目錄

一、工程概況........................................................-1-

二、編制依據(jù)........................................................-1-

三、工程質(zhì)量目標(biāo)...................................................-1-

四、實測測量的實施.................................................-2-

（一）目的.............................................................-2-

（二）實測測量........................................................-2-

（三）工程資料樣板及組織架構(gòu).......................................-3-

五、實測測量的主要內(nèi)容.............................................-5-

（一）混凝土結(jié)構(gòu)工程操作細(xì)則.......................................-6-

（二）砌筑工程操作細(xì)則.............................................-11-

（三）墻抹灰工程（重點）............................................-19-

（四）地面工程（找平抹灰工程）......................................-29-

（五）戶內(nèi)門洞尺寸偏差（抹灰工程）.................................-32-

（六）外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度極差（抹灰工程）..........................-33-

（七）裂縫/空鼓（抹灰工程）..........................................-34-

（八）同戶型同廚衛(wèi)間窗側(cè)框墻距偏差（抹灰工程）...................-35-

（九）防水工程.......................................................-36-

（十）實測實量要求..................................................-43-

六、實測實量操作、交底及計劃...................................-43-

七、實測實量中出現(xiàn)的問題處理及分析.............................-44-

八、實測實量編號..................................................-44-

實測實量實施細(xì)則方案

一、工程概況

1、工程名稱：***,位于XX市**。由***房XX公司投資新建，***xx公

司設(shè)計，*XX公司監(jiān)理,*XX公司總承包施工。

2、本工程建筑總面積約12.60萬9；其中：整體地下室2層；建筑面

積為2.96萬m?。地上分單體建筑分住宅及商業(yè)（1、7棟28層；2、3、4、5、

6棟32層），建筑面積約9.64萬m%

二、編制依據(jù)

1、《實測實量操作指引》

2、《實測實量管理辦法》

3、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2011

4、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2011

5、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001

6、實測實量表格

三、工程質(zhì)量目標(biāo)

本工程的質(zhì)量目標(biāo)為：一次性合格率100%,為保證本工程的質(zhì)量目標(biāo)順

利取得實現(xiàn)，我項目部擬在該工程現(xiàn)階段的施工過程中，加大對勞務(wù)班組的

管理力度，根據(jù)現(xiàn)場實測實量的結(jié)果，對超出規(guī)范的部分采取針對性的整改

措施。

四、實測測量的實施

(-)目的

1、規(guī)范產(chǎn)品質(zhì)量實測過程中的程序、取樣方法、測量操作、數(shù)據(jù)處理

等具體步驟和要求。

2、明確實測實量的操作方法,盡可能消除人為操作引起的偏差。

3、通過對測量結(jié)果和質(zhì)量狀況的總結(jié)，對后續(xù)施工及時采取相應(yīng)的質(zhì)

量保證措施，促進(jìn)實體質(zhì)量的實時改進(jìn)和持續(xù)提高，進(jìn)而達(dá)到實體質(zhì)量一次

性合格的目標(biāo)。

4、實測實量的切實落地和推行有助于各個單位質(zhì)量管理水平的提升。

(二)實測測量

1、按照《實測實量操作指引》對施工現(xiàn)場進(jìn)行有效控制；

首先嚴(yán)格按照目標(biāo)分解的要求,把責(zé)任層層落實，使每一部門、每一崗

位都清晰本崗位的質(zhì)量責(zé)任。制訂并有效落實各項管理制度。包括：圖紙

會審制度、技術(shù)交底制度、樣板制度、質(zhì)量三檢制度、質(zhì)量培訓(xùn)考核制度、

質(zhì)量獎懲制度等。

2、各階段操作樣板按照《實測實量操作指引》中的分類，將各部件的

檢測步驟分別反映在該部件上，每一類部件制作一個操作樣板。

3、施工中執(zhí)行“樣板墻、樣板間、樣板層”制度，明確標(biāo)準(zhǔn)，增強(qiáng)可操

作性，便于監(jiān)督檢查?！皹影濉北仨毎匆?guī)定經(jīng)驗收合格，并經(jīng)監(jiān)理、甲方確認(rèn)

后方可大面積展開施工。

4、項目施工在主體和裝修階段，分別選擇房間和墻板作樣板間、樣板

墻；應(yīng)反映出土建主體階段的操作樣板。

5、按照《實測實量操作指引》，將檢測結(jié)果用紅色油漆拓印在該部件

的顯眼位置，反映至部件上。并將其相對應(yīng)的內(nèi)容用初號字體打印出來，加

邊框懸掛在相應(yīng)部位以供現(xiàn)場參考。

（三）工程資料樣板及組織架構(gòu)

實測實量工作的工程資料應(yīng)包含以下內(nèi)容：

1、分項段實測實量操作技術(shù)交底；

2、實行實測實量現(xiàn)場操作樣板確認(rèn)單；

3、工程質(zhì)量實測實量評估記錄表（分棟號、分單元分樓層、分房間進(jìn)行

整理）;

4、制定實測實量質(zhì)量問題整改記錄表：

5、實測實量工作周計劃表；

6、管理好施工技術(shù)資料，建立數(shù)據(jù)庫：

⑴、按國家建設(shè)部的有關(guān)文件要求，做好工程施工全部施工技術(shù)資料

的收集和整理工作。除項目部設(shè)專責(zé)部門管理技術(shù)資料外，各專業(yè)單位工程

分別設(shè)置資料員，管理好本專業(yè)的施工技術(shù)資料,并整理好向項目資料員提

交，以便在工程竣工后能及時提供完整、準(zhǔn)確的竣工技術(shù)資料。

（2）、建立數(shù)據(jù)庫

項目應(yīng)在收集整理及時反饋信息和遠(yuǎn)程通訊，以實現(xiàn)信息資源的有效積

累、傳遞和共享。

7、實測實量工作管理小組架構(gòu)圖；

組長***

（項目經(jīng)理）

8.項目部人員安排

工作領(lǐng)導(dǎo)小組由以下人員組成（其工作分工負(fù)責(zé)情況如下）:

