前附表

項(xiàng)條款

號內(nèi)容規(guī)定備注

號

12.1質(zhì)量目標(biāo)優(yōu)良

22.1進(jìn)度目標(biāo)安裝工期120天

32.1安全目標(biāo)無重大工傷事故，杜絕死亡事故

42.2施工人數(shù)高峰人數(shù)150名，平均人數(shù)為130名

53.1施工流向和順序從上往下，立體平行施工，流水作業(yè)

63.2施工階段劃分前期準(zhǔn)備、骨架安裝、面材安裝、打膠清理

74.2施工進(jìn)度計(jì)劃2003年3月12日至2003年9月28日

96.6資金準(zhǔn)備?？顚Ｓ?/p>

10附件一免費(fèi)保修十年

1工程概況

1.1工程特點(diǎn)

1.1.1相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)

＞幕墻工程技術(shù)規(guī)范、規(guī)程

《建筑幕墻》JG3035-1996

《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-2001

《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-96

《建筑幕墻工程技術(shù)規(guī)范》DBJ-56-96

《城市測量規(guī)范》GB50026-93

《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-97

《鋁及鋁合金陽極氧化邛日極氧化膜的總規(guī)范》GB8013-

87

＞結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范

《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ17-88

《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011

《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057-94

《民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ/T16-92

《民用建筑隔聲設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ118-89

《民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50176-93

《民用建筑施工設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50176-93

《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001

《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ50045-94

《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50045-95

《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ19-87

《鋼結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)規(guī)劃》GBJ11-89

《建筑結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算手冊》（第二版）

材料標(biāo)準(zhǔn)

《絕熱用巖棉、礦棉及其制品》GB/T11835-98

《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700

《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB/T669

《鋁合金建筑型材》GB/T5237.1-5237.5

《鋁及鋁合金板材》GB3380-83

《鋁及鋁合金產(chǎn)品加工的化學(xué)分析》GB/T3190

《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591

《浮法玻璃》GB11614-1999

《鋼化玻璃》GB9963-99

《普通平板玻璃》GB7841-85

《夾層玻璃》GB9962-88

《中空玻璃》GB11944-89

《吸熱玻璃》JC/T536-94

《幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃》GB17841-1999

《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB669-1999

《不銹鋼冷軋鋼棒》GB3280-92

《不銹鋼熱軋鋼棒》GB4237-92

《不銹鋼冷加工鋼棒》GB4226-84

《不銹鋼棒》GB/T1220

《不銹鋼絲繩》GB9944-88

《連續(xù)熱鍍鋅薄板和鋼帶》GB2518-88

《熱軋、冷軋薄鋼玻璃及鋼帶》GB11253-89

《全玻璃幕墻支撐裝置》GB8923-88

《多功能鋼鐵表面處理液通用技術(shù)條件》GB/T12612-1990

《涂裝前剛才表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-88

《熱噴涂金屬表面預(yù)處理通則》GB11373-89

《金屬及其它無機(jī)覆蓋層熱噴涂鋅、鋁及其合金》

GB/T9793-1997

《硅酮建筑密封膠》GB/T14683-93

《聚硫建筑密封膠》JC483-92

《中空玻璃用彈性密封劑》JC486-92

《建筑窗用彈性密封劑》JC485-92

《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)膠》GB16776-1997

《建筑橡膠密封墊預(yù)成實(shí)芯硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料》

GB10711-89

《建筑橡膠密封墊密封玻璃窗和鑲板的預(yù)成型實(shí)芯硫化

橡膠材料規(guī)范》

《北京市建筑工程安全玻璃使用規(guī)定》京建法(2001)2號

性能檢測方法

《建筑幕墻物理性能分級》GB/T15225-94

《建筑幕墻空氣滲透性能測試方法》GB/T15226-94

《建筑幕墻風(fēng)壓變形性能測試方法》GB/T15227-94

《建筑幕墻雨水滲透性能測試方法》GB/T15228-94

＞施工規(guī)范

《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ73-91

《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001

《裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50222-95

《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T139-2001

《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301-88

《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50221-95

《鋼結(jié)構(gòu)工程及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ205

《涂裝前的鋼材表面銹蝕等級和防銹等級》GB8923-88

《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-91

《鋼筋破高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》JGJ3-91

《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91

《建筑密封材料試驗(yàn)方法》GBT13477-92

1.1.2工程建設(shè)規(guī)模

北京金澤大廈外裝幕墻工程位于北京市西城區(qū)金融街G2號

地，建筑功能為寫字樓，建筑高度54.1米，地上14層，地下3

層，建筑面積約46240平米。抗震設(shè)防烈度為8度，建筑防火分

類為一級。結(jié)構(gòu)類型為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。外裝幕墻范圍包括以下

4個(gè)子項(xiàng)：①玻璃幕墻部分：包括南、北、西立面玻璃幕；首層

通體玻璃；入口處玻璃門；首層玻璃雨蓬等。②石材飾面部分：

包括首層+1.80m標(biāo)高以下包柱石材；建筑物+0.15m標(biāo)高以下石

材勒腳。③鋁合金窗部分。④鋁板部分：包括結(jié)構(gòu)性框架外包鋁

板及部分鋁板幕墻，鋁百葉窗等裝飾。

本工程建設(shè)單位：北京金澤房地產(chǎn)開發(fā)有限公司；

代理單位：北京科技園拍賣招標(biāo)有限公司；

設(shè)計(jì)單位：北京中機(jī)一院工程設(shè)計(jì)有限公司。

監(jiān)理單位：北京市方正建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司

總承包單位：河北建設(shè)集團(tuán)

1.1.3工程特點(diǎn)分析

>本工程收邊收口多。

本工程包含了隱框玻璃幕墻、小單元體鋁合金窗、鋁板幕

墻、首層石材包柱及石材勒腳、首層外檐門及雨蓬等分項(xiàng)工程。

當(dāng)各施工段并行施工時(shí)交叉部位就要甩到后面去做，交接部位的

處理，如窗臺側(cè)板與窗框接縫部位的打膠就要等到后一子項(xiàng)完成

時(shí)進(jìn)行?？梢娝鼈冎g存在相互制約的關(guān)系，任一分項(xiàng)都可能成

為影響進(jìn)度的關(guān)鍵工序。

>設(shè)計(jì)及施工配合多。

前期的埋件設(shè)計(jì)要適應(yīng)土建的進(jìn)度，施工圖設(shè)計(jì)時(shí)要考慮幕

墻結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選材上做到各種材料既經(jīng)濟(jì)又適用。施工時(shí)需與其

他分包單位密切配合，協(xié)調(diào)解決收口節(jié)點(diǎn)處理等相關(guān)事宜。

>施工現(xiàn)場場地狹窄，無法在工地大量堆料。

組織措施：該外裝工程包括隱框玻璃幕墻、小單元體鋁合金

窗、鋁板幕墻、首層石材包柱及石材勒腳、首層外檐門及雨蓬等

分項(xiàng)工程，加工精度和安裝精度要求高，加工量非常大，運(yùn)輸量

大。幾乎所有材料要在車間加工成為成品或半成品，運(yùn)到工地安

裝。且工地場地狹窄，這些大件材料只能根據(jù)施工進(jìn)度秩序進(jìn)

場。而且由于各種板塊及面材放在現(xiàn)場容易損壞，面材到場后要

及時(shí)安裝。對于材料的加工制作，可充分發(fā)揮我公司在北京，具

備寬敞加工基地和先進(jìn)設(shè)備的優(yōu)勢自行加工，并可與有關(guān)交通部

門協(xié)商，開辟材料運(yùn)輸專線。保證及時(shí)有效的將成品運(yùn)到工地。

這樣制作一批、運(yùn)輸一批、安裝一批，就能夠有效地緩解現(xiàn)場場

地狹小緊張的局面，并且最大限度地保證加工精度及打膠質(zhì)量，

又可節(jié)約施工用場地并保證文明施工、安全施工，更為北京金澤

大廈外裝幕墻工程的建設(shè)及北京市的市容建設(shè)貢獻(xiàn)我們應(yīng)有的力

量。

>質(zhì)量要求高，交叉作業(yè)多，安全文明施工要求高，成品保護(hù)

