（建筑工程管理）施工組織

設計（土建部分）

2020年4月

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土建部分

第一章編制說明

一、編制依據(jù)

1、施工合同：中南電力設計院1-4棟高層職工住宅樓（A區(qū)）

工程施工合同。

2、設計圖紙：中南建筑設計院設計的中南電力設計院1-4棟高

層職工住宅樓（A區(qū)）工程施工圖。

3、有關規(guī)定：

⑴中華人民共和國建設部頒布的各種有關建筑結(jié)構設計規(guī)范及

現(xiàn)行建筑工程施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程。

⑵國家頒發(fā)的工程質(zhì)量、文明施工及安全生產(chǎn)的有關規(guī)定及要

求。

⑶本公司施工工藝標準和工程相關圖集。

⑷其它相關文件、標準和規(guī)范。

二、工程施工管理目標

1、工期目標

在各方共同努力下，用500天完成合同中所規(guī)定的全部工程量。

開工日期為基坑工程完成后交付我方（實際開工日期以業(yè)主批準的開

工令為準X

我們將本著重合同、守信用的準則，確保在此工期時間內(nèi)，按時

并力爭提前完成本工程施工任務。

2、質(zhì)量目標

確保工程質(zhì)量合格，并達到武漢市優(yōu)質(zhì)工程標準。爭創(chuàng)湖北省建

筑工程"楚天杯"。

我們將圍繞該目標，充分發(fā)揮我公司技術及裝備優(yōu)勢，嚴格按照

國家施工驗收規(guī)范及圖紙設計要求施工，按照IS09001體系的要求

執(zhí)行程序文件，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。

3、大力推進技術革新

大力推廣應用新技術、新工藝，不斷提高企業(yè)的技術水平，這是

我們在市場經(jīng)濟體制下求發(fā)展的戰(zhàn)略手段。我們在工程施工中將大力

推廣應用新工藝、新技術，以提高經(jīng)濟和社會效益。

4、安全生產(chǎn)、文明施工目標

切實抓好安全生產(chǎn)、努力做到文明施工。安全生產(chǎn)管理達到武漢

市安全優(yōu)良現(xiàn)場，文明施工管理達到武漢市文明優(yōu)良工地，為我公司

樹立起良好的社會形象。

5、優(yōu)質(zhì)服務

嚴格遵守合同，在施工過程中積極為業(yè)主分憂解難，認真履行施

工總承包方職責，做好施工配合協(xié)調(diào)工作。虛心接受業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)

監(jiān)部門及社會各相關部門的監(jiān)督檢查和管理。工程竣工后，認真按要

求搞好工程回訪、保修及維修服務。

第二章工程概況

本工程為中南電力設計院高層住宅A標段工程，由1#樓、2#樓

和一棟三層商鋪（含半地下室層）組成，地面以上1#樓為28層，2#

樓18層，地面以下為兩層聯(lián)體地下室，其中地下二層設有一個1920

平方米的甲類六級人防地下室。工程采用框支剪力墻結(jié)構，總建筑面

積30332平方米（其中地下室7676平方米）0建筑結(jié)構設計使用年

限50年，建筑結(jié)構安全等級為二級。工程抗震設防類別為丙類，抗

震設防烈度為6度，耐火等級一級。

一、建筑概況

1、門窗：甲（乙或丙）級木質(zhì)防火門、鋁合金中空玻璃門、鋁

合金中空玻璃窗、鋁合金中空玻璃門連窗、復合型防火卷簾門、鋼筋

混凝土單扇密閉門等。

2、外墻面：采用擠塑型聚苯乙烯保溫隔熱板作保溫隔熱層的面磚外

墻面。

3、頂棚：涂料平頂、扣板吊頂和混合砂漿平頂。

4、內(nèi)墻面：仿瓷漆飾面和釉面磚墻面。

5、樓面：花崗巖樓面、地磚樓面、單層木地板樓面和防滑地磚

樓面。

6、地面：水泥砂漿地面、細石混凝土地面、地磚地面等。

7、屋面：分上人保溫屋面、不上人保溫屋面和不上人非保溫屋

面。

8、防水：分混凝土自防水和卷材防水，卷材有SBS、聚氨酯、

氯化聚乙烯橡膠共混和三元丁橡膠共混防水卷材。

二、結(jié)構概況

1、地下室基礎：采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱下獨立基礎和筏形基礎，筏

形基礎底板厚度最大為1600厚，屬大體積混凝土。

2、鋼筋混凝土工程：

⑴混凝土（未特殊注明的主要構件混凝土強度等級如下）

1#樓

標局）（m）

構件部位4.954.95~10.95~31.95-76.95抗?jié)B等級

以下10.9531.9576.95以上

主樓翦力墻C50

C50C40C30C25

（主樓框架柱）(C50)地下室外墻、

梁C35C30C30C30C25底板

板C35C30C30C30C250.8MPa(S8)

地下室梁、板、地下室頂板

C35主樓剪力墻（主樓框架柱）除外

柱、墻及人防墻、板

筏基FJx,（柱基C400.6MPa(S6)

Jx,條形基礎）(C35)

2#樓

標局j(m)

構件部位4.954.95~10.95~20.95~49.75抗?jié)B等級

以下10.9520.9549.75以上

主樓剪力墻C50地下室外墻、

C50C40C30C25

（主樓框架柱）(C50)底板

梁C35C30C30C30C250.8MPa（S8）

板C35C30C30C30C25地下室頂板

地下室梁、板、0.6MPa（S6）

C35主樓剪力墻（主樓框架柱）除外

柱、墻

筏基FJx,（柱基C40

Jx,條形基礎）(C35)

商鋪

標局j(m)

構件部位

4.95以下4.95-8.50

柱C35C35

梁C35C30

板C35C30

地下室梁、板、柱、墻C35主樓剪力墻（主樓框架柱）除外

筏基FJx,（柱基Jx,條形基礎）C40(C35)