組長：***（項目經(jīng)理）

負(fù)責(zé)工程協(xié)調(diào)管理，檢查小組各成員的工作完成情況。

副組長：***（項目副經(jīng)理）

具體負(fù)責(zé)實測實量工作的安排及各項措施的落實，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的工

作關(guān)系。

成員產(chǎn)**。

負(fù)責(zé)具體工程質(zhì)量問題的處理和協(xié)調(diào)，督促勞務(wù)班組對本棟號的具體

質(zhì)量問題在規(guī)定的時間內(nèi)進(jìn)行整改。參與各項質(zhì)量及安全檢查，做好記錄。

成員：***

負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量檢查，下達(dá)考核指標(biāo)，搞好工程測量及軸線標(biāo)高的控制

等，為在施工過程中消除了質(zhì)量隱患和質(zhì)量通病提供具體的保證措施，對測

量結(jié)果進(jìn)行全面總結(jié)，提供獎罰意見和質(zhì)量整改方案等，在施工中對需要實

測實量的分部分項的測量工作進(jìn)行落實，并對班組整改后的部位的質(zhì)量進(jìn)

行負(fù)責(zé)。

成員成**（資料員）

負(fù)責(zé)工程各部位工程實測實量的數(shù)據(jù)進(jìn)行收集整理及編報工作。

成員：各分項（或班組）負(fù)責(zé)人

具體負(fù)責(zé)工程（或班組）技術(shù)交底和質(zhì)量安全、施工進(jìn)度、文明施工的

具體落實工作，對經(jīng)過實測實量超出規(guī)范部位的安排人員進(jìn)行整改，并配合

項目部質(zhì)量員做好實測實量工作。

9.項目部質(zhì)量管理運(yùn)行體系

明確項目經(jīng)理部質(zhì)量管理體系，建立項目部質(zhì)量運(yùn)行體系的同時，針對

工程的施工特點，對施工班組及人員的組織，根據(jù)施工人員以前所施工的質(zhì)

量狀況，確定正式人員。

木模板:由這幾年多次XX市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程的木工班人員組成。

鋼筋班:由這幾年每年同木模班緊密合作，一道施工，在鋼筋翻樣、制

作、綁扎上面技術(shù)過硬的鋼筋班人員組成。

齡工班：這幾年長期施工結(jié)構(gòu)工程，有混凝土澆搗技術(shù)專長的泥工班人

員組成。

五、實測測量的主xx公司實測實量細(xì)則的要求：土建工程中的結(jié)構(gòu)混凝土工程、

砌筑工程、抹灰工程、防水工程、門窗工程。內(nèi)容的具體測量表格和測量

方法見《工程質(zhì)量實測實量原始記錄表》和《產(chǎn)品質(zhì)量實測操作指引》。

（一）混凝土結(jié)構(gòu)工程操作細(xì)則

1.基本原則

1.1.同一標(biāo)段內(nèi)根據(jù)各樓棟進(jìn)度，在實測前隨機(jī)確定已拆完模板的2

個樓層作為混凝土結(jié)構(gòu)工程的實測層。

1.2.根據(jù)選取樓層結(jié)構(gòu)平面圖，實測實量選點考慮每層結(jié)構(gòu)4個角和

中間、校剪力墻、柱。當(dāng)實測校結(jié)構(gòu)的截面尺寸、表面平整度、垂直度時,

每個實測層要選取10個實測區(qū)，2個實測層累計20個實測區(qū)。

1.3.當(dāng)實測同一樓層內(nèi)頂板水平極差時，每個實測層選取5個實測

區(qū)，2個實測層累計10個實測區(qū)。每個實測區(qū)實測5個點，每個點均作為1

個計算點。

2.混凝土結(jié)構(gòu)工程內(nèi)容

*表面平整度（硅結(jié)構(gòu)）

垂直度（硅結(jié)構(gòu)）

?頂板水平度極差（硅結(jié)構(gòu)）

?樓板厚度偏差（腔結(jié)構(gòu)）

*施工控制線設(shè)置（硅結(jié)構(gòu)階段）

3.截面尺寸偏差（硅結(jié)構(gòu)）

?指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、脛柱施工尺寸與設(shè)計圖尺

寸的偏差。

???合格標(biāo)準(zhǔn):截面尺寸偏差[—5,8]mm

測量工具：5m鋼卷尺

?:?測量方法和數(shù)據(jù)記錄:

(1)以鋼卷尺測量同一面墻/柱截面尺寸，精確至毫米。

(2)同一墻/柱面作為1個實測區(qū)，累計實測實量20個實測區(qū)。

每個實測區(qū)從地面向上300mm和1500mm各測量截面尺寸1次，選取

其中與設(shè)計尺寸偏差最大的數(shù)，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計

算點。

4.表面平整度(枝結(jié)構(gòu))

4.1.指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砂柱表面平整程度。

4.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：[0,8]mm

4.3.測量工具:2米靠尺、楔形塞尺

4.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

(1)剪力墻/暗柱:選取長邊墻，任選長邊墻兩面中的一面作為1個實

測區(qū)。累計實測實量20個實測區(qū)。

(2)當(dāng)所選墻長度小于3米時，同一面墻4個角(頂部及根部)中取左

上及右下2個角。按45度角斜放靠尺，累計測2次表面平整度?？缍纯诓?/p>

位必測。這2個實測值分別作為該指標(biāo)合格率的2個計算點。

(3)當(dāng)所選墻長度大于3米時,除按45度角斜放靠尺測量兩次表面

平整度外,還需在墻長度中間水平放靠尺測量1次表面平整度。跨洞口部位

必測。這3個實測值分別作為判斷該指標(biāo)合格率的3個計算點。

(4)及柱：可以不測表面平整度。

4.5.示例：

5.1.指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、脛柱表面垂直的程度。

5.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：[0,8]mm

5.3.測量工具:2米靠尺

5.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

(1)剪力墻:任取長邊墻的一面作為1個實測區(qū)。累計實測實量20個

實測區(qū)。

(2)當(dāng)墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置,

分別按以下原則實測2次:一是靠尺頂端接觸到上部摩頂板位置時測1次垂

直度,二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度。碎墻體洞口一側(cè)