難度大。

組織措施：發(fā)揮我公司在北京市在建工地多，自身調(diào)節(jié)能力

強(qiáng)的優(yōu)勢，集中充分的人力、物力進(jìn)行大面積施工或集中搶工。

合理劃分施工區(qū)域，每個(gè)施工區(qū)域單獨(dú)流水作業(yè)。盡量不交叉作

業(yè)，并設(shè)立安全巡查小組，成品保護(hù)小組。晝夜巡查，消除安全

隱患，及時(shí)做好成品保護(hù)工作。

＞現(xiàn)場材料種類多，施工料場小。

組織措施：采用流水外掛，按時(shí)間和部分組織材料進(jìn)場，隨

到隨裝，盡量不占用場地。為了解決平面運(yùn)輸，可在首層地面搭

設(shè)平臺做臨時(shí)運(yùn)輸通道。

＞本工程測量放線的工程量大且精度要求高。

測量質(zhì)量好壞直接關(guān)系到今后各分項(xiàng)工程施工和安裝質(zhì)量，

以及施工速度。因而要在土建提供基準(zhǔn)線的基準(zhǔn)上，建立外輪廊

控制基準(zhǔn)點(diǎn)，另外每個(gè)樓層建立平面內(nèi)控線。以及安裝標(biāo)高控制

線逐層建立。外控制網(wǎng)要進(jìn)行閉合差調(diào)整，首層標(biāo)高基點(diǎn)也進(jìn)行

閉合差調(diào)整。

＞施工場地小，對加工精度要求高。

面材安裝時(shí)方案選用適當(dāng)，當(dāng)板塊損壞時(shí)現(xiàn)場沒有辦法修

補(bǔ)。

車間加工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行組裝與加工。

1.2建設(shè)地點(diǎn)及環(huán)境特征

＞本工程位于北京市西城區(qū)金融街G2號地，屬寫字樓。本

2

工程總建筑面積約46240mo

＞本工程臨近居民小區(qū)，工地現(xiàn)場地方較小，工人可在附

近安排住宿。

＞建筑層數(shù)及高度：地上14層，地下3層，建筑高度為

54.1米。

1.3施工條件

＞本工程土建結(jié)構(gòu)正處于施工階段。假若我司有幸中標(biāo)，

我司將按總進(jìn)度計(jì)劃安排，立即組織施工隊(duì)伍進(jìn)場。

＞本工程地處交通要道，運(yùn)輸極其方便。

＞施工現(xiàn)場可隨時(shí)找監(jiān)理甲方協(xié)調(diào)解決各種問題，與外部

的聯(lián)絡(luò)可通過電話、傳真及電子郵件等形式互相溝通，

使整個(gè)施工過程處于受控狀態(tài)。

1.4項(xiàng)目管理特點(diǎn)及總體要求

＞由于工程地處政治、經(jīng)濟(jì)、科教、投資的中心地帶，以

及它的建設(shè)規(guī)模面積等因素，因此被列為我司的重點(diǎn)工

程。我司將集中人力、物力、財(cái)力等各方面都給予全力

支持，重點(diǎn)管理。

＞對于本工程的安裝全過程，我司在項(xiàng)目管理上，根據(jù)總

體要求，將遵循以下原則實(shí)行：

a.認(rèn)真執(zhí)行工程建設(shè)程序，待設(shè)計(jì)階段結(jié)束和施工準(zhǔn)備

完成后正式開始施工；

b.優(yōu)化管理，統(tǒng)籌安排，保證進(jìn)度，以縮短工期；

c.遵循施工工藝，合理安排施工順序；

d.采用流水施工方法及網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)；

e.安全第一，質(zhì)量第一，文明施工。

2、施工部署

2.1項(xiàng)目的質(zhì)量、進(jìn)度、成本及安全目標(biāo)

＞工程質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

＞工程進(jìn)度目標(biāo)：施工工期為120天，從2003年6月1日

進(jìn)場，到2003年9月28日工程竣工并交付使用。確保

上述進(jìn)度計(jì)劃，并保證不因我方進(jìn)度原因而影響整個(gè)建

筑施工計(jì)劃的落實(shí)。

＞成本目標(biāo)：充分考慮施工工藝，提高材料利用率。實(shí)現(xiàn)

標(biāo)準(zhǔn)化、工廠化加工，提高工效，降低成本。

＞安全目標(biāo)：確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故，輕傷

頻率控制在3%。以內(nèi)。

2.2擬投入的最高人數(shù)及平均人數(shù)

＞擬投入的最高人數(shù)：根據(jù)工程規(guī)模、施工工期、質(zhì)量要求

及技術(shù)難度，在施工高峰期計(jì)劃安排150名無論在施工經(jīng)

驗(yàn)、施工技術(shù)及質(zhì)量安全意識等方面都具有較高水準(zhǔn)的施

工隊(duì)伍，以滿足工程質(zhì)量及進(jìn)度之要求并承諾將以高比例

的施工技術(shù)人員充實(shí)整個(gè)施工隊(duì)伍。

＞施工過程中日平均人數(shù)為130名左右。

2.3分包計(jì)劃，勞動(dòng)力使用計(jì)劃，材料供應(yīng)計(jì)劃，機(jī)械設(shè)備

供應(yīng)計(jì)劃

2.3.1分包計(jì)劃：本工程無分包項(xiàng)目，所有外裝項(xiàng)目由我司組

織的專業(yè)施工隊(duì)施工。

2.3.2勞動(dòng)力使用計(jì)戈J：

＞本工程的主要工種安排有：測量工、電焊工、電工、打膠

工、架子工、安裝技工、安裝普工。

＞合同簽定后，就開始前期準(zhǔn)備工作?，F(xiàn)場一旦具備施工條

件，即派項(xiàng)目經(jīng)理、測量放線工及部分施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場

進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施的搭建、工程的測量放線及與業(yè)主、監(jiān)理和

總包等單位的相關(guān)事宜的交接工作等。

＞隨著施工逐步展開，我司將同步配入安裝技工、安裝普

工、電焊工、電工、打膠工等。

233材料供應(yīng)計(jì)劃：

＞做好市場調(diào)研，選用質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的供應(yīng)商。本工程作為我公

司重點(diǎn)工程，項(xiàng)目部建立材料采購、運(yùn)輸、儲備、消耗的

管理系統(tǒng)，制定材料管理細(xì)則，責(zé)任落實(shí)到人，從上到下

形成一個(gè)有組織、有計(jì)戈J、有目標(biāo)的內(nèi)部管理系統(tǒng)，確保

合格的工程原材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。按照月工程進(jìn)度計(jì)劃，

編制出材料供應(yīng)計(jì)劃，分期分批進(jìn)場，并妥善保管，合理

消耗。材料進(jìn)入現(xiàn)場按規(guī)定辦理進(jìn)貨檢驗(yàn)相關(guān)手續(xù)，并審

核產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。

2.3.4機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃：合理部署使用機(jī)械，發(fā)揮機(jī)械化施

工的優(yōu)勢，提高工作效率，加快工程進(jìn)展。具體內(nèi)容詳見附

件三：主要施工機(jī)械設(shè)備表。

2.4、施工程序

該工程施工程序?yàn)椋航邮苋蝿?wù)階段一開工前準(zhǔn)備階段一全面

施工階段一交工驗(yàn)收階段。每一階段都必須完成規(guī)定的工作內(nèi)

容，并為下一階段工作創(chuàng)造條件。（詳見施工總體流程圖）

2.4.1接受任務(wù)階段:

接受任務(wù)階段是其他各個(gè)階段的前提條件，若我方有幸中

標(biāo)，我方將與建設(shè)單位簽訂工程承包合同，明確雙方應(yīng)承單的技

術(shù)經(jīng)濟(jì)責(zé)任及獎(jiǎng)勵(lì)、處罰條款。

2.4.2開工前準(zhǔn)備階段

開工前準(zhǔn)備階段是本工程在開工前創(chuàng)造必要條件的階段。主

要內(nèi)容包括：辦理施工執(zhí)照、施工圖會審、編制施工預(yù)算、施工

組織設(shè)計(jì)審批及交底、現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施布置及臨時(shí)用水、電基本具

備、施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場及調(diào)試、勞動(dòng)力計(jì)劃落實(shí)等。在具備上述

條件后，我司將寫出開工報(bào)告，并經(jīng)上級主管部門審查批準(zhǔn)后正

式開工。

2.4.3全面施工階段

根據(jù)工程特點(diǎn)及難點(diǎn)，確定施工流程及順序安排，采取合理

的施工方案組織施工。施工全過程嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量控制，使每道工

序都符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

2.4.4加工驗(yàn)收階段

在本工程完工后，我司內(nèi)部先組織自檢并整理各項(xiàng)技術(shù)資

料，然后報(bào)甲方、監(jiān)理及質(zhì)檢站組織竣工驗(yàn)收，經(jīng)檢查合格后，

雙方辦理交工驗(yàn)收手續(xù)及有關(guān)事宜。

確定方案、確定相關(guān)試驗(yàn)

學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)費(fèi)料

操平放線

學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

機(jī)械、人力、物資等資源準(zhǔn)備

書面交底

防護(hù)安全

操作人員參加

檢查材料是否符合設(shè)計(jì)要求

中間抽查

施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)是否符合施工要求

自檢

防腐防火和各項(xiàng)符合隱檢要求

辦理預(yù)檢申報(bào)加固等措施符合特殊要求

特殊工藝符合甲方合理要求

辦理隱檢簽證

質(zhì)量目標(biāo)符合設(shè)計(jì)造價(jià)要求

清理現(xiàn)場文明施工

自檢目錄

質(zhì)量評定記錄

主要原材料、成品、半成

品、構(gòu)配件、設(shè)備出廠質(zhì)

基層結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄

技術(shù)交底

設(shè)計(jì)變更洽商記錄

竣工資料

2.5項(xiàng)目管理總體安排

2.5.1組建項(xiàng)目部，實(shí)行項(xiàng)目管理，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)施工全過程中的

