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目錄

章節(jié)號內(nèi)容頁次

01........................前言3

02........................發(fā)布令4

03........................任命令6

04........................質(zhì)量方針和目標(biāo)7

05........................質(zhì)量保證手冊的范圍及管理10

06........................術(shù)語和縮寫12

第f....................管理職責(zé)15

第二章.......................質(zhì)量保證體系38

第章......................翊口記錄控制44

第噤......................合同控制49

第五章......................設(shè)計控制51

第六章......................材料、零部件控制54

第七章......................工藝控制61

第八章......................焊接控制67

第九章.......................熱處理控制74

第十章......................無損檢測控制79

第H^一章....................理化檢驗(yàn)控制84

第十二章.....................檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制88

第十三章?...................設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置控制95

第十四章.....................不合格品（項(xiàng)）控制99

第十五章......................質(zhì)量改進(jìn)與服務(wù)100

第十六章.....................人員培訓(xùn)I、考核及其管理102

第十七章?.....................其它過程控制104

第十八章.....................執(zhí)行特種設(shè)備許可制度105

附錄1質(zhì)量管理程序文件目錄107

附錄2質(zhì)量管理制度目錄108

附錄3質(zhì)量體系通用工藝守則目錄110

附錄4適用的質(zhì)量記錄樣表目錄111

附錄5壓力容器制造法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)索引目錄114

附錄6D級壓力容器制造資源狀況117

附錄7手冊修改記錄129

01前言

企業(yè)概況

02發(fā)布令

發(fā)布令

為加強(qiáng)管理、保證壓力容器制造質(zhì)量、提高效益和降低成本，本公司

根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》、《鍋

爐壓力容器制造許可條件》、《TSGZ0004-2007特種設(shè)備制造、安裝、改造、

維修質(zhì)量保證體系要求》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合公司的實(shí)際情況組

織重新編制了《壓力容器制造質(zhì)量保證手冊》第五版，完善和健全了質(zhì)量

保證體系。

本手冊是我公司壓力容器質(zhì)量管理中的綱領(lǐng)性文件，也是本公司向客

戶提供服務(wù)的質(zhì)量保證和承諾，它具體闡述了公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),

描述了我公司質(zhì)量保證體系的構(gòu)成，對《TSGZ0004-2007特種設(shè)備制造、

安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系要求》中要求的內(nèi)容及其相互間的聯(lián)系做

了系統(tǒng)的、明確的規(guī)定，完全符合《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》、《鍋

爐壓力容器制造許可條件》。是公司實(shí)施先進(jìn)的管理、開展質(zhì)量活動的準(zhǔn)則,

現(xiàn)予以頒布實(shí)施。

本手冊適用于我公司制造的所有壓力容器產(chǎn)品。公司各部門和全體職

工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)，貫徹執(zhí)行，嚴(yán)格按照《壓力容器質(zhì)量保證手冊》的規(guī)定

去做，為提高壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量和工廠的信譽(yù)而努力。

值此《壓力容器制造質(zhì)量保證手冊》發(fā)布之際，我鄭重重申：

1、我對本公司壓力容器安全質(zhì)量承擔(dān)全部責(zé)任；

2、為保證質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，特授權(quán)質(zhì)量保證工程師全權(quán)負(fù)責(zé)

組織和領(lǐng)導(dǎo)我公司的質(zhì)量保證體系的建立、實(shí)施、保持和改進(jìn)的工作,

并任命各質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員對壓力容器制造過程中的質(zhì)量控制負(fù)

責(zé)。

3、質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)組織上有獨(dú)立性，在處理壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量問題

享有最高的權(quán)力。

本手冊2008年6月30日予以正式發(fā)布，并于2008年7月1日起

正式生效并在全公司范圍內(nèi)運(yùn)行實(shí)施。

總經(jīng)理：

2008年7月1日

03任命令

任命令

（關(guān)于任命壓力容器制造質(zhì)量保證體系人員的決定）

、

壓力容器質(zhì)量體系系根據(jù)法律、法規(guī)、規(guī)章和質(zhì)量手冊在執(zhí)行質(zhì)量

策劃、控制、保證、協(xié)調(diào)、驗(yàn)證、評審和改進(jìn)等方面有充分明確的責(zé)任

和行使質(zhì)量否決的權(quán)力及組織上不受任何干擾的獨(dú)立性，以保證質(zhì)量體

系持續(xù)有效順利運(yùn)行，并向我直至上級報告質(zhì)量體系的狀況和效力。

特此任命

總經(jīng)理：

2008年7月1日

抄報:

04質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)

質(zhì)量方針和目標(biāo)

確保為顧客提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)，結(jié)合我公司實(shí)際情況，確定我

公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)如下：

質(zhì)量方針：

科技創(chuàng)新，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，高效的服務(wù)，持續(xù)地滿足顧客要求。

質(zhì)量目標(biāo)：

焊接無損檢測一次合格率達(dá)到96%以上；

水壓試驗(yàn)一次合格率達(dá)到97%以上；

半成品一次合格率達(dá)到95%以上；

進(jìn)貨檢驗(yàn)率達(dá)到100%；

顧客檢驗(yàn)滿意度達(dá)到92%以上；

質(zhì)量目標(biāo)量化和分解：

焊接無損檢測一次合格率達(dá)到96%以上

1、焊接人員由公司辦根據(jù)公司實(shí)際情況進(jìn)行必要培訓(xùn)，培訓(xùn)合格項(xiàng)目

達(dá)到100%o

2、生產(chǎn)科下達(dá)生產(chǎn)計劃同時根據(jù)產(chǎn)品焊接結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、焊工合格項(xiàng)按排生

產(chǎn)。焊工合格項(xiàng)目與產(chǎn)品焊接結(jié)構(gòu)類型達(dá)到100%。

3、技術(shù)科、工藝科對焊接工藝評定、焊接工藝指導(dǎo)書、焊接工藝卡的正

確性達(dá)到100%o

4、檢驗(yàn)科對生產(chǎn)過程中焊接表面檢驗(yàn)，一次合格率達(dá)到97%以上，對焊

接無損檢測一次合格率達(dá)到96%以上，對水壓試驗(yàn)一次合格率達(dá)到

97%以上。

5、供應(yīng)科在購進(jìn)焊接材料要求合格率達(dá)到100%。

6、對焊材、焊劑的保管、烘干、發(fā)放、使用、回收等按《焊接控制程序》

規(guī)定達(dá)到100%。

7、設(shè)備科對焊接設(shè)備完好率達(dá)到99%,并對烘干箱溫度表、焊機(jī)電流表、

電壓表在有效計量檢定期內(nèi)，實(shí)現(xiàn)計量校準(zhǔn)100%。

8、制造車間對焊接的坡口尺寸、組裝間隙、對接偏差，要求一次合格率

達(dá)到96%以上。

水壓試驗(yàn)一次合格率達(dá)到97%以上

1、技術(shù)科、工藝科根據(jù)有關(guān)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)要求編制完整的《水壓試驗(yàn)工藝》、

壓力試驗(yàn)工藝卡片技術(shù)資料達(dá)到100%o

2、設(shè)備科要求水壓試驗(yàn)設(shè)備完好率達(dá)到100%,對所用的壓力表在有效

計量檢定期內(nèi)。

3、水壓試驗(yàn)應(yīng)在無損探傷合格后進(jìn)行，車間操作人員、檢驗(yàn)人員要按

照技術(shù)科、工藝科提供的《水壓試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行達(dá)到100%。

半成品一次合格率達(dá)到95%以上

1、技術(shù)科、工藝科按圖紙標(biāo)準(zhǔn)要求編制完整工藝卡片達(dá)到100%。

2、生產(chǎn)科按照工藝卡片的要求安排相關(guān)工種進(jìn)行加工達(dá)到100%。

3、供應(yīng)科按照圖紙要求提供合格的原材料達(dá)到100%o

4、設(shè)備科要對半成品所需的設(shè)備，工裝模具的完好率達(dá)到100%,并對檢驗(yàn)

工具在周檢期內(nèi)。

5、檢驗(yàn)科要對半成品表面焊接質(zhì)量要求達(dá)到97%以上，對接間隙、坡口尺

寸、錯邊量要求一次合格率達(dá)到95%以上，對彎管抽檢率要求一次合格率達(dá)