為垂直度必測部位。這2個實測值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個

計算點。

(3)當(dāng)墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻

中間位置，分別按以下原則實測3次:一是靠尺頂端接觸到上部硅頂板位置

時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是

在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。碎墻體洞口

一側(cè)為垂直度必測部位。這3個實測值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的3

個計算點。

(4)砂柱:任選碎柱四面中的兩面，分別將靠尺頂端接觸到上部砂頂板

和下部地面位置時各測1次垂直度。這2個實測值分別作為判斷該實測指

標(biāo)合格率的2個計算點。

5.5.示例:

6.頂板水平度極差（碎結(jié)構(gòu)）

6.1.指標(biāo)說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一功能房間勝頂

板內(nèi)四個角點和一個中點距離同一水平基準(zhǔn)線之間5個實測值的極差值，綜

合反映同一房間及頂板的平整程度。

6.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：[0,15]mm

6.3.測量工具:激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺（或2米

靠尺、激光測距儀）

6.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

（1）同一功能房間破頂板作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測

區(qū)。

（2）使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準(zhǔn)線。同一實測

區(qū)距頂板天花線約30cm處位置選取4個角點，以及板跨幾何中心位（若板單

側(cè)跨度較大可在中心部位增加1個測點），分別測量碎頂板與水平基準(zhǔn)線之

間的5個垂直距離。以最低點為基準(zhǔn)點，計算另外四點與最低點之間的偏差。

偏差值5mm時實測點合格；最大偏差值W20mm時,5個偏差值（基準(zhǔn)點偏

差值以0計）的實際值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的5個計算點。最大偏差

值＞20mm時,5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的

5個計算點。

（3）所選2套房中頂板水平度極差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實

測套房數(shù)。

6.5.示例：

（二）砌筑工程操作細(xì)則

1、基本原則

1.1.實測前，根據(jù)同一標(biāo)段內(nèi)各樓棟進(jìn)度隨機(jī)選取處于砌筑階段2—

4套房作為砌筑工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。累計實測實量

10個實測區(qū)。

2、砌筑工程基本內(nèi)容

?:?表面平整度

?:?垂直度（砌筑工程）

?:?方正度（砌筑工程）

外門窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）

?:?重要預(yù)制或現(xiàn)澆構(gòu)件（砌筑工程）

?:?砌筑工序（砌筑工程）

3、表面平整度（砌筑工程）

3.1指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)砌體墻體表面平整程度。

3.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：[0,8]mm

3.3.測量工具:2米靠尺、楔形塞尺

3.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

（1）每一面墻都可以作為1個實測區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的

墻面。測量部位選擇正手墻面。累計實測實量10個實測區(qū)。

（2）當(dāng)墻面長度小于3米,各墻面頂部和根部4個角中，取左上及右下

2個角。按45度角斜放靠尺分別測量2次,其實測值作為判斷該實測指標(biāo)合

格率的2個計算點。

（3）當(dāng)墻面長度大于3米時,還需在墻長度中間位置增加1次水平測

量,3次測量值均作為判斷該實測指標(biāo)合格率的3個計算點。

（4）墻面有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜交測一次，作為新增

實測指標(biāo)合格率的1個計算點。

（5）所選2套房中墻面表面平整度的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實

測套房數(shù)。

3.5.示例:

平整度測量示意

(注:第四尺僅用于有門泡墻體)

4、垂直度(砌筑工程)

4.1.指標(biāo)說明：反映層高范圍砌體墻體垂直的程度。

4.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：[0,5]mm

4.3.測量工具:2米靠尺

4.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

(1)每一面墻都可以作為1個實測區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的

墻面。測量部位選擇正手墻面。累計實測實量10個實測區(qū)。

(2)實測值主要反映砌體墻體垂直度,應(yīng)避開墻頂梁、墻底灰砂磚或

碎反坎、墻體斜頂磚，消除其測量值的影響，如兩米靠尺過高不易定位，可

采用1米靠尺。

(3)當(dāng)墻長度小于3米時，同一面墻距兩側(cè)陰陽角約30cm位置，分別

按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度,

二是靠尺底端距離下部地面位置約30cm時測1次垂直度。墻體洞口一側(cè)

為垂直度必測部位。這2個實測值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個

計算點。

(4)當(dāng)墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和

墻體中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體

位置時測1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置約30cm時測1次垂

直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。

這3個測量值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的3個計算點。

(5)所選2套房中墻面垂直度的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測

套房數(shù)。

4.5.示例：

墻垂直度測顯示意

5、方正度(砌筑工程)

5.1.指標(biāo)說明：考慮實測的可操作性，選用同一房間內(nèi)同一垂直面的

砌體墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差，作為實測指標(biāo)，以綜合反映

同一房間方正程度。

5.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：[0,10]mm

5.3.測量工具:5米鋼卷尺、吊線或激光掃平議

5.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

(1)砌筑前距墻體30-60cm范圍內(nèi)彈出方正度控制線，并做明顯標(biāo)

識和保護(hù)。

(2)同一面墻作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。

(3)在同一測區(qū)內(nèi)，實測前需用5米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條

方正度控制線，以短邊墻為基準(zhǔn)進(jìn)行校核，無誤后采用激光掃平儀打出十字

線或吊線方式，沿長邊墻方向分別測量3個位置(兩端和中間)與控制線之間

的距離。選取3個實測值之間的極差，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計

算點。

(4)所選2套房中方正度極差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測

套房數(shù)。

5.5.示例:

