序文 1 1 1 1この規(guī)格は,工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化法第14條によって準(zhǔn)用する第12條第1項(xiàng)の規(guī)定に基づき,一般社団法人日本工作機(jī)械工業(yè)會(huì)(JMTBA)から,工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)原案を具して日本工業(yè)規(guī)格を改正すべきとの申出があり,日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)査會(huì)の審議を経て,経済産業(yè)大臣が改正した日本工業(yè)規(guī)格である。この規(guī)格の一部が,特許権,出願(yuàn)公開後の特許出願(yuàn)又は実用新案権に抵觸する可能性があることに注意を喚起する。経済産業(yè)大臣及び日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)查會(huì)は,このような特許権,出願(yuàn)公開後の特許出願(yuàn)及び実川新案権に閃わる確認(rèn)について,真任はもたない。工作機(jī)械一名稱に関する用語(yǔ)Machinetools—Designation—Vocabularyc)ボール盤d)中<り盤k)ブローチ盤2定義削などによって,又は応気,その他を取り除き,所要の形狀に作り上げる機(jī)械。ただし,使用中機(jī)械を手で保持したり,マグネットスタンドな注記狹義であることを特に強(qiáng)調(diào)するときには,金屬切削工作機(jī)械ということもある。た工作機(jī)械。し,加工に関わる一連の動(dòng)作をプロ作機(jī)械。工具の自動(dòng)交換機(jī)能(タレット形を御工作機(jī)械。定義工作物を川伝させ,主としてバイトなどの靜止工具を使川して,外丸削り,中ぐり,突切り,正面削り,ね注記數(shù)值制御によって運(yùn)転するものと,數(shù)値制御によらずに運(yùn)転するものとがあり,數(shù)値制御によるものを,特に,數(shù)値制御旋盤といら(図1參照)。などからなる基本的な旋盤(図2參ペッド上の振り,セン夕間距離,及び往復(fù)臺(tái)3定義主として作業(yè)臺(tái)上に據(jù)え付け,コレる小形の旋慨。ベッド上の振り及びセ工具,ジグなどの加工のために,ねじ切り裝置,テーパ削り裝置,二番主軸旋盤などがある。主岫頭の數(shù),コレット口徑又はチャック外刃物臺(tái)上に多數(shù)の刃物を取り付け,ベッド上の振り,センタ間距離,及び往復(fù)臺(tái)上の振り。チャック外徑,切削できる長(zhǎng)さ,及び橫送りベッド上の振り,セン夕間距離,及び往復(fù)臺(tái)刃物臺(tái)が形板,模型又は実物に做って動(dòng)き,それらと同じ輪郭を削り出具を取り付け,タレットヘッドを割り出して切削する旋盤。通常,タレットヘッドは六角形をしり臺(tái)上の振り,及び主軸端からタレット面ま卓上タレッタレット旋盤に準(zhǔn)じ制御によって,自動(dòng)的に切削を行うあり,チャック作業(yè)で限られ自動(dòng)盤コレット口徑又はチャック外徑,及び切削で4定義んだ自動(dòng)旋盤(図5參照)。旋盤,6岫白勁旋盤,8岫白動(dòng)旋盤などという。せ,キャリヤごと回転して個(gè)々の割出しを行うものを主軸の數(shù),コレットロ徑又はチャック外徑,及び切削できる長(zhǎng)さ。て送り切削する旋機(jī)(図6參照)。加工できる最大直徑,テーブル上面からクロスレール下面までの距び中ぐり棒の移動(dòng)量。