質(zhì)量工程師2024年考試復(fù)習(xí)懶人包試題及答案姓名：____________________

一、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共10題）

1.質(zhì)量工程師的主要職責(zé)包括以下哪些內(nèi)容？

A.制定質(zhì)量管理體系

B.負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量檢測

C.評估和改進(jìn)生產(chǎn)流程

D.參與新產(chǎn)品開發(fā)

E.進(jìn)行市場調(diào)研

2.以下哪些是質(zhì)量管理體系的基本原則？

A.以顧客為中心

B.領(lǐng)導(dǎo)作用

C.過程方法

D.管理系統(tǒng)方法

E.持續(xù)改進(jìn)

3.質(zhì)量管理中的“7大工具”包括哪些？

A.流程圖

B.因果圖

C.控制圖

D.統(tǒng)計(jì)過程控制

E.檢查表

4.質(zhì)量管理中的“5W1H”分析法指的是什么？

A.What（什么）

B.Why（為什么）

C.Who（誰）

D.Where（哪里）

E.When（何時）

5.質(zhì)量管理中的“PDCA”循環(huán)指的是什么？

A.計(jì)劃（Plan）

B.實(shí)施（Do）

C.檢查（Check）

D.處理（Act）

E.評估（Evaluate）

6.質(zhì)量工程師在進(jìn)行供應(yīng)商評估時，主要考慮哪些因素？

A.供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系

B.供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量

C.供應(yīng)商的交貨能力

D.供應(yīng)商的售后服務(wù)

E.供應(yīng)商的報(bào)價(jià)

7.質(zhì)量工程師在進(jìn)行生產(chǎn)過程控制時，主要關(guān)注哪些方面？

A.生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性

B.生產(chǎn)過程的效率

C.生產(chǎn)過程的成本

D.生產(chǎn)過程的安全性

E.生產(chǎn)過程的環(huán)境保護(hù)

8.質(zhì)量工程師在進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢測時，主要采用哪些方法？

A.檢查

B.測試

C.檢驗(yàn)

D.分析

E.評估

9.質(zhì)量工程師在進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)時，主要采取哪些措施？

A.根本原因分析

B.采取措施

C.檢查效果

D.持續(xù)改進(jìn)

E.評估改進(jìn)效果

10.質(zhì)量工程師在進(jìn)行質(zhì)量管理體系認(rèn)證時，主要關(guān)注哪些內(nèi)容？

A.質(zhì)量管理體系文件

B.質(zhì)量管理體系實(shí)施

C.質(zhì)量管理體系審核

D.質(zhì)量管理體系改進(jìn)

E.質(zhì)量管理體系認(rèn)證

二、判斷題（每題2分，共10題）

1.質(zhì)量工程師的主要職責(zé)是確保產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)。（√）

2.質(zhì)量管理體系的原則中，領(lǐng)導(dǎo)作用是指領(lǐng)導(dǎo)層應(yīng)積極參與質(zhì)量管理活動。（√）

3.流程圖是質(zhì)量工程師進(jìn)行問題分析時常用的工具之一。（√）

4.PDCA循環(huán)的四個階段必須按照順序依次進(jìn)行。（√）

5.質(zhì)量工程師在供應(yīng)商評估時，價(jià)格因素是唯一需要考慮的因素。（×）

6.生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性是質(zhì)量工程師關(guān)注的首要問題。（√）

7.質(zhì)量檢測的方法包括物理檢測、化學(xué)檢測和生物檢測等。（√）

8.質(zhì)量改進(jìn)的目標(biāo)是消除所有缺陷和錯誤。（×）

9.質(zhì)量管理體系認(rèn)證是對企業(yè)質(zhì)量管理體系的全面審核和確認(rèn)。（√）

10.質(zhì)量工程師在質(zhì)量管理體系認(rèn)證過程中，主要任務(wù)是準(zhǔn)備和實(shí)施內(nèi)部審核。（√）

三、簡答題（每題5分，共4題）

1.簡述質(zhì)量管理體系中“過程方法”的應(yīng)用。

2.解釋質(zhì)量工程師在進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)時，如何運(yùn)用“5W1H”分析法。

3.質(zhì)量工程師在進(jìn)行供應(yīng)商評估時，如何確保評估的客觀性和公正性？

4.簡述質(zhì)量工程師在實(shí)施質(zhì)量管理體系認(rèn)證過程中，應(yīng)關(guān)注的關(guān)鍵點(diǎn)。

四、論述題（每題10分，共2題）

1.論述質(zhì)量工程師在推動企業(yè)持續(xù)改進(jìn)中的作用和重要性。

2.結(jié)合實(shí)際案例，分析質(zhì)量工程師如何運(yùn)用“七種質(zhì)量管理工具”解決生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題。

五、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共10題）

1.質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)ISO9001：2015的發(fā)布年份是：

A.2008

B.2015

C.2018

D.2021

2.質(zhì)量工程師在進(jìn)行質(zhì)量策劃時，首先要確定的是：

A.質(zhì)量目標(biāo)