計(jì)劃、組織、指揮、監(jiān)督、協(xié)調(diào)和控制六項(xiàng)基本智能。設(shè)立項(xiàng)目

部組織機(jī)構(gòu)，本著精干、高效、結(jié)合合理的原則，選配綜合素質(zhì)

高，具有組織大型項(xiàng)目和同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總

工程師和項(xiàng)目質(zhì)量工程師，以及各級技術(shù)管理人員組成項(xiàng)目管理

層，并精心選配專業(yè)配套、思想作風(fēng)好、技術(shù)過硬、有同類工程

施工經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)隊(duì)伍擔(dān)任本工程的施工任務(wù)。以我公司雄厚的財(cái)

力、人力、物力和技術(shù)資源，全力以赴組織施工，并與業(yè)主竭誠

合作，信守承諾，以一流的質(zhì)量、一流的速度、一流的技術(shù)、一

流的管理和一流的服務(wù)，確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、順利完成。

2.5.2施工組織架構(gòu)圖

總指揮

設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人采購負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理生產(chǎn)負(fù)責(zé)人

材

質(zhì)

技

資

施安

施預(yù)

工

料

檢

術(shù)

料

全

算

隊(duì)

員

員

員

員

員

I員

長員

2.5.3主要人員職責(zé)

A、總指揮

＞對整個(gè)工程進(jìn)度和質(zhì)量負(fù)責(zé)。

＞保證資金及時(shí)足額到位，協(xié)調(diào)項(xiàng)目部、設(shè)計(jì)、采購、加

工廠的合作關(guān)系，高效運(yùn)轉(zhuǎn)，密切配合，使之成一完整

體系。

＞就工程中的重大問題與業(yè)主等各方面協(xié)調(diào)。

B、項(xiàng)目經(jīng)理

＞負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全、成本和文明施工。

＞與甲方、土建及其他配合單位的協(xié)調(diào)。

＞負(fù)責(zé)與公司各部門的協(xié)調(diào)。

＞審定安裝方案、進(jìn)度計(jì)劃，并將現(xiàn)場情況每月以書面形

式匯報(bào)給總指揮。

＞負(fù)責(zé)工程款的回收。

＞參加總包、監(jiān)理例會。

＞組織每日例會，并作記錄、考勤。

＞審核施工計(jì)劃、人員計(jì)劃、材料計(jì)劃。

＞組織每周一次的綜合檢查。

＞審核每月報(bào)銷票據(jù)。

＞審核施工隊(duì)用款申請及施工隊(duì)考核。

＞審核對施工隊(duì)罰款。

＞主持日常事務(wù)工作。

C、項(xiàng)目副經(jīng)理

＞負(fù)責(zé)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)現(xiàn)場的施工情況；

＞負(fù)責(zé)與甲方及土建單位的具體協(xié)調(diào)；

＞審定施工方案；

＞負(fù)責(zé)對施工日記的記錄、管理工作；

＞負(fù)責(zé)編制現(xiàn)場安裝計(jì)劃、并付諸實(shí)施。

D、設(shè)計(jì)部（主設(shè)計(jì)及設(shè)計(jì)員）

＞根據(jù)甲方所提供圖紙，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況設(shè)計(jì)圖紙（埋

件圖、施工圖、加工圖、計(jì)算書、材料表、變更、竣工

圖）。

＞施工階段的方案討論，設(shè)計(jì)交底（工程、預(yù)算、材

料）。

＞現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)。

E、采購負(fù)責(zé)人

＞負(fù)責(zé)工程用材料的采購、供應(yīng)、運(yùn)輸。

＞材料驗(yàn)收、自檢、復(fù)試。

＞材料供應(yīng)計(jì)劃。

＞材料保管、出入庫。

F、加工負(fù)責(zé)人

＞負(fù)責(zé)半成品，加工件的加工、組裝。

＞出場的質(zhì)檢。

＞半成品的包裝、運(yùn)輸。

＞編制加工計(jì)劃。

G、質(zhì)量員

＞協(xié)助工程總指揮開展項(xiàng)目工程的質(zhì)量監(jiān)督。

＞制定項(xiàng)目的巡檢計(jì)劃，并按計(jì)劃進(jìn)行質(zhì)量和IS09001質(zhì)

量體系運(yùn)行的巡查工作。

＞對工程中所使用的檢驗(yàn)、測量設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)和控制工

作。

＞對工程中所出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析、處理，并跟蹤其整改

結(jié)果。

＞負(fù)責(zé)各施工隊(duì)各工序質(zhì)量驗(yàn)收。

＞填寫質(zhì)量整改通知單并復(fù)核。

＞向總包進(jìn)行工序報(bào)驗(yàn)（隱檢、面材）。

＞向施工隊(duì)交底質(zhì)量報(bào)驗(yàn)程序。

＞簽發(fā)質(zhì)量處罰單。

H、技術(shù)員

＞技術(shù)交底。

＞解決技術(shù)難題。

＞測量、放線、驗(yàn)線。

＞變更、洽商。

＞協(xié)助主任工程師工作。

＞及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的技術(shù)問題并反饋。

I、資料員

＞工程有關(guān)的全部技術(shù)資料整理、分類、存檔。

＞負(fù)責(zé)資料收集、編號。

＞文件、圖紙發(fā)放，簽收，并做收文、發(fā)文記錄。

＞照片資料的整理。

＞負(fù)責(zé)項(xiàng)目部所購固定資產(chǎn)管理，建立固定資產(chǎn)臺帳，辦

理借用手續(xù)。

＞負(fù)責(zé)項(xiàng)目費(fèi)賬目管理。

＞負(fù)責(zé)材料試驗(yàn)工作。

J、預(yù)算員

＞經(jīng)濟(jì)簽證。

＞實(shí)際完成工作量統(tǒng)計(jì)。

＞材料量預(yù)算。

＞施工隊(duì)工作量預(yù)算。

＞材料利用率的提供。

＞熟悉合同，編制回款計(jì)劃。

＞增項(xiàng)、增量報(bào)價(jià)、索賠。

＞對施工隊(duì)及業(yè)主的結(jié)算。

K、安全員

＞了解當(dāng)?shù)卣蚓唧w工程的有關(guān)規(guī)章制度并貫徹執(zhí)行。

＞制定并監(jiān)督執(zhí)行安全制度及安全操作規(guī)程。

＞對上崗人員進(jìn)行安全培訓(xùn)、考核，不合格不許上崗。

＞對現(xiàn)場環(huán)境、安全狀況及時(shí)掌握、落實(shí)必要的安全保護(hù)

器具。

L、質(zhì)量員

＞根據(jù)本工程的技術(shù)文件、圖紙和國家行業(yè)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)

范，進(jìn)行現(xiàn)場安裝質(zhì)量檢驗(yàn)。

＞對上崗人員進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)及考核。

＞安裝過程中質(zhì)量問題整改，并跟蹤落實(shí)。

＞在安裝進(jìn)程中，對檢查不合格的安裝部分作出返工的決

定。

＞按甲方要求進(jìn)行自檢、預(yù)檢、隱檢等工序交接的報(bào)驗(yàn)。

M施工員

＞施工勞動(dòng)力組織，工作安排。

＞施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全、過程控制。

＞工程協(xié)調(diào)。

＞編制周、月施工計(jì)劃，并確保落實(shí)。

＞編制勞動(dòng)計(jì)劃，并確保落實(shí)。

＞編制機(jī)具計(jì)?劃，并確保落實(shí)。

＞協(xié)助材料員編制材料計(jì)劃。

＞了解施工隊(duì)存在的問題、困難、及時(shí)向生產(chǎn)經(jīng)理反饋。

＞統(tǒng)計(jì)施工隊(duì)每月報(bào)驗(yàn)工程量。

＞立面圖勾畫形象進(jìn)度。

N、材料員

＞建立材料臺帳。

A編制材料計(jì)劃。

＞材料到場組織卸貨，并驗(yàn)收質(zhì)量、數(shù)量。

＞填寫入庫單并傳回公司。

＞零星小材料現(xiàn)場采購。

＞材料轉(zhuǎn)庫、出庫記錄。

＞每周不少于一次的盤點(diǎn)庫存。

＞面材到場于立面圖上勾畫。

＞材料浪費(fèi)、損壞記錄。

＞與公司材料部聯(lián)系。

＞材料到場按指定地點(diǎn)、方式碼放整齊。

＞負(fù)責(zé)材料報(bào)驗(yàn)。

＞負(fù)責(zé)現(xiàn)金管理及票據(jù)管理。

＞催促材料到貨。

3、施工方案

3.1施工流向和施工順序

3.1.1施工流向

本工程主要為隱框玻璃幕墻、鋁合金窗及鋁板幕墻等分項(xiàng)工

程，根據(jù)其施工工藝流程特點(diǎn)及總體進(jìn)度安排，我司將采取自上

而下的施工流向。

樓層

A

標(biāo)準(zhǔn)層一----二^^)5-

-—/

非標(biāo)準(zhǔn)層一?---------------

單元

幕墻裝飾工程自上而下的流向（水平向下）

3.1.2施工順序

＞根據(jù)本工程特點(diǎn)，結(jié)合我司資源優(yōu)勢，施工順序大致安

排如下：標(biāo)準(zhǔn)層幕墻安裝（隱框幕墻、鋁合金窗、鋁板

幕墻）一非標(biāo)準(zhǔn)層幕墻安裝（首層通體玻璃、入口玻璃

門、首層玻璃雨蓬、石材幕墻），且各立面平行施工，

合理組織，確保質(zhì)量和進(jìn)度。

3.2施工階段劃分

3.2.1第一階段：

＞該階段為前期準(zhǔn)備工作，其中包括測量放線、定位、埋

件處理。

＞根據(jù)本工程采用預(yù)埋件隨土建結(jié)構(gòu)施工過程中進(jìn)行安

裝，對偏差較大不能使用的預(yù)埋件，我司根據(jù)現(xiàn)行有關(guān)