到95%以上，半成品外型尺寸要滿足圖紙、工藝要求。

進(jìn)貨檢驗(yàn)率達(dá)到100%

1、技術(shù)科依據(jù)壓力容器圖紙編制材料、外購、外協(xié)件消耗定額資料達(dá)

到100%o

2、供應(yīng)科按考核合格的分供方采購原材料并索取材料的質(zhì)量證明文件

達(dá)到100%。

3、質(zhì)檢科材料檢驗(yàn)員對分供方提供的材料（包括原材料、焊材、輔機(jī)

及外協(xié)、、外購件等）質(zhì)量進(jìn)行100%檢驗(yàn)。

顧客檢驗(yàn)滿意度達(dá)到92%以上

1、生產(chǎn)科負(fù)責(zé)安排人力、物力，及時為用戶服務(wù)達(dá)到100%。包括顧客

檢修人員入廠觀摩學(xué)習(xí)，顧客到現(xiàn)場參加關(guān)鍵項(xiàng)目的監(jiān)督檢查等。

2、售后服務(wù)部通過信息反饋，定期走訪用戶等方式收集用戶信息、質(zhì)

量反饋意見達(dá)到100%,并及時報質(zhì)檢科。

3、質(zhì)檢科對反饋質(zhì)量問題負(fù)責(zé)確認(rèn)，現(xiàn)場檢查以及處理后的驗(yàn)收檢查

與檢驗(yàn)達(dá)到100%。

質(zhì)量目標(biāo)考核：

為了更好的實(shí)現(xiàn)我公司的質(zhì)量目標(biāo)，每年由質(zhì)保師組織質(zhì)管辦對各個

部門完成質(zhì)量目標(biāo)情況進(jìn)行一次考核，根據(jù)考核情況及時調(diào)整，保證質(zhì)量

目標(biāo)的順利完成。

總經(jīng)理：

-00八年七月一日

05質(zhì)量保證手冊的范圍及管理

、質(zhì)量保證手冊的范圍:

本《質(zhì)量保證手冊》依據(jù)《TSGZ0004-2007特種設(shè)備制造、安裝、

改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》對質(zhì)量體系的要求，用于本公司

生產(chǎn)制造的所有壓力容器產(chǎn)品。適用于壓力容器從設(shè)計、制造、售后

服務(wù)等全過程的質(zhì)量控制，同時也適用于在合同環(huán)境下向顧客和認(rèn)證

機(jī)構(gòu)提供證實(shí)本企業(yè)管理能力的場合。

本《質(zhì)量保證手冊》描述的質(zhì)量體系適用于與質(zhì)量有關(guān)的總經(jīng)理、

技術(shù)科、質(zhì)檢科、供應(yīng)科、公司辦、質(zhì)管辦等各部門及壓力容器質(zhì)量

保證體系專業(yè)質(zhì)量控制責(zé)任人員等。

本《質(zhì)量保證手冊》是從產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、服務(wù)全過程進(jìn)

行了充分描述，對內(nèi)是質(zhì)量體系運(yùn)行中應(yīng)遵守的基本法規(guī)，對外是本

公司質(zhì)量保證能力的證實(shí)文件。

一、質(zhì)量手冊的管理

1、質(zhì)量保證手冊是我公司質(zhì)量保證活動的根本法規(guī)，為保證產(chǎn)品質(zhì)量,

全公司各級人員必須學(xué)習(xí)《質(zhì)量保證手冊》制定的全部內(nèi)容，嚴(yán)格執(zhí)

行本手冊規(guī)定的全部內(nèi)容，嚴(yán)格執(zhí)行本手冊制定的各項(xiàng)管理方法和管

理制度，對任何違反本手冊的行為都要按違反廠規(guī)廠紀(jì)進(jìn)行處理。

2、本手冊由質(zhì)管辦組織各質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員進(jìn)行編制，經(jīng)質(zhì)量保

證責(zé)任師審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)頒布。其他任何部門、個人無權(quán)進(jìn)行。

3、質(zhì)量保證手冊的發(fā)放，由質(zhì)保師批準(zhǔn)，質(zhì)管辦控制，按分號發(fā)放，

并予以登記，持有者必須妥善保管好《質(zhì)量保證手冊》，如有損壞或遺

失進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。

4、質(zhì)量保證手冊的修改由質(zhì)保師負(fù)責(zé)，各專業(yè)質(zhì)控責(zé)任人員、部門負(fù)

責(zé)人，車間對需要更改的內(nèi)容以書面形式提出報告，質(zhì)保師負(fù)責(zé)組織討

論。確任整改內(nèi)容后，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)，然后通知各手冊的持有人按通知

進(jìn)行修改更換附頁，手冊中原有被更改的內(nèi)容作廢。

5、手冊的發(fā)放范圍為總經(jīng)理、各辦負(fù)責(zé)人、各專業(yè)質(zhì)控責(zé)任人。

6、各手冊的持有人不得將手冊私自外借，如需外借必須經(jīng)過質(zhì)保師的

批準(zhǔn)。

7、手冊再版后，原第四版同時作廢，手冊持有者需將原手冊上交以換

新手冊。

8、手冊持有者離開本公司，必須將手冊交回公司質(zhì)管辦。

9、本手冊的解釋權(quán)屬質(zhì)保師。

06術(shù)語和縮寫

質(zhì)量保證手冊中使用了許多常用的質(zhì)量術(shù)語和專業(yè)詞匯，為避免混

亂，有關(guān)質(zhì)量術(shù)語和定義均以GB/T19000-2000為準(zhǔn)，其中：

1、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》簡稱《條例》

2、《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》簡稱《管理辦法》

3、《鍋爐壓力容器制造許可條件》簡稱《許可條件》

4、《鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》簡稱《檢驗(yàn)規(guī)則》

5、《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試管理規(guī)則》簡稱《焊工考規(guī)》

6、《特種設(shè)備無損檢測人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則》簡稱《無損檢測考

規(guī)》

7、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》簡稱《容規(guī)》

8、《GB150T998鋼制壓力容器》簡稱GB150

9、(GB151-1999管殼式換熱器》簡稱GB151

10、三按：按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)

11、三自：自檢、自分、自做標(biāo)記

12、三檢：首件檢查、中間檢查、完工檢查或自檢、互檢、專檢

13、R(Reviewpoint)

審閱點(diǎn)(第三方或監(jiān)督檢驗(yàn)用審閱、審核(Audit)為確定某些工作符

合要求所采用，對文件、記錄報告的調(diào)查和檢查的行動通過簽名和日期

來證明，而認(rèn)可(Approval)確認(rèn)(Certified)是對一項(xiàng)事物的承認(rèn)、批

準(zhǔn)或兩者兼之，通過簽名和日期來渤。)

13、E

檢查點(diǎn)：符號“E”表示。指過程中要求進(jìn)行各種檢測、驗(yàn)證的控制點(diǎn)。

應(yīng)提供檢測數(shù)據(jù)判定合格與否，規(guī)定表格見證或印檢標(biāo)記，該點(diǎn)也稱“見

證點(diǎn)”。

14、H

停止點(diǎn)：符號“H”表示。是過程中必須暫時停下來進(jìn)行見證或檢驗(yàn)的

控制點(diǎn)，未經(jīng)指定部門、指定責(zé)任人員或授權(quán)代表確認(rèn)簽字，此點(diǎn)就

不可以再向下繼續(xù)。

15、控制點(diǎn)

為保證工序處于受控狀態(tài)，在一定的時間和一定的條件下，在產(chǎn)品制造

過程中需要重點(diǎn)控制的質(zhì)量特性、關(guān)鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)。

16、WPS(Weldingprocedurespecification)

焊接工藝指導(dǎo)書(根據(jù)GB/T6583-2000術(shù)語，可譯成焊接工藝規(guī)程)

17、PQR(Procedurequalificationrecord)

焊接工藝評定報告

18、SMAW(Submergedmetal-welding)

手工電弧焊

19、SAW(Submerged-arcwelding)

埋弧焊

20、GTAW(TIGWelding)

鋁極氣體保護(hù)焊

21、HAZ(Heataffectedzone)

熱影響區(qū)

22、NET(NDT)Nondestructivetesting

無損探傷(檢驗(yàn))

23、RT(Radiographictesting)

射線探傷(X-RT)

24、UT(UltrasonicTesting)

