山西煤銷

82205工作面采煤作業(yè)規(guī)程

施工單位：綜采隊(duì)

編制日期：

82205工作面采煤作業(yè)規(guī)程

目錄

第一章概況......................................................4

第一節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系................................4

第二節(jié)煤層..................................................4

第三節(jié)煤層頂?shù)装?...........................................4

第四節(jié)地質(zhì)構(gòu)造..............................................5

第五節(jié)水文地質(zhì)..............................................5

第六節(jié)影響回采的其他因素....................................5

第七節(jié)儲(chǔ)量及服務(wù)年限........................................6

第二章采煤方法..................................................7

第一節(jié)巷道布置..............................................7

第二節(jié)采煤工藝..............................................8

第三節(jié)設(shè)備配置.............................................12

第三章頂板控制.................................................16

第一節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì).............................................16

第二節(jié)工作面頂板的控制.....................................17

第三節(jié)運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷及端頭頂板控制.........................17

第四節(jié)礦壓觀察.............................................20

第四章生產(chǎn)系統(tǒng).................................................21

第一節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng).............................................21

第二節(jié)通風(fēng)系統(tǒng).............................................21

第三節(jié)供水和防塵系統(tǒng).......................................24

第四節(jié)排水系統(tǒng).............................................27

第五節(jié)安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng).....................................27

第六節(jié)通訊系統(tǒng).............................................29

第七節(jié)供電系統(tǒng).............................................29

第八節(jié)綜合防滅火措施.......................................29

第九節(jié)煤層注水.............................................32

第五章勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)...............................33

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82205工作面采煤作業(yè)規(guī)程

第六章煤質(zhì)管理.................................................34

第七章安全技術(shù)措施.............................................35

第一節(jié)一般規(guī)定.............................................35

第二節(jié)頂板.................................................35

第三節(jié)防治水...............................................49

第四節(jié)爆破.................................................52

第五節(jié)“一通三防”及安全監(jiān)控...............................56

第六節(jié)運(yùn)輸.................................................59

第七節(jié)機(jī)電.................................................76

第八節(jié)其他................................................101

第八章災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)線路..................................103

第一節(jié)預(yù)防火災(zāi)............................................103

第二節(jié)預(yù)防瓦斯煤塵爆炸....................................104

第三節(jié)預(yù)防水災(zāi)............................................105

第四節(jié)救災(zāi)設(shè)施............................................105

第五節(jié)應(yīng)急方法和措施......................................106

第六節(jié)避災(zāi)路線............................................106

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82205工作面采煤作業(yè)規(guī)程

第一章概況

第一節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系

工作面位置及井上下關(guān)系見表lo

表1工作面位置及井上下關(guān)系表

水平名稱+1240米區(qū)名稱一盤區(qū)

地面標(biāo)高1623.3-1360.0井下標(biāo)高1302-1333.5

地面相工作面地處大同煤田南東部，地表為中山丘陵黃土所覆蓋，植被少，樹

對(duì)位置枝狀“V”字形溝谷發(fā)育，地勢(shì)總體趨勢(shì)南高北低。

回采對(duì)地面

地表為黃土丘陵區(qū)，無(wú)任何建筑物，對(duì)回采基本沒(méi)有影響。

設(shè)施的影響

本采面北部為已采82203工作面，南部為82207設(shè)計(jì)采面，西部為22#

井下位置及

與四鄰關(guān)系煤層82204采面，東部為礦井礦界。

走向長(zhǎng)度/m890傾斜長(zhǎng)度/m105面積/m293450

第二節(jié)煤層

工作面煤層情況見表2。

表2煤層情況表

煤層厚度/m3.2煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單煤層傾角/(°)0-15

開采煤層22#煤種氣煤穩(wěn)定程度穩(wěn)定

硬度塊狀中硬容重1.47

本工作面所采煤層為石炭系山西組中部22"煤層，煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，含夾

煤層情況

肝0~2層，平均煤層厚度為3.2m。

第三節(jié)煤層頂?shù)装?/p>

工作面煤層頂?shù)装迩闆r見表3

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82205工作面采煤作業(yè)規(guī)程

表3煤層頂?shù)装迩闆r表

頂、底板名稱巖石名稱厚度/m特征

中、粗粒砂巖，4.33-

老頂頂板多為中粗粒砂巖，局部含礫，為中厚層

局部含礫24.07

狀、塊狀結(jié)構(gòu)，抗壓強(qiáng)度為中硬-堅(jiān)硬巖石，以

局部有薄0.43-

偽頂中等穩(wěn)定頂板為主。

層泥巖2.91

泥巖、砂質(zhì)泥1.55-

直接底泥巖為主，為軟弱巖石。

石LXJ4.22

附圖：工作面地層綜合柱狀圖

第四節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

根據(jù)82205工作面膠帶運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽掘進(jìn)過(guò)程實(shí)際揭露情

況,82205工作面內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，煤層穩(wěn)定，產(chǎn)狀平緩，傾角0-13。。

第五節(jié)水文地質(zhì)

根據(jù)現(xiàn)有勘探資料及掘進(jìn)期間涌水狀況，82205工作面直接充水

因素主要為太原組碎屑巖裂隙含水巖組，該含水巖組主要以中、厚層

狀的中、粗砂巖層間裂隙及脈狀裂隙含水為主。且工作面呈南高北低

趨勢(shì)，根據(jù)82205工作面膠帶運(yùn)輸順槽和回風(fēng)順槽在掘進(jìn)時(shí)涌水量狀

況，工作面在開采期間可能受水的影響較小，預(yù)計(jì)82205工作面回采

期間正常涌水量5m3/h,最大涌水量10m3/h。四鄰間不會(huì)給工作面回

采帶來(lái)水害威脅。工作面上部為18#煤層，歷史采掘情況不詳，為保

證回采期間的安全，必須嚴(yán)格執(zhí)行探放水制度及制定相應(yīng)的探放水措

施。

第六節(jié)影響回采的其他因素

一、影響回采的其他地質(zhì)情況

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表4影響回采的其他地質(zhì)情況表

瓦斯絕對(duì)涌出量0.59m7min,相對(duì)涌出量0.95m7t,等級(jí)：低

絕對(duì)涌出量相對(duì)涌出量等級(jí)：低

CO21.24m7min,L15m7t,

煤層爆炸指數(shù)煤塵具有爆炸性

煤的自燃傾向性等級(jí)：II級(jí)自燃煤層，容易自燃

低溫危害無(wú)地溫地壓異?，F(xiàn)象，屬地溫地壓正常區(qū)