方正度測量示意

6、外門窗洞口尺寸偏差(砌筑工程)

6.1.指標(biāo)說明：反映洞口施工與圖紙的尺寸偏差，以及外門窗框塞縫

寬度，間接反映窗框滲漏風(fēng)險。

6.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：[—5,10]mm

6.3.測量工具:5米鋼卷尺或激光測距儀

6.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

(1)對于平外墻面的門窗洞口：同一外門或外窗洞口均可作為1個實測

區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。測量時不包括抹灰收口厚度，以砌體邊對邊,

各測量2次門洞口寬度及高度凈尺寸(對于落地外門窗，在未做水泥砂漿地

面時，高度可不測)，取高度或?qū)挾鹊?個實測值與設(shè)計值間的偏差最大值,

作為判斷高度或?qū)挾葘崪y指標(biāo)合格率的1個計算點。

(2)所選2套房中的外門窗洞口尺寸偏差的實測區(qū)不滿足10個時，需

增加實測套房數(shù)。

6.5.示例:

門窗洞口測量示意(高、寬)

7、砌筑工序(砌筑工程)

7.1.指標(biāo)說明：反映墻體砌筑過程中，墻體出現(xiàn)裂縫重要控制工序。

7.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：

(1)無斷磚、通縫、瞎縫；

(2)墻頂空隙的補(bǔ)砌擠緊或灌縫間隔不少于7天；

(3)不同基體(含各類線槽)鍍鋅鋼絲網(wǎng)(規(guī)格為10X10X0.7mm)或耐

堿玻纖網(wǎng)(需放置與兩層抹灰之間)，基體搭接不小于100mm;掛網(wǎng)前墻體高

低差部分采用水泥砂漿填補(bǔ)。

(4)砌體墻灰縫須雙面勾縫。

7.3.測量工具：目測,5米鋼卷尺，水泥鋼釘、鐵錘

7.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

(1)實測區(qū)與合格率計算點：戶內(nèi)每一面砌體墻作為1個實測區(qū)，

累計實測實量20個實測區(qū)。所選2套房中砌筑節(jié)點的實測區(qū)不滿足20個

時,需增加實測套房數(shù)。同一實測區(qū)，分別檢查合格標(biāo)準(zhǔn)中的4個實測點是

否符合合格標(biāo)準(zhǔn)；一個實測區(qū)有4個實測點。一個實測區(qū)作為該指標(biāo)合格

率的1個計算點。

(2)測量方法:采用目測、尺量、釘釘?shù)确椒?；對于瞎縫，則每一個測

區(qū)不同基體材料交接處的水平或豎向灰縫隨機(jī)選取3點，如有兩點或三點用

鐵錘和水泥釘釘穿，則該測項不合格。

(3)數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)內(nèi)，只要有4個實測點有一個不符合合格

標(biāo)準(zhǔn)，則該實測區(qū)不合格；反之，則合格。不合格實測區(qū)計算點均按“1”記

錄，合格實測區(qū)計算點均按“0”記錄。

7.5.示例:

（三）墻抹灰工程（重點）

1、基本原則

1.1.實測前，根據(jù)同一標(biāo)段內(nèi)各樓棟進(jìn)度隨機(jī)選取處于抹灰階段2—4

套房作為抹灰工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。

2、抹灰工程基本內(nèi)容

墻體表面平整度

墻面垂直度

室內(nèi)凈高偏差

頂板水平度極差

陰陽角方正

房間開間/進(jìn)深偏差

?方正度

地面表面平整度

地面水平度極差

戶內(nèi)門洞尺寸偏差

?外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度極差

降板

裂縫/空鼓

同戶型同廚衛(wèi)間管井尺寸偏差

同戶型同廚衛(wèi)間窗底框標(biāo)高偏差

同戶型同廚衛(wèi)間窗側(cè)框墻距偏差

柜體嵌入位尺寸偏差

同戶型同廚衛(wèi)間開間/進(jìn)深偏差

3、墻體表面平整度(抹灰工程)

3.1.指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體表面平整程度。

3.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：[0,4]mm

3.3.測量工具:2米靠尺、楔形塞尺

3.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

(1)實測區(qū)與合格率計算點:每一面墻作為1個實測區(qū)，累計15個實

測區(qū)。所選2套房實測區(qū)不滿足15個時，需增加實測套房數(shù)。每一測尺的

實測值作為一個合格計算點。

(2)測量方法：同一實測區(qū)內(nèi)

①當(dāng)墻面長度小于3米，在同一墻面頂部和根部4個角中，選取左上、

右下2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次,在距離地面20cm左右的位置

水平測1次；

②當(dāng)墻面長度大于3米，在同一墻面4個角任選兩個方向各測量1次,

在墻長度中間位置增加1次水平測量,在距離地面20cm左右的位置水平測1

次；

③所選實測區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜

測一次；

③以上各實測值作為合格率1個計算點。

(3)數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)，一個實測值作為一個合格率計算點。

3.5.示例:

4、墻面垂直度(抹灰工程)

4.1.指標(biāo)說明：反映層高范圍抹灰墻體垂直的程度。

4.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：[0,4]mm

4.3.測量工具:2米靠尺

4.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

(1)實測區(qū)與合格率計算點:每一面墻作為1個實測區(qū)，累計15個實

測區(qū)；所選2套房實測區(qū)不滿足15個時，需增加實測套房數(shù)；每一測尺的

實測值作為一個合格計算點。

(2)測量方法：同一實測區(qū)內(nèi)

①當(dāng)墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置，

分別按以下原則實測2次:一是靠尺頂端接觸到上部及頂板位置時測1次垂

直度,二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度；

②當(dāng)墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻體

中間位置，分別按以下原則實測3次:一是靠尺頂端接觸到上部被頂板位置

時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是

在墻長度中間位

③置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度；

④具備實測條件的門洞口墻體垂直度為必測項。

(3)數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)，一個實測值作為一個合格率計算點。

4.5.示例：.