超聲波檢測

25、MT(MagneticParticleTesting)

磁粉檢測

26、PT(LiquidPenetrateTesting)

滲透檢測

質(zhì)量保證總負(fù)責(zé)人。理化計量質(zhì)控負(fù)責(zé)人@設(shè)計工藝質(zhì)控負(fù)責(zé)人

o技術(shù)負(fù)責(zé)人材料質(zhì)控負(fù)責(zé)人F；熱處理質(zhì)控負(fù)責(zé)人

(KJ工裝設(shè)計員?工藝員W；焊接質(zhì)控負(fù)責(zé)人

D檢驗(yàn)員⑤設(shè)備管理員E)最終檢驗(yàn)質(zhì)控負(fù)責(zé)人

二級無損檢測人員SJ設(shè)備質(zhì)控負(fù)責(zé)人

?無損檢測質(zhì)控負(fù)責(zé)人AA類監(jiān)檢點(diǎn)

第一章管理職責(zé)

1、管理承諾

為建立、實(shí)施壓力容器質(zhì)量管理體系并持續(xù)改進(jìn)其有效性，總經(jīng)理

的承諾是：

1）在本公司內(nèi)向全體員工傳達(dá)滿足顧客要求和提供符合法律、法規(guī)產(chǎn)

品的重要性；

2）制定、批準(zhǔn)文件化的質(zhì)量方針，確定本公司的質(zhì)量宗旨和發(fā)展方向；

3）制定、批準(zhǔn)文件化的質(zhì)量目標(biāo)，樹立本公司和全體員工追求的目標(biāo);

4）實(shí)施管理評審，確保質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)；

5）為質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行和持續(xù)改進(jìn)提供所需的資源條件。

作為本公司最高管理者的承諾，總經(jīng)理為上所述提供如下主要證據(jù)：

1）----有關(guān)活動、文件和記錄。

2）質(zhì)量方針（見質(zhì)量方針和目標(biāo)）。

3）——質(zhì)量目標(biāo)（見質(zhì)量方針和目標(biāo)）。

4）——管理評審及相關(guān)記錄。

5）------持續(xù)改進(jìn)活動及相關(guān)記錄。

2、組織機(jī)構(gòu)

本公司的壓力容器質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)的設(shè)置：

總經(jīng)理為質(zhì)量全面負(fù)責(zé)人，由總經(jīng)理任命質(zhì)量保證工程師主管壓力

容器質(zhì)量保證體系工作，并任命各專業(yè)的質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。

為確保質(zhì)量保證體系的有效運(yùn)行，對生產(chǎn)中的主要環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的

控制，任命設(shè)計工藝、材料、焊接、熱處理、無損檢測、理化計量、

設(shè)備、壓力試驗(yàn)、最終檢驗(yàn)9名質(zhì)控責(zé)任人，下設(shè)檢驗(yàn)員、探傷員、

理化員、倉庫保管員等若干名責(zé)任人。（見附錄7）

質(zhì)量體系機(jī)構(gòu)在質(zhì)量管理和監(jiān)督方面具有獨(dú)立和最高的權(quán)力。

3、職責(zé)、權(quán)限和溝通

總經(jīng)理：

1）領(lǐng)導(dǎo)全公司貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)質(zhì)量工作的方針、政策和法

規(guī)，確保出公司產(chǎn)品質(zhì)量符合顧客需要和國家有關(guān)規(guī)定的要求；

2）確定公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，并對質(zhì)量體系的建立、完善實(shí)

施和產(chǎn)品質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，采取措施使質(zhì)量方針為全體職工所理解，并

貫徹執(zhí)行；

3）明確全公司各職能部門的質(zhì)量職能，授權(quán)質(zhì)量保證工程師領(lǐng)導(dǎo)和

開展質(zhì)量管理活動，任免各專業(yè)質(zhì)控責(zé)任人；

4）實(shí)施管理評審，確保質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)；

5）批準(zhǔn)頒布質(zhì)量手冊。

質(zhì)量保證工程師：

1）職責(zé)：

a.在總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力容器安全法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)

準(zhǔn)、規(guī)范，在壓力容器制造質(zhì)量方面對總經(jīng)理負(fù)全責(zé)；

b.按照總經(jīng)理授權(quán)，根據(jù)國家法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定選擇適合本企業(yè)的質(zhì)量

管理模式，負(fù)責(zé)建立、實(shí)施、保持和改進(jìn)質(zhì)量保證體系，確保質(zhì)量保

證體系有效運(yùn)行；

c.制定質(zhì)量體系內(nèi)部審核計劃，定期組織內(nèi)部質(zhì)量體系審核活動；

d.協(xié)助總經(jīng)理做好管理評審各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，協(xié)調(diào)監(jiān)督質(zhì)量體系運(yùn)行，

及時向總經(jīng)理報告運(yùn)行情況；

e.負(fù)責(zé)企業(yè)技術(shù)管理，組織實(shí)施技術(shù)開發(fā)、引進(jìn)、改造與科技進(jìn)步規(guī)

劃，解決重大質(zhì)量技術(shù)問題;

f.監(jiān)督檢查各職能部門和各質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人落實(shí)糾正和預(yù)防措施并

負(fù)責(zé)驗(yàn)證結(jié)果，確保符合規(guī)定要求；

g.負(fù)責(zé)質(zhì)量體系內(nèi)部協(xié)調(diào)與外部聯(lián)系工作。

2）權(quán)力：

a.審簽企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量審核報告、質(zhì)量手冊、質(zhì)量體系文件，對《手冊》

有最后解釋權(quán)；

b.就審核或管理評審中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)，有權(quán)確定糾正預(yù)防措施并檢

查落實(shí)情況；

c.代表總經(jīng)理考核公司各級質(zhì)檢機(jī)構(gòu)、質(zhì)控責(zé)任人員的工作質(zhì)量，有

權(quán)抽查產(chǎn)品任一過程的質(zhì)量；

d.有權(quán)監(jiān)督公司質(zhì)量保證體系的運(yùn)行情況，針對存在問題提出改進(jìn)意

見；

e.有權(quán)制止行政干擾質(zhì)量控制，追查重大質(zhì)量事故。對質(zhì)量活動中盡

職或失職者，有權(quán)提出獎懲意見；

f.有權(quán)依據(jù)工作表現(xiàn)，向總經(jīng)理建議任免質(zhì)控責(zé)任人員。

設(shè)計工藝質(zhì)控責(zé)任人：

1）參加重大設(shè)計原則和設(shè)計方案的討論和審查，決定重大的結(jié)構(gòu)設(shè)

計、計算方法、材料選用和技術(shù)條件，審定設(shè)計執(zhí)行的技術(shù)方針、政

策、設(shè)計原則，并對設(shè)計的先進(jìn)性、安全性、經(jīng)濟(jì)性、合理性等重大

原則問題負(fù)主要責(zé)任；

2）規(guī)定簽署設(shè)計文件。

3）在質(zhì)保師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工藝系統(tǒng)的質(zhì)量控制，對質(zhì)保師負(fù)責(zé)；

4）負(fù)責(zé)對設(shè)計文件、圖紙進(jìn)行工藝性審查；

5）審核通用工藝守則，審批工藝文件；

6）貫徹最新適用的制造、檢驗(yàn)和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和法規(guī)；

7）監(jiān)督指導(dǎo)工藝紀(jì)律的執(zhí)行；

8）對工藝文件的發(fā)放控制負(fù)責(zé)；

9）對專用工裝的完整和正確性負(fù)責(zé)。

焊接質(zhì)控責(zé)任人：

1）在質(zhì)保師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)焊接系統(tǒng)的質(zhì)量控制，對質(zhì)保師負(fù)責(zé)；

2）指導(dǎo)焊工考試的日常工作，建立焊工檔案，負(fù)責(zé)對焊工進(jìn)行考核；

3）審核焊接工藝評定報告；

4）審核焊接性試驗(yàn)報告；

5）審批焊接工藝；

6）審批產(chǎn)品焊接試板制造工序過程卡；

7）審核產(chǎn)品試板物理試驗(yàn)報告；

8）負(fù)責(zé)焊接返修的相關(guān)工作；

9）負(fù)責(zé)焊材的驗(yàn)收和二級庫的管理；

10）編制《焊材外購審批單》（寫明牌號、規(guī)格、數(shù)量、制造廠、標(biāo)準(zhǔn)