二、存在的問(wèn)題及應(yīng)對(duì)措施

1、為了確保生產(chǎn)正常進(jìn)行,在生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)注意工作面地質(zhì)構(gòu)

造變化,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與公司生產(chǎn)技術(shù)科聯(lián)系，以便及時(shí)采取有效措

施。

2、根據(jù)回采時(shí)的情況，82205工作面回采時(shí)可能會(huì)受到煤層自

燃、有害氣體超標(biāo)等威脅，要求綜采隊(duì)在回采時(shí)加強(qiáng)注意，發(fā)現(xiàn)異常

及時(shí)向公司調(diào)度指揮中心匯報(bào)，以便及時(shí)采取有效措施。

第七節(jié)儲(chǔ)量及服務(wù)年限

一、幾何尺寸：

工作面長(zhǎng)度：22#煤層82205工作面切眼長(zhǎng)度為：105m；

綜采一次采全高，機(jī)采平均高度3.2m。

煤層平均厚度：3.2m,容重L47t/m3。

二、工作面工業(yè)儲(chǔ)量：

890*105*3.2*1.47=439588.8t

三、可米儲(chǔ)量：

可采儲(chǔ)量為：(890-80)*105*3.2*1.47=400075.2t

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四、工作面服務(wù)年限：

工作面的服務(wù)年限=可采推進(jìn)長(zhǎng)度/月設(shè)計(jì)推進(jìn)長(zhǎng)度

810/102-4個(gè)月

其中，月設(shè)計(jì)推進(jìn)長(zhǎng)度的計(jì)算為：

月設(shè)計(jì)推進(jìn)長(zhǎng)度二月生產(chǎn)天數(shù)X每天正規(guī)循環(huán)總數(shù)X循環(huán)進(jìn)尺X

正規(guī)循環(huán)系數(shù)

=25.5X10X0.8X100%=204nl

第二章采煤方法

第一節(jié)巷道布置

一、采區(qū)設(shè)計(jì)、采區(qū)巷道布置概況

該工作面采用走向長(zhǎng)壁布置。

二、工作面運(yùn)輸順槽

22205膠帶運(yùn)輸機(jī)順槽：巷道斷面為矩形。掘進(jìn)斷面：寬*高

=4600mm*3000mmo頂板采用錨網(wǎng)、錨索、聯(lián)合支護(hù)，頂部錨桿采用左

旋無(wú)縱筋螺紋鋼錨桿e20*2000mm,錨桿間排距800*800mm,托盤采

用Q235鋼，規(guī)格為150*150*10mm。錨索居中雙排布置，間排距

2000*2000mm,錨索615.24*6300mm,托板規(guī)格為300*300*12mm,頂網(wǎng)

為①6.5鋼筋網(wǎng)，規(guī)格為:2000mmX1000mm。巷道靠回采側(cè)錨桿采用

樹脂錨桿中18*1800,桿體為全螺紋式樹脂錨桿玻璃纖維增強(qiáng)塑料桿

體，間排距為1000*1000mm,托盤為6125*37.5mm,幫網(wǎng)是尼龍網(wǎng)，規(guī)

格為3000*50000；另一側(cè)為左旋無(wú)縱筋螺紋鋼錨桿，間排距為

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1000*1000mm,幫網(wǎng)為①6.5鋼筋網(wǎng)，規(guī)格為：2000mm義1000mm。

三、工作面回風(fēng)順槽

52205回風(fēng)順槽：巷道斷面為矩形。掘進(jìn)斷面：寬*高

=3500mm*3000mm。頂板采用錨網(wǎng)、錨索、聯(lián)合支護(hù)，頂部錨桿采用左

旋無(wú)縱筋螺紋鋼錨桿620*2000mm,錨桿間排距800nlm*800mm。錨索

居中雙排布置，間排距2000mm*2000mm,錨索6300mm；頂網(wǎng)為①6.5

鋼筋網(wǎng)，規(guī)格為:2000mmX1000mm。巷道靠回采側(cè)錨桿采用樹脂錨桿

①18*1800,桿體為全螺紋式樹脂錨桿玻璃纖維增強(qiáng)塑料桿體，間排距

為1000*1000mm,托盤為6125*37.5nlm，幫網(wǎng)為尼龍網(wǎng)，規(guī)格為:3000mm

X50000mm；另一側(cè)為左旋無(wú)縱筋螺紋鋼錨桿e20*2000mm,間排距

為1000mm*1000mm,幫網(wǎng)為①6.5鋼筋網(wǎng)，規(guī)格為：2000mmX1000mm。

四、工作面切眼

頂板采用錨網(wǎng)、錨索聯(lián)合支護(hù)，巷道斷面為矩形：寬*高

=7500mm*3000mm,左旋無(wú)縱筋螺紋鋼錨桿e20*2000mm,錨桿間排距

800mm*800mmo錨索每排四根布置，間排距2000*2000mm,規(guī)格6

15.24*6300mm,金屬網(wǎng)規(guī)格①6.5*2000mm*1000mm。因切眼斷面較大，

中間增加兩排單點(diǎn)液壓支柱支護(hù)增強(qiáng)支護(hù)強(qiáng)度。

第二節(jié)采煤工藝

一、采煤工藝

（一）采煤方法選擇依據(jù)