水平內(nèi)で川転させ,刃物臺(tái)をクロスレールに治って送り切削する旋最大加工徑,最大振り逆立ち水平面內(nèi)にある主軸に面板を備え,主として正面削りを行う旋盤(図7注記刃物臺(tái)は,主軸に直角方向にベッド上の振り又は面板の直徑,及び面板から往復(fù)臺(tái)までの距離。主として圧延用の円筒ロール,溝口工作物の最大直徑及中ぐり加工専用の,直徑に比べて長(zhǎng)リンダライナ旋能などがあベッド上の振り,往復(fù)臺(tái)上の振り及び工作物の長(zhǎng)さ。 ままの狀態(tài)で,車輪の外周を切削する旋盤(図8參照)。面間の距離。転円板の內(nèi)徑,切削で長(zhǎng)さ,及び切削できるクランクアーム間の最小距離。テーブル上の振り及び5互いに向き合っている二つの主軸をもち,その二つの主軸を同期させて対向主軸端面の距離,ベッド上の振り。定義主としてドリルを使用して工作物に注記2數(shù)值制御によって運(yùn)転するものと,數(shù)値制御によらずに運(yùn)転するものとがあり,に數(shù)值制御ボール盤とい直立ボール主軸が垂直になっている立て形のボきさ,テーブル又はべース上面から主軸端面までの距離,主軸穴のモールステーパ番號(hào),直徑。動(dòng)することのできるものをガータボール盤という。コラムスリーブ表面から主軸中心線までの距離,べ一入上面から主軸端面までの距離,主軸穴のモールステーパ番號(hào),ベ一ス作業(yè)面の大きさ,及び穴あけできる最大山徑。多軸ボール一つのドリルヘッドに多數(shù)のドリルスピンドルをもち,同時(shí)に多數(shù)の穴きさ,穴あけできる最面から主軸端面までの距離。卓上ボール直立ボール盤又はラジアルボール盤に準(zhǔn)じ深穴ボール直徑に比較して深い穴をあけるボー注記工具が回転しないで工作物をテーブルの大きさ,穴び深さ,並びに振り又多頭ボール一つのベースに,直立ボール盤の上主岫頭の數(shù)のほかは,直立ボール盤に準(zhǔn)じ6番號(hào)定義概。穴あけできる直徑及び主軸穴のモールステー八采號(hào)。工具の自動(dòng)交換ができ,數(shù)値制御に各軸移動(dòng)量,テーブルは中心から主軸端面までの距離,及びテーブル又はパレット作業(yè)面の大きさ。定義用し,主軸を繰り出して中ぐり加工を行う工作機(jī)械。注記1バイトは,主軸とともに回送り逝動(dòng)を與える。フライ注記2數(shù)値制御によって運(yùn)転するものと,數(shù)値制御によらずに運(yùn)転するものとがあり,數(shù)值制御によるものを,特に,數(shù)值制御中ぐり旋盤とる主軸頭をもち,主軸が水平の中ぐり盤。橫中ぐリフ中ぐり主軸のほかに,フライス削りぐり無(wú)。橫中ぐり注記テーブルで送りを與えること中ぐり主軸の直徑,テーブルの大きさ,テーブルの移動(dòng)量,主軸頭の軸方向移動(dòng)量。床上形橫中いた定盤上に取り付け,コラムをべる橫中ぐり盤(図14參照)。中ぐり主軸の直徑,主軸頭上下移動(dòng)量,コラム移動(dòng)量,クイル又は主軸頭移動(dòng)量,及び中ぐり主軸の軸方向移動(dòng)量。7定義をもつテーブルを備えた橫中ぐり盤クイル又は主軸頭の移動(dòng)量のほかは,テーブル形橫中ぐりフライス概に作じる。ジグ中ぐり工作物に対する主軸の位置を高精度に位置決めする裝置を備え,主としてジグの穴あけ及び中ぐりを行う中テーブルの大きさ,主動(dòng)量,テーブル上面から主軸端面までの距離,並びに工作物許容質(zhì)量。精密中ぐり穴の內(nèi)面を,切込み及び送りを小さテーブルの大きさ,主軸の數(shù),並びに中ぐりできる直徑及び深さ。