及外購說明）。

材料質(zhì)控責(zé)任人：

1）在質(zhì)保師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)材料系統(tǒng)的質(zhì)量控制，對質(zhì)保師負(fù)責(zé)；

2）有權(quán)監(jiān)督、檢查材料的采購、驗(yàn)收入庫、保管、發(fā)放。對材料編號

及材料標(biāo)記移植等的質(zhì)量控制負(fù)責(zé)；

3）對待用材料的質(zhì)量控制負(fù)責(zé)；

4）審核所有材料的復(fù)驗(yàn)報告。

最終檢驗(yàn)質(zhì)控責(zé)任人：

1）在質(zhì)保師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)系統(tǒng)的質(zhì)量控制，對質(zhì)保師負(fù)責(zé);

2）對工廠進(jìn)貨檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)的工作質(zhì)量負(fù)責(zé)；

3）對產(chǎn)品制造過程中的劃線、開孔，耐壓試驗(yàn)的正確性負(fù)責(zé)；

4）負(fù)責(zé)完工產(chǎn)品檔案資料歸檔，編寫產(chǎn)品質(zhì)量證明書，要做到完整、

正確，并可追溯。

5）對不合格品控制負(fù)責(zé)。有權(quán)制止不合格品向下道工序流轉(zhuǎn)。

無損檢測質(zhì)控責(zé)任人：

1）在質(zhì)保師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)產(chǎn)品無損檢測系統(tǒng)的質(zhì)量控制，對質(zhì)保師

負(fù)責(zé)；指導(dǎo)無損檢測人員的工作；審批無損檢測工藝；審核無損檢測

資料；簽發(fā)無損檢測報告；對無損檢測有爭議的問題做出裁決；

2）對無損檢測人員資格、檢測工藝、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的正確性負(fù)責(zé)；

3）對射線檢測的操作室、透照室、暗室、評片室的條件符合規(guī)定要求

負(fù)責(zé)；

4）對無損檢測象質(zhì)合格率、檢測比例執(zhí)行率、擴(kuò)探率、評片準(zhǔn)確率負(fù)

責(zé)；

5）對無損檢測記錄資料和射線照相底片的保管負(fù)責(zé)，并保證記錄的可

追溯。

設(shè)備質(zhì)控責(zé)任人：

1）在質(zhì)保師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)設(shè)備系統(tǒng)的質(zhì)量控制，對質(zhì)保師負(fù)責(zé)；

2）編制和修訂設(shè)備管理工作的有關(guān)制度和規(guī)定，并監(jiān)督貫徹執(zhí)行；

3）參與新增設(shè)備的選型、購置、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收和自制設(shè)備的鑒定

工作；

4）監(jiān)督檢查設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)以及設(shè)備檢修計劃的制訂與實(shí)施；

5）加強(qiáng)設(shè)備管理的各項(xiàng)基礎(chǔ)工作，使制造壓力容器的在用設(shè)備處于完

好狀態(tài)；

6）配合有關(guān)部門，搞好職工的培訓(xùn)考核工作，不斷提高操作與維修人

員的素質(zhì)和水平；

7）負(fù)責(zé)專用工裝的研制和驗(yàn)收工作。

理化、計量質(zhì)控責(zé)任人：

1）在質(zhì)保師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)理化系統(tǒng)的質(zhì)量控制，對質(zhì)保師負(fù)責(zé)；

2）負(fù)責(zé)貫徹國家有關(guān)法規(guī)，并對試驗(yàn)方法的正確性負(fù)責(zé)；

3）對原材料復(fù)驗(yàn)、焊接工藝評定、產(chǎn)品焊接的試驗(yàn)操作負(fù)責(zé)，有權(quán)對

不合格的試樣拒絕進(jìn)行試驗(yàn)；

4）要求理化試驗(yàn)人員及時出具試驗(yàn)報告，對報告進(jìn)行審核，并簽字認(rèn)

可；

5）監(jiān)督指導(dǎo)理化試驗(yàn)設(shè)備和儀器的維護(hù)、保養(yǎng)，按周檢計劃送檢，保

證在完好的狀態(tài)下工作。

6）負(fù)責(zé)本公司的計量管理和計量監(jiān)督工作，保證計量按照《計量法》

的規(guī)定和本公司的實(shí)際需要開展工作；

7）監(jiān)督檢查計量器具的使用和維護(hù)保養(yǎng)，以及計量器具鑒定周檢計劃

的制定與實(shí)施；

8）組織有關(guān)儀器儀表、設(shè)備和樣板的檢定工作；

9）對由于計量工作失誤造成的質(zhì)量事故負(fù)責(zé)；

10）負(fù)責(zé)計量資料檔案管理。

熱處理質(zhì)控責(zé)任人：

1）在質(zhì)保負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)熱處理系統(tǒng)的質(zhì)量控制，并對質(zhì)保師負(fù)

責(zé)；

2）負(fù)責(zé)熱處理工藝文件編制的質(zhì)量控制；

3）負(fù)責(zé)審核熱處理報告

4）有權(quán)對經(jīng)常出現(xiàn)問題的熱處理外協(xié)廠取消其協(xié)作資格。

壓力試驗(yàn)質(zhì)控責(zé)任人

1）在質(zhì)保負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)水壓試驗(yàn)控制環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，并對

質(zhì)保師負(fù)責(zé)。

2）對耐壓試驗(yàn)前、試驗(yàn)過程中的方法、正確性負(fù)責(zé)。

3）作好壓力試驗(yàn)記錄，出具“壓力試驗(yàn)檢驗(yàn)報告”或“氣密性試驗(yàn)報

告”，并對其正確性負(fù)責(zé)。

各部門的質(zhì)量職責(zé)：

總經(jīng)理辦公室

簡稱公司辦，在總經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全公司的綜合辦公行政

業(yè)務(wù)。負(fù)責(zé)文件、資料、辦公用品、勞動工資、人事調(diào)配等日常管理

工作，在文件資料控制方面接受質(zhì)管辦領(lǐng)導(dǎo)。

質(zhì)量管理辦公室

簡稱質(zhì)管辦，隸屬總工、質(zhì)保師直接領(lǐng)導(dǎo)，具體職責(zé)是貫徹執(zhí)行

鍋爐安全技術(shù)法規(guī)，修改編制質(zhì)量手冊、監(jiān)督檢查質(zhì)量體系運(yùn)行情況,

協(xié)助質(zhì)保師調(diào)查，處理重大質(zhì)量問題和組織管理評審工作。是質(zhì)量體

系各級組織綜合、協(xié)調(diào)、指揮中心。

生產(chǎn)科

1）在生產(chǎn)副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，加強(qiáng)計劃管理與生產(chǎn)調(diào)度，按質(zhì)、按時、

按品種成套均衡地完成生產(chǎn)任務(wù)；

2）嚴(yán)格“三按”、“三檢”制度，貫徹工藝紀(jì)律，保證產(chǎn)品質(zhì)量；

3）加強(qiáng)對車間各級各類人員的質(zhì)量意識教育，牢固樹立“質(zhì)量是一切

一切為質(zhì)量”的思想，遇到重大質(zhì)量事故要及時上報，分析原因，落實(shí)

措施；

4）嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)設(shè)備規(guī)章制度，包括設(shè)備維修、保養(yǎng)、工卡量具、工

位器具的使用、管理；

5）負(fù)責(zé)產(chǎn)品的搬運(yùn)、貯存、包裝和防護(hù)的質(zhì)量。

技術(shù)科

1）技術(shù)部在技術(shù)副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全公司的技術(shù)工作和對工程技

術(shù)人員的管理；

2）負(fù)責(zé)全公司的產(chǎn)品圖紙、技術(shù)文件、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)化、工藝、焊接等

日常技術(shù)管理工作；

3）負(fù)責(zé)技術(shù)革新，開發(fā)新產(chǎn)品的各種技術(shù)準(zhǔn)備工作；

4）認(rèn)真貫徹各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)和工藝文件的實(shí)施，及時處理生產(chǎn)過程中的技術(shù)、