1、82205工作面地質(zhì)資料

2、技術(shù)部編制的82205工作面回采設(shè)計(jì)

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3、我礦現(xiàn)有采煤設(shè)備技術(shù)特征

（二）采煤方法的確定

根據(jù)82205工作面回采設(shè)計(jì)，確定采用后退式走向長(zhǎng)壁綜合機(jī)械

化煤采煤方法，全部垮落法處理采空區(qū)。

（三）米高確定

根據(jù)工作面設(shè)備技術(shù)參數(shù)，82205工作面機(jī)采高度為3.2mo工作

面煤層厚度平均3.2m,順槽沿煤層頂板掘進(jìn)，不進(jìn)行放煤。

二、回采工藝

工藝順序：

進(jìn)刀方式：采煤機(jī)在機(jī)頭自開缺口斜切進(jìn)刀。

1、工藝流程：采煤機(jī)下端頭斜切進(jìn)刀一上行割煤一移架一推刮

板輸送機(jī)一采煤機(jī)返刀下行割煤一移架一推刮板輸送機(jī)一下端頭斜

切進(jìn)刀一進(jìn)入下一循環(huán)。

2、割煤方式：本面采用雙滾筒采煤機(jī)雙向割煤，往返依次進(jìn)刀。

3、進(jìn)刀方式：采用端頭斜切進(jìn)刀方式。斜切進(jìn)刀長(zhǎng)度以前滾筒

為準(zhǔn)為30mo

本工作面采用MG400/930-QWD雙滾筒采煤機(jī)，配備滾筒直徑

2.24m,截深0.8m。

割煤采用斜切進(jìn)刀方式，割煤工序如下：采煤機(jī)上行割煤，左滾

筒割頂煤,右滾筒割底煤,行至工作面刮板機(jī)尾割通煤壁，將左滾筒降

下割底煤，反向?qū)⒉擅簷C(jī)機(jī)身部底煤割盡；下行返機(jī)割煤，行至溜頭

刮板機(jī)彎曲段,采煤機(jī)右滾筒升高割頂煤,左滾筒割底煤,斜切進(jìn)刀，

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待采煤機(jī)進(jìn)入直線段后,將刮板機(jī)推直,采煤機(jī)割透煤壁后,將左滾筒

升起割頂煤,右滾筒降下割底煤,采煤機(jī)下行開始下一個(gè)循環(huán)割煤。

4、工藝要求：

a、割煤要求

（1）割煤時(shí)兩個(gè)滾筒要保持一個(gè)切割平面，煤壁要割直、割齊,

采高控制在3m,誤差不超過(guò)±200mm。

（2）工作面不得隨意丟底煤。

（3）采煤機(jī)牽引速度要均勻，最大牽引速度12m/min,速度一般

控制在「5m/min內(nèi)，不得過(guò)速運(yùn)行，不要強(qiáng)行牽引，嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng),

以防負(fù)荷過(guò)大壓溜損壞機(jī)器。

（4）采煤機(jī)司機(jī)要隨時(shí)注意觀察頂、底板情況，注意工作面推

進(jìn)方向傾角的變化，

隨時(shí)調(diào)整搖臂高度，防止飄刀或啃底，以免造成前溜不平，頂溜

困難或采煤機(jī)掉道。

（5）隨時(shí)注意電纜、前溜的運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)拉扯電纜、前溜卡

堵涌煤或出現(xiàn)其它特殊緊急情況，應(yīng)立即停機(jī)閉鎖前溜處理，防止事

故發(fā)生及擴(kuò)大。

（6）當(dāng)采煤機(jī)運(yùn)行距端頭（機(jī)尾）5nl時(shí)，必須降低速度，由一

名司機(jī)控制前滾筒調(diào)高按鈕，另一名司機(jī)在過(guò)渡架內(nèi)觀察指揮，當(dāng)前

滾筒伸入巷道半個(gè)滾筒時(shí)停止?fàn)恳?/p>

b、裝煤:

采煤機(jī)割煤時(shí)，大部分煤靠滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)在葉片作用下裝入前溜，

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82205工作面采煤作業(yè)規(guī)程

剩余的少量浮煤在推溜時(shí)靠鏟煤板裝入運(yùn)輸機(jī)運(yùn)出。

C、移架：

工作面采用及時(shí)移架方式，即先移架后推溜。采煤機(jī)割煤后，緊

跟后滾筒開始移架，頂板不完整或片幫嚴(yán)重時(shí)，可采用超前移架方式

管理頂板。

移架要求：

1、一般情況下，移架工應(yīng)站在支架底座之上，準(zhǔn)確操作手把，

同時(shí)應(yīng)注意支架動(dòng)作部位的情況。

2、移架時(shí)，采用帶壓移動(dòng)，防止頂板下沉，盡量做到少降快移,

以免出現(xiàn)支架歪斜，咬架等現(xiàn)象。

3、移架后及時(shí)升架，支架頂梁與頂板接觸后，手把應(yīng)供液一段

時(shí)間，確認(rèn)達(dá)到初撐力后，再將手把打到“0”位。前梁上部不許出

現(xiàn)空頂或點(diǎn)接觸。

4、移架后，支架成一直線，其前后偏差不超過(guò)±50mm,并且拉

線管理。

5、移架后要保證后溜平直，隨時(shí)加以調(diào)整以保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