番號(hào)定義フライスを使用して,平面削り,溝回転し,工作物に送り運(yùn)動(dòng)注記2數(shù)值制御によって運(yùn)転するものと,數(shù)値制御によらずに運(yùn)転するものとがあり,に,數(shù)值制御フライス盤とベッド形フテープルを血接ベッドに載せ,切込ものを,特に生産フライス盤ッド形立てフライス盤といテーブルの大きさ,テーブルの左右移動(dòng)量,動(dòng)量,及びテーブル上面から主軸端面までの8定義膝形フライサドルを介して載せたテーブルが,前後,左右に迎功する構(gòu)造のフライ前後運(yùn)動(dòng)するもの(ラム形)フライス盤,主軸が垂直の注記3膝形立てフライス概には,テーブルの大きさ,テ上下の移動(dòng)比及びテーブル上面から主軸端面までの距離。萬(wàn)能フライス盤膝形フライス盤又はべッド形フライス解に準(zhǔn)卓上フライス盤膝形フライス盤に準(zhǔn)じ做いフライス盤の形狀を削り出すフライス盤(図19參照)。注記主として金型の加工に使用されるものを做い型彫盤とい膝形立てフライス盤に回転工具を用いて,主として文字,記號(hào),模様などを彫刻するフライス膝形立てフライス盤に動(dòng)する主軸頭をもち,ベッド上を長(zhǎng)物を取り付けて加工するフライス盤。注記主軸頭が旋回するものもあコラム問離,テーブル上面から主軸端面又は主軸中心線までの距離,テープル移動(dòng)量及び工作物質(zhì)量。を置き,送りをテーブルの川伝によねじ切りフ振り並びに切削できる9定義テーブル上面から工作物中心までの高さ及びセンタ川離。キ一溝フラス盤振り,切削できる工作物の直徑及び長(zhǎng)さ,並インゴット(鑄塊)又はスラブ(圧延材)の表面を削るフライス盤。プラノミラーに準(zhǔn)じ定義注記數(shù)値制御によって運(yùn)転するものと,數(shù)値制御によらずに運(yùn)伝するものとがあり,數(shù)値制注記主軸臺(tái),心押臺(tái),ペッド,テープル,といし臺(tái)などからなる(図22參照)。テーブル上の振り,センタ間距離,研削できる外徑及びといし車の大きさ。テーブル上の振り,センタ間距離,研削できる外徑及びといし車の大きさ。注記1一般に,穴の內(nèi)而を研削す注記穴の軸心に直角な端面を研削する裝置を備えたものもあテーブル上の振り又は取り付けることのでき囲,及び研削できる穴內(nèi)研定義水平面內(nèi)で回転するチャック上に工作物を取り付け,といし主軸頭をコラム又はクロスレールに沿って送り,主として穴の內(nèi)を仕上げる研注記工作物の端面及び円周外面も研削することができる(図24參照)。研削できる穴徑,研削できる外徑,研削できる長(zhǎng)さ,主岫の振り。角テーブル削盤25參照),乖直の立て岫形,といし頭がクロスレール上を移テーブルの大きさ,テーブル又はといし頭の移動(dòng)量,及びテーブル上からといし小下lúiまでの距離。ル形平面回転運(yùn)動(dòng)をする円形のテーブルをも直の立て軸形がある(図26參電磁チャックの有効直徑,チャック上面からといし車下面までの距離及びといし車の大きが向き合うように配置し,工作物をといし車の間を通して両面を同時(shí)に研削する平面研削盤。きさ及びといし車の大といし車を所要の輪郭形狀に成形しの輪郭形狀に沿って研削する研削盤。テーブルの大きさ,テーブル又はといし豇の移動(dòng)量,及びテーブルまでの距離。スクリーン上に工作物を拡大投影し形研削盤。角テーブル削盤profilegrinding心なし研削工作物をといし車,調(diào)整車及び支持刃で支えて,主としてその円筒外周面又は內(nèi)面を研削する研削盤。研削できる直徑の範(fàn)囲及びといし車の大き工作物をといし中,調(diào)整中及び支持刃の間に支えて,その外周を加工する研削盤。(図27參照)。