工藝和質(zhì)量問題；

5）積極采用新技術(shù)、新工藝，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量；

6）對圖紙進(jìn)行工藝性審查，根據(jù)本公司設(shè)備能力、技術(shù)水平，編制工

藝文件，設(shè)計工裝，編制《外購?fù)鈪f(xié)件清單》，并對工藝文件、資料的

完整、統(tǒng)一、清晰負(fù)責(zé)；

7）負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置，工藝規(guī)程的編制、發(fā)放；

8）負(fù)責(zé)工藝文件的更改，所有更改必須按照更改原則和程序進(jìn)行，但

不得降低產(chǎn)品質(zhì)量和顧客的要求。

檢驗(yàn)科

1）在質(zhì)量保證副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，履行鑒別、把關(guān)和報告三大質(zhì)量職能;

2）嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝、技術(shù)文件、訂貨合同及有關(guān)資料，對

原材料、外購件及外協(xié)件從進(jìn)貨檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)到成

品出廠整個生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢驗(yàn)；

3）做好生產(chǎn)過程中不合格品管理及日常工藝紀(jì)律監(jiān)督等工作；

4）做好產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計，進(jìn)行質(zhì)量分析，并行駛質(zhì)量否決權(quán)；

5）保證產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)原始記錄完整，產(chǎn)品質(zhì)量檔案齊全；

6）對無損探傷室、理化室、計量室的各項(xiàng)業(yè)務(wù)活動的質(zhì)量負(fù)責(zé)。

供應(yīng)科

1）在經(jīng)營副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)《購進(jìn)材料需用計劃單》，選購符合

質(zhì)量要求的各種原材料、外購件和配套件；

2）組織調(diào)查選擇有質(zhì)量保證能力和供貨及時的分承包方，建立合格供

方檔案，并對合格的供方進(jìn)行動態(tài)管理。

銷售服務(wù)科

1）在經(jīng)營副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，收集、整理、綜合分析市場信息，為生產(chǎn)

產(chǎn)品的定向、更新?lián)Q代，提供統(tǒng)計、分析依據(jù)；

2）負(fù)責(zé)組織銷售及銷售合同的評審工作，并對評審結(jié)論的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé);

3）做好銷售合同的管理，按合同交貨期限、數(shù)量、技術(shù)要求交貨；

4）負(fù)責(zé)用各種渠道大力宣傳工廠和產(chǎn)品，并認(rèn)真處理好顧客的函電來

訪，組織做好顧客的服務(wù)和信息反饋工作。

設(shè)備科

1）在生產(chǎn)副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，做好全公司的設(shè)備的分類及管理工作，建

立健全設(shè)備檔案；

2）負(fù)責(zé)外購設(shè)備和自制設(shè)備的驗(yàn)收、安裝、調(diào)試、鑒定工作；

3）監(jiān)督檢查設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)情況，編制設(shè)備維修計劃并實(shí)施;

4）負(fù)責(zé)設(shè)備事故的調(diào)查和分析處理，提出改進(jìn)措施；

5）加強(qiáng)設(shè)備的管理和人員的培訓(xùn)，制訂并貫徹執(zhí)行安全技術(shù)操作要求

規(guī)程，并定期進(jìn)行檢查，保證設(shè)備的專管率達(dá)到100%,完好率達(dá)到85%

以上。

生產(chǎn)車間

在生產(chǎn)副經(jīng)理直接指揮下，調(diào)動車間所有力量，在保證過程質(zhì)量控制、

保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，按時完成壓力容器的制造加工任務(wù)，在產(chǎn)品質(zhì)

量方面接受質(zhì)管辦和質(zhì)檢科的監(jiān)督檢查、檢驗(yàn)。

加工車間

在生產(chǎn)副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，完成壓力容器零部件的加工制造任務(wù)，保證零

部件的質(zhì)量，接受質(zhì)管辦和質(zhì)檢科的質(zhì)量監(jiān)督檢查、檢驗(yàn)。

質(zhì)量體系關(guān)鍵人員職責(zé)

終檢員（檢驗(yàn)責(zé)任師兼職）

1）基本任務(wù)

負(fù)責(zé)壓力容器總體檢驗(yàn)、出廠的質(zhì)量控制工作。

2）工作內(nèi)容：

a.編制質(zhì)量檢驗(yàn)計劃、參與質(zhì)量策劃及其文件的編制工作；

b.負(fù)責(zé)壓力容器出廠前的全部檢查工作，根據(jù)圖紙設(shè)計：

?檢查壓力容器整體裝配、包裝與隨機(jī)文件；

?檢查確認(rèn)壓力容器出廠銘牌、產(chǎn)品編號、出廠日期、技術(shù)參數(shù)等各

項(xiàng)內(nèi)容是否齊全、是否與壓力容器本體標(biāo)記相符；

?檢查確認(rèn)隨機(jī)安全附件、儀表（安全閥、水位計、溫度計、報警儀、

管道閥門）規(guī)格、型號、產(chǎn)地、質(zhì)量證明文件（合格證、說明書）是

否齊全、準(zhǔn)確無誤；

?核實(shí)填寫壓力容器產(chǎn)品總體檢查項(xiàng)目表；

?收集壓力容器制造各種記錄文件，協(xié)助質(zhì)量檢驗(yàn)責(zé)任人填寫壓力容

器出廠《質(zhì)量證明書》及作好每臺壓力容器產(chǎn)品檔案歸卷工作；

?在總檢項(xiàng)目表上簽字。

3）工作要求

a.認(rèn)真執(zhí)行《容規(guī)》、GB150、GB151等有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計圖

紙的要求和各項(xiàng)質(zhì)量管理制度的規(guī)定；

b.熟悉壓力容器總體檢查業(yè)務(wù)，保證壓力容器制造質(zhì)量體系在總檢環(huán)

節(jié)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4）檢查與考核

本崗位職責(zé)由檢驗(yàn)質(zhì)控責(zé)任人和質(zhì)量保證工程師進(jìn)行檢查與考核。

材料檢驗(yàn)員

1）基本任務(wù)

在檢驗(yàn)質(zhì)控責(zé)任人領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)壓力容器制造用材料的采購入廠、入

庫檢驗(yàn)與委托對原材料進(jìn)行理化試驗(yàn)的復(fù)驗(yàn)工作。

2）工作內(nèi)容

a.參加對材料采購分供方的考評，抽查檢驗(yàn)工作，協(xié)助供應(yīng)科確定合

格分供方；

b.對進(jìn)廠的材料除核對質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格證外還必須按照本公司

《原材料入廠檢驗(yàn)驗(yàn)收制度》進(jìn)行材料表面（外觀）質(zhì)量檢查和委托理

化試驗(yàn)；

c.如有需復(fù)驗(yàn)的材料應(yīng)指導(dǎo)車間下料工按規(guī)定要求在原材料上截取

力學(xué)性能試樣和鉆取化學(xué)成份分析試樣，并填寫《理化試驗(yàn)通知單》，

寫明材料鋼號、爐批號、規(guī)格、型號、復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目以及材料代號；

d.將外觀檢查驗(yàn)收并經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格的材料列明細(xì)表，報檢驗(yàn)質(zhì)控責(zé)任人

審核批準(zhǔn)，下達(dá)材料入庫通知單；

e.監(jiān)督材料保管員，在確認(rèn)合格入庫的材料上打上材料標(biāo)記鋼印代號

與相應(yīng)產(chǎn)品編號；

f.按以上程序內(nèi)容，檢查驗(yàn)收壓力容器產(chǎn)品外購件、外協(xié)件，包括壓

力容器安全附件、儀表、閥門、配件以及封頭、鍛件、鑄鋼件外協(xié)加

工的檢驗(yàn)、驗(yàn)收工作；

g.整理材料檢驗(yàn)、驗(yàn)收報告，記錄文件，收集并編號保存好材料原始

質(zhì)量證明書、合格證等質(zhì)量證明文件，并將復(fù)印件歸入產(chǎn)品檔案。

3）工作要求

a.精通壓力容器材料檢驗(yàn)、驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和公司制定的材料入廠檢驗(yàn)

標(biāo)準(zhǔn)，保證材料符合要求；

b.做好各項(xiàng)記錄，提供可靠的、真實(shí)的材料驗(yàn)收檢驗(yàn)報告、數(shù)據(jù)；

c.確保公司質(zhì)量體系材料控制系統(tǒng)，在材料驗(yàn)收環(huán)節(jié)有效運(yùn)轉(zhuǎn)。

4）檢查與考核

本崗位由檢驗(yàn)質(zhì)控責(zé)任人負(fù)責(zé)檢查與考核，材料質(zhì)控責(zé)任人監(jiān)督、檢

查、評價其工作質(zhì)量。

壓力容器檢驗(yàn)員

1）基本任務(wù)