墻

地面

墻垂直度測量示意

5、室內(nèi)凈高偏差(抹灰工程)

5.1.指標(biāo)說明：綜合反映同一房間室內(nèi)凈高實測值與理論值的偏差

程度。

5.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：[-20,20]mm

5.3.測量工具:5米鋼卷尺、激光測距儀

5.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

(1)實測區(qū):每一個功能房間作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實

測區(qū)。所選2套房中實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。

(2)測量方法：

①實測前,所選套房必須完成地面找平層施工。同時還需了解所選套

房的各房間結(jié)構(gòu)樓板的設(shè)計厚度和建筑構(gòu)造做法厚度等；

②各房間地面的4個角部區(qū)域，距地腳邊線30cm附近各選取1點(避

開吊頂位)，在地面幾何中心位選取1點，測量出找平層地面與天花頂板間的

5個垂直距離，即當(dāng)前施工階段5個室內(nèi)凈高實測值。

(3)合格率計算點：用圖紙設(shè)計層高值減去結(jié)構(gòu)樓板和地面找平層施

工設(shè)計厚度值，作為判斷該房間當(dāng)前施工階段設(shè)計理論室內(nèi)凈高值。當(dāng)實測

值與設(shè)計值最大偏差值在【-30,30】mm之間時,5個偏差值的實際值作為判

斷該實測指標(biāo)合格率的5個計算點。當(dāng)實測值與設(shè)計值最大偏差值＞30mm

或＜-30mm時,5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的

5個計算點。

5.5.示例:

室內(nèi)凈高測量示意

6、頂板水平度極差(抹灰工程)

6.1.指標(biāo)說明：考慮實際測量的可操作性，頂板膩子完成后，選取同

一功能房間脛頂板內(nèi)四個角點和一個中點距離同一水平基準(zhǔn)線之間5個實

測值的極差值,綜合反映同一房間硅頂板的平整程度。

6.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：0mm

6.3.測量工具:激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺(或2米靠

尺、激光測距儀)

6.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

(1)實測區(qū)：已完成膩子的同一功能房間內(nèi)頂板作為1個實測區(qū)，累

計實測實量10個實測區(qū)。所選2套房的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測

套房數(shù)。

(2)測量方法：同一實測區(qū)內(nèi)同一功能房間內(nèi)頂板需已完成膩子施

X;使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準(zhǔn)線。同一實測區(qū)距頂

板天花線30cm處位置選取4個角點，以及板跨幾何中心位（若板單側(cè)跨度較

大可在中心部位增加1個測點），分別測量破頂板與水平基準(zhǔn)線之間的5個

垂直距離。

（3）合格率計算點：以垂直距離的最低點為基準(zhǔn)點，計算另外四點與

最低點之間的偏差，最大偏差值5mm時,5個偏差值（基準(zhǔn)點偏差值以0計）

的實際值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的5個計算點。最大偏差值＞15mm

時,5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的5個計算

點。

6.5.示例:

頂板水平度測量示意

7、陰陽角方正（抹灰工程）

7.1.指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體陰陽角方正程度。

7.2.合格標(biāo)準(zhǔn):W4mm

7.3.測量工具：陰陽角尺

7.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄:

(1)每面墻的任意一個陰角或陽角均可以作為1個實測區(qū)，累計實測

實量15個實測區(qū)。所選2套房的實測區(qū)不滿足15個時，需增加實測套房數(shù)。

(2)選取對觀感影響較大的陰陽角，同一個部位，從地面向上300mm和

1500mm位置分別測量1次。2次實測值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個

計算點。

7.5.示例：

陰陽角方正測量示意

8、房間開間/進(jìn)深偏差(抹灰工程)

8.1.指標(biāo)說明：選用同一房間內(nèi)開間、進(jìn)深實際尺寸與設(shè)計尺寸之間

的偏差。

8.2.測量工具:5米鋼卷尺、激光測距儀

8.3.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

(1)每一個功能房間的開間和進(jìn)深分別各作為1個實測區(qū)，累計實測

實量6個功能房間的12個實測區(qū)。

(2)同一實測區(qū)內(nèi)按開間(進(jìn)深)方向測量墻體兩端的距離，各得到兩

個實測值，比較兩個實測值與圖紙設(shè)計尺寸，找出偏差的最大值,其小于等

于10mm時合格；大于10mm時不合格。

(3)所選2套房中的所有房間的開間/進(jìn)深的實測區(qū)分別不滿足6個

時，需增加實測套房數(shù)。

8.4.示例：

9、方正度(抹灰工程)

9.1.指標(biāo)說明：考慮實際測量的可操作性，選用同一房間內(nèi)同一垂直

面的墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差，作為實測指標(biāo)，以綜合反映

同一房間方正程度。

9.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：[0,10]mm

9.3.測量工具:5米鋼卷尺、吊線或激光掃平議

9.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

(1)距墻體30-60cm范圍內(nèi)彈出方正度控制線，并做明顯標(biāo)識和保

護(hù)。

(2)同一面墻作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。

(3)在同一測區(qū)內(nèi)，實測前需用5米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條

方正度控制線，以短邊墻為基準(zhǔn)進(jìn)行校核，無誤后采用激光掃平儀打出十字

線或吊線方式，沿長邊墻方向分別測量3個位置(兩端和中間)與控制線之間

的距離(如果現(xiàn)場找不到控制線，可以一面帶窗墻面為基準(zhǔn)，用儀器引出兩

條輔助方正控制線)。選取3個實測值之間的極差，作為判斷該實測指標(biāo)合

格率的1個計算點。

(4)所選2套房中方正度極差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套

房數(shù)。

9.5.示例:

方正度測量示意

(四)地面工程(找平抹灰工程)

1、地面表面平整度

1.1.指標(biāo)說明：反映找平層地面表面平整程度。

1.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：

(1)毛坯房交付地面或龍骨地板基層表面平整度W4mm;

(2)面層為瓷磚或石材的地面基層表面平整度W4mm

(3)裝修房地板交付面表面平整度W3mm。

1.3.測量工具:2米靠尺、楔形塞尺

1.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

(1)每一個功能房間地面都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個

實測區(qū)。

(2)任選同一功能房間地面的2個對角區(qū)域,按與墻面夾角45度平

放靠尺測量2次,加上房間中部區(qū)域測量一次,共測量3次。客\餐廳或較大

房間地面的中部區(qū)域需加測1次。

(3)同一功能房間內(nèi)的3或4個地面平整度實測值，作為判斷該實測

指標(biāo)合格率的3或4個計算點。

(4)所選2套房地面表面平整度的不滿足6個實測區(qū)時，需增加實測

套房數(shù)。

1.5.示例：

地面平整度測量示意

2、地面水平度極差

2.1.指標(biāo)說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一房間找平層地

面四個角點和一個中點與同一水平線距離之間極差的最大值作為實測指標(biāo),

以綜合反映同一房間找平層地面水平程度。

2.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：[0,10]mm

2.3.測量工具:激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺(或2米靠

尺、激光測距儀)

2.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄:

(1)每一個功能房間地面都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個

實測區(qū)。

(2)使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準(zhǔn)線。同一實測

區(qū)地面的4個角部區(qū)域，距地腳邊線30cm以內(nèi)各選取1點，在地面幾何中心

位選取1點，分別測量找平層地面與水平基準(zhǔn)線之間的5個垂直距離。以最

低點為基準(zhǔn)點，計算另外四點與最低點之間的偏差。偏差值W10mm時，該實

測點合格；最大偏差值5mm時,5個偏差值(基準(zhǔn)點偏差值以0計)的實際

值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的5個計算點。最大偏差值＞15mm時,5個偏

差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的5個計算點。

(3)所選2套房中地面水平度極差不滿足10個實測區(qū)時，需增加實測

套房數(shù)。

2.5.示例：

(五)戶內(nèi)門洞尺寸偏差(抹灰工程)

1、指標(biāo)說明：反映戶內(nèi)門洞尺寸實測值與設(shè)計值的偏差程度,避免出

現(xiàn)“大小頭”現(xiàn)象。

2、合格標(biāo)準(zhǔn)：高度偏差[—10,10]mm;寬度偏差[—10,10]mm;墻厚偏

差[-3,3]mm。

3、測量工具:5米鋼卷尺

4、測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

(1)每一個戶內(nèi)門洞都作為1個實測區(qū)，累計10個實測區(qū)。

(2)實測前需了解所選套房各戶內(nèi)門洞口尺寸。實測前戶內(nèi)門洞口側(cè)

面需完成抹灰收口和地面找平層施工，以確保實測值的準(zhǔn)確性。

(3)實測最好在施工完地面找平層后，同一個戶內(nèi)門洞口尺寸沿寬

度、高度各測2次。若地面找平層未做,就只能檢測戶內(nèi)門洞口寬度2次。

高度2個測量值與設(shè)計值之間偏差的最大值，作為高度偏差的1個實測值；

寬度的2個測量值與設(shè)計值之間偏差的最大值，作為寬度偏差的1個實測

值；墻厚則左、右、頂邊各測量一次,3個測量值與設(shè)計值之間偏差的最大

值，作為墻厚偏差的1個實測值。每一個實測值作為判斷該實測指標(biāo)合格率

的1個計算點,一個測區(qū)有三個實測值,一個實測點作為一個合格率計算點。

(4)所選2套房中戶內(nèi)門洞尺寸偏差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加

實測套房數(shù)。

5、示例:

埴體

口窗洞口測土示盍(￡t.44)

(六)外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度極差(抹灰工程)

1、指標(biāo)說明：反映外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度偏差程度，避免大小頭現(xiàn)象，

影響交付觀感，同時提高收口面瓷磚集中加工的效率。

2、合格標(biāo)準(zhǔn)：[0,4]mm

3、測量工具:5米鋼卷尺

4、測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

(1)任一槿外門窗都作為一個實測區(qū)。累計20個實測區(qū)，其中衛(wèi)生

間、廚房等四邊瓷磚收口外窗實測區(qū)為10個；所選2套房實測區(qū)不滿足

20個時，需增加實測套房數(shù)。

(2)實測時，外墻窗框等測量部位需完成抹灰或裝飾收口。

(3)外墻平窗框內(nèi)側(cè)墻體，在窗框側(cè)面中部各測量2次墻體厚度和沿

著豎向窗框盡量在頂端位置測量1次墻體厚度。這3次實測值之間極差值

作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。

(4)外墻凸窗框內(nèi)側(cè)墻體，沿著與內(nèi)墻面垂直方向，分別測量凸窗臺

面兩端頭部位窗框與內(nèi)墻抹灰完成面之間的距離。2個實測值之間極差值作

為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。

(七)裂縫/空鼓(抹灰工程)

1、指標(biāo)說明：反映戶內(nèi)墻體裂縫/空鼓的程度。

2、合格標(biāo)準(zhǔn)：戶內(nèi)墻體完成抹灰后，墻面無裂縫、空鼓

3、測量工具：目測、空鼓錘

4、測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

(1)實測區(qū)與合格率計算點：所選戶型內(nèi)每一自然間作為1個實測

區(qū)。每一自然間內(nèi)所有墻體全檢。1個實測區(qū)取1個實測值。1個實測值作

為1個合格率計算點。所選2套房累計15個實測區(qū)，不滿足15個時，需增

加實測套房數(shù)。

(2)測量方法：同一實測區(qū)通過目測檢查所有墻體抹灰層裂縫，通過

空鼓錘敲擊檢查所有墻體抹灰層空鼓。

（3）數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)任何一面墻發(fā)現(xiàn)1條裂縫或1處空鼓,