(4)推溜：

采煤機(jī)割透溜尾返刀后開始順序推溜,運(yùn)輸機(jī)彎曲段不少于15m,

要求頂直，頂夠。

d、推溜要求：

1、每次推溜必須保持平、直、穩(wěn)。

2、必須順序推溜，不得從兩頭往中間推溜。

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82205工作面采煤作業(yè)規(guī)程

3、嚴(yán)禁在前溜停機(jī)時(shí)推溜，以免卡死前溜。

4、頂過(guò)溜后，推溜千斤手把必須打回至“0”位。

附圖：采煤機(jī)進(jìn)刀示意圖

三、工作面正規(guī)能力循環(huán)生產(chǎn)能力

W=LShyc=105*0.8*3.2*1.47*97%=383.3t

式中w——正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力，t；

L---工作面長(zhǎng)度，m；

S——正規(guī)循環(huán)推進(jìn)長(zhǎng)度，m；

H米高，m；

Y---煤的容重，t/m3；

c——工作面采出率，%

第三節(jié)設(shè)備配置

一、采煤機(jī)

采煤機(jī)選用太原礦山機(jī)器集團(tuán)有限公司MG400/930-WD型采煤

機(jī)，該煤機(jī)總體結(jié)構(gòu)為多電機(jī)橫向布置，牽引方式為機(jī)載式交流變頻

無(wú)極調(diào)速的強(qiáng)力銷軌式無(wú)鏈牽引，電源電壓為3300V。

采煤機(jī)技術(shù)特征表如下：

序號(hào)技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù)

1米高2.15-3.3m

2生產(chǎn)能力>1800t/h

3牽引速度0~7.7-12.8m/min

4裝機(jī)功率930千瓦

5滾筒水平中心距12.703m

6采機(jī)高度1565毫米

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82205工作面采煤作業(yè)規(guī)程

7過(guò)煤高度750毫米

8有效截深800毫米

二、液壓支架

液壓支架選用中國(guó)鄭州煤礦機(jī)械集團(tuán)股份有限公司生產(chǎn)的

ZF6400/17/32型放頂煤液壓支架67架和ZFG6400/20/32型放頂過(guò)渡

液壓支架5架及技術(shù)特征表如下：

過(guò)渡架基本特征表:

序號(hào)技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù)

1支架型號(hào)ZFG6400/20/32

2支護(hù)高度2000—3200min

3支架中心距1500mm

4支護(hù)初撐力5234KN

5支護(hù)工作阻力6400KN

6支護(hù)強(qiáng)度（f=0.2）0.92MPa

7操作方式本架操作

8自移步距800mm

基本架技術(shù)特征表:

序號(hào)技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù)

1支架型號(hào)ZF6400/17/32

2支護(hù)高度1700—3200mm

3支架中心距1500mm

4支護(hù)初撐力5232KN

5支護(hù)工作阻力6400KN

6支護(hù)強(qiáng)度（f=0.2）0.93MPa

7操作方式本架操作

8自移步距800mm

三、工作面前、后部運(yùn)輸機(jī)

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82205工作面采煤作業(yè)規(guī)程

前、后部刮板輸送機(jī)選用山西忻州通用機(jī)械有限公司生產(chǎn)的SGZ

—764/400型運(yùn)輸機(jī)，該機(jī)采用雙中鏈布置，電機(jī)可高低速轉(zhuǎn)換，水

冷卻；可正反轉(zhuǎn)，鏈條強(qiáng)度大壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，其技術(shù)特征表如下：

前、后刮板輸送機(jī)技術(shù)特征表

序號(hào)技術(shù)特征技術(shù)參數(shù)

前部：機(jī)頭200KW機(jī)尾200KW

1刮板機(jī)功率

后部：機(jī)頭200KW機(jī)尾200KW

2鏈條（260mm雙中鏈）642X146

低速0.65m/s

3鏈速

高速1.3m/s

4運(yùn)輸能力800t/h

四、轉(zhuǎn)載機(jī)

工作面運(yùn)輸順槽轉(zhuǎn)載機(jī)選用山西忻州通用機(jī)械有限公司生產(chǎn)的

SZZ764/200型轉(zhuǎn)載機(jī)，運(yùn)輸順槽轉(zhuǎn)載機(jī)采用自移系統(tǒng)與皮帶機(jī)尾連

接。其技術(shù)特征表如下：

運(yùn)輸順槽轉(zhuǎn)載機(jī)技術(shù)特征表

序號(hào)技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù)

1功率200KW

2運(yùn)輸能力1200t/h

3鏈中心距500mm

4鏈速1.28m/s

5鏈類型<t>38X137雙中鏈

6冷卻方式水冷卻

7電壓1140/660V

8長(zhǎng)度50m

9轉(zhuǎn)載機(jī)前移方式邁步自移

10邁步自移行程1100mm

五、破碎機(jī)

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82205工作面采煤作業(yè)規(guī)程

破碎機(jī)選用山西忻州通用機(jī)械有限公司生產(chǎn)的PCM160型破碎

機(jī)，其技術(shù)特征表如下：

破碎機(jī)技術(shù)特征表

序號(hào)技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù)

1型號(hào)PCM160

2功率160KW

3破碎能力200t/h

4電壓1140/600V

5破碎形式錘式

6破碎傳動(dòng)方式電機(jī)+偶合器+減速器+錘軸總成

7可破碎物料單向抗壓強(qiáng)度40Mpa的煤或lOOMpa的少量夾肝

8最大入料尺寸^800X800mm（長(zhǎng)度不限）

9最大出料粒度150?300mm

六、乳化液泵站

浮化液泵站系統(tǒng)采用中煤機(jī)械集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的BRW400/31.5

乳化液泵站

技術(shù)特征表如下：

序號(hào)技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù)

1額定流量400L/min

2額定壓力31.5Mpa

3泵箱容量3000L

4電機(jī)功率250KW

5電機(jī)電壓1140v

七、噴霧滅塵泵

噴霧泵選用中煤機(jī)械集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的BPW315/16噴霧泵技

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82205工作面采煤作業(yè)規(guī)程

術(shù)特征如下:

噴霧泵站技術(shù)特征表

序號(hào)技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù)

1額定壓力16Mpa

2額定流量315L/min

3水箱容量2500L

4電機(jī)功率125KW

5電機(jī)電壓1140v

八、膠帶運(yùn)輸機(jī)

82205運(yùn)輸順槽輸皮送帶型號(hào)為DSJ100/63/125,其技術(shù)特征表

如下:

膠帶運(yùn)輸機(jī)技術(shù)特征表

序號(hào)技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù)

1總功率125Kw

2運(yùn)輸能力630t/h

3運(yùn)輸長(zhǎng)度890m

4帶速2.5m/s

5帶寬Im

6電機(jī)型號(hào)YBS-125Kw

7電壓660/1140V

8儲(chǔ)帶長(zhǎng)度100m

第三章頂板控制

第一節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)

工作面采用放頂煤液壓支架支護(hù)頂板，全部垮落法管理頂板。過(guò)

渡支架選用ZFG6400/20/32共5架，工作面液壓支架選用

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82205工作面采煤作業(yè)規(guī)程

ZF6400/17/32共67架。最大控頂距為5376mm,最小控頂距為4576mm,

端面距不大于366mm。

第二節(jié)工作面頂板的控制

要求割煤后，及時(shí)移架支護(hù)新暴露出的頂板，縮小頂板暴露面積,

以防造成片幫、漏頂、冒頂事故。支架的初撐力224MPa,支架接頂

要實(shí)要平。

所用支架為本架操作，在移架時(shí)兩相鄰支架首先推上勁，再移本

架。降架時(shí)，掌握好降架高度，做到少降快移，嚴(yán)禁多降慢移。端面

距大于366mm要及時(shí)打出護(hù)幫板，做到及時(shí)護(hù)頂或者移超前支架，確

保支護(hù)質(zhì)量和控頂效果。

工作面過(guò)斷層時(shí)應(yīng)加強(qiáng)支架、機(jī)組、轉(zhuǎn)載機(jī)、輸送機(jī)、破碎機(jī)的

檢修，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。斷層面附近平整過(guò)渡，防止支架脫開。工作面

高度不得忽高忽低，并嚴(yán)格按要求將采高控制在3.2m±0.1m之間。

采用帶壓移架超前支護(hù)。調(diào)整相鄰支架錯(cuò)差不大于頂梁側(cè)護(hù)板2/3,

防止倒架咬架，保持良好的支護(hù)狀態(tài)。

第三節(jié)運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷及端頭頂板控制

一、端頭和出口支護(hù)

溜頭支護(hù)為邁步抬棚，抬棚頂梁長(zhǎng)度為4米的n型鋼梁，一梁3

柱，共5架，后溜頭2架，前溜頭3架，里側(cè)邊抬棚頂梁平行1#排

頭架側(cè)護(hù)板不大于50cm,交替邁步前移，邁步步距為80cmo

工作面兩順槽超前支護(hù)20米范圍內(nèi)，每班跟班隊(duì)干及班長(zhǎng)對(duì)工

作面上下出口進(jìn)行檢查，安全出口的凈高度不低于L8米；人行道寬

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82205工作面采煤作業(yè)規(guī)程

度不小于0.8米；否則，需要臥巷、擴(kuò)巷，并有專人維護(hù)。兩順槽行

人范圍的煤壁若有片幫，由跟班副隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)安排人員及時(shí)處理，在

工作面兩端頭行人時(shí)必須觀察頂板狀況，在確保安全后，快速通過(guò)，

嚴(yán)禁在此區(qū)域逗留，以保證行人安全。

二、運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽超前支護(hù)

運(yùn)輸順槽支設(shè)兩排超前支護(hù)，回風(fēng)順槽支設(shè)兩排支護(hù)，支護(hù)距離

自煤壁向外不小于20m,遇斷層或地質(zhì)構(gòu)造時(shí)不小于50m。所有的超

前支護(hù)都采用單體液壓支柱配合1m”型梁支設(shè)，一梁一柱。膠帶運(yùn)

輸機(jī)順槽上幫的超前支護(hù)與轉(zhuǎn)載機(jī)上幫側(cè)相距0.2米；膠帶運(yùn)輸機(jī)順

槽下幫的超前支護(hù)距巷幫0.5m。回風(fēng)順槽上、下幫的超前支護(hù)分別

距巷幫0.7和0.5m。若最后一架支架與回風(fēng)順槽上幫間距超過(guò)1m時(shí),

從前溜子機(jī)尾里側(cè)向切頂線方向，距該支架上幫0.2m增打一排支護(hù),

支護(hù)方式同超前支護(hù)。頂板破碎處要每隔1米在口型梁上用4米的半

圓木沿工作面傾斜方向鋪設(shè)，單體支柱必須支設(shè)在半圓木的下方。如

膠帶運(yùn)輸機(jī)順槽、回風(fēng)順槽礦壓顯現(xiàn)明顯，要加長(zhǎng)加密超前支護(hù)，在

上下隅角增設(shè)木垛，并在膠帶運(yùn)輸機(jī)順槽增打一排超前支護(hù)，增加的

超前支護(hù)支設(shè)在轉(zhuǎn)載機(jī)下幫距轉(zhuǎn)載機(jī)0.3米，從工作面煤壁一直支設(shè)

到破碎機(jī)電機(jī)處。巷道超高地段要用半圓木、道木接實(shí)頂板，保證支

柱支護(hù)高度不超過(guò)3.5m,支柱初撐力不低于50KN,單體支柱鉆底時(shí)

要穿鐵鞋。所有梁子的錢接銷子要打到位，單體支柱三用閥一律和巷

道方向一致，卸液口朝向采空區(qū)。兩巷超前20nl范圍內(nèi)不得存放備用

材料、配件或設(shè)備。

18

82205工作面采煤作業(yè)規(guī)程

三、運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽放頂設(shè)計(jì)

