第一章施工總體布置

第一節(jié)工程概述

一、工程概況：

1、工程名稱：徐州市第三十一中學(xué)綜合教學(xué)樓

2、工程地點：徐州市第三十一中學(xué)學(xué)校院內(nèi)

3、建筑面積:3736m2

4、構(gòu)造層次：框架五層

5、施工現(xiàn)場條件：

(1)施工場地平整；〔2〕施工現(xiàn)場用水、電已接通，中標(biāo)后施工單位自

行引入及安裝計量表具；〔3〕施工場地道路已暢通，具備開工條件。

二、工程承包范圍及承包方式

本次工程招標(biāo)范圍土建、水電等施工圖全部內(nèi)容，承包方式為包工包料。

第二節(jié)施工組織設(shè)計編寫說明

徐州市第三十一中學(xué)綜合教學(xué)樓是徐州市第三十一中學(xué)投資的重點工

程，我公司對該工程非常重視，它是我公司樹立信譽的又一契機，我公司施

工組織的指導(dǎo)思想是以質(zhì)量為中心，建立工程質(zhì)量保證體系。組建裝備精良,

素質(zhì)過硬的工程部，發(fā)揮自身的優(yōu)勢，加強科學(xué)管理，配備完善的機械，積

極推廣應(yīng)用先進的施工新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，開展合理化建議

活動，完善現(xiàn)場的政治思想工作，使每個參與施工的職工充滿主人翁的責(zé)任

感，建立者的榮譽感和發(fā)揮最大的積極性，做到統(tǒng)一方案協(xié)調(diào)、統(tǒng)一組織指

揮、統(tǒng)一物資供給、統(tǒng)一資金收集、統(tǒng)一對外聯(lián)絡(luò)等，確保工程全面按期完

成，再現(xiàn)建筑鐵軍風(fēng)采。

一、編制依據(jù)

1、招標(biāo)文件、施工圖紙要求

2、施工現(xiàn)場實際勘察

3、國家及江蘇省的現(xiàn)行設(shè)計及施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等文件和有

關(guān)規(guī)定。

4、本公司的企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件及施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理的有關(guān)細那么。

二、編制指導(dǎo)思想

本工程公司如中標(biāo)，將按照該工程的工期、質(zhì)量、文明施工的要求進展

施工，在編制本施工方案時確定如下的指導(dǎo)思想。

(1)要采用國內(nèi)外一切先進的科學(xué)技術(shù)成果，采取有關(guān)的組織措施，創(chuàng)

出一流質(zhì)量和一流的工期，為我公司在教育事業(yè)的基建建立中再次作出奉獻。

〔2〕我們想通過這一工程的施工，到達三個主要目標(biāo)，這就是：學(xué)習(xí)國

內(nèi)外先進的建筑施工經(jīng)營管理經(jīng)歷，作為企業(yè)跨入世界建筑承包市場的第一

步；通過施工實踐，將我公司的施工隊伍和管理隊伍的水平更上一層樓；總

結(jié)提高施工經(jīng)歷，熟悉新構(gòu)造、新工藝、新技術(shù)、新材料的施工。將本工程

建成一個樣板工程。

〔3〕在編制本施工總方案時，深入學(xué)習(xí)招標(biāo)文件的有關(guān)條款，有效地采

用先進的科學(xué)技術(shù)成果，使我公司的優(yōu)良施工傳統(tǒng)和一線工人的聰明才智與

先進工藝和科學(xué)管理嚴(yán)密地結(jié)合，融會貫穿，發(fā)揮出各自的優(yōu)越性，克制各

自的局限性。這是順利地到達一流質(zhì)量、一流工期目標(biāo)的關(guān)鍵所在。

第三節(jié)施工總目標(biāo)

L質(zhì)量目標(biāo)：合格

2、工期目標(biāo)：250日歷天

3、平安目標(biāo)：杜絕各類人身傷亡事故，消防平安達標(biāo)。

4、文明施工：確保市級文明工地，爭創(chuàng)省文明工地。

5、環(huán)保：遵守國家及地方有關(guān)環(huán)保法律、法規(guī)，做到不擾民、無投訴。

第四節(jié)施工準(zhǔn)備工作

本工程招標(biāo)文件要求工期為250日歷天?？紤]到本工程內(nèi)容較多,工作

量密集，占地面積較大，所以，為確保工期，施工準(zhǔn)備工作就顯得非常重要。

準(zhǔn)備工作按以下局部同時展開，方案安排在正式開工前一周展開。

一、技術(shù)工作準(zhǔn)備：

[1)熟悉、會審施工圖，力求將圖紙中的問題解決在施工前。

(2)各類施工工藝的設(shè)計、安排、試驗、審核。

(3)編制和審定施工組織設(shè)計、施工預(yù)算，為全面承包提供準(zhǔn)確的依據(jù)。

〔4〕提出機具、材料、構(gòu)件加工和外委托方案，力求保證工期進展部位

的需要。

〔5〕提出科學(xué)進步在本工程中的具體實施方案。

〔6〕根據(jù)建立單位的要求和提供的情況，繪制具體的施工平面圖。

〔7〕根據(jù)施工預(yù)算提出的勞動力方案，做好組織落實，保證施工需要。

二、現(xiàn)場準(zhǔn)備：

〔1〕根據(jù)建立單位指定的上下水源、電源、水準(zhǔn)點和控制樁，架設(shè)水電

線路和各種生產(chǎn)、生活用臨時設(shè)施。

〔2〕去除現(xiàn)場障礙，搞好場地平整。圍護好場地，注意環(huán)境衛(wèi)生、場容

整潔。

〔3〕認(rèn)真組織測量放線，確保定位準(zhǔn)確，做好控制樁和水準(zhǔn)點。

〔4〕做好道路、排水〔全現(xiàn)場的排水措施〕。

〔5〕建筑物四周必須平整，并做好垂直運輸機械的根底。

〔6〕現(xiàn)場開工前，必要的材料要組織分期分批地進場。

三、專項準(zhǔn)備工作：

由于本工程特殊的地理位置、特殊的施工現(xiàn)場條件。在開工前，必須做

好以下幾方面的工作：

〔1〕由于工期緊張，開工前必須盡快配合業(yè)主進展材料的進場驗收工作,

保證一開工就能及時供給。

〔2〕與業(yè)主商量，提出關(guān)于臨時設(shè)施、用電、用水方案要求，經(jīng)審批合

理布置現(xiàn)場。

[3[在施工前必須摸清地質(zhì)圖上的每一處暗浜或地下構(gòu)筑物，如對施工

有影響，要制定嚴(yán)密的專項施工方案。

[4[盡快與有關(guān)部門聯(lián)系，制定材料運輸路線、時間、數(shù)量、與各方面

協(xié)調(diào)處理好關(guān)系，保證施工的正常進展。

[5[本工程由于現(xiàn)場無搭建臨時設(shè)施的場地，所以必須在施工前在業(yè)主

指定的地點搭建生活設(shè)施和生產(chǎn)設(shè)計。

四、物質(zhì)條件準(zhǔn)備

(1)材料的準(zhǔn)備

①根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進度方案和施工預(yù)算中的工料分析，編制

工程所需材料用量方案，作為備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織運輸

的依據(jù)。

②根據(jù)材料需求量方案，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使方案得

以落實。

③組織材料按方案進場，并做好保管工作。

〔2〕構(gòu)配件及設(shè)備加工訂貨準(zhǔn)備：

①根據(jù)施工進度方案及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件及設(shè)備數(shù)量，做好

翻樣加工工作，并編制相應(yīng)的需求量方案。

②根據(jù)需求量方案，向有關(guān)廠家提出加工訂貨方案要求，并簽訂定貨合

同。

③組織構(gòu)配件和設(shè)備按方案進場，按施工平面布置圖做好存放及保管工

作。

〔3〕施工機具的準(zhǔn)備：

①根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的施工方法、施工機具與備要求、數(shù)量及施

工進度安排，編制施工機具需求量方案。

②對大型施工機械〔如挖土機、吊機等〕的需求量和時間，向總公司設(shè)

備部門聯(lián)系，提出要求，落實后簽訂合同，并做好現(xiàn)場準(zhǔn)備工作。

〔4〕運輸?shù)臏?zhǔn)備：

①根據(jù)上述三項需求量方案，編制運輸需求量方案，并組織落實運輸工

具。

②運輸車輛進入現(xiàn)場要快進快出，同時保證車輛路線通暢，與外界的協(xié)

