入

管路內(nèi)，穿入后在管路兩端均留出10?15mm的余量。在管路較長或拐彎較

多時(shí)，可在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好。

5.掃管：將布條兩端堅(jiān)固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將

管內(nèi)雜物清凈。

6.放線：放線前根據(jù)施工圖核對導(dǎo)線的型號、規(guī)格，放線時(shí)導(dǎo)線置

于放線架或放線車上。

7.導(dǎo)線與帶線的綁扎：先將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后當(dāng)導(dǎo)線根

數(shù)較少時(shí)(如兩至三根)，將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁

扎堅(jiān)固，當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，

用綁線纏繞綁扎堅(jiān)固，最后使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位，便于

穿線。

8.管內(nèi)穿線及斷線：

(1).穿線前檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏或破舊應(yīng)補(bǔ)齊

或更換。并將箱、盒內(nèi)雜物清除干凈。

(2).當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑

石粉。

(3).兩穿線時(shí)，需配合和諧，一拉一送。穿入管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線，不

準(zhǔn)接頭和局部絕緣破舊及死彎。

⑷.導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定余度。

(5).敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時(shí)應(yīng)管口處和接線

盒中加以固定：截面積為50mll?及以下的導(dǎo)線為30叱截面積為70?95mm之的

導(dǎo)線為20m；截面積在120?240mm2之間的導(dǎo)線為18mo

(6).斷線時(shí)考慮在箱、盒內(nèi)預(yù)留適當(dāng)長度：接線盒、開關(guān)盒、插座

盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度為15cll1；配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度為配電箱體周

長的1/2。

9.導(dǎo)線連接：

(1).導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須先削掉絕緣去掉氧化膜再進(jìn)行連接，

而后加焊，包纏絕緣。

(2).剝削絕緣：a)斜削法：用電工刀以約45°角傾斜切入絕緣層，

當(dāng)切近線芯時(shí)停止用刀，接著使刀面的傾斜角度改為15°左右，沿著線芯

表面向前頭端推出，然后把殘存的絕緣層剝離線芯，用刀口插入背部以

45°角削斷。b)單層剝法：4mm2以下的單層絕緣導(dǎo)線采用剝線鉗剝削絕緣

層。c)分段剝法：對于多層絕緣導(dǎo)線，用電工刀先剝?nèi)ネ鈱泳幙棇樱⒘?/p>

有約12mm的絕緣臺(tái)，線芯長度隨接線方法和和要求的機(jī)械強(qiáng)度而定。

(3).連接：

單芯線接頭一一導(dǎo)線絕緣臺(tái)并齊合攏，在距絕緣臺(tái)約12mm處用其中

一根線芯在其連接端纏繞5?7圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上進(jìn)

行涮錫處理。

不同直徑導(dǎo)線接頭一一對截面小于2.5mm2或多芯軟線，先進(jìn)行涮錫

處理，再將細(xì)線在粗線上距離絕緣層15mm處交叉，并將線端部向粗導(dǎo)線端

纏繞5?7圈，將粗導(dǎo)線端折回壓在細(xì)線上，最后再做涮錫處理。

安全型壓線帽連接一一用于4mm2以下的2?4根導(dǎo)線的連接。將導(dǎo)線

絕緣層剝13或10mli1（按帽的規(guī)格決定），清除氧化物，按規(guī)格選用適當(dāng)

的壓線帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，若填不實(shí)，可將線芯折回頭

（剝削長度加培）填滿為止，線芯插到底后，導(dǎo)線絕緣應(yīng)和壓接管口平

齊，并包在帽殼內(nèi)，用專用壓接鉗壓實(shí)即可。

接線端子壓接一一多股導(dǎo)線采用接線端子連接，先削去導(dǎo)線的絕緣

層，不要碰傷線芯，將線芯緊緊地絞在一起，清除套管、接線端子孔內(nèi)的

氧化膜，將線芯插入，用壓接鉗壓緊。導(dǎo)線外露部分小于1?2mm。

⑷.導(dǎo)線焊接可采用電烙鐵焊接和噴燈加熱（或電爐加熱）法焊

接。對于小線徑導(dǎo)線及用其他工具焊接困難的場所采用電影烙鐵加焊。焊

接完后必須用布將焊接處的焊劑及其他污染物擦凈。

10.接頭包扎：第一用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端

的完好絕緣層開始，纏繞1?2個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半由幅寬度重疊進(jìn)行