工作面設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行初采，在工作面推進(jìn)10m左右時(shí)，回風(fēng)

順槽增加1排單體支柱，直至通過(guò)初次來(lái)壓段。初采來(lái)壓期間嚴(yán)禁超

高采煤，采高不得大于3.0m。初次來(lái)壓期間加強(qiáng)工作面頂板管理，

采用帶壓擦頂移架，保證液壓支架的初撐力達(dá)到24MPa。

工作面上隅角懸頂面積超過(guò)10m2,在瓦斯?jié)舛炔怀迺r(shí)必須進(jìn)

行人工強(qiáng)制放頂，強(qiáng)制放頂方法同初次放頂。膠帶運(yùn)輸機(jī)順槽采空區(qū)

頂板冒落不充分時(shí)，要沿放頂線內(nèi)側(cè)打雙排俄棚（用e2200mm、3m

半圓木做梁，一梁三柱），支柱迎山有力。下隅角懸頂面積超過(guò)10m2,

且因特殊情況不能強(qiáng)制放頂時(shí)，以及在初次放頂期間和工作面正常回

采下隅角壓力大時(shí)，要在下隅角放頂線處打兩個(gè)木垛，兩個(gè)木垛沿工

作面走向設(shè)置，木垛用料：1.4X0.2X0.2m的方木。木垛要垂直于

頂?shù)装逯гO(shè)，四角成線，與頂?shù)装褰訉?shí)，不得打在浮煤或浮肝上，并

且用木楔剎緊。膠帶運(yùn)輸機(jī)順槽超前支護(hù)要保持至木垛的采空側(cè)，木

垛的采空區(qū)側(cè)支設(shè)切頂棚和依棚。

四、備用支護(hù)材料及存放

為維持工作面正常生產(chǎn)，工作面兩巷距超前支護(hù)前必須備有一定

數(shù)量的常用支護(hù)材料。

表5

名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量

半圓木①200X200050（根）口型梁HDJA-100040（根）

DZ—3500、

方木200X200X150050（塊）單體支柱40（根）

DZ-2800

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82205工作面采煤作業(yè)規(guī)程

半圓木由200X400050（根）金屬網(wǎng)5.0*1.0100（塊）

材料存放在距設(shè)備列車50m外的安全地帶，靠一幫碼放整齊且

不超過(guò)巷道寬度的三分之一，不得影響通風(fēng)、行人和運(yùn)輸。備用材料

的數(shù)量在特殊需要時(shí)可適當(dāng)增加。

第四節(jié)礦壓觀察

一、工作面支架阻力觀測(cè)

82205綜采工作面采用KJ513礦山壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，主要包括四部

分：即監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中心站、現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)控制總線構(gòu)成的有線數(shù)字通信網(wǎng)絡(luò)、

監(jiān)測(cè)分站以及井下壓力傳感器。系統(tǒng)通過(guò)有限數(shù)字通信網(wǎng)絡(luò)將井下各

個(gè)監(jiān)測(cè)分站的數(shù)據(jù)上傳至地面監(jiān)控中心站。將提交數(shù)據(jù)采集監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

分部方案，按照要求提交數(shù)據(jù)，將數(shù)據(jù)傳輸?shù)降孛孢M(jìn)行分析，生產(chǎn)報(bào)

表、曲線等。

二、煤壁片幫觀測(cè)

與支架工作阻力測(cè)線相對(duì)應(yīng)，以安裝尤洛卡電腦圓圖儀的支架為

觀測(cè)基準(zhǔn)，分別觀測(cè)支架前方煤壁的片幫與頂板破碎情況。

三、巷道變形量觀測(cè)

為了測(cè)量超前支承壓力在開采過(guò)程中對(duì)巷道變形的影響，在運(yùn)輸

順槽距離煤壁100m和110m處布置兩個(gè)測(cè)站，隨著工作面的推移每隔

一天記觀測(cè)一次，詳細(xì)記錄巷道變形量。

四、工作面支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)

1、監(jiān)測(cè)內(nèi)容：工作面支架初撐力、煤壁片幫值、采高、端面距

等，巷單體支柱初撐力、超前支護(hù)質(zhì)量等。

20

82205工作面采煤作業(yè)規(guī)程

2、由技術(shù)科不定期對(duì)工作面和巷支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢查，對(duì)存

在的問(wèn)題由綜采隊(duì)限期整改。

第四章生產(chǎn)系統(tǒng)

第一節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)

工作面生產(chǎn)的煤炭由工作面前后部溜子、轉(zhuǎn)載機(jī)、22205運(yùn)輸順

槽膠帶輸送機(jī)、溜煤眼、22#煤層南翼膠帶輸送機(jī)、主斜井皮帶、地

面，線路如下：82205工作面一22205運(yùn)輸順槽一溜煤眼一22#南翼集

中膠帶大巷一主斜井一地面

采用絞車進(jìn)行材料設(shè)備的運(yùn)輸，上下井人員采用猴車接送。運(yùn)輸

線路如下：

①地面一副斜井一井底車場(chǎng)一22#煤層輔運(yùn)大巷一二號(hào)中部車場(chǎng)一甩

車場(chǎng)一輔助運(yùn)輸巷一52205回風(fēng)順槽一工作面。

②地面一副斜井一井底車場(chǎng)一22#煤層輔運(yùn)大巷一二號(hào)中部車場(chǎng)一輔

助運(yùn)輸巷一22205膠帶運(yùn)輸順槽一工作面。

第二節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)

一、通風(fēng)系統(tǒng)

1、通風(fēng)方式

22205運(yùn)輸順槽為進(jìn)風(fēng)巷,52205回風(fēng)順槽為回風(fēng)巷,采面以“U”