調(diào)、配合對運輸工作順利進展尤為重要。

[5[主要材料要求：

A、鋼材：工程中所有的鋼材、必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。每批鋼筋進場皆須具

有出廠合格證或試驗合格報告，每捆鋼材上需掛出廠標(biāo)牌，還需具有商檢部

門的合格報告單、材料驗收要對照質(zhì)量保證書所注明的廠家、品種、規(guī)格進

展驗收。現(xiàn)場質(zhì)檢人員按規(guī)定抽樣送檢。

B、水泥：工程采用32.5級、42.5級普通硅酸鹽水泥，每批進場水泥都

要有質(zhì)量保證書，現(xiàn)場材料人員根據(jù)質(zhì)保書對照水泥的產(chǎn)地、品種、標(biāo)號，

出廠日期編號進展驗收，按規(guī)定對每批水泥進展原材料試驗。

C、紅磚及砌塊：加氣硅砌塊每批料應(yīng)現(xiàn)場檢查，以不超過100M3為同

一生產(chǎn)線隨機抽取送檢。磚、加氣砌塊強度和石灰爆裂不合格的嚴(yán)禁使用。

D、砂：采用中粗砂，砂的含泥量不得超過5%,且不得含有硫化物、硫

酸鹽等對碎質(zhì)量有害物質(zhì)，砂料堅硬且級配良好，按規(guī)定對每批進展原材料

試驗。

E、石子：一般采用2-4cm的石子，對碎厚度較大的鋼筋密集部位采用

l-3cm的石子石子的含泥量不得大于2%。針狀石子的含泥量不得超過5%,

顆粒堅硬、強度高、級配良好，按規(guī)定對每批石子進展原材料試驗。

五、施工人員準(zhǔn)備：

1、根據(jù)本工程實際情況，我公司將組織一套精干、技術(shù)素質(zhì)高和經(jīng)歷豐

富的工程管理班子，并保證班子的所有人員均擁有符合要求的崗位證書。特

別是本工程的工程經(jīng)理，我們選派具有工程師職稱和國家一級土建工程證書

的同志擔(dān)任，具有多懂類似建筑和優(yōu)質(zhì)工程施工經(jīng)歷，同時屢次獲得過省級

和市級表彰。其他主要的工程管理人員如工程總工程師由具有相當(dāng)?shù)氖┕ぜ?/p>

術(shù)管理經(jīng)歷的同志擔(dān)任。確保使本工程工程管理機構(gòu)的設(shè)置知識化、專業(yè)化,

滿足本工程工程的各項要求。

2、在勞務(wù)隊伍的選擇上，挑選施工經(jīng)歷豐富、勤勞肯干的優(yōu)秀施工班組,

安排由曾經(jīng)參加施工過省市級優(yōu)質(zhì)工程的施工隊伍進展本工程的實施。對特

殊及技術(shù)工種均保證持有江蘇省勞動局及江蘇省建立廳統(tǒng)一考核頒發(fā)的操作

作業(yè)證和技術(shù)等級證書，技術(shù)工種平均等級為4.8級。

第五節(jié)施工總體設(shè)想

一、分工設(shè)想：

由于本工程占地面積較大，工程量密集、工期緊張，所以為了便于集中

管理安排二個有足夠?qū)嵙Φ耐两ㄊ┕り犨M場負(fù)責(zé)施工。水電安裝局部設(shè)立專

門安裝施工隊承當(dāng)。道路、下水道工程由我公司的專業(yè)公司完成。

二、工程施工總體布局設(shè)想：

1、我公司本著以保證本工程建立工程到達合格標(biāo)準(zhǔn)同時爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程前

提下，加快施工進度，使本工程早日建成投入使用。

我們將在工程全過程施工中，效勞業(yè)主，充分依靠和運用我公司多年來

在類似建筑工程施工中積累的成功經(jīng)歷，運用到本工程施工中，選擇合理、

最優(yōu)化且符合文明施工要求的施工組織設(shè)計，挑選與我公司長期合作，并且

參加過獲得省市級優(yōu)質(zhì)工程施工的勞務(wù)隊伍參與本工程施工；在施工管理中

充分發(fā)揮廣闊工程技術(shù)和施工管理人員的聰明才智與積極性，以領(lǐng)先地技術(shù)

為龍頭，建立完善的質(zhì)量體系，全面貫徹本企業(yè)質(zhì)量運行標(biāo)準(zhǔn)，齊心協(xié)力完

本錢工程的建立任務(wù)。

2、考慮到本工程地下可能分布各種管線，故在進展施工場地內(nèi)施工道路、

材料堆放的規(guī)那么、大型施工機械的布置〔現(xiàn)場不布置生活設(shè)施〕、施工順序、

施工方法確實定時，將以減少施工對于周邊環(huán)境、地下管線影響為原那么，

力求合理、周全、方便、經(jīng)濟且利于文明施工管理，以此進展施工場地總體

規(guī)劃和施工部署。

3、根據(jù)本工程采用商品混凝土情況，考慮工期較緊等因素，為確?；炷?/p>

土的施工質(zhì)量，嚴(yán)格挑選有實力、有信譽的廠家及時保證混凝土的供給，同

時現(xiàn)場安排小型碎攪拌機，作為拌制低標(biāo)號磅和零星已用。

4、為確保工程質(zhì)量達標(biāo)，在確定施工方案時，首先要確定的是本工程施

工中對整個工程施工質(zhì)量影響較大的關(guān)鍵施工過程，包括構(gòu)造定位軸線、標(biāo)

高、垂直度的控制，工程樁施工、基坑開挖、根底施工、上部構(gòu)造柱梁與梁

節(jié)點處理、樓板施工、磚墻施工、屋面防水工程、土建與機電設(shè)備安裝預(yù)埋

件的配合等；其次，是對于由業(yè)主指定分包工程的配合協(xié)調(diào)、最后，就是針

對這些關(guān)鍵施工過程，采取相應(yīng)的方法及措施，以確保這些分局部項工程的

施工質(zhì)量來推動整個工程的施工質(zhì)量到達預(yù)定質(zhì)量目標(biāo)。

三、根底階段施工設(shè)想

L基坑開挖

根據(jù)本工程基坑設(shè)計及地質(zhì)情況，如需護壁支撐，另行編制施工方案，

土方采用機械開挖、汽車運輸方案。

2、根底構(gòu)造施工

在基槽挖好后，及時進展墊層混凝土澆搗施工，獨立根底側(cè)面摸板采用

鋼模拼裝，采用混凝土汽車泵輸送，將混凝土送及根底底板模板內(nèi)，每臺汽

車原配備2只插入式振動器澆灌。

四、上部構(gòu)造施工設(shè)想

1、在大型機械的布置方面，先是滿足本工程全過程的施工材料運輸?shù)男?/p>

要，同時考慮到機械選擇的合理性及經(jīng)濟性，并結(jié)合施工場地要求，準(zhǔn)備在

現(xiàn)場布置1臺QTG40T.M的塔式起重機，主要負(fù)責(zé)鋼筋、模板的吊運。通過

以上的安排可滿足上部構(gòu)造材料垂直運輸需要。

2、根據(jù)本工程實際情況，采用落地鋼管腳手，腳手方案另行設(shè)計，供外

圍構(gòu)造模板、外墻砌筑及立面粉刷、外墻涂料的操作設(shè)施。內(nèi)部超高的層面

搭設(shè)滿堂排架，支撐樓層平臺梁、板模板。內(nèi)外墻砌筑均采用混水清砌的方

式，以保證其外觀質(zhì)量。

3、在模板配置上為實現(xiàn)到達優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)并爭創(chuàng)優(yōu)工程質(zhì)量目標(biāo)。對于構(gòu)造

柱子采用小鋼模并配置定型柱箍，以保證柱斷面尺寸準(zhǔn)確、外型美觀；構(gòu)造

梁采用小鋼模散裝散拆，同時梁柱及梁節(jié)點將配置定型模板，以保證節(jié)點質(zhì)

量，樓板采用塑膠九夾板，以到達清水砂的效果；所有樓梯間及剪力墻模板

均采用木模，布置橫豎圍楝，墻間輔以鋼管對撐及螺栓緊固以確保模板支撐

牢靠，同時為確保樓板構(gòu)造施工質(zhì)量，擬全部采用全新鍍塑九夾板。

4、本工程上部構(gòu)造混凝土采用商品混凝土，由于單層面積大，故上部構(gòu)