在檢驗(yàn)質(zhì)控責(zé)任人領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)壓力容器制造除焊接接頭質(zhì)量以外的

其他全過程檢驗(yàn)。

2）工作內(nèi)容

a.協(xié)助檢驗(yàn)質(zhì)控責(zé)任人制訂過程檢驗(yàn)計劃和企業(yè)內(nèi)控檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；

b.嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范以及公司制定的過程控制記錄卡規(guī)定的項(xiàng)目和

方法進(jìn)行壓力容器下料、成形、組對、裝配各道工序的檢驗(yàn)并確認(rèn)各

種標(biāo)記移植和標(biāo)識；

c.對制造過程中違反工藝守則，違章操作、影響質(zhì)量的人員，有權(quán)制

止或停止該工序的工作；

d.對檢查確認(rèn)不合格的另部件與不符合項(xiàng)，有權(quán)提出不合格品初判意

見，有權(quán)下令停止工序流轉(zhuǎn)并及時報告檢驗(yàn)質(zhì)控責(zé)任人處理；

e.負(fù)責(zé)各項(xiàng)檢驗(yàn)記錄整理工作。

3）工作要求

a.認(rèn)真學(xué)習(xí)壓力容器制造標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件，熟悉壓力容器設(shè)計圖紙與

工藝要求，熟練掌握檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)工具與檢驗(yàn)要求；

b.檢驗(yàn)工作必須用數(shù)據(jù)表達(dá)，保證檢驗(yàn)記錄及時、準(zhǔn)確、清楚、簽字

完整，報告及時；

c.不得出現(xiàn)漏檢、誤判、錯檢或弄虛作假。

4）檢查與考核

本崗位由檢驗(yàn)質(zhì)控責(zé)任人負(fù)責(zé)進(jìn)行日常檢查與考核，接受質(zhì)管辦的監(jiān)

督。

焊接檢驗(yàn)員

1）基本任務(wù)

在檢驗(yàn)質(zhì)控責(zé)任人領(lǐng)導(dǎo)和焊接質(zhì)控責(zé)任人的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)壓力容器全

部焊接檢驗(yàn)工作對焊工的日常考核。

2）工作內(nèi)容

a.參加編制焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，制訂復(fù)雜部件施焊的檢驗(yàn)方案；

b.檢查鍋爐承壓部件焊接前的坡口尺寸、組對間隙與焊縫的外觀質(zhì)

量，檢查焊工鋼印及焊工是否按照考試合格的項(xiàng)目施焊；

c.督促、指導(dǎo)焊工及時填寫焊接記錄并負(fù)責(zé)確認(rèn)簽字；

d.根據(jù)圖紙設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定以及對焊縫質(zhì)量有懷疑的部位，正確

填寫《無損檢測委托單》，委托探傷室拍片；

e.負(fù)責(zé)產(chǎn)品試板焊接外觀質(zhì)量檢查、劃線、標(biāo)記移植；填寫《試樣制

作通知單》交由車間加工試件，并檢查加工后試件是否合格；合格的

試件連同填寫的《理化試驗(yàn)通知單》送理化室，委托力學(xué)性能試驗(yàn)；

f.收集探傷報告和物理力學(xué)性能試驗(yàn)報告，確認(rèn)合格后交質(zhì)檢部歸入

產(chǎn)品檔案；

g.檢查焊接工藝紀(jì)律和焊接設(shè)備，符合焊接要求。

3）工作要求

a.必須熟悉《容規(guī)》、GB150、GB151等標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范對壓力容器焊接的

質(zhì)量要求，能夠準(zhǔn)確無誤地判定焊接超標(biāo)缺陷，提出返修意見；

b.認(rèn)真填寫產(chǎn)品焊接記錄卡，要求數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、內(nèi)容詳實(shí)、簽字完整、

真實(shí)及時；

c.及時報告焊縫返修情況，監(jiān)督執(zhí)行焊縫返修工藝，及時考核記錄焊

工的焊接質(zhì)量，結(jié)合探傷報告，填寫焊工考績檔案。

4）檢查與考核

a.本崗位由質(zhì)檢科科長進(jìn)行考核；

b.接受焊接質(zhì)控責(zé)任人、無損檢測質(zhì)控責(zé)任人、理化質(zhì)控責(zé)任人的監(jiān)

督、檢查、指導(dǎo)。

材料員

1）基本任務(wù)

在供應(yīng)科長、材料質(zhì)控責(zé)任人領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)壓力容器材料采購與外協(xié)

件加工訂制工作。

2）工作內(nèi)容

a.根據(jù)生產(chǎn)科材料《購進(jìn)材料需用計劃單》，結(jié)合技術(shù)科提供的壓力

容器《原材料消耗工藝材料定額明細(xì)表》，編制采購明細(xì)，完成供應(yīng)科

長交辦的采購任務(wù)；

b.參加對分供方的考核評審，選擇提供分供方材料質(zhì)量與服務(wù)信息，

有權(quán)根據(jù)采購合同對分供方提出采購材料的質(zhì)量要求；

c.深入了解庫存材料情況、及時組織貨源并協(xié)助供應(yīng)科長做好材料平

衡調(diào)度工作；

d.參加材料的檢查驗(yàn)收，負(fù)責(zé)不合格材料退貨、申訴、索賠工作；

e.負(fù)責(zé)所有材料產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書的收存與復(fù)印件的保管工

作，經(jīng)常檢查材料的保管情況，指導(dǎo)保管員做好庫房管理與存儲工作。

3）工作要求

a.熟悉壓力容器材料標(biāo)準(zhǔn)和工廠質(zhì)量體系文件對材料供應(yīng)的要求；

b.大宗材料和主要受壓元件、安全附件、配套零部件等必須到工廠評

審并建立合格分供方名冊的單位采購，必須索取有效合法質(zhì)量證明文

件；

c.對壓力容器材料采購及時、準(zhǔn)確、可靠，保證壓力容器生產(chǎn)的材料

供應(yīng)；

d.小批、臨時采購，要認(rèn)真挑選材料質(zhì)量，做到“貨比三家”。

4）檢查與考核

本崗位由供應(yīng)科科長檢查與考核，接受材料檢驗(yàn)員、材料檢質(zhì)控

責(zé)任人的監(jiān)督指導(dǎo)。

材料保管員

1）基本任務(wù)

在供應(yīng)科科長、材料質(zhì)控責(zé)任人領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)壓力容器制造原材料、

半成品、外購件、外協(xié)件的入庫、保管、標(biāo)記、標(biāo)識和發(fā)放工作。

2）工作內(nèi)容

a.協(xié)助材檢員對進(jìn)廠材料入庫前檢查驗(yàn)收，在材檢員指導(dǎo)下，對入庫

材料按規(guī)定打上標(biāo)記或作標(biāo)識；

b.按合格材料、待檢材料、不合格材料、專用材料以及種類、材質(zhì)、

規(guī)格、批號的不同分區(qū)、分類存放并應(yīng)有明顯標(biāo)志牌；

c.做好材料、半成品、外購件防銹蝕、防污染、防變形、防丟失工作;

d.建立材料發(fā)放臺帳，按產(chǎn)品編號逐臺登記發(fā)放的材料，并進(jìn)行標(biāo)記

移植，及時向材料員報告庫存情況。

3）工作要求

a.保持材料的代號標(biāo)記和外購、外協(xié)件標(biāo)識清晰、牢固；

b.對所管的材料應(yīng)做到“五清”，即：名稱、規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量和證

件清楚；

c.材料臺帳記錄詳實(shí)、準(zhǔn)確，做到帳、物相符；

d.必須保證出庫材料標(biāo)記移植準(zhǔn)確無誤，保證余料始終有原始標(biāo)記；

e.材料發(fā)放必須做到及時、準(zhǔn)確、手續(xù)完整、標(biāo)記清晰、憑證齊全。

4）檢查與考核

本崗位職責(zé)由供應(yīng)科科長、材料質(zhì)控責(zé)任人檢查與考核，接受材

檢員指導(dǎo)。

焊材保管員

1）基本任務(wù)

在材料質(zhì)控責(zé)任人領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)入庫合格焊材的保管、焊條、焊