纏繞。最后在絕緣層上纏繞1?2圈后再進(jìn)行回纏。導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑

膠布封嚴(yán)密。

11.線路檢查和絕緣搖測：接、焊、包全部完成后，進(jìn)行自檢和互

檢，不合格的立刻糾正，無誤后再進(jìn)行絕緣搖測。絕緣搖測時(shí)選用500V,

量程為0?500MQ的兆歐表，測量線路絕緣電阻時(shí)將被測兩端分別接于兆

歐表的E和L兩個(gè)端鈕上。要求照明線路的絕緣電阻值不小于0.5MQ,動(dòng)力

線路的絕緣電阻值不小于1MQ。

㈢.橋架、線槽安裝

本工程橋架、線槽采用鍍鋅制品，在地庫及電氣豎井內(nèi)主要采用

明裝方式，在公寓樓、商住樓采用吊頂內(nèi)安裝。由于橋架、線槽在地庫及

吊頂內(nèi)與其他專業(yè)交叉部位較多，因此待風(fēng)管及其他大管道安裝完畢進(jìn)行

該部位的橋架、線槽安裝。

工藝流程

彈線定位一一預(yù)留、預(yù)埋一一支吊架安裝一一線槽安裝一一接地

保護(hù)一一交工驗(yàn)收。

3.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定所有橋架、線槽進(jìn)入箱、盒、柜的走向，以及

預(yù)留孔洞的位置是否正確，不正確的位置需進(jìn)行調(diào)整。

4.電纜橋架和金屬線槽支架和吊架的間距：水平安裝的支架間距為

1.5?3m,垂直安裝的支架間距不大于2m,支架和吊架的規(guī)格不小于：扁

鐵30mmX3mm,角鋼25mmX25mmX3mm,支架安裝堅(jiān)固，橫平豎直。各支

架同層橫擋在同一水平面上，其高低偏差小于±5mm,橋架支撐點(diǎn)躲開接

頭處0.5nl為宜，在橋架拐彎和分支處距分支點(diǎn)0.5nl增加一個(gè)支撐點(diǎn)。

5.電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小答應(yīng)彎曲半

徑。電纜最小答應(yīng)彎曲半徑見下表：

序號電纜種類最小答應(yīng)彎曲半徑

有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力20D

電纜

聚氯乙烯絕緣電力電纜10D

交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D

多芯控制電纜10D

注：D為電纜外徑。

6.橋架和線槽就平整、無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。

橋架和線槽的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整，無翹

角，出線口的位置準(zhǔn)確，橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無

遺漏，螺母位于橋架外側(cè)。

7.保護(hù)地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求敷設(shè)在橋架一側(cè)，接地處螺絲直徑不

小于6mm,加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓接堅(jiān)固。

8.橋架、線槽及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地

(PE)或接零(PEN)可靠，且必須符合下列規(guī)定：

(1).橋架、線槽及其支架全長應(yīng)不少于兩處與接地或接零干線相連

接。

(2).連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小答應(yīng)截面積不小于

4mm2o

⑶.鍍鋅電纜橋架、線槽間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板

兩端不少于兩個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。

9.本工程橋架、線槽與各專業(yè)交叉作業(yè)較多，特別是在地庫二層

B-A軸?B-H軸、P-2軸?P-22軸的電纜橋架，需注意與各管道、風(fēng)管的間

距。最小凈距見下表：

管道類別平行凈交叉凈距

距(m)(m)