造混凝土澆搗采用固定泵送至樓層。

五、裝飾施工設(shè)想

1、本工程構(gòu)造施工完后進入裝飾施工階段。裝飾施工時，為保證內(nèi)粉刷

施工質(zhì)量，在屋頂構(gòu)筑物施工完后先進展屋面防水層施工。另為確保外立面

粉刷的質(zhì)量以及門窗安裝質(zhì)量，更為今后杜絕外墻滲墻水的現(xiàn)象產(chǎn)生，我們

將與業(yè)主討論建議采取先安裝窗框，再進展外墻面裝飾施工。外墻面粉刷腳

手，仍采用原來腳手系統(tǒng)。

2、為確保總體裝飾施工質(zhì)量，實現(xiàn)最終質(zhì)量目標(biāo)，在全面工程開工前，

先進展樣板房施工，經(jīng)過業(yè)主與設(shè)計驗收合格后，再全面鋪開裝飾施工。

3、室內(nèi)裝飾施工過程中我們將加強對每道施工工序的技術(shù)、質(zhì)量交底與

過程控制，同時嚴(yán)格執(zhí)行江蘇省建立廳發(fā)布的?關(guān)于加強建立裝飾裝潢工程文

明施工管理的通知?中要求組織施工，在各工種穿插作業(yè)中注意做好對于完工

產(chǎn)品的保護工作，尤其是由業(yè)主指定分包工程，我們將指派專人負(fù)責(zé)產(chǎn)品保

護。

4、外墻面粉刷施工工藝的重點放在防滲漏方面，特別是對穿墻螺栓眼、

腳手眼、磚墻面、窗與墻體之間的嵌縫處理。

5、為確保屋面防水卷材施工質(zhì)量及一次施工成活，防止不必要的污染及

損壞，防水卷材施工放在屋頂構(gòu)造、裝飾施工完畢后進展施工。

6、對于由業(yè)主指定設(shè)備安裝施工單位，作為承包管理，將積極配合、協(xié)

調(diào)其施工，盡可能早地為創(chuàng)造工作面，并在施工過程中協(xié)助業(yè)主對其施工質(zhì)

量、施工進度、施工平安的總體協(xié)調(diào)，做好對其已完安裝管線設(shè)備的保護工

作。

六、對周邊環(huán)境、建筑、道路管線保護設(shè)想

為使本工程順利建成，我公司將本著積極配合、顧全大局施工為總的原

那么，在施工前期中，將力爭克制施工場地一切困難，合理規(guī)劃布局，在施

工中加強施工監(jiān)控管理，并對場外地下管線、施工區(qū)域周邊道路、相臨建筑

進展保護，在施工期間特制定以下幾點設(shè)想：

1、在本工程施工前，應(yīng)根據(jù)業(yè)主有關(guān)的總體地下管線圖及臨近道路資料,

仔細閱讀理解，做好前期施工準(zhǔn)備。

2、對于周圍其它建筑及地下管線的沉降觀測點在施工中予以保護，特別

在挖土過程中加強保護工作。

3、工地現(xiàn)場車輛進出通道應(yīng)避開管線，如無法避開的那么應(yīng)在車輛經(jīng)常

通過的位置用混凝土加固路面。

4、在上水管、雨水管、煤氣管上面不宜堆放重物，如砂、石、鋼筋、水

泥等堆場。

5、在上述措施前提下，如在施工中發(fā)現(xiàn)機械損壞區(qū)域外地下管道或意想

不到管道損壞情況，我們將及時會同業(yè)主通知有關(guān)部門，以便盡早采取補救

方法。

第二章主要工程施工方案

第一節(jié)主要施工流程

一、單位工程施工流程：

施工準(zhǔn)備一定位放線、標(biāo)高測定一軸線標(biāo)高復(fù)測一基坑開挖一地基驗槽

一墊層施工-彈線一根底鋼筋、模板、碎一回填土-首層構(gòu)造鋼筋綁扎、排

架一模板與支撐一平臺鋼筋綁扎安裝預(yù)埋件一隱蔽工程驗收一首層碎澆搗一

磅養(yǎng)護一樓面彈線一落地腳手架搭設(shè)一進入下一循環(huán)，形成一定工作面以后,

砌體工程跟上T構(gòu)造封頂一門窗工程一安裝施工一屋面防水施工-內(nèi)外

粉刷一樓地面安裝收頭-總體施工-驗收一竣工交付施工。

二、施工流程主要技術(shù)要點：

L在我公司中標(biāo)進入施工現(xiàn)場后，即指揮隊伍進展臨時設(shè)施大搭建工作,

進入施工準(zhǔn)備工程階段。

2、本工程主要為鋼筋混凝土框架構(gòu)造形式，結(jié)合本工程質(zhì)量工期目標(biāo)以

確定每一分部的施工方法、質(zhì)量控制要點、工藝流程、施工機械布置等情況,

合理劃分施工段，每段施工既相對獨立又嚴(yán)密聯(lián)系，力求整個工程施工合理

有序的進展。施工中對于每一施工流水段在人力、物力、機械、操作設(shè)施準(zhǔn)

備方面做到合理、充分，以確保施工進度到達預(yù)定目標(biāo)。

3、在構(gòu)造施工完后，考慮確保內(nèi)外粉刷施工質(zhì)量，首先確定樣板層施工

標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)業(yè)主驗收滿意后再大面積展開，其次是，確定屋面防水先進施工，

再進展內(nèi)粉刷施工，窗框先安裝再進展外粉刷施工。再有就是在施工中考慮

到設(shè)備安裝進場施工，作為施工承包商將盡早為設(shè)備安裝創(chuàng)造工作面，保證

最先進展設(shè)備安裝的局部土建工作提前完成。在多工種、多專業(yè)交織施工中，

土建首先做到積極配合。最后，在施工中合理安排土建施工任務(wù)，盡可能不

影響設(shè)備安裝的施工以及后期總體施工，做好對業(yè)主指定分包商的配合與協(xié)

調(diào)，在施工中采取適當(dāng)措施保護好設(shè)備安裝施工的已完施工產(chǎn)品。

第二節(jié)施工測量方案

一、測量總那么

根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點及標(biāo)高基準(zhǔn)點為依據(jù)進展軸線放設(shè)及標(biāo)高控

制，使用J2經(jīng)緯儀及DS3水準(zhǔn)儀，以減少測量誤差。

二、測量儀器的選用

1、J2經(jīng)緯儀；

2、DS3精細水準(zhǔn)儀；

3、50米鋼尺；

4、5米塔尺；

5、其它輔助儀器。

以上儀器均須鑒定合格。

三、平面、軸面控制測量

L準(zhǔn)備工作

[1]準(zhǔn)備蘇州產(chǎn)J2經(jīng)緯儀一臺、DS3-Z自動安平水準(zhǔn)儀1臺、50m鋼

卷尺一把、鋁合金塔尺一根、對講機一對、10kg鐵線錘和鋼絲。所有的工具

必須具有法定計量部門出具的校驗合格證及產(chǎn)品質(zhì)量合格證。

〔2〕勘察現(xiàn)場，明確城市規(guī)劃紅線的位置，并建立與建筑物軸線的關(guān)系

〔需要經(jīng)過計算〕。

〔3〕根據(jù)城市規(guī)劃、測繪部門提供的座標(biāo)點，結(jié)合本建筑所標(biāo)志坐標(biāo)點

得出其主軸線。

2、測量定位

〔1〕根據(jù)工程構(gòu)造特點及現(xiàn)場施工情況選擇主要控制線的位置。

〔2〕本工程采用外控結(jié)合內(nèi)控法測量控制施工。

〔3〕外控法：在基坑上沿四周投測控制網(wǎng)的標(biāo)點，固定結(jié)實，并做好保

護工作以滿足±0.000以下局部的正常施工。

⑷內(nèi)控法:

a.在室內(nèi)±0.00m處用碎澆筑在原選定的控制點上預(yù)埋100x100x

10mm的鐵板，鐵板下面用4(pl0長120mm錨腳使鐵板面標(biāo)高為±0.00m

層面中小身。

b.把外控制線引測至鐵板，校驗無誤后在鐵板上刻上永久性的標(biāo)記，作

為以后向上投測控制線的固定投測點。

c.為使主控制線能順利向上投測到每個施工層，在以上每層平臺模板鋪

設(shè)時，必須在預(yù)埋鐵板的垂直正上方位置預(yù)留出150x150mm投測孔。該項

工作由木工配合預(yù)留孔洞，測量人員復(fù)核孔洞位置。

3、軸線傳遞

在每層樓板已澆筑完畢后，用激光鉛直儀架設(shè)在首層的預(yù)埋鐵板投測點

上,準(zhǔn)確對點精平，在儀器上方預(yù)留洞口上面設(shè)置3MM厚的有機玻璃目標(biāo)