研削できる直徑の範(fàn)叫定義に加工することができる。に応じて機(jī)械の名稱を付ける。例えば,バイト研削盤,きさ及びといし車の大削盤フライスエ具,ドリルなどの複數(shù)の種類の工具を研削できる工具研削及び長(zhǎng)さ,並びにといし車の大きさ。ねじ研削盤ジグ中ぐり盤に準(zhǔn)じジグ研テーブル上の振り,研削できるクランク軸の最大長(zhǎng)さ及びアーム間最小距離,並びにといし車の大きさ。テーブル上の振り,センタ間距離及びといし車の大きさ。削盤研削できる穴の徑及び案內(nèi)面研削コラム間距離,テーブル上面からといし車下面までの距離,テーブル移動(dòng)量及び工作物許容質(zhì)量。注記スプライン軸用とスプライン研削できる軸又は穴の徑及び長(zhǎng)さ,並びにといし車の大きさ。口一ル研削中太又は中細(xì)に研削するため振り,センタ間距離及びといし車の大きさ。番號(hào)定義振り,研削できる工作物の大きさ及びといし定義回転工具主軸,割出し可能な工作主軸,及びタレット又は工具マガジンを備え,加エプログラムに従って工械(図30參照)。主軸臺(tái)などを備えた機(jī)械が向きが上下逆の倒立形があ振り,最大加工徑,センタ間距離,及び主軸又は主軸臺(tái)の數(shù)。回転工具主軸,連続割出し可能な工作主軸,及び工具マガジンを備え,工具を自動(dòng)的に交換する機(jī)能をもち,工作物の段取り替えなしに,旋削,フライス削り,中ぐり,穴あけ,ねじ切り,ホブ加工などの複數(shù)の加工が行える數(shù)値制御工作機(jī)械(図31參照)。ス削り,中ぐり,穴あけ及びねじ立てを含む複數(shù)の切削加工ができ,かつ,加エプログラムに従って工具を「動(dòng)交換できる數(shù)値制御工作機(jī)械。注記機(jī)械の構(gòu)造によって,主軸がび垂直の立て形(図33參照)は中心から主軸端面ま5軸制御マに5軸を制御できるマシニングセン夕(図34參照)。注記二つの旋回軸が,テーブル側(cè)定義ンク形マを空間內(nèi)で運(yùn)動(dòng)させ,工作物に対して任意の方向からフライス削り,穴あけ,ねじ立てなどの加工を行うこ各軸移動(dòng)量,テーブルは中心から主岫而までの臥離,及びテーブル又はパレット作業(yè)面複合マシニ工作物の段取り替えなしに,旋削,じ切り,ホブ加工,研削などの複數(shù)夕。え,內(nèi)外面,端面の研削など,様々注記機(jī)械の機(jī)造によって,研削といし車が水平の橫形,及び垂複合グライ研削機(jī)能のほかに,旋削機(jī)能,フラディングセンタ。定義木一二ングを円筒內(nèi)面に押し付けながら川壇するとともに,軸方向にテーブルの大きさ,加工できる穴の直徑及長(zhǎng)さ,並びに工作物の回転する工作物に,粒度の細(xì)かいといしを當(dāng)て,軸方向に微小な振動(dòng)を表面を仕上げる工作機(jī)械。を,ラップといわれる工具と工作物との間に入れ,両者に圧力を加えながら滑り動(dòng)かし,工作物の加工面を滑らかに仕上げる工作機(jī)械(図36參照)。といしを使用するものもあラップ又はといし車の大きさ,キャリア又はホルダの大きさ,及び定義各種の工作物の外面を,細(xì)かいと粒とバフ車とを使用して,表面のつや間に入れ,両者に圧力を加えながら滑り動(dòng)かし,工作物の加工面を極めて滑らかに仕上げる工作機(jī)械。注記ダイヤモンドと粒の代わりにポリッシ板を用いたものを,作機(jī)械。上げる工作機(jī)械。導(dǎo)電性のといし車を使用し,研削及作機(jī)械。ながら滑らせ,塑性変形を利用して表面を仕上げる工作機(jī)械。ベルト研削きさ並びに研磨ベルトの幅及び長(zhǎng)さ。