⑵鋼筋

本工程普通熱軋鋼筋采用HPB235級、HRB335級、HRB400

級，冷軋帶肋鋼筋采用CRB550級，型鋼和鋼板采用Q235（對焊接

承重構件的鋼材采用Q235BX

焊條，Q235鋼和HPB235級鋼筋采用E43*系列，HRB335級

和HRB400級鋼筋采用E50*系列。

鋼筋保護層厚度、鋼筋錨固長度以及鋼筋的連接方式，參照設計

圖紙說明和03G101-L04G101-3中的有關規(guī)定。

⑶砌體

本工程主要填充材料有灰砂磚、混凝土加氣砌塊和TB輕質(zhì)板。

未特別注明時，灰砂磚強度等級不低于MU10,加氣混凝土砌塊強度

等級不低于,砌塊干容重不大于未注明的砌筑砂漿

MU2.55KN/M0

均為M5混合砂漿。

±0.000m以下采用240厚灰砂磚，用M7.5水泥砂漿砌筑。

三、工程施工范圍概況

1、人工清理基底土方

2、從地下室到建筑物最高點的全部結(jié)構工程、砌體工程。

3、地下室土方回填

4、建筑物保溫工程

5、建筑物內(nèi)墻面、頂棚混合砂漿抹面。戶內(nèi)地面及陽臺地面。

6、樓梯間地面、墻面、頂棚及欄桿工程

7、廚房、衛(wèi)生間、地下室防水

8、屋面工程、排煙道工程

9、其它不發(fā)包項目的配合工作

第三章施工組織部署

一、工程特點分析

1、本項目地下室施工時，可用場地狹小，需合理對現(xiàn)場辦公、

生活以及材料堆放和加工場地等進行合理設計。

2、本項目涉及專業(yè)較多，因此施工組織及各專業(yè)的協(xié)調(diào)配合問

題顯得尤為突出。強有力的施工組織及科學合理的計劃安排是項目順

利完成的關鍵。

3、本工程平面面積較大，因此施工測量和垂直度控制應采取可

靠方法和措施，如采用內(nèi)控法確保建筑物垂直度等措施。

4、該項目施工質(zhì)量要求比較高，因此施工時應針對項目特點編

制詳細的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施計劃，來確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。

5、該項目施工經(jīng)歷雨季、夏季、冬季，施工中可能遇到惡劣的

氣候環(huán)境，施工時應采取可靠的施工組織和技術措施，確保工程質(zhì)量

和工期要求。

二、施工組織機構

1、質(zhì)量管理組織機構

為了達到本工程的質(zhì)量和工期目標，我們擬針對該工程成立由工

程項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理組織結(jié)構，并由項目總工程師（技術負責人）

具體負責，由施工技術科、材料科、施工班組等各有關方面負責人參

加，是本工程質(zhì)量的組織保證。

根據(jù)本工程情況，設專職質(zhì)監(jiān)員一名，各施工班組設兼職質(zhì)量員，質(zhì)

監(jiān)員對質(zhì)量問題具有否決權。

組織機構設置詳見下圖一一《項目質(zhì)量管理組織機構圖》。

項目經(jīng)理

項目技術負責人

施工負責人專職質(zhì)量員-------------材料負責人

2、安全管理組織機構

安全施工，施工安全是工程施工順利進行的保障。故必須建立一

個健全的施工現(xiàn)場安全管理機構。根據(jù)工程特點，我們擬建立由項目

經(jīng)理為安全第一責任人，各有關部門負責人參加的現(xiàn)場安全管理組

織。

我們現(xiàn)場設專職安全員一名，負責監(jiān)督日常施工現(xiàn)場和施工過程

中的安全，發(fā)現(xiàn)安全問題，及時處理解決，杜絕各種安全隱患。

在各方的努力和參與下，力爭實現(xiàn)達到武漢市安全優(yōu)良施工工

地，無重大傷亡事故發(fā)生，輕傷率控制在1%。以內(nèi)。

組織機構設置詳見下圖一一《項目安全管理組織機構圖》。

項目經(jīng)理

專職安全員

三、協(xié)調(diào)配合措施

該項目牽涉專業(yè)較多，因此作為工程總包施工單位，做好組織協(xié)

調(diào)工作顯得尤為重要?？茖W合理的組織協(xié)調(diào)，可以充分調(diào)動工作人員

的積極性，使協(xié)作各方主動支持、配合承包方的工作,提高運作效率,

保證項目施工活動順利進行，圓滿地實現(xiàn)項目目標。

1、施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)

理順整個施工現(xiàn)場的關系，定期或不定期召開協(xié)調(diào)會，分包施工

單位和監(jiān)理單位參加，必要時請建設單位聽取有關意見，討論施工過

程中所出現(xiàn)的矛盾，落實施工過程中需要解決的問題。作好會議紀要,

有關單位會簽后及時發(fā)放。必要時以發(fā)函的形式向建設方匯報工程的

質(zhì)量、工期、文明施工等有關內(nèi)容。

2、與分包單位協(xié)調(diào)

認真履行管理職責，在對分包方進行總體安排、調(diào)配、監(jiān)督控制

的同時，盡力為其提供服務，幫助解決施工中存在的困難，為其創(chuàng)造

良好的工作環(huán)境和技術環(huán)境，以確?？傮w目標的實現(xiàn)。

3、與業(yè)主方協(xié)調(diào)

嚴格履行合同義務，接受業(yè)主方的總體協(xié)調(diào)，參加業(yè)主主持的雙

方協(xié)調(diào)會，及時將項目施工中的各種主要信息反饋給業(yè)主。另外還應

處處為業(yè)主著想，為業(yè)主分憂解難，為項目預期目標的實現(xiàn)獻計獻策。

4、與設計方協(xié)調(diào)