分劃板，使有機玻璃上刻有的十字線儀器目鏡的十字絲重合，將儀器分別轉(zhuǎn)

動90。，180。，270°,與十字線仍重合，說明無誤。依次投測另外的控制點,

然后在施工層用J2經(jīng)緯儀校核各控制點的相對角度關(guān)系，檢查角度誤差

<±10#,用50m長卷尺復(fù)核各點間的距離，距離誤差W±3mm,正確無誤

后，再依據(jù)測設(shè)上來的控制線進展細部軸線和墻邊線及控制線的測量放線。

4、工程測量標(biāo)高控制

[1]根據(jù)城市規(guī)劃及測繪部門提供的城市水準(zhǔn)點，在施工區(qū)域內(nèi)建立臨

時固定水準(zhǔn)點，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求不得少于三個點。

〔2〕然后經(jīng)過換算用水準(zhǔn)儀把換算后的建筑標(biāo)高引測至基坑下面的圍護

樁上，校核無誤后，做上三角標(biāo)志，要求準(zhǔn)確、清晰、平直，并在標(biāo)志旁邊

寫上該標(biāo)志的相對標(biāo)高。

〔3〕標(biāo)高的傳遞：在上下貫穿的陰陽角處選定三個點作為標(biāo)高傳遞基準(zhǔn)

點〔每棟樓各設(shè)三個點應(yīng)分布各處〕，然后用長鋼卷尺順著鋼筋把三個點同時

向上傳遞，到上一層后用水準(zhǔn)儀相互檢測這三個點，無誤后對整個樓層進展

抄平。

5、構(gòu)造沉降觀測

本工程從施工準(zhǔn)備起，至全部工程竣工后的一段時間，應(yīng)按施工與設(shè)計

要求定期對建筑物進展沉降觀測。

〔1〕沉降觀測點應(yīng)設(shè)置在建筑物的各拐角處。本工程根據(jù)設(shè)計要求，設(shè)

置沉降觀測點。

[2]建筑物的沉降觀測是根據(jù)建筑物附近的水準(zhǔn)點進展的，所以這些水

準(zhǔn)點必須鞏固穩(wěn)定，為了對水準(zhǔn)點進展相互校核，防止其本身產(chǎn)生變化，水

準(zhǔn)點的數(shù)目應(yīng)不少于三個，以組成水準(zhǔn)網(wǎng)，對水準(zhǔn)點進展定期高程檢測，以

保證沉降觀測成果的正確性。

[3]沉降觀測是利用就近的城市水準(zhǔn)點作為基準(zhǔn)點引測。

[4[觀測點的埋設(shè)

a.考慮到觀測點設(shè)置的位置在明顯地方，為了建筑物的美觀和減少碰撞,

觀測點的埋設(shè)首選隱蔽式觀測標(biāo)志。

b.觀測點是由套管、保護蓋及不銹鋼活動球形標(biāo)志頭三局部組成。

C.先用沖擊電鉆在召仝柱上打孔，孔洞不小于30mmo孔深為80mm,孔

洞打好后將剩余物清理干凈，將環(huán)氧樹脂砂漿填充其中，再將套管放在孔洞

中，旋上保護蓋,套管放置水平，用砂漿把孔洞與墻面抹好，1~2天后，將

城市高程引進埋設(shè)的水準(zhǔn)點。

[5)本工程沉降觀測采用短視線精細水準(zhǔn)測量法。

⑹沉降觀測要"四固定〃，即觀測者、儀器、測站、觀測路線固定。

[7]觀測周期按要求，本工程主體構(gòu)造完成一層，進展一次沉降觀測,

封頂后第一年每季度觀測一次，第二年每半年觀測一次，第三年每年一次，

直到穩(wěn)定為止。

〔8〕根據(jù)外業(yè)采集的原始數(shù)據(jù)，內(nèi)業(yè)進展整理計算，然后根據(jù)計算成果

繪制曲線圖，填寫沉降觀測成果表，成果整理后及時上報監(jiān)理和甲方各一份。

第三節(jié)根底施工方案

一、土方工程

(1)預(yù)防塵土污染措施

①如本工程土方分項為我單位施工，我單位將采用挖掘機開挖，自卸車

運輸施工方案。

②為防止開挖及運輸過程中塵土污染，在開挖運輸過程中每一個工作段

應(yīng)按以下流程進展操作：測量風(fēng)速一灑水一開挖一運輸?shù)缆窞⑺b土灑水

一運輸車輛出場清洗一同意放行。

③工程部將派3-5人專門負(fù)責(zé)，監(jiān)視檢查落實，確保此項到達業(yè)主及主

管部門的要求。

④如本工程土方分項業(yè)主另有安排，我單位將按照以上施工方案進展監(jiān)

視協(xié)調(diào)。

(2)土方開挖

①根底土方開挖前，首先校核軸線位置,選擇好平面控制樁和水準(zhǔn)點，

定出軸線位置，以此作為施工測量和工程驗收的依據(jù)。

②該工程土方開挖采用機械開挖人工修槽相結(jié)合的方法。

③按照施工部署的安排,挖土機挖深離設(shè)計標(biāo)高約100mm時采用人工

修土至設(shè)計標(biāo)高，待挖土機挖完3個軸線后，工人跟隨挖土機及時清槽，保

證當(dāng)天完成的基槽當(dāng)天清理完畢，以防止下雨將基底破壞?；坶_挖時，測

量人員應(yīng)跟隨挖土機控制基槽標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。

④土方開挖尺寸按根底尺寸每邊加300mm支模工作面，并按1:0.5

放坡開挖，需回填的土方堆置應(yīng)離基槽大于1.5米處，余土用汽車及時運出

現(xiàn)場至規(guī)定棄土點。

⑤在基槽土方開挖時，機械施工完成后，應(yīng)及時挖出集水坑，集水坑為

600x600,以保證雨水及時排出。

⑥基坑和基槽土方開挖應(yīng)連續(xù)進展，并盡快完成，施工中做好防水工作,

防止地面水流入基坑和基槽內(nèi)，以免造成塌方和基底破壞。

⑦雨季施工基槽挖好后不能進展下一道工序時，在基底標(biāo)高以上留

150-300mm一層土不挖，待下一道工序開場前再進展挖除。

⑧挖土過程中要注意保護好龍門樁，嚴(yán)禁從該處行使車輛或堆放土方，

并在龍門樁附近采用人工挖土。如遇地下障礙物應(yīng)及時通知業(yè)主、監(jiān)理研討

解決方案。

⑨根據(jù)現(xiàn)場情況，挖方過程如遇石方，采用定點爆破，人工清理，并另

提出施工方案報業(yè)主監(jiān)理同意前方可實施。

（3）土方回填

①根底已澆搗完成后，基坑應(yīng)及時進展回填，土方回填時用人工平整鋪

墊，用蛙式打夯機進展夯實回填。

②地坪回填土施工前必須將潮濕松軟的橡皮土按照設(shè)計要求更換或者進

展加固處理。

③回填土中不得含有有機雜質(zhì)，對大于50mm的土塊進展破碎，回填土

必須分層夯實，每層攤鋪厚度不得大于300mm。

④回填土的含水量必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，對太干的土需灑水濕潤，對太濕

的土進展晾曬，到達含水量要求前方可使用。

⑤回填土的夯實，外表應(yīng)平整，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。

二、、模板工程

[1）根底混凝土墊層稍干后立即進展根底彈線，經(jīng)復(fù)核無誤后，根據(jù)線

進展模板的安裝。

[2[所有模板的支撐系統(tǒng)應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性，模板應(yīng)涂刷隔劑。