規(guī)范要求及眾多工程經(jīng)驗(yàn)結(jié)果，以后補(bǔ)埋件的形式修

補(bǔ)。

3.2.2第二階段

＞此階段為幕墻骨架安裝階段，其中包括防火封修處理和

避雷施工。對預(yù)埋件校核無誤后依據(jù)施工圖紙的分格形

式安裝骨架。

3.2.3第三階段

＞此階段為面材安裝階段及其它裝飾項(xiàng)目安裝階段。龍骨

安裝調(diào)試后即可進(jìn)行幕墻面材的安裝，安裝順序從上往

下。

＞現(xiàn)場安裝時(shí)，要先分清標(biāo)號，確定無誤后再進(jìn)行調(diào)運(yùn)安

裝。各小組在同時(shí)施工作業(yè)時(shí)要相互配合，共同做好銜

接處的處理工作。

324第四階段

＞此階段為密封打膠及清理工作階段。待整個(gè)工程完成過

半即可進(jìn)行打膠（也可邊安裝邊打膠）工作，在接縫兩

邊玻璃上貼上不小于25mm寬的保護(hù)膠帶，清洗膠縫。

注膠時(shí)要均勻、飽滿，注好的膠面要進(jìn)行整修，保證膠

縫表面光滑、平整，并將表面進(jìn)行清潔后撕去打膠用的

保護(hù)膠帶。

3.3、施工方法和施工機(jī)械選擇

3.3.1施工方法

3.3.1-1測量放線

A.測量放線目的

掌握土建施工偏差反饋設(shè)計(jì)修正、補(bǔ)救。檢查埋板的埋設(shè)情

況，反饋設(shè)計(jì)提出糾偏措施。確定安裝基準(zhǔn)線，為各個(gè)不同部位

的幕墻確定三個(gè)方向的基準(zhǔn)。

B.測量放線概述

為保證幕墻工程施工質(zhì)量，要求安裝幕墻的主體工程，應(yīng)符

合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。但是，實(shí)際上主體結(jié)構(gòu)會因

施工、層間位移、沉降等因素造成建筑物的實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸

不符。因此，在幕墻工程制作安裝前需對建筑物進(jìn)行整體測量，

以掌握建筑物結(jié)構(gòu)尺寸的偏差值。

幕墻的施工測量應(yīng)與主體工程施工測量軸線相配合，使幕墻

坐標(biāo)、軸線與建筑物的相關(guān)坐標(biāo)、軸線相吻合（或相對應(yīng)），測

量誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整不得積累，使其符合幕墻的構(gòu)造要求。

按每個(gè)單位幕墻設(shè)置垂直、水平方向的控制線并做好標(biāo)識。

嚴(yán)格控制測量誤差，垂直方向偏差不大于1mm,水平方向偏差不

大于0.5mm,中心位移不大于1mm,測量必須經(jīng)過反復(fù)檢驗(yàn)、核

實(shí)，確保準(zhǔn)確無誤，并做好標(biāo)識。注意：此過程中必須確保標(biāo)

高、軸線的統(tǒng)一、唯一性。

＞準(zhǔn)備工作

首先準(zhǔn)備好測量施工圖；制定測量方案，做好測量交底；做

好測量員的培訓(xùn)工作；配備測量設(shè)備：本工程需要的測量設(shè)備

為：激光經(jīng)緯儀、激光指向儀、水平儀、鉛垂儀、光電測距儀、

電子計(jì)算機(jī)、線錘、鋼卷尺等儀器；對各種測量儀器的的檢驗(yàn)校

正：所有測量儀器均經(jīng)過市計(jì)量檢測單位檢定，具有檢定合格證

書并保證在符合使用的有效期內(nèi)，以監(jiān)理單位查驗(yàn)合格后才能準(zhǔn)

予工地使用；準(zhǔn)備好測量用的各種輔助材料。

＞平面控制網(wǎng)的建立

a.建立平面控制點(diǎn)

根據(jù)平面圖及主體施工單位提供的基準(zhǔn)軸線設(shè)立樓內(nèi)平面控制

網(wǎng)，該網(wǎng)必須矩形，即閉合差調(diào)整如果某一角不等于90度，則

進(jìn)行修正，保證基準(zhǔn)線精確度。然后將控制點(diǎn)用激光垂直儀測引

到各樓層，形成各樓層控制網(wǎng)。

b.放內(nèi)控線

根據(jù)平面控制網(wǎng)，用經(jīng)緯儀和鋼尺依據(jù)裝飾平面圖，測設(shè)出

幕墻內(nèi)控線并將其標(biāo)注到樓層地面上，用三角形紅漆注明，并且

對內(nèi)控線進(jìn)行閉合校對。

c.外控制特征點(diǎn)建立

測量放線的目的是保證裝修后的外飾面與圖紙相符，所以將

幕墻的四大角角點(diǎn)、拐點(diǎn)、切點(diǎn)等準(zhǔn)確標(biāo)注到樓體上。它的參照

依據(jù)是樓內(nèi)放好的內(nèi)控線和內(nèi)控網(wǎng)，使用的儀器是經(jīng)緯儀、鋼尺

墨斗、線墜。并且將測設(shè)的幕墻飾面控制點(diǎn)進(jìn)行閉合校正，無誤

進(jìn)行下一道工序。

d.埋件定位線、連接件位置線的測設(shè)

在閉合的內(nèi)控線和閉合的外控線的基礎(chǔ)上，根據(jù)施工分格將

單元體的分格線定點(diǎn)到樓板面上，確定埋件位置。

＞高程測設(shè)

根據(jù)土建提供的基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，以及幕墻施工圖的標(biāo)高對樓體

高程進(jìn)行測設(shè)。

a.測設(shè)首層各立面基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)

在首層測設(shè)出各立面的基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，并且對各立面基準(zhǔn)水準(zhǔn)

點(diǎn)進(jìn)行閉合差調(diào)整，保證各點(diǎn)都在同一水平面。

b.高程的逐層引測

在首層各立面水準(zhǔn)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，用15Kg的重錘牽引鋼尺沿

樓體采用整尺分劃法將各層標(biāo)高標(biāo)注到樓體上。

c.逐層高程復(fù)核

為了保證高程引測的準(zhǔn)確，對各面上的同層標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行閉合

差復(fù)核，同時(shí)對各層標(biāo)高用鋼尺復(fù)核，在全部無誤的情況下，才

將各高程點(diǎn)永久地標(biāo)在樓體上。

測量時(shí)應(yīng)掌握天氣情況，在風(fēng)力不大于4級時(shí)進(jìn)行，確保數(shù)

據(jù)準(zhǔn)確。

3.3.1-2隱框玻璃幕墻

A、隱框玻璃幕墻構(gòu)造（MQ1、2、3、5、6、7）

隱框玻璃幕墻的構(gòu)造是在鋁合金構(gòu)件組成的框格上固定玻璃

框，玻璃框的上框掛在鋁合金整個(gè)框格體系的橫梁上。玻璃用結(jié)

構(gòu)膠預(yù)先粘貼在玻璃框上。玻璃框之間用結(jié)構(gòu)密封膠密封。玻璃

為透明中空鍍膜鏡面反射玻璃，玻璃框及鋁合金框格體系均隱在

玻璃后面，從外側(cè)看不到鋁合金框，形成一個(gè)大面積的鏡面反射

屏幕幕墻。幕墻的全部荷載均由玻璃通過膠傳給鋁合金框架。

B、施工方法：采用吊籃施工。

C、施工流程

施工順序：測量放線一連接件安裝一主龍骨安裝一次龍骨安裝

一外維護(hù)結(jié)構(gòu)組件的安裝一外維護(hù)結(jié)構(gòu)組件間密封及收口處理

一層間封堵一打膠、清理

D、施工工藝

D-K測量放線：

施工隊(duì)伍進(jìn)場后首先進(jìn)行測量定位，測量出土建結(jié)構(gòu)和鋼

結(jié)構(gòu)的偏差，為施工做好準(zhǔn)備，測量后需確定安裝基準(zhǔn)線。包

括龍骨分布基準(zhǔn)及部分墻的水平標(biāo)高線，為各個(gè)不同部位的幕

墻確定三個(gè)方向的基準(zhǔn)。

D-2、轉(zhuǎn)接件安裝

a.轉(zhuǎn)接件安裝的質(zhì)量與否關(guān)系到幕墻安裝質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