深刻理解設計意圖，保證工程施工能符合設計的構思及國家規(guī)范

要求。詳細熟悉圖紙，定期向設計方介紹施工情況及采用的施工工藝,

聽取設計方意見，交流我們對設計的理解，用我們豐富的施工經(jīng)驗深

化設計，爭取達到預期最佳效果。

5、與質(zhì)監(jiān)站及監(jiān)理單位合作

在整個工程的質(zhì)量、進度控制上共同努力，對施工全過程共同進

行檢查、監(jiān)督和控制，在重要的分部分項工程施工前編制詳細的施工

方案和作業(yè)指導書，聽取質(zhì)監(jiān)站和監(jiān)理方的意見，誠懇地接受他們的

檢查、監(jiān)督，嚴格按程序辦事，為實施質(zhì)量監(jiān)督和工程監(jiān)理提供必要

的方便，共同把工程搞好。

四、部署安排

任務劃分：根據(jù)專業(yè)劃分任務，土建任務由土建隊伍承擔，安裝、

防水、裝飾等由相應各專業(yè)隊伍承擔，在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一管理下，

各專業(yè)之間做到互相協(xié)調(diào)、密切配合。

1、施工組織計劃

(1)本工程分兩個施工段，1#樓為第一施工段，2#樓為第二施工

段，兩個施工段組織流水施工，在豎向上每層均分為墻體和樓蓋二個

施工層組織施工。

(2)外墻裝飾按照從上往下的順序組織施工。室內(nèi)裝飾按先頂棚、

墻面再地面的順序以樓層為段組織流水施工。

2、砂供應和澆筑：本工程已采取商品混凝土，采用混凝土泵送

工藝。

3、鋼筋施工：本工程鋼筋加工制作擬安排在現(xiàn)場進行。柱主筋

連接采用電渣壓力焊工藝，梁鋼筋連接主要采用閃光對焊、直螺紋連

接和搭接。

4、模板選擇：本工程模板主要竹膠合板。

5、垂直運輸：本工程垂直運輸機械主要采用1臺塔式起重機和1

臺雙籠施工電梯。

6、外腳手架：本工程外架主要采用懸挑式鋼管外架，每6層一

挑。

7、本工程施工中垂直度控制是一個關鍵的問題，本工程采用比

較先進可靠的內(nèi)控法，以確保建筑的整體垂直度。

8、針對目前建筑工程施工中的一些質(zhì)量通?。ū热缤鈮?、衛(wèi)生

間、屋面滲漏水、垂直度偏差較大等）米取可靠措施,盡力避免質(zhì)量

通病的出現(xiàn)。

五、勞動力組織

項目勞務層是施工過程中的實際操作人員，是工程質(zhì)量、進度、

安全文明施工最直接的保證者，我們將選擇具有良好質(zhì)量、安全意識

工人參與施工。開工前一星期內(nèi)落實各專業(yè)施工班組，及時組織人員

分批進場，滿足工程施工需要。

根據(jù)預算提供的主要工作量、用工量和進度安排時間進行計算得

出定額勞動力用量，再根據(jù)我單位的勞動生產(chǎn)率和實際施工經(jīng)驗綜合

調(diào)整得出計劃勞動力用量，詳見下表：

勞動力安排計劃表

施工階段

序號工種

基礎工程主體工程裝飾工程掃尾工程

1普工30304020

2鋼筋工1208052

3木工1801201515

4泥工30201010

5抹灰_1.10308030

6架子工530155

7裝飾工354020

8電工10153020

9焊工101063

10防水工10102010

11水工5102010

12機修工2222

13測量工4322

14油漆工335020

15塔吊司機222

16人貨梯司22

合計421402339169

六、主要材料和機械設備用量計劃

1、主要材料需用計劃

根據(jù)本工程所需用的各種材料品種、規(guī)格，做好工程用材和周轉(zhuǎn)

材料用料計劃，并在施工階段根據(jù)工程實際進度適時合理調(diào)配，滿足

需要，是保證工程順利進行的重要因素之一。

主要周轉(zhuǎn)材料用材需用計劃表

名稱規(guī)格需用里

鋼管q)48x3.5約960t

扣件一字、十字、對稱旋轉(zhuǎn)約165000個

模板以18mm厚木膠合板為主約30000m2

木方料50x100約450m3

腳手板厚5CM、寬20-30CM約38.5M3

安全網(wǎng)1.8x6約11500m2

2、主要機械設備需用量計劃

根據(jù)工程的實際情況，先合理而科學地進行機械設備的計劃和布

置，在施工準備階段便開始對所需的各類機具設備予以落實和進行全

面維修保養(yǎng)，并分批在施工階段根據(jù)工程實際進度提前組織進場，適

時滿足對相應施工機具的需要，是保證工程順利進行的重要因素之

擬投入的主要施工機械設備表

序機械或型號數(shù)國別制造額定生產(chǎn)

口±E日H八臺匕-H

1潛水泵QY-76武漢992.2

2蛙式夯HW-604武漢2000425m3/h

3塔吊QTZ50131成都200451.51450KN-

4施工電梯SC200/201武漢200322

5插入振搗器ZX5015河南20061.1

6平板振搗器ZB114河南20061.2

7鋼筋對焊機VN-1001合肥200410025次/h

8電焊機ZX-4004合肥20051720m/班

9鋼筋切筋機GT402成都2005420t/班

10鋼筋彎曲機GJ4/142成都200536t/臺班

11鋼筋調(diào)直機GW40A2成都200596t/臺班

12電動套絲機N100A3沈陽20050.8

13手動試壓泵6Mpa2武漢2006

14液壓若管機DN1003沈陽2006

根據(jù)工程的實際情況，配備完善的質(zhì)量檢測儀器和設備，是保證

工程

質(zhì)量達到設計和驗收標準的必不可少的條件之一。

計劃投入本工程的主要質(zhì)量檢測設備表

設備名稱數(shù)量設備名稱數(shù)量

J2經(jīng)緯儀1臺激光鉛垂儀1臺

S3水準儀2臺5m水準塔尺2把

水平尺4把2m靠尺4把

碎抗壓試模10組碎抗?jié)B試模5組

碎坍落度筒2個砂漿試模4組

七、施工平面布置

1、臨時設施布置

根據(jù)該工程場地條件和實際，合理地布置施工現(xiàn)場臨時設施。主

要臨時設施包括：辦公室、職工宿舍、職工食堂、倉庫、門衛(wèi)室等。

具體布置詳見附圖1——《施工現(xiàn)場總平面布置圖》。

2、施工道路布置

施工臨時道路按施工總平面布置圖布置，路寬按4m考慮.先做

出路床，上面墊以30cm厚級配砂石或爐渣，路邊應設置排水溝。另

外考慮到整個場地排水，施工現(xiàn)場做5%0排水坡，將水排進路邊排

水溝，再排至現(xiàn)場下水道。

3、施工臨時用水、用電布置

根據(jù)所設計的施工現(xiàn)場總平面布置，對施工用水和用電點進行線

路設計。具體布置詳見附圖2——《施工現(xiàn)場臨時用水用電布置圖》。

4、施工用水設計

根據(jù)該工程施工現(xiàn)場的具體需要進行核算施工用水量。本工程施

工現(xiàn)場用水量主要包括：施工用水量、施工現(xiàn)場生活用水量、消防用

水量。現(xiàn)分別計算如下：

①施工用水量

qi=K/(QzM,心)/(7?6x8x3600)

以主體施工時為用水量為高峰期，因而以此時的用水量計算。

A、澆筑混凝土

C2=60m3/Vz=1700L/m3Ti=lb=l

QiN尸1700x600=10200L

B、砌磚

C7=60m3/Vz=150L/m3Ti=lb=l

(27/VZ=150X600=9000L

因此,當Kz取1.1,心取1.5時

77=l.lx(10200+9000)xl.5/(8x3600)=6.36L/S

②施工現(xiàn)場生活用水量

?二閂?/^?AV(bx8x3600)