[3）本工程模板采用多層膠合板模板。

[4）模板的連接采用木龍骨，整體對梁高＞500mm以上的采用鋼管U

形卡加固。

〔5〕立桿在縱橫雙向均必須設(shè)置水平拉桿拉結(jié)形成井字網(wǎng)絡(luò)，縱橫雙向

應(yīng)設(shè)垂直剪力撐。

〔6〕根據(jù)計算梁的立桿間距應(yīng)控制在800左右，梁的所有立桿和扣件

應(yīng)采用雙扣件，并且應(yīng)設(shè)三道水平拉桿，為使梁底不發(fā)生下彎，在梁跨中向

兩側(cè)設(shè)二道斜撐，按標(biāo)準(zhǔn)起拱。

〔7〕模板撤除

①構(gòu)造的模板、支架、支撐撤除時間，應(yīng)按混凝土強度符合設(shè)計要求允

許的撤除時間撤除，側(cè)模在混凝土強度能保證其外表的棱角不因撤除模板而

受損前方可撤除，底模撤除，本工程的梁、板底模撤除必須到達設(shè)計強度的

100%方可撤除。

②撤除模板和支架的構(gòu)造，在碎強度符合設(shè)計強度登記要求后，方可承

受全部使用荷載。

③當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過計

算加強臨時支撐前方可使用。

三、鋼筋工程

C1）鋼筋在現(xiàn)場集中加工機械和人工配合運至施工地點進展安裝綁扎。

〔2〕①16mm以上的豎向鋼筋采用電渣壓力焊接工藝，①14mm以上

的水平鋼筋采用閃光對焊技術(shù)，以確保工程質(zhì)量。

[3[鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，每捆〔盤〕鋼筋均應(yīng)有標(biāo)

牌。進場時應(yīng)按爐罐批號及直徑分批驗收。驗收內(nèi)容包括檢查標(biāo)牌，外觀檢

查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能實驗，合格前方可使用。鋼筋

在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)進

展化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。

[4[鋼筋進場后，必須按不同的品種規(guī)格，性能堆放，防止銹蝕和污染。

[5）已堆放的鋼筋及成品，半成品，必須逐一掛牌，標(biāo)明其名稱、規(guī)格、

數(shù)量及使用部位，以免發(fā)生過失，并防止油脂類污染。

[6）電焊條應(yīng)分規(guī)格，牌號放置在木〔鐵〕制的材料架上不使其變潮，

電焊條在使用前必須按規(guī)定進展烘焙處理。

[7）鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條，焊劑的牌號，性能及接頭所用鋼板，型

鋼等均必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

〔8〕鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸數(shù)量，間距，錨固長度和接頭設(shè)置必須符

合設(shè)計要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

〔9〕鋼筋的外表應(yīng)干凈，油漬，漆污和用錘敲時能剝落的浮皮、鐵銹應(yīng)

在使用前去除干凈。在焊接前，焊點處的浮銹應(yīng)去除干凈。除銹工作應(yīng)盡量

利用冷拉和調(diào)直工序進展除銹。

CIO)鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單，鋼筋加工的形狀，尺寸需要

代換時，應(yīng)征的設(shè)計單位的同意。

〔11〕鋼筋加工的各項工序，都應(yīng)建立質(zhì)量交接檢查制度。鋼筋綁扎安

裝完畢后，必須經(jīng)過檢查，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。

[12]鋼筋綁扎安裝前作好準(zhǔn)備工作

a.核對成品鋼筋的級別、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否和料單、料牌

相符，如有錯、漏應(yīng)糾正增補。

b.準(zhǔn)備必須數(shù)量的鐵絲和保護層墊塊以及常用的綁扎工具，如鋼筋鉤、

帶板口的小撬棍、綁扎架等。

c.在現(xiàn)場就位綁扎時，首先應(yīng)將模板內(nèi)刨花、碎木塊及垃圾等去除干凈。

d.劃出鋼筋位置線：平板鋼筋，應(yīng)在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對

角線主筋上劃點；梁的箍筋，應(yīng)在架立筋上劃點，根底的鋼筋，在兩向各取

一根鋼筋劃點或在墊層上劃線。

e.鋼筋的接頭位置，應(yīng)根據(jù)來料規(guī)格，結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)對接頭位置、數(shù)量的規(guī)

定，使其錯開，在模板上劃線。

f.綁扎形式復(fù)雜的構(gòu)造部位，應(yīng)事先制定鋼筋穿插就位的順序，支模和綁

扎鋼筋的先后次序。

(13)鋼筋的綁扎

a.鋼筋網(wǎng)片的綁扎：四周兩行鋼筋穿插點應(yīng)每點扎牢，中間局部每隔一

根相互成梅花扎牢。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)那么應(yīng)鋼筋相交點全部扎牢，綁扎時

應(yīng)將相臨綁扎點的鐵絲扣成八字形。以免網(wǎng)片歪斜變形，鋼筋兩端的彎鉤必

須與模板底相垂直。

b.如遇雙層鋼筋時，在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以

保證鋼筋位置正確。

c?柱的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤

疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開位置；箍筋轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋穿插點均應(yīng)扎

牢。綁扎鋼筋時綁扣相間應(yīng)成八字形，扎絲一端，均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。

d.豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，柱中的豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎

鉤應(yīng)與模板成45度，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90度。如果用插入式振搗

器澆筑小型截面柱的。彎鉤與模板的角度最小為15度。

e.柱子鋼筋在現(xiàn)場綁扎時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，在腳手架上進展操作，嚴(yán)禁

站在下部箍筋上綁扎上部箍筋。綁扎好的柱筋，應(yīng)用帶有鐵絲的水泥墊塊在

中間主筋或箍筋上扎好，以保證鋼筋有足夠厚度的保護層。

Q4）混凝土保護層

a.為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護層，梁、柱模板的側(cè)面，應(yīng)

設(shè)置水泥墊塊或塑料卡。

b.水泥墊塊宜用構(gòu)件同標(biāo)號水泥配制1:2砂漿制作。

c.受力鋼筋的保護層的厚度，應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計未注明時可按標(biāo)

準(zhǔn)規(guī)定采用。

（15）安裝和綁扎鋼筋時，不得直接踩在上層鋼筋上，在已安裝好或綁扎

好的鋼筋上面操作時，應(yīng)搭好馬道。

Q6）鋼筋綁扎安裝完畢后，應(yīng)檢查以下內(nèi)容：

a.根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的級別、直徑、根數(shù)、間距、標(biāo)高、尺寸、形

狀是否符合設(shè)計圖紙。

b.鋼筋接頭位置、搭接長度及混凝土保護層是否符合有關(guān)規(guī)定。

c鋼筋綁扎是否結(jié)實，有無缺扣,松扣等變形現(xiàn)象。

d.鋼筋外表不許有油漬、漆污。

e.鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆筑混凝土前應(yīng)對鋼筋及予埋件進展驗收，

并做好隱蔽工程記錄。

四、混凝土澆筑

[1）混凝土澆搗前應(yīng)做如下準(zhǔn)備工作：

a.對模板、支撐、鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)留孔進展全面檢查，與設(shè)計施

工圖紙核對并做好記錄，符合要求前方可進展混凝土澆搗。

b.對模板內(nèi)的雜物和垃圾清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)，對模板應(yīng)

澆水濕潤，且不得有積水，對模板內(nèi)的雜物和垃圾用空壓機沖刷吹掃干凈，

對模板內(nèi)的泥漿、土塊用高壓水槍進展沖洗，同時配備潛水泵將集水坑內(nèi)的

積水和沖洗水排出場外。

c.做好施工技術(shù)、平安交底、人員配備和施工機械的準(zhǔn)備。

(2)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)施工，豎向構(gòu)件澆注前應(yīng)先在底部填50-100mm

厚與混凝土同標(biāo)號的砂漿，新老混凝土的接縫處要清掃干凈并鑿毛、濕潤，

混凝土須振搗密實。

(3)混凝土在澆注期間，應(yīng)由工地技術(shù)人員會同業(yè)主、監(jiān)理，做好同條件

的混凝土試塊工作，并做好記錄。

(4)混凝土在澆注過程中，操作人員不得在模板、支撐的鋼筋上行走，須

設(shè)置跑道，應(yīng)注意將模板內(nèi)的鋼筋臨時支撐和混凝土厚度標(biāo)志，隨時抽出，

不得埋入混凝土內(nèi)。

(5)柱基混凝土的澆搗，應(yīng)一次澆搗完成。

(6)混凝土振搗應(yīng)專人負(fù)責(zé)，不得隨意換人，混凝土應(yīng)振搗密實，防止蜂窩麻

面和爛根露筋，混凝土接縫處不得有夾渣現(xiàn)象。如出現(xiàn)質(zhì)量問題，須經(jīng)甲乙

雙方共同檢查后提出處理措施，并經(jīng)監(jiān)理和技術(shù)總監(jiān)簽字前方可進展處理。

(7)振搗混凝土的振搗器應(yīng)垂直于已澆搗的垂直方向，盡快振搗，慢插慢

拔，按振搗器的作用半徑間距振搗，保證混凝土的密實度和外觀質(zhì)量。

(8)在混凝土振搗過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔的

情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時及時采取措施進展處理。

(9)混凝土澆搗完成后應(yīng)防止暴曬，并應(yīng)適當(dāng)澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于七