型全負(fù)壓通風(fēng)。

2、工作面風(fēng)量計(jì)算：

EQ3<=Q采+Q準(zhǔn)

式中：Q采——回采工作面實(shí)際需要的風(fēng)量，m3/min；

Q準(zhǔn)——準(zhǔn)備工作面的風(fēng)量，m3/min,按回采工作面實(shí)際需要風(fēng)

21

82205工作面采煤作業(yè)規(guī)程

量的50%考慮。

采煤工作面實(shí)際需要的風(fēng)量，按瓦斯涌出量和工作面的氣溫、風(fēng)

速與人數(shù)等分別進(jìn)行計(jì)算，取最大值。

①按瓦斯涌出量計(jì)算

式中：Q采——采煤工作面需要的風(fēng)量，m3/s；

QCHA——采煤工作面的瓦斯絕對(duì)涌出量，0.50m3/min；

C——采煤工作面回風(fēng)流中允許的最大瓦斯含量，1%；

K采通——采煤工作面的通風(fēng)系數(shù)，取1.5。

。采=(100X0.50)/(IX60)XI.5=1.25m3/s

②按二氧化碳涌出量計(jì)算

Q采=(100Xqco2XT0)/(CX6OX1440)XK采通

式中：Q采——采煤工作面需要的風(fēng)量，m3/s；

qco2——采煤工作面的二氧化碳含量，0.62m3/t；(參見表6.1-1)

T0——采煤工作面日產(chǎn)量，3575t；

C——采煤工作面回風(fēng)流中允許的最大二氧化碳含量，1.5%；

人采通一一采煤工作面的通風(fēng)系數(shù)，取1.5。

。采=(100XO.62X3575)/(1.5X60X1440)XI.5^2.57m3/s

③按工作面溫度計(jì)算

Q^=VXSXKi

式中：Q采——工作面供風(fēng)量，m3/s；

V——工作面適宜風(fēng)速，依據(jù)《煤礦通風(fēng)能力核定辦法》回采工

22

82205工作面采煤作業(yè)規(guī)程

作面溫度與風(fēng)速的對(duì)應(yīng)關(guān)系詳見表6.2-1,取1.5m/s；

S——回采工作面平均有效通風(fēng)斷面，取12.0m2；

Ki——工作面長(zhǎng)度系數(shù)回采工作面長(zhǎng)度調(diào)整系數(shù)見表6,取1.0o

表6回采工作面溫度與風(fēng)速的對(duì)應(yīng)關(guān)系

回采工作面空氣溫度（℃）采煤工作面風(fēng)速（m/s）

<180.3-0.8

18?200.8?1.0

20?231.0?1.5

23?261.5?1.8

26?281.8-2.5

28?302.5-3.0

表7回采工作面長(zhǎng)度調(diào)整系數(shù)

回采工作面長(zhǎng)度（m）80~150150—200>200

長(zhǎng)度調(diào)整系數(shù)（K長(zhǎng)）1.01.0-1.31.3-1.5

Q采=1.6X12.0X1.0=19.2m3/s

④按人數(shù)計(jì)算

Q采=4NC

式中：4——每人每分鐘供給的風(fēng)量不得小于4n13；

M——工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，取21人。

Q采=4X21=84m3/min=l.4m3/s

⑤按工作面最大過(guò)風(fēng)斷面校核

Q<4X12=48.0m3/s

Q20.25X12=3.0m3/s

經(jīng)上述計(jì)算，確定回采工作面需風(fēng)量為20m3/s,

二、通風(fēng)線路

23

82205工作面采煤作業(yè)規(guī)程

1、新鮮風(fēng)流

地面一副斜井一井底車場(chǎng)一22#煤層輔運(yùn)大巷一二號(hào)中部車場(chǎng)一

22205運(yùn)輸順槽一工作面。

2、乏風(fēng)流

工作面一52205回風(fēng)順槽一回風(fēng)繞道一22#煤層集中回風(fēng)大巷一

總回風(fēng)大巷一回風(fēng)斜井一地面。

第三節(jié)供水和防塵系統(tǒng)

一、供水系統(tǒng)

1、井上消防水池一主斜井一22#煤層集中皮帶大巷一輔助運(yùn)輸巷一

22205運(yùn)輸順槽一工作面；

2、井上消防水池一主斜井一22#煤層集中皮帶大巷一輔助運(yùn)輸巷一

52205回風(fēng)順槽一工作面；

二、防塵系統(tǒng)

綜放工作面生產(chǎn)集中，產(chǎn)塵點(diǎn)多，產(chǎn)塵量大，而且該工作面的煤

塵有爆炸性，因此需特別加強(qiáng)綜合防塵工作。

1、管線布置

22205運(yùn)輸順槽：鋪設(shè)4寸進(jìn)水鋼管一路，每隔50nl設(shè)一個(gè)三通

閥門，外接25nl長(zhǎng)軟管用于消防和巷道防塵。同時(shí)供給采煤機(jī)、前后

部刮板運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)冷卻用水及乳化液泵用水，以及各卸煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)