其中三一現(xiàn)場每班高峰人數(shù)，取200人

/VL生活用水定額，取30L/人、班

J生活用水不均衡系數(shù)，取L5

取b=2

故：7^=200x30xl.5/(2x8x3600)=0.16L/S

③消防用水0

按規(guī)定，施工現(xiàn)場面積在0.25km2以內(nèi)，消防用水按10~

15L/S考慮，

本工程現(xiàn)場面積小于0.25km2,取75=10L/S

④總用水量Q

通過以上計算因qi+q3=6.52<75-10

所以C-Q5-10L/S

⑤供水管徑選擇：D=

式中：V—管網(wǎng)中水流速度，取2m/S

故：D==79.8mm

因而，總用水管用熱鍍鋅鋼管DN80作為現(xiàn)場用水網(wǎng)絡干管，而

支管則選用DN25分別接至現(xiàn)場各個用水點。豎向施工用水和臨時消

防用水采用增壓水泵加壓后向樓上送水。逐層留消火栓口，施工用水

從豎管接出水龍頭，每層同樣設置。

5、施工用電設計

詳見《施工用電專項方案》。

第四章施工進度計劃

一、施工工期

本工程施工合同工期為500日歷天，開工時間為基坑開挖至底

板以上400mm標高時，我方至此開始進行施工。具體開工日期以開

工報告日期為準。

二、施工進度計劃

施工進度計劃是在施工過程中的一個重要指標，而其編制的先進

性、合理性將直接影響到整個施工的全過程。因此施工進度的安排必

須在保證工程質(zhì)量和安全的前提下達到進度最快。

根據(jù)本工程的特點、難點、現(xiàn)場情況和社會環(huán)境等，結(jié)合我們施

工同類型工程的施工經(jīng)驗，我們將確保本工程在500個日歷天內(nèi)完

To

本工程主體劃分兩個施工段施工，1#樓為第一施工段，2#樓為

第二施工段。兩個施工段可組織流水施工，我們將組建兩批人馬進行

本標段工程施工，具體施工進度計劃安排詳見附圖3——《施工進度

計劃橫道圖》及附圖4—《施工進度計劃網(wǎng)絡圖》。

三、工期保證措施

1、施工進度計劃完成的可行性分析

首先，前面一系列組織措施和施工部署安排已為工期的實現(xiàn)提供

了強有力的保證。

由于本工程施工總工期控制在500個日歷天以內(nèi)，必須合理安

排施工流程、工序搭接、勞動力組織、機械配備及總分包間的穿插交

叉施工等，以保證完成本工程的施工任務。

用500個日歷天完成合同界定范圍內(nèi)的所有施工任務，根據(jù)我

們以往的工程施工經(jīng)驗，在總施工進度中各節(jié)點工期內(nèi)分別完成各自

的施工任務是完全可能并且是肯定能達到的。

主體結(jié)構施工時，通過主體、砌體和粗裝飾適當組織立面分層、

交叉組織流水施工，以穿插施工來縮短施工總工期，以達到我們所提

出的施工總進度計劃。

2、保證工期的技術、組織措施

(1)充分做好施工準備

施工準備做得好可使施工十分順利地進入正常施工，減少磨合

期，其中主要包括臨時水電設計與布設；現(xiàn)場平面布置；現(xiàn)場測量放

線；水準點復核；施工前重新編制詳細的施工組織設計；做好圖紙會

審與技術交底；組織工程技術人員編制施工預算和工料分析，在此基

礎上做好各種材料的供應與采購計劃。

(2)強化施工組織

定期召開生產(chǎn)例會，由工長和管理人員參加，特殊情況可以使參

加人員范圍擴大到班組長。生產(chǎn)例會主要通報并完成以下內(nèi)容：

a工程合同、階段性計劃以及勞動力，材料、機具、設備計劃的

執(zhí)行情況。

b土建與安裝、總包與分包以及工種(序)之間的交叉配合。

c工序產(chǎn)品質(zhì)量情況檢查總結(jié)，防止不合格的工序產(chǎn)品進入下道

工序，減少不必要的返工、延誤工期。

(3)加大設備投入

機械設備是施工的保障，施工中根據(jù)施工進度計劃階段性的投入

機械設備。在工程趕工和關鍵期，根據(jù)需要增加機械設備的數(shù)量。

(4)選派精悍管理力量

本工程將派精悍、施工經(jīng)驗豐富的項目管理人員組成項目經(jīng)理

部，精心組織施工。根據(jù)項目法施工，充分發(fā)揮項目班子的計劃、組

織及調(diào)控能力，充分發(fā)揮項目全體成員的主觀能動性。

(5)選用高素質(zhì)施工隊伍

根據(jù)本工程工程量、質(zhì)量及工期的要求，施工中必須有效地組織

好各專業(yè)施工隊伍。組織技術過硬、素質(zhì)高的施工作業(yè)隊伍進場施工。

(6)保質(zhì)保量供應材料

施工中根據(jù)施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程材

料需用量計劃，作為備料、供料和確定倉庫與堆場面積及組織運輸?shù)?/p>

依據(jù)。按材料計劃做好材料的訂貨和采購工作。按進度計劃分批進場,

并作好發(fā)放與保管工作。

(7)積極應用新技術

施工中將應用計算機對工程計劃進行管理，保證工程進度處于動

態(tài)控制之中；同時應用成熟的新技術，如混凝土樓面一次收光找平技

術、鋼筋連接技術等，保證工程質(zhì)量一次成活，減少不必要的返工而

影響進度。

(8)加強計劃管理

a以工程總進度計劃為依據(jù)，制定分階段工期控制目標，即以地

下室結(jié)構完成、主體結(jié)構封頂、工程竣工等為控制點，通過控制階段

計劃來確?？偣て凇８鶕?jù)總進度計劃、階段計劃不同時期對工程工期

的要求，適時制定更加詳細的月度計劃、周計劃，每周檢查、對比、

分析，找出關鍵問題，確保當月計劃當月完成。

b對項目進行四級計劃管理，即總進度計劃管理、階段性施工進

度計劃管理、標準層施工進度計劃管理，月、旬、周、日進度計劃管

理。通過確保日、周進度計劃的完成來保證月計劃、階段性施工進度

計劃直至總進度計劃的全面完成。

c對關鍵線路上各工序進行嚴密監(jiān)控，必要時進行三班作業(yè)，24

小時施工。在管理制度上，建立日、周生產(chǎn)調(diào)度會議，加強協(xié)調(diào)管理。

(9)嚴格按施工流程組織施工

我們將認真按施工流程進行科學的管理，用工期影響因素分析圖

加強計劃管理，及時解決計劃執(zhí)行過程中的問題。

(10)確保資金使用

本工程的資金將全部用在本工程的施工上，嚴禁挪用。每月向業(yè)