天，并做好成品保護。

第四節(jié)主體構(gòu)造施工方案

一、定位測量

1、J2經(jīng)緯儀一臺

主要技術(shù)參數(shù)：一測回水平向中誤差±2

一測回垂直向中誤差±2

2、50m鋼尺一把，彈簧拉力器一把，墨斗、紅漆等假設(shè)干。

3、DS3水準(zhǔn)儀二臺

主要技術(shù)參數(shù)：一測回垂直向中誤差±3

4、人員配備

技術(shù)員、測量員各一名，關(guān)砌2名，輔助工假設(shè)干名。

5、垂直控制的平面位置及測設(shè)方法：

(1)控制點的平面控制

本工程控制點設(shè)4個點，采用二組方格網(wǎng)控制，在首層相應(yīng)的控制點位

置預(yù)埋200*200鐵桿。

⑵測設(shè)方法

根據(jù)首層的柱網(wǎng)控制在鐵板埋件沖上十字點，作為上部構(gòu)造垂直控制的

基準(zhǔn)點。在基準(zhǔn)點的上方樓層留設(shè)200*200的方洞。當(dāng)施工至二層以上樓層

時，采用J2-JD激光經(jīng)緯儀，安置在相應(yīng)的控制點上，嚴(yán)風(fēng)格整儀器后，將

激光光斑投放到所需的樓層上，用玻璃十字板找出相應(yīng)的軸線位置，然后將

樓層軸線用經(jīng)緯儀展開。

6、檢測要求和方法

測量成果的好壞直接影響到工程的質(zhì)量及進度等一系列問題，為此，技

術(shù)員必須嚴(yán)格把好檢測這一關(guān)，距離相對誤差需高于1/5000以上，矩形直

角誤差應(yīng)在2以內(nèi)。工程工程師應(yīng)對各層軸線復(fù)核，具體用50m鋼尺復(fù)核距

離〔15kg拉力］,用經(jīng)緯儀復(fù)核直角坐標(biāo)控制。

7、樓層的平面標(biāo)高及測設(shè)要求

采用內(nèi)控加外控的控制方法進展標(biāo)高控制。內(nèi)控使用激光經(jīng)緯儀層層向

上傳遞軸線并由中心向上控制每層的層高。外控：在外墻面上彈出向上的垂

線，每層設(shè)置一標(biāo)高線，用紅漆做好標(biāo)記，由此控制總高度和復(fù)核垂線到軸

線的尺寸，發(fā)生偏差及時調(diào)整。

8、沉降點的布置及觀察

根據(jù)圖紙設(shè)置沉降觀測點12個，待首層施工完畢后，在樓層0.5m位置

及時進展安裝、編號、測量。在首次測量沉降點后，每完成一構(gòu)造樓面時觀

測一次。主樓構(gòu)造封頂后，每月觀測一次，直至竣工驗收完成。沉降觀察時

固定測量工具〔DS3水準(zhǔn)儀一臺、托尺一臺〕，固定專業(yè)人員，每次觀察采用

形閉合方法當(dāng)場進展檢查，并應(yīng)符合三等水準(zhǔn)測量要求。當(dāng)建筑物突然發(fā)生

大量沉降時，逐日或幾天一次連續(xù)觀察及時通知有關(guān)方面。

二、鋼筋工程

認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫料單。核對成品鋼筋的鋼號、直徑、尺

寸和數(shù)量等是否與料單相符。先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及箍筋。

綁扎前在模板或樓地面上標(biāo)出箍筋位置，在柱梁及墻筋上畫出箍筋及分布筋

位置線，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。在澆搗混凝土前，將柱主筋在樓面處同箍筋

及水平筋用電焊點牢，以防柱筋移位。

1、搭接方式

梁板鋼筋接頭位置：對荷載自上而下作用的構(gòu)件，下鐵在支座，上鐵在

跨中。對荷載自下向上作用的構(gòu)件，下鐵在跨中，上鐵在支座。受力鋼筋接

頭的位置應(yīng)相互錯開。搭接接頭在搭接的任一區(qū)段和采用焊接接頭時在接頭

處35d且不少于500mm區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總面積

的百分率應(yīng)符合下述規(guī)定：受拉區(qū)中，不超過25%，在受壓區(qū)中有超過50%。

跨度大于9m的梁的鋼筋接頭應(yīng)用焊接接頭。次梁下鐵應(yīng)置于主梁下鐵之上。

在柱節(jié)點處梁柱縱筋太多時，如超過2排，那么應(yīng)采用對焊接頭，以防

止搭接時鋼筋數(shù)量倍增而使混凝土振搗不密實。柱縱筋采用電渣壓力焊接頭。

柱縱筋伸入承臺不少于355并帶不少于200mm地直鉤段。

柱鋼筋搭接位置允許在樓層處但不宜在底層地面，當(dāng)每邊鋼筋44根，可

在同一截面內(nèi)搭接，當(dāng)每邊鋼筋5-8根，應(yīng)在兩個截面搭接，當(dāng)每邊鋼筋9-12

根，應(yīng)在三個截面搭接。搭接區(qū)箍筋間距不大于100mm,相鄰接頭間距，

焊接2500mm,搭接2600mm。所有類型的焊接接頭〔包括電渣壓力焊］

必須按鋼筋焊接及驗收規(guī)程進展試驗合格前方可使用。梁柱箍筋一律采用封

閉箍，箍筋端頭呈度彎鉤，直長度：梁〔不少于,柱

1356d50)10do

柱的箍筋采用焊接封閉箍，單面焊25d,吊鉤鋼筋一律采用I級鋼，不

得冷拉。

2、柱、墻鋼筋綁扎

樓地面混凝土上放線后再次校正預(yù)留插筋，位移嚴(yán)重時要按標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真處

理，必要時應(yīng)與設(shè)計單位共同商定。墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同根底，鋼筋有180度

彎鋼時，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)，先綁扎2-4根立筋并畫好分檔標(biāo)志，然后與

下部及齊胸處綁扎2根橫筋定位，并在橫筋畫好分檔標(biāo)志，然后綁其余立筋,

再后綁其余橫筋，墻筋應(yīng)該逐點綁扎，其搭接長度及位置要符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)

要求,雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐，夕M則綁扎砂漿墊塊，以保證保護層的厚

度，有洞時在洞口立筋上劃出標(biāo)高線，洞口要按設(shè)計要求綁扎附加鋼筋，門

洞口上下梁兩端錨入墻內(nèi)長度要符合設(shè)計要求。

柱墻中的豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)于模板成45度，多邊形柱

為模內(nèi)角的平分角，圓形柱應(yīng)與模板的切線垂直，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板

成90度，如果用插入式振搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤與模板的角度不得小

于15度。

箍筋的接頭〔彎鉤疊合處〕應(yīng)交織布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與

縱向鋼筋穿插點均應(yīng)扎牢〔箍筋平直局部與縱向鋼筋穿插可間隔扎牢〕，綁扎

箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形。

下層柱的鋼筋露出樓面局部，宜用工具式柱箍將其收進一個柱箍直徑，

以利上層柱的鋼筋搭接。當(dāng)柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出局部，必

須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確。

框架梁及柱帽等鋼筋，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。柱鋼筋的綁扎，應(yīng)在

模板安裝前進展。

3、梁與板鋼筋綁扎

縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑225mm時,

短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋規(guī)格一樣，以保持其設(shè)計距離。箍筋的接頭〔彎

鉤疊合處〕應(yīng)交織布置在兩根架立鋼筋上，懸臂梁那么箍筋接頭在下，其余

同柱。板的鋼筋網(wǎng)綁扎時，在模板上彈出或畫好底板鋼筋的分檔標(biāo)志，并擺

放在下層鋼筋，下層鋼筋綁扎時，除靠近外圍兩邊的相交點全部綁扎外，中

間局部的相交點可相隔扎牢，但必須保證受力鋼筋不移位，雙向受力的鋼筋

不得跳扣綁扎，綁扎板的負(fù)彎矩鋼筋時，要防止被踩下，特別是雨蓬、挑檐、

陽臺等懸臂板要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。板、次梁與主梁穿插處，板的鋼筋在上,

次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈子梁或墊梁時，主梁的鋼筋在上。

框架節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)特別注意梁頂面方筋間的凈距要有

30mm,以利澆筑混凝土。

梁鋼筋的綁扎下模板安裝之間的配合關(guān)系：1）梁的高度較小時，梁的鋼

筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位；2］梁的高度較大〔21.2m］時，梁的鋼

筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)?；蛞粋?cè)模后安裝。梁板鋼筋綁扎時應(yīng)防止水