該實測點不合格。如無任何裂縫或空鼓，則該實測點為合格。不合格點

均按“1”記錄，合格點均按“0”記錄。

5、示例：（共1戶、7個測區(qū)、7個實測點）

（八）同戶型同廚衛(wèi)間窗側(cè)框墻距偏差（抹灰工程）

1、指標(biāo)說明：反映廚房、衛(wèi)生間窗口在墻面位置的精度，提高集中加

工效率。毛坯房不測此指標(biāo)。

2、合格標(biāo)準(zhǔn)：[0,15]mm

3、測量工具:5米鋼卷尺

4、測量方法和數(shù)據(jù)記錄:

⑴實測區(qū)與合格率計算點：同戶型所選3套房同一位置廚衛(wèi)間的亮磚

墻面窗口作為一個實測區(qū)；累計實測區(qū)不足6個，需增加不同戶型的廚衛(wèi)間

瓷磚面窗口。所選戶型數(shù)量不少于2個；每戶型所有廚房、衛(wèi)生間的亮磚

窗口位全選。

（2）確定同一位置（同一戶型）的窗側(cè)框與墻距離的設(shè)計值，記為A、Bo

（3）測量同一實測區(qū)同一廚衛(wèi)的瓷磚墻面窗側(cè)框外邊居中位（未抹灰

收口階段）或窗框抹灰收口側(cè)邊居中位（已抹灰收口階段）分別與所處墻面

左、右第一條垂直陰角線的距離，分別記為A1、B1;計算A與A1、B與B1

的偏差值P1、P2;分別判斷P1、P2是否符合合格標(biāo)準(zhǔn)；一個實測偏差值作

為1個合格率計算點。

（4）按第⑵一⑶條的方法,分別測量其他戶型和實測區(qū)的偏差值,分

別作為相應(yīng)實測區(qū)的實測偏差值。每一個實測偏差值作為1個合格率計算

點。

5、示例：（實測區(qū)劃分參考第7.15節(jié),A1、B1值的測量參考圖如下）

基本原則：實測前，根據(jù)同一標(biāo)段內(nèi)各樓棟進(jìn)度隨機(jī)選取處于防水工程

施工階段的2套房作為實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。

1、高低板(防水工程)

1.1.指標(biāo)說明：反映廚房、衛(wèi)生間降板情況，間接反映滲漏風(fēng)險。

1.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：

(1)廚房地面完成面應(yīng)比相鄰廳/房完成面低10~20mmo

(2)衛(wèi)生間地面完成面應(yīng)比相鄰/廳房完成面低20mm。

1.3.測量工具:激光掃平儀、5米鋼卷尺

1.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

(1)實測區(qū)與合格率計算點:所選戶型內(nèi)各降板自然間作為1個實

測區(qū)，如廚房、衛(wèi)生間等，1個實測區(qū)的實測值作為1個合格率計算點。

所選2套房累計實測實量10個實測區(qū)，不滿足10個時，需增加實測套房

數(shù)。

(2)測量方法:采用目測、尺量、激光掃平儀等方法,檢查實測區(qū)內(nèi)

的降板高差是否符合合格標(biāo)準(zhǔn)。

(3)數(shù)據(jù)記錄:如無標(biāo)高差，或標(biāo)高差不符合設(shè)計要求，則該實測值

不合格；反之，則該實測值合格。不合格點均按“1”記錄，合格點均按

“0”記錄。

1.5.示例：(1個戶型、4個測區(qū)、4個實測點)

實測區(qū)3（衛(wèi)生間）

2、衛(wèi)生間涂膜厚度（防水工程）

2.1.指標(biāo)說明：反映衛(wèi)生間涂膜防水施工質(zhì)量合格程度。

2.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：衛(wèi)生間地面、墻面（非附加層部分）防水涂膜成膜良好、

無分層。涂膜防水層平均厚度應(yīng)符合設(shè)計，最小厚度大于設(shè)計厚度80%。

2.3.測量工具：游標(biāo)卡尺、5m卷尺

2.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄:

（1）實測區(qū)與合格率計算點:每1個衛(wèi)生間為1個實測區(qū)，累計6個測

區(qū)，不足6個時，需增加實測套房數(shù)。每個實測區(qū)取1個實測值。每個實測

值作為1個計數(shù)點。

（2）測量方法：

①涂膜施工階段，同一實測區(qū)，在非附加層范圍內(nèi)，選擇1個疑似厚度

最薄部位，采用針測法或割取20X20mm實樣，目測涂膜成膜與分層，用卡尺

測量厚度；

②保護(hù)層完工階段，同一實測區(qū)，在非附加層范圍內(nèi)，隨機(jī)選取一點

（不同測區(qū)選取不同位置，如地面、浴室墻面不同高位等），剝離防水保護(hù)層，

采用針測法或割取20X20mm實樣，目測防水涂膜成膜與分層，用卡尺測量厚

度；

③如裝飾面已完，則通過閉水檢驗,不實測此指標(biāo)。

(3)數(shù)據(jù)記錄：當(dāng)一個測區(qū)防水涂膜切片發(fā)現(xiàn)無成膜或分層現(xiàn)象，實測

值不合格；切片厚度小于設(shè)計厚度的80%時，實測值不合格；既無分層且厚

度符合要求時，按合格計；不合格點按“1”記錄，合格點按“0”記錄。

2.5.示例：

3、衛(wèi)生間附加防水層(防水工程)