番號(hào)定義歯切工具を使用して,主として歯車注記數(shù)値制御によって運(yùn)転するものと,數(shù)値制御によらずに運(yùn)制御歯切り盤という。定義仙え,主としてウォーム歯」iを歯切りするものを特にウオ徑,歯幅,モジュール及び工作物の最大長(zhǎng)歯車形削りかたけず徑,內(nèi)徑,歯幅及びモかさ歯車用刃物を使用して,かさ歯ぐばかさ歯車歯切り盤,まがりばかさ歯車歯切り盤(図40徑,歯幅及びモジューさ,モジュール及び歯歯車の歯面を研削する工作機(jī)械(図41參照)。歯切りを行った歯車に,研削以外の方法で歯面の仕上げを行う工作機(jī)シェービングカッタを,加エしよう仕上げ盤。歯車面取り定義テーブルを水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)させ,バイトをテーブルの迎助方向と血價(jià)方向に間欠的に送って,主として平面削注記2數(shù)值制御によって運(yùn)転するものと,數(shù)値制御によらずに運(yùn)転するものとがあり,數(shù)值制御によるものを,特に,數(shù)值制御平削り盤といナテーブルをラムの運(yùn)動(dòng)と直角方向に間欠的に送り,往復(fù)運(yùn)動(dòng)するラムにラムの行程,テーブルの移動(dòng)量及びラム下面からテーブル上面までの団i離。水平方向の直線運(yùn)動(dòng)又は回転運(yùn)動(dòng)を間欠的に行う円テーブル上に取り付け,垂直運(yùn)動(dòng)するラムに取り付けたバイトを使用して,主として溝削りラムの行程,テーブルの移動(dòng)量及び円テーブルの直徑。夕定義又は穴の內(nèi)而に,いろいろな形狀のとしてその軸方向に動(dòng)か注記2數(shù)値制御によって運(yùn)転するものと,數(shù)値制御によらずに運(yùn)転するものとがあり,數(shù)值制御によるものを,特に,數(shù)値制御ブローチ盤とチ盤の加工を行うプローチ盤(図45參チ盤工作物の表而にいろいろな形狀の加定義エする內(nèi)ブローチ概。形の工具(ポットブローチ)の內(nèi)側(cè)周部を加工するブローチ盤。定義注記數(shù)値制御によって運(yùn)転するものと,數(shù)值制御によらずに運(yùn)金切りのこ注記使用するのこの種類によって,弓のこ盤(図46參照),帯のこ盤,丸のこ盤がある。といしを使川して工作物を切斷す切斷又は極細(xì)溝切りを行う工作機(jī)工作物と電極との間の放電現(xiàn)象を利用して除去加工を行う工作機(jī)械。形彫り放で工作物と総形又は棒狀の工具電極との間の放電現(xiàn)象を利用して加工を行う放電加工機(jī)(図47參照)。軸移動(dòng)量及び工作物許容質(zhì)量。工作物と走行するワイヤ電極との間の放電現(xiàn)象を利用して加工を行う放軸移動(dòng)量及び工作物許容筑量。wireelectrical放電穴あけ電加工機(jī)。電気化學(xué)反応を利用して除去加工する工作機(jī)械。定義間に,と粒及び加工液を入れ,工具する工作機(jī)械。電子ビーム電子ビームのエネルギーを利用して,工作物表面から不要な部分を除去加工する工作機(jī)械。レーザのエネルギーを利用して切斷,穴あけ,又は焼入れする工作機(jī)レーザ穴あレーザ切ェット加工機(jī)ト加工機(jī)という。ェット切斷機(jī)番號(hào)定義注記數(shù)值制御によって運(yùn)転するものと,數(shù)值制御によらずに運(yùn)転するものとがあり,數(shù)値制番號(hào)定義テーション専用工特定の製品を?qū)熡盲思庸い工毪猡螜C(jī)械特定の製品を?qū)熡盲思庸い工毪猡韦?工作物が複數(shù)の崮所に移動(dòng)し,送方式によって,トランスフア形,ロータリ形,トラニオン形などがある。定義チェー