電管線將鋼筋臺起或壓下。

4、鋼筋驗收

根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確。特別是要

注意檢查負(fù)筋的位置。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度，是否符合規(guī)定。檢

查鋼筋保護層厚度是否符合要求。檢查鋼筋綁扎是否結(jié)實，有無松動變形現(xiàn)

象。檢查鋼筋是否清潔。

三、模板工程

先在底層做好柱模板控制線，并在柱鋼筋上做好高程控制點。

1、搭設(shè)模板支撐體系

用鋼管和扣件搭設(shè)滿堂腳手架，既作為柱模的水平支撐，又作為梁板模

的垂直支撐。滿堂支撐立桿縱向間距為700mm，橫向拉桿為1800mm一道。

在柱與墻、柱與柱之間架設(shè)斜撐和剪刀撐。柱模板均固定在支撐體系上。

2、模板設(shè)計

根據(jù)工程構(gòu)造形式和特點及現(xiàn)場施工條件，本工程主要采用多層膠合板

模板，模板連接采用木龍骨連接，對總體梁高＞500能上能下采用鋼管U形

卡加固，以及對模板平面布置、縱橫龍骨規(guī)格、排列尺寸和支撐系統(tǒng)形式、

間距和布置進展設(shè)計，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)驗算龍骨和支撐系統(tǒng)的強度、剛度和穩(wěn)定性,

繪制全套模板設(shè)計圖〔包括模板平面布置圖、立面圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、

零件加工圖、材料表等1。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時結(jié)合流水段劃分，進展綜

合研究，合理確定模板的配制數(shù)量。

3、柱模板

工藝流程：安裝前檢查一模板安裝一檢查對角線長度差―安裝柱模板抱

箍一全面檢查校正一整體固定一柱模修補。

柱頂與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為梁的高及寬〔梁高以扣除

平板厚度計算〕，并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離鐵口邊的距離即

為梁側(cè)板及底板的厚度。為了防止在混凝土澆筑時模板產(chǎn)生變形，模外應(yīng)設(shè)

計柱箍。抱箍間距應(yīng)根據(jù)柱模斷面大小經(jīng)計算確定，在柱下部1/3范圍內(nèi)不

得大于200mm，往上可逐漸增大抱箍間距，但也不得大于400mmo安裝

柱模板時，應(yīng)先在根底面〔或樓面］上彈柱軸線及邊線，同一柱列應(yīng)彈兩端

柱軸線及邊線，然后拉通線彈出中間局部柱的軸線及邊線。按照邊線先把底

部方圓固定好，然后再對準(zhǔn)邊線安裝柱模板，為了保證柱墻模板的穩(wěn)定，柱

墻模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。

〔1〕柱底模處須用水泥砂漿找平，找平厚度根據(jù)樓層高度模板模數(shù)而定,

以保證柱模板垂直度，上下平整度及防止漏漿。

〔2〕固定在模板上預(yù)埋件和預(yù)留洞，均不得遺漏，安裝結(jié)實，位置準(zhǔn)確。

有門洞口的墻體，宜先安好一側(cè)模板，等彈好門洞口位置線后再安裝另T則

模板，且在安另一側(cè)模板之前，應(yīng)清掃墻內(nèi)雜物。

〔3〕根據(jù)模板設(shè)計要求安裝墻模的拉桿或斜撐。一般內(nèi)墻可在兩側(cè)加斜

撐，假設(shè)為外墻時，應(yīng)在內(nèi)測同時安裝拉桿和斜撐，且邊安裝邊校正其平整

度和垂直度。

〔4〕模板安裝完畢，應(yīng)檢查一遍扣件、螺栓、頂撐是否結(jié)實，模板拼縫

以及底邊是否嚴(yán)密特別是門窗洞邊的模板支撐是否結(jié)實。

4、梁模板

工藝流程：復(fù)核梁底標(biāo)高及軸線位置一支梁底模〔按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定起拱〕一

綁扎鋼筋一支梁側(cè)模一復(fù)核梁模尺寸及位置一與相臨梁模連接固定。

在梁外側(cè)設(shè)一水平圍樵,側(cè)模和圍棋之間的距離用木棒樺緊當(dāng)梁高大于

700時，在梁的中間部位設(shè)置一道對拉螺桿。

在梁底板下每隔一定間距用頂撐支設(shè)。在主梁與次梁交接處，在主梁側(cè)

板上留缺口，并釘上襯口檔，次梁的側(cè)板和底板釘在襯口檔上。支承底模的

頂撐用①48鋼管。頂撐的間距要根據(jù)梁的斷面大小而定，一般為

當(dāng)梁的高度較大時，應(yīng)在側(cè)板外面另加斜撐。次梁模板的安

800-1200mmo

裝，要待主梁模板安裝并校正后才能進展。梁模板安裝后，要拉中線進展檢

查，復(fù)核各梁模中心位置是否對正。待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，

待木樟釘牢在墊塊上。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保證頂撐的穩(wěn)固，

當(dāng)梁的跨度在4m或4m以上時，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度

的2%。-3%。0

5、頂板模板

平臺模板安裝時，先在次梁模板的兩側(cè)板夕M則彈水平線，水平線的標(biāo)高

應(yīng)為平板底標(biāo)高減去平板模板厚度及擱柵高度，然后按水平線釘好托木，搭

設(shè)排架立桿，立桿規(guī)格采用①48鋼管。

〔1）排架立桿應(yīng)垂直，上下層桿應(yīng)在同一豎向中心線上。而且要確保多

層支架間的豎向與水平向的穩(wěn)定。

〔2〕立桿的排列和間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量和施工荷載大小在模

板設(shè)計中確定，一般情況下立桿間距為800mmo

〔3〕拉通調(diào)節(jié)立桿高度，將橫桿找平。

〔4〕頂板模板鋪完后，應(yīng)檢查支柱是否結(jié)實，然后將樓面清掃干凈。

6、樓梯模板

樓梯段段模板是由底模、格柵、牽杠、牽杠撐、外幫板、踏步側(cè)板，反

三角木等組成。樓梯模板有的部位可按樓梯詳圖配置，有的局部那么需放出

樓梯的大樣圖，以便量出模板的準(zhǔn)確尺寸〔樓梯模板采用九夾板制定定型模

板〕。

7、模板的撤除

?拆模時混凝土強度的到達以下要求：

(1)不承重的模板〔如柱、墻、梁側(cè)?！常浠炷翉姸葢?yīng)在其外表及

棱角不致因拆模而受損時，方可撤除。

〔2〕承重的模板〔如梁、板底?！常?dāng)梁的構(gòu)造跨度28m時,混凝土強

度到達100%設(shè)計強度時方可拆模，梁的構(gòu)造跨度＜8m時，混凝土強度到達

70%方可拆模，板的底模待混凝土強度到達70%設(shè)計強度時方可拆模。

混凝土強度應(yīng)根據(jù)一樣條件養(yǎng)護試塊確定。

〔3〕應(yīng)特別注意，雖然混凝土到達拆模強度，但強度尚不夠承受上部施

工荷載是應(yīng)保存局部支撐。

[41樓梯的底模要待混凝土強度到達100%設(shè)計強度前方可撤除底模。

?模板撤除順序及其他

[1)柱模板撤除：先撤除斜拉桿或斜支撐，再撤除穿墻螺栓及縱橫桿和

壓鐵板，接著將U型卡等附件拆下，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開

墻體，將模板逐塊傳下堆放。

[2[頂板、梁模板撤除

拆模順序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先撤除非承重局部，后撤

除承重局部，底模拆模須等已強度符合標(biāo)準(zhǔn)要求方可撤除。

[3)撤除模板時，操作人員應(yīng)站在平安的地方。

⑷拆下的模板及時清理，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件

及時集中統(tǒng)一管理。

8、模板施工考前須知

〔1〕混凝土澆搗前認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱模板垂直度和梁板標(biāo)高，檢查