該部分工作還應(yīng)包含埋板的偏位處理，防雷的連接等。轉(zhuǎn)接件與

埋板均采用焊接，雙面圍焊，三級焊縫。埋板偏差的需先按設(shè)計(jì)

要求處理，無埋板的需進(jìn)行后埋處理（后埋處理采用轉(zhuǎn)接件通過

植化學(xué)螺栓與破結(jié)構(gòu)板或梁連接），確保安全、經(jīng)濟(jì)又能滿足相

關(guān)規(guī)范要求。安裝至少相鄰三根豎料后，調(diào)平連接件并注意相鄰

豎料的平整（骨架調(diào)平還可利用連接件調(diào)節(jié)孔進(jìn)行調(diào)整）。焊接

需確保安全、質(zhì)量以及焊縫高度，及時(shí)除掉焊渣報(bào)驗(yàn)。驗(yàn)收合格

后，需進(jìn)行防腐處理即涂刷防腐漆。

b.質(zhì)量要求：

＞嚴(yán)格按照圖紙施工，做到無圖紙或圖紙不符合規(guī)范不施

工；

＞做好防腐處理，所用的無機(jī)富鋅漆的所涂厚度必須不小

于lOOum,氯化橡膠面漆厚度不小于80um;

＞做好質(zhì)量及隱蔽驗(yàn)收記錄，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格簽字后進(jìn)行

下道工序安裝。

D-3、主龍骨安裝

幕墻主龍骨的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，先對照

施工圖檢查主梁的尺寸加工孔位是否正確，然后將附件、防腐墊

片、連接件等組裝到主梁上，用螺栓將主梁與支座連接，調(diào)整主

梁的垂直度與水平度，然后上緊螺母，調(diào)整好整幅幕墻的垂直

度、水平度后，加固支座（固焊）。

D-4、次龍骨安裝

將次龍骨兩端的連接件與彈性橡膠墊安裝在主梁的預(yù)定位

置，要求安裝牢固，接縫嚴(yán)密，同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)

行，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)要進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使

其符合質(zhì)量要求。

D-5.外維護(hù)結(jié)構(gòu)組件的安裝

在立柱和橫桿安裝完畢后，就開始安裝外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件。

在安裝前，要對外圍護(hù)結(jié)構(gòu)件作認(rèn)真的檢查，其結(jié)構(gòu)膠固化后的

尺寸要符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)要求膠縫飽滿平整，連續(xù)光滑，玻璃

表面不應(yīng)有超標(biāo)準(zhǔn)的損傷及臟物。

在外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件放置到主梁框架后，在固定件固定前，要

逐塊調(diào)整好組件相互間的齊平及間隙的一致。板間表面的齊平采

用剛性的直尺或鋁方通料來進(jìn)行測定，不平整的部分應(yīng)調(diào)整固定

塊的位置或加入墊塊。為了解決板間間隙的一致，可采用類似木

質(zhì)的半硬材料制成標(biāo)準(zhǔn)尺寸的模塊，插入兩板間的間隙，以確保

間隙一致。插入的模塊，在組件固定后應(yīng)取走，以保證板間有足

夠的位移空間。

D-6、外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件調(diào)整、安裝固定后，開始逐層實(shí)施組件間

的密封工序。

首先檢查襯墊材料的尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。襯墊材料多為

閉孔的聚乙烯發(fā)泡體。

對于要密封的部位，必須進(jìn)行表面清理工作。首先要清除表

面的積灰，再用類似二甲苯等揮發(fā)性能強(qiáng)的溶劑擦除表面的油污

等臟物，然后用干凈布再清擦一遍，以保證表面干凈并無溶劑存

在。

放置襯墊時(shí)，要注意襯墊放置位置的正確，過深或過淺都影

響工程的質(zhì)量。

a.間隙間的密封采用耐候膠灌注，注完膠后要用工具將多余的

膠壓平刮去，并清除玻璃或鋁板面的多余粘接膠。

3.3.1-3明框玻璃幕墻（MQ4）

A、明框玻璃幕墻構(gòu)造

先將豎框（或橫梁）安裝在主體結(jié)構(gòu)上，再安裝橫梁（或豎

框），豎框和橫梁組成框格，面板材料在工廠內(nèi)加工成單元組

件，再固定在豎框和橫梁組成的框格上。面板材料單元組件所承

受的荷載要通過豎框（或橫梁）傳遞給主體結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)較常見

的形式是：豎框和橫梁現(xiàn)場安裝形成框格后將面板材料單元組件

固定于骨架上，面板材料單元組件豎向接縫在立柱上，橫向接縫

在橫梁上，并進(jìn)行密封膠接逢處理，防雨水滲透、空氣滲透。

B、施工方法：采用吊籃施工。

C、施工流程

施工順序：預(yù)埋件的安裝一測量放線一主龍骨安裝一次龍骨安

裝一安裝玻璃一注膠及清洗

D、施工工藝

a、埋件的埋設(shè)：

＞預(yù)埋件的尺寸應(yīng)制作準(zhǔn)確，尺寸應(yīng)采用負(fù)公差，以便

放入模板內(nèi)。

＞預(yù)埋件在放置時(shí)應(yīng)保持正確，然后把埋筋與主體結(jié)構(gòu)

鋼筋進(jìn)行逐個(gè)點(diǎn)焊，以保證碎澆注過程中埋件不移

位。

＞預(yù)埋件錨板下面的混凝土應(yīng)注意振搗密實(shí)。

＞埋件應(yīng)埋設(shè)牢固，位置準(zhǔn)確，埋件標(biāo)高差不應(yīng)大于

10mm,埋件位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不應(yīng)大于20mmo

b、測量放線：

＞我司將派測量人員進(jìn)場以每層的50線與軸線作為基準(zhǔn)

線進(jìn)行放線及校核現(xiàn)場結(jié)構(gòu)及埋件尺寸，并確定主體

結(jié)構(gòu)邊角尺寸反饋給技術(shù)部及早進(jìn)行邊角龍骨分格尺

寸調(diào)整。

＞利用鋼卷尺、經(jīng)緯儀從原始軸線控制點(diǎn)、標(biāo)高點(diǎn)引測

輔助軸線。

＞利用經(jīng)緯儀、測距儀對輔助軸線進(jìn)行尺寸和角度復(fù)

核，確保偏差在允許范圍內(nèi)，并標(biāo)識于層面。

＞利用輔助軸線，依據(jù)縱向龍骨布置圖，用鋼卷尺、經(jīng)

緯儀定出每邊邊角龍骨外表中心位置和每邊中部龍骨

外表中心點(diǎn)，復(fù)核后標(biāo)識于層面。

＞利用激光鉛垂儀從標(biāo)識點(diǎn)向上垂直引測至斜面層頂，

校核后安裝定位鋼絲，利用經(jīng)緯儀進(jìn)行雙向正交校核

后固定。

＞水平控制：依據(jù)《玻璃幕墻施工技術(shù)規(guī)范》要求，其

整幅水平標(biāo)高偏差W5MM。

＞幕墻分格軸線的測量放線與主體結(jié)構(gòu)的測量放線配

合，對誤差進(jìn)行控制、分配、消化，不使其積累。

＞每天定時(shí)校核，以確保幕墻的垂直及立柱位置的正

確。

＞放線的順序：按土建方提供的軸線，經(jīng)我方復(fù)測后

上、下放鋼線，用經(jīng)緯儀校核其準(zhǔn)確性。幕墻支座的

水平放線每二個(gè)分格設(shè)一個(gè)固定支點(diǎn)，用水平儀檢測

其準(zhǔn)確性，同樣按中心放線方法放出主梁的進(jìn)出位

線。

＞每層樓的支座位置，由水平儀檢測，相鄰支座水平誤

差應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

c、主龍骨安裝

＞將主梁通過不銹鋼螺栓與支座相連接，支座再通過螺

栓與預(yù)埋件固定，并調(diào)整、固定。按主梁軸線及標(biāo)高

位將主梁標(biāo)高偏差調(diào)整至不大于3mm,軸線前后偏差

調(diào)整至不大于2mm,左右偏差調(diào)整至不大于3mm。

＞相鄰兩根主梁安裝標(biāo)高偏差不大于3mm,同層主梁的

最大標(biāo)高偏差不大于5mm。

＞主梁的安裝順序：幕墻主梁的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的

底部向上安裝，待埋件的安裝校核完畢后就可進(jìn)行。

先對照施工圖檢查主梁的尺寸及加工孔位是否正確，

然后將副件、芯套、防腐墊片、副支座安裝上主梁。

主梁與支座接好后，先放螺栓，調(diào)整主梁的垂直度與

水平度，然后上緊螺栓，相鄰的主梁水平差不得大于

+1mm,同層內(nèi)最大水平差不大于2mm。

＞主梁找平、調(diào)整：主梁的垂直度可用吊錘控制，平面

度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制。安裝誤差

控制：標(biāo)高：土3mm、前后：土2mm、左右：土

3mmo該工程的主梁為每層樓一根，設(shè)兩個(gè)點(diǎn)，主梁

為吊裝，上下主梁的連接用芯套，上下之間可自由伸

縮。

d、次龍骨安裝：

＞主梁與橫梁用防噪音墊片與鋁合金安裝角碼用不銹鋼

螺絲相連接，要求安裝牢固，接縫嚴(yán)密。

＞相鄰兩根橫梁的安裝角碼的水平標(biāo)高偏差不大于

1mm。

＞同一層安裝角碼安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層

高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合

質(zhì)量要求。

f、玻璃安裝

＞玻璃安裝應(yīng)將塵土和污物擦拭干凈。

＞玻璃與構(gòu)件避免直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底保

持一定空隙，每塊玻璃下部不少于兩塊彈性定位墊

塊，墊塊的寬度與槽口寬度相等，長度不小于

100mm,玻璃兩邊嵌入量及空隙符合設(shè)計(jì)要求。

＞玻璃四周橡膠條按規(guī)定型號選用，鑲嵌平整，橡膠條

長度應(yīng)比邊框槽口長1.5%至2%,其斷口留在四角，

斜面斷開后拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，并用粘結(jié)劑粘結(jié)牢

固后，嵌入槽內(nèi)。

＞玻璃窗框兩面采用壓縮性聚氯丁橡膠連續(xù)密封墊（預(yù)