噴霧、水幕、隔爆水袋用水。

52205回風(fēng)順槽：鋪設(shè)4寸進(jìn)水鋼管一路，每隔100m設(shè)一個(gè)三

通閥門，外接加長(zhǎng)軟管用于消防和巷道防塵。前后部刮板運(yùn)輸機(jī)冷卻

用水，以及水幕、隔爆水袋用水。

2、防塵降塵措施

24

82205工作面采煤作業(yè)規(guī)程

1）采煤機(jī)內(nèi)外噴霧降塵：要求采煤機(jī)內(nèi)外噴霧完好，霧化程度

高，特別是噴霧能夠封閉產(chǎn)塵全部位。故必須做到以下幾點(diǎn)：

（1）加強(qiáng)采煤機(jī)內(nèi)外噴霧系統(tǒng)的管理，每天檢修維護(hù)，保證噴

嘴完好不堵塞；

（2）采煤機(jī)內(nèi)外噴霧安裝過(guò)濾裝置；

（3）采煤機(jī)內(nèi)外噴霧由兩路①51nlm的高壓膠管從22205運(yùn)輸順

槽供水管路接出，外噴霧壓力不低于L5MPa,內(nèi)噴霧壓力不低于

2MPa。

2）架下與放煤口降塵

（1）供水方式：采用①32mm高壓膠管從供水管路接出向支架前

后噴霧供水；

（2）動(dòng)作方式：移架和放煤采用自動(dòng)控制方式，每架實(shí)現(xiàn)放煤

自動(dòng)噴霧；每架架下安裝自動(dòng)噴霧裝置。

（3）噴嘴布置：每架設(shè)四通閥門，前探梁下布置一組兩個(gè)串聯(lián)

噴嘴，放煤口布置一組四個(gè)串聯(lián)噴嘴。

（4）安設(shè)要求：架下噴霧順風(fēng)流方向噴霧，放煤口噴霧呈半包

圍形式，罩住產(chǎn)塵部位。

3）破碎機(jī)處降塵

封閉破碎機(jī)，在封閉空間與出口處各設(shè)一組（兩個(gè)噴嘴）噴霧裝

置，通過(guò)球閥手動(dòng)噴霧，并加強(qiáng)破碎機(jī)50nl范圍內(nèi)的灑水工作。

4）凈化水幕和隔爆水槽

在52205回風(fēng)順槽距工作面30nl處和回風(fēng)順槽距回風(fēng)繞道30米

25

82205工作面采煤作業(yè)規(guī)程

處；在22205運(yùn)輸順槽距工作面30米處和運(yùn)輸順槽距巷口30米處，

各設(shè)一道風(fēng)流凈化水幕，要求能覆蓋巷道全斷面，霧化效果好，并必

須堅(jiān)持正常使用。

在52205回風(fēng)順槽、22205運(yùn)輸順槽的70米和450米處，各設(shè)

一組隔爆水槽，排距：1.67m,間距:0.1m,共12排，每排4個(gè)，水

量：12*4*60=2880升。

隔爆水槽吊掛要求：①水袋吊掛要整齊。吊掛時(shí)每排4個(gè)；②

注水量要充足，達(dá)到水槽的設(shè)計(jì)容量；③水袋應(yīng)設(shè)在巷道的直線段

內(nèi)，與巷道的交叉口、轉(zhuǎn)彎處距離不小于50m。④水袋掛鉤位置要

對(duì)正，相對(duì)布置（鉤尖與鉤尖相對(duì)），鉤尖角度60度左右。

5）轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧

轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧：在各運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)安設(shè)自動(dòng)噴霧裝置，要求霧化好，

噴嘴固定對(duì)位，擺桿行程超過(guò)50nlm時(shí)必須能自動(dòng)噴霧，噴霧能覆蓋

產(chǎn)塵部位，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)落差不得超過(guò)0.5m,否則必須安裝合適的導(dǎo)向

板轉(zhuǎn)輸，由生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)管理、使用和維護(hù)。

6）灑水降塵

工作面回風(fēng)巷每天沖刷一次，進(jìn)風(fēng)巷每周沖刷一至二次，工作面

兩道出口50nl以內(nèi)、皮帶機(jī)頭尾及轉(zhuǎn)載機(jī)段生產(chǎn)班每班沖刷一次。

7）補(bǔ)塵網(wǎng)

距工作面50nl處安設(shè)一道捕塵網(wǎng)，捕塵網(wǎng)必須緊貼巷道頂板，與

凈化水幕之間有500mm的間距，并隨工作面推進(jìn)向前移動(dòng)。捕塵網(wǎng)規(guī)

格根據(jù)巷道實(shí)際情況而定，其下部與巷道內(nèi)皮帶輸送機(jī)間的距離不小

26

82205工作面采煤作業(yè)規(guī)程

于300nlm,并在巷道內(nèi)行人側(cè)設(shè)置通過(guò)區(qū)域。

8）個(gè)體防護(hù)

工作面及回風(fēng)側(cè)所有作業(yè)人員均應(yīng)佩戴復(fù)式防塵口罩。

9）粉塵測(cè)定

按規(guī)定要求布置測(cè)點(diǎn)，每周測(cè)塵一次，每半月向有關(guān)單位和領(lǐng)導(dǎo)

匯報(bào)測(cè)塵結(jié)果一次。游離SiO2濃度每半年測(cè)定1次。

第四節(jié)排水系統(tǒng)

22205運(yùn)輸順槽和52205回風(fēng)順槽各鋪設(shè)4寸排水鋼管一路，在

低洼處設(shè)三通閥門，在22205運(yùn)輸順槽、52205回風(fēng)順槽和工作面的

幾處低洼積水處，安設(shè)潛水泵經(jīng)22205運(yùn)輸順槽、52205回風(fēng)順槽的

排水管路排出，排水線路如下：

1、52205回風(fēng)順槽一輔助運(yùn)輸巷一二號(hào)中部車場(chǎng)一22#煤層輔運(yùn)

大巷一井底車場(chǎng)一井底水倉(cāng)一副斜井一地面。

2、22205運(yùn)輸順槽一輔助運(yùn)輸巷一二號(hào)中部車場(chǎng)一22#煤層輔運(yùn)

大巷f井底車場(chǎng)一井底水倉(cāng)一副斜井一地面。

第五節(jié)安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)

一、、在82205工作面進(jìn)風(fēng)順槽安裝煙霧、一氧化碳傳感器個(gè)一

臺(tái)?；仫L(fēng)順槽距工作面5?10m內(nèi)安裝甲烷、一氧化碳傳