一樣工藝管道0.40.3

易燃易爆氣體管道0.50.5

熱力有保0.50.3

管道溫層

無保1.00.5

溫層

10.電纜橋架跨過建筑物變形縫處設(shè)置補(bǔ)償裝置。

11.橋架和線槽敷設(shè)完成后，認(rèn)真核對設(shè)計(jì)圖。檢查無誤后進(jìn)入下

道工序。

12.橋架和線槽配線前清掃，使橋架、線槽內(nèi)、外保持清潔，放線

前應(yīng)先檢查管與線槽連接處根母是否鎖緊，護(hù)口是否齊全，導(dǎo)線和保護(hù)地

線的挑選是否符合設(shè)計(jì)圖和國家規(guī)范的要求。

13.安裝在任何場所的線槽均須蓋板齊全堅(jiān)固。

14.消防線路的金屬線槽安裝完畢后必須涂防火涂料保護(hù)。

15.本工程穿越不同防火分區(qū)的橋架、線槽用防火枕或防火堵料，

密封嚴(yán)實(shí)。

(四).電纜敷設(shè)

本工程從電纜一樣采用聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜，與消

防有關(guān)的采用耐火型聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜，電纜主要沿橋

架明敷設(shè)，局部穿鋼管暗敷設(shè)。

1.工藝流程：準(zhǔn)備工作一電纜沿橋架敷設(shè)一水平、垂直敷設(shè)一

掛標(biāo)志牌

準(zhǔn)備工作：

(1).確保施工材料規(guī)格、型號準(zhǔn)確，計(jì)劃及時(shí)。橋架材料計(jì)劃的編

制應(yīng)符合施工現(xiàn)場的實(shí)際情形，特別是各種規(guī)格型號的水平、垂直彎通、

各種附件的數(shù)量必須保證準(zhǔn)確無誤，避免材料、人工的浪費(fèi)。施工人員必

須仔細(xì)批閱圖紙，進(jìn)行現(xiàn)場的實(shí)際了解，對各個(gè)電氣平面部分的情形應(yīng)了

如指掌，確保材料規(guī)格的準(zhǔn)確可靠。

(2).電纜敷設(shè)前要仔細(xì)進(jìn)行外觀檢查，核對規(guī)格、型號、電壓等級

均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，標(biāo)志齊全、封端嚴(yán)密、鎧裝無腐蝕，無機(jī)械傷害，無

明顯皺折和扭曲現(xiàn)象，橡膠套及塑料電纜外皮、絕緣層無老化及裂紋。

⑶.敷設(shè)前搖測絕緣電阻：

A.對于1KV以下低壓電纜先用1000V、量程0?500MQ兆歐表進(jìn)行絕

緣電阻搖測，其電阻值應(yīng)大于10MQ。如果不合格，必須進(jìn)行干燥處理，

合格后用橡皮包布包好再用黑膠布包纏。

B.電纜搖測完畢須進(jìn)行放電處理。

⑷.放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位

置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。

(5).敷設(shè)電纜宜在管道及空調(diào)工程基本完成后進(jìn)行，以防止其它專

業(yè)施工時(shí)傷害電纜。施工時(shí)現(xiàn)場用擴(kuò)音喇叭指揮，無線對講機(jī)聯(lián)絡(luò)。

(6).在橋架或支架上敷設(shè)多根電纜時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情形，事先

將電纜的排列用表或圖的方式畫出來，以防電纜的交叉和紛亂。

⑺.冬季電纜敷設(shè)，溫度達(dá)不到規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)將電纜提前加溫。

見表：

電纜答應(yīng)敷設(shè)最低溫度

電纜類型答應(yīng)敷設(shè)最低溫

(℃)

聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜0

聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套控制電纜-10

(8).電纜的搬運(yùn)及支架安裝：

A.電纜短距離搬運(yùn)，一樣采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)按電纜軸

上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可纏繞

方向滾動(dòng)，以免電纜放松。

B.電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一樣應(yīng)在電纜起

止點(diǎn)鄰近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜

軸的上方。

2.電纜沿橋架敷設(shè)：

(1).水平敷設(shè)：

A.電纜敷設(shè)采用人力牽引和機(jī)械牽引。電纜敷設(shè)注意電纜彎曲半

徑，應(yīng)以最大截面電纜答應(yīng)彎曲半徑為準(zhǔn)。

B.本工程電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)采用單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交

叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜答應(yīng)彎曲半徑為準(zhǔn)。

C.本工程不同電壓等級的電纜分橋架敷設(shè)。

D.同等級電壓的電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不小于35mll1。

E.水平敷設(shè)的電纜在首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5?10m處設(shè)固定

點(diǎn)。

(2).垂直敷設(shè)：

A.垂直敷設(shè)時(shí)，如有條件的最好自上而下敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)，同截面電

纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層。特別注意防止電纜盤、支架砸傷人。

B.自下而上敷設(shè)時(shí)，低層、小截面電纜采用滑輪大強(qiáng)人力牽引敷

設(shè)。高層、大截面電纜采用機(jī)械牽引敷設(shè)。

C.沿橋架垂直敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立刻用塑料綁扎帶或配套管卡固

定。

D.敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點(diǎn)間距不大于下表:

電纜種類固定點(diǎn)間距(mm)

電力電纜全塑型1000

除全塑型外的電纜1500

控制E包纜1000

E.電纜穿過樓板，敷設(shè)完后將套管用防火材料封堵嚴(yán)密，封堵材料

不能使用石棉或石棉產(chǎn)品物質(zhì)。并做好封閉措施，防止水從套管內(nèi)流入下

層房間。

3.掛標(biāo)志牌：

A.標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，耐70℃的溫度，掛裝應(yīng)堅(jiān)

固。

B.標(biāo)志牌上字跡要清楚，應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等

級。

C.沿橋架敷設(shè)電纜，在其兩端、拐彎處、交叉處掛標(biāo)志牌，直線段

敷設(shè)有多根電纜時(shí)每隔10m增設(shè)標(biāo)志牌。

4.該工程電纜穿越建筑物變形縫時(shí)須做補(bǔ)償裝置。

5.電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜（盤）、臺(tái)以及管子管口處

等做密封處理。

6.電纜頭和中間頭制作嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，一次完成。

7.所有電纜接線端子的壓接均采用液壓壓線鉗壓接。

㈤.配電箱安裝

本工程主要在電氣豎井內(nèi)安裝明配電箱，底邊距地1.2叫住戶內(nèi)均

安裝暗配電箱，安裝高度為底邊距地1.4m。

1.工藝流程：

支螺

線

線

栓

架

槽

固

路

與

J安保

定

吊

n檢

彈裝護(hù)槽

架

查

線地內(nèi)及

絕

定支焊線配

吊緣

接

架安線

位搖

固

與裝

測

定

吊線裝

架槽

地面線槽安裝

2.施工準(zhǔn)備：

(1).設(shè)備到場后，需會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理、施工及供貨商共同驗(yàn)收，并

做好記錄。

(2).按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料核對設(shè)備本體及附

件、備件的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件齊全，產(chǎn)品合格證、

技術(shù)資料、說明書齊全。

(3).配電箱外觀檢查應(yīng)無傷害及變形，油漆完整無損。

3.彈線定位：

根據(jù)圖紙的要求確定配電箱的標(biāo)高、尺寸。

4.配電箱安裝：

(1).明裝配電箱：在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時(shí)，采用暗

配管及暗分線盒和明配管兩種方式，如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干

凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束，待箱體找準(zhǔn)位

置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，

同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱體調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電

具、外表較多的盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用外表校對有無差錯(cuò)，調(diào)整無誤

后送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號。

(2).暗裝配電箱:

箱體固定應(yīng)根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將

箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安

裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹

灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙平均對稱，貼臉

(門)平正，不歪斜，螺絲垂直受力平均。

(3).進(jìn)箱一管一孔，當(dāng)箱體上敲落孔不夠時(shí)，用開孔器開孔。連接

完畢做跨接地線，不能用箱體做為接地線的導(dǎo)體。箱體、管路連接固定好

后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉，避免土建作業(yè)污染。

⑷.配電箱安裝堅(jiān)固、平正，其垂直度偏差為1