先放置密封墊在窗門槽一面，然后壓入密封墊于另一

面），采用連續(xù)的“濕封”方法，確保完全防水。按

照玻璃制造商的指示，提供足夠的玻璃安裝扣壓位、

玻璃邊的間隙和表面間隙。

＞玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，用防火保溫材

料填塞，內(nèi)外表面用密封膠連接密封，保證接縫嚴(yán)密

不漏水。

＞同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以內(nèi)，嵌縫的寬

度誤差也控制在2mm以內(nèi)。

g、耐候膠的嵌縫、封頂、封邊：

當(dāng)玻璃板材安裝之后，就應(yīng)進(jìn)行密封處理及對墻邊、幕墻頂

部、底部等進(jìn)行修邊處理。本工程耐候膠采用美國道康寧生產(chǎn)

的硅酮耐侯膠。打密封耐候膠時(shí)應(yīng)特別注意：

＞充分清潔板材間間隙，不應(yīng)有水、油漬、灰塵等雜

物，應(yīng)充分清潔沾結(jié)面，加以干燥?？捎枚妆交蚣?/p>

基二丙酮作清潔劑。

＞為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內(nèi)應(yīng)滿填聚氯乙

稀發(fā)泡材料（小圓棒）。

＞打膠的厚度應(yīng)在3.5mm與4.5mm之間，不能打的太薄

或太厚。且膠體表面應(yīng)平整、光滑，玻璃清潔無污

物。封頂、封邊、封底應(yīng)牢固美觀、不滲水，封頂?shù)?/p>

水應(yīng)向里排。

h、清洗

整體外裝工程，應(yīng)在施工完畢后，進(jìn)行一次室內(nèi)、室外全

面徹底清洗，保證工程能圓滿達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

i、產(chǎn)品的保護(hù)：

當(dāng)玻璃安裝好之后，一定要安排專職人員對產(chǎn)品進(jìn)行保

護(hù)，措施如下：

＞鋁材的保護(hù)膠紙暫不要撕開，等到要驗(yàn)收前才撕開。

＞容易碰撞到的地方要用夾板或其它材料擋住，防止機(jī)

械撞擊及化學(xué)藥品、水泥沙漿及腐蝕性氣體的腐蝕，

如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及瀝青燃燒等氣體等。

j、交工驗(yàn)收：

當(dāng)全部幕墻工程完成之后，就要從上到下全面清理衛(wèi)生，

把牢固、美觀的產(chǎn)品交還甲方。交工時(shí)硬件美觀（產(chǎn)品）、軟件

齊全（資料）。

F、玻璃幕墻安裝質(zhì)量要求

＞幕墻平面度：鋁框?qū)τ谀粔π陛S線前后偏差絕對值不

大于2mm,相鄰兩個(gè)鋁框前后偏差不大于1mm。

＞豎框直線度：鋁合金豎框左右偏差絕對值不大于2

mm,相鄰兩個(gè)豎框左右偏差不大于1mm。

＞橫框水平度：鋁合金橫框同層水平標(biāo)高偏差絕對值不

大于4mm,相鄰兩橫框的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于

1mm。

＞玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。

＞玻璃與構(gòu)件不得直接接觸。玻璃四周與構(gòu)件凹槽底保

持一定空隙，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于二塊彈性墊

塊，墊塊的寬度與槽口的寬度應(yīng)相同，長度不應(yīng)小于

100mm,玻璃兩邊嵌入量及空隙不可小于幕墻加工圖

紙?jiān)O(shè)計(jì)的指定尺寸。

3.3.1-4鋁板幕墻安裝

A、施工流程

施工順序：預(yù)埋件的校正一測量放線一主龍骨安裝一次龍

骨安裝一安裝鋁板一注膠及清洗

B、施工工藝（吊籃施工）

a、測量放線：

施工隊(duì)伍進(jìn)場后首先進(jìn)行測量定位，測量出土建結(jié)構(gòu)和結(jié)

構(gòu)的偏差，為施工做好準(zhǔn)備，測量后需確定安裝基準(zhǔn)線。包括

龍骨分布基準(zhǔn)及部分幕墻的水平標(biāo)高線，為各個(gè)不同部位的幕

墻確定三個(gè)方向的基準(zhǔn)。

b、埋件的施工

根據(jù)測量放線位置，隨著土建結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)行預(yù)埋件的施

工。本工程后補(bǔ)采用植筋式化學(xué)錨栓埋件，通過鋼筋測試儀，

避開鋼筋在原建筑主體結(jié)構(gòu)上打孔，填入化學(xué)藥劑，植入螺

栓，將鋼板固定在主體結(jié)構(gòu)上。

c.主龍骨安裝：

對于主龍骨的安裝，在確定埋件無誤后，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行防

腐處理。然后檢查其尺寸加工孔位是否正確，再將附件、芯

套、防腐墊片、連接件等組裝到主梁上，用螺栓將主梁與支

座連接，調(diào)整主梁的垂直度與水平度，然后上緊螺母，調(diào)整

好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固支座。安裝時(shí)位置要

正確，與連接板結(jié)合要牢固。

d.次龍骨安裝：

將鋁合金次龍骨兩端的連接件與彈性橡膠墊安裝在主梁的

預(yù)定位置，再將次龍骨用自攻釘將其固定。要求安裝牢固，

接縫嚴(yán)密，同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，并隨時(shí)進(jìn)行檢

查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。

e.鋁板板塊的安裝：

①板塊在加工廠已預(yù)制完成，鋁板在安裝前應(yīng)用鋼線拉出

完成面，以便控制安裝進(jìn)出位。

②安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查其編號、數(shù)量、分清安裝方向、位

置。預(yù)先裝好鋁板固定碼，安裝應(yīng)牢固不松動(dòng)，不漏裝。

③鋁板掛裝后，安裝碼與鋁材立柱、橫梁采用不銹鋼自攻

緊固螺絲緊固，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)準(zhǔn)確，不能漏裝或隨意減

少自攻螺絲的個(gè)數(shù)。

④鋁板掛裝后緊固前，應(yīng)認(rèn)真調(diào)整，使相鄰板產(chǎn)隙的尺寸

達(dá)到設(shè)計(jì)要求，橫平豎直，寬窄均勻。

⑤注膠：板塊安裝固定完成后，在接縫兩側(cè)先貼好保護(hù)膠

帶，然后將膠縫部位用規(guī)定溶劑，按工藝要求進(jìn)行凈化處理，

凈化后及時(shí)按注膠工藝要求進(jìn)行注膠，注膠后使用專用的刮膠

板刮掉多余的膠，并做適當(dāng)?shù)男拚?，拆掉保護(hù)膠帶及清理膠縫

四周，膠縫與基材粘結(jié)應(yīng)牢固無孔隙，膠縫平整光滑、表面清

潔無污染。

￡施工注意事項(xiàng)

①施工前應(yīng)檢查選用的鋁板及型材是否符合要求，規(guī)格是

否齊全，表面有無劃痕，有無彎曲現(xiàn)象。選用的材料最后一次

進(jìn)貨，以保證規(guī)格型號統(tǒng)一，色彩一致。

②連接件及骨架的位置，最好與單層鋁板規(guī)格尺寸一致，

以減少施工現(xiàn)場材料切割。

③鋁單板的線膨脹系數(shù)較大，在施工中一定要留足板縫。

墻角處鋁型材應(yīng)與板塊或水泥內(nèi)抹面相交，不可直接插在土壤

中。施工后的墻體表面應(yīng)做到表面平整，連接可靠，無翹起、卷

邊等現(xiàn)象。

3.3.1-5鋁合金窗安裝方法（室內(nèi)安裝，配合腳手架施工）

A、鋁合金窗施工流程

本工程鋁合金窗采用斷橋隔熱窗，比較有利于節(jié)能。其施工流

程如下：

清理洞口一窗框調(diào)整一窗框固定一玻璃安裝一窗扇安裝一縫隙

封修

B、鋁合金窗的窗框安裝：

a.將墊塊置放在下層墻上，注意測量標(biāo)記。

b.將窗框置放在窗洞內(nèi)，向二側(cè)移動(dòng)校準(zhǔn)在窗洞內(nèi)的位置；校準(zhǔn)