B.質(zhì)量方針

C.質(zhì)量管理體系

D.質(zhì)量改進(jìn)措施

3.在質(zhì)量管理體系中，以下哪個不是“4P”模型的一部分？

A.產(chǎn)品（Product）

B.過程（Process）

C.人員（People）

D.價(jià)格（Price）

4.質(zhì)量工程師在處理客戶投訴時，應(yīng)該首先：

A.記錄投訴內(nèi)容

B.分析投訴原因

C.解決投訴問題

D.通知上級領(lǐng)導(dǎo)

5.質(zhì)量工程師在進(jìn)行質(zhì)量控制時，最常用的統(tǒng)計(jì)工具是：

A.流程圖

B.因果圖

C.控制圖

D.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書

6.質(zhì)量工程師在評估產(chǎn)品質(zhì)量時，以下哪個不是關(guān)鍵指標(biāo)？

A.可靠性

B.可維護(hù)性

C.經(jīng)濟(jì)性

D.時尚性

7.質(zhì)量工程師在進(jìn)行內(nèi)部審核時，審核的主要目的是：

A.發(fā)現(xiàn)質(zhì)量管理體系中的不足

B.評估產(chǎn)品質(zhì)量

C.提高員工質(zhì)量意識

D.以上都是

8.質(zhì)量工程師在制定質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃時，首先要做的是：

A.確定改進(jìn)目標(biāo)

B.分析問題原因

C.選擇改進(jìn)方法

D.制定改進(jìn)方案

9.質(zhì)量工程師在實(shí)施質(zhì)量管理體系時，以下哪個不是質(zhì)量管理體系文件的一部分？

A.質(zhì)量手冊

B.程序文件

C.工作指導(dǎo)書

D.產(chǎn)品規(guī)格書

10.質(zhì)量工程師在處理質(zhì)量事故時，應(yīng)該：

A.立即停止生產(chǎn)

B.分析事故原因

C.采取措施防止再次發(fā)生

D.以上都是

試卷答案如下：

一、多項(xiàng)選擇題答案：

1.A,B,C,D

解析思路：質(zhì)量工程師的職責(zé)涵蓋質(zhì)量體系的制定、質(zhì)量檢測、流程改進(jìn)、新產(chǎn)品開發(fā)以及市場調(diào)研等多個方面。

2.A,B,C,D,E

解析思路：質(zhì)量管理體系的基本原則包括以顧客為中心、領(lǐng)導(dǎo)作用、過程方法、管理系統(tǒng)方法和持續(xù)改進(jìn)等。

3.A,B,C,E

解析思路：“7大工具”是指流程圖、因果圖、控制圖、散點(diǎn)圖、直方圖、排列圖和檢查表。

4.A,B,C,D,E

解析思路：“5W1H”分析法即對問題進(jìn)行提問，包括什么（What）、為什么（Why）、誰（Who）、哪里（Where）、何時（When）和如何（How）。

5.A,B,C,D,E

解析思路：PDCA循環(huán)包括計(jì)劃（Plan）、執(zhí)行（Do）、檢查（Check）和處理（Act）四個階段，每個階段都有其具體的作用。

二、判斷題答案：

1.√

2.√

3.√

4.√

5.×

6.√

7.√

8.×

9.√

10.√

三、簡答題答案：

1.質(zhì)量管理體系中的“過程方法”是指將組織視為一系列相互關(guān)聯(lián)的過程，通過識別、理解和管理這些過程，實(shí)現(xiàn)組織的質(zhì)量目標(biāo)。其應(yīng)用包括識別關(guān)鍵過程、確定過程輸入和輸出、分析過程能力和改進(jìn)過程等。

2.質(zhì)量工程師在運(yùn)用“5W1H”分析法時，首先明確問題，然后從什么（What）、為什么（Why）、誰（Who）、哪里（Where）、何時（When）和如何（How）等方面進(jìn)行全面分析，以便找到問題的根源和解決方案。

3.質(zhì)量工程師在進(jìn)行供應(yīng)商評估時，通過以下方式確保評估的客觀性和公正性：采用標(biāo)準(zhǔn)化的評估流程和標(biāo)準(zhǔn)；邀請內(nèi)部和外部專家參與評估；對供應(yīng)商進(jìn)行匿名評估；定期更新評估標(biāo)準(zhǔn)和方法。

4.質(zhì)量工程師在實(shí)施質(zhì)量管理體系認(rèn)證過程中，應(yīng)關(guān)注的關(guān)鍵點(diǎn)包括：確保質(zhì)量管理體系文件的完整性和有效性；進(jìn)行內(nèi)部審核和管理評審；確保員工質(zhì)量意識；實(shí)施持續(xù)改進(jìn)措施；準(zhǔn)備外部審核和認(rèn)證。

四、論述題答案：

1.質(zhì)量工程師在推動企業(yè)持續(xù)改進(jìn)中的作用和重要性體現(xiàn)在：通過制定和實(shí)施質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃，識別和消除質(zhì)量問題；通過數(shù)據(jù)分析和管理，優(yōu)化生產(chǎn)過程；通過員工培訓(xùn)和質(zhì)量意識提升，提高產(chǎn)品質(zhì)量和顧客滿意