主報送當月完成工作量與下月計劃完成工作量，協(xié)助業(yè)主做好工程進

度款的支付。

(11)加強總包、分包管理

本工程中各專業(yè)施工工種相互交叉施工及配合較多，必須加強總

分包的統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理。在總包管理中，主要是協(xié)調(diào)各專業(yè)施工隊伍的

進場時間、施工作業(yè)范圍及作業(yè)時間，其施工工期必須確保在總工期

范圍內(nèi)。施工過程中，我們將同業(yè)主一道，加強管理和協(xié)調(diào)，確?？?/p>

工期目標。

第五章主要分項分部的施工方案

一、工程測量控制

施工現(xiàn)場設一名專職測量員，負責工程測量定位，軸線標高復檢

及垂直度控制和沉降觀測量工作，同時配備專門測量工具和測量輔助

人員。

1、施工控制網(wǎng)建立

(1)根據(jù)施工總平面圖上的建筑構筑物的坐標位置、基點的相

關數(shù)據(jù)以及設計圖紙上指定的相對標高。用經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺進

行網(wǎng)點的測設。

(2)施工控制網(wǎng)點的布設和網(wǎng)點布設間距應滿足建筑物施工定

位放線和技術監(jiān)督的要求，與總平面圖相配合，控制點包含有建筑物

四個大角。

(3)施工控制網(wǎng)點的測量應進行閉合誤差校核，誤差值在

1/5000內(nèi)，可按比例修正，超出允許誤差值時，應復測。

(4)施工控制網(wǎng)點、水準點及建筑物的主軸線應建立外部的平

面控制點，在建筑物施工區(qū)域內(nèi)圍墻或定位樁上投設紅三角標志，標

志應設置牢固、穩(wěn)定、不下沉、不變位、并用碎包護，加設護欄圍護。

2、定位放線

根據(jù)建設單位提供的基準點，將主控軸線引測至基坑開挖范圍以

外，打好龍門樁(或木樁)，為了確保樁點不移位，用混凝土將其四

周固定，并砌磚墩加以保護，軸線引測采用"外控內(nèi)測"法。

±0.00以下部分按主控軸線點，用經(jīng)緯儀將主控軸線引測至地下

室樓層上。再據(jù)此放測其他軸線。

±0.00以上部分采用天底垂準法結(jié)合吊線錘法引測主控軸線，其

他軸線采用經(jīng)緯儀通過主控軸線測放。

天底垂準法的施測程序如下：

(1)確定底層控制點位置和相應各層上的俯視孔(一般孔徑或

邊長為150mmx

(2)將目標分劃板置于底層控制點上，使其中心與控制點標志

的中心重合。開啟目標分劃板上的附屬照明設備。

(3)在俯視孔位置上安置儀器并將基準點對中。

(4)當垂準點標定在所測定樓層面十字絲目標上后，用墨線彈

在俯視孔邊上。

(5)利用標出來的樓層上的十字絲作為測站，即可測角放樣，

測設各條軸線。

在天底垂準法測量的同時，采用吊線錘法進行校核，采用鋼絲懸

吊的15kg線錘，通過俯視孔檢查復核測放的軸線點，為防止風力影

響，在下層設立防風板。

3、高程傳遞

將建設單位提供的水準點絕對標高引測到本工程附近的永久性

建筑物上，標出本工程±0.00標高，用紅漆做成明顯的標志，作為本

工程的標高引測點?！?.00以下標高的引測采用水準儀從引測點向基

坑內(nèi)弓I測?！?.00以上在每層對角設兩個高程控制點，各層標高均用

鋼尺丈量上引，再用水準儀校核找平，使整個樓面處于同一水平面上。

另外，每層應及時彈出樓面向上1m的水平線，并用紅漆標注其相對

標高值，便于內(nèi)、外裝修及設備安裝時使用。

主體結(jié)構標高按照要求允許偏差不得大于30mm,根據(jù)附近水

準點，先于底層柱上測出+1.0m標高線，劃上標記，后用專用

鋼卷尺從底層紅三角+1.00標高線沿三根柱身逐層向上丈量，三根柱

丈量差不得大于5mm,然后取三點平均值，劃上相對標高線，寫明

相對高程，并用儀器按每層樓設計標高找平。

在逐層丈量時，為避免偏差積累，必須每次從底層+1.00標高線

丈量一次高程，如發(fā)現(xiàn)誤差，及時調(diào)整，使其達到規(guī)范要求。

4、垂直度控制測量

(1)測量方法

該工程垂直度控制擬采用經(jīng)緯儀加錘球吊線方法測量。

(2)測量工具:J2經(jīng)緯儀、標準鋼卷尺(50m或30m)l把、

1.5kg以上垂球1個

(3)具體測量方法

a、根據(jù)建筑總平面形狀，在建筑物首層布置軸線控制點，并精

確測量出控制點之間的相互關系。

b、主體施工，每層采用錘球投點方法將控制點投測到各層樓面

上,再用經(jīng)緯儀測出控制點之間的關系，并與首層數(shù)據(jù)相比較，距離

誤差不大于2mm,角度誤差不大于±20"。如誤差超限，要及時查找

原因，加以調(diào)整，確保每層吊線誤差不大于±3mm。

c、控制點引好后，再用經(jīng)緯儀定出樓面平面軸線，禁止用拉線

方法放線。

5、沉降觀測

(1)設置水準基點：將業(yè)主提供的永久性水準點高程引進施工

現(xiàn)場，設置兩組，每組四個基點樁，布置在建筑物的四個大角上，基

點樁設置施工現(xiàn)場以外不受建筑物壓力的影響，能夠互視，經(jīng)回合線

閉路后用磴固定并加設護欄。

(2)設置觀測點：本方案沉降觀測點布點詳見施工圖紙。

(3)測量按口級水準精度采用閉合法觀測。每施工完一層(包

括地下室)觀測一次。主體工程完工后，裝飾階段每兩個月測設一次,

竣工后移交給業(yè)主負責進行，第一年三個月觀測一次，第二年半年一

次，以后每年觀測一次，直到沉降穩(wěn)定為止。