3.1.指標(biāo)說明：反映衛(wèi)生間附加防水層施工質(zhì)量合格程度。

3.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：

(1)設(shè)置部位：衛(wèi)生間的側(cè)排口、落水口、管道周邊、陰陽角、

煙道反坎、管并反坎、門框底等部位須設(shè)防水附加層。防水附加層材

料與防水層相同；

(2)設(shè)置尺寸：防水附加層應(yīng)從陰角開始上反和水平延伸各不小

于250mmo附加層四周上返高度超過地面完成面300mm，過門框向外

延伸200mmo

(3)涂膜厚度：附加層部位的切片厚度不小于非附加層部位設(shè)

計厚度的150%。

3.3.測量工具:游標(biāo)卡尺，卷尺

3.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

(1)實測區(qū)與合格率計算點:每1個衛(wèi)生間作為1個實測區(qū)。所選

2套房累計4個測區(qū)，不足4個測區(qū)時，需增加實測套房數(shù)。每個實測區(qū)內(nèi)附

件層設(shè)置部位設(shè)一個實測點，取1個實測值。所有實測值全部合格，則該實

測區(qū)合格；一個實測區(qū)作為1個計數(shù)點。

(2)測量方法：同一實測區(qū)內(nèi)

①涂膜施工階段，分別在側(cè)排口、落水口、管道周邊、陰陽角、

煙道反坎、管井反坎、門框底7個附加防水層部位，分別在附件層范

圍內(nèi)選擇1個疑似厚度最薄部位,采用針測法或割取20X20mm實樣,

目測防水涂膜成膜與分層，用卡尺測量厚度，用卷尺測量附加層范圍

(長、寬、高)；

②保護(hù)層完工階段，在7個設(shè)置附加層的邊緣部位,分別剝離防

水涂料保護(hù)層，采用針測法或割取20X20mm實樣，目測防水涂膜成

膜與分層，用卡尺測量厚度，用卷尺測量附加層范圍(長、寬、高)；

③如裝飾面已完，則通過閉水檢驗,不實測此指標(biāo)。

(3)數(shù)據(jù)記錄：當(dāng)同一個測區(qū)內(nèi)，7個實測點的防水涂膜切片無

成膜或分層，或范圍不符合合格標(biāo)準(zhǔn)、或切片厚度小于設(shè)計厚度的

150%時,該實測區(qū)不合格；以上各條均符合合格標(biāo)準(zhǔn)，該實測區(qū)按合

格計；不合格點按“1”記錄，合格點按“0”記錄。

3.5.示例：

4、防水反坎(防水工程)

4.1.指標(biāo)說明：反映砌筑階段按設(shè)計和施工要求設(shè)置防水反坎構(gòu)造,

以降低滲漏風(fēng)險。

4.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：

(1)空調(diào)板、雨蓬板、凸窗上部、衛(wèi)生間和廚房周邊后砌墻根部等

部位須設(shè)置及反坎；厚度同墻厚，高度不小于200mm;

(2)沉箱式衛(wèi)生間煙道和管井根部設(shè)置兩道反坎，底部反坎寬

200mm,高與裝飾面層基層平，上部反坎寬不小于50mm，高出裝飾完成面

不小于100mm;

(3)非沉箱式衛(wèi)生間煙道和管井根部設(shè)置一道脛反坎，寬不小于

50mm,高出樓地面完成面不小于100mm;

(4)如於反坎未與主體結(jié)構(gòu)於一起澆注，則底部須鑿毛。

4.3.測量工具：目測、5米鋼卷尺

4.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

(1)實測區(qū)與合格率計算點:所選戶型內(nèi)各應(yīng)設(shè)反坎部位分別為1

個實測區(qū)，如衛(wèi)生間、廚房間、空調(diào)板或飄板等。每一個實測區(qū)取1個

實測值，每1個實測值合格率的1個計算點。所選2套房中實測點不滿

足10個時，需增加實測套房數(shù)。

(2)測量方法：目測各實測區(qū)是否按要求設(shè)置防水反坎，采用卷尺

測量有關(guān)反坎的尺寸是否符合要求。

(3)數(shù)據(jù)記錄：當(dāng)實測區(qū)未設(shè)防水反坎，或防水反坎尺寸不符合合

格標(biāo)準(zhǔn)時，該實測區(qū)不合格；反之，則合格。不合格點均按“1”記錄，合

格點均按“0”記錄。

4.5.示例：

（十）實測實量要求

1、施工中結(jié)合項目實施的各個階段，在每個分項工程的實測實量開始

之前，組織相應(yīng)測量人員，依據(jù)《產(chǎn)品質(zhì)量實測操作指引》做好測量交底工

作，并且形成書面的交底記錄。

2、施工單位在每個分項工程的實測實量之前，須做好實測實量的樣板

工作。包括各階段施工工法展示以及實測實量操作展示，同時完善樣板確認(rèn)

資料并留存。

3、按照《實測實量操作指引》、《實施細(xì)則》的要求以及周計劃安排，

組織相應(yīng)測量人員逐棟、逐樓層、逐套、逐房間開展100%的實測實量工作，

并將原始測量數(shù)據(jù)記錄入表，分類整理后歸檔。

4、在每周五中午12點之前將本周實測實量測量的檔案、匯總結(jié)果以

及整改安排報送監(jiān)理部（整改內(nèi)容、時間、負(fù)責(zé)人等，整改的時限原則上不

超過7天）。

5、對于出現(xiàn)頻率比較高的質(zhì)量問題，須進(jìn)行總結(jié)和制定專項的解決方

案并報監(jiān)理及甲方審批執(zhí)行。

6、在每周的監(jiān)理例會上對本單位本周的實測實量的內(nèi)容、進(jìn)度、檢

查情況匯總及整改計劃等工作進(jìn)行說明，并接受詢問。