下框的水平度，下框塞墊，同時(shí)調(diào)整與墻體連接處，以及墻面

平均縫隙距離；注意上框的縫隙，在豎框上端，用銷釘固定框

架。

C.檢測和調(diào)整豎框與邊緣的接觸，使用水平儀，窗框的型材應(yīng)平

直在使用銷釘時(shí)不要使型材變形。

C、窗框固定：

采用固定片固定方式，可吸收墻體的變形，固定片為一鍍鋅

鋼板制件，一端通過螺釘與鋼副框連接，使其在連接框架與墻體

時(shí)無任何張力，用射釘槍將固定片固定在墻體上，這一固定片對

框架產(chǎn)生的橫向和豎向變動(dòng)力，通過型材固定部位的極微小的轉(zhuǎn)

動(dòng)和伸縮維持平衡。

D、玻璃及窗扇的安裝：

框架在洞口中安裝好后，進(jìn)行玻璃及開啟扇的安裝，玻璃在

加工廠已預(yù)制完成，每塊玻璃都有標(biāo)號圖，按分格圖上相應(yīng)的標(biāo)

號位置將玻璃通過軟性接觸放在指定的位置框墊塊上，調(diào)整玻璃

的左右位置，使玻璃的左右中心線與分格的中心線保持一致，用

扣條（扣條與玻璃接觸面穿上膠條，避免硬性接觸而損壞玻璃）

將玻璃固定在框架上。固定扇的玻璃安裝好后，安裝開啟扇。平

開窗是將開啟扇通過合頁與固定在洞口的窗框連接。小的誤差可

做適當(dāng)調(diào)整，情況嚴(yán)重的要卸下玻璃進(jìn)行調(diào)整，檢查窗扇與窗框

的吻合是否均勻，如不均勻在窗框的鎖定側(cè)進(jìn)行校準(zhǔn)。

3.3.1-6雨蓬安裝

A、施工流程

拼裝一吊裝一調(diào)整一安裝橫梁一面材安裝一注膠

B、施工工藝（腳手架施工）

a、拼裝：首先將鋼結(jié)構(gòu)在地面按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行拼裝（構(gòu)件在工

廠內(nèi)加工好），根據(jù)施工圖檢查鋼結(jié)構(gòu)立柱的尺寸及加工孔位是

否與圖紙正確相符。

b、吊裝：鋼結(jié)構(gòu)拼裝完成后進(jìn)行吊裝，將立柱用吊車向上提

升，將立柱的下端用人工方法拖入下底部柱腳中，用鋼支座與主

體結(jié)構(gòu)連接，進(jìn)行擰緊固定，然后安裝頂部橫向鋼梁。

c、調(diào)整：立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,同層立柱腹桿的最大

標(biāo)高偏差不應(yīng)大于8mm,相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于

3mmo

d、安裝橫梁：橫向框架與豎向框架焊接時(shí)要先點(diǎn)焊定位，后滿

焊。并應(yīng)對焊縫進(jìn)行外觀打磨，并進(jìn)行防銹處理。對土建主體鋼

結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)檢，檢查出鋼結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)要求的偏差。對不符合要求

的提出整改。

＞根據(jù)設(shè)計(jì)要求在鋼結(jié)構(gòu)上焊接轉(zhuǎn)接件。

＞安裝過程中對轉(zhuǎn)接件進(jìn)行檢查，使其滿足設(shè)計(jì)要求，

保證鋼校座水平距偏差不大于1mm,上下中心距偏差土

2mm,水平標(biāo)高偏差不大于±2mm。

＞對轉(zhuǎn)接件進(jìn)行除銹噴漆處理。

＞鋼結(jié)構(gòu)噴漆：桿件或構(gòu)件噴漆前，應(yīng)進(jìn)行除銹處理。

桿件或構(gòu)件在工廠內(nèi)可采用噴砂除銹，然后進(jìn)行噴涂

底漆，吊裝好后的鋼結(jié)構(gòu)要再次進(jìn)行噴漆處理（防火

漆）。噴漆前用角磨機(jī)配鋼絲刷等工具除去電焊縫、

機(jī)械損壞等銹蝕，然后用溶劑徹底清潔，對水分、塵

埃等用抹布、鐵砂紙或鋼絲刷進(jìn)行清理。

e.面材安裝：雨蓬的面材有鋁板和玻璃，在施工中一定要做到定

位準(zhǔn)確，注意兩種面材的搭接關(guān)系，避免出現(xiàn)相互干涉。

f.注膠：板塊安裝固定完成后，在接縫兩側(cè)先貼好保護(hù)膠帶，然

后將膠縫部位用規(guī)定溶劑，按工藝要求進(jìn)行凈化處理，凈化后

及時(shí)按注膠工藝要求進(jìn)行注膠，注膠后使用專用的刮膠板刮掉

多余的膠，并做適當(dāng)?shù)男拚?，拆掉保護(hù)膠帶及清理膠縫四周，

膠縫與基材粘結(jié)應(yīng)牢固無孔隙，膠縫平整光滑、表面清潔無污

染。

3.3.1-7石材幕墻

A-K施工方法及施工工藝：

采用鋼管雙排腳手架施工。施工工藝為測量放線一連接件安

裝一主龍骨安裝一次龍骨安裝一T掛件安裝一石材安裝一打膠清

理

A-2、施工工藝

a、測量放線：

施工隊(duì)伍進(jìn)場后首先進(jìn)行測量定位，測量出土建結(jié)構(gòu)的偏

差，為施工做好準(zhǔn)備，測量后需確定安裝基準(zhǔn)線。包括龍骨分

布基準(zhǔn)及部分幕墻的水平標(biāo)高線，為各個(gè)不同部位的幕墻確定

三個(gè)方向的基準(zhǔn)。

b、連接件安裝

該部分工作還應(yīng)包含埋板的偏位處理，防雷的連接等。連接

件與埋件是通過埋板專用螺栓與埋板連接。埋板偏差需先按設(shè)計(jì)

要求處理，無埋板的需進(jìn)行后埋處理，確保安全、經(jīng)濟(jì)又能滿足

相關(guān)規(guī)范要求。安裝至少相鄰三根豎料后，調(diào)平連接件并注意相

鄰豎料的平整（骨架調(diào)平還可利用連接件調(diào)節(jié)孔進(jìn)行調(diào)整）。焊

接需確保安全、質(zhì)量以及焊縫高度，及時(shí)除掉焊渣報(bào)驗(yàn)。驗(yàn)收合

格后，需進(jìn)行防腐處理即涂刷防腐漆。

C、主龍骨安裝

幕墻主龍骨的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，先對照

施工圖檢查主梁的尺寸加工孔位是否正確，然后將附件、芯套、

防腐墊片、連接件等組裝到主梁上，用螺栓將主梁與支座連接，

調(diào)整主梁的垂直度與水平度，然后上緊螺母，調(diào)整好整幅幕墻的

垂直度、水平度后，加固支座。支座固定方法是用測力扳手按規(guī)

定的力矩?cái)Q緊每一個(gè)螺栓。

d、次龍骨安裝

將次龍骨兩端的連接件與彈性橡膠墊安裝在主梁的預(yù)定位

置，要求安裝牢固，接縫嚴(yán)密，同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)

行，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，要進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使

其符合質(zhì)量要求。

e、T掛件安裝

采用三維可調(diào)不銹鋼“T”型掛件，可以保證花崗巖面板的

安裝質(zhì)量，特別是保證安裝精度。如附圖一，通過掛件上的前后

長孔，可以實(shí)現(xiàn)板塊的前后調(diào)整；通過掛件的翻轉(zhuǎn)及增加墊片，

可以實(shí)現(xiàn)板塊的上下調(diào)整；通過板塊上的槽鋁滑動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)板

塊的左右調(diào)整。將T掛件通過螺栓固定在次龍骨上，兩者之間用

橡膠墊片連成一體。

三維可調(diào)不銹鋼“T”型掛件

f、石材安裝

＞首先應(yīng)進(jìn)行定位劃線，確定石材板塊的水平、垂直位

置。用鋼絲拉出理論完成面便于控制石板安裝的進(jìn)出

位，保證安裝后石材在同一面上。并在框格平面內(nèi)外設(shè)

控制點(diǎn)，拉控制線控制安裝的平面度和各組件的位置。

＞用云石膠注滿石材上方的槽腔，將不銹鋼托板同石材連

接固定，待固化后將石材下方的槽口對準(zhǔn)已固定在下方

橫梁上的不銹鋼托板，將石材板塊安裝好。

＞用靠尺檢查并調(diào)整石材的垂直、水平、進(jìn)出位置，使其

符合立面控制線。

＞安裝時(shí)，將掛件直接插入到橫梁，再通過調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)