二、垂直運輸機械設備選擇

1、選型

根據(jù)本工程結(jié)構特點和自身實際情況，垂直運輸機械擬投入外附

自升式塔吊一臺、雙籠施工電梯一臺。外附自升式塔吊型號為

TC5013,最大起升高度110米，塔吊臂長50米，最大起重量為6

噸，配重為2噸；施工電梯型號采用SC200/200雙籠施工電梯，額

定載重2x2000kg，載人2x24人，計劃一籠為1#樓使用，一籠為

2#樓使用。

2、安裝位置及要求

安裝位置詳見《施工總平面布置圖》。

垂直運輸機械設備的安裝及拆除均要編制施工作業(yè)方案，并要進

行詳細的安全技術交底。安裝及拆除工作均由租賃公司專業(yè)人員組織

進行，我方派人進行配合工作。

施工電梯籠外必須滿掛密目式安全網(wǎng)。

塔吊、施工電梯頂端均要按有關規(guī)定設置避雷裝置。

三、地下室工程施工方案

本工程地下室結(jié)構共二層、其中地下二層1#樓下方設置一個6

級人防地下室。地下室施工所需混凝土均采用商品混凝土，地下室底

板采用筏板基礎，其中FJLFJ2底板厚1600mm,混凝土和鋼筋用

量較大，混凝土屬大體積混凝土。

地下室結(jié)構防水要求較高，其中地下室底板、地下室外墻采用抗

滲等級S8的混凝土，地下室頂板和人防墻板采用抗?jié)B等級S6的混凝

±0

(-)土方開挖

1、承臺及地梁土方開挖

(1)施工順序：施工準備一測量放線-土方開挖一人工修整一

驗坑(槽X

(2)土方開挖

承臺及地梁土方采用0.6m3的反鏟挖土機開挖，開挖至坑底面設

計標高以上200mm左右，剩余土方采用人工挖除，并用人工對坑壁

和坑底進行修整；坑壁放坡系數(shù)待開挖基坑時根據(jù)基坑土質(zhì)情況確

定，如果土質(zhì)較好，盡量不放坡或少放坡；如果土質(zhì)較差或地下水較

大，還要采取支護措施。開挖的土方用手推車或挖土機先堆集成堆，

然后再用載重自卸汽車運棄土場棄置。

(3)開挖土方時，在地下室基坑底四周適當位置開挖幾個深約

1m的集水井，坑底水排入集水井后，用潛水泵抽排走。

（4）開挖時應跟蹤檢查坑底標高，防止超挖，當發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況

不良時，應及時通知設計、業(yè)主、監(jiān)理代表現(xiàn)場研究處理。

（5）驗槽

人工修底完成后書面形式報告甲方、監(jiān)理、質(zhì)檢單位，會同對土

方開挖進行驗收，做好隱蔽工程簽證，經(jīng)同意后進入下道工序。

（二）地下室基坑土方回填

地下室施工完畢后，不得長期暴露，待地下室墻外側(cè)防水層施工

完畢后即可進行土方回填?；油练交靥钋皯鐾寥罁魧嵲囼?，求得

不同土質(zhì)的最大干密度和最佳含水量，用于控制回填土壓實度。回填

時應清除基坑淤泥、雜物，原則上應采取對稱、均勻的回填步驟，按

250mm厚一層分層夯實，壓實度達到設計要求。

（三）模板工程

A、地下室承臺和地梁支模

采用磚模。磚模用灰砂磚砌筑，砌好的磚模內(nèi)尺寸應與承臺和地

梁的設計尺寸相符合。

B、地下室結(jié)構模板安裝

考慮到本工程為全現(xiàn)澆框支剪力墻結(jié)構，因此模板材料大量采用

膠合板模板。木模（拼條），膠合板模板具有不收縮、不翹曲、不開

裂、均質(zhì)、接縫少、周轉(zhuǎn)率高、加工方便等優(yōu)點。模板支撐及加固系

統(tǒng)采用50x100木防、（p48x3.5鋼管、油托、中12對拉螺栓等。

1、地下室墻板模板施工

墻板模板以915mmxl830mmxl8mm規(guī)格為主，配以各種切

割后的模板面板組拼成墻板模板，板后豎向采用100mmx50mm木

防作內(nèi)楞（小楞），間距為400mm（中心距）,水平方向采用中48mm

x3.5mm鋼管作外楞（主楞），構成常規(guī)模板體系，墻模板拉結(jié)采用

穿墻螺栓M12，間距為500mm（橫向）x600mm（豎向），主楞外

側(cè)用間距1200mm的雙鋼管扣接在主楞上豎向加固。

模板安裝時注意處理好板的拼縫，必要時采用壓縫木條或貼縫膠

帶。對拉穿墻螺栓采用（pl2mm圓鋼加工而成（兩端加工成絲桿即

可），外墻模板用的對拉螺栓必須加焊止水鋼板，并往兩端模板內(nèi)測

加焊圓鋼墊片夾支兩邊模板?？紤]到今后要割除外墻螺桿并要修補表

面混凝土，可在圓鋼墊片前加裝一小木塊，拆模后拔除木塊，貼底割

除螺桿，再用膨脹水泥砂漿抹平。內(nèi)墻模板的對拉螺桿加用塑料套管,

使之成為工具式螺桿，可重復使用。

墻模板支撐體系根據(jù)房間開間大小可采用對撐，也可采用三角斜

撐撐在地面固定點上。外墻外模板支撐采用斜撐支撐于坑底或支護樁

體上，支撐點處要加墊鋼板或枕木以防沉陷或位移。

墻模板組裝時，其截面尺寸均按允許負偏差組裝，水平方向尺寸

連續(xù)排列，考慮到模板模數(shù)限制，可拼接部分用陰陽角木模板。

地下室柱、墻模板的安裝質(zhì)量應能達到清水混凝土面的要求，所

有門、窗、設備孔洞應用木襯模制作假口，要求制作牢固，安裝準確,

拆除方便，接縫嚴密。

2、地下室頂板模板施工

頂板模板體系和墻板模板相同。頂板模板支撐體系采用鋼管排架

體系，上鋪(扣接)橫向鋼管間距600mm,再放置樓底模板及小楞

(50mmxl00mm,間距500mm),梁模板可以用膠合板模板，高

度小于600mm的梁側(cè)?？梢灾苯佑门偶茕摴苤?，但排架應設斜向

鋼管加固，當梁高大于600mm時采用對拉螺栓固定側(cè)模板。

地下室頂板模板安裝時要特別注意處理好頂板模板與梁、柱模板