預(yù)留孔洞位置及尺寸是否正確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。

〔2〕梁柱接頭處是模板施工的難點，處理不好將嚴(yán)重影響混凝土的外觀

質(zhì)量，一定要精心制作，固定牢靠。

〔3〕所有模板在使用前都要涂刷隔離劑。

〔4〕在混凝土澆搗前，應(yīng)去除模板內(nèi)部的一切垃圾，凡與混凝土接觸地

面板都應(yīng)清理干凈。

〔5〕在混凝土澆搗前，應(yīng)復(fù)核預(yù)埋件，預(yù)留孔洞的位置。

〔6〕混凝土澆搗時要安排木工看模，出現(xiàn)問題及時處理。

四、混凝土工程

1、混凝土的施工順序

先澆搗柱混凝土，梁板一次支撐整澆。

2、混凝土澆搗前的準(zhǔn)備工作

模板和隱蔽工程工程應(yīng)分別進展預(yù)檢和隱蔽驗收。經(jīng)歷收合格簽署已澆

搗令后，方可進展?jié)仓矒v前應(yīng)注意以下幾點：

C1）模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計符合，構(gòu)件的預(yù)留

拱度是否正確。

[21所安裝的支架是否穩(wěn)定；支架的支撐和模板的固定是否可靠。

[3[模板的嚴(yán)密程度

[4[鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝數(shù)量及構(gòu)件接點連接焊縫，是否

與設(shè)計符合。

[51樓面碎標(biāo)高控制點，由施工員用水準(zhǔn)儀認(rèn)真細致標(biāo)高水平控制點，

每2m設(shè)一個控制點，另可根據(jù)實際情況設(shè)在邊模上、插筋的500mm高處

以及用短鋼筋焊主筋上等方法，并進展專門的施工技術(shù)交底。

⑹在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋

上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，應(yīng)去除干凈。木模板應(yīng)澆水加以潤濕，但不

允許留有積水。濕潤后，木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)用紙筋加以嵌塞或用粘

紙貼封，以防漏漿。

〔7）在澆筑前充分組織好勞動力，做到精心組織，合理安排。

3、混凝土的澆搗

混凝土實行連續(xù)施工，泵送混凝土坍落度在12±2cm,每臺班混凝土坍

落度至少做兩次。

柱墻、梁均采用插入式振動器振搗混凝土：

〔1〕柱墻在振動時做到"快插慢拔〃振動過程中略為上下抽動，以便上

下振動均勻?；炷敛扇》謱庸嘀?每層混凝土厚度應(yīng)不超過500mm,在

振搗上一層時，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振

搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進展。每一插點要掌握好振搗時

間，過短不易搗實，過長可能引起已產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點振搗時間為

20-30S，但應(yīng)視硅外表呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，外表泛出灰漿

為準(zhǔn)。振動器插點要均勻排列，可采用"行列式〃或"交織式'’的次序移動,

不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置的距離應(yīng)不大于振動棒

作用半徑的倍，一般振動棒的作用半徑為振動器使用時，

R1.530-40cmo

振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器的作用半徑的0.5倍，并不宜緊靠模板振動,

且應(yīng)盡量防止碰撞鋼筋、預(yù)埋件等。

〔2〕樓板、屋面板采用平板振動器振搗

平板振動器移動時成排依次振搗前進，前扣位置和排與排間相互搭接應(yīng)

有3-5cm,防止漏振。每次移動距離應(yīng)能保證振動器的平板壓過已振實的邊

緣，一般壓邊3-5cm,以防漏振。振動器在每一位置上的振動時間，以混凝

土外表均勻泛漿為準(zhǔn)，正常情況下約25-40秒?；炷翝矒v密實后，用木觸

抹平再壓光，由于樓面要求隨搗隨抹，在現(xiàn)場實際施工情況下所限制下，隨

搗隨抹后待混凝土稍干，采取鋪設(shè)九夾板措施，以確保樓面不被損壞。

⑶看筋

在混凝土澆搗過程中派專人進展看筋，不得任意將鋼筋移位，經(jīng)常檢查

鋼筋的位置、綁扎、保護層等細節(jié)。對于樓梯、陽臺部位尤要嚴(yán)加檢查。

[4）看模

在混凝土澆搗過程中派專人進展看模，檢查模板的支撐、位置的可靠程

度、穩(wěn)定性及預(yù)留洞等情況，發(fā)現(xiàn)變形位移應(yīng)立即停頓施工，并在混凝土初

凝前修復(fù)好，剪力墻遇門洞部位應(yīng)在兩側(cè)同時下秒度2以以防洞口模板移位。

4、混凝土澆筑考前須知

〔1〕在澆筑工序中，應(yīng)控制混的均勻性和密實性。

〔2〕混凝土拌合物運至澆筑地點后，應(yīng)立即澆筑入模板。

〔3〕在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大變化,

應(yīng)及時處理。

〔4〕澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析。混凝土由料斗、漏

斗內(nèi)卸進展?jié)仓r，其自由傾落高度一般不宜超過2m,在柱構(gòu)造中澆筑混

凝土的高度不得超過3m，否那么應(yīng)先填以50-100mm厚與混凝土成分一樣

的水泥砂漿?；炷恋乃冶群吞涠?，應(yīng)隨澆筑高度的上升、酌予遞減。

〔5〕澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞

的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)由變形、移位時，應(yīng)立即停頓澆筑，并應(yīng)在已澆筑的混凝土

凝結(jié)前修整完好。

〔6〕混凝土在澆筑及靜置過程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混的

沉降及干縮產(chǎn)生的非構(gòu)造性的外表裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。在澆

筑與柱連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱筑完畢后停歇1-1.5小時，使混凝土獲

得初步沉實后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。

C7）梁和板應(yīng)同時澆筑混凝土。較大尺寸的梁〔梁的高度大于是1]可

單獨澆筑。

5、混凝土的養(yǎng)護

由于施工為夏秋季，對混凝土外表應(yīng)加以覆蓋并澆水，是混凝土在一定

的時間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。

[1）覆蓋澆水養(yǎng)護應(yīng)在混凝土澆搗完成后的12小時內(nèi)進展。

[2[混凝土的澆水養(yǎng)護時間，不得少于7天，對摻緩凝型外加劑或具有

抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14天。

[3）澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。

[4）大面積構(gòu)造如地坪、樓板等可采用蓄水養(yǎng)護。

6、試塊制作

每次澆搗混凝土?xí)r，不同標(biāo)號的混凝土每100m3每層現(xiàn)澆樓板取樣不得

少于一組抗壓試塊，并留置適量同條件試塊。需提早拆模的部位增加2組抗

壓試塊，以確定拆模時間。

五、外腳手架工程

本工程施工腳手架采用落地腳手架和局部懸挑腳手架〔施工前提供設(shè)計

方案〕。

L立桿橫距為1.0m，縱距為1.8m，腳手管離墻0.40m，中間每隔12m

設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐應(yīng)聯(lián)系3-4根立桿，斜桿與地面夾角為45-60度，剪

刀撐應(yīng)沿步高連續(xù)布置，在相鄰兩排剪刀撐之間，設(shè)大斜撐，剪刀撐的斜桿

除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加2-4個

扣結(jié)點。

2、連墻體的設(shè)置：垂直方向為每三步腳手設(shè)一道，水平方向設(shè)置在窗洞

內(nèi)相拉。

3、水平斜拉桿設(shè)置在有連墻桿的步架平面內(nèi)，以加強腳手架的橫向剛度。

4、每層腳手架平面和外側(cè)面均鋪設(shè)竹笆，外側(cè)再加掛密目網(wǎng)。

第五節(jié)砌體工程施工方案

本工程內(nèi)外墻按采用加氣碎塊機制粘土磚。

一、施工順序

望水平T立皮數(shù)桿一架頭角-拉緊弦線一砌墻一將柱中的錨固鋼筋按放

在砌體中一水、電等配合留設(shè)一工完場清一自檢一互檢。

二、施工方法

L采用一順一丁砌法。

2、在框架梁底的二皮磚要用實心磚砌筑,角度45-60度。

3、墻砌體要當(dāng)天砌筑，當(dāng)天檢查，當(dāng)天驗收。砌筑墻體還要和水、電、

暖通密切配合，預(yù)留孔洞位置尺寸要正確。

4、磚塊均要隔夜?jié)菜疂駶櫍u砌體砌筑應(yīng)橫平、堅立，灰縫均勻，飽滿,

粘結(jié)結(jié)實〔粘結(jié)率80%以上〕，垂直度、平整度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，落地灰砂

要隨落隨清，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。

5、砂漿配合監(jiān)理方到現(xiàn)場取砂、水泥樣品做級配試驗后提供，砂漿要嚴(yán)

格按配合比配制，要嚴(yán)格掌握水灰比。

三、砌體施工技術(shù)措施

L砌塊進場必須要有質(zhì)保書，并經(jīng)試驗室檢測合格后才能使用。

2、砌筑前樓層面建筑垃圾逐層清掃完畢，并在樓面全面進展彈線工作，

不僅彈墻身線，而且裝修工程內(nèi)外門窗控制軸線、