劑烘干、發(fā)放。

2）工作內(nèi)容

a.負(fù)責(zé)將驗(yàn)收合格批準(zhǔn)入庫的焊條按規(guī)定要求上架保管，根據(jù)進(jìn)貨日

期、批號、型號分隔存放并掛上焊材標(biāo)牌;

b.控制焊材庫的溫度、濕度，保證溫度在15℃以上，相對濕度不大于

60%,負(fù)責(zé)對當(dāng)日使用焊條、焊劑的烘干；

c.按日填寫焊材烘干記錄，建立焊材發(fā)放臺帳，核準(zhǔn)焊材領(lǐng)料單，發(fā)

放焊材記錄；

d.管理焊條烘干、保溫設(shè)備，及時通知計量質(zhì)控責(zé)任人對焊材庫的干、

濕度計、烘干箱自動測溫儀進(jìn)行校驗(yàn)；

e.回收當(dāng)日剩余焊條及焊條頭，對剩余焊條隔離存放并加上標(biāo)記，用

于非承壓件的焊接。

3）工作要求

a.熟悉焊條烘干、保管規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行烘干制度，保證烘干質(zhì)量；

b.焊材烘干記錄內(nèi)容要完整、詳實(shí)、清晰，不得補(bǔ)記或弄虛作假。

4）檢查與考核

本崗位由焊接質(zhì)控責(zé)任人負(fù)責(zé)檢查與考核，接受材料質(zhì)控責(zé)任人的

管理和焊接檢驗(yàn)員的指導(dǎo)。

理化員

1）基本任務(wù)

對本公司壓力容器制造所用原材料、輔助材料、焊接試件等進(jìn)行

理化試驗(yàn)，并提供可靠的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

2）工作內(nèi)容

2.1宣傳、貫徹、執(zhí)行國家、部頒布理化檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定；

2.2負(fù)責(zé)全公司原材料、受壓元件焊接接頭、毛坯、半成品、工藝試

驗(yàn)的理化試驗(yàn)，報出正確試驗(yàn)結(jié)果；

2.3參與新技術(shù)、新工藝、新材料等項(xiàng)目的技術(shù)研究，進(jìn)行質(zhì)量事故、

廢品的分析工作；

2.4及時向公司辦反饋質(zhì)量信息；

2.5對理化設(shè)備、儀器定期進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)；

2.6保持試驗(yàn)室清潔、衛(wèi)生、安靜。

3）工作要求

3.1對來樣按照國家機(jī)關(guān)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)查，合格后方可進(jìn)行理化試

驗(yàn)；

3.2樹立“質(zhì)量第一”的觀念，對工作精益求精，不斷加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，

提高業(yè)務(wù)水平和專業(yè)技能；

3.3試驗(yàn)前對設(shè)備、儀器進(jìn)行日常精度檢驗(yàn)，正常后方可使用；

3.4接受委托單后，按照規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行理化試驗(yàn)；

3.5試驗(yàn)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、設(shè)備儀器操作規(guī)程進(jìn)行并注意安全；

3.6試驗(yàn)時應(yīng)認(rèn)真、詳細(xì)地做好試驗(yàn)記錄，遇到異常情況及數(shù)據(jù)超標(biāo)

現(xiàn)象，應(yīng)認(rèn)真做好復(fù)試工作；

3.7認(rèn)真進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，及時、正確、完整地簽發(fā)報告、并對試樣試

驗(yàn)結(jié)果的正確性負(fù)責(zé)；

3.8做好記錄、報告的整理存檔工作，按規(guī)定保存試樣，一般保存三

個月，特殊試樣永久保存；

3.9密切配合生產(chǎn)，及時進(jìn)行試驗(yàn)，無故逾期完不成試驗(yàn)由理化員負(fù)

責(zé)；

4）檢查與考核

4.1理化員的工作由理化質(zhì)控責(zé)任人根據(jù)工作內(nèi)容和要求進(jìn)行檢查和

考核；

4.2理化室的日常工作由質(zhì)檢科統(tǒng)一指導(dǎo)和日常監(jiān)督。

I級探傷員

1）基本任務(wù)

在無損檢測質(zhì)控責(zé)任人領(lǐng)導(dǎo)和n級探傷員指導(dǎo)下，按照“x”射線

探傷操作規(guī)程，完成全公司各有關(guān)部門委托的“x”射線照相拍片任務(wù),

對射線照相的質(zhì)量要求不低于AB級負(fù)責(zé)。

2）工作內(nèi)容

a.按照探傷工藝卡布片、貼標(biāo)記、調(diào)整焦距、調(diào)試探傷機(jī)進(jìn)行拍片操

作；

b.如實(shí)填寫射線探傷記錄，沖洗片、烘干交評片員評片；

C.負(fù)責(zé)曝光室、底片沖洗室、評片室的清潔、底片保管環(huán)境條件的管

理。

3）工作要求

a.認(rèn)真貫徹執(zhí)行JB/T4730.1-6-2005《承壓設(shè)備無損檢測》的規(guī)定，

保證射線照相的質(zhì)量要求不應(yīng)低于AB級；

b.按時完成接受委托的射線照相任務(wù)，做好安全輻射防護(hù)措施，確保

自身和他人安全；

c.保證曝光室、沖洗片室、評片工作暗室內(nèi)整潔、器具擺放有序、實(shí)

現(xiàn)文明操作。

4）檢查與考核

本崗位由無損檢測質(zhì)控責(zé)任人負(fù)責(zé)檢查與考核，接受II級射線探

傷員指導(dǎo)。

n級射線探傷員

1）基本任務(wù)

在無損檢測質(zhì)控責(zé)任人領(lǐng)導(dǎo)下，按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和壓力容器產(chǎn)

品設(shè)計要求，負(fù)責(zé)完成生產(chǎn)車間、技術(shù)科焊接質(zhì)控責(zé)任人、質(zhì)檢科焊

接檢驗(yàn)員委托的產(chǎn)品焊接試板，焊接工藝評定與焊工考試試板以及鍋

爐產(chǎn)品施焊對接接頭的探傷工作，有效控制焊接質(zhì)量。

2）工作內(nèi)容

a.指導(dǎo)I級探傷員，順利完成好焊縫的“X”射線照相工作；

b.審查探傷記錄，根據(jù)JB/T4730-2005標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行底片評定，并出具

探傷報告，對底片質(zhì)量以及焊縫質(zhì)量評定等級的正確性負(fù)責(zé)；

c.對發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)缺陷負(fù)責(zé)準(zhǔn)確定位，判明缺陷性質(zhì)、尺寸及時簽發(fā)焊

縫《返修通知單》，交質(zhì)檢科和生產(chǎn)車間進(jìn)行返修處理，并負(fù)責(zé)返修質(zhì)

1）質(zhì)量保證體系及過程有效性的提高；

2）與顧客有關(guān)的產(chǎn)品的改進(jìn)；

3）資源需求。

4.3管理評審程序詳見《程序文件〈管理評審程序》》

第二章質(zhì)量保證體系

1、質(zhì)量保證體系

1.1我公司按照《管理辦法》、《許可條件》、《TSGZ0004-2007特種設(shè)

備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》的規(guī)定，并結(jié)合

我公司壓力容器產(chǎn)品的實(shí)際情況，建立壓力容器制造質(zhì)量體系，編制

《手冊》，形成文件，加以實(shí)施和保持，并持續(xù)改進(jìn)。運(yùn)用系統(tǒng)控制的

方法，確保質(zhì)量保證體系有效的運(yùn)轉(zhuǎn)，保證壓力容器產(chǎn)品的安全質(zhì)量。

1.2明確專業(yè)系統(tǒng)控制的方法，對系統(tǒng)進(jìn)行控制，見圖“質(zhì)量體系保證

組織機(jī)構(gòu)圖”，相關(guān)責(zé)任部門的職責(zé)見《手冊》第一章。

1.3壓力容器質(zhì)量體系的范圍涵蓋了本公司壓力容器產(chǎn)品的設(shè)計、制

造、檢驗(yàn)、包裝出廠及服務(wù)的全過程。

2、質(zhì)量體系文件

2.1質(zhì)量體系文件的結(jié)構(gòu)圖：

2.2質(zhì)量體系文件的構(gòu)成和使用范圍

2.2.1質(zhì)保手冊（一層文件）——根據(jù)質(zhì)量方針描述的文件，供管理

人員各質(zhì)控責(zé)任人、監(jiān)檢代表使用。

2.2.2程序文件（二層文件）——描述實(shí)施質(zhì)量體系要素所涉及的各

職能部門活動的文件，支撐《手冊》。主要供各職能部門、各質(zhì)控責(zé)任

人使用。

2.2.3作業(yè)指導(dǎo)書（三層文件）一一描述現(xiàn)場作業(yè)或管理用的詳細(xì)工

作文件，如管理制度、通用工藝守則、操作規(guī)程、產(chǎn)品形成過程中所

需的記錄（報告、表、卡、單等），主要供崗位（個人）使用。

3、程序文件

質(zhì)量體系通過文件的形式進(jìn)行表述，各系統(tǒng)均有程序文件，使其

有法可依，有章可循，確保各專業(yè)系統(tǒng)得到有效實(shí)施和控制。形成文

件的程序見《文件與資料控制程序》。

4、表格

4.1表格（質(zhì)量記錄表格）是手冊的重要組成部分，是質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)的