的接頭，杜絕漏漿、跑模、爛根等現(xiàn)象，施工縫處應用模板閘好，嚴

禁隨意留縫。

鋼管排架搭設時應注意柱距與步高不得過大，豎向鋼管的總高度

必須符合尺寸要求，嚴禁任意切割、接長。由于地下室層高較高，為

更好控制排架高度和避免切割或接長排架鋼管，可采用油托，把油托

置于立桿上，可自由調(diào)節(jié)高度。排架要雙向拉結(jié)，連成整體，并用剪

刀撐加固，小開間處應采用長短適宜的鋼管搭設排架，以免地下室封

頂后不便拆除。

模板安裝完成后應進行檢查與清理，模板面應刷涂脫模劑，模板

應進行抄平檢查，嚴格控制模板標高和平整度。模板拆模后，混凝土

表面應達到外光內(nèi)實，邊角整齊，表面平整光潔。

3、地下室內(nèi)柱模板

柱模板施工在柱鋼筋綁扎完畢且隱蔽驗收通過后進行。安裝柱模

板時，先在地下室底板面上彈出柱軸線及邊線，同一柱列應選彈出兩

端柱軸線及邊線，然后拉通彈出中間部分柱的軸件及邊線，按照邊線

先把底部分盤固定好，然后再對準邊線安裝柱模板。

鋼管抱箍@400

柱模支設示意圖

矩形柱模板的加固采用（p48x3.5鋼管和50mmx100mm木防包

箍。包箍的間距按計算確定，一般沿柱高度方向350-500cm左右

設一道，柱模下部間距應小些，往上可逐漸增大間距。

柱頂與梁交接處，要留出缺口、缺口尺寸即為梁的高及寬，并在

缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口連接距離即為梁側(cè)根及底

板的厚度。

柱模板的根部要用水泥砂漿堵嚴，以防止已澆筑時跑漿。

（四）鋼筋工程

1、鋼筋檢驗

鋼筋原材料進場時，必須核驗是否有與之對應的出廠合格證及檢

驗報告，并進行外觀檢查，鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、

油污、顆粒狀或片狀老銹。

進場的鋼筋原材料，必須在業(yè)主代表或監(jiān)理的見證下進行鋼筋取

樣，送具有國家法定檢驗資格的檢驗單位作力學性能復試。

鋼筋取樣的要求為：以同一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一

交貨狀態(tài)、每60t為一驗收批，不足60t的也按一批計。

鋼筋取樣方法與試驗項目為每一驗收批鋼筋中取拉伸試件2個、

彎曲試件2個，進行屈服點、抗拉強度、伸長率及彎曲試驗。

鋼筋加工前，必須確認所用原材料為合格產(chǎn)品，否則不得使用。

加工過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常等

現(xiàn)象時，應對該批鋼筋進行化學成分分析或其他專項檢驗。

存放鋼筋場地要進行平整夯實，鋪設一層碎石，四周設排水溝以

利泄水；鋼筋原材料堆放時，必須嚴格按分批、等級、牌號、直徑、

長度分類與掛牌明示，不得混淆；鋼筋原材料的下面要墊離地面不低

于20cm的墊木，以防其銹蝕和污染。

2、鋼筋加工

地下室施工階段，限于場地條件，采取在場外將鋼筋制作為半成

品后再運進現(xiàn)場的方式；地下室施工完畢后，地下室頂板上有大面積

的空余可予以利用，鋼筋的加工則改在現(xiàn)場鋼筋加工車間集中制作。

鋼筋翻樣必須嚴格按圖紙、設計變更、會議紀要及規(guī)范的有關要

求進行，并經(jīng)項目技術負責人審核批準后方可交付加工。

本工程結(jié)構配筋多而復雜，在翻樣時要按照設計和規(guī)范的要求，

綜合考慮柱、梁、板的相互關系，以確定好鋼筋相互穿插與避讓關系,

解決首要矛盾，做到在準確理解設計意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下進行施

工作業(yè)。

進場的盤圓鋼筋需進行冷拉后方可進行配料。冷拉調(diào)直采用控制

冷拉率法，冷拉率必須由試驗確定，一般在4%~6%之間，冷拉時應

注意速度不宜過快，冷拉調(diào)直后的鋼筋應放置一段時間2~3d后使

用。

在鋼筋下料前應對照翻樣單合理編排，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長

度長短搭配，統(tǒng)籌排料，先長后短，科學使用，不得長材短用。

在斷料過程中如發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭都必須切除，如

發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大出入時，要及時向有關人員反映，查

明情況。鋼筋的切口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，長度應力求準確，

允許偏差為±10mm。

受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定：

I級鋼筋末端作180。彎鉤其彎弧內(nèi)直徑應不小于鋼筋直徑的2.5

倍，彎鉤的彎后平直部分長度應不小于鋼筋直徑的3倍；n級鋼筋末

端作90?；?35。彎折時，其彎弧內(nèi)直徑應分別不小于鋼筋直徑的5倍

或4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求（不小于箍筋直徑

的倍且不小于

1075mm）0

除焊接封閉式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤。箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)