高低。充分體現(xiàn)出掛接式安裝方式的快捷、方便的特

點(diǎn)。

＞花崗巖安裝由下向上進(jìn)行，并認(rèn)真操作，切實(shí)做到“層

層抬”（即上一塊石板重量由掛件隨，其重量不允許傳

到下一塊石板上，）。對掛好的每一塊石板，均進(jìn)行水

平、垂直度檢測并及時(shí)調(diào)整。

＞窗邊石材安裝順序：窗下石f窗臺石一窗側(cè)石一窗頂石

一石材縫寬修理

g、打膠清理

石材幕墻接縫密封方式利用雨屏蔽原理采用濕式密封法，及

靠密封膠來進(jìn)行接縫密封，主要施工步驟為：

①注膠面的清理干燥：

對填充密封材料處溝縫的接觸面的清掃，要用干凈的紗布進(jìn)

行，對特別臟污的地方使用溶劑清掃（甲苯、酒精等），此時(shí)應(yīng)

該特別注意不要讓溶劑飛散到接縫以外的場所，紗布臟污后應(yīng)常

更換以保證清掃效果。最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的表

面痕跡拭去，應(yīng)十分注意干燥。

②泡沫條的安裝

支撐材料應(yīng)考慮到連接處尺寸的公差，同時(shí)應(yīng)檢查安裝狀

態(tài)，并以此為依據(jù)準(zhǔn)備好支撐材料。在安裝支撐材料時(shí)應(yīng)以下列

要求為基準(zhǔn)進(jìn)行操作，即：要使密封材料的填充深度在圖紙要求

的尺寸以內(nèi)，裝填一定要充分合適。

③防護(hù)膠帶的粘貼

為防止填充密封材料污染石材表面，使密封材料連接處兩側(cè)

的邊線清楚的顯示出來，在接縫兩側(cè)張貼膠帶進(jìn)行保護(hù)，另外膠

帶應(yīng)在施工當(dāng)日貼上并在當(dāng)天揭下，絕不允許拖至次日。膠帶質(zhì)

量應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格控制，絕不使用因溶劑或日曬軟化并殘留在施工處

的品種。

④密封材料填充作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用噴嘴與接縫相一致的手動(dòng)

膠槍，并注意不要讓空氣從連接處底部進(jìn)入填充處。

＞需填充密封材料的連接處的交叉部分填充時(shí)先從一側(cè)開始

填充，在交叉部中心形成壓力，使密封膠向另一側(cè)溢出；

＞當(dāng)填充到拐角處時(shí)，要等到密封膠向另一側(cè)流動(dòng)時(shí)再移動(dòng)

罐；

＞將噴嘴的前端插入交叉接縫處與拐角處的連接處，向其內(nèi)

部注入密封膠。應(yīng)注意的是擠壓密封膠時(shí)應(yīng)防止氣泡進(jìn)入

交叉部分；

＞當(dāng)一天的作業(yè)結(jié)束時(shí)或是中斷填充時(shí)必須用密封條將邊緣

覆好，使支撐材料露不出來；

＞應(yīng)絕對避免在交叉部的拐角部進(jìn)行接縫連接，應(yīng)在直線的

中間部施工作業(yè)。

⑤打磨修飾處理

打磨作業(yè)應(yīng)在填充后，可進(jìn)行作業(yè)的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行。作業(yè)時(shí)，

應(yīng)使用與填充密封膠處相一致的竹鏟或金屬鏟，沿填充向用力施

壓直至底部，可用上述器具擠壓4-5次，以使表面平整，特別

是對交叉部和拐角部更應(yīng)仔細(xì)施工。

⑥除掉防護(hù)膠帶

上述作業(yè)結(jié)束后，就直接去掉防護(hù)膠帶。施工時(shí)應(yīng)注意不要

讓膠帶上的密封膠粘到周圍的材料上，同時(shí)除掉的廢膠帶應(yīng)在當(dāng)

天集中送往指定地點(diǎn)處理；

⑦接縫周圍的清理

填充密封膠及去除膠帶時(shí)，應(yīng)用含有溶劑的紗布迅速清除粘

在施工場所的密封膠；

⑧密封膠的養(yǎng)護(hù)

當(dāng)填充作業(yè)全過程結(jié)束至完全凝固，不要用手或別的東西觸

及密封膠表面，同時(shí)注意不要落上垃圾、灰塵等物；

⑨清掃

＞清掃時(shí)先用浸泡過中性溶劑（5%溶液）的紗布將污物等

擦去，然后再用干紗布擦凈；

＞清掃灰漿、膠帶等殘留物時(shí)，可使用竹鏟、合成樹脂鏟等

仔細(xì)地刮去；

＞不可將鋼絲刷、鋼絲絨、金屬鏟作為清掃用具使用。另外

清掃時(shí)如工具上粘有小石子、砂子、金屬片等，很容易損

傷鋁制品，務(wù)必小心；

酸性、堿性洗劑（如鹽、硝酸、衛(wèi)生瓷瓦清劑、活性大堿

等）雖然在清掃時(shí)效果較為明顯，但過后易引起腐蝕、變色等，

所以絕對不要使用。

3.3.2施工機(jī)械選擇

根據(jù)本工程特點(diǎn)，按照施工階段的不同和工程量的大小，而

選擇不同的各種機(jī)械設(shè)備及器具，選擇數(shù)量、型號。詳見“附件

四：主要施工機(jī)械設(shè)備表”。

3.4、安全施工設(shè)計(jì)

根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，將安全施工檢查、防觸電、防高空墜

落、防止物體打擊作為安全防護(hù)的重點(diǎn)。詳見保證安全目標(biāo)的措

施。

3.5、環(huán)境保護(hù)內(nèi)容及方法

＞環(huán)境保護(hù)包括按照已審批的施工總平面圖劃定的位置，

布置施工項(xiàng)目的主要機(jī)械設(shè)備、腳手架、密封式安全網(wǎng)

和圍擋、施工臨時(shí)道路、供水、供電、施工材料制品堆

場及倉庫、建筑垃圾、現(xiàn)場辦公、生產(chǎn)和生活臨時(shí)設(shè)施

等。

＞建筑垃圾應(yīng)在指定地點(diǎn)堆放，每日進(jìn)行清理。高空施工

的垃圾及廢棄物應(yīng)采用密閉式串筒或其他措施清理搬

運(yùn)。施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置機(jī)動(dòng)車輛沖洗設(shè)施，沖洗

污水應(yīng)進(jìn)行處理。

＞經(jīng)過施工現(xiàn)場的地下管線，應(yīng)由發(fā)包人在施工前通知承

包人，標(biāo)出位置，加以保護(hù)。

＞對施工機(jī)械的噪聲與振動(dòng)擾民，應(yīng)采取相應(yīng)措施予以控

制。

＞項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)《環(huán)境管理系列標(biāo)準(zhǔn)》

(GB/T24000-IS014000)建立項(xiàng)目環(huán)境監(jiān)控體系，不斷反饋

監(jiān)控信息，采取整改措施。

4、施工進(jìn)度計(jì)劃

4.1施工總進(jìn)度計(jì)劃

本工程施工總進(jìn)度計(jì)劃安排：準(zhǔn)備前期開始方案初步設(shè)計(jì)，

然后進(jìn)一步完善方案圖紙并完成材料采購及開模；安裝工期為

120天，從2003年6月1日進(jìn)場，到2003年9月28日工程竣工

并交付使用。

4.2單位工程施工進(jìn)度計(jì)劃

綜合分析本工程實(shí)際規(guī)模、幕墻內(nèi)容及技術(shù)難度，充分理解

業(yè)主急于竣工的心情，我司結(jié)合總體實(shí)力、產(chǎn)品分析及形象進(jìn)度

計(jì)劃安排，我司保證在120個(gè)日歷天(2003年6月1日至2003

年9月28日)內(nèi)完成本項(xiàng)目全部外裝工程施工工作，正式開工

日期按業(yè)主要求確定，并保證各分部工程的施工進(jìn)度均在業(yè)主所

要求的時(shí)間范圍內(nèi)完成。

工程若有幸中標(biāo)，即抓緊設(shè)計(jì)與報(bào)審等工作，設(shè)計(jì)圖通過

后，立即組織安裝材料的采購、制作及幕墻性能試驗(yàn)等工作。

承諾各方面條件成熟、配合默契，我司可提前組織施工隊(duì)伍

進(jìn)場施工，以及提前竣工。并確保各分部分項(xiàng)工程的進(jìn)度在業(yè)主

所要求的時(shí)間范圍內(nèi)完成。

5、資源供應(yīng)計(jì)劃

5.1、勞動(dòng)力需求計(jì)劃

＞本工程的主要工種安排有：測量工、電焊工、電工、打膠

工、架子工、安裝技工、安裝普工。

其中隱框玻璃幕墻安裝共40人：分2個(gè)組；明框玻璃幕墻

安裝共20人，分1個(gè)組；隔熱推拉窗安裝20人，分2個(gè)

組；鋁合金裝飾條安裝15人，分1個(gè)組；鋁板幕墻安裝分

35人，分2個(gè)組；石材幕墻安裝分1組，共10人；雨蓬安

裝10人，分一組。共計(jì)150人。

＞合同簽定后，即派項(xiàng)目經(jīng)理、測量放線工及部分施工人員

進(jìn)駐現(xiàn)場進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施的搭建、工程的測量放