見證和質(zhì)量證實(shí)、追溯的依據(jù)。

4.2表格的內(nèi)容應(yīng)滿足本公司質(zhì)量控制的要求。

4.3表格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化、文件化，要求如下：

1）公司名稱和代號；

2）幅面采用A4,并可按整數(shù)倍比例縮小和放大；

3）裝訂邊25nlm,其余邊15nlln；

4）一頁不夠的表格應(yīng)加??；

5）有幾聯(lián)的表格要說明每一聯(lián)的發(fā)送部門，并各聯(lián)用不同的顏色

區(qū)分；

6）經(jīng)歷部門多的樣表，應(yīng)說明傳遞路線；

7）采用法定計量單位。

4.4表格的制訂、修訂程序按《文件與資料控制程序》進(jìn)行。

5、質(zhì)量計劃

公司指定和貫徹實(shí)施能確保產(chǎn)品質(zhì)量的質(zhì)量計劃，在質(zhì)量計劃中對各

專業(yè)系統(tǒng)的質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行合理配置，每個控制系統(tǒng)分別列出控制環(huán)節(jié)

名稱、工作程序和控制點(diǎn)（停止點(diǎn)）、規(guī)定和要求、工作依據(jù)、工作見

證及責(zé)任人。質(zhì)量計劃見《質(zhì)量計劃控制程序》。

6、支持性文件

1）文件與資料控制程序；

2）質(zhì)量計劃控制程序。

表2-1質(zhì)量職能分配表

供

管

責(zé)任A員和總保質(zhì)設(shè)計責(zé)工藝責(zé)材料責(zé)熱處理無損檢理化計壓力試設(shè)備責(zé)檢驗(yàn)責(zé)焊接責(zé)

序應(yīng)公司

部門經(jīng)呈辦任工程任工程任工程責(zé)任工測責(zé)任量責(zé)任驗(yàn)責(zé)任任工程任工程任工程

號M科辦

理師師師師程師工程師師師師

1管理職責(zé)VO

2文件和記錄控制OOVVOOOOOOOOOO

3設(shè)計控制OVOO

4材料、零部件控制OOOVVOO

5工藝控制OOVOO

6焊接控制OOOV

7熱熱處理控制VOO

8無損檢測控制OV

9理化檢驗(yàn)控制OOVOO

10設(shè)備與試驗(yàn)控制OOVOV

設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置

11OOVO

控制

12不合格品的控制OVOOO

13質(zhì)量改進(jìn)與服務(wù)OVO

14人員培訓(xùn)、考核及管理OOOOOOOOOOOOOV

15其它過程控制OOOV

16執(zhí)行特種設(shè)備許可制度VOV

注：J主管部門。配合部門

41

壓力容器有限公司組織機(jī)構(gòu)圖

圖2T

42

壓力甲I質(zhì)量年證體系圖

總經(jīng)理

質(zhì)量保證總負(fù)責(zé)人

質(zhì)量管理辦公室

材料鹿量

水壓試驗(yàn)質(zhì)

熱處理質(zhì)量工藝質(zhì)量焊接質(zhì)量無損檢測質(zhì)

控制系統(tǒng)量控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)1捽制系統(tǒng)捽制系統(tǒng)量捽制系統(tǒng)

熱處理質(zhì)控材料質(zhì)控設(shè)計工藝質(zhì)焊接質(zhì)控?zé)o損檢測水壓試驗(yàn)質(zhì)

控負(fù)責(zé)人

負(fù)責(zé)人（兼）負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人質(zhì)控負(fù)責(zé)人控負(fù)責(zé)人

焊

焊

無

材

材材材工焊材焊

工損

料料料裝接接

檢

采藝

檢保設(shè)試工測

購驗(yàn)管計驗(yàn)藝人

員

員員員員員員員

圖2-2

43

第三章文件和記錄的控制

1、主題內(nèi)容與適用范圍

1.1本章對質(zhì)量體系文件的編制、會簽、發(fā)放、修改、回收、保管等做出規(guī)

定，以保證質(zhì)量體系文件的有效性和適用性。

L2本章對資料（質(zhì)量記錄）控制做出規(guī)定，為質(zhì)量體系運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量的

可追溯性提供依據(jù)。

1.3適用于壓力容器質(zhì)量體系文件和記錄的控制。

2、職責(zé)和權(quán)利

2.1質(zhì)管辦負(fù)責(zé)質(zhì)量體系文件的控制和管理；

2.2職能部門各自分管本部門的資料控制和管理。

3、實(shí)施要求

3.1公司制定并實(shí)施《文件和資料控制程序》，對質(zhì)量體系文件和記錄進(jìn)行

控制。

3.2手冊的管理

3.2.1手冊由質(zhì)管辦組織編寫，質(zhì)保師審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)發(fā)布；

3.2.2手冊應(yīng)有標(biāo)識；

3.2.3手冊由質(zhì)管辦管理，手冊的發(fā)放按質(zhì)保師批準(zhǔn)的發(fā)放范圍進(jìn)行登記、

發(fā)放、簽收，未經(jīng)質(zhì)保師批準(zhǔn)，任何人不得將手冊提供給公司以外的人員；

3.2.4程序文件、管理制度、是手冊的支持性文件，隨手冊同時發(fā)放；

3.2.5手冊應(yīng)妥善保管，不得損壞、丟失、隨意涂改和復(fù)制，如離開廠或調(diào)

離崗位，應(yīng)將質(zhì)量手冊交還質(zhì)管辦，并辦理接收登記；

3.2.6手冊的管理和更改執(zhí)行《文件和資料控制程序》。

3.3文件控制

3.3.1質(zhì)量體系文件編號、版號、修改狀態(tài)、標(biāo)識應(yīng)按《文件資料編號印記

管理規(guī)定》的要求進(jìn)行；

3.3.2所有與質(zhì)量管理有關(guān)的文件和資料在發(fā)布前應(yīng)經(jīng)授權(quán)人審核和批

準(zhǔn)，確保文件和資料的適用性。文件的審核和批準(zhǔn)按下表：

文件名稱審核批準(zhǔn)

一層文件質(zhì)量保證手冊質(zhì)保師總經(jīng)理

二層文件程序文件

相應(yīng)部門領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)保工程師

作業(yè)指導(dǎo)書、管理制度

三層文件

其它質(zhì)量文件質(zhì)控責(zé)任人

3.3.3文件發(fā)放時，應(yīng)做好簽收和記錄，確保各部門使用最新版本的受控文

件；

3.3.4向各部門發(fā)放文件時，應(yīng)同時向監(jiān)檢部門發(fā)放手冊；

3.3.5對文件的更改和修改狀態(tài)做好標(biāo)識和記錄，以利于識別和區(qū)分；

3.3.6文件的使用人員要愛護(hù)文件，保護(hù)文件的清晰，便于識別；

3.3.7公司引用的外來文件，如法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、顧客的圖樣等應(yīng)予以受控標(biāo)識,

對其發(fā)放進(jìn)行控制；

3.3.8文件在其有效期內(nèi)長期保存直至換版或作廢，對作廢的文件按規(guī)定進(jìn)

行處理，及時撤出現(xiàn)場，并加蓋“作廢”印章，以防誤用。

3.4記錄控制

3.4