直徑應不小于鋼筋直徑的2.5倍且應不小于受力鋼筋直徑；箍筋彎鉤

的彎折角度應為135°彎鉤的彎后平直部分長度應不小于箍筋直徑的

10倍。

為確保加工尺寸準確，無特殊情況下在當班內(nèi)不得更換加工人

員。

鋼筋制作成型后，由技術負責人、鋼筋翻樣、施工員、質(zhì)檢員組

成驗收小組，對鋼筋的加工質(zhì)量進行嚴格的驗收，不符合要求的一律

清退；對經(jīng)驗收合格的鋼筋半成品由專人進行登記、編號、并標識，

按分部、分層、分段、構件名稱、號碼等分類堆放。同一部位或同一

構件的鋼筋要放在一起,并有明顯標識,標識上注明構件名稱、部位、

鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。

鋼筋半成品的發(fā)放，采用限額領料和領用登記制度。

3、地下室底板鋼筋綁扎

底板鋼筋綁扎的工藝流程如下：

劃鋼筋位置一運鋼筋到使用部位-基礎梁鋼筋一綁底板下層鋼

筋一綁底板上層鋼筋

底板筋綁扎時，先按圖紙標明的鋼筋間距，算出實際需用鋼筋根

數(shù)，一般靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm,在墊層上劃出

鋼筋位置線。綁扎中，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部份

的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁

扎。下層鋼筋綁扎完后才罷放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距按1m左右）,

在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋后，按下層鋼筋的綁扎方法綁扎

上層鋼筋。

鋼筋保護層墊層按每1m左右距離梅花型擺放，墊塊厚度與設計

要求的保護層厚度相同。

4、地下室墻板筋綁扎

墻板筋綁扎的工藝流程如下：

綁內(nèi)側(cè)豎筋一劃水平筋位置一綁內(nèi)側(cè)水平筋一綁外側(cè)豎筋一綁

外側(cè)水平筋一綁拉筋

墻筋綁扎時，先綁2~4根豎筋，在其上畫好橫筋分檔標志，然

后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫出豎筋分檔標志。

墻筋為雙向受力鋼筋，其交叉點處均需綁扎。雙排鋼筋間的支撐

筋，要嚴格按設計要求的位置及規(guī)格綁扎，以保證雙排筋間的距離。

同時，墻筋的外側(cè)按1m左右見方的距離綁扎帶有鐵絲的砂漿墊塊，

以保證保護層的厚度。

墻筋綁扎時，還應注意做好同其它工種、預留洞口、預埋鐵件、

預埋管線等的配合。

5、地下室內(nèi)柱鋼筋綁扎

柱鋼筋綁扎的工藝流程為：套柱箍筋一柱主筋連接一畫箍筋間距

線一綁箍筋

柱鋼筋綁扎前，先檢查插筋位置是否正確，確定其位置正確和進

行必要的校正后，將箍筋全部套在插筋上；柱主筋立好后，在主筋上

按間距畫出箍筋位置，然后將箍筋逐個同柱主筋綁扎。

箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋

轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可

間隔扎牢），綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形。

由于地下室內(nèi)框架柱高度不大，故其主筋應采用整筋配制，不留

接頭。

梁筋及頂板筋的綁扎，參照主體結(jié)構鋼筋中所述。

6、獨立基礎承臺鋼筋

獨立基礎承臺鋼筋的綁扎，參照地下室底板鋼筋。

柱的預留插筋，根據(jù)按設計位置確定而在墊層面上彈好的墨線進

行預留，其插入深度及甩出長度應符合設計要求。

（五）混凝土工程

1、碎施工的工藝流程

模板清理一隱蔽工程驗收一核查模板工程一硅澆筑一碎養(yǎng)護

2、商品混凝土控制

商品硅的供應廠家，從公司合格供應商名冊中優(yōu)先預選，再會同

監(jiān)理與業(yè)主代表進行考察后確定。

每次澆碎前，書面向商品已供應商明確有關技術要求。碎澆灌前

或過程中，安排專人對商品硅供應廠家的原材料質(zhì)量、砂石料的清潔

度、各種材料數(shù)量的稱量準確性、投料的先后次序、攪拌時間等予以

抽查。

澆灌過程中，若發(fā)現(xiàn)顏色異常、骨料不均、料過稠或過稀等現(xiàn)象,

均及時同商品硅供應廠家聯(lián)系并增做現(xiàn)場檢驗；在異常天氣（如雨天、

高溫、氣候過燥之類）情況下進行已澆灌時，增做砂石料含水率的檢

驗，并對配合比進行適當調(diào)整。

檢查已在澆筑地點的坍落度，每一工作班至少二次。

根據(jù)進度計劃提前報送階段性需用量計劃，提出原則性要求，尤

其是地下室結(jié)構施工階段，以便廠家可充分做好先期準備。

3、商品混凝土泵送要點

本工程碎的運輸以碎輸送泵為主，塔吊吊運為輔。

為保證已輸送泵的輸送效率，在向上輸送時，要保證地面的水平

泵管長度不小于10~15m,以抵消反墜沖力的影響，并在出料口附

近的輸送管上加一個止流閥。碎泵管布設時應保證支架穩(wěn)固、連接可

靠，并考慮施工過程中改管、接管的方便。

碎中粗骨料的粒徑不得大于25mm以免堵塞泵管。為保證泵管

的正常使用，每次碎泵送施工完后，都要清洗泵管。泵管的清洗主要

采用水洗，當水壓不夠時則采用氣洗，但必須注意水洗和氣洗兩種方

法不能同時進行。

碎泵送前，應先開機用水濕潤整個管道，而后投入與硅等強度的

水泥砂漿，使管壁處于充分滑潤的狀態(tài)下，再開始泵送碎。

正常情況下宜保持連續(xù)泵送，盡量避免泵送中斷。中斷不得超過

lh,若中斷時間超過30min或出現(xiàn)異常，混凝土泵應間隔進行轉(zhuǎn)動,

即每隔4~5min開泵一次，每次使泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)各推動兩個沖程，防

止輸送管內(nèi)混凝土拌和物離析或凝結(jié)，同時受料斗中的攪拌器也攪拌

3~4轉(zhuǎn)，以防混凝土離析。

泵送過程中注意混凝土坍落度的損失，主要受氣溫高低和泵送時

間長短的影響。氣溫升高，坍落度降低；泵送時間較短，坍落度損失

較小。

在泵送過程中要加強聯(lián)絡，及時反饋信息，快速而及時的多方位

聯(lián)絡是順利泵送的重要保證。

4、地下室底板碎

本工程地下室FJ1、FJ2底板厚1600mm,且混凝土量很大，屬

大體積混凝土。

地下室底板同承臺一道進行硅的澆灌，因承臺、地梁低于地下室

底板底且單個承臺的碎方量較大，故按承臺一地梁一地下室底板的順

序進行，即先將幾個軸線的承臺澆至地梁底，再將地梁與承臺同步上

升，待地梁與承臺澆至地下室底板底后，再隨同地下室底板一道向前

推進，地下室底板采用斜面分層澆搗，直至地下室底板澆灌完畢。

澆碎前，應根

據(jù)商品硅的來料速

度、泵送設備的輸

送速度、單位面積

或單位長度內(nèi)碎的

方量等進行計算，

大體積混凝土斜面分層澆策示意

以確定首次和后續(xù)

各次開澆的承臺個數(shù)及相應每層厚度；澆筑時，根據(jù)碎的實際來料速

度、輸送速度、澆筑速度、初凝時間等進行計算，以對原定的每次開

澆承臺個數(shù)、分層厚度、緩凝時間等進行修正（以保證結(jié)合層處的碎

臨近初凝、又不產(chǎn)生施工縫為原則1

承臺澆筑時，先滿鋪一層5~10cm厚的碎并搗實，使柱插筋下

部和承臺底鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后按0.3~0.5m一層對稱布

料澆筑，以防止柱筋位移和傾斜，同時，且注意將振搗棒頭插入下層

碎中約50mm,以保證結(jié)合層的接縫密實。

因獨立基礎承臺、地梁低于地下室底板底，故在承臺、地梁澆筑

至地下室底板底時，要停頓一個小時左右時再澆其在地下室底板內(nèi)部

分的磅；且在進行該部分已振搗時，應將振搗棒插入地下室底板底下

的硅中5cm左右，以保證已能充分沉實及新老碎的緊密結(jié)合，避免

地下室底板與承臺或地梁結(jié)合處"脫空”現(xiàn)象的出現(xiàn)。

由于底板分層澆筑且上下層施工的間隔時間較長，加之使用泵

送，故各澆筑層易產(chǎn)生泌水層。為解決這一問題，采取在底板上留"水

潭”的方式(當混凝土澆筑接近頂端時，應改變澆筑方向，從頂端往

回澆筑，于原澆筑斜坡相交形